煤礦井下刮板輸送機故障分析及治理

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1、煤礦井下刮板輸送機故障分析及治理 煤礦井下刮板輸送機故障分析及治理 【摘 要】刮板輸送機在煤礦生產中主要起到運輸采煤機切割下的煤和兼做采煤機行走軌道的作用。其正常運轉與安全運行對于提高煤礦的安全高效生產具有極其重要的作用。本文闡述了煤礦井下刮板輸送機故障分析及治理，具體來講，主要包括斷鏈故障的分析及治理、掉鏈故障的分析及治理、飄鏈故障的分析及其處理、底鏈出槽的故障分析及其治理，機尾和機頭翻翹的故障分析及其治理。 【關鍵詞】煤礦 刮板輸送機 故障 治理 在采掘工作面內，刮板輸送機的作用不僅擔負著運送煤和物料的任務，而且還是采煤機的運

2、行軌道，因此它已經成為現(xiàn)代化采煤工藝中不可缺少的主要設備。刮板輸送機是一種撓性牽引機的連續(xù)運輸機械，主要用于采煤工作面、運輸巷、連絡巷及地面運輸?shù)?，如果發(fā)生故障，將直接影響煤礦的生產安全和有效運行。在刮板輸送機出現(xiàn)的故障中，以斷鏈故障最為突出，刮板鏈在斷裂的瞬間儲蓄著較大的能量，斷裂時很容易彈傷人，處理時所花費的時間及勞動強度也很大。據(jù)統(tǒng)計，刮板機斷鏈事故影響生產占機電事故影響的30%以上。所以，對刮板輸送機常見故障，特別是重點斷鏈故障進行分析，并提出解決措施是十分必要的。 1 斷鏈故障的分析及治理 溜子在順利運行的過程中，溜子鏈在機頭下面瞬間堆積或下垂的時候，以及雙邊鏈溜子一

3、邊的刮板瞬間發(fā)生歪斜，也就是所謂的斷鏈情況。在機電安全事故當中，溜子斷鏈是經常見到的，它不但可以導致較嚴重的傷人事故，而且還不利于煤礦生產的安全和高效。究其原因，主要是：鏈環(huán)變形較多，在溜子工作的時候嚙合不良，不能夠均勻地受力，往往導致斷鏈的情況；鏈環(huán)磨損或銹蝕，鏈條嚴重磨損或太松而降低了其強度；鏈條質量比較差，在運行至鏈輪的過程中，跳牙的情況發(fā)生，這樣會嚴重地沖擊鏈環(huán)而導致刮板的彎曲和鏈環(huán)的斷裂變形；過緊地擰刮鏈板，要么是兩根鏈條的程度不同，進而在一條鏈條上集中所有的負荷，造成斷裂。此外，采煤工作面的彎曲和不平整，導致刮板卡鏈，再者，過多地裝煤，造成了太大的負荷，鏈板被壓住而引起斷鏈。治理的

4、方法為：在運行溜子之前，應當對刮鏈板的松緊情況進行相應的調整。應用液力偶合器，實時地更換變形損壞的溜槽，倘若發(fā)生折斷彎曲與磨損嚴重的刮板，應當實時地調換，進而使得鏈條的使用年限延長。在斷鏈的時候，應迅速地停止工作，當煤過多地積壓在溜槽里面的時候，應當進行清理，以及對機尾、機頭的矸石等進行清理，不可以強制地對機器開動，查找刮板折斷的位置。以及適當?shù)匮b煤，不可以裝在過多的煤，尤其是在停機之后不再裝煤，并且實時地更換沙溝，鏈環(huán)和刮板。 2 掉鏈故障的分析及治理 刮板鏈在順利工作的時候，如果迅速地變快，鏈速不穩(wěn)定，這就屬于刮板鏈跟鏈輪相分離而導致的掉鏈情況，究其原因，表現(xiàn)在如下幾個方面

