《電大專科《數(shù)控機(jī)床》機(jī)考網(wǎng)考題庫(kù)及答案》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《電大專科《數(shù)控機(jī)床》機(jī)考網(wǎng)考題庫(kù)及答案（16頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、最新電大?？茢?shù)控機(jī)床機(jī)考網(wǎng)考題庫(kù)及答案100% 過(guò)2015年秋期河南電大把數(shù)控機(jī)床納入到機(jī)考（網(wǎng)考）平臺(tái)進(jìn)行上機(jī)考試，針對(duì)這個(gè)平臺(tái)，本人匯總了該科所有的題，形成一個(gè)完整的題庫(kù)，內(nèi)容包含了單選題、判斷題，并且以后會(huì)不斷更新，對(duì)考生的復(fù)習(xí)、作業(yè)和考試起著非常重要的作用，會(huì)給您節(jié)省大量的時(shí)間。做考題時(shí)，利用本文檔中的查找工具，把考題中的關(guān)鍵字輸?shù)讲檎夜ぞ叩牟檎?內(nèi)容框內(nèi)，就可迅速查找到該題答案。本文庫(kù)還有其他機(jī)考及教學(xué)考一體化答案，敬請(qǐng)查看。9 .與數(shù)控機(jī)床的基本使用條件不符的是（）。一、單項(xiàng)選擇題1 .世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床是在 （）國(guó)研制成功的。A .日本 B.美國(guó)C .英國(guó) D .德國(guó)2 .數(shù)控
2、機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)中采用齒輪副時(shí)，如果不采用消隙措施，將會(huì)（A .增加驅(qū)動(dòng)功率 B .降低傳動(dòng)效率C .增加摩擦力 D-造成反向間隙3 .測(cè)量與反饋裝置的作用是為了（）。A.提高機(jī)床的安全性B .提高機(jī)床的使用壽命C.提高機(jī)床的精度D .提高機(jī)床的靈活性4 .按照運(yùn)動(dòng)軌跡控制分類，加工中心屬于 （）。A.點(diǎn)位控制B.輪廓控制C .直線控制 D .遠(yuǎn)程控制5 .液壓和氣動(dòng)裝置在數(shù)控車床中不能用于（）。A.交流伺服電機(jī)的控制B .尾架套筒的頂出和退回C。主軸高低速的換擋D .卡盤的夾緊與放松6 .（）屬于數(shù)控機(jī)床的輔助裝置。A.潤(rùn)滑裝置 B .伺服電機(jī)C .立柱 D .床身7 .（） 不是數(shù)控機(jī)床的使用
3、特點(diǎn)。A .精度高 B .工人勞動(dòng)強(qiáng)度高C .柔性高 D .設(shè)備投資高8 .數(shù)控機(jī)床的故障按故障內(nèi)容分類，可分為 （）和 電氣故障兩大類。A .隨機(jī)性故障 B .系統(tǒng)故障C .可恢復(fù)性故障D.機(jī)械故障A.無(wú)需保護(hù)接地 B .地基牢靠，有隔震措施C .穩(wěn)定的供電電源，有抗干擾措施 D .保證一定 的環(huán)境溫度和濕度10 .數(shù)控機(jī)床幾何精度檢查時(shí)首先應(yīng)該進(jìn)行（）CA .連續(xù)空運(yùn)行試驗(yàn)B.安裝水平的檢查與調(diào)整C .數(shù)控系統(tǒng)功能試驗(yàn)D .連續(xù)切削試驗(yàn)11 .數(shù)控機(jī)床在高速和重負(fù)荷條件下工作，機(jī)床（）的變形會(huì)直接或間接地引起刀具和工件之間的相對(duì)位移，從而引起工件的加工誤差。A.基礎(chǔ)支承件B .電機(jī)C .數(shù)
4、控系統(tǒng)D .檢測(cè)元件12 .數(shù)控機(jī)床的（），屬于機(jī)床的邏輯控制，由 PLC來(lái)完成。A.液壓系統(tǒng)控制 B .刀具參數(shù)補(bǔ)償C .加速度控制D .零點(diǎn)偏移13 .數(shù)控車床采用（），加工工藝性好，其刀架水平 放置，有利于提高刀架的運(yùn)動(dòng)精度，但這種結(jié)構(gòu)床身下部空間小，排屑困難。A .傾斜床身B .水平床身C .水平床身斜滑板D .立式床身14 .（）是數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工的核心，是整個(gè)數(shù)控機(jī)床的靈魂所在。A .機(jī)床本體B .數(shù)控系統(tǒng)C .輸入輸出裝置 D .伺服裝置15 .電火花加工的原理是基于工具和工件（正、負(fù)電極）之間脈沖性火花放電時(shí)的電蝕現(xiàn)象來(lái)蝕除多余的金屬，以達(dá)到對(duì)零件的尺寸、形狀及表面質(zhì)量預(yù)定
