張力機安全技術(shù)操作規(guī)程

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1、張力機安全技術(shù)操作規(guī)程1 準(zhǔn)備工作1.1操作手必須持證上崗。1.2首次使用前，應(yīng)詳細(xì)閱讀本機使用說明書，掌握原理、性能及操作程序。1.3檢查冷卻水、柴油、機油、液壓油及各潤滑點潤滑油脂不得短缺，并預(yù)先加滿。1.4進(jìn)行正反轉(zhuǎn)試車（在低溫狀態(tài)下啟動應(yīng)預(yù)熱），對各儀表、制動器、各緊固件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)性能不正常時，應(yīng)在操作前排除。1.5按要求平整場地，調(diào)整張力機方向，牢固可靠打好支腿、地錨，并用手剎車將張力機制動。1.6作業(yè)前必須確認(rèn)通訊是否暢通，通訊語言要規(guī)范簡練，要合理調(diào)定張力值。2 放線作業(yè)2.1操作手必須按指揮人員的指令進(jìn)行有關(guān)作業(yè)，做到先于牽引機開機，后于牽引機停機。操作手有權(quán)拒絕一切違反機

2、械性能和操作規(guī)程的指令。2.2嚴(yán)格依照使用說明書的規(guī)定進(jìn)行各項功能操作，作業(yè)時接通接地裝置。2.3放線時將換向閥手柄放到張力位置，初始無張力時從小到大調(diào)整張力，導(dǎo)線有張力時從大到小調(diào)整張力，有張力時不得向前傳動。2.4換線軸壓接向前傳動時，先釋放張力閥直到無張力，然后將換向閥手柄放到傳動位置，操縱變量桿向前轉(zhuǎn)動張力輪。2.5換線軸壓接向后傳動時，先旋緊張力閥，打開剎車，操縱變量桿向后轉(zhuǎn)動張力輪。2.6停機時待張力輪轉(zhuǎn)速降下來后在制動剎車， 非緊急情況不得緊急剎車， 每次緊急制動后應(yīng)檢查制動器損傷情況。2.7操作過程中要精力集中，嚴(yán)禁擅離工作崗位。2.8做好張力機各項保養(yǎng)工作，認(rèn)真填寫運行記錄。

3、2.9每天作業(yè)完畢，應(yīng)檢查剎車制動情況，必要時附加臨錨。牽引機安全技術(shù)操作規(guī)1 準(zhǔn)備工作1.1操作手必須持證上崗。1.2首次使用前，應(yīng)詳細(xì)閱讀本機使用說明書，掌握原理、性能及操作程序。1.3檢查冷卻水、柴油、機油、液壓油及各潤滑點潤滑油脂不得短缺，并預(yù)先加滿。1.4 進(jìn)行正反轉(zhuǎn)試車（在低溫狀態(tài)下啟動應(yīng)預(yù)熱），對各儀表、制動器、過載熄火裝置、各緊固件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)性能不正常時，應(yīng)在操作前排除。1.5按要求平整場地，調(diào)整牽引機方向，牢固可靠打好支腿、地錨，并用手剎車將牽引機制動。1.6作業(yè)前必須確認(rèn)通訊是否暢通，通訊語言要規(guī)范簡練，要合理調(diào)定牽引力值，防止過牽引。2 牽引作業(yè)2.1操作手必須按指揮

4、人員的指令進(jìn)行有關(guān)作業(yè)，做到后于張力機開機，先于張力機停機。操作手有權(quán)拒絕一切違反機械性能和操作規(guī)程的指令。2.2嚴(yán)格依照使用說明書的規(guī)定進(jìn)行各項功能操作，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)，作業(yè)時接通接地裝置。2.3牽引前，應(yīng)調(diào)整尾車壓力，調(diào)整發(fā)動機轉(zhuǎn)速，緩慢扳動變量桿進(jìn)行向前、向后牽引、倒車。2.4換線軸時，必須保證出線端有足夠的張力，以免“跑線”。2.5停機時待牽引輪轉(zhuǎn)速降下來后在制動剎車，非緊急情況不得緊急剎車，每次緊急制動后應(yīng)檢查制動器損傷情況。2.6操作過程中要精力集中，嚴(yán)禁擅離工作崗位。2.7做好牽引機各項保養(yǎng)工作，認(rèn)真填寫運行記錄。2.8每天作業(yè)完畢，應(yīng)檢查剎車制動情況，必要時附加臨錨。吊車安全

