礦用液壓支架維修方法研究

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1、礦用液壓支架維修方法研究 礦用液壓支架維修方法研究 摘要：隨著煤礦機械化采煤工藝的完善和提高，液壓支架在采煤工作面的應(yīng)用日趨廣泛。本文對液壓支架的維修方法進行了探討，為同類型設(shè)備維修做參考。 關(guān)鍵詞：采煤；液壓支架；工作面；維修 1液壓支架的維修工藝 1.1支架解體清洗 支架升井進入維修場地，由于井下的工作環(huán)境，大局部液壓支架損壞嚴(yán)重，各部件必須進行解體維修。把膠管及各類閥件從支架上拆離，把結(jié)構(gòu)件的鉸接銷軸取出，將結(jié)構(gòu)件別離，并把各類油缸拆下。立柱柱窩、側(cè)護板內(nèi)側(cè)有大量的煤渣，液壓支架主要結(jié)構(gòu)件需要進行沖洗，在專用

2、清洗池清洗，采用高壓液沖洗。解體后閥、膠管、油缸和銷軸等零部件需要分類規(guī)整，進入下一個修理工序。 1.2結(jié)構(gòu)件的維修 對開焊結(jié)構(gòu)件進行補強焊接，對變形嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)件進行局部整形處理，最后除銹噴漆。對于磨損嚴(yán)重或變形嚴(yán)重的鉸接耳孔要焊補，并重新鏜孔。對于支架的其他附屬配件如銷軸、推移連接頭要統(tǒng)一回收，除銹后進行鍍鋅防銹處理，對疲勞斷裂、損傷嚴(yán)重的小件作報廢處理，并進行更換。 1.3閥件的維修 井下使用后的閥件往往銹蝕嚴(yán)重，閥芯內(nèi)部存有煤泥等雜物，需要拆解后進行清洗。閥件可以采用高壓或超聲波清洗，清洗后的閥件經(jīng)過檢驗，能夠使用的可繼續(xù)使用，以降低維修本錢。局部配件需要

3、進行鍍鋅處理。閥件內(nèi)部的密封件應(yīng)全部更換，維修完畢后，所有閥件要進行靈活性和密封性能試驗，并對維修后的平安閥重新進行壓力調(diào)定。 1.4油缸的維修 液壓支架的油缸主要包括立柱和千斤頂。油缸維修時必須全部拆解。油缸外缸體采用專用油缸清洗機清洗，內(nèi)壁銹蝕嚴(yán)重的采用低溫鍍鐵工藝，并在內(nèi)圓磨床進行研磨。中缸活柱重新進行鍍鉻處理，加長段進行修鍍鋅防銹處理。油缸組裝過程中，所有的密封件均要更換。油缸的清洗是油缸維修的關(guān)鍵，能否保證油缸的大修質(zhì)量，關(guān)鍵是保證油缸的清洗質(zhì)量。 1.5高壓膠管的維修 再次復(fù)用的高壓膠管需要進行清洗，并作1.5倍額定壓力的壓力試驗。對橡膠破損、內(nèi)部金

4、屬網(wǎng)損壞的高壓膠管作報廢處理。管接頭處需重新更換密封件。 1.6液壓支架的組裝 所有配件維修完畢后，進行最后的支架組裝。組裝過程中要對所有的鉸接件、導(dǎo)向桿、高壓膠管的快速接頭用潤滑油脂作防銹處理。合理地布置固定閥件、液壓管路，支架的閥件、管路系統(tǒng)應(yīng)按圖樣規(guī)定的位置安裝，連接可靠，排列整齊、美觀。液壓支架在操作過程中，各類結(jié)構(gòu)件、閥件、高壓膠管不允許相互干預(yù)。液壓支架升到最高高度，降到最低高度時，液壓膠管長度適宜，不會造成擠壓損傷?？傃b前，對所有組裝零部件的規(guī)格和外觀質(zhì)量進行檢查，確認(rèn)合格后再組裝。 1.7支架的整架試驗 由于井下維修條件有限，井下檢修存在不平安因

5、素，因此組裝完畢后，液壓支架要進行操作、密封性及性能試驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，使存在的質(zhì)量問題能夠在地面維修時充分暴露，保證液壓支架的維修質(zhì)量。 1.8支架的防銹處理 液壓支架試驗完畢后進行防腐、防銹處理，噴涂鐵紅防銹漆，再噴涂有色磁漆，以防止礦井下空氣中的水分、酸、堿的腐蝕，減緩結(jié)構(gòu)件、閥件的損壞程度，延長液壓支架的使用壽命。 2合理的廠房布置 由于是批量修理液壓支架，需要有足夠大的液壓支架的存放場地，液壓支架可以露天存放，但冬天天氣寒冷時要進行防寒防凍處理。液壓系統(tǒng)填充防凍液或?qū)τ透?、膠管作排空處理。大型龍門吊場地適合大批量支架的存放。 液壓支架的維修

6、過程應(yīng)在廠房內(nèi)進行，廠房應(yīng)有25t以上的天車，并有良好的排水系統(tǒng)，并配備2臺GRE315/31.5型乳化液泵。液壓管路要形成環(huán)路，乳化液可重復(fù)使用。 車間的布置應(yīng)盡量做到拆裝分開，特別對于油缸修理、閥件的修理，防止配件污染，有效地保證裝配質(zhì)量。 3先進設(shè)備的投入 液壓支架的大修工作需要投入大量的先進設(shè)備，提高工作效率。清洗設(shè)備、組裝設(shè)備和試驗設(shè)備需要合理使用，才能有效地保證液壓支架的大修質(zhì)量。對液壓支架進行專門質(zhì)檢，可以有效保證質(zhì)量，使維修的液壓支架不存在質(zhì)量隱患，最大限度地保證液壓支架在井下的正常使用。每套維修后的支架配備價值3%的易損件，方便井下檢修。 4搞

7、笑的人員配置 根據(jù)各維修工序的工作量合理配置維修人員，分工合作，程序化維修，使液壓支架維修大批量、高效率進行，保證了液壓支架維修的規(guī)模化，并能保證維修質(zhì)量。 5結(jié)語 兗礦集團機電設(shè)備制造廠承當(dāng)著公司周邊礦區(qū)的支架大修任務(wù)，年維修支架20多套，2000多架。完整的維修工藝流程是液壓支架批量維修的有效保證，同時縮短了礦井工作面的準(zhǔn)備時間，有效地控制了設(shè)備的投入本錢，減少了設(shè)備閑置的浪費，保證了液壓支架在煤炭生產(chǎn)過程中的正常使用。 參考文獻 【1】 呂榮幫.液壓支架立柱解體機、裝油缸機的設(shè)計研究[J].低碳世界，2021，：250-251. 【2】 薛風(fēng)，梁暉勇，劉向前等.開采4～8m急傾斜煤層新型放頂煤自移式液壓支架[J].煤礦機械，2021，32：146-147. 【3】 張鑫，宋繼安，李新平等.液壓支架液壓件CAT試驗臺的研究[J].煤炭科學(xué)技術(shù)，2005，33：48-50，55. 6. 【4】 中國工業(yè)報.再制造讓報廢液壓支架立柱“起死回生〞[J].機床與液壓，2021，：164-164. 個人簡介 周維維，安徽安慶人，助理工程師，現(xiàn)在中煤大屯公司徐州大屯工貿(mào)實業(yè)公司從事礦山機電設(shè)備維修制造工作。