5、的加工要求。電火花加工最大的局限性是（）CA .電火花加工屬不接觸加工B .易于實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程自動(dòng)化C .加工過(guò)程中沒(méi)有宏觀切削力D.只能用于加工金屬等導(dǎo)電材料1 .機(jī)床在切削熱、摩擦熱等內(nèi)外熱源的影響下，各 個(gè)部件將發(fā)生不同程度的熱變形，使工件與刀具之間的相對(duì)位置關(guān)系遭到破壞，從而影響工件的加工精度。下列（）措施對(duì)減少熱變形無(wú)效。A .臥式加工中心的立柱采用框式雙立柱結(jié)構(gòu)B .采用熱變形自動(dòng)修正裝置C .在加工過(guò)程中，采用多噴嘴大流量對(duì)切削部位進(jìn)行強(qiáng)制冷卻D.數(shù)控銃床主軸箱采用卸荷裝置平衡載荷2 .數(shù)控機(jī)床安裝測(cè)量與反饋裝置的作用是為了（）。A.提高機(jī)床的安全性B.提高機(jī)床的定位精度C .提高
6、機(jī)床的靈活性D .提高機(jī)床的使用壽命3 .欲加工一條與 X軸成30。的直線輪廓，應(yīng)采用（） 數(shù)控機(jī)床。A .點(diǎn)位控制 B .直線控制C.輪廓控制D .以上答案都不對(duì)4 .數(shù)控機(jī)床解決了在普通機(jī)床加工中存在的一系列缺點(diǎn)和不足，為（）的精密復(fù)雜零件提供了自動(dòng)化加工手段。A.單件、小批量生產(chǎn)B ,中批量生產(chǎn)C .大批量生產(chǎn) D .超大批量生產(chǎn)5 .導(dǎo)軌的精度直接影響機(jī)床的精度，靜壓導(dǎo)軌與滾 動(dòng)導(dǎo)軌相比，其抗振性（）。A.前者優(yōu)于后者B .后者優(yōu)于前者C .兩者一樣 D .以上都不是6 .滾珠絲杠螺母副消除間隙的主要目的是（）。A.減小摩擦力矩B.提高反向傳動(dòng)精度C.增大驅(qū)動(dòng)力矩D .提高使用壽命7
7、.在采用全數(shù)字伺服系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，采用圖1所示（）直接驅(qū)動(dòng)機(jī)床工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)“零傳動(dòng)”伺服進(jìn)給方式。A .步進(jìn)電機(jī)B .異步電機(jī)C .交流伺服電機(jī)D.直線電機(jī)8 .在下列特點(diǎn)中，（） 不是數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)具 有的特點(diǎn)。A .轉(zhuǎn)速高、功率大 B.變速范圍窄C .主軸變換迅速可靠D .主軸組件的耐磨性高9 .人犯是（），采用ATC后數(shù)控加工的輔助時(shí)間主 要用于工件的安裝和調(diào)整。A.自動(dòng)換刀系統(tǒng)B .自動(dòng)托盤交換系統(tǒng)C .自動(dòng)排屑系統(tǒng) 1 D .自動(dòng)冷卻系統(tǒng)10 .滾珠絲杠預(yù)緊的目的是（）。A.增加阻尼比，提高抗振性B.提高運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性C.消除軸向間隙和提高傳動(dòng)剛度D.加大摩擦力，使系統(tǒng)能自鎖11 .下列
8、（） 檢驗(yàn)屬于定位精度檢驗(yàn)。A .主軸軸向及徑向跳動(dòng)B .主軸在Z軸方向移動(dòng)的直線度C .X、Y、Z坐標(biāo)軸的相互垂直度D.回轉(zhuǎn)軸原點(diǎn)的返回精度12 .數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)采用齒輪傳動(dòng)副時(shí)，為了提高傳 動(dòng)精度應(yīng)該有消除（） 措施。A .齒輪軸向間隙 B .齒頂間隙C.齒側(cè)間隙D .齒根間隙.13.數(shù)控電火花加工機(jī)床可以加工（）。A.導(dǎo)電材料 B .塑料C .陶瓷 D .非導(dǎo)電材料14 .（）裝置機(jī)構(gòu)輸出力大，機(jī)械結(jié)構(gòu)更緊湊、動(dòng)作平穩(wěn)可靠，易于調(diào)節(jié)和噪聲較小，但當(dāng)工作介質(zhì)液滲漏時(shí)會(huì)污染環(huán)境。A.氣壓裝置B .機(jī)械裝置C .液壓裝置D .以上答案都不對(duì)15 .圖2所示（） 是精密測(cè)量數(shù)控機(jī)床精度的檢測(cè)工
9、C.定位精度具。A.激光干涉儀B .三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)C .球桿儀D .以上答案都不對(duì)圖21 .數(shù)控機(jī)床與上位計(jì)算機(jī)連接一般通過(guò)（）接口連接。A. RS232串行 B . loV模擬量C .并行 D .以上都不是2 .圖1所示（） 是一個(gè)由數(shù)控車床、機(jī)器人 等構(gòu)成的柔性加工單元。A. FMC床B .車削中心C .經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床D .全功能數(shù)控車床3 .加工中心與數(shù)控銃床、數(shù)控鍵床的主要區(qū)別是設(shè)置有（）。A.刀庫(kù)能夠自動(dòng)更換刀具B .自動(dòng)排屑裝置C .自動(dòng)交換工作臺(tái)D .主軸準(zhǔn)停裝置4 .數(shù)控機(jī)床安裝測(cè)量與反饋裝置的作用是為了（）。A .提高機(jī)床的安全性B .提高機(jī)床的使用壽命C .提高機(jī)床的靈活性D