5、：連接磨損嚴重、刮板鏈脫出齒輪、底座或者是機頭第二節(jié)溜槽不平、刮板嚴重彎曲或者是刮板太稀、刮板歪斜嚴重、擺放機頭不正，以及雙邊鏈的刮板鏈松緊存在著差異性。為此，治理該故障的方法為：確保機頭的直和平，將機身墊平，確保機尾、機頭和中間位置在一條直線上。避免鏈輪咬雜物，如果發(fā)現(xiàn)刮板鏈下面存在矸石等的情況下，需要實時地進行清理。應當定期對雙邊鏈刮板鏈進行檢查，檢測它們的長度是不是相同，倘若發(fā)生太過彎曲的情況，那么就應當進行更換，實時地補齊丟掉的鏈板。如果存在雜物被咬緊鏈輪而導致的掉鏈，能夠借助撬棍撬幾下或者是反向連續(xù)啟動，確保刮板鏈的上輪。如果掉鏈的情況下鏈條沒有被鏈輪咬住，換言之，鏈條不能夠動而鏈輪

6、可以動，能夠通過緊鏈設備進行松開，然后確保掛板鏈的正常上輪。 3 飄鏈故障的分析及其處理 發(fā)生飄鏈的原因是：硬煤塊或者是矸石被塞在刮板鏈下方；缺少刮板，彎曲過多；刮板鏈過緊、將煤往溜槽的一側積壓，在煤上運行刮板鏈；輸送機有凹槽出現(xiàn)和輸送機的彎曲和不平整。飄鏈故障的處理方法是：發(fā)生漂鏈的情況之后，需要迅速地停止裝煤；如果放煤的過程中有過大的沖力，往往向一側靠的時候，需要將一塊木板墊在放煤口溜槽幫上面，要么是將一塊搪瓷溜子鋪設，從而使得煤通過搪瓷溜子或者是木板而使得沖力減少，確保溜槽中間的煤流；如果刮板輸送機的中部位置向下凹起，那么需要把中間位置通過墊木墊起。 4 底鏈出槽

7、的故障分析及其治理 底鏈出槽的原因為：溜槽的磨損嚴重；兩條鏈條的長度不一樣，導致過度地彎曲刮板或刮板歪斜而縮短兩條鏈之間的距離；輸送機太過彎曲和下凹上鼓。治理的方法是：倘若嚴重地磨損溜槽，要么是斷裂和卷幫就務必對溜槽進行更換；倘若難以正常地恢復，需要放松底鏈，通過起重機或頂梁往采空區(qū)吊起全部的溜槽且墊穩(wěn)，并且將刮板鏈轉至上槽下面的煤拆掉，把溜槽墊實，然后根據(jù)以上的方法進行處理；在生產班出現(xiàn)底鏈出槽之后，需要墊平溜槽，清理干凈溜槽里面的煤，然后把輸送機打倒車，在通常的現(xiàn)狀下通過機尾的底鏈出槽段都可以正常恢復。 5 機尾和機頭翻翹的故障分析及其治理 導致機尾機頭翻翹的原因是

8、：錨固柱的不穩(wěn)固、輸送機的彎曲，刮板輸送機和溜槽之間存在雜物。治理的方法是：對輸送機的使用情況進行檢查；確保溜槽間接口的平整，底板沒有臺階，挖底處理太高的機尾；機尾和機頭位置的錨固柱應當支撐穩(wěn)定，確保堅硬的支撐點頂板；確保過渡槽和機頭間的鏈接完整性。 6 結語 總起來說，刮板輸送機一旦出現(xiàn)故障，輕則損壞設備，重則給煤礦企業(yè)帶來重大的損失和麻煩，很難保證煤礦企業(yè)的生產持續(xù)和穩(wěn)定發(fā)展。所以說刮板輸送機的正確使用、安裝和維護對于煤礦企業(yè)來說十分重要。本文結合溜子的工作原理和組成，尤其是溜子經常導致事故的掉鏈和斷鏈等，提出了治理的方法。只有對刮板輸送機的故障進行分析和治理，才能夠確保煤

9、礦生產的安全性。同時還應該對刮板輸送機加強維護，堅持預防性檢修，使其不出故障或少出故障是當前機電管理工作的重要一環(huán)，也是實現(xiàn)煤礦安全生產的重要保證。 參考文獻： 【1】 竺光明.常見刮板輸送機斷鏈故障分析及預防[J].煤礦機械，2007，28（10）：196～197. 【2】 李曉宏.基于故障樹的刮板輸送機事故分析[J].煤礦機械，2007，28（6）：191～193. 【3】 李景田.刮板輸送機斷鏈事故原因及對策[J].煤炭技術，2008，27（10）：151～152. 2011年畢業(yè)于中國礦業(yè)大學機械工程專業(yè)?，F(xiàn)在山西蘭花科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司安全監(jiān)察部從事安全管理工作，注冊安全工程師、機電助理工程師。