塑料成型技術(shù)

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1、最新 精品 Word 歡迎下載 可修改第一部分 自學(xué)指導(dǎo)第1章：概論一主要內(nèi)容1塑料成型模具及其在塑料成型加工中的作用2塑料成型模具的發(fā)展趨勢(shì)3塑料成型模具的分類（1）壓塑成型模具 （2）注塑成型模具 （3）傳遞成型模具（4）擠塑成型模具 （5）中空制品成型模具 （6）熱成型模具二重點(diǎn)1. 各塑料成型方法及成型模具的概念和成型的基本原理。第2章：塑料制件設(shè)計(jì)一主要內(nèi)容1塑件的精度和表面粗糙度（1）尺寸精度 （2）表面粗糙度和光亮度2塑件的形狀和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）易于模塑，避免側(cè)向分型抽芯 （2）斜度設(shè)計(jì) （3）壁厚（4）增加剛性減小變形的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) （5）圓角設(shè)計(jì) （6）孔的設(shè)計(jì) （7）螺紋設(shè)計(jì) （

2、8）嵌件設(shè)計(jì)和自攻螺紋 3塑料結(jié)構(gòu)件的力學(xué)設(shè)計(jì)（1）短期負(fù)載下的力學(xué)計(jì)算 （2）長(zhǎng)期負(fù)載下的力學(xué)計(jì)算 4塑料件的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（1）整體結(jié)構(gòu)與幾何造型設(shè)計(jì) （2）設(shè)計(jì)信息庫(kù)的編制和調(diào)用（3）設(shè)計(jì)分析計(jì)算及優(yōu)化 （4）繪圖二重點(diǎn)1塑件的精度和表面粗糙度（1）影響塑件尺寸精度的因素 2塑件的形狀和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）塑件的形狀設(shè)計(jì)應(yīng)便于模塑，簡(jiǎn)化模具 （2）不同塑件脫模斜度的選擇 （3）壁厚對(duì)制件質(zhì)量的影響及選擇 （4）加強(qiáng)筋的設(shè)計(jì)和布置 （5）成型通孔和盲孔型芯及其安裝 （6）螺紋成型的方法（7）金屬嵌件設(shè)計(jì)和定位，自攻螺釘?shù)卓自O(shè)計(jì) 3塑料結(jié)構(gòu)件的力學(xué)設(shè)計(jì)（1）長(zhǎng)期負(fù)載下桿厚的計(jì)算，安全判斷，蠕變伸長(zhǎng)

3、的計(jì)算等 4塑料件的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（1）計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的優(yōu)勢(shì)和方法三難點(diǎn)1塑件形狀設(shè)計(jì)的分析和改良。2各金屬嵌件在制件內(nèi)的固定方法和模內(nèi)的裝固方法。3長(zhǎng)期負(fù)載下的蠕變行為及其計(jì)算。第3章：注塑成型模具一主要內(nèi)容1概述（1）注塑模具設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容 （2）注塑模典型結(jié)構(gòu)和分類2模具與注塑機(jī)的關(guān)系（1）注塑機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)的校核 （2）注塑機(jī)鎖模部位主要技術(shù)規(guī)范3注塑模普通澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)（1）概述 （2）塑料熔體在澆注系統(tǒng)和型腔內(nèi)的流動(dòng)情況（3）主流道和冷料井的設(shè)計(jì) （4）分流道系統(tǒng)設(shè)計(jì)（5）澆口設(shè)計(jì) 4注塑模無(wú)流道澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)（1）概述 （2）絕熱流道注塑模具 （3）熱流道注塑模具5注塑模成型零部件設(shè)

4、計(jì)（1）概述 （2）型腔分型面位置和形狀的設(shè)計(jì)（3）成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) （4）排氣方式和排氣槽的設(shè)計(jì)（5）型腔成型尺寸計(jì)算 （6）塑料模具的力學(xué)設(shè)計(jì)6合模導(dǎo)向和定位機(jī)構(gòu)（1）概述 （2）導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu) （3）錐面定位機(jī)構(gòu)7塑件脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）概述 （2）脫模力的計(jì)算（3）簡(jiǎn)單脫模機(jī)構(gòu) （4）定模脫模機(jī)構(gòu)（5）雙脫模機(jī)構(gòu) （6）二級(jí)脫模機(jī)構(gòu)（7）澆注系統(tǒng)凝料脫出 （8）螺紋塑件脫模機(jī)構(gòu)8側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)（1）概述 （2）手動(dòng)分型抽芯機(jī)構(gòu)（3）機(jī)動(dòng)式分型抽芯機(jī)構(gòu) （4）液壓抽芯或氣壓抽芯機(jī)構(gòu)（5）聯(lián)合作用抽芯機(jī)構(gòu)9注塑模溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)（1）概述 （2）模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算 （3）常見冷卻水路結(jié)構(gòu)形

5、式 （4）模具冷卻新技術(shù)10氣體輔助注塑成型制品設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)（1）概述 （2）氣輔成型制品和模具設(shè)計(jì)原則 （3）氣輔模具設(shè)計(jì)計(jì)算機(jī)輔助工程11注塑模CAD/CAE/CAM技術(shù)（1）注塑模CAD技術(shù) （2）注塑模CAE技術(shù) （3）注塑模CAM技術(shù)二重點(diǎn)1概述（1）注塑模具設(shè)計(jì)要分析和解決的主要內(nèi)容 （2）典型注塑模具的組成以及各部分的作用（3）注塑模具的類型及結(jié)構(gòu)上的區(qū)別 （4）單分型面、雙分型面、橫向分型抽芯等注塑模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作過(guò)程2模具與注塑機(jī)的關(guān)系（1）模具型腔數(shù)量的確定與校核方法 （2）模具與注塑機(jī)裝模部位相關(guān)尺寸的校核（3）開模行程的基本要求 （4）注塑機(jī)的分類及特點(diǎn)3注塑模普

6、通澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)（1）主流道、分流道、澆口、冷料井的結(jié)構(gòu)形式與作用（2）主流道的設(shè)計(jì) （3）冷料井的類型和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（4）分流道系統(tǒng)設(shè)計(jì)和布局 （5）澆口的尺寸、形狀與位置4注塑模無(wú)流道澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)（1）無(wú)流道澆注系統(tǒng)的原理 （2）熱流道注塑模具的特點(diǎn)和分類5注塑模成型零部件設(shè)計(jì)（1）型腔設(shè)計(jì)步驟和主要內(nèi)容 （2）型腔分型面的設(shè)計(jì)（3）凹模、型芯和成型桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) （4）排氣方式和適用范圍（5）型腔成型尺寸計(jì)算6合模導(dǎo)向和定位機(jī)構(gòu)（1）導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的三個(gè)作用 （2）導(dǎo)柱和導(dǎo)套的尺寸和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)7塑件脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）脫模機(jī)構(gòu)的典型結(jié)構(gòu)和對(duì)脫模機(jī)構(gòu)的要求（2）推桿脫模機(jī)構(gòu)，推管脫模機(jī)構(gòu)，推件板脫模機(jī)構(gòu)

