小型混凝土攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)1

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1、 小型混凝土攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 摘 要 攪拌可以使兩種或多種不同的物質(zhì)在彼此之中互相擴(kuò)散，從而達(dá)到均勻混合；也可以加速傳質(zhì)和傳熱過(guò)程。在工業(yè)生產(chǎn)中，攪拌操作是從工業(yè)開(kāi)始的，圍繞食品、纖維、造紙、石油、水處理、建筑等，作為工藝過(guò)程的一部分而被廣泛應(yīng)用。本文就以建筑為中心設(shè)計(jì)一款小型混凝土攪拌機(jī)。 本設(shè)計(jì)的小型混凝土攪拌機(jī)是強(qiáng)制式攪拌機(jī)中的一種，攪拌非常均勻，質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，成本低。其主要組成結(jié)構(gòu)包括：電動(dòng)機(jī)、帶傳動(dòng)、減速器、鏈傳動(dòng)、攪拌結(jié)構(gòu)及機(jī)架等。主要設(shè)計(jì)計(jì)算內(nèi)容是小型混凝土攪拌機(jī)攪拌裝置的設(shè)計(jì)及其校核，攪拌軸的連接及強(qiáng)度校核，各部分在機(jī)架中的安裝位置設(shè)計(jì)已達(dá)到小巧方

2、便的設(shè)計(jì)要求。 本設(shè)計(jì)完成了總體結(jié)構(gòu)的擬定，通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算和校核，確定了各組成部分的結(jié)構(gòu)尺寸和形狀，實(shí)現(xiàn)了混凝土攪拌的功能。 關(guān)鍵詞：攪拌機(jī)；立軸；混凝土；攪拌裝置；傳動(dòng)系統(tǒng) ABSTRACT Mixing can make two or more different materials in the spread of each other, so as to achieve the smooth; mix Also can accelerat

3、e and mass and heat transfer process. In industrial production, stirring, from the start of the industrial operation, around food, fibre, paper making, oil, water treatment, construction and so on, as part of the process and has been widely used. This essay, taking construction as the center design

4、a small concrete mixer for reference. The design of small concrete mixer is a compulsory mixer, the mixing is very uniform, good quality, high efficiency and low cost. Its composition include: motor, belt drive, gear reducer, chain drive, mixing structure and rack. Calculate the content of the

5、main design is the design and checking of the small concrete mixer, agitator, stirring shaft connection and strength check all parts of the installation location in the rack has been designed to achieve compact and convenient design requirements The design is completed the overall structure of

6、the formulation, design calculation and verification to determine the structure size and shape of the various components of the concrete mixing. Key words: Mixer; Vertical shaft; Concrete; Mixing unit; Transmission system 目 錄 摘 要 I ABSTRACT II 第1章 緒論 1 1.1 研究的目的意義 1

7、 1.1.1 混凝土的組成 2 1.1.2 攪拌的任務(wù) 2 1.1.3 攪拌機(jī)設(shè)計(jì)的意義 3 1.2 國(guó)內(nèi)外混凝土攪拌機(jī)的發(fā)展?fàn)顩r 3 1.3 設(shè)計(jì)內(nèi)容 4 1.4 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 5 1.4.1 設(shè)計(jì)的依據(jù)及要求 5 1.4.2 產(chǎn)品的用途及使用范圍 5 第2章 總體設(shè)計(jì)方案 6 2.1 總體方案設(shè)計(jì) 6 2.1.1 混凝土攪拌機(jī)種類(lèi)和功能比較 6 2.1.2 混凝土攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)型式選擇 7 2.2 總體結(jié)構(gòu)及工作原理 7 2.2.1 結(jié)構(gòu)組成及工作原理 7 2.2.2 主要技術(shù)參數(shù) 8 第3章 主要結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與計(jì)算 9 3.1

8、主要工作部件的設(shè)計(jì) 9 3.1.1 攪拌裝置的設(shè)計(jì) 9 3.1.2 機(jī)架的設(shè)計(jì) 9 3.2 傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 10 3.2.1 傳動(dòng)比分配及電動(dòng)機(jī)選型 10 3.2.2 V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì) 11 3.2.3 減速器選型 18 3.2.4 鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì) 19 3.3 主軸設(shè)計(jì)與計(jì)算 21 3.3.1 軸的計(jì)算過(guò)程 21 3.3.2 鍵與軸承的選擇 22 3.3.3 軸的強(qiáng)度校核 23 3.3.4 軸承組合的設(shè)計(jì) 27 第4章 結(jié)論 28 致 謝 29 參考文獻(xiàn) 30

9、 CONTENTS ABSTRACT II The first chapterintroduction 1 1.1 The purpose of the research significance 1 1.1.1 The composition of the concrete 2 1.1.2 Mixing task 2 1.1.3 The significance of the mixing machine design 3 1.2 The development situation of concrete mixer at home and

10、abroad 3 1.3 Design content 4 1.4 The design plan descriptions of the 5 1.4.1 The design basis of and requirements 5 1.4.2 The use of the products and use scope 5 Chapter 2 The overall design scheme 6 2.1 The general scheme design 6 2.1.1 Concrete mixer type and functional comparison 6

11、 2.1.2 The structure of the concrete mixer type choice 7 2.2 The overall structure and the work 7 2.2.1 Structure and working principle 7 2.2.2 The main technical parameters 8 Chapter 3 The main structure design and calculation 9 3.1 The design of the main working parts 9 3.1.1 The des

12、ign of the device 9 3.1.2 Frame design 9 3.2 The design of the drive system 10 3.2.1 Transmission ratio allocation and motor selection 10 3.2.2 V belt transmission design 11 3.2.3 Reducer selection 18 3.2.4 Recommends the design 19 3.3 Spindle design and calculation 21 3.3.1 Axis cal

13、culation 21 3.3.2 Key and bearing choice 22 3.3.3 Axis of intensity 23 3.3.4 Bearing the design of the combination 27 Chapter 4 conclusion 28 Thanks 29 Reference 30 30 第1章 緒論 1.1 研究的目的意義 近年來(lái)隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)及科學(xué)技術(shù)的高速增長(zhǎng)，基本建設(shè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，建設(shè)隊(duì)伍不斷增加，大城市基礎(chǔ)建設(shè)、房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)業(yè)的迅猛發(fā)展，推動(dòng)了混凝土生產(chǎn)產(chǎn)量的迅速提高，機(jī)械設(shè)