5、技術(shù)操作規(guī)程1 準(zhǔn)備工作1.1司機必須持證上崗。1.2首次使用前，應(yīng)詳細(xì)閱讀本機使用說明書，掌握原理、性能及操作程序。1.3檢查冷卻水、柴油、機油、液壓油及各潤滑點潤滑油脂不得短缺，并預(yù)先加滿。1.4對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)性能不正常時，應(yīng)在操作前排除。1.5按要求平整停機場地，牢固可靠到打好支腿。2 作業(yè)2.1嚴(yán)格按使用說明書中的規(guī)定進(jìn)行起重作業(yè)。2.2只對專門指揮人員的信號作出反應(yīng)，但對停止信號，不論何人何時發(fā)出，都要服從。2.3當(dāng)重物處于懸掛狀態(tài)時，操作人員不得離崗。2.4有下列情況之一時，司機不應(yīng)進(jìn)行操作：2.4.1超載或物體重量不清。如吊拔起重量或拉力不清的埋置

6、物，及斜拉斜吊；2.4.2結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷。如制動器、 安全裝置失靈，吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等；2.4.3捆綁、吊掛不勞或不平衡而可能滑動，重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等；2.4.4被吊物體上有人或浮置物；2.4.5工作場地渾暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等。2.5司機操作時，應(yīng)遵守下列要求。2.5.1不得在有載荷的情況下調(diào)整起升制動器；2.5.2吊運時不得從人的上空通過，吊臂下不得有人；2.5.3起重機工作時不得進(jìn)行檢查和維修；2.5.4所吊重物接近或達(dá)到額定起重能力時，吊鉤在最低工作位置時，吊運前應(yīng)檢查制動器，用小高度、短行程試吊后，再

7、平穩(wěn)地吊運；2.5.5吊鉤在在最低工作位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保持有設(shè)計規(guī)定的安全圈數(shù)；2.5.6起重機工作時，吊臂、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩及重物等，與輸電線路的最小距離不應(yīng)下列規(guī)定：a 、電壓小于 1kv 時，最小為1.5 米。b、電壓在 135kv 時，最小為3 米。c、電壓小于 1kv 時，最小為0.01 （ V-50 ） 3 米。2.5.7用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，鋼絲繩應(yīng)保持垂直，操作運行同步，均不得超過各自的額定起重能力。2.6 吊車的行駛按運輸車輛安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。2.7當(dāng)風(fēng)力超過有關(guān)規(guī)定值或車體傾斜度超過規(guī)定值時，不得進(jìn)行起吊作業(yè)。2.8做好吊車各項保養(yǎng)工作，

8、認(rèn)真填寫作業(yè)記錄運輸車輛安全技術(shù)操作規(guī)程1 準(zhǔn)備工作1.1司機必須持證上崗。1.2首次使用前，應(yīng)詳細(xì)閱讀本機使用說明書，掌握原理、性能及操作程序。1.3檢查冷卻水、柴油、機油、液壓油及各潤滑點潤滑油脂不得短缺，并預(yù)先加滿。2 起動2.1起動前，確認(rèn)變速桿在空檔，將鑰匙插入點火開關(guān)內(nèi)，踩下離合器，順時針轉(zhuǎn)至開啟位置，起動后松開鑰匙。2.2起動未成功時，可在30 秒后再起動，每次起動不得超過57 秒。2.3起動后注意檢查機油壓力、冷卻液溫度、氣壓及發(fā)電機是否發(fā)電，不要猛踏油門，不要長時間怠速運轉(zhuǎn)。3 行駛3.1行駛時要遵守交通規(guī)則。3.2確認(rèn)氣壓、機油壓力、冷卻液溫度達(dá)到工作要求，同時確定剎車可靠

9、后方可正常行駛。起車時要將手動閥處于解除位置。3.3行駛中注意觀察機油壓力、氣壓、冷卻液溫度是否滿足要求。3.4在不必要的情況下，盡可能不要急起動，猛加速和緊急制動。3.5換當(dāng)時，要均勻加力，并且要掛到底。嚴(yán)禁不踩離合器換擋。3.6下坡時嚴(yán)禁發(fā)動機熄火，變速箱掛空擋。3.7在冰雪路面和雨水路面行使時，嚴(yán)禁高速行駛，避免急加速、急轉(zhuǎn)彎、急制動。3.8在雨水路面行駛時，雨水可能會進(jìn)入制動鼓，應(yīng)不時輕踩制動踏板，以檢查制動效果。3.9必須在車輛完全停穩(wěn)后才能換入倒檔。4 停車4.1車輛停駛時，應(yīng)放松油門，降低車速，均勻地踏下制動踏板，掛入空擋，再拉動手動閥使車處于制動狀態(tài)。4.2關(guān)閉電源。4.3在冬