7、等的結(jié)構(gòu)組成，分類和設(shè)計(jì)要求（3）凝料自動(dòng)脫出機(jī)構(gòu)類型與結(jié)構(gòu)形式8側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)（1）側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的分類（2）斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的工作原理及適用條件（3）側(cè)抽芯的“干涉現(xiàn)象”和先行復(fù)位機(jī)構(gòu)。9注塑模溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)（1）模溫設(shè)計(jì)的原則，冷卻效率及冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則（2）型芯凸模和凹模冷卻水路結(jié)構(gòu)形式10氣體輔助注塑成型制品設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)（1）氣輔成型的原理和工藝過(guò)程以及適用的制品范圍（2）氣輔CAE可解決的問(wèn)題。11注塑模CAD/CAE/CAM技術(shù)（1）采用CAD/CAE/CAM技術(shù)的優(yōu)勢(shì)（2）注塑模結(jié)構(gòu)CAD的主要工作內(nèi)容三難點(diǎn)1單分型面、雙分型面、橫向分型抽芯等注塑模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

8、和工作過(guò)程。2模具型腔數(shù)量的確定與校核方法。3澆口設(shè)計(jì)。4按平均收縮率計(jì)算型腔徑向尺寸，型芯徑向尺寸，型腔深度尺寸，型芯高度尺寸，型芯間或成型孔間中心距尺寸。5推桿脫模機(jī)構(gòu)，推管脫模機(jī)構(gòu)，推件板脫模機(jī)構(gòu)等的結(jié)構(gòu)組成，分類和設(shè)計(jì)要求。6凝料自動(dòng)脫出機(jī)構(gòu)類型與結(jié)構(gòu)形式。7斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的工作原理。8型芯凸模和凹模冷卻水路結(jié)構(gòu)形式。第4章：塑料擠塑成型模具一主要內(nèi)容1概述（1）擠塑模功能與設(shè)計(jì)要求 （2）擠塑成型模與擠塑機(jī)的關(guān)系（3）擠塑模設(shè)計(jì)的理論基礎(chǔ)2圓形棒材擠塑成型機(jī)頭設(shè)計(jì)（1）棒材擠塑成型機(jī)頭機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) （2）水冷定徑套結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3管材擠塑成型機(jī)頭（1）概述 （2）管材模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（3）

9、擠管機(jī)頭結(jié)構(gòu)參數(shù)的計(jì)算與確定 （4）定徑套設(shè)計(jì)4吹塑薄膜機(jī)頭設(shè)計(jì)（1）吹膜機(jī)頭的分類及設(shè)計(jì) （2）吹膜機(jī)頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（3）吹塑薄膜的冷卻定徑裝置5吹塑型坯機(jī)頭（1）熔接痕和物料均布問(wèn)題 （2）型坯垂延（垂伸）和溫度分布不均問(wèn)題（3）制品延軸向各點(diǎn)吹脹比不同引起薄厚懸殊的問(wèn)題（4）制品徑向各部位吹脹比不同引起薄厚懸殊的問(wèn)題6板材與片材模設(shè)計(jì)（1）具有平縫形口模的機(jī)頭分類 （2）平縫式機(jī)頭的設(shè)計(jì)要點(diǎn)7線纜包覆擠塑模設(shè)計(jì)（1）擠壓式包覆擠塑模 （2）導(dǎo)管式包覆擠塑模8異型材擠塑模設(shè)計(jì)（1）概述 （2）各類異型材擠塑模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（3）定型模設(shè)計(jì)9其他擠塑成型模具（1）單絲擠塑成型模具 （2）塑料造粒用機(jī)

10、頭（3）波紋管材擠塑機(jī)頭和定型模 （4）塑料網(wǎng)擠塑模10紡絲計(jì)量泵和噴絲板（1）紡絲計(jì)量泵 （2）噴絲板和噴絲帽二重點(diǎn)1概述（1）擠塑成型模具的概念，機(jī)頭設(shè)計(jì)要解決的主要問(wèn)題（2）機(jī)頭與擠塑機(jī)聯(lián)接裝置的類型和結(jié)構(gòu)（3）一維流動(dòng)，二維流動(dòng)，三維流動(dòng)的特點(diǎn)2圓形棒材擠塑成型機(jī)頭設(shè)計(jì)（1）水冷定徑套設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意的主要問(wèn)題3管材擠塑成型機(jī)頭（1）三種管材模結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和應(yīng)用 （2）定徑套設(shè)計(jì)4吹塑薄膜機(jī)頭設(shè)計(jì)（1）常見吹膜機(jī)頭的結(jié)構(gòu)形式和設(shè)計(jì)要點(diǎn)5板材與片材模設(shè)計(jì)（1）具有平縫形口模的機(jī)頭分類和結(jié)構(gòu)特點(diǎn) （2）提高UI值的方法7線纜包覆擠塑模設(shè)計(jì)（1）擠壓式包覆擠塑模、導(dǎo)管式包覆擠塑模的結(jié)構(gòu)和工作過(guò)程8

11、異型材擠塑模設(shè)計(jì)（1）異型材的分類及設(shè)計(jì)原則 （2）定型模設(shè)計(jì)要點(diǎn)三難點(diǎn)1一維流動(dòng)，二維流動(dòng)，三維流動(dòng)的特點(diǎn)。2常見吹膜機(jī)頭的結(jié)構(gòu)形式和設(shè)計(jì)要點(diǎn)第5章：塑料壓塑成型模具一主要內(nèi)容1概述（1）壓塑成型及壓模結(jié)構(gòu)要點(diǎn) （2）壓塑模典型結(jié)構(gòu)（3）壓塑模具分類2壓模與壓機(jī)的關(guān)系（1）壓機(jī)與常用壓機(jī)的技術(shù)規(guī)范 （2）壓模與壓機(jī)相關(guān)技術(shù)參數(shù)的校核3壓模成型零件設(shè)計(jì)（1）型腔總體設(shè)計(jì) （2）壓模型腔配合結(jié)構(gòu)和尺寸（3）成型零件設(shè)計(jì) （4）加料室的設(shè)計(jì)及其計(jì)算4壓模結(jié)構(gòu)零部件（1）導(dǎo)向零件 （2）塑件脫模機(jī)構(gòu)（推出系統(tǒng)）（3）壓模側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu) （4）壓模加熱與冷卻5聚四氟乙烯預(yù)壓錠模具（1）概述 （2）預(yù)