14、備在建設(shè)施工中的地位也日益顯著。加強(qiáng)施工隊(duì)伍的裝備，是改善施工條件，提高施工速度、工程質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益的保障[1]。 混凝土生產(chǎn)是改變傳統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)分散攪拌混凝土的生產(chǎn)方式，實(shí)現(xiàn)建筑工業(yè)化的一項(xiàng)重要改革。混凝土的商品化生產(chǎn)因其生產(chǎn)的高度專(zhuān)業(yè)化和集中化等特點(diǎn)大大提高了混凝土工程質(zhì)量，節(jié)約原材料，加快，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也因其節(jié)省施工用地，改善勞動(dòng)條件，減少環(huán)境污染而使人類(lèi)受益。 由于混凝土機(jī)械的工作對(duì)象是砂石、水泥等混合料，且用量大，工作環(huán)境惡劣。因此，現(xiàn)代混凝土施工機(jī)械已經(jīng)在向高技術(shù)、高效能、多品種、自動(dòng)化和智能化的方向發(fā)展，以改善工作條件及提高生產(chǎn)率。

15、 由于這些攪拌輸送機(jī)全部都是利用單運(yùn)動(dòng)方式,因而普遍存在拌和物料不充分,攪拌效果不太理想；另外,其噪音也較大,特別是在煤炭行業(yè)的工業(yè)型煤等新工藝上使用的攪拌輸送機(jī),根本滿(mǎn)足不了其工藝設(shè)計(jì)要求而嚴(yán)重制約了其新技術(shù)新工藝的推廣使用,因而急需一種結(jié)構(gòu)新穎、效果明顯的全新機(jī)型的攪拌機(jī)來(lái)逐步代替舊式攪拌機(jī),并且也可廣泛地使用于其他行業(yè)。 攪拌是混凝土生產(chǎn)工藝過(guò)程中極重要的一道工序，所以應(yīng)盡可能的使處在攪拌過(guò)程中的拌合料各組分的運(yùn)動(dòng)軌跡在相對(duì)集中區(qū)域內(nèi)互相交錯(cuò)穿插，在整個(gè)拌合料體積中最大限度的產(chǎn)生相互摩擦，并盡可能提高各組分的體積參與運(yùn)動(dòng)的次數(shù)和運(yùn)動(dòng)軌跡的交叉頻率，為混凝土拌合實(shí)現(xiàn)宏觀和微觀勻質(zhì)

16、性創(chuàng)造最有利的條件，因此混凝土施工應(yīng)向機(jī)械化和自動(dòng)化方向發(fā)展[2]。 小型混凝土攪拌機(jī)的設(shè)計(jì)，是為了滿(mǎn)足市場(chǎng)需求，完善產(chǎn)品的系列，適應(yīng)小型建筑施工和實(shí)驗(yàn)室工作的要求。它是在封閉的環(huán)境中，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的攪拌和輸送，攪拌及輸送效果良好，對(duì)環(huán)境污染少，能夠改善施工現(xiàn)場(chǎng)施工條件，保障施工人員身心健康，降低工人的施工強(qiáng)度，提高工作效率，減少施工中對(duì)環(huán)境的破壞。 1.1.1 混凝土的組成 混凝土作為當(dāng)今最大宗的建筑材料，廣泛地用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通、國(guó)防、水利、市政和民用等基本建設(shè)工程中，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位。一般混凝土指水泥混凝土而言，它是由水泥和砂、石集料，加水按規(guī)定的配合比，

17、經(jīng)過(guò)攪拌、澆注和凝結(jié)而成的一種人造石材。其中，水泥和水起膠凝作用，砂、石起骨架填充作用，水泥漿包裹在砂的表面，并填充到砂的空隙成為砂漿，砂漿又包裹在石子的表面，也能填充石子的空隙。當(dāng)水泥漿硬化后，就將砂、石集料顆粒牢固地粘結(jié)成一個(gè)整體，使混凝土具有一定的強(qiáng)度和其他許多重要性能[3]。 1.1.2 攪拌的任務(wù) 強(qiáng)度是混凝土最主要的力學(xué)性能，混凝土強(qiáng)度主要取決于混合料間的界面結(jié)構(gòu)。 一般認(rèn)為混凝土攪拌的主要任務(wù)是； l.組分均勻分布，達(dá)到宏觀及微觀上的勻質(zhì)； 2.破壞水泥粒子團(tuán)聚現(xiàn)象，使其各顆粒表面被水浸潤(rùn)，促使彌散現(xiàn)象的發(fā)展； 3.破壞水泥粒子表面的

18、初始水化物薄膜包裹層，促進(jìn)水泥顆粒與其他物料 顆粒的結(jié)合，形成理想的水化生成物； 4.由于物料表面常覆蓋上一薄層灰塵及粘土，有礙界面結(jié)合層的形成，故應(yīng)使物料顆粒間多次碰撞和互相摩擦，以減少灰塵薄膜的影響[5]； 5.提高混合料各單元體參與運(yùn)動(dòng)的次數(shù)和運(yùn)動(dòng)軌跡的交叉頻率，以加速達(dá)到勻質(zhì)化。 1.1.3 攪拌機(jī)設(shè)計(jì)的意義 由以上分析可以給合理的攪拌機(jī)理一個(gè)解釋?zhuān)簯?yīng)盡可能使處在攪拌過(guò)程中的混合料各組分的運(yùn)動(dòng)軌跡在相對(duì)集中區(qū)域內(nèi)互相交錯(cuò)穿插，在整個(gè)混合料體積中最大限度地產(chǎn)生相互摩擦，盡可能提高各組分參與運(yùn)動(dòng)的次數(shù)和運(yùn)動(dòng)軌跡的交叉頻率，為混合料實(shí)現(xiàn)宏觀和微觀勻質(zhì)性創(chuàng)造

19、最有利的條件。強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)一般筒身固定，攪拌機(jī)片旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料施加剪切、擠壓、翻滾、滑動(dòng)、混合使混凝土各組分?jǐn)嚢杈鶆颉? 因此，為了獲得攪拌均勻的混凝土，混凝土攪拌機(jī)必須具備下列條件： （1）能對(duì)混凝土各種組分均勻攪拌，并使水泥漿或?yàn)r青均勻包裹骨料表面; （2）能將攪拌后的混凝土均勻的卸出; （3）攪拌和出料的時(shí)間短; （4）占地面積小; （5）功率消耗小，符合環(huán)保要求。 而影響混凝土攪拌質(zhì)量的與攪拌機(jī)有關(guān)的主要因素有: （1）混凝土攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)形式和它的攪拌速度; （2）混凝土攪拌機(jī)出料容量與攪拌筒幾

