員工應(yīng)知應(yīng)會（水泵工初級等）

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1、員工應(yīng)知應(yīng)會（水泵工初級等） 一、水泵工： 初級 應(yīng)知： 1、本工種的生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、設(shè)備使用維護規(guī)程、崗位責(zé)任制及有關(guān)的各項規(guī)章制度。 2、在用水泵及附屬設(shè)備的名稱、構(gòu)造、工作原理、規(guī)格、型號。 3、水泵的起動、運轉(zhuǎn)和停止操作程序。 4、一般照明線路連接電路知識。 5、各種連接信號與水泵常見故障的原因。 應(yīng)會： 1、在用各種設(shè)備的起動、停車、安全運轉(zhuǎn)。 2、使用和維護本站各種設(shè)備和工具。 3、正確判斷水泵工作狀況。 4、更換在用水泵的易損件（如皮碗、活塞、球閥、閥座等）。 5、正確地向有關(guān)崗位發(fā)出各種聯(lián)絡(luò)訊號。 6、正確判斷水泵作用不良的原因，及

2、時排除三漏（水、電、油）。 7、合理組裝站內(nèi)和水管接頭、彎頭、閘門。 8、排除設(shè)備一般故障。 9、從修地盤到安裝拆遷泵站的各項輔助工作。 二、管道工： 初級 應(yīng)知： 1、本工種的生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、設(shè)備使用維護規(guī)程、崗位責(zé)任制用有關(guān)的各項規(guī)章制度。 2、了解氣體及液體在管內(nèi)輸送中的阻力，配備各種口徑管子的方法。 3、了解坑道的規(guī)格、坡度及其與輔軌位置的關(guān)系，坑道中線、腰線的作用及其斷面面積的利用情況。 4、需知鐵軌與枕木的間距和養(yǎng)路知識；魚尾板及螺絲、道釘?shù)扔猛?；鐵軌送道距掌子面應(yīng)保持的距離。 5、懂得枕木鋪設(shè)時必須年輪中心向下的道理，以及兩軌間必須留隙的原因

3、。 6、明了管道安裝的安全要求；管子聯(lián)接的岔管、彎頭的種類、規(guī)格及其用途；管子彎頭對降低風(fēng)壓的原理。 7、對各種管子接頭間加墊的規(guī)則，接頭緊密程度與管陘大小、壓力大小的關(guān)系。 8、按需風(fēng)量的大小適當(dāng)選擇各種管子，并了解主輸送管與分支管的關(guān)系。 9、識讀一般機械圖，并具有一般電工常識。 應(yīng)會： 1、檢查及迅速處理風(fēng)、水管的各種故障，并能采取防止事故的措施；用簡單的機械和工具作管口絲扣修復(fù)工作；零件的配換及按規(guī)格作彎管。 2、會安裝八寸以下口徑的各種不同管子。 3、正確鋪設(shè)單線、分支道、雙岔道、可動道岔，并正確掌握規(guī)格。 4、估工估料，并按圖紙施工雙線軌道的換道（單換、雙換）、分

4、支道岔、自動道岔，以及正確掌握軌道坡度。 5、能檢查并修理軌道及附屬零件的毛病。 6、根據(jù)施工任務(wù)與消耗定額編制工具、材料計劃，并具備一定的組織管理能力，能計算本工種的技術(shù)經(jīng)濟指標。 7、參與編制、審查運輸線路，風(fēng)、水管路設(shè)計方案。 8、識讀機械圖，并能繪制一般零部件圖。 三、推土司機（包括各種履帶式推土機） 初級 應(yīng)知： 1、本工種的生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程，安全技術(shù)規(guī)程，設(shè)備使用維護規(guī)程，崗位責(zé)任制及有關(guān)的各項規(guī)章制度。 2、本設(shè)備的型號、性能及簡單構(gòu)造。 3、機械各部注油位置，油的使用期限，用油種類、名稱、型號及性能等。 4、推土機各種儀表的作用，正常工作時表針的活動范圍。