12、壓錠模設(shè)計(jì)要點(diǎn)（3）聚四氟乙烯預(yù)壓錠模結(jié)構(gòu)形式 （4）預(yù)壓法預(yù)壓錠模6泡沫塑料壓模設(shè)計(jì)（1）概述 （2）預(yù)壓成型用壓模及二次發(fā)泡模（3）聚苯乙烯泡沫塑料件壓模7橡膠壓模設(shè)計(jì)（1）概述 （2）橡膠壓模設(shè)計(jì)二重點(diǎn)1概述（1）壓塑成型的優(yōu)缺點(diǎn) （2）壓塑模的組成及各部分的作用（3）溢式、不溢式、半溢式等壓模的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)2壓模與壓機(jī)的關(guān)系（1）壓機(jī)最大總壓力校核，開模行程的校核3壓模成型零件設(shè)計(jì)（1）施壓方向的選擇 （2）凹模、凸模、型芯的設(shè)計(jì)特點(diǎn)4壓模結(jié)構(gòu)零部件（1）模壓導(dǎo)向的特點(diǎn) （2）塑件脫模機(jī)構(gòu)（推出系統(tǒng)）的形式和工作過(guò)程5聚四氟乙烯預(yù)壓錠模具（1）聚四氟乙烯模壓成型工藝 （2）預(yù)壓錠模設(shè)計(jì)要

13、點(diǎn)6泡沫塑料壓模設(shè)計(jì)（1）兩步發(fā)泡法工藝過(guò)程及模具的分類7橡膠壓模設(shè)計(jì)（1）橡膠模具設(shè)計(jì)的要求 （2）分型面的選擇原則三難點(diǎn)1溢式、不溢式、半溢式等壓模的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)2塑件脫模機(jī)構(gòu)（推出系統(tǒng)）的形式和工作過(guò)程第6章：熱固性塑料的傳遞和注塑成型模具一主要內(nèi)容1概述（1）兩種成型工藝及其模具的特點(diǎn) （2）熱固性塑料沖模流動(dòng)及固化特性2傳遞成型模具（1）概述 （2）傳遞模分類（3）傳遞模零部件設(shè)計(jì) （4）澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)（5）排氣槽3熱固性塑料注塑模具（1）概述 （2）熱固性塑料注塑模設(shè)計(jì)要點(diǎn)（3）熱固性塑料注塑模進(jìn)展二重點(diǎn)1概述（1）傳遞成型和注射成型的概念及優(yōu)缺點(diǎn)2傳遞成型模具（1）模具的組成和

14、作用 （2）各傳遞模類型的特點(diǎn)和適用范圍（3）主流道、分流道和澆口的設(shè)計(jì) （4）排氣槽的布置原則3熱固性塑料注塑模具（1）熱固性塑料注塑模的特點(diǎn)和主要部件的設(shè)計(jì)要點(diǎn)三難點(diǎn)1主流道、分流道和澆口的設(shè)計(jì)2熱固性塑料注塑模的特點(diǎn)和主要部件的設(shè)計(jì)要點(diǎn)第7章：塑料吹塑制品成型模具一主要內(nèi)容1概述（1）擠出吹塑成型模具 （2）注塑吹塑成型模具（3）拉伸吹塑成型模具 （4）共擠出吹塑和共注塑成型模具2吹塑制品設(shè)計(jì)（1）幾何形狀設(shè)計(jì) （2）瓶底設(shè)計(jì)（3）近底部、肩部、側(cè)壁設(shè)計(jì) （4）瓶頸設(shè)計(jì)（5）整體鉸鏈設(shè)計(jì)3吹塑模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)（1）對(duì)擠出模具的主要設(shè)計(jì)要求 （2）吹脹比和拉伸比（3）吹塑模具材料 （4）模具型

15、腔設(shè)計(jì)（5）夾坯口和余料槽設(shè)計(jì) （6）瓶頸嵌塊設(shè)計(jì)（7）模具排氣設(shè)計(jì) （8）吹塑模的冷卻（9）其他吹塑模具簡(jiǎn)介二重點(diǎn)1概述（1）一步法、兩步法擠出吹塑、注塑吹塑、拉伸吹塑成型過(guò)程（2）多層吹塑的目的2吹塑制品設(shè)計(jì)（1）制品的外形設(shè)計(jì) （2）瓶底耐壓設(shè)計(jì)3吹塑模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)（1）對(duì)擠出模具的主要設(shè)計(jì)要求 （2）吹脹比和拉伸比（3）吹塑模具材料的選擇（4）夾坯口的概念、作用和結(jié)構(gòu) （7）模具排氣設(shè)計(jì)方法三難點(diǎn)1一步法、兩步法擠出吹塑、注塑吹塑、拉伸吹塑成型過(guò)程2夾坯口的概念、作用和結(jié)構(gòu)第8章：塑料熱成型模具設(shè)計(jì)一主要內(nèi)容1概述（1）熱成型概念及其特點(diǎn) （2）熱成型方法的分類2熱成型制品的工藝性設(shè)計(jì)（

16、1）幾何形狀設(shè)計(jì) （2）脫模斜度和轉(zhuǎn)角（3）引申比和展開倍率 （4）產(chǎn)品尺寸精度和形位精度3熱成型機(jī)及模具設(shè)計(jì)（1）熱成型機(jī) （2）熱成型模具二重點(diǎn)1概述（1）熱成型的工藝過(guò)程和特點(diǎn) （2）熱成型方法的類型和特點(diǎn)2熱成型制品的工藝性設(shè)計(jì)（1）幾何形狀、脫模斜度的設(shè)計(jì)三難點(diǎn)1熱成型的工藝過(guò)程和特點(diǎn)第9章：模具加工新工藝及常用模具鋼材一主要內(nèi)容1快速經(jīng)濟(jì)模具和特種制模技術(shù)（1）鋅基合金塑料模具 （2）精密鑄造（3）低壓鑄造 （4）冷擠壓成型（5）化學(xué)腐蝕（照相腐蝕）技術(shù) （6）激光立體造型制模技術(shù)2模具拋光技術(shù)（1）模具拋光的重要性 （2）塑料模型腔表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)（3）拋研方法及工藝 （4）拋光工