20、何容積的比率，即容積利用系數(shù); （3）攪拌葉片和襯板的磨損狀況; （4）各種混合材料的加料順序。 （5）攪拌時(shí)間[4]。 1.2 國(guó)內(nèi)外混凝土攪拌機(jī)的發(fā)展?fàn)顩r 在攪拌機(jī)出現(xiàn)的時(shí)期，是以自落式攪拌的形式出現(xiàn)。隨著對(duì)混凝土要求的不斷增多，出現(xiàn)了強(qiáng)制式攪拌機(jī)。強(qiáng)制式攪拌機(jī)又可分為立軸式和臥軸式兩類(lèi)。國(guó)內(nèi)幾乎都是這兩種形式的攪拌機(jī)[5]。 立軸式攪拌機(jī)，又稱(chēng)渦漿式強(qiáng)制攪拌機(jī)，這種攪拌機(jī)的形式是在固定放置的圓盤(pán)中央，裝有一個(gè)由減速機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)子臂架，在臂架上裝有攪拌葉片和內(nèi)外壁鏟刮葉片，依靠各組攪拌葉片不同的安裝位置和安裝角度便能對(duì)在圓盤(pán)和轉(zhuǎn)子之間環(huán)形

21、工作容積的物料進(jìn)行劇烈攪拌[6]。 臥軸式攪拌機(jī)又稱(chēng)圓槽式攪拌機(jī)，是七十年代發(fā)展起來(lái)的一種新型攪拌機(jī)，它可分為單軸式和雙軸式，這種形式的攪拌機(jī)兼有自落和強(qiáng)制兩種攪拌的機(jī)能，攪拌葉片的線速度比渦漿式小，因而耐磨性要比渦漿式小高[7]。 單臥軸攪拌機(jī)是由德國(guó)ELBA公司研制生產(chǎn)。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、消耗功率小、葉片襯板耐磨性好，能滿(mǎn)載啟動(dòng)和具有攪拌輕質(zhì)混凝土能力的優(yōu)點(diǎn)。我國(guó)也向該公司引進(jìn)了樣機(jī)。 雙臥軸攪拌機(jī)是隨著混凝土施工工藝的改進(jìn)而逐漸發(fā)展起來(lái)的新機(jī)型。國(guó)外從二十世紀(jì)四十年代后期開(kāi)始在美國(guó)和德國(guó)出現(xiàn)，但因軸端密封技術(shù)的不成熟，其發(fā)展基本處于停頓狀態(tài)。直到七十年代初，由于這項(xiàng)技

22、術(shù)得到突破，雙臥軸攪拌機(jī)在不少?lài)?guó)家右重新發(fā)展起來(lái)，目前已形成系列產(chǎn)品。我國(guó)于二十世紀(jì)八十年代初研制成功，但發(fā)展迅速，在產(chǎn)品規(guī)格和產(chǎn)品數(shù)量上，都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了其它機(jī)型[15]。 攪拌機(jī)構(gòu)是雙臥軸攪拌機(jī)的核心部分，混凝土攪拌質(zhì)量的好壞，生產(chǎn)率的高低，使用維修費(fèi)用的多少都與它有關(guān)。攪拌機(jī)構(gòu)是由水平安置的雙圓槽形伴筒、兩根按相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌軸和其上安裝的攪拌葉片組成的。攪拌葉片的作用半徑是相互交叉的，葉片與軸中心線成一定角度，當(dāng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片一方面帶動(dòng)混和料在兩個(gè)拌筒內(nèi)輪番地作圓周運(yùn)動(dòng)，上下翻滾，同時(shí)在攪拌葉片相遇或重疊的部分，混和料在兩軸之間的共域相互交換；另一方面推動(dòng)混和料沿著攪拌軸方

23、向，不斷地從旋轉(zhuǎn)平面向另一個(gè)旋轉(zhuǎn)平面運(yùn)動(dòng)[8]。 1.3 設(shè)計(jì)內(nèi)容 1.攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)方案分析與總體設(shè)計(jì) 本攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)是由機(jī)架、攪拌裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)所主成。 機(jī)架是整個(gè)設(shè)備的支撐部分，由槽鋼和鋼管焊接而成。攪拌裝置由攪拌筒、攪拌軸、攪拌鏟片所主成，攪拌鏟片固定在攪拌臂上，并且與攪拌軸主成一體，攪拌鏟與攪拌筒底間隙可微量調(diào)整。傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、減速器、帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)所組成。 2.攪拌裝置的設(shè)計(jì) 攪拌裝置是安裝在軸套上的鏟片式葉片，葉片隨軸的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)筒內(nèi)物料進(jìn)行攪拌，是物料混合均勻，攪拌臂向上伸出，可起到攪拌上方物料的作用。 3.傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 傳動(dòng)系統(tǒng)是由V帶

24、傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)的。電動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)速通過(guò)V帶傳動(dòng)傳遞到減速器，減速器又通過(guò)鏈傳動(dòng)將轉(zhuǎn)速傳遞給攪拌機(jī)的主軸，主軸帶動(dòng)軸套轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使攪拌葉片旋轉(zhuǎn)，來(lái)完成攪拌的工作。 1.4 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 1.4.1 設(shè)計(jì)的依據(jù)及要求 目前在我國(guó)已有混凝土攪拌機(jī)種類(lèi)很多，但是根據(jù)攪拌原理和攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)形式、攪拌物料的不同，對(duì)攪拌機(jī)的要求也不盡相同，參照已有攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)型式和工作原理，由于攪拌機(jī)工作的對(duì)象是砂石等建筑材料，為了延長(zhǎng)攪拌機(jī)的壽命，軸承處的密封很重要，攪拌質(zhì)量要好，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，使用維修方便，接地穩(wěn)固，根據(jù)這些依據(jù)和要求設(shè)計(jì)了該混凝土攪拌機(jī)。 1.4.2 產(chǎn)品的用途及使用范圍 由于我

