臺虎鉗工藝過程卡

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1、附錄Ⅱ 工 廠 數(shù)控加工工藝 卡片 產(chǎn)品名稱或代號 零件名稱 材料 零件圖號 實習廠 裝配體 基座 45# 工序號 夾具名稱 夾具編號 使用設備 車間 一 臺虎鉗 FANUC-VMC750E 數(shù)控車間 工步號 工步內(nèi)容 加 工 面 刀 具 號 刀具 規(guī)格 /mm 主軸 轉(zhuǎn)速/(r/min) 進給 速度/(mm/min) 程序編號 1 鉆中心孔 T01 φ3 640 64 O0010 2 鉆加工90+0.207 +0.126+0.074 mm和5015mm矩形型腔下刀工藝孔，φ8+0.022 0

2、mm孔的底孔 T02 φ7.8 640 64 O0010 3 粗加工90+0.207 +0.1264+0.074 0mm和5015mm矩形型腔，φ32-0.1 -0.2mm圓形凸臺 T03 φ10 1200 720 O0011 O0012 O0013 5 精加工90+0.207 +0.1264+0.074 0mm和5015mm矩形型腔，φ32-0.1 -0.2mm圓形凸臺 T04 φ10 3000 600 O0011 O0012 O0013 6 精加工φ8+0.022 0mm孔 T05 φ8h7 3000 600

3、O0010 編制 審核 批準 張秀珍 共9頁 第1頁 工 廠 數(shù)控加工工藝 卡片 產(chǎn)品名稱或代號 零件名稱 材料 零件圖號 實習廠 裝配體 基座 45# 工序號 夾具名稱 夾具編號 使用設備 車間 二 臺虎鉗 FANUC-VMC750E 數(shù)控車間 工步號 工步內(nèi)容 加 工 面 刀 具 號 刀具 規(guī)格 /mm 主軸 轉(zhuǎn)速/(r/min) 進給 速度/(mm/min) 程序編號 1 鉆中心孔 T01 φ3

4、640 64 O0010 2 鉆φ8+0.022 0mm孔的底孔，鉆加工φ64+0.074 0mm圓形型腔和φ36-0.05 -0.15mm圓形凸臺的下刀工藝孔 T02 φ7.8 640 64 O0010 3 粗加工φ64+0.074 0mm圓形型腔和φ36-0.05 -0.15mm圓形凸臺 T03 φ10 1200 720 O0014 4 粗加工10拔模斜面 T03 φ10 1200 720 O0015 5 精加工φ64+0.074 0mm圓形型腔 T04 φ10 3000 600 O0016 6 精加工φ36-

5、0.05 -0.15mm圓形凸臺 T04 φ10 3000 600 O0014 7 精加工10拔模斜面 T04 φ10 3000 3000 O0015 8 精加工φ8+0.022 0mm孔 T05 φ8h7 3000 600 O0010 9 加工曲面A T06 φ6 3000 900 O0017 10 加工SR3球面 T06 φ6 2000 600 O0010 編制 審核 批準 張秀珍 共9頁 第2頁 工 廠 數(shù)控加工工藝 卡片 產(chǎn)品名稱或代號 零件名稱

6、 材料 零件圖號 實習廠 裝配體 基座 45# SK06-ZJ-J-01 工序號 夾具名稱 夾具編號 使用設備 車間 三\五 數(shù)控分度頭 FANUC-VMC750E 數(shù)控車間 工步號 工步內(nèi)容 加 工 面 刀 具 號 刀具 規(guī)格 /mm 主軸 轉(zhuǎn)速/(r/min) 進給 速度/(mm/min) 程序編號 1 鉆中心孔 T01 φ3 640 64 O0010 2 鉆φ8+0.022 0mm孔的底孔 T02 φ7.8 640 64 O0010 3 粗加工φ320 -0.062 mm孔 T

7、07 φ12 1500 900 O0018 4 精加工φ320 -0.062 mm孔 T08 φ12 3000 600 O0018 5 精加工φ8+0.022 0mm的孔 T05 φ8h7 3000 600 O0010 編制 審核 批準 張秀珍 共9頁 第3頁 工 廠 數(shù)控加工工藝 卡片 產(chǎn)品名稱或代號 零件名稱 材料 零件圖號 實習廠 裝配體 基座 45# SK06-ZJ-J-01 工序號 夾具名稱 夾具編號 使用設備 車間 四\六 臺虎鉗 FANUC-VMC750E 數(shù)控車

8、間 工步號 工步內(nèi)容 加 工 面 刀 具 號 刀具 規(guī)格 /mm 主軸 轉(zhuǎn)速/(r/min) 進給 速度/(mm/min) 程序編號 1 鉆中心孔 T01 φ3 640 64 O0010 2 鉆下刀工藝孔 T02 φ7.8 640 64 O0010 3 粗加工40+0.062 0 21.5+0.052 0mm矩形型腔 T07 φ12 1500 900 O0019 4 精加工40+0.062 0 21.5+0.052 0mm矩形型腔 T08 φ12 3000 600 O0019 編制

