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1、煉油生產(chǎn)安全技術—催化重整的重點部位及設備的說明
(一)重點部位
重整單元工藝復雜,集中了反應器、加熱爐、氫氣壓縮機等重要設備,是整個裝置的核心部位,重整反應的深度直接影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。而催化劑是重整過程中最主要的因素,重整單元操作中的關鍵是保護催化劑,無論是開停工或正常運行及事故狀態(tài)下都應以此為前提。主要應防止催化劑中毒,防止催化劑迅速積炭,防止催化劑金屬燒結和載體破碎,密切注意環(huán)境控制和原料性質(zhì)變化,及時采取措施。
(二)重點設備
1.反應器
勵n氫、重整、加氫精制等反應都在反應器中進行。其操作溫度、壓力都
2、比較高,而且充滿易燃、易爆的烴類物質(zhì)、氫氣等。因此,操作時應經(jīng)常注意反應器溫度、壓力的變化,定期對溫度自保系統(tǒng),自動報警裝置進行校驗。
2.高壓分離器
反應流出物在此進行氣、油、水三相分離,同時又是反應系統(tǒng)壓力控制點。當液面過高,會造成循環(huán)氫氣帶液損壞壓縮機,液面過低,容易出現(xiàn)高壓竄低壓事故。因此應經(jīng)常檢查、定期校驗高壓分離器安全附件,如安全線、液位計、壓力表、調(diào)節(jié)線等。
3.氫氣壓縮機
規(guī)模較小的半再生裝置氫壓機多采用往復式氫壓機,規(guī)模較大的連續(xù)再生重整循環(huán)氫一般采用離心式壓縮機,增壓氫采用往復式壓縮機。氫壓機是重整的"心臟,是裝置的重要設備,如操作不當要引發(fā)停車,會造成催化劑嚴重積炭,為此必須加強檢查,精心維護和操作,關鍵注意事項如下:
(1)往復式壓縮機在正常操作中壓縮比不能超過額定值。
(2)重整高分壓力變化會造成氫壓機人口壓力波動,因此要確保重整高分罐壓控閥靈敏可靠。
(3)在重整開停工或催化劑燒焦時,向重整系統(tǒng)補氫氣時要緩慢補氣,盡量做到連續(xù)補氣,保持氫壓機人口壓力平穩(wěn)。
(4)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,開車前一定要檢查壓縮機人口分液罐液面,及時切油,以防氫氣帶油竄進汽缸,發(fā)生危險。