10、季室外長時間停車時，若非防凍液應(yīng)放水。挖掘機安全技術(shù)操作規(guī)程1 準(zhǔn)備工作1.1首次使用前，應(yīng)詳細(xì)閱讀本機使用說明書，掌握原理、性能及操作程序。1.2檢查冷卻水、柴油、機油、液壓油及各潤滑點潤滑油脂不得短缺，并預(yù)先加滿。2 起動2.1起動前，確認(rèn)變速桿在空擋，將鑰匙插入點火開關(guān)內(nèi)，順時針轉(zhuǎn)至開啟位置，按下起動按鈕即可起動。2.2 起動未成功時，可在30 秒后再起動，每次起動不得超過10 秒。3 行駛3.1必須將鏟斗放于車架上，并插好固定插銷，收回支腿。3.2作長距離行駛時，應(yīng)將油泵傳動箱操縱手柄放在分離位置。3.3行駛途中下坡時，嚴(yán)禁發(fā)動機熄火及空擋運行，以免發(fā)生危險。3.4當(dāng)挖掘機陷入泥濘不能

11、行走時，嚴(yán)禁用猛然松放離合器踏板的方法沖擊起步，以免損壞機件。3.5行駛時要及時換擋，避免硬撐、猛沖和突然加速。3.6行駛前應(yīng)檢查制動是否工作可靠。4 作業(yè)4.1選擇較為平整堅實的停機面及一條合理的挖掘路線，必要時可用挖掘機本身整理停機面。4.2當(dāng)放下大臂、斗桿使鏟斗接觸工作面時嚴(yán)禁由高處砸下，回轉(zhuǎn)平臺起步停止及工作油缸接近上下止點時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免沖擊。4.3挖掘時注意不要挖離機身太近的地方，以免斗齒碰壞機件或塌方。4.4嚴(yán)禁使用鏟斗打樁及橫掃地面障礙物。4.5挖掘機在作業(yè)面上需要移位時，應(yīng)注意收起左、右支腿，解除行走氣剎及懸掛油缸閉鎖氣閥，以防損壞機件。4.6在作業(yè)過程中，如果液壓油油溫

12、超過80 C，應(yīng)停止挖掘作業(yè)510 分鐘，讓發(fā)動機帶動油泵空運轉(zhuǎn)，待油溫下降后再繼續(xù)作業(yè)。4.7油泵起動和停止時，應(yīng)使換向閥處于中位，調(diào)壓閥處于卸荷狀態(tài)。推土機安全技術(shù)操作規(guī)程1 準(zhǔn)備工作1.1檢查冷卻水、柴油（汽油）、機油及各潤滑點潤滑油脂，不得短缺并預(yù)先加滿。1.2檢查電源系統(tǒng)有無斷線、短路和接頭是否牢固。機械聯(lián)接部位是否緊固。1.3 起動前必須將主離合器分離，變速桿、進(jìn)退操作桿放在空擋位置，燃油操作桿應(yīng)放在低速或不供油的位置上，減速桿則放在減壓位置上。1.4冬季氣溫在5oC 以下時，冷卻循環(huán)水應(yīng)使用防凍劑。2 起動及作業(yè)2.1將燃油調(diào)整桿放在總行程1/2 處，將起動油鑰匙順時針方向轉(zhuǎn)動到

13、“起動”位置， 待發(fā)動機起油后立即松開，每處起動不超過15 秒，起動間隔不少于2 分鐘。2.2運轉(zhuǎn)中各儀表指示應(yīng)正常。2.3在石子合黏土路面行駛時，切勿高速急轉(zhuǎn)彎，需要高速急轉(zhuǎn)彎和原地旋轉(zhuǎn)時，必須降低發(fā)動機轉(zhuǎn)速后進(jìn)行。2.4下坡途中，不論坡道長短，都不能切開離合器，以免車自然加速失去控制而造成事故。下坡時，不準(zhǔn)拐死彎。2.5 超過 25OC 的坡上橫向推土?xí)r，應(yīng)先進(jìn)行挖填，使推土機能夠保持平衡，方可作業(yè)。2.6填溝渠或駛近坡時，應(yīng)先換好倒檔，然后再提升鏟刀進(jìn)行倒車，禁止鏟刀超出坡的邊緣，防止倒翻。2.7當(dāng)推土機遇到大阻力時，履帶打滑或發(fā)動機減速時，應(yīng)停止作業(yè)，切不可強行作業(yè)。2.8 停機時，變