10、.提高機(jī)床的定位精度5 .滾動(dòng)導(dǎo)軌與滑動(dòng)導(dǎo)軌相比，（）不是滾動(dòng)導(dǎo)軌的優(yōu)點(diǎn)。A .靈敏度高 B .定位精度高C.抗振性高 D .摩擦阻力小6 .回轉(zhuǎn)刀架換刀裝置常用于數(shù)控 （）。A ,銃床 B.車床C .鉆床 D .以上都不是7 .（） 是數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床本體之間的電傳動(dòng)聯(lián)系環(huán)節(jié)。A .控制介質(zhì) B .數(shù)控裝置C .輸出裝置D.伺服系統(tǒng)8 .圖2所示數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀裝置采用的是（）換刀方式。A .轉(zhuǎn)塔式B .刀庫(kù)式C .成套更換方式D.機(jī)械手9 .數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn)中，（） 的檢驗(yàn)是表明所測(cè)量的機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部位在數(shù)控裝置控制下，運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的精度。A .切削精度B .幾何精度圖2D .以上答案都不對(duì)
11、10 .（）的主傳動(dòng)方式大大簡(jiǎn)化了主傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，有效地提高了主軸部件的剛度，但主軸輸出扭矩小，電機(jī)發(fā)熱對(duì)主軸精度影響較大。A.通過(guò)帶傳動(dòng)B .由調(diào)速電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)C .帶有變速齒輪D .以上答案都不對(duì)11 .立式數(shù)控銃床的主軸軸線 （） 于水平面，是數(shù)控銃床中最常見(jiàn)的一種布局形式，應(yīng)用范圍最廣泛，其中以三軸聯(lián)動(dòng)銃床居多。A .平行 B.垂直C .傾斜 D .以上都不是12 .滾珠絲杠預(yù)緊的目的是（）。A .增加阻尼比，提高抗振性B.提高運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性C.消除軸向間隙和提高傳動(dòng)剛度D.加大摩擦力，使系統(tǒng)能自鎖13 .在下列特點(diǎn)中，（）的特點(diǎn)。A .轉(zhuǎn)速高、功率大C .主軸變換迅速可靠14 . 一
12、般數(shù)控鉆、鍵床屬于A .直線控制數(shù)控機(jī)床C.點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床不是數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)具有B.變速范圍窄D .主軸組件的耐磨性高（）。B .輪廓控制數(shù)控機(jī)床D .曲面控制數(shù)控機(jī)床A .保證一定的環(huán)境溫度和濕度B.地基牢靠，有隔震措施C .穩(wěn)定的供電電源，有抗干擾措施D.無(wú)需保護(hù)接地2 .（）是機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工的核心，是整個(gè)數(shù)控機(jī)床的 靈魂所在。A .控制介質(zhì) B .反饋裝置C伺服系統(tǒng)D.數(shù)控系統(tǒng)3 . 一般數(shù)控鉆、鏈床屬于（）。A .直線控制數(shù)控機(jī)床B.點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床C輪廓控制數(shù)控機(jī)床D .曲面控制數(shù)控機(jī)床4 .數(shù)控車床能進(jìn)行螺紋加工，其主軸上安裝了（）。A .測(cè)速發(fā)電機(jī) B .光柵C脈沖編碼器
13、 D .感應(yīng)同步器5 .小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)由于生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品品種的變換頻繁、批量小、加工方法的區(qū)別大，宜采用 （）。A .普通機(jī)床 B .專用機(jī)床C 自動(dòng)生產(chǎn)線D.數(shù)控機(jī)床6 .數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)采用齒輪傳動(dòng)副時(shí)，為了提高傳動(dòng)精度應(yīng)該有消隙（） 措施。A .齒輪軸向間隙B .齒頂間隙C.齒側(cè)間隙 D .齒根間隙7 .圖2立式加工中心采用的是（） 刀庫(kù)。A.鼓輪式B .鏈?zhǔn)紺 .格子箱式 D .直線式8 .數(shù)控車床主軸有軸向竄動(dòng)時(shí)，對(duì)車削（） 精度影響較大。A .內(nèi)孔表面 B .外圓表面C.螺紋螺距 D .端面A .準(zhǔn)停裝置B .自動(dòng)換刀裝置9 .加工中心和數(shù)控銃床的最大區(qū)別是具有刀庫(kù)和（）16.與