17、作的機(jī)械化和自動(dòng)化3試模及模具維修（1）模具安裝 （2）試模 （3）模具的維修4塑料模的常用鋼材及其熱處理（1）我國(guó)鋼材的分類、編號(hào)及常用鋼材 （2）塑料模的鋼材選用二重點(diǎn)1快速經(jīng)濟(jì)模具和特種制模技術(shù)（1）快速經(jīng)濟(jì)模具和特種制模技術(shù)的種類和使用范圍（2）鋅基合金塑料模具的概念、特點(diǎn)和型芯、型腔鑄造工藝過(guò)程（3）失蠟鑄造、陶瓷鑄造的概念和工藝過(guò)程（4）低壓鑄造的優(yōu)勢(shì)及各種合金材料的性能特點(diǎn)（5）冷擠壓成型原理及沖頭設(shè)計(jì) （6）化學(xué)腐蝕（照相腐蝕）的原理和過(guò)程2模具拋光技術(shù)（1）物理拋光、化學(xué)拋光的概念 （2）手工拋光方法（3）機(jī)械拋光類型3試模及模具維修（1）模具安裝的內(nèi)容 （2）試模時(shí)易產(chǎn)生的

18、缺陷及原因4塑料模的常用鋼材及其熱處理（1）塑料模的鋼材選用原則三難點(diǎn)1鋅基合金塑料模具的概念、特點(diǎn)和型芯、型腔鑄造工藝過(guò)程2失蠟鑄造、陶瓷鑄造的概念和工藝過(guò)程3試模時(shí)易產(chǎn)生的缺陷及原因第二部分 復(fù)習(xí)思考題一單選題：1在成型過(guò)程中，受力小、強(qiáng)度要求低不高，甚至可以用非金屬材料加工的模具是（ ）。A、壓塑成型模B、注射成型模C、擠塑成型模D、熱成型模2多用于熱固性塑料成型的成型方法是（ ）。A、壓塑成型B、注射成型C、擠塑成型D、熱成型3塑料制件的確定應(yīng)該合理，在滿足使用要求的前提下盡可能選用（ ）。A、低精度等級(jí)B、中精度等級(jí)C、高精度等級(jí)D、一般精度等級(jí)4在工程塑料模塑件尺寸公差國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中，

19、塑件公差等級(jí)分成了（ ）。A、3個(gè)精度等級(jí)B、5個(gè)精度等級(jí)C、7個(gè)精度等級(jí)D、9個(gè)精度等級(jí)5對(duì)于小尺寸的塑料制件，對(duì)制品尺寸精度影響較大的是（ ）。A、收縮率波動(dòng)B、模具的磨損C、脫模斜度D、模具制造誤差6對(duì)于大尺寸的塑料制件，對(duì)制品尺寸精度影響較大的是（ ）。A、收縮率波動(dòng)B、模具的磨損C、脫模斜度D、模具制造誤差7對(duì)熱塑性塑料件，塑件沿脫模方向常用的斜度值為（ ）。A、0.51B、0.52C、0.53D、0.548對(duì)熱固性塑料件，塑件沿脫模方向常用的斜度值為（ ）。A、0.51B、0.52C、0.53D、0.549切割螺紋螺釘常用于（ ）。A、硬度和剛度很大的材料B、硬度和剛度很小的材料C

20、、彈性較好的材料D、彈性較差的材料10旋壓螺紋螺釘常用于（ ）。A、硬度和剛度很大的材料B、硬度和剛度很小的材料C、彈性較好的材料D、彈性較差的材料11按（ ）將注塑模具分為單分型面注塑模、雙分型面注塑模。A、注塑機(jī)上的安裝方式B、所用注塑機(jī)類型C、模具的成型腔數(shù)目D、注塑模具的總體結(jié)構(gòu)特征12按（ ）將注塑模具分為單型腔和多型腔注塑模具。A、注塑機(jī)上的安裝方式B、所用注塑機(jī)類型C、模具的成型腔數(shù)目D、注塑模具的總體結(jié)構(gòu)特征13以下不屬于注塑機(jī)外形的是（ ）。A、臥式B、立式C、角式D、傾斜式14澆口設(shè)在模具內(nèi)的隱蔽處，塑料熔體通過(guò)型腔側(cè)面斜向注入型腔，從而使?jié)部诤圹E不影響塑件的表面質(zhì)量，一般

21、這種澆口（ ）。A、邊緣澆口B、扇形澆口C、潛伏式澆口D、點(diǎn)澆口15熔融塑料進(jìn)入模具時(shí)，首先經(jīng)過(guò)的是（ ）。A、澆口B、分流道C、主流道D、冷料井16以下不屬于邊緣澆口的優(yōu)點(diǎn)是（ ）。A、均勻分配物料B、便于機(jī)械加工C、易保證加工精度D、試模時(shí)澆口的尺寸容易修整17成型寬度較大的薄片狀制品時(shí)，常采用（ ）。A、邊緣澆口B、扇形澆口C、平縫澆口D、盤形澆口18成型大面積的扁平制件時(shí)，常采用（ ）。A、邊緣澆口B、扇形澆口C、平縫澆口D、盤形澆口19成型圓筒形制品時(shí)，常采用（ ）。A、邊緣澆口B、扇形澆口C、平縫澆口D、盤形澆口20成型中間帶孔制品時(shí)，常采用（ ）。A、邊緣澆口B、扇形澆口C、環(huán)形

22、澆口D、盤形澆口21沿塑件內(nèi)圓周進(jìn)料的澆口叫（ ）。A、邊緣澆口B、扇形澆口C、環(huán)形澆口D、盤形澆口22沿塑件外圓周進(jìn)料的澆口叫（ ）。A、邊緣澆口B、扇形澆口C、環(huán)形澆口D、盤形澆口23點(diǎn)澆口的直徑為（ ）。A、0.42mmB、0.51.2mmC、0.50.8mmD、0.72.5mm24在斜導(dǎo)柱分型抽芯機(jī)構(gòu)中，如果斜導(dǎo)柱的斜角為19，則楔緊塊的斜角應(yīng)取（ ）。A、15B、18C、21D、24C、分接式澆口D、中心澆口25延伸式噴嘴模具采用（ ）進(jìn)料。A、邊緣澆口B、點(diǎn)澆口C、分接式澆口D、中心澆口26注塑模澆注系統(tǒng)中，非圓形截面的澆口是（ ）。A、側(cè)澆口B、點(diǎn)澆口C、扇形澆口D、潛伏式澆口2

23、7以下不屬于注塑模成型零件的是（ ）。A、凹模B、成型環(huán)C、成型桿D、成型塊28在注塑模的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，為兼顧冷卻效率和塑件質(zhì)量，如水和出水溫差應(yīng)控制在（ ）左右，精密模具出入水溫差應(yīng)控制在（ ）溫差范圍內(nèi)。A、2B、5C、10D、1529以下關(guān)于注塑模分型面位置錯(cuò)誤的是（ ）。A、垂直于開模方向B、平行于開模方向C、與開模方向呈45D、傾斜于開模方向30當(dāng)型腔的某一部分容易損壞，需經(jīng)常更換的常采用（ ）。A、整體式凹模B、整體嵌入式凹模C、局部鑲嵌式凹模D、四壁拼合式凹模31為了便于加工，保證型腔沿主分型面分開的兩部分在合模是的對(duì)中性常采用（ ）。A、整體式凹模B、整體嵌入式凹模C、局部鑲