25、國(guó)建筑行業(yè)的高速發(fā)展，推動(dòng)了混凝土生產(chǎn)的迅速提高，所以混凝土機(jī)械在施工中的地位日益顯著。 混凝土攪拌機(jī)的用途就是機(jī)械化的拌制混凝土，適用于建筑科研、檢測(cè)中心、大專(zhuān)院校及混凝土構(gòu)件、施工單位試驗(yàn)室、可攪拌普通混凝土和輕質(zhì)混凝土，也可用到其它行業(yè)試驗(yàn)室對(duì)不同物料進(jìn)行攪拌。 第2章 總體設(shè)計(jì)方案 2.1 總體方案設(shè)計(jì) 2.1.1 混凝土攪拌機(jī)種類(lèi)和功能比較 混凝土攪拌機(jī)主要由拌筒、加料和卸料機(jī)構(gòu)、供水系統(tǒng)、原動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)架和支承裝置等組成。 從其運(yùn)動(dòng)方式及其主要結(jié)構(gòu)上來(lái)看，它們可分為兩大類(lèi)型:一種形式為單運(yùn)動(dòng)的軸式傳動(dòng)軸上（有單軸和雙軸）安裝各式各樣的攪拌葉片（有長(zhǎng)錐形、螺

26、旋形等），并利用葉片來(lái)攪拌物料；而另一類(lèi)則是通過(guò)鋼齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)某一形狀的筒體（有圓錐體、圓柱體等）的自身旋轉(zhuǎn)而使物料產(chǎn)生攪拌效果。 按工作性質(zhì)分間歇式（分批式）和連續(xù)式；按攪拌原理分自落式、強(qiáng)制式和連續(xù)式；按安裝方式分固定式和移動(dòng)式；按出料方式分傾翻式和非傾翻式；按拌筒結(jié)構(gòu)形式分梨式、鼓筒式、雙錐、圓盤(pán)立軸式和圓槽臥軸式等[9]。 自落式攪拌機(jī) 有較長(zhǎng)的歷史，早在20世紀(jì)初，由蒸汽機(jī)驅(qū)動(dòng)的鼓筒式混凝土攪拌機(jī)已開(kāi)始出現(xiàn)。50年代后，反轉(zhuǎn)出料式和傾翻出料式的雙錐形攪拌機(jī)以及立筒式攪拌機(jī)等相繼問(wèn)世并獲得發(fā)展。自落式混凝土攪拌機(jī)的拌筒內(nèi)壁上有徑向布置的攪拌葉片。工作時(shí)，拌筒繞其水平軸線回轉(zhuǎn)，加入拌

27、筒內(nèi)的物料，被葉片提升至一定高度后，借自重下落，這樣周而復(fù)始的運(yùn)動(dòng)，達(dá)到均勻攪拌的效果。自落式混凝土攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，一般以攪拌塑性混凝土為主[10]。 連續(xù)式混凝土攪拌機(jī) 裝有螺旋狀攪拌葉片，各種材料分別按配合比經(jīng)連續(xù)稱(chēng)量后送入攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌好的混凝土從卸料端連續(xù)向外卸出。這種攪拌機(jī)的攪拌時(shí)間短，生產(chǎn)率高、其發(fā)展引人注目。 強(qiáng)制式攪拌機(jī) 從20世紀(jì)50年代初興起后，得到了迅速的發(fā)展和推廣。最先出現(xiàn)的是圓盤(pán)立軸式強(qiáng)制混凝土攪拌機(jī)。這種攪拌機(jī)分為渦槳式和行星式兩種。19世紀(jì)70年代后，隨著輕骨料的應(yīng)用，出現(xiàn)了圓槽臥軸式強(qiáng)制攪拌機(jī)，它又分單臥軸式和雙臥軸式兩種，兼有自落和強(qiáng)制兩種攪拌的特點(diǎn)。其

28、攪拌葉片的線速度小，耐磨性好和耗能少，發(fā)展較快。強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)拌筒內(nèi)的轉(zhuǎn)軸臂架上裝有攪拌葉片，加入拌筒內(nèi)的物料，在攪拌葉片的強(qiáng)力攪動(dòng)下，形成交叉的物流。這種攪拌方式遠(yuǎn)比自落攪拌方式作用強(qiáng)烈，主要適于攪拌干硬性混凝土[11]。 2.1.2 混凝土攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)型式選擇 立軸式攪拌機(jī)的攪拌工作主要靠葉片對(duì)物料的強(qiáng)制式的攪拌作用使物料拌和均勻。另外立軸攪拌機(jī)的拌筒中央部分有一軸套，用于放置攪拌裝置，連接傳動(dòng)裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)裝置下置，潤(rùn)滑性能好。 臥軸式攪拌機(jī)，拌筒內(nèi)徑做的都比較大，骨料被拋向拌筒外壁，產(chǎn)生混凝土離析，加水量不易控制，攪拌力小，使物料結(jié)團(tuán)結(jié)倉(cāng)。

29、綜合比較，立軸攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于控制與操作。故本次設(shè)計(jì)的是一臺(tái)小型立軸式攪拌機(jī)。 2.2 總體結(jié)構(gòu)及工作 2.2.1 結(jié)構(gòu)組成及工作原理 本設(shè)計(jì)混凝土攪拌機(jī)的主要組成部分為：傳動(dòng)部分、攪拌部分、機(jī)架等。 整體結(jié)構(gòu)如圖2-1所示： 本設(shè)計(jì)的工作原理是：電動(dòng)機(jī)通過(guò)帶傳動(dòng)帶動(dòng)減速器，減速器與攪拌軸通過(guò)鏈傳動(dòng)帶動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)，軸上安裝有攪拌葉片隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行攪拌作用。 圖2-1總體結(jié)構(gòu)示意圖 1.主動(dòng)鏈輪 2.電動(dòng)機(jī) 3.主動(dòng)帶輪 4.從動(dòng)帶輪 5.減速器 6.筒體 7.從動(dòng)鏈輪 8.攪拌體 9.攪拌軸 10.圓錐滾子軸承 11.機(jī)架 12.出料抖 2.2.2主要技術(shù)參