14、數(shù)控機(jī)床的基本使用條件不符的是（）5 .小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)由于生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品品種的變換頻C .自動(dòng)排屑裝置 D .交換工作臺(tái)1 .數(shù)控機(jī)床與上位計(jì)算機(jī)連接一般是通過(guò)（） 接口連接。A. RS232串行 B . 10V模擬量C .并行 D .以上都不是2 .數(shù)控機(jī)床上的PLC是指（）。A .環(huán)形分配器B .顯示器C多微處理器D.可編程控制器3 .適合于加工形狀特別復(fù)雜（例如：曲面葉輪）、精度要求較高的零件的數(shù)控機(jī)床是 （）。A.加工中心B .數(shù)控銃床C數(shù)控車床 D .數(shù)控線切割機(jī)床4 .數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)有加工精度高、（）、自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高等。A .生產(chǎn)批量大的零件B .生產(chǎn)裝夾困
15、難或完全靠找正定位來(lái)保證加工精度的零件C.對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)D .生產(chǎn)必須用特定的工藝裝備協(xié)調(diào)加工的零件5 .數(shù)控機(jī)床是通過(guò)（） 來(lái)控制機(jī)床自動(dòng)完成加工過(guò)程 的。A .手輪 B .凸輪C程序 D .齒輪6 .靜壓導(dǎo)軌與滾動(dòng)導(dǎo)軌相比，其抗振性（）。A.前者優(yōu)于后者B .后者優(yōu)于前者C .兩者一樣D .以上都不是7 .圖1所示加工中心的自動(dòng)換刀裝置采用的是（） 換刀方式。A .機(jī)械手 B .刀庫(kù)式C .成套更換方式D,轉(zhuǎn)塔式8 .數(shù)控機(jī)床安裝測(cè)量與反饋裝置的作用是為了（）A .提高機(jī)床的安全性B .提高機(jī)床的使用壽命C提高機(jī)床的靈活性D.提高機(jī)床的定位精度9 .回轉(zhuǎn)刀架換刀裝置常用于數(shù)控 （）。
16、A .銃床 B.車床C .鉆床 D .以上都不是10 .滾珠絲杠預(yù)緊的目的是 （）。A .增加阻尼比，提高抗振性B .提高運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性C.消除軸向間隙和提高傳動(dòng)剛度D .加大摩擦力，使系統(tǒng)能自鎖1 .如圖1所示安裝在立式加工中心上，對(duì)機(jī)床精度進(jìn)行 檢測(cè)白是（）。圖1A.激光干涉儀B .三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)C .球桿儀 D .以上答案都不對(duì)2 .（） 是機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工的核心，是整個(gè)數(shù)控機(jī)床 的靈魂所在。A.控制介質(zhì)B .反饋裝置C .伺服系統(tǒng)D.數(shù)控系統(tǒng)3 .小型立式鍵銃類加工中心常采用（）刀庫(kù)。A.鼓輪式 B .直線式C格子箱式 D .以上答案都不對(duì)4 .滑動(dòng)導(dǎo)軌與滾動(dòng)導(dǎo)軌相比的優(yōu)點(diǎn)是（）。A.靈敏度
17、高 B .定位精度高C.抗振性高D.摩擦阻力小繁、批量小、加工方法的區(qū)別大，宜采用 （，）。A.普通機(jī)床 B .專用機(jī)床C.自動(dòng)生產(chǎn)線D.數(shù)控機(jī)床6 .數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)采用齒輪傳動(dòng)副時(shí)，為了提高傳動(dòng)精度應(yīng)該有消除（）措施。A.齒輪軸向間隙 B .齒頂間隙C.齒側(cè)間隙D.齒根間隙7 .電火花加工的局限性（）。A.電火花加工屬不接觸加工8 .易于實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程自動(dòng)化C .加工過(guò)程中沒(méi)有宏觀切削力D.只能用于加工金屬等導(dǎo)電材料8.滾珠絲杠預(yù)緊的目的是 （）。A.增加阻尼比，提高抗振性B.提高運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性C.消除軸向間隙和提高傳動(dòng)剛度D.加大摩擦力，使系統(tǒng)能自鎖9 .在下列特點(diǎn)中，（） 不是數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)