24、嵌式凹模D、四壁拼合式凹模32為了機(jī)械加工、研磨、拋光、熱處理的方便常采用（ ）。A、大面積鑲嵌組合式凹模B、整體嵌入式凹模C、局部鑲嵌式凹模D、四壁拼合式凹模33對(duì)于大型和形狀復(fù)雜的凹模，當(dāng)凹模的側(cè)壁上有較復(fù)雜花紋或圖案時(shí)常采用（ ）。A、大面積鑲嵌組合式凹模B、整體嵌入式凹模C、局部鑲嵌式凹模D、四壁拼合式凹模34對(duì)于大型塑件或高速注塑模，可采用的排氣方式為（ ）。A、利用分型面或配合間隙排氣B、在型腔周圍的分型面上開設(shè)專用排氣槽C、用多孔燒結(jié)金屬塊排氣D、負(fù)壓及真空排氣35對(duì)于制品形狀特殊，型腔最后充滿的部位遠(yuǎn)離分型面和推桿無(wú)法排氣時(shí)，可采用（ ）。A、利用分型面或配合間隙排氣B、開設(shè)專

25、用排氣槽C、用多孔燒結(jié)金屬塊排氣D、負(fù)壓及真空排氣36對(duì)于一般小型件，可采用的排氣方式為（ ）。A、利用分型面排氣B、開設(shè)專用排氣槽C、用多孔燒結(jié)金屬塊排氣D、負(fù)壓及真空排氣37比表面積小，熱量損失小，阻力亦小的分流道截面形狀是（ ）。A、圓形B、正六邊形C、梯形D、U形38以下哪個(gè)不是導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用？（ ）。A、導(dǎo)向B、定位C、承受注塑壓力D、承受注塑側(cè)壓力39導(dǎo)柱安裝段與模板間采用（ ）。A、過(guò)渡配合B、過(guò)盈配合C、小間隙配合D、大間隙配合40以下不屬于導(dǎo)套設(shè)計(jì)要點(diǎn)的是（ ）。A、形狀B、公差與配合C、表面粗糙度D、直徑和長(zhǎng)度41環(huán)形、筒形或中間帶孔的塑件，常用的脫模機(jī)構(gòu)是（ ）。A、推桿

26、脫模機(jī)構(gòu)B、推管脫模機(jī)構(gòu)C、推件板脫模機(jī)構(gòu)D、氣壓脫模機(jī)構(gòu)42薄壁容器及各種帶一個(gè)或多個(gè)孔的塑件，常用的脫模機(jī)構(gòu)是（ ）。A、推桿脫模機(jī)構(gòu)B、推管脫模機(jī)構(gòu)C、推件板脫模機(jī)構(gòu)D、氣壓脫模機(jī)構(gòu)43軟質(zhì)塑料的薄壁深腔的塑件，適合的脫模機(jī)構(gòu)是（ ）。A、推桿脫模機(jī)構(gòu)B、推管脫模機(jī)構(gòu)C、推件板脫模機(jī)構(gòu)D、氣壓脫模機(jī)構(gòu)44采用螺紋型芯、螺紋型環(huán)或成型側(cè)凹或側(cè)孔的鑲塊成型的塑件，適合的脫模機(jī)構(gòu)是（ ）。A、活動(dòng)鑲件脫模機(jī)構(gòu)B、推管脫模機(jī)構(gòu)C、推件板脫模機(jī)構(gòu)D、氣壓脫模機(jī)構(gòu)45當(dāng)塑件對(duì)動(dòng)模和定模的附著力和抱緊力相差不多時(shí)，適合的脫模機(jī)構(gòu)是（ ）。A、雙脫模機(jī)構(gòu)B、推管脫模機(jī)構(gòu)C、推件板脫模機(jī)構(gòu)D、氣壓脫模機(jī)構(gòu)

27、46斜導(dǎo)柱分型抽芯機(jī)構(gòu)是典型的（ ）。A、手動(dòng)側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)B、機(jī)械側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)C、液壓分型抽芯機(jī)構(gòu)D、氣壓分型抽芯機(jī)構(gòu)47物料在圓管中流動(dòng)，屬于（ ）。A、一維流動(dòng)B、二維流動(dòng)C、三維流動(dòng) D、四維流動(dòng)48物料在三角形截面內(nèi)的平行流動(dòng)，屬于（ ）。A、一維流動(dòng)B、二維流動(dòng)C、三維流動(dòng) D、四維流動(dòng)49物料在矩形截面內(nèi)的平行流動(dòng)，屬于（ ）。A、一維流動(dòng)B、二維流動(dòng)C、三維流動(dòng) D、四維流動(dòng)50在斜導(dǎo)柱分型抽芯機(jī)構(gòu)中承受側(cè)向推力的零件是（ ）。A、楔緊塊B、斜導(dǎo)柱C、滑塊D、導(dǎo)滑槽51成型時(shí)，需安裝在雙缸專用液壓機(jī)上的傳遞成型模具是（ ）。A、柱塞式傳遞模B、料腔式傳遞模C、活板式傳遞模

28、D、移動(dòng)式傳遞模52熱固性塑料注塑模的澆注系統(tǒng)中，冷料井設(shè)計(jì)宜采用（ ）。A、Z形B、球形C、倒錐形D、環(huán)形53用45mm 的擠塑機(jī)擠出直徑為200的尼龍棒材一般擠出速率為（ ）。A、0.2m/hB、0.5m/hC、1.5m/hD、2.5m/h54用45mm 的擠塑機(jī)擠出直徑為60的尼龍棒材一般擠出速率為（ ）。A、0.2m/hB、0.5m/hC、1.5m/hD、2.5m/h55對(duì)于生產(chǎn)外徑在600mm以上口徑的大管，適宜的選用（ ）。A、篩孔板式機(jī)頭B、直通式機(jī)頭C、直角式機(jī)頭D、斜角式機(jī)頭56兩步法發(fā)泡工藝過(guò)程中不包含（ ）。A、預(yù)發(fā)泡B、熟化C、成型D、冷卻57兩步法發(fā)泡工藝過(guò)程中不包含