5、 5、內(nèi)燃機簡單工作原理，升降、行走等機械運轉(zhuǎn)原理。 6、隨機各種工具的名稱、種類、規(guī)格及使用方法。 7、推土機所用燃料和材料，易損套件名稱、用途等。 8、內(nèi)燃機一般故障產(chǎn)生原因及排除知識。 9、內(nèi)燃機四行程的爆發(fā)順序及作用。 10、傳動系統(tǒng)各部的聯(lián)系關(guān)系，燃油系統(tǒng)、高壓油泵及噴油嘴的作用與簡單原理知識。 應(yīng)會： 1、掌握推土機所有的一般材料、備件名稱及規(guī)格。 2、清洗、更換過濾器芯子、中央吸油器等。 3、維護保養(yǎng)簡單機械部分，保養(yǎng)、更換各部易損零件。 4、初步掌握離合器的安全使用及調(diào)整。 5、熟練使用隨車工具，并能維護保養(yǎng)。 6、根據(jù)季節(jié)氣候不同選用各種用油，處理潤

6、滑油路。 7、判斷出一般故障原因及處理方法。 8、油壓、潤滑、冷卻系統(tǒng)工作原理及故障處理。 9、能處理推土機一般電氣部分的故障。 10、能繪出行走部分傳動示意圖。 四、鋼纜皮帶工 初級 應(yīng)知： 1、本工種的生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、設(shè)備使用維護規(guī)程、崗位責(zé)任制及有關(guān)的各項規(guī)章制度。 2、皮帶運輸機的開、停車程序及信號。 3、設(shè)備潤滑部位、潤滑油種類及潤滑方法。 4、皮帶運輸機的基本構(gòu)造、技術(shù)性能、功率及傳動比。 5、鋼纜皮帶的規(guī)格、強度和特點。 6、本崗位設(shè)備自檢自修范圍和維護保養(yǎng)方法。 7、與本崗位有關(guān)的風(fēng)、水、電等有關(guān)知識。 8、皮帶運輸及其有關(guān)設(shè)備的基

7、礎(chǔ)知識。 應(yīng)會： 1、正確使用調(diào)整和維護所用設(shè)備。 2、正確調(diào)整或更換托輪。 3、掌握本崗位事故性開、停車操作技術(shù)及注意事項。 4、排除本崗位設(shè)備一般常見故障。 5、各潤滑點的潤滑。 6、本崗位設(shè)備檢修后的試車及調(diào)整。 7、皮帶頭、尾溜皮的調(diào)整與更換。 五、鋼芯皮帶硫化工 初級 應(yīng)知： 1、本工種的生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、設(shè)備使用維護規(guī)程、崗位責(zé)任制及有關(guān)的各項規(guī)章制度。 2、硫化器維護保養(yǎng)方法及要求。 3、膠接硫化膠帶接頭的工藝過程。 4、硫化器的構(gòu)造、技術(shù)性能及用途。 5、使用受壓容器的有關(guān)規(guī)定。 6、膠接硫化膠帶所用材料的名稱、規(guī)格、質(zhì)量及用法。

8、 7、有關(guān)電氣、硫化膠帶化學(xué)方面的知識。 應(yīng)會： 1、較熟練使用硫化器。 2、正確維護保養(yǎng)硫化器。 3、按工藝要求，正確硫化鋼芯膠帶。 4、正確排列鋼繩芯及皮帶打光處理。 5、正確使用上、下復(fù)膠料的中間料。 6、使用和保管膠料。 7、掌握皮帶膠接時的溫度與壓力。 六、破碎工（包括粗碎、中碎、細碎、篩分等崗位） 初級 應(yīng)知： 1、本工種的生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、設(shè)備使用維護規(guī)程、崗位責(zé)任制及有關(guān)的各項規(guī)章制度。 2、本廠破碎工藝流程和主要設(shè)備的設(shè)置。 3、上下工序之間的相互關(guān)系。 4、破碎機、篩分機、通風(fēng)防塵設(shè)備的構(gòu)造規(guī)格、工作原理。 5、本廠原礦性質(zhì)。