18、系統(tǒng)具有 的特點(diǎn)。A ,轉(zhuǎn)速高、功率大， B .變速范圍窄C .主軸變換迅速可靠D .主軸組件的耐磨性高10 .（）工作速度快和工作頻率高， 對(duì)環(huán)境要求適應(yīng)性好， 裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作介質(zhì)不污染環(huán)境。A .氣壓裝置B .機(jī)械裝置C.液壓裝置 D .以上答案都不對(duì)11 .下列（）檢驗(yàn)屬于幾何精度檢驗(yàn)。A.直線運(yùn)動(dòng)定位精度B.直線運(yùn)動(dòng)矢動(dòng)量的測(cè)定C. X、Y、Z坐標(biāo)軸的相互垂直度D.回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)矢動(dòng)量的測(cè)定12 .立式數(shù)控銃床的主軸軸線（）于水平面，是數(shù)控銃 床中最常見(jiàn)的一種布局形式，應(yīng)用范圍最廣泛，其中以三A .平行 B .垂直C .傾斜 D .以上都不是13 .與數(shù)控機(jī)床的基本使用條件不符的是（）。
19、A.保證一定的環(huán)境溫度和濕度 B .地基牢靠，有隔 震措施C.無(wú)需抗干擾措施D .保護(hù)接地。14 .數(shù)控機(jī)床安裝測(cè)量與反饋裝置的作用是為了（） （A .提高機(jī)床的安全性B .提高機(jī)床的使用壽命C.提高機(jī)床的靈活性D-提高機(jī)床的定位精度15 .加工中心最突出的特征是是設(shè)置有（）。A.刀庫(kù) B .自動(dòng)排屑裝置C.自動(dòng)交換工作臺(tái)D .主軸準(zhǔn)停裝置1 . CNCM床是指（）機(jī)床。A ,自適應(yīng)控制B .計(jì)算機(jī)群控C.計(jì)算機(jī)數(shù)控D .加工中心2 .（） 是數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床本體之間的電傳動(dòng)聯(lián)系環(huán)節(jié)。A .控制介質(zhì)B .數(shù)控裝置C .輸出裝置D.伺服系統(tǒng)3 .欲加工一條與 X軸成30。的直線輪廓，應(yīng)采用（） 數(shù)
20、控機(jī)床。A .點(diǎn)位控制B .直線控制C.輪廓控制D .以上答案都不對(duì)4 .數(shù)控機(jī)床解決了在普通機(jī)床加工中存在的一系列缺點(diǎn)和不足，為（）的精密復(fù)雜零件提供了自動(dòng)化加工手段。A.單件、小批量生產(chǎn)B ,中批量生產(chǎn)軸聯(lián)動(dòng)銃床居多。C .大批量生產(chǎn)D .超大批量生產(chǎn)5 .采用開(kāi)環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的機(jī)床上，通常不安裝（）。在機(jī)床的機(jī)構(gòu)、本質(zhì)上有了巨大的飛躍。A .伺服系統(tǒng)B .限位開(kāi)關(guān)C .數(shù)控系統(tǒng) D.位置檢測(cè)元件6.滾珠絲杠螺母副消除間隙的主要目的是（）A.提高反向傳動(dòng)精度B .減小摩擦力矩C .增大驅(qū)動(dòng)力矩D .提高使用壽命12最新一代的敷控機(jī)床7 .在采用全數(shù)字伺服系統(tǒng)的基礎(chǔ)上， 采用圖1所示（）電動(dòng)
21、機(jī)直接驅(qū)動(dòng)機(jī)床工作臺(tái)可實(shí)現(xiàn)“零傳動(dòng)”伺服進(jìn)給方A.車銃復(fù)合加工中心B .數(shù)控線切割機(jī)床C.數(shù)控激光切割機(jī)D.并聯(lián)機(jī)床.步進(jìn)電機(jī)A1.數(shù)控機(jī)床是通過(guò)（）來(lái)控制機(jī)床自動(dòng)完成加工過(guò)程A.手輪 B .凸輪C.程序 D .齒輪2.（）是將零件加工信息傳送到數(shù)控裝置中去的信息載體，反映了數(shù)控加工中的全部信息。A.插補(bǔ)程序B .控制介質(zhì)B.直線電機(jī)C.反饋裝置D . PLC程序交流伺服電機(jī)3.圖1中的五軸加工中心的A軸運(yùn)動(dòng)可以由（） 來(lái)實(shí)異步電機(jī)8.主軸準(zhǔn)停是指主軸能實(shí)現(xiàn)（）A.直線工作臺(tái)B.回轉(zhuǎn)工作臺(tái)A.準(zhǔn)確的周向定位B .準(zhǔn)確的軸向定位C .精確的時(shí)間控制D .以上答案都不對(duì)9.在采用ATC后，數(shù)控加工
22、的輔助時(shí)間主要用于 （）A.工件安裝及調(diào)整B .刀具裝夾及調(diào)整C .刀庫(kù)的調(diào)整D ,以上都不是C.交換工作臺(tái)D.擺動(dòng)工作臺(tái)4.按運(yùn)動(dòng)軌跡分類數(shù)控鉆床屬于 （） 數(shù)控機(jī)床，可自10.圖2所示（） 機(jī)床是1994年出現(xiàn)的一種全新概念的機(jī)床，它和傳統(tǒng)的機(jī)床相比, 動(dòng)進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、較孔、攻螺紋等加工。10.數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)是以（）為直接控制目標(biāo)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。A.機(jī)械運(yùn)動(dòng)速度A.點(diǎn)位控制B .直線控制C.自適應(yīng)控制D .輪廓控制5 .（）是直接驅(qū)動(dòng)刀架或工作臺(tái)移動(dòng)形成零件輪廓的軸。A.進(jìn)給軸 B .主軸C .輔助軸 D . PLC軸6 .滾珠絲桿副的摩擦系數(shù)比普通滑動(dòng)絲桿副的摩擦系數(shù)（）。A.大 B
