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葉輪打磨工具、打磨工藝方法及注意要點培訓(xùn)
打磨操作特點:操作工純手工操作,操作性強,對操作工責(zé)任心要求強,沒有特 定的檢驗量具。 圖一
一、 打磨原則:
1、連續(xù)性;2、避免雜亂無章;3、具有規(guī)則性。 打磨時盡量遵循先局部,再整體;葉片厚度盡 量打磨一致。
二、 打磨流程(步驟):
第一步、先打磨葉片跟蓋板相交的R圓角(打磨圓 角時用力方向向蓋板側(cè)用力);
第二步、順著流體流向打磨(觸白,有缺陷進行焊補 好再進行下道工序);
第三步、垂直流體流向方向(與前道打磨紋路垂 直)。要遵循打磨原則如右(圖一)所示。
拋光:在粗精打磨完成后進行拋光,首先使用 24#拋光
2、片進行粗拋光;再使用 40#進行半精拋光;然后用60#?80#半精拋光; 最后使用100#?120#進行最后精拋光。如果想要效果好些使用橡膠最后一次拋 光。拋光紋路跟前道打磨紋路一樣。
三、 打磨設(shè)備:
① 角向砂輪機:接觸面積大、對空間大的地方效率高,平整度、光潔度容易達 至嘰
② 軸向砂輪機:對圓角部、狹小空間,角向砂輪不容易操作的地方, 使用方便。
③ 角度砂輪機:角度砂輪有—— 90角砂輪、120角砂輪。一般用于軸向砂輪 不方便的地方。
④ “筆型砂輪機”:在應(yīng)對小葉輪時,細小部位不方便操作的地方。
⑤ 軟軸砂輪機:小葉輪打磨時,一般細小軸向砂輪機夠不著的地方,砂輪軸可 以
3、任意彎曲的特點。
性價比比較高的產(chǎn)品有:一般推薦巨無霸打磨機,盧卡斯磨料。相對來說性 價比比較高,售后服務(wù)、易損件的修理可以。
四、 打磨幾個誤區(qū):
葉輪
① 去除明顯高的鑄造飛邊,高的削平。打磨時只是去除葉輪表面黑皮就行了, 而且有時只是去掉高的地方黑皮。
圖二
② 不考慮葉輪的流道、葉型等問題。
③ 不注重葉片流道圓角筋肋與流道光滑過渡,如(圖二) 所示。
④ 不知道葉輪打磨的重點部位——出水口、 進水口、葉型。 在打磨時應(yīng)該盡量做到進出水口葉片流道零缺陷。
⑤ 對低洼缺陷焊補不到位,補焊時低洼鑄造夾雜去除不干 凈,補焊不牢固,沒有跟打磨穿插進行。
焊補雙相鋼時,按照國
4、家雙相鋼標準(JB4703-2000)
進行焊補,一般情況不使用氣體保護焊,氣體保護焊產(chǎn)生熱量大容易使葉輪
產(chǎn)生變形,變形修復(fù)困難,一般使用手工氬弧焊補焊。 焊補不銹鋼時底層可以用309m焊條(焊絲)打底補焊,表層再使用跟
母材一樣的焊條(焊絲)。
PT探傷時,葉輪蓋板跟葉片交界處不允許有線狀缺陷。
⑥ 在對葉輪葉片打磨時沒有樣板可以依照, 導(dǎo)致葉片打磨是沒有規(guī)則性,葉型 也很難保證。做好工藝打磨樣板。
泵體
鑄造流道筋肋、機圭寸下面流道容易被忽視。
五、 靜、動平衡誤區(qū):
在沒有地方去重的時候,在葉片上去重一一在動平衡測試時達到了動平衡要 求,但在實際運行中由于破環(huán)了葉型
5、,流體對葉片的相互作用力的效果發(fā)生改變, 使而實際運行中平衡效果并不是很理想(振動,軸承受力不均勻等) 。
六、 磨料:
對應(yīng)的不同材質(zhì)的零件打磨時要用相應(yīng)的磨料,才能事半功倍。不然即浪費 磨料又達不到預(yù)計的效果。切削量差及沒有選擇相對應(yīng)的磨料會影響切削量,切 削時磨料會跟著缺陷表面一起起伏(如圖三左圖所示);切削量大和選擇相對應(yīng) 的磨料切削時會把流道表面高的部位切除,軌跡成直線運動(如圖三右所示)。
料,
砂輪切削軌跡
?般情況鑄鐵零件使用金剛玉磨料 般使用氧化鋁磨料。
圖三
流遨▲面
L____—
不銹鋼零件使用不含“碳、磷、硅”磨
葉輪打磨現(xiàn)場實際操作
――葉輪打磨
6、工具、打磨工藝方法及注意要點
1、 安全問題,砂輪機在開機時手拿著(水平拿著砂輪機,雙手45伸直如果 已有磨料在上面,磨料方向?qū)ν猓┛辙D(zhuǎn) 3分鐘以上,手感判別振動是否異 常,磨機振動會存在潛在危險而且還會影響磨機的切削量,使得打磨時事
倍功半;磨料在安裝前認真檢查是否有裂紋等缺陷,防止工作時飛濺傷人。 停機時不允許旋轉(zhuǎn)的磨料直接著地停機,防止傷人傷物(零件、磨機等) 。
2、 葉輪打磨時不能直接放在地面滾動打磨,避免影響加工部位。打磨葉輪時 外圈應(yīng)放在可以承受葉輪的橡膠墊上,或制作葉輪打磨工裝{橫向工裝(葉 輪軸線水平)、縱向工裝(葉輪軸線垂直)}來支持葉輪方便打磨操作。
3、 在磨料
7、切削力度不夠的情況下,高的部位先用切割片在高的部位切出一道 道溝槽,再按照打磨原則進行打磨平整。
4、 角度(圓角打磨)用的軸向砂輪機打磨,磨料為軸向磨料,當(dāng)打磨圓角為 R10時選擇直徑為20的軸向磨料,當(dāng)打磨圓角為 R5時選擇直徑為10的 軸向磨料。對應(yīng)直徑的磨料只能打?qū)?yīng)角度的圓角,不能用直徑為 10 的 磨料去打磨 R10 圓角。當(dāng)磨料磨損時不要丟掉,做分好類,如:直徑為 20 的磨料打磨磨損時變成直徑為 10,做好分類更換新的磨料,這直徑 10 去打圓角為 R5 的,如此類推。
5、葉輪設(shè)計鑄造時沒有留打磨余量, “日立”那邊鑄造葉輪時,葉輪葉片單
邊留2-3mm打磨余量。打磨時會葉片單邊整體打磨掉 2mm左右,使流道 達到設(shè)計要求。
長沙利歐天鵝工業(yè)泵有限公司
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