29、（ ）。A、預(yù)發(fā)泡B、熟化C、冷卻D、制品設(shè)計(jì)58聚四氟乙烯模壓成型工藝過(guò)程中不包含（ ）。A、預(yù)處理B、熟化C、壓塑D、冷卻59聚四氟乙烯模壓成型工藝過(guò)程中不包含（ ）。A、制品設(shè)計(jì)B、預(yù)處理C、壓塑D、整形60以下不是影響制件公差的因素的是（ ）。A、型腔成型零件磨損量B、表面粗糙度C、成型收縮率波動(dòng)D、成型零件制造誤差61沒(méi)有加料室的壓塑模具是（ ）。A、溢式壓模B、不溢式壓模C、半溢式壓模 D、半不溢式壓模62以下不是塑件設(shè)計(jì)考慮的要點(diǎn)的是（ ）。A、塑件的物理力學(xué)性能B、塑件的化學(xué)性能C、塑件的成型工藝性能D、塑件的結(jié)構(gòu)63以下不是手工拋光方法的是（ ）。A、用打磨機(jī)拋光B、用油石拋

30、光C、用砂紙拋光 D、研磨64適用于大平面和大曲面拋光工作的拋光機(jī)械是（ ）。A、旋轉(zhuǎn)式電動(dòng)打磨機(jī)B、手持直身旋轉(zhuǎn)拋光機(jī)C、手持往復(fù)式拋光機(jī)D、圓盤式拋光機(jī)65適用于狹窄平面和角度拋光工作的拋光機(jī)械是（ ）。A、旋轉(zhuǎn)式電動(dòng)打磨機(jī)B、手持直身旋轉(zhuǎn)拋光機(jī)C、手持往復(fù)式拋光機(jī)D、圓盤式拋光機(jī)66通常用于中小模具拋光工作的拋光機(jī)械是（ ）。A、旋轉(zhuǎn)式電動(dòng)打磨機(jī)B、手持直身旋轉(zhuǎn)拋光機(jī)C、手持往復(fù)式拋光機(jī)D、圓盤式拋光機(jī)67能深入型腔進(jìn)行拋光工作的拋光機(jī)械是（ ）。A、旋轉(zhuǎn)式電動(dòng)打磨機(jī)B、手持角式旋轉(zhuǎn)拋光機(jī)C、手持往復(fù)式拋光機(jī)D、圓盤式拋光機(jī)68熱成型方法中，適用于型腔較深的塑件的是（ ）。A、陰模真空成

31、型B、陽(yáng)模真空成型C、氣壓成型D、柱塞輔助真空成型69熱成型方法中，塑件外表面精度高的是（ ）。A、陰模真空成型B、陽(yáng)模真空成型C、氣壓成型D、柱塞輔助真空成型70熱成型方法中，塑件內(nèi)表面精度高的是（ ）。A、陰模真空成型B、陽(yáng)模真空成型C、氣壓成型D、柱塞輔助真空成型71以下不屬于凸凹模對(duì)壓成型優(yōu)點(diǎn)的是（ ）。A、成型壓力大B、制品的尺寸精度高C、可成型結(jié)構(gòu)復(fù)雜的制品D、壁厚分布較均勻72藥品、化妝品瓶等適合采用的成型方式是（ ）。A、傳遞成型B、熱成型C、吹塑成型D、擠塑成型73薄殼狀塑料制品適合采用的成型方式是（ ）。A、傳遞成型B、熱成型C、吹塑成型D、擠塑成型74布基和長(zhǎng)纖維塑料制品

32、適合采用的成型方式是（ ）。A、壓塑成型B、熱成型C、注塑成型D、擠塑成型75與注塑模具相比，壓模有其特殊的地方，以下說(shuō)法錯(cuò)誤的是（ ）。A、沒(méi)有澆注系統(tǒng)B、直接加入未塑化的塑料C、只能成型熱固性塑料D、分型面必須水平安裝76成型強(qiáng)度和精度無(wú)嚴(yán)格要求的如紐扣等小型制品適合采用的壓塑模具是（ ）。A、溢式壓模B、不溢式壓模C、半溢式壓模D、半不溢式壓模77最大特點(diǎn)是制品成型壓力大的壓塑模具是（ ）。A、溢式壓模B、不溢式壓模C、半溢式壓模D、半不溢式壓模78適于壓制形狀復(fù)雜、壁薄、流程長(zhǎng)或深形制品的壓塑模具是（ ）。A、溢式壓模B、不溢式壓模C、半溢式壓模D、半不溢式壓模79特別適用于壓制棉布、

33、玻璃布或長(zhǎng)纖維填充的塑料制品的壓塑模具是（ ）。A、溢式壓模B、不溢式壓模C、半溢式壓模D、半不溢式壓模80流動(dòng)性好容易按體積計(jì)量的塑料一般不采用的壓塑模具是（ ）。A、溢式壓模B、不溢式壓模C、半溢式壓模D、半不溢式壓模81不適于壓制以布片或長(zhǎng)纖維作填料的塑料制品的壓塑模具是（ ）。A、溢式壓模B、不溢式壓模C、半溢式壓模D、半不溢式壓模82一般來(lái)說(shuō)，不設(shè)計(jì)成多腔模的壓塑模具是（ ）。A、溢式壓模B、半溢式壓模C、不溢式壓模D、半不溢式壓模83塑料制件采用嵌件可能降低制件的（ ）。A、強(qiáng)度B、硬度C、精度D、塑料消耗84適用嵌件不會(huì)增加塑件的（ ）。A、耐磨性B、局部尺寸穩(wěn)定性C、局部形狀穩(wěn)

34、定性D、成本85無(wú)論是桿形或環(huán)形嵌件，其高度都不宜超過(guò)其定位部分直徑的（ ）。A、1/3B、1/2C、1倍D、2倍86型腔數(shù)量的確定方法中，不正確的是（ ）。A、由成本計(jì)算型腔數(shù)B、由交貨期計(jì)算型腔數(shù)C、由最大注塑質(zhì)量計(jì)算型腔數(shù) D、由塑化能量計(jì)算型腔數(shù)87立式注塑成型機(jī)的注塑量一般在（ ）。A、60g以下B、60g以上C、100g以下 D、100g以上88一般大中型注塑機(jī)均采用的成型機(jī)是（ ）。A、立式注塑成型機(jī)B、臥式注塑成型機(jī)C、角式注塑成型機(jī) D、轉(zhuǎn)盤式注塑機(jī)89不常采用的分流道斷面形狀是（ ）。A、圓形B、半圓形C、正六邊形 D、梯形90不常采用的分流道斷面形狀是（ ）。A、圓形B、