30、數(shù) 攪拌機(jī)主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表2-1。 表2-1技術(shù)參數(shù)表 項(xiàng)目 數(shù)據(jù) 進(jìn)料容量 80L 最大出料容量 50L 攪拌筒內(nèi)徑 800mm 攪拌葉片轉(zhuǎn)速 30r/min 葉片距筒底的間隙 小于5mm 拌料粒徑 5~30mm 電動(dòng)機(jī)功率 4kW 第3章 主要結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與計(jì)算 3.1 主要工作部件的設(shè)計(jì) 3.1.1 攪拌裝置的設(shè)計(jì) 立軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)是借助于攪拌葉片對(duì)物料進(jìn)行強(qiáng)制導(dǎo)向攪拌。 其攪拌葉片繞垂直軸旋轉(zhuǎn);攪拌葉片的形式可以是鏟片式, 也可以是螺旋帶式。 普通的立軸強(qiáng)制攪拌機(jī)的鏟片式葉片表面形狀一般為平面, 在攪拌過(guò)

31、程中, 物料對(duì)平面葉片的運(yùn)動(dòng)阻力很大, 混合攪拌的功率消耗高。 平面鏟片對(duì)物料只有推動(dòng)作用, 沒(méi)有翻動(dòng)效果，所以攪拌混合效率較低。 攪拌葉片安裝角也是攪拌機(jī)的主要結(jié)構(gòu)和工作參數(shù)之一,對(duì)攪拌質(zhì)量和攪拌效率都有著直接的影響,由于葉片安裝角與其他攪拌機(jī)參數(shù)相互關(guān)聯(lián)，每一個(gè)參數(shù)的變化都會(huì)引起攪拌機(jī)性能的變化。 葉片安裝角是指攪拌葉片斜面與攪拌軸線間的夾角。 葉片安裝的定性分析：當(dāng)安裝角過(guò)小時(shí)葉片主要帶動(dòng)混合料圍繞攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)而缺乏必要的軸向運(yùn)動(dòng)，攪拌葉片變成與軸平行的一塊平板不起攪拌作用；當(dāng)安裝角過(guò)大時(shí)葉片推動(dòng)混合料的橫向運(yùn)動(dòng)就很弱，葉片就成為與攪拌軸垂直的平板一樣也喪失

32、了攪拌功能。 因此，攪拌葉片一定要相對(duì)于攪拌軸成一定角度安裝,使混合料的橫向和軸向運(yùn)動(dòng)都較大，達(dá)到攪拌的最大效率。本次設(shè)計(jì)的攪拌機(jī)采用的葉片安裝角為45度[12]。 3.1.2 機(jī)架的設(shè)計(jì) 筒體由熱壓鋼板卷曲焊接而成,在筒體上端有蓋，筒底部有卸料口，當(dāng)需要卸料時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)料門(mén)手柄，使料門(mén)打開(kāi)，拌合物即沿出料口卸下。攪拌筒的內(nèi)徑為D=800mm，筒體高H=310mm，筒壁厚3mm。 機(jī)架是混凝土攪拌機(jī)的主要支撐部件，他是承擔(dān)所有來(lái)自電動(dòng)機(jī)、減速器、筒體和軸的應(yīng)力。機(jī)架是攪拌機(jī)的穩(wěn)固是攪拌機(jī)工作穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的基礎(chǔ)。因此，機(jī)架無(wú)論是從結(jié)構(gòu)還是材料上都應(yīng)該采用堅(jiān)固的穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。機(jī)架的支腿是

33、用鋼管和槽鋼焊接在筒底來(lái)起到支撐作用的[13]。 3.2 傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 3.2.1 傳動(dòng)比分配及電動(dòng)機(jī)選型 本攪拌機(jī)體積比較小，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)要緊湊。電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速為1440r/min而攪拌軸的轉(zhuǎn)速是30r/min，所以攪拌機(jī)的總傳動(dòng)比為48。各級(jí)出動(dòng)比分配為：帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比是2，減速器的傳動(dòng)比是12，鏈傳動(dòng)的傳動(dòng)比是2。 圖2-1葉片安裝角 由于攪拌機(jī)從結(jié)構(gòu)上看，主要靠電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)減速器的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)攪拌軸的旋轉(zhuǎn)。因此，電動(dòng)機(jī)是整個(gè)裝置的動(dòng)力元件。在攪拌過(guò)程中，由于混凝土在不斷地?cái)嚢柽^(guò)程中消耗動(dòng)力，所以，混凝土攪拌機(jī)的生產(chǎn)能力決定著電動(dòng)機(jī)的功率[14]。 而此

34、混凝土攪拌機(jī)所需的功率為，綜合考慮暫選帶動(dòng)機(jī)型號(hào)為，其額定功率為，轉(zhuǎn)速為，額定轉(zhuǎn)矩，最大轉(zhuǎn)矩。 3.2.2 V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì) 帶傳動(dòng)是一種撓性傳動(dòng)。帶傳動(dòng)的基本組成零件為帶輪（主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪）和傳動(dòng)帶。 主動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，利用帶輪和傳動(dòng)帶間的摩擦或嚙合作用，將運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力通過(guò)傳動(dòng)帶傳遞給從動(dòng)輪。 帶傳動(dòng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)平穩(wěn)、價(jià)格低廉和緩沖吸震等特點(diǎn)，在近代機(jī)械中廣泛應(yīng)用。 按照工作原理的不同，帶傳動(dòng)可分為摩擦型帶傳動(dòng)和嚙合型帶傳動(dòng)。在摩擦型帶傳動(dòng)中，根據(jù)傳動(dòng)帶的橫截面形狀不同，又可分為平帶傳動(dòng)、圓帶傳動(dòng)、V帶傳動(dòng)和楔帶傳動(dòng)。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)選用的是V帶傳動(dòng)。 V帶的橫截面呈

35、等腰梯形，帶輪上也做出相應(yīng)的輪槽。傳動(dòng)時(shí)，V帶的兩側(cè)和輪槽接觸，槽面摩擦可以提供更大的摩擦力。另外，V帶傳動(dòng)允許的傳動(dòng)比大，結(jié)構(gòu)緊湊[15]。 1.設(shè)計(jì)計(jì)算 （1）確定計(jì)算功率，查機(jī)械設(shè)計(jì)書(shū)表查得工況系數(shù)=1.1 由公式： 代入數(shù)據(jù)得=1.14=4.4kW，又因?yàn)檗D(zhuǎn)速為故由參考文獻(xiàn)[6]圖可以選擇V帶型號(hào)為A型。 （2）確定帶輪的基準(zhǔn)直徑并驗(yàn)算帶速v 初選小帶輪的直徑 根據(jù)V帶帶型選取小帶輪直徑又因?yàn)?，故取小帶輪直徑= 驗(yàn)算帶速，驗(yàn)算帶的速度 V== 帶速一般為， ，故帶速適合。 計(jì)算大帶輪的基準(zhǔn)直徑 計(jì)算大帶輪的基準(zhǔn)直徑： V帶