14、速桿放在空擋位置， 推土機應(yīng)停放在不影響其它機械運行的平坦、 安全的地方， 落下鏟刀。叉車安全技術(shù)操作規(guī)程1 準(zhǔn)備工作1.1叉車司機應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核，持證上崗。1.2首次使用前，應(yīng)詳細(xì)閱讀本機使用說明書，掌握原理、性能及操作程序。1.3檢查冷卻水、柴油、機油、液壓油及各潤滑點潤滑油脂不得短缺，并預(yù)先加滿。2 起動2.1起動前，確認(rèn)變速桿在空檔，將鑰匙插入點火開關(guān)內(nèi)，順時針轉(zhuǎn)至開啟位置，起動后松開鑰匙。2.2起動未成功時，可在30 秒后再起動，每次起動不得超過57 秒。2.3起動后注意檢查機油壓力、冷卻液溫度及發(fā)電機是否發(fā)電，不要猛踏油門及長時間怠速運轉(zhuǎn)。3 行駛3.1確定剎車可靠后方可正常行駛，起

15、車時要將手動閥處于解除位置。3.3行駛中注意觀察機油壓力、冷卻液溫度是否滿足要求。4 作業(yè)4.1在檢查確認(rèn)叉車在正常狀態(tài)后方可進(jìn)行作業(yè)。4.2工作中離合器（剎車）應(yīng)輕踏、緩抬，勿突進(jìn)、勿急剎、勿急轉(zhuǎn)；操縱桿亦應(yīng)輕緩扳動。4.3 載貨時要保證貨物重心不偏，行駛時貨叉離地面 30cm 以上，勿前傾（后退行駛時貨物要最大程度后傾）并不得全速行駛，貨叉及平衡重上不得站人。4.4上坡時，前進(jìn)行使；載貨下坡時，后退行駛。4.5叉載貨物時，司機不得離崗。4.6作業(yè)期間視線不好時，必須聽從指揮，不得隨意動作。4.7不得用叉車進(jìn)行推（牽）作業(yè)。5 停車5.1掛入空擋，再拉動手動閥使車處于制動狀態(tài), 停于斜坡時，

16、還應(yīng)將車輪掩好。5.2關(guān)閉電源。冬季室外長時間停車時，若非防凍液應(yīng)放水。電焊機安全技術(shù)操作規(guī)程1 準(zhǔn)備工作1.1檢查焊機各部有無損壞，長期未用的焊機，使用前必須測量絕緣電阻，如絕緣電阻低于規(guī)定，焊機必須予以干燥。1.2檢查接線的可靠性和正確性。1.3檢查發(fā)動機電刷與換向器情況。2 使用2.1起動前應(yīng)注意兩根電纜不相互接觸，焊機不與被焊金屬接觸，檢查后方可啟動焊機。2.2起動時，先將星三角起動器的手柄撥到“Y”位置，開始起動，待電動機轉(zhuǎn)速接近正常時，再將三角起動器的手柄撥到“”位置。2.3將電流粗調(diào)節(jié)開關(guān)及電流細(xì)調(diào)節(jié)旋鈕放至所需焊接電流處，即可開始焊接。焊接時，如隨機附帶之電纜不夠長，應(yīng)另采用加

17、大截面的長電纜，以免增加電纜上的電壓降，影響焊接。2.4根據(jù)工作特點，材料厚度及相應(yīng)的焊條大小，選擇焊接電流。2.5在焊工可能與很大金屬表面接觸的任何場所工作時，必須特別謹(jǐn)慎，免除焊工與電路接觸。焊機必須可靠接地，焊工穿戴絕緣手套及膠底鞋工作。2.6為了保護(hù)眼睛，焊工在焊接時必須使用面罩。如焊工在其他工作人員的公眾地方工作時，應(yīng)將焊接場所用板或簾幕等與公眾地方隔開。2.7在焊接時，應(yīng)戴手套和腳披，清除焊縫溶渣時，焊工須戴防護(hù)眼鏡以保護(hù)眼睛免受溶渣碎粒的損害。2.8焊機使用完畢，應(yīng)避免在濕度較高處冷卻，以免金屬部分及線圈凝露而影響絕緣。機動絞磨安全技術(shù)操作規(guī)程1 準(zhǔn)備工作1.1檢查潤滑油、燃油是

18、否合乎規(guī)定要求，無論缺少哪種油，都要及時補加，作好發(fā)動前的準(zhǔn)備工作。1.2檢查變速箱的油面，油面高度應(yīng)在8090mm 水平線上。1.3檢查各主要部位的螺栓是否緊固，如發(fā)現(xiàn)松動，及時緊固好。1.4將離合器的手柄片往后拉, 使離合器分離 ,并把手柄放在“分離”的位置上。1.5打開磨芯活動支架,面向磨芯，把鋼絲繩由下向上,反時針 ,由箱體側(cè)向磨芯,外端纏繞 5-6 卷 ,并將 尾繩放置與出線反向 （ 牽引鋼繩近箱體內(nèi)側(cè),繩尾遠(yuǎn)箱體外側(cè)）并以3-5 人拽緊尾繩。1.6起動發(fā)動機 （ 汽油機 ） 至額定轉(zhuǎn)數(shù)。1.7選擇順轉(zhuǎn)檔位，撥動手柄，嚙入變速齒輪。1.8合上磨芯牙嵌離合器，并鎖入止動槽中，鎖緊活動支