9、 6、破碎機排礦口尺寸與產(chǎn)品粒度的關(guān)系。 7、翻車技術(shù)。 8、破碎生產(chǎn)經(jīng)濟技術(shù)指標。 應(yīng)會： 1、獨立操作、調(diào)整、維護所用設(shè)備并能處理一般常見故障。 2、識別礦石性質(zhì)和塊徑。 3、判別產(chǎn)品粒度合格率，并能正確調(diào)整排礦口。 4、掌握破碎機卡堵原因并進行處理。 5、檢查發(fā)現(xiàn)壓帽松動、襯板脫落，并能檢修和更換。 6、通過聽音響來判斷電振、篩子是否處于良好狀態(tài)。 7、設(shè)備的維護、保養(yǎng)和潤滑。 8、天車吊物料時注意事項，并能指揮吊車。 七、皮帶工（包括皮帶、給礦、放礦、手選、礦槽、皮帶膠接等崗位） 初級 應(yīng)知： 1、本工種的生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、設(shè)備使用維護規(guī)程

10、、崗位責(zé)任制及有關(guān)的各項規(guī)章制度。 2、運輸物料性質(zhì)及規(guī)格。 3、給礦機、卸料機的種類、性能、用途。 4、增面輪（返輪）拉緊裝置的作用與調(diào)整方法。 5、揀鐵器的規(guī)格、性能、工作原理。 6、上下工序之間相互聯(lián)系及影響。 7、皮帶膠接和鉚接的方法。 8、皮帶運輸機、給礦機的構(gòu)造、性能及工作原理。 9、皮帶運輸機馬達功率和傳動比。 10、皮帶欄板規(guī)格、堵漏信號。 11、有關(guān)風(fēng)、水、電基本知識。 應(yīng)會： 1、正確操作，調(diào)整維護所用設(shè)備，并能排除一般故障。 2、繪制本工序設(shè)備配置圖。 3、分析皮帶跑偏原因并進行調(diào)整。 4、更換托輪和調(diào)整拉緊裝置。 5、給礦各部閘門的調(diào)整。

11、 6、判別、挑選有用礦物和脈石礦物。 7、根據(jù)生產(chǎn)情況適當(dāng)調(diào)整給礦量。 8、掌握本崗位事故開停車操作及注意事項。 9、本崗位設(shè)備檢修后的試車與調(diào)整。 10、設(shè)備的維護、保養(yǎng)和潤滑。 八、磨礦工（包括球磨機、棒磨機、自磨機等崗位） 初級 應(yīng)知： 1、本工種的生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、設(shè)備使用維護規(guī)程、崗位責(zé)任制及有關(guān)的各項規(guī)章制度。 2、磨礦分級工藝基本理論知識和本廠磨礦分級流程。 3、磨礦分級設(shè)備的形式、規(guī)格、構(gòu)造、性能、作用及工作原理。 4、臺時處理量、粒度、濃度、返礦量之間的關(guān)系。 5、磨礦、分級、選別各作業(yè)的經(jīng)濟技術(shù)指標。 6、本廠所用介質(zhì)的規(guī)格，添加數(shù)

12、量和方法。 7、開停車順序及注意事項。 8、了解天車及起重工一般知識。 應(yīng)會： 1、正確操作、調(diào)整、維護所用設(shè)備。 2、根據(jù)礦廠性質(zhì)變化調(diào)整操作。 3、掌握和測定溢流濃度、粒度。 4、正確判斷設(shè)備故障并能進行一般處理。 5、識別本廠原礦性質(zhì)。 6、磨機漲肚原因及處理。 7、判斷球量多少和襯板磨損情況。 8、設(shè)備維護、保養(yǎng)和潤滑。 九、磁選工（包括磁選機、脫水槽、細篩等崗位） 初級 應(yīng)知： 1、本工種的生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、設(shè)備使用維護規(guī)程、崗位責(zé)任制及有關(guān)的各項規(guī)章制度。 2、所用的磁選設(shè)備及其輔助設(shè)備的名稱、規(guī)格、構(gòu)造、性能和作用。 3、所用磁選設(shè)