36、的傳動(dòng)比，取。 則： =。 圓整= 確定V帶的中心距和基準(zhǔn)長(zhǎng)度： 初定中心距=。 選帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度=按參考文獻(xiàn)[6]式計(jì)算實(shí)際中心距: 計(jì)算得:。 驗(yàn)算小帶輪上的包角 滿(mǎn)足V帶包角要求。 計(jì)算帶的根數(shù)Z，計(jì)算單根V帶的額定功率： 由和，得 根據(jù)，=2和A型帶查表得， ，由表得，于是： 計(jì)算V帶根數(shù)Z: 取4根V帶。 計(jì)算單根V帶的初拉力的最小值，由表8-3得A型帶的單位長(zhǎng)度質(zhì)量,所以： 應(yīng)使帶的實(shí)際拉力。 計(jì)算壓軸力，壓軸力的最小值為 。 2.帶輪的結(jié)

37、構(gòu) （1）V帶輪的設(shè)計(jì)要求 帶輪的各輪槽的尺寸和角度應(yīng)保持一定的精度，以使帶的載荷分布較為均勻，結(jié)構(gòu)工藝性好，無(wú)過(guò)大的鑄造內(nèi)應(yīng)力，質(zhì)量分布均勻，結(jié)構(gòu)工藝性好，無(wú)過(guò)大的鑄造內(nèi)應(yīng)力，質(zhì)量分布均勻，輪槽工作面要精細(xì)加工，以減少帶的磨損。 （2）V帶輪材料的選擇 因?yàn)閂帶輪的轉(zhuǎn)速則，轉(zhuǎn)速較低，因此材料通常采用鑄鐵，常用材料為HT150或HT200。 （3）帶輪的結(jié)構(gòu)與尺寸 帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要是根據(jù)帶輪的基準(zhǔn)直徑選擇帶輪的結(jié)構(gòu)形式，根據(jù)帶的型號(hào)來(lái)確定帶輪輪槽的尺寸。設(shè)計(jì)如下： 當(dāng)（軸徑）時(shí)，可用實(shí)心式；當(dāng)時(shí)，可采用腹板式；當(dāng)同時(shí)時(shí)，可

38、采用孔板式；當(dāng)時(shí)可采用輪輻式。 （4）V帶輪的輪槽 V帶輪的輪槽與所選的V帶的型號(hào)相對(duì)應(yīng)，V帶繞在帶輪上以后發(fā)生彎曲變形，使V帶工作面的夾角發(fā)生變化，為了使V帶的工作面與帶輪的輪槽工作面緊密結(jié)合，將V帶輪輪槽的工作面的夾角做成小于。 表3帶輪參數(shù) 項(xiàng)目 符號(hào) Y Z A B SPY SPZ SPA SPB 基準(zhǔn)寬度 5.3 8.5 11.0 14.0 基準(zhǔn)線上槽深度 1.6 2.0 2.75 3.5 槽間距 80.3 120.3 150.3 190.4 第一槽對(duì)稱(chēng)面 至端面的距離

39、71 81 最小輪緣厚 5 5.5 6 7.5 帶輪寬 外徑 V帶輪安裝到輪槽中以后，一般不應(yīng)超出帶輪的外圓，也不應(yīng)與輪槽底部接觸，為此規(guī)定了輪槽基準(zhǔn)直徑到外圓和底部的最小高度和。 輪槽工作表面粗糙度為1.6或3.2。 主動(dòng)帶輪計(jì)算：根據(jù)，第一槽對(duì)稱(chēng)面至端面的距離：，槽間距：，基準(zhǔn)線上槽深度：，，最小輪緣厚：，基準(zhǔn)寬：。 取，， 輪緣寬度： =。 在總要求范圍內(nèi)。 槽寬： 。 頂圓直徑： 。 根據(jù)電動(dòng)機(jī)軸徑：，軸伸長(zhǎng)度：。 ， 取，取輪緣寬;。而，所以采用實(shí)心式帶

40、輪。 從動(dòng)帶輪計(jì)算：，從動(dòng)輪的設(shè)計(jì)方法與主動(dòng)輪基本相同，只是輪轂與軸配合處的直徑由軸的直徑確定。 第一槽對(duì)稱(chēng)面至端面距離：，槽間距：，基準(zhǔn)線上槽深：，，最小輪緣厚：，基準(zhǔn)寬：。 取，， 輪緣寬度： =。 在總要求范圍內(nèi)。 槽寬： 頂圓直徑： 這個(gè)帶輪與減速器主動(dòng)軸相連，由，可計(jì)算： ， 取。 ， ， ， 取。因?yàn)?，所以采用腹板式? 3.2.3 減速器選型 由于混凝土攪拌機(jī)在攪拌時(shí)，為了使混凝土攪拌的比較均勻，攪拌軸的轉(zhuǎn)速不宜過(guò)快，但考慮到生產(chǎn)力，攪拌軸的轉(zhuǎn)速又不可以太慢。綜合考慮，有根

41、據(jù)攪拌軸的實(shí)際轉(zhuǎn)速為30r/min。查參考文獻(xiàn)[6]選擇減速器為蝸桿減速器。型號(hào)為WHX16，該減速器傳動(dòng)比，又因?yàn)榇髱л嗈D(zhuǎn)速=720r/min主軸轉(zhuǎn)速=30r/min。 減速器尺寸：中心距：，中心高：H=125； 最大外形尺寸：L=336，B=190，H=148； 主動(dòng)軸：=40 ，=82； 被動(dòng)軸： =65，=70。 通過(guò)以上計(jì)算可知傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比 在整個(gè)過(guò)程中電動(dòng)機(jī)與減速器之間采用的是V帶傳動(dòng)，減速器與攪拌軸之間采用鏈傳動(dòng)連接，軸上有一對(duì)軸承，查參考文獻(xiàn)[6]得如下表： 表4 各傳動(dòng)部件的傳動(dòng)效率 類(lèi)別 傳動(dòng)形式 效率（%） 帶傳動(dòng) V帶傳動(dòng) 0