19、架，掛上重物，將上臨錙千斤繩。2 作業(yè)2.1平緩地將離合器手柄推到“合”的位置,起吊重物 （ 緊線開始 ）同時拽緊磨尾繩 ,將尾繩按順序擺好防止亂放。2.2起吊結(jié)束時 （ 或工作中需要停止時） 將離合器手柄拉到“離”的位置,起吊重物立即停止。如出現(xiàn)跑磨 ,重力自動剎車機構(gòu)失靈打滑時,迅速將手柄拉到 “制動”位置。跑磨、剎車打滑現(xiàn)象就會立即消除。2.3需要將重物下降，應(yīng)將變速手柄放置在“倒檔”位置上，并把離合器手柄平緩地推到“合”的位置，機后拽繩人員則將鋼絲繩穩(wěn)穩(wěn)抓放，即可將重物放下，絕不允許人為放鋼絲繩。2.4需要停機時，將離合器手柄拉到“離”的位置，變速手柄放在“空擋”位置上，逐漸關(guān)小油門，

20、發(fā)動機?；鹑缓笤賹⑹直旁凇昂稀钡奈灰簤簷C安全技術(shù)操作規(guī)程1 壓接前的準(zhǔn)備1.1將液壓機放置平穩(wěn)，壓機與液壓泵的高壓膠管聯(lián)結(jié)好，且不要拉得過緊。1.2將 20 ： 1 的混合燃油注入油箱后，方可使用。1.3如動力部分是電動機，要接好電源開關(guān)，一定要安全可靠。1.4備好壓接用的鋼模、金具等。2 壓接操作程序2.1拔出軛鐵銷2.2打開軛鐵銷2.3將選好的鋼模（上、下）裝好，然后關(guān)閉好軛鐵，插好軛鐵銷。2.4將快速接頭和壓接機上的接頭聯(lián)結(jié)好。聯(lián)結(jié)時一定要清理好快速接頭上的雜垢，以防止進(jìn)入油路，損壞機械。2.5將汽油機（電動機）啟動，檢查一下聲音，是否正常，待轉(zhuǎn)速達(dá)到正常后，向左推操縱桿，此時油泵開始

21、，壓機鋼體輸入液壓油增加，當(dāng)壓力表指針達(dá)到750 20kg/cm 2 時，上、下模已吻合，隨即將操縱桿往右推25-30 0 , 即壓機鋼體內(nèi)的液壓油回到油泵中，活塞回到原位，整個壓接過程完了。3 操作注意事項3.1應(yīng)有固定人操作, 而且要懂得汽油機原理。3.2連續(xù)使用兩個小時后, 停機30 分鐘 , 檢查一下油溫。3.3模具要配套。23.4在壓接過程中 , 壓力不能超過900kg/cm 。發(fā)電機機組安全技術(shù)操作規(guī)程1 準(zhǔn)備工作1.1首次使用前 , 應(yīng)詳細(xì)閱讀本機使用說明書 , 掌握原理、性能及操作程序。1.2檢查冷卻水、柴油、機油、液壓油及各潤滑點潤滑油脂不得短缺, 并預(yù)先加滿。1.3按說明書

22、規(guī)定接好導(dǎo)線, 并檢查所有電器連接是否正確、牢固、電刷與滑環(huán)是否接觸良好。1.4確認(rèn)機組接地是否良好, 絕緣應(yīng)不低于規(guī)定要求。2 起動2.1起動前 , 確認(rèn)控制屏各開關(guān)處于非工作狀態(tài)。2.2起動未成功時 , 可在 30秒后再起動 , 每次起動不得超過57 秒。2.3起動后注意檢查機油壓力、冷卻液溫度，待水溫達(dá)到50 C 后，方可正常運轉(zhuǎn)，但不要長時間怠速運轉(zhuǎn)。3 發(fā)電3.1待發(fā)動機調(diào)到正常運轉(zhuǎn)后, 調(diào)節(jié)發(fā)電機電壓到額定值, 合上電源開關(guān)即可供電。3.2發(fā)電機運行中切勿過載，并注意觀察發(fā)電機的通風(fēng)和發(fā)熱情況。3.3嚴(yán)格防止油、水、或金屬雜物等進(jìn)入發(fā)電機和控制屏內(nèi)。3.4注意控制屏各儀表指示是否在