23、.小C .相等 D .以上答案都不對(duì)7 .適合于加工形狀特別復(fù)雜（曲面葉輪）、精度要求較高的零件的數(shù)控機(jī)床是（）。A.加工中心B .數(shù)控銃床C .數(shù)控車床 D .數(shù)控線切割機(jī)床8 .下列各項(xiàng)中，不能提高數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)剛度的措施是（）。A .合理選擇及布置隔板和筋條B.機(jī)床大件采用阻尼涂層法C.機(jī)床大件材料采用鑄鐵D.采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)9 .圖2所示臥式加工中心采用的是 （） 刀庫(kù)。A.格子箱式B.鼓輪式C.鏈?zhǔn)紻.直線式圖2臥式加工中心C .切削力 D .機(jī)械運(yùn)動(dòng)精度1 .（） 屬于數(shù)控機(jī)床的機(jī)床本體。A .自動(dòng)換刀裝置B .伺服電機(jī)C.進(jìn)給機(jī)構(gòu)D .脈沖編碼器2 .滾珠絲杠螺母副消除間隙的主要目
24、的是（）。A.減小摩擦力矩B.提高反向傳動(dòng)精度和軸向剛度C.增大驅(qū)動(dòng)力矩D.提高使用壽命3 .按照運(yùn)動(dòng)軌跡控制分類，數(shù)控鉆床屬于（）。A.點(diǎn)位控制B .輪廓控制C .直線控制D .遠(yuǎn)程控制4 .對(duì)箱體類，異形類，型腔模具工件，如果加工余量?。ň庸ぃ?，而且以單面孔系加工為主，工序集中的，一般選用（）進(jìn)行加工。A.臥式加工中心 B .數(shù)控車床C.立式加工中心D .車削中心5 .（） 是數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床本體之間的電傳動(dòng)聯(lián)系環(huán)節(jié)。A .控制介質(zhì)B .反饋裝置C.伺服系統(tǒng)D .輔助裝置6 .數(shù)控機(jī)床的液壓系統(tǒng)的控制屬于機(jī)床的邏輯控制，由（） 完成。A .脈沖編碼器B .數(shù)控裝置C .伺服驅(qū)動(dòng)控制器D.可
25、編程控制器7 .位置檢測(cè)勞置是位置控制閉環(huán)系統(tǒng)的重要組成部分，是保證數(shù)控機(jī)床（）的關(guān)鍵。A.精度 B .穩(wěn)定性C .效率 D .速度8 .圖1所示臥式加工中心的自動(dòng)換刀裝置采用的是（）換刀方式。圖1臥式加工中心A.機(jī)械手 B .刀庫(kù)式C .成套更換方式D ,轉(zhuǎn)塔式9 .加工中心最突出的特征是是設(shè)置有（），并能自動(dòng)換刀。A .自動(dòng)排屑裝置B.刀庫(kù)C .自動(dòng)交換工作臺(tái)D .主軸準(zhǔn)停裝置10 . ATC是（），數(shù)控機(jī)床采用其后數(shù)控加工的輔助時(shí) 間主要用于工件的安裝和調(diào)整。A.自動(dòng)換刀系統(tǒng)B .自動(dòng)托盤交換系統(tǒng)C .自動(dòng)排屑系統(tǒng)D .自動(dòng)冷卻系統(tǒng)11 .下列（）檢驗(yàn)屬于定位精度檢驗(yàn)。A ,主軸軸向及徑
26、向跳動(dòng)B.主軸在Z軸方向移動(dòng)的直線度C . X、Y、Z坐標(biāo)軸的相互垂直度D.直線運(yùn)動(dòng)軸機(jī)械原點(diǎn)的返回精度12 .液壓和氣動(dòng)裝置在數(shù)控車床中不能用于（）。A.交流伺服電機(jī)的控制 B .尾架套筒的頂出和退回C .主軸高低速的換擋 D .卡盤的夾緊與放松13 .數(shù)控電火花加工機(jī)床的加工局限性有（）。A .電火花加工屬不接觸加工B.易于實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程自動(dòng)化C .加工過(guò)程中沒(méi)有宏觀切削力D.只能用于加工金屬等導(dǎo)電材料14 .加工中心按照功能特征分類，可分為（）、鉆削和A .刀庫(kù)十主軸換刀B .臥式C.像銃 D .三軸15 .數(shù)控機(jī)床的故障按故障/I征分類，可分為（） 和有報(bào)警故障兩大類。A .隨機(jī)性故障B