13、備的適宜操作條件及其生產(chǎn)指標。‘ 4、磁選分離的基本條件和磁選和基本原理。 5、磁性率的概念及其應(yīng)用。 6、原礦性質(zhì)與選別的關(guān)系。 7、磁選工藝流程及其上下工序間的關(guān)系。 8、電工的一般知識。 應(yīng)會： 1、獨立操作和維護所用的磁選設(shè)備。 2、上下工序間的聯(lián)系，按順序開停車，做好事故停車。 3、正確調(diào)整所用磁選設(shè)備的工作參數(shù)和工藝條件。 4、根據(jù)所處理的礦漿濃度、粒度、礦量等工藝條件進行操作調(diào)整。 5、處理所用磁選及其輔助設(shè)備的一般故障。 6、目測磁選工序的產(chǎn)品質(zhì)量。 7、設(shè)備的維護、保養(yǎng)、潤滑。 十、藥劑工（包括運藥、給藥、配藥等崗位） 初級 應(yīng)知： 1、本工

14、種的生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、設(shè)備使用維護規(guī)程、崗位責(zé)任制及有關(guān)的各項規(guī)章制度。 2、所用配藥、給藥設(shè)備和檢測儀器的名稱、規(guī)格、性能、構(gòu)造及工作原理。 3、本工序的技術(shù)要求標準。 4、本廠用的藥劑名稱和物理、化學(xué)性質(zhì)，存放條件及保管方法。 5、藥劑配制計算方法和配制過程。 6、本廠磨浮系統(tǒng)工藝流程，浮選藥劑添加地點和方式。 應(yīng)會： 1、掌握配藥、制藥的方法，能獨立操作所用設(shè)備，并排除一般故障。 2、測量藥劑溶液比重、濃度、溫度和攪拌時間。 3、視察分析堵藥管原因及采取解決辦法。 4、對藥劑泵漏藥原因進行簡單修理，并能更換盤根線。 5、正確判定藥劑泵上藥少原因及時采取

15、措施。 6、測定藥劑濃度、配比及加藥量的調(diào)正。 7、掌握配藥、礦藥工序流程及看懂設(shè)備布置和管路系統(tǒng)圖及配藥說明書。 8、所用設(shè)備、儀器的維護保養(yǎng)和潤滑。 十一、尾礦工（包括尾礦濃縮、砂泵、護壩、筑壩等崗位） 初級 應(yīng)知： 1、本工種的生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、設(shè)備使用維護規(guī)程、崗位責(zé)任制及有關(guān)的各項規(guī)章制度。 2、濃縮機、砂泵及其附屬設(shè)備的構(gòu)造、性能和工作原理。 3、本崗位的技術(shù)要求標準。 4、上下工序之間的關(guān)系及相互聯(lián)系。 5、常用工具和儀表的名稱、作用、使用規(guī)則和維護保養(yǎng)方法。 6、了解本廠尾礦壩的設(shè)計參數(shù)。 7、砂泵站的布置（包括電源和控制裝置）。 8、

16、本崗位設(shè)備各部件的名稱、規(guī)格、材質(zhì)和更換方法。 9、尾礦工藝流程及設(shè)備布置。 10、尾礦壩的管理和維護方法。 11、砂泵轉(zhuǎn)數(shù)、輸送管直徑和揚程、揚量的關(guān)系。 12、旋流器的工作參數(shù)，及其產(chǎn)品對筑壩的影響。 13、防洪知識和防洪措施。 應(yīng)會： 1、正確操作本崗位所屬的設(shè)備及合理放礦。 2、更換各種泵的盤根線。 3、正確識別記錄儀表信號（流量、壓力等）。 4、檢查會傳協(xié)部位溫升，掌握油量、油質(zhì)和潤滑。 5、調(diào)整濃縮機的排礦濃度和泵的揚量。 6、掌握各種設(shè)備運行，分析故障原因并排除一般故障。 7、設(shè)備檢修后的檢查與調(diào)整。 8、按本廠所用的筑壩方法進行筑壩。 9、設(shè)備的維