23、正常范圍內(nèi)，發(fā)動機、發(fā)電機有無異響，有異常應(yīng)停機檢查。4 停機4.1供電停止時，應(yīng)將發(fā)電機主開關(guān)分開，再降低發(fā)動機轉(zhuǎn)速，然后停機?？諝鈮嚎s機安全技術(shù)操作規(guī)程1 準(zhǔn)備工作1.1首次使用前，應(yīng)詳細(xì)閱讀本機使用說明書，掌握原理、性能及操作程序。1.2動力如為發(fā)動機則檢查冷卻水、燃油、機油存量是否滿足要求，動力為電動機應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向及接 地是否良好。1.3檢查傳動皮帶松緊度。1.4如果儲氣筒內(nèi)有壓力，應(yīng)將其放掉。2 起動2.1按說明書規(guī)定起動發(fā)動機或接通電源。2.2起動后應(yīng)無負(fù)荷運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，然后關(guān)閉放氣閥。2.3調(diào)定壓力并檢查自動停機裝置，安全閥是否工作正常。3 使用3.1待氣壓達(dá)到調(diào)定壓力后，接通氣

24、管路，打開放氣閥即可使用。3.2檢查機器運轉(zhuǎn)過程中有無異響，發(fā)動機或電動機溫度是否正常。3.3機器安裝不平穩(wěn)或運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生劇烈振動應(yīng)停止使用。3.4機器嚴(yán)禁帶病運行。3.5長時間存放而未經(jīng)檢查，禁止使用。4 停機關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源。DY 100 型全液壓風(fēng)動潛孔錘鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程1 準(zhǔn)備工作1.1首次使用前, 應(yīng)詳細(xì)閱讀本機使用說明書, 掌握原理及操作程序。1.2檢查冷卻水、柴油、機油及各潤滑點潤滑油脂不得短缺并預(yù)先加滿。1.3機械聯(lián)接部位是否緊固。1.4檢查鉆機工作范圍內(nèi)有無穩(wěn)機的障礙物，如有予以排除。1.5檢查鉆桿接頭是否滑扣，沖擊器外殼有無裂紋，鉆頭合金柱齒是否脫落，發(fā)現(xiàn)問題及時處理

25、。1.6檢查各部聯(lián)接螺栓是否松動, 進(jìn)給鏈條是否拉緊。1.7檢查各接頭聯(lián)接是否牢固、準(zhǔn)確。1.8安裝鉆機應(yīng)使操作者位于上風(fēng)口，鉆機對準(zhǔn)孔位并調(diào)平。1.9起動空壓機, 待風(fēng)壓正常后方可進(jìn)行鉆機鉆進(jìn)。2 起動及作業(yè)2.1將燃油調(diào)整桿放在總行程1/2 處，將起動鑰匙順時針方向轉(zhuǎn)動到“起動”位置，待發(fā)動機起動后立即松開，每次起動不超過15 秒，起動間隔不少于2 分鐘。2.2起動后檢查各儀表指示是否正常。2.3開孔鉆進(jìn)應(yīng)輕壓慢鉆, 待鉆進(jìn) 80 100 毫米后改調(diào)正常參數(shù)。2.4當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)速度明顯改變，而排粉效果不好時，要及時提鉆檢查鉆頭及鉆孔情況。2.5當(dāng)工作風(fēng)壓低于 0.35Mpa時 , 應(yīng)停止鉆進(jìn)

26、。2.6嚴(yán)禁鉆桿在孔內(nèi)反轉(zhuǎn)，以防止將鉆具掉入孔內(nèi)。2.7注意避免給進(jìn)或提升超過極限位置。2.8油泵起動和停止時，應(yīng)使換向閥處于中位，調(diào)壓閥處于卸荷狀態(tài)。LS 500 拉力試驗機操作規(guī)程1 準(zhǔn)備工作1.1機啟動前必須檢查各受力件有無強度缺陷，各連接緊具、試件是否連接可靠。1.2接通電源調(diào)試設(shè)備。1.2.1啟動油泵前，調(diào)示儀表達(dá)到工作狀態(tài)，檢查電腦主機、顯示器、打印機、傳感器之間的連線連接是否正確可靠，按鼠標(biāo)依次點動“加載”、“暫?！薄ⅰ靶遁d”、“復(fù)位”，檢查電器執(zhí)行機構(gòu)，確保設(shè)備運行正常。1.1.2開啟油泵，空載運行3 5 分鐘。2 試驗：2.1電動預(yù)緊，預(yù)緊到載荷值開始顯示時為止，變形量大的試

