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1、《機械制造裝備設計》模擬試題 1
一、 簡答題(每小題 3分,共12分)
1. 轉塔式組合機床
2. 成形式拉削
3. 機床夾具
4. 機床裝料高度
二、 填空題(每空1分,共16分)
1. 生產線上常用的工藝裝備包括( )、( )、( )、( )輔具、檢具。
2. 組合機床總體設計的三圖一^是指( )、( )、( )、( )。
3. 工件以粗基準和精基準平面定位,采用( )和( )作定位元件;工件以粗基準孔和精基準
孔定位,采用( )和( )作定位元件。
4. 在圖示螺釘-壓板夾緊機構中,零件 1、2、3、4的作用分別是( )、( )、( )、( )。
4
1
2、
三、 機床的傳動系統(tǒng)為什么要遵循前多后少,前密后疏,前緩后急原則? ( 12分)
四、 何謂夾具的對定?包括哪幾個方面?為什么使用夾具加工工件時,還需要解決夾具的對定問題? ( 15分)
五、 機床的支承件設計中,截面形狀的選用原則是什么? 怎樣補償不封閉支承件的剛度損失?( 15分)
六、 已知某機床的主軸轉速為 n=100~1120r/min,轉速級數(shù)Z=8,電動機轉速nm=1440r/min。試根據(jù)機床主傳動 系統(tǒng)的設計原則,完成:
1. 擬定傳動系統(tǒng)的結構式;
2. 設計轉速圖;
3. 畫出轉速圖。(15分)
七、在如圖所示零件上銃槽,要求保證尺寸 54丄14和槽寬
3、12h9?,F(xiàn)有三種定位方案,如圖 b、c、d所示,試計
算三種方案的定位誤差,從中選出最優(yōu)方案。
《機械制造裝備設計》模擬試題 2
、簡答題(每小題 3分,共12分)
1. 孔加工復合刀具
2. 夾具對定裝置
3. 機床生產率
4. 機床前備量
二、 填空題(每空 1分,共16分)
1. 機床的總體方案擬定包括( )、( )、( )、( )。
2. 機床的主要技術參數(shù)包括( )、( )、( )、( )。
3. 針對不同工藝要求,鉆削夾具可采用( )、( )、( )、( )等鉆套。
4. 設計孔加工復合刀具時,合理選擇結構形式應考慮哪些因素: ( )、( )、( )
4、、( )。
三、 機床變速傳動系統(tǒng)中, 為什么要有傳動比限制, 各變速組的變速范圍是否一定在限制的范圍內, 為什么? ( 12
分)
四、 銃床專用夾具主要由哪幾個部件組成。 現(xiàn)要設計一個銃削傳動軸的外圓軸向不通鍵槽夾具, 試問需要采用怎
樣的定位方案,限制工件的哪些自由度?畫簡圖示意, 夾具采用什么型式的對刀塊?夾具如何在機床上對定。 (15
分)
五、 組合機床中具有哪些動力部件,能實現(xiàn)機床的什么運動?動力部件的主要參數(shù)及選擇原則是什么? ( 15分)
六、 已知某機床的主軸轉速為 n=118~1320r/min,轉速級數(shù)Z=8,電動機轉速nm=1440r/min。試根據(jù)機床
5、主傳動
系統(tǒng)的設計原則,完成:
ad+lH?
1. 擬定傳動系統(tǒng)的結構式;
2. 設計轉速圖;
3. 畫出轉速圖。(15分)
七、按圖示定位方案銃削工件上的臺階面,工件高度尺寸為 44 土 0.13mm,
要求保正尺寸 18 0.14mmt試分析和計算這時的定位誤差,并判斷該定
《機械制造裝備設計》模擬試題 3
位方案是否合理,若不合理如何改進,并畫圖示意。 (15分)
一、簡答題(每小題 3分,共12分)
1. 機床裝料高度
2. 夾具的定位元件
3. 漸成式拉削
4. 機床聯(lián)系尺寸圖
、填空題(每空題 1分,共16 分)
)作定位元件;工件以粗基準孔和精基準
6、
)、( )、夾具其它部分的結構型式、
)、( )、( )、( )。
),設計時,一般普通機床采用( ),
1. 工件以粗基準和精基準平面定位,采用( )和(
孔定位,采用( )和( )作定位元件。
2. 確定機床夾具結構方案的主要內容是確定( )、(
( )。
3. 孔加工復合刀具設計要點包括:合理選擇刀具材料、 (
4. 推力軸承在主軸上的位置影響主軸的軸向精度和主軸(
數(shù)控機床采用( ),組合機床采用( )。
三、問答題(12分)
組合機床多軸箱傳動設計與通用機床的主傳動設計有什么不同?多軸箱傳動設計的原則是什么?
四、 機床的支承部件應具備哪些基本要求?為什么
7、大多數(shù)機床的支承部件采用鑄鐵制造?怎樣補償不封閉支承件 的剛度損失? ( 15分)
五、 工件在夾具中定位和夾緊有何區(qū)別?保證一批工件在夾具中足夠的定位精度應考慮哪兩個方面因素?產生定
位誤差的原因是什么?( 15分)
六、 已知某機床的主軸轉速為 n=106~1180r/min,轉速級數(shù)Z=8,電動機轉速nm=1440r/min。試根據(jù)機床主傳動 系統(tǒng)的設計原則,完成:
4
1. 擬定傳動系統(tǒng)的結構式;
2. 設計轉速圖;
3. 畫出轉速圖。(15分)
七、如圖所示工件的定位方式,已知工件直徑 d=①90嚴m(xù)m, B=35』.3 mm, = 40025 mm a =45,
8、試計
算、分析此定位方案能否滿足加工尺寸
A的精度要求。若不能,應怎樣改進,畫圖示意改進方法。
(15 分)
1.
一、簡答題(每小題 3分,共12分)
加工示意圖
2.
夾具導向裝置
3.
拉削圖形
4.
分級傳動結構式意義
二、填空題(每空題 1分,共16分)
1.機床夾具設計中,常用的疋位兀件有:
( )、( )、(
2.機床的主傳動形式有:( )、(
)、( )。
3.機床主軸組件應滿足的基本要求是(
)、( )、( )、
4.針對不冋工件的工藝要求,拉刀的拉削方式可采用( )、
《機械制造裝備設計》模擬試題
9、 4
)。
)、( )
)、( )、( )等形式。
三、組合機床多軸箱怎樣實現(xiàn)箱內齒輪的潤滑, 設計多軸箱時為何需要配置一個手柄軸?手柄軸的設計應
滿足什么要求?( 12分)
四、機床上采用夾具加工一批工件時,
會產生哪些與夾具有關的加工誤差?它們與零件的公差有何關系?
(15 分)
五、 圓孔拉刀粗切齒為什么需要設計分屑槽?校準齒具有什么作用?為什么圓孔拉刀的后角取值很???
(15 分)
六、 已知某機床的主軸轉速為 n=125~1400r/min,轉速級數(shù) Z=8,電動機轉速 nn=1440r/min。試根據(jù)機床 主傳動系統(tǒng)的設計原則,完成:
1. 擬定傳動系統(tǒng)的結構式;
2. 設計轉速圖;
3. 畫出轉速圖。(15分)
七、在如圖所示零件上銃槽,要求保證尺寸 54 _0.14 mm,現(xiàn)有三種定位方案,如圖 b、c、d所示,已知內外
圓的同軸度誤差為 0.02mm,試計算三種方案在槽底尺寸
54方向上的定位誤差,并從中選出最優(yōu)方案。 (15分)
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