17、護、保養(yǎng)和潤滑。 十二、襯板工 初級 應(yīng)知： 1、本工種的生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、設(shè)備使用維護規(guī)程、崗位責(zé)任制及有關(guān)的各項規(guī)章制度。 2、更換襯板使用工具的名稱、規(guī)格及保養(yǎng)方法。 3、更換襯板時的注意事項。 4、有關(guān)工序的聯(lián)系及相互之間關(guān)系。 5、各種襯板的名稱、規(guī)格及更換方法。 6、磨礦機中各種襯板部位，常用螺絲規(guī)格。 7、磨礦機襯板磨損周期及磨損規(guī)律。 8、磨礦機規(guī)格、容積、充填率。 應(yīng)會： 1、磨礦機門開關(guān)操作。 2、盤轉(zhuǎn)磨機操作。 3、觀察襯板磨損情況。 4、常用襯板的鑲?cè)搿? 5、掌握磨礦機的基本操作技能。 6、掌握起重工操作要領(lǐng)，正確指揮吊

18、車和選擇鋼纜。 7、氣、電焊操作。 十三、天車工 初級 應(yīng)知： 1、本工種的生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、設(shè)備使用維護規(guī)程、崗位責(zé)任制及有關(guān)的各項規(guī)章制度。 2、抓斗起重機的技術(shù)性能、構(gòu)造組成、各機電設(shè)備作用、工作原理及使用規(guī)則。 3、精礦槽的規(guī)格、貯量，精礦產(chǎn)品質(zhì)量標準，裝料車輛的載重量。 4、抓斗起重機所使用的鋼絲繩規(guī)格、質(zhì)量和磨損程度等技術(shù)要求。 5、各種聯(lián)系手勢和指揮信號。 6、抓斗起重機的控制器、制動器、接觸器等的規(guī)格型號、構(gòu)造及其使用與維護。 7、所用各種軸承的種類、型號和用途。 應(yīng)會： 1、獨立操作賀駛抓斗起重機達到穩(wěn)、準、快。 2、調(diào)整起重機的制動

19、機構(gòu)并能更換閘皮。 3、更換控制器、接觸器的動、靜接頭和操作保險箱。 4、更換起重機的鋼絲繩。 5、處理一般電氣設(shè)備故障。 6、判斷起重機一般故障的發(fā)生原因并予以處理。 7、按完好設(shè)備標準進行設(shè)備的維護、保養(yǎng)、潤滑。 十四、取制樣工 初級 應(yīng)知： 1、本工種的生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、設(shè)備使用維護規(guī)程、崗位責(zé)任制及有關(guān)的各項規(guī)章制度。 2、取制樣的意義、目的、要求和一般規(guī)定。 3、本選廠產(chǎn)品質(zhì)量標準、檢查方法。 4、本選廠主要生產(chǎn)工藝流程和有關(guān)生產(chǎn)知識。 5、取樣點選擇的原則和位置。 6、試樣加工各過程（破碎、磨碎、烘干、混合、縮分、點取、篩分等）的操作方法及

20、注意事項。 7、取、制樣所用工具、設(shè)備的名稱、性能、使用和維護。 8、選廠取制對象和取、制樣方法。 應(yīng)會： 1、掌握本廠取、制樣工作。 2、磨礦粒度、水份檢測。 3、運用計算公式，計算出不同量的礦樣測定的粒度或水份。 4、正確使用、調(diào)整和維護、制樣所用的工具及設(shè)備。 5、及時發(fā)現(xiàn)和處理所用工具、設(shè)備出現(xiàn)的一般故障。 6、用不同的方法進行試樣混合、縮分。 十五、化驗工 初級 應(yīng)知： 1、本工種的生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、設(shè)備使用維護規(guī)程、崗位責(zé)任制及有關(guān)的各項規(guī)章制度。 2、了解無機化學(xué)基本知識和分析方法基本原理。 3、所用試劑的名稱、性能、用途及作用。 4