27、 .無(wú)報(bào)警故障C .可恢復(fù)性故障D .機(jī)械故障二、判斷題16 .（ V）經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床一般是在普通車床的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)，并采用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng)。17 .（ X ）在采用ATC后，數(shù)控加工的輔助時(shí)間主要 用于刀具裝夾及調(diào)整。18 .（ V ）數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)是數(shù)控機(jī)床的一個(gè)旋轉(zhuǎn)坐 標(biāo)軸，能與其他的坐標(biāo)軸聯(lián)動(dòng)。19 .（ X ）數(shù)控機(jī)床適用于單品種，大批量的生產(chǎn)。20 .（ V ）數(shù)控機(jī)床的定位精度是表明所測(cè)量的機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部位在數(shù)控裝置控制下，運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的精度。16 .數(shù)控機(jī)床與上位計(jì)算機(jī)連接一般通過(guò)RS232串行接口連接。（，）17 .由于計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)可完全由軟件來(lái)確定數(shù)字信息
28、的處理過(guò)程，從而具有真正的“柔性”。（，）18 .伺服系統(tǒng)是機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工的核心，是整個(gè)數(shù)控機(jī)床的靈魂所在。（x ）19 .滾珠絲杠螺母副的作用是將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。（X）20 .伺服電機(jī)與絲杠的聯(lián)軸節(jié)松動(dòng)導(dǎo)致伺服電機(jī)與滾珠絲杠之間出現(xiàn)滑動(dòng)， 使得零件報(bào)廢屬于電氣故障。（X ）21 .三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)作為一種檢測(cè)儀器，對(duì)零件和部件的尺寸、形狀及相互位置進(jìn)行檢測(cè)。（ V ）22 .加工中心都采用任意選刀的選刀方式。（X ）23 .數(shù)控機(jī)床工作地允許的海拔高度為1000m,當(dāng)超復(fù)合加工中心。過(guò)這個(gè)指標(biāo)后，不僅伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的輸出功率下降，而且 影響加工白效果。（，）24 .數(shù)控銃床采用T型床身布
29、局的最顯著優(yōu)點(diǎn)是剛性高。（V ）25 .數(shù)控系統(tǒng)由人機(jī)界面、數(shù)字控制以及機(jī)床邏輯控制這三個(gè)相互依存的功能部件構(gòu)成。（V ）16 .通常一臺(tái)數(shù)控機(jī)床的聯(lián)動(dòng)軸數(shù)一般會(huì)大于可控軸數(shù)。（X ）17 .工作臺(tái)只能完成直線位移運(yùn)動(dòng)。（X ）18 .數(shù)控機(jī)床要在高速和重負(fù)荷條件下工作，機(jī)床支承件的變形都會(huì)直接或間接地引起刀具和工件之間的相對(duì)位移，從而引起工件的加工誤差。（，）19 .用數(shù)控機(jī)床加工時(shí)，切削速度越高加工成本越低。（X ）20 .并聯(lián)機(jī)床是突破傳統(tǒng)機(jī)床結(jié)構(gòu)的最新一代數(shù)控機(jī)床。（，）21 .高速主軸動(dòng)力學(xué)性能及穩(wěn)定性對(duì)高速加工起著關(guān) 鍵的作用。（，）22 .液壓傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作介質(zhì)不污染環(huán)境
30、， 工作速度快和動(dòng)作頻率高，適合于完成頻繁啟動(dòng)的輔助工作，過(guò)載時(shí)比較安全，不易發(fā)生過(guò)載損壞機(jī)件等事故。（X ）23 .數(shù)控電火花加工機(jī)床只能用于加工金屬等導(dǎo)電材料。（，）24 .自動(dòng)排屑裝置自動(dòng)分離并收集切削液和切屑，以便自動(dòng)加工順利進(jìn)行和增加數(shù)控機(jī)床的發(fā)熱。（X ）25 .數(shù)控機(jī)床采用滾珠絲杠絲傳動(dòng)沒(méi)有反方向間隙。（X）1 .數(shù)控車床都具有 C軸控制功能。 （X ）2 .數(shù)控機(jī)床是采用數(shù)字控制技術(shù)對(duì)機(jī)床的加工過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)控制的一類機(jī)床。（V）3 .數(shù)控機(jī)床的氣壓裝置因空氣黏度小，在管路中的能量損失小，適于遠(yuǎn)程傳輸及控制使用。（V ）4 .在NC系統(tǒng)中，有一個(gè)專門實(shí)現(xiàn)插補(bǔ)計(jì)算的計(jì)算裝置，稱為軟