35、U形C、矩形 D、梯形91宜采用小澆口的是（ ）。A、熱敏性塑料B、標(biāo)準(zhǔn)澆口C、厚壁制件 D、大型塑件92成型寬度較大的薄片狀制品時(shí)，常采用的澆口形式是（ ）。A、扇形澆口B、盤形澆口C、圓環(huán)形澆口 D、點(diǎn)澆口93成型圓筒形或中間帶有孔的制品時(shí)，常采用的澆口形式是（ ）。A、扇形澆口B、盤形澆口和圓環(huán)形澆口C、邊緣澆口 D、點(diǎn)澆口94成型大面積的扁平制件時(shí)，常采用的澆口形式是（ ）。A、平縫澆口B、盤形澆口C、圓環(huán)形澆口 D、點(diǎn)澆口95點(diǎn)澆口的直徑為（ ）。A、0.11mmB、0.22mmC、0.42mm D、0.63mm96塑料熔體最后充滿的地方往往是（ ）。A、離澆口最遠(yuǎn)處B、離澆口最近處

36、C、制件最薄處 D、制件最厚處97對(duì)于熔體粘度很低的塑料來(lái)說(shuō)，為避免流涎現(xiàn)象，熱流道模具可以采用（ ）。A、矛式噴嘴B、導(dǎo)熱噴嘴C、加熱式噴嘴 D、閥式澆口噴嘴98導(dǎo)套內(nèi)孔與導(dǎo)柱之間的配合為（ ）。A、H7/n6B、H7/f7C、H8/e7 D、H8/k799直導(dǎo)套外表面與模板孔之間的配合為（ ）。A、H7/n6B、H7/f7C、H8/e7 D、H8/k7100帶軸肩導(dǎo)套外表面與模板孔之間的配合為（ ）。A、H7/n6B、H7/f7C、H8/e7 D、H8/k7101導(dǎo)套前端的引導(dǎo)部分制造按（ ）。A、H7/n6B、H7/f7C、H8/e7 D、H8/k7102可以用來(lái)抽出圓弧形彎型芯的抽芯機(jī)

37、構(gòu)是（ ）。A、齒輪齒條抽芯機(jī)構(gòu)B、斜滑塊分型抽芯機(jī)構(gòu)C、斜銷分型抽芯機(jī)構(gòu) D、彈簧分型抽芯機(jī)構(gòu)103以下不是計(jì)量泵基本要求的是（ ）。A、不要經(jīng)常拆裝B、耐腐蝕C、耐高溫 D、機(jī)械特性硬104下列不能用于泡沫塑料成型的方法是（ ）。A、注塑成型B、擠塑成型C、壓塑成型 D、吹塑成型105余料槽的夾角通常?。?）。A、25B、30C、40 D、45106熱成型制品脫模斜度通常取（ ）。A、0.21B、0.32C、0.43 D、0.54107熱成型與其他成型方法相比，不是其特點(diǎn)的是（ ）。A、產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣B、成型制品規(guī)格范圍有限C、成型效率高 D、設(shè)備和模具投資少108模具溫度太低不會(huì)發(fā)生（

38、）。A、制件不足B、溢邊C、凹痕 D、裂紋109模具溫度太高可能會(huì)發(fā)生（ ）。A、制件不足B、溢邊C、凹痕 D、氣泡110注射壓力太低不會(huì)發(fā)生（ ）。A、制件不足B、溢邊C、凹痕 D、氣泡111注射壓力太高不會(huì)發(fā)生（ ）。A、翹曲變形B、溢邊C、裂紋 D、熔接痕112料筒溫度太低不會(huì)發(fā)生（ ）。A、制件不足B、溢邊C、裂紋 D、熔接痕113料筒溫度太高不會(huì)發(fā)生（ ）。A、制件不足B、溢邊C、凹痕 D、氣泡114試模時(shí)產(chǎn)生氣泡，不是其原因的是（ ）。A、料筒溫度太低B、注射壓力太低C、注射時(shí)間太短 D、制件太厚115試模時(shí)產(chǎn)生氣泡，不是其原因的是（ ）。A、料筒溫度太低B、注射壓力太低C、模具溫

39、度太低 D、注射時(shí)間太長(zhǎng)116試模時(shí)產(chǎn)生氣泡的原因之一是（ ）。A、料筒溫度太高B、注射壓力太高C、模具溫度太高 D、制件太厚117試模時(shí)產(chǎn)生氣泡的原因之一是（ ）。A、料筒溫度太高B、注射壓力太高C、模具溫度太低 D、制件太薄118試模時(shí)產(chǎn)生翹曲變形的原因之一是（ ）。A、料筒溫度太低B、注射壓力太低C、模具溫度太低 D、制件太厚119試模時(shí)產(chǎn)生裂紋的原因之一是（ ）。A、料筒溫度太高B、注射壓力太低C、模具溫度太高 D、注射時(shí)間太長(zhǎng)120試模時(shí)產(chǎn)生裂紋的原因之一是（ ）。A、料筒溫度太高B、注射壓力太高C、模具溫度太高 D、注射時(shí)間太短121試模時(shí)產(chǎn)生凹痕的原因之一是（ ）。A、料筒溫度太

40、低B、注射壓力太高C、加料太多 D、注射時(shí)間太短122試模時(shí)產(chǎn)生凹痕的原因之一是（ ）。A、料筒溫度太低B、注射壓力太高C、加料太少 D、注射時(shí)間太長(zhǎng)123試模時(shí)產(chǎn)生凹痕的原因之一是（ ）。A、料筒溫度太低B、注射壓力太低C、加料太多 D、注射時(shí)間太長(zhǎng)124試模時(shí)產(chǎn)生凹痕的原因之一是（ ）。A、料筒溫度太高B、注射壓力太高C、加料太多 D、注射時(shí)間太長(zhǎng)125試模時(shí)產(chǎn)生熔接痕，不屬于其原因是（ ）。A、料筒溫度太低B、注射壓力太低C、加料太多 D、模具溫度太低126試模時(shí)產(chǎn)生熔接痕的原因之一是（ ）。A、料筒溫度太高B、注射壓力太高C、加料太多 D、模具溫度太低127試模時(shí)產(chǎn)生熔接痕的原因之一是

41、（ ）。A、料筒溫度太高B、注射壓力太低C、加料太多 D、模具溫度太高128試模時(shí)產(chǎn)生熔接痕的原因之一是（ ）。A、料筒溫度太低B、注射壓力太高C、加料太多 D、模具溫度太高129試模時(shí)產(chǎn)生溢邊，不屬于其原因的是（ ）。A、料筒溫度太高B、模具溫度太高C、加料太多D、成型周期太長(zhǎng)130試模時(shí)產(chǎn)生溢邊，不屬于其原因的是（ ）。A、料筒溫度太高B、注射壓力太高C、模具溫度太高D、成型周期太長(zhǎng)131試模時(shí)產(chǎn)生溢邊的原因之一是（ ）。A、料筒溫度太低B、注射壓力太低C、加料太多 D、模具溫度太低132試模時(shí)產(chǎn)生溢邊的原因之一是（ ）。A、料筒溫度太低B、注射壓力太低C、成型周期太長(zhǎng)D、模具溫度太低13