21、、常用的分析方法所適用含量范圍和誤差范圍。 5、了解本化驗室樣品制取過程及要求。 6、所用設(shè)備儀器的性能、構(gòu)造原理及其用途。 7、分析試樣調(diào)制過程，分析基本原理，操作中細節(jié)和注意事項。 應(yīng)會： 1、能配制為分析化驗用的各種試劑及配制標定本崗位使用的標準溶液。 2、掌握兩種以上元素或成份的分析方法，準確提出報告。 3、利用計算公式計算分析結(jié)果，并寫出化學(xué)方程式。 4、能正確使用、調(diào)整和維護保養(yǎng)所用設(shè)備儀器。 5、及時發(fā)現(xiàn)和解決分析操作中一般技術(shù)問題。 十六、皮帶工 初級 應(yīng)知： 1、本工種的生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、設(shè)備使用維護規(guī)程、崗位責(zé)任制及有關(guān)的各項規(guī)章制度

22、。 2、高爐生產(chǎn)的一般知識及原、燃料的輸送過程。 3、煉鐵生產(chǎn)所需各種原、燃料的名稱、來源、主要理化成份、粒度要求及識別方法。 4、皮帶機的性能、規(guī)格、型號及機、電設(shè)備各部的名稱。 5、觸電、火災(zāi)、皮帶絞傷等的預(yù)防與急救知識。 6、一般機、電設(shè)備的知識。 應(yīng)會： 1、正確操作皮帶機，并能排除設(shè)備在運行中的一般故障。 2、正確更換托輪、支架、擋皮的方法。 3、易耗（松香、擋皮等）、易損（托輥、支架等）備品、備件的準備工作。 4、識別各種原、燃料的品種、質(zhì)量。 5、正確進行皮帶系統(tǒng)的倒換工作。 十七、皮帶集控操作工 初級 應(yīng)知： 1、本工種的生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程、安全技術(shù)

23、規(guī)程、設(shè)備使用維護規(guī)程、崗位責(zé)任制及有關(guān)的各項規(guī)章制度。 2、高爐生產(chǎn)的一般過程。 3、記錄報表上各項目的內(nèi)容和含義。 4、常用技術(shù)經(jīng)濟指標的計算。 5、各設(shè)備在生產(chǎn)中的作用及關(guān)鍵備品、備件的型號、數(shù)量、儲備情況。 6、皮帶機及主要設(shè)備的性能、規(guī)格、型號和各部的名稱。 7、觸電、火災(zāi)、皮帶絞傷等的預(yù)防與急救措施。 8、電工的一般知識。 應(yīng)會： 1、整潔填寫報表內(nèi)容、各項生產(chǎn)記錄。 2、生產(chǎn)上一般性的聯(lián)系工作，準確及時傳達有關(guān)指令和情況。 3、熟練地組織各控制系統(tǒng)設(shè)備的開停。 4、根據(jù)各高爐的生產(chǎn)和槽存情況合理調(diào)劑、平衡原、燃料。 5、根據(jù)模擬盤信號正確判斷系統(tǒng)工作狀況

24、。 6、集控設(shè)備一般故障和處理。 7、準確掌握原、燃料的輸入、儲存及運輸情況。 8、準確、及時掌握各高爐槽存及高爐、燒結(jié)、焦化生產(chǎn)情況。 十八、皮帶膠接工 初級 應(yīng)知： 1、本工種的生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、設(shè)備使用維護規(guī)程、崗位責(zé)任制及有關(guān)的各項規(guī)章制度。 2、膠接皮帶的操作順序及各階段的操作方法和技術(shù)要求。 3、膠接皮帶所用原料的種類、用途及質(zhì)量要求。 4、皮帶機各部構(gòu)造、作用。 5、操作參數(shù)的判定依據(jù)。 6、煉鐵生產(chǎn)各系統(tǒng)所用運輸帶的規(guī)格、性能及要求。 7、火災(zāi)、觸電的預(yù)防和急救措施。 8、各種原材料的儲存、保管。 9、機、電的一般知識。 應(yīng)會： 1、膠接前的各項準備工作。 2、能進行膠接皮帶的操作。 3、皮帶鉚接技術(shù)及皮帶打滑、跑偏的調(diào)整。 4、皮帶長度計算、準確切割皮帶。