31、件插補(bǔ)。（X ）5 .用數(shù)控機(jī)床加工時(shí)，切削速度越高加工成本越低。（X ）1 .光柵尺是數(shù)控機(jī)床上常用的一種位置檢測(cè)元件。（V）2 .伺服驅(qū)動(dòng)器是數(shù)控系統(tǒng)的核心。（X ）3 .伺服電機(jī)與絲杠的聯(lián)軸節(jié)松動(dòng)導(dǎo)致伺服電機(jī)與滾 珠絲杠之間出現(xiàn)滑動(dòng)，使得零件報(bào)廢屬于電氣故障。（x ）4 .加工中心可以進(jìn)行多工序的自動(dòng)加工。（V）5 .數(shù)控機(jī)床能否充分發(fā)揮作用，起到應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)效益，是與生產(chǎn)管理、技術(shù)水平、人員配套、基礎(chǔ)元部件的 及時(shí)供應(yīng)等有密切關(guān)系的。（ V ）16 .定位精度是綜合反映機(jī)床關(guān)鍵零部件經(jīng)組裝后的綜合幾何形狀誤差。（x ）17 .數(shù)控機(jī)床是采用數(shù)字控制技術(shù)對(duì)機(jī)床的加工過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)控制的一類機(jī)
32、床。（，）18 .并聯(lián)機(jī)床是突破傳統(tǒng)機(jī)床結(jié)構(gòu)的最新一代數(shù)控機(jī)床。（，）19 .數(shù)控機(jī)床能否充分發(fā)揮作用，起到應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)效 益，是與生產(chǎn)管理、技術(shù)水平、人員配套、基礎(chǔ)元部件的 及時(shí)供應(yīng)等有密切關(guān)系的。（，）20 .用數(shù)控機(jī)床加工時(shí)，切削速度越高加工成本越低。（X ）21 .伺服系統(tǒng)由人機(jī)界面、數(shù)字控制以及機(jī)床邏輯控制這三個(gè)相互依存的功能部件構(gòu)成。（X ）22 .刀具在刀庫(kù)中的位置必須是固定不變的。（X ）23 .在數(shù)控電火花線切割加工過(guò)程中工作液循環(huán)系統(tǒng)的作用是冷卻電極絲和工件，排除電蝕產(chǎn)物等，保證火花放電持續(xù)進(jìn)行。（，）24 .通常一臺(tái)數(shù)控機(jī)床的聯(lián)動(dòng)軸數(shù)小于或等于可控軸數(shù)。（V ）25 .主軸
33、在高速加工時(shí)，如果主軸的旋轉(zhuǎn)部件不能做 到動(dòng)平衡，在高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，影響加工質(zhì)量。(V)1 當(dāng)改變加工零件時(shí)，在數(shù)控機(jī)床上只要改變加工程序，就可繼續(xù)加工新零件。（V ）2 數(shù)控銑床立柱采用熱對(duì)稱結(jié)構(gòu)可以減少熱變形對(duì)加工件的精度影響。（V ）3 數(shù)控系統(tǒng)是機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工的核心，是整個(gè)數(shù)控機(jī)床的靈魂所在。（V ）4 滾珠絲杠螺母副的作用是將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 （x ）5伺服電機(jī)與絲杠的聯(lián)軸節(jié)松動(dòng)導(dǎo)致伺服電機(jī)與滾珠絲杠之間出現(xiàn)滑動(dòng)，使得零件報(bào)廢屬于電氣故障。（X）1 數(shù)控機(jī)床只用于金屬切削類加工。（X ）2數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)體，是用于完成各種切割加工白機(jī)械部分。（X ）
34、3數(shù)控車床傳動(dòng)系統(tǒng)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。（V ）4數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)不是機(jī)床的一個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸，不能與其他的坐標(biāo)軸聯(lián)動(dòng)。（x ）5滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是減少摩擦力矩。（x ）16. （V ）數(shù)控機(jī)床是為了解決單件、小批量、精度高、形狀復(fù)雜的零件加工的自動(dòng)化要求而產(chǎn)生的。17 . （X ）數(shù)控機(jī)床加工的加工精度比普通機(jī)床高， 是因?yàn)閿?shù)控機(jī)床的傳動(dòng)鏈較普通機(jī)床的傳動(dòng)鏈長(zhǎng)。18 . （ x ）數(shù)控機(jī)床工作的環(huán)境溫度是沒(méi)有限制條件 的。19 . （V ）數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工的核 心。20 . （ X ）液壓裝置工作速度快和工作頻率高，對(duì)環(huán)境要求適應(yīng)性好，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作介質(zhì)不污染環(huán)境。
電大專科《數(shù)控機(jī)床》機(jī)考網(wǎng)考題庫(kù)及答案
