開題報告典型零件的數(shù)控銑削編程與加工

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1、 北方工業(yè)大學 本科畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告書 題 目： 典型零件的數(shù)控銑削編程與加工 指導教師： 魏領(lǐng)會 專業(yè)班級： 機10-2班 學 號： 10101030210 姓 名： 李艷峰

2、 日 期： 2014年03月12日 一、選題的目的、意義 數(shù)控機床集微電子技術(shù)、計算機技術(shù)、自動控制技術(shù)及伺服驅(qū)動技術(shù)、精密機械技術(shù)于一體，是高度機電一體化的典型產(chǎn)品，它本身又是機電一體化的重要組成部分，是現(xiàn)代化技術(shù)水平的重要標志所以我選擇典型零件的數(shù)控銑削編程與加工這個課題來研究。 本課題為典型零件的數(shù)控銑削編程與加工，根據(jù)數(shù)控銑床的特點，針對具體零件，進行了工藝方案的分析，加工方案的確定，刀具和切削用量的選擇，確定加工順序和加工線路，數(shù)控加工程序編制。通過這次的課題研究，能夠更深入的了解

3、數(shù)控銑床的加工特點，加工工藝的分析和機床編程的一般步驟。能夠提高我們對制圖軟件的使用與認識，提高我們讀圖與繪圖的能力。最后通過手工編程，自動編程與加工，希望能在過程中發(fā)現(xiàn)更好的編程方法與加工方法，提高效率，而且能在實際工作中運用其中。 二、本題的基本內(nèi)容 1、 學習、查詢資料 主要學些CAXA三維制圖，學習零件加工的工藝與程序。 2、 設(shè)計分析零件圖樣 根據(jù)要求，設(shè)計出零件圖，并對工件的形狀、尺寸、精度等級、表面粗糙度、刀具等技術(shù)進行分析。 3

4、、 確定加工工藝方案 根據(jù)上述的分析，選擇加工方案，確定加工順序，加工路線、裝卡方式、切削材料等，詳細的記錄數(shù)值與設(shè)計過程 4、 數(shù)值計算 根據(jù)零件圖的尺寸，確定工藝線路和設(shè)計坐標系，設(shè)計運動軌跡，得到刀位數(shù)據(jù)。 5、 編寫程序 逐步編寫簡單零件手工加工程序單，選擇刀具、撰寫加工工序卡等。自動編程部分，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的功能指令及程序格式，完成后置設(shè)置及仿真加工和代碼生成。 6、零件加工 上機實操，完成設(shè)計零件的加工過程。 7、精度檢驗 對所做零件進行精度檢驗，并與之前的設(shè)計數(shù)據(jù)進行對比，實際反饋理論，總結(jié)實操過程。

5、 三、完成期限和主要措施 完成期限： 第一周至第二周：文獻檢索，完成開題報告 第三周：完成外文資料的翻譯 第四周：閱讀參考文獻； 第五周—第十周：設(shè)計零件圖紙，編寫加工工藝，仿真加工 第十一周—第十四周：上機實操做出零件，對零件進行精度檢驗， 第十五周：修改畢業(yè)論文，準備答辯 主要措施： 首先學習相關(guān)的理論知識、金屬工藝學、零件精度檢驗、掌握二維、三維繪圖軟件。理論結(jié)合實際，進行零件建模、工藝分析、仿真加工、生成代碼、傳輸?shù)綑C床加工。對零件進行精度檢驗，根據(jù)

6、檢驗結(jié)果分析加工過程，總結(jié)加工特點 四、預期達到的目標 通過本次的學習，希望能夠在以下幾個方面有所提高： 提高自己對資料的收集能力和查閱能力學會發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的思維鍛煉自己的團隊協(xié)作與交流能力以及創(chuàng)新能力的提升會對零件的設(shè)計、零件圖的工藝分析、加工方案的科學制定會對機床、切削參數(shù)、刀具要有一個科學的選用提高編程能力與計算機輔助制造的自動編程能力同時要學會對程序和零件的最終產(chǎn)品的校驗與修改。要會總結(jié)問題彌補不足之處去除糟粕提升自己。最后并對這四年來所學的

7、知識的一個綜合運用另一面看也檢查了自己對知識的撐握的情況也為自己今后的工作打下了一點點基礎(chǔ)。 五、主要參考文獻 [1]隋秀梅工程軟件數(shù)控加工自坳編程叢書[M]北京：機械工業(yè)出版社，2009,3-30 [2]“趙先仲”“程俊蘭”數(shù)控加工工藝與編程[M]北京：電子工業(yè)出版社， 2009,150-200 [3]顧松虞數(shù)控機床煩人發(fā)展及機床改造[J].蘇州大學學報（工科版）2004,24（2）：63-65 [4]中國機床工具工業(yè)協(xié)會數(shù)控系統(tǒng)分會CIMT2001

8、 巡禮[J]世界制造技術(shù)與裝備市場，2001（5）:13-17 [5]使用數(shù)控加工技術(shù)編委會，使用數(shù)控加工技術(shù)。北京：兵器工業(yè)出版社，1995 [6]馮之敬。機械制造工程原理，北京：清華大學出版社，1999 [7]艾興，切削用量簡明手冊，北京：機械工業(yè)出版社，1999 [8]Ｙ。Ninyang and P.Heeduck. The Prediction of Cutting Force in .Ball-end Milling.int.j.Mach.Tools Manufact,1991,31(1);45-54

9、 六、指導教師意見（包括畢業(yè)實習） 指導教師簽字： 年 月 日 七、系審查意見 系主任簽章： 年 月 日 八、學院審查意見 院長簽章： 年 月 日