42、.96 軸承 滾動(dòng)軸承 0.98 鏈傳動(dòng) 雙排鏈 0.99 減速器 蝸桿減速器 0.95 從而可計(jì)算出從電動(dòng)機(jī)至攪拌機(jī)主軸傳遞的總效率為 ===0.885 則主軸功率： =40.885 =3.54kW 3.2.4 鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì) 鏈傳動(dòng)是一種撓性傳動(dòng)，他又鏈條和鏈輪組成，通過(guò)鏈輪輪齒與鏈條節(jié)的嚙合來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，鏈傳動(dòng)在機(jī)械制造中廣泛應(yīng)用。 鏈傳動(dòng)主要用在要求工作可靠，兩舟相距較遠(yuǎn)，低速重載，工作環(huán)境惡劣，以及其他不宜采用齒輪傳動(dòng)的場(chǎng)合[16]。 鏈條按用途不同可分為傳動(dòng)鏈、輸送鏈和起重鏈。在一般機(jī)械傳動(dòng)中，采用的是傳動(dòng)鏈。 傳動(dòng)鏈又可

43、分為短節(jié)距精密滾子鏈、齒形鏈等。其中滾子鏈常用于傳動(dòng)系統(tǒng)的低速級(jí)。 滾子鏈的結(jié)構(gòu)是由滾子、套筒、銷(xiāo)軸、內(nèi)鏈板和外鏈板所組成，內(nèi)鏈板與套筒之間，外鏈板與銷(xiāo)軸之間為過(guò)盈配合；滾子與套筒之間，套筒于銷(xiāo)軸之間為間隙配合。 考慮到我國(guó)鏈條的生產(chǎn)歷史和現(xiàn)狀，以及國(guó)際上許多國(guó)家的鏈節(jié)距均用英制單位，我國(guó)鏈條標(biāo)準(zhǔn)GB/T1243-1997中規(guī)定節(jié)距用英制折算成米制的單位[17]。 鏈輪的結(jié)構(gòu)小直徑的鏈輪可制成整體式；中等尺寸的鏈輪可制成孔板式；大直徑的鏈輪，?？蓪X圈用螺栓連接或焊接在輪轂上。 鏈輪的材料：鏈輪輪齒要具有足夠的耐磨性和強(qiáng)度，由于小鏈輪的輪齒嚙合次數(shù)比大鏈輪多，所受到的沖擊也大，故小鏈輪

44、應(yīng)采用較好的材料制造。本次設(shè)計(jì)采用滾子鏈傳動(dòng)。 滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算： 1.選擇鏈輪齒數(shù) 取小鏈輪齒數(shù)，大鏈輪的齒數(shù)為。 2. 確定計(jì)算功率 得,由圖查得，用雙排鏈，則計(jì)算功率為 3.選擇鏈條型號(hào)和節(jié)距 根據(jù)，可選。查表，鏈條節(jié)距為。 4.計(jì)算鏈節(jié)數(shù)和中心距 初選中心距。取。相應(yīng)的鏈長(zhǎng)節(jié)數(shù)為 取鏈長(zhǎng)節(jié)數(shù)節(jié)。 得到中心距計(jì)算系數(shù)，則傳動(dòng)的最大中心距為 5.計(jì)算鏈速，確定潤(rùn)滑方式 查和鏈號(hào)，查圖可知采用定期人工潤(rùn)滑。 （6）計(jì)算壓軸力 有效圓周力為： 鏈輪水平布置時(shí)的壓軸力系數(shù),則壓軸力為： 3.3 主軸設(shè)計(jì)與計(jì)算

45、3.3.1 軸的計(jì)算過(guò)程 1.初步估算軸的直徑 選取45號(hào)鋼作為攪拌機(jī)主軸的材料，調(diào)制處理，查表得=640，由表查得材料的許用應(yīng)力：，由公式 式中 ——軸傳遞的功率，kW； N——軸的轉(zhuǎn)速，r/min； A——取決于軸材料的許用扭矩切應(yīng)力的系數(shù)。 查表得知A=115。 計(jì)算軸的最小直徑并加大已考慮鍵槽的影響。 則： 在軸的最細(xì)部分軸的直徑取60mm。 （2）軸結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 確定各軸段直徑和長(zhǎng)度 圖3 軸的結(jié)構(gòu)件圖 第一段軸的直徑取，根據(jù)攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)不需要軸的長(zhǎng)度太長(zhǎng)取為。所以第二段軸的直徑應(yīng)比第一段軸的直徑稍大一些，根據(jù)

46、實(shí)際情況取第二段軸的直徑。因?yàn)橐紤]到軸承的安裝，聯(lián)軸器與軸承蓋之間還要有一定空隙，第二段軸的長(zhǎng)度取為。根據(jù)軸承的安裝尺寸以及軸承的定位要求，確定第三段軸的直徑為，由于攪拌機(jī)的攪拌軸總長(zhǎng)度比較長(zhǎng)，為使平衡性和軸的安全系數(shù)高，取第三段軸的長(zhǎng)度。又因?yàn)榈谒亩屋S上要安裝第二個(gè)軸承，所以第四段軸的直徑應(yīng)和第二段軸的直徑相同，。該段軸的上方要安裝攪拌機(jī)的筒體，此處軸段長(zhǎng)度適中即可，取。最后一段軸上要安裝攪拌裝置，根據(jù)攪拌機(jī)的筒體結(jié)構(gòu)，取這一段軸的直徑，長(zhǎng)度. 至此，軸的各段直徑和長(zhǎng)度已基本確定。 3.3.2 鍵與軸承的選擇 為滿(mǎn)足軸上零件的周向定位要求，鏈輪與軸采用平鍵連接，根據(jù)軸段的公稱(chēng)直徑選

47、第一段軸與從動(dòng)鏈輪之間的鍵按，平鍵截面，h=1811，鍵長(zhǎng)。減速器低速軸伸出段與主動(dòng)鏈輪相連，其中的鍵由減速器軸，選擇，則選h=1811mm，長(zhǎng)。減速器高速軸與主動(dòng)帶輪連接處的鍵根據(jù)d1=40mm，l1=82mm，選，長(zhǎng)。電動(dòng)機(jī)伸出軸與主動(dòng)帶輪連接處的鍵由電動(dòng)機(jī)軸d0=38mm，選擇此處的鍵為選h=108，長(zhǎng)L=65mm。 與攪拌裝置連接處的軸段也是用鍵將軸與軸套連接的。這一段軸段較長(zhǎng)為了穩(wěn)固采用兩個(gè)鍵連接。由d5=60mm，L5=60mm選擇鍵，鍵寬鍵高，鍵長(zhǎng)L=56mm鍵槽用鍵槽銑刀加工。 軸承的選擇：初步選擇滾動(dòng)軸承，因?yàn)檩S承要既能承受徑向力又能承受軸向力的作用，根據(jù)這些要求選用圓錐