42、3試模時(shí)產(chǎn)生制件不足的原因之一是（ ）。A、料筒溫度太高B、成型機(jī)能力不足C、模具溫度太高D、注射壓力太高134試模時(shí)產(chǎn)生制件不足的原因之一是（ ）。A、加料太少B、注射壓力太高C、模具溫度太高D、注射時(shí)間太長(zhǎng)135試模時(shí)產(chǎn)生制件不足的原因之一是（ ）。A、料筒溫度太高B、注射壓力太低C、模具溫度太高D、注射時(shí)間太長(zhǎng)C、模具溫度太高D、注射時(shí)間太短136試模時(shí)產(chǎn)生制件不足的原因之一是（ ）。A、料筒溫度太低B、注射壓力太高C、模具溫度太高D、注射時(shí)間太長(zhǎng)137試模時(shí)產(chǎn)生制件不足的原因之一是（ ）。A、料筒溫度太高B、注射壓力太高C、模具溫度太低D、注射時(shí)間太長(zhǎng)138常用的研磨液不包括（ ）。A

43、、煤油B、汽油C、機(jī)油 D、水139不適用于精拋光的磨料是（ ）。A、氧化鋁粉B、剛玉粉C、氧化鋯粉 D、氧化鉻粉140主要適用于粗拋光的磨料是（ ）。A、氧化鋁粉B、剛玉粉C、氧化鋯粉 D、氧化鉻粉141與失蠟鑄造相比，陶瓷型鑄造最大的特點(diǎn)是（ ）。A、不需分型面B、拔模斜度大C、拔模斜度小D、可以鑄造大型鑄件142失蠟鑄造最大的特點(diǎn)是（ ）。A、不需分型面B、拔模斜度大C、拔模斜度小D、可以鑄造大型鑄件143以下不屬于壓型常用材料的是（ ）。A、金屬B、高熔點(diǎn)合金C、低熔點(diǎn)合金D、非金屬144以下不屬于鋅基合金塑料模具原型的工藝要求的是（ ）。A、分型面盡可能是平面B、側(cè)壁有脫模斜度C、分

44、型面盡可能使曲面D、收縮率的考慮145以下不屬于鋅基合金塑料模具優(yōu)點(diǎn)的是（ ）。A、尺寸精度高B、制模加工方法簡(jiǎn)便C、制模周期短D、成本低146鋁合金模具最適宜采用（ ）。A、鋅基合金及低熔點(diǎn)合金模具B、噴涂成型模具C、精密鑄造D、低壓鑄造147主要用于聚氨酯發(fā)泡制品的模具是（ ）。A、鋅基合金及低熔點(diǎn)合金模具B、噴涂成型模具C、精密鑄造D、低壓鑄造148國(guó)內(nèi)應(yīng)用最為普遍的快速經(jīng)濟(jì)模具是（ ）。A、鋅基合金及低熔點(diǎn)合金模具B、噴涂成型模具C、精密鑄造D、低壓鑄造149傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法相比，以下哪個(gè)不屬于快速經(jīng)濟(jì)模具的優(yōu)勢(shì)（ ）。A、模具制造周期短B、模具制造成本低C、綜合經(jīng)濟(jì)效益好D、精度高

45、150對(duì)預(yù)硬鋼的要求，首先是要有良好的（ ）。A、切削加工性B、拋光性C、淬透性D、耐腐蝕性 二填空題：1對(duì)塑料模具的全面要求是能高效地生產(chǎn)出 和 均符合要求的制品。2擠塑成型模具包括兩部分，即 和 。3塑件的形狀應(yīng)易于 避免 。4在塑件上布置加強(qiáng)筋時(shí)，應(yīng)避免或減少 集中 ，否則會(huì)產(chǎn)生 。5塑件上的螺紋加工方法有： 、 和 等。6在注射成型過(guò)程中，金屬嵌件預(yù)熱的目的是 。7自攻螺釘有兩類，即 和 。8為了表征塑料材料在長(zhǎng)期負(fù)荷下的蠕變行為，可用 來(lái)表示。9凡注塑模具，均可以分為 和 兩大部分。10典型注塑模具的澆注系統(tǒng)由 、 、 和 組成。11成型零件的制造公差約為塑件總公差的 ，成型零件的最

46、大磨損量，對(duì)于中小型塑件取 ，對(duì)于大型塑件則取 以下。12為確保動(dòng)模與定模合模時(shí)準(zhǔn)確對(duì)中，需要設(shè) 零件。13帶有外側(cè)凹或側(cè)孔的塑件，在被推出之前，必須先進(jìn)行 。14側(cè)向分型和抽芯機(jī)構(gòu)按其動(dòng)力來(lái)源可分為 、 和 三大類。15按照合成樹脂的分子結(jié)構(gòu)及其特性，塑料可分為兩大類 和 。16推出裝置由 、 、 和 、 聯(lián)合組成。17適用于自動(dòng)切斷的澆口是 ，雙分型面注塑模采用的澆口形式為 。18帶螺紋塑件的脫模方式有 和 等19多腔塑料模的澆注系統(tǒng)由 、 、 和 幾部分組成20推桿脫模機(jī)構(gòu)的復(fù)位常采用 和 。21為了防止螺孔最外圈的螺紋崩裂或變形，應(yīng)使螺紋最外圈和最里圈留有 。22復(fù)位桿的作用是 。23注塑模的大尺寸型腔主要進(jìn)行 來(lái)滿足一般工程的需要，小尺寸型腔主要進(jìn)行 來(lái)滿足一般工程的需要。24當(dāng)塑件有側(cè)孔或側(cè)凹時(shí)，在自動(dòng)化操作的模具里設(shè)有 和 等橫向分型抽芯機(jī)構(gòu)。25用來(lái)除去料流中的前端冷料的是 。26流道的截面形狀常見有 、 、 、 等。27多型腔模分流道的布置有 和 兩類。28邊緣澆口一般開在 面上。29扇形澆口由 和 組成。30點(diǎn)澆口在開模時(shí)容易實(shí)現(xiàn) ，制件上殘留的痕跡很小，故被廣泛采用。31采用點(diǎn)澆口時(shí)，模具應(yīng)設(shè)計(jì)成雙分型面的 。32采用點(diǎn)澆口時(shí)， 和 分別從不同的分型面取出。33注塑制品由于 使垂直于流向和平行于流向的強(qiáng)度有差異。34澆口位置應(yīng)有利于 、排氣和補(bǔ)料