9、審核 批準 張秀珍 共9頁 第4頁 工 廠 數(shù)控加工工藝 卡片 產(chǎn)品名稱或代號 零件名稱 材料 零件圖號 實習廠 裝配體 旋鈕 45# SK06-ZJ-J-02 工序號 夾具名稱 夾具編號 使用設備 車間 一 臺虎鉗 FANUC-VMC750E 數(shù)控車間 工步號 工步內(nèi)容 加 工 面 刀 具 號 刀具 規(guī)格 /mm 主軸 轉(zhuǎn)速/(r/min) 進給 速度/(mm/min) 程序編號 1 粗加工φ32 +0.2 +0.1mm孔 T07 φ12 1500 900 O0021 2 粗加

10、工寬為640 -0.074mm的凸臺 T07 φ12 1500 900 O0022 3 鉆中心孔 T01 φ3 640 64 O0020 4 鉆φ10+0.036 0mm孔的底孔 T02 φ7.8 640 64 O0020 5 精加工φ32 +0.2 +0.1mm孔 T08 φ12 3000 600 OO021 6 精加工寬為640 -0.074mm的凸臺 T08 φ12 3000 600 O0022 7 精加工φ10+0.036 0mm孔 T02 φ10h7 3000 600 O0020

11、 編制 審核 批準 張秀珍 共9頁 第5頁 工 廠 數(shù)控加工工藝卡片 產(chǎn)品名稱或代號 零件名稱 材料 零件圖號 實習廠 裝配體 旋鈕 45# SK06-ZJ-J-02 工序號 夾具名稱 夾具編號 使用設備 車間 二 臺虎鉗 FANUC-VMC750E 數(shù)控車間 工步號 工步內(nèi)容 加 工 面 刀 具 號 刀具 規(guī)格 /mm 主軸 轉(zhuǎn)速/(r/min) 進給 速度/(mm/min) 程序編號 1 加工與基座曲面A相貼合的曲

12、面 T06 φ6 3000 900 O0023 2 粗加工φ60 +0.074 0mm的圓孔和φ640 -0.074mm的凸臺 T07 φ12 1500 900 O0024 O0025 3 精加工φ60 +0.074 0mm的圓孔和φ640 -0.074mm的凸臺 T08 φ12 3000 600 O0024 O0025 4 鉆中心孔 T01 φ3 640 64 O0020 5 鉆φ8+0.022 0mm孔的底孔 T02 φ7.8 640 64 O0020 6 精加工φ8+0.022 0mm的孔

13、 T05 φ8h7 3000 600 O0020 編制 審核 批準 張秀珍 共9頁 第6頁 工 廠 數(shù)控加工工藝 卡片 產(chǎn)品名稱或代號 零件名稱 材料 零件圖號 實習廠 裝配體 旋鈕 45# SK06-ZJ-J-02 工序號 夾具名稱 夾具編號 使用設備 車間 三 數(shù)控分度頭 FANUC-VMC750E 數(shù)控車間 工步號 工步內(nèi)容 加 工 面 刀 具 號 刀具 規(guī)格 /mm 主軸 轉(zhuǎn)速/(r/min) 進給 速度/(mm/m

14、in) 程序編號 1 雕刻奧運標志線 T10 φ8（刀柄） 3000 300 O0026 編制 審核 批準 張秀珍 共9頁 第7頁 工 廠 數(shù)控加工工藝 卡片 產(chǎn)品名稱或代號 零件名稱 材料 零件圖號 實習廠 裝配體 旋鈕 45# SK06-ZJ-J-02 工序號 夾具名稱 夾具編號 使用設備 車間 四\六 數(shù)控分度頭 FANUC-VMC750E 數(shù)控車間 工步號 工步內(nèi)容 加 工 面 刀 具 號 刀具 規(guī)格 /mm 主軸 轉(zhuǎn)速/(r/min) 進給 速度/(mm/min

15、) 程序編號 1 粗加工寬位25mm的凹槽 T07 φ12 1500 900 O0027 2 精加工寬位25mm的凹槽 T08 φ12 3000 600 O0027 編制 審核 批準 張秀珍 共9頁 第8頁 工 廠 數(shù)控加工工藝 卡片 產(chǎn)品名稱或代號 零件名稱 材料 零件圖號 實習廠 裝配體 旋鈕 45# SK06-ZJ-J-02 工序號 夾具名稱 夾具編號 使用設備 車間 五 數(shù)控分度頭 FANUC-VMC750E 數(shù)控車間 工步號

16、工步內(nèi)容 加 工 面 刀 具 號 刀具 規(guī)格 /mm 主軸 轉(zhuǎn)速/(r/min) 進給 速度/(mm/min) 程序編號 1 鉆中心孔 T01 φ3 640 64 O0020 2 鉆螺紋底孔 T02 φ7.8 640 64 O0020 3 擴螺紋底孔 T07 φ12 1500 900 O0028 4 銑削螺紋 T11 φ16 3000 450 O0029 編制 審核 批準 張秀珍 共9頁 第9頁 102