48、滾子軸承，參照工作要求，并根據(jù)d2=70mm由GB/T297-1995軸承產(chǎn)品目錄中初步選取圓錐滾子軸承型號(hào)30214。尺寸為。圓錐滾子軸承的定位是由過(guò)度配合來(lái)保證的，此處選軸承的直徑尺寸公差為。 確定軸上圓角和倒角尺寸。 參考文獻(xiàn)[6]表，取軸端倒角。各軸肩處的圓角半徑見(jiàn)圖3-3。 3.3.3 軸的強(qiáng)度校核 求軸上的載荷：攪拌軸受到扭轉(zhuǎn)作用而發(fā)生扭轉(zhuǎn)，軸上各段都有受到力矩的影響，選擇其中受力較大，應(yīng)力較集中的截面[18]。 1.受力分析 軸上傳遞的轉(zhuǎn)矩： 所受圓周力： 所受的軸向力：因?yàn)檩S是豎直的所以軸向力 徑向力： ，

49、2.計(jì)算支反力 =29.76N =18.49N =76N =47.23N =2973 =7592.4 =8154 按彎矩扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度 進(jìn)行校核時(shí)，通常只校核軸上承受最大彎矩和扭矩的截面的強(qiáng)度。根據(jù)參考文獻(xiàn)[6]式及上表中的數(shù)據(jù)，以及軸單向旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán)應(yīng)變力，取，軸的計(jì)算應(yīng)力： =0.379MPa 表3-3危險(xiǎn)截面載荷值 載荷 水平面 垂直面 支反力 彎矩 扭矩 總彎矩 之前已選定軸的材料為鋼，調(diào)質(zhì)處理，查得。因此，所以此軸是安全的。 圖3-4受力分析圖

50、 3.3.4 軸承組合的設(shè)計(jì) 軸承組合的設(shè)計(jì)應(yīng)從結(jié)構(gòu)上保證軸系的固定、游動(dòng)和游隙的調(diào)整。常用的結(jié)構(gòu)有兩端固定和一端固定、一端游隙兩種[19]。 （1）因?yàn)楸敬螖嚢铏C(jī)設(shè)計(jì)的是懸臂軸，采用兩端固定的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)在軸承支點(diǎn)跨距小于300mm時(shí)，常用兩端固定的軸系結(jié)構(gòu)，用端蓋頂住兩軸承外圈的外側(cè)，內(nèi)側(cè)采用軸肩定位，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但應(yīng)留有適量的軸向間隙，避免工作中因軸系熱伸長(zhǎng)而引起的熱應(yīng)力，并保證軸承靈活運(yùn)轉(zhuǎn)。 為便于加工和裝配，取用的軸承外徑相同，并采用套杯結(jié)構(gòu)。 （2）潤(rùn)滑和密封 軸承的潤(rùn)滑：潤(rùn)滑分為脂潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑。由于攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速較低，可采用脂潤(rùn)滑。脂潤(rùn)滑的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于密封。 軸

51、承的密封：軸伸端密封方式有接觸式和非接觸式兩種。橡膠油封是接觸式中性能較好的一種，可用于油潤(rùn)滑或脂潤(rùn)滑的軸承中，此處密封采用形橡膠油封裝置[20]。 第4章 結(jié)論 1. 攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)方案分析與總體設(shè)計(jì) 本攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)是由機(jī)架、攪拌裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)所主成。 機(jī)架是整個(gè)設(shè)備的支撐部分，由槽鋼和鋼管焊接而成。攪拌裝置由攪拌筒、攪拌軸、攪拌鏟片所主成，攪拌鏟片固定在攪拌臂上，并且與攪拌軸主成一體，攪拌鏟與攪拌筒底間隙可微量調(diào)整。傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、減速器、帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)所組成。 2. 攪拌裝置的設(shè)計(jì) 攪拌裝置是安裝在軸套上的鏟片式葉片，葉片隨軸的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)

52、動(dòng)，對(duì)筒內(nèi)物料進(jìn)行攪拌，是物料混合均勻，攪拌臂向上伸出，可起到攪拌上方物料的作用。 3. 傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 傳動(dòng)系統(tǒng)是由V帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)的。電動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)速通過(guò)V帶傳動(dòng)傳遞到減速器，減速器又通過(guò)鏈傳動(dòng)將轉(zhuǎn)速傳遞給攪拌機(jī)的主軸，主軸帶動(dòng)軸套轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使攪拌葉片旋轉(zhuǎn)，來(lái)完成攪拌的工作。 致 謝 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)首先要感謝老師在設(shè)計(jì)的過(guò)程中給我的指導(dǎo)和督促，于老師給我指出了正確的設(shè)計(jì)方向，為我解答了一系列的疑難問(wèn)題，指導(dǎo)我的思想，引導(dǎo)我的設(shè)計(jì)思路，在歷經(jīng)一個(gè)多月的設(shè)計(jì)過(guò)程中，一直熱心輔導(dǎo)，避免在設(shè)計(jì)過(guò)程中走彎路。還要感謝同學(xué)們?cè)谠O(shè)計(jì)過(guò)程中的互

53、相幫忙，在此，我忠心的向他們表示誠(chéng)摯的感謝和敬意！ 還要感謝我的父母對(duì)我無(wú)微不至的照顧與關(guān)懷，感謝他們對(duì)我的包容與理解。 參考文獻(xiàn) 1 陳宜通. 混凝土機(jī)械[M]. 北京；中國(guó)建筑材料工業(yè)出版社，2002.6：45-48. 2 濮良貴，紀(jì)名剛. 機(jī)械設(shè)計(jì)[M]. 北京；高等教育出版社，2006.5：38-41. 3 吳宗澤，羅圣國(guó). 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]. 北京；高等教育出版社，2006.5：60-65. 4 鐘漢華. 混凝土工程施工機(jī)械設(shè)備使用指南[M]. 河北；黃河水利出版社，1999.9：42-45. 5

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