27、件可預(yù)載到試驗值的20% 。2.2啟動電腦文字系統(tǒng)，分別打印試驗單位，委托試驗單位，試驗代號，試件名稱及規(guī)格，根據(jù)需要設(shè)定載荷，設(shè)定保壓時間。2.3電腦置零，加載，然后分兩種情況：2.3.1按設(shè)定程序，電腦自動控制，完成定值停機、保壓、卸載全部試驗過程。2.3.2根據(jù)需要暫停、卸載、復(fù)位。2.4打印2.4.1可隨時打印測試載荷值、最大值、加載曲線，也可在卸載后打印峰值及全過程的加載曲線。2.5注意事項：2.5.1試驗機工作時各運動件應(yīng)運動靈活。2.5.2試驗過程中如發(fā)現(xiàn)繼續(xù)加載而儀表顯示值不增加或增加很少時說明被測試件發(fā)生塑性變形，必須立即停止加載，進(jìn)行檢查。2.5.3試驗機加載、暫停、卸載必

28、須在電腦上由鼠標(biāo)點動完成，“預(yù)緊”及“松開”必須在卸載狀態(tài)下進(jìn)行。2.5.4控制臺必須可靠接地。2.6停機：停機必須首先關(guān)閉電腦，然后關(guān)閉電源。砂輪機安全技術(shù)操作規(guī)程1 使用前1.1工作前，應(yīng)檢查砂輪有無異常現(xiàn)象，確認(rèn)安全后方可使用。1.2檢查接地是否良好。1.3檢查砂輪機的電氣開關(guān)，保護(hù)罩，防護(hù)裝置。2 使用2.2先試運行，確認(rèn)安全無問題方可使用。2.3砂輪機工作時，操作者站在一側(cè)前方，嚴(yán)禁正面作業(yè)，嚴(yán)禁用砂輪側(cè)面磨削工件。2.4磨削小型工件時要用夾具，不得用手把持，調(diào)整好托架與砂輪間距離，防止工件把砂輪卡住。2.5操作者要帶保護(hù)鏡作業(yè)，防止飛削傷害眼睛。2.6砂輪機要有專人維護(hù)保養(yǎng)，及時更

29、換砂輪片，定期檢查電氣。3 停機關(guān)閉開關(guān)，切斷電源。鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程1 使用前1.1檢查設(shè)備情況，開關(guān)是否可靠，手柄是否靈活。1.2檢查設(shè)備的潤滑情況，檢查油標(biāo)油窗，各加油點定期加油，保證設(shè)備正常運行。1.3檢查接地情況是否良好。1.4清理工作環(huán)境，防止發(fā)生意外。2 使用2.1先試運行，確定安全無問題后方可使用。2.2必須夾緊工件，夾緊鉆頭。2.3打開開關(guān)，調(diào)整好轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量后即可工作。2.4嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。2.5工作時嚴(yán)禁帶手套，不得用手觸摸鉆頭和鐵屑。2.6帶好防護(hù)鏡，防止飛屑刺壞眼睛。2.7定期檢查設(shè)備，專人負(fù)責(zé)管理。3 停機關(guān)閉開關(guān)，切斷電源。遙控氦氣飛艇安全技術(shù)操作規(guī)程1 飛行前

30、的準(zhǔn)備1.1首次操作必須詳細(xì)閱讀本機說明書，掌握原理、性能及操作程序。1.2考察飛行現(xiàn)場，確定飛艇的起落場地，收取飛行現(xiàn)場的天氣預(yù)報，制定飛行實施方案。1.3飛行前應(yīng)對飛艇做最后檢查（檢查限于故障已排除，并經(jīng)過了正常保養(yǎng)的飛艇）。1.3.1重點檢查氣囊壓力、發(fā)動機、 螺旋槳、 燃油、 電池、 控制系統(tǒng)和飛艇重量及重心。要求氣囊壓力、 飛艇重量及重心、燃油滿足飛行要求，電池容量充足，發(fā)動機、螺旋槳工作可靠。1.3.2檢查飛艇上是否有多余物。1.3.3明確各人員的職責(zé)，并人員就位，通訊聯(lián)絡(luò)確認(rèn)正常。1.4安裝好牽引繩盤并轉(zhuǎn)動自如。2 起飛2.1起飛前要確保飛艇各系統(tǒng)一切正常，在高、中、低速反復(fù)檢查

31、發(fā)動機幾次。飛艇要迎風(fēng)放置，頭尾各有一人牽住頭尾繩，吊艙底下1-2 人把住吊艙， 調(diào)整涵道至起飛方向后，涵道剎車關(guān)閉， 頭繩人員撤離，調(diào)整發(fā)動機至較大馬力后，吊艙底下人員助跑并向飛行方向推出飛艇。2.2在剛起飛時，飛艇以40-50 度的爬升角度起飛，升至10 米左右時爬升角度以20-30 度為好，至預(yù)定高度后（高于障礙40 米以上），慢慢調(diào)整油門至工作狀態(tài)。2.3在起飛的整個過程中，飛艇均要對準(zhǔn)風(fēng)向，溝通渠道確保暢通。2.4一定要確認(rèn)涵道銷子一被拔下，才能打開剎車開關(guān)，傾轉(zhuǎn)涵道。2.5操縱人員及地勤人員在飛行起飛前，發(fā)現(xiàn)意外情況，均有權(quán)終止飛行。2.6地面一定要：調(diào)整發(fā)射機和發(fā)動機的油門，使發(fā)

32、射機的油門桿（3 通道）最小時，發(fā)動機仍能安全的低速工作，而不熄火，也即發(fā)動機要有一定的怠速。2.7待升到預(yù)定高度后，拋下牽引繩頭與地面導(dǎo)引繩連接。3 飛行3.1根據(jù)牽引力、風(fēng)力情況做速度調(diào)整、升降調(diào)整和航向調(diào)整。3.2飛行在滿足要求的情況下，最好以低速飛行為主。3.3保證飛行高度，障礙高度以上30-50 米。3.4協(xié)助人員配合，觀察天氣、環(huán)境等的變化，并及時通知。3.5飛艇保持在操縱者視線范圍內(nèi)，并有足夠的視角觀測和反應(yīng)時間。3.6操縱者不得疲勞操縱飛艇。3.7嚴(yán)格控制飛行時間，注意觀察飛艇情況，如發(fā)動機的聲音、涵道的傾轉(zhuǎn)角度等是否正常，如有異常 應(yīng)立即終止飛行。3.8在展放終了時，控制好飛

33、艇速度、方向，使地面能接住導(dǎo)引繩，然后拋下導(dǎo)引繩，準(zhǔn)備進(jìn)行著陸。4 著陸4.1操作者確認(rèn)風(fēng)向后，要逆風(fēng)著陸，盤旋飛行來降低飛艇的飛行高度，使最終的飛艇狀態(tài)調(diào)整為：對準(zhǔn)風(fēng)向，向著陸點飛行（飛艇高度高于地面30 米，水平距離距著陸點40 米的地點附近）。4.2在飛艇距離地面 2-3 米時，利用發(fā)射機熄火開關(guān)熄滅發(fā)動機。4.3飛艇著陸時，一定有人接住飛艇。4.4飛艇在著陸過程中，一定要對準(zhǔn)風(fēng)向。4.5操縱人員必須熟練掌握涵道的傾轉(zhuǎn)控制和發(fā)動機的油門控制。4.6接艇人員要分工明確，接艇過程中不能混亂。4.7地面人員要靈活機動，對飛艇的最后著陸點要有預(yù)見能力，頭繩的牽引要在飛艇的側(cè)面或前面，嚴(yán)禁在飛艇的

34、底部下拉飛艇。4.8將涵道調(diào)整到常規(guī)位置（一般為向前狀態(tài)）。5 緊急情況處理5.1當(dāng)風(fēng)力較大或陣風(fēng)較大時，應(yīng)迅速對準(zhǔn)風(fēng)向并提高發(fā)動機馬力，控制飛艇到操縱者的上風(fēng)空域米之80內(nèi)，再行調(diào)整發(fā)動機馬力，只要頂住風(fēng)即可，不要轉(zhuǎn)彎掉頭。5.2在突然遭遇雨雪情況下，立即將飛艇控制飛向著陸地點上空，進(jìn)行著陸，必要時可拋下導(dǎo)引繩。5.3在氣流紊亂的空域，飛艇應(yīng)迅速加大馬力，加大操縱舵量， 并及時飛離氣流紊亂區(qū)以保證飛艇安全。5.4在氣囊空中漏氣情況下，應(yīng)立即采取降落方式，必要時可拋下導(dǎo)引繩。5.5發(fā)動機空中熄火一臺，飛艇仍可控制，但必須著陸，必要是拋下牽引繩，若兩臺熄火，應(yīng)嘗試操縱 舵面，使飛艇就近空場緊急飄落，人員同時跟蹤，必要時可拋下導(dǎo)引繩。5.6在展放牽引繩過程中，若牽引繩被絞住，應(yīng)立即拋下導(dǎo)引繩