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1、為了避免重大人身事故，請遵守以下事項： 安裝、使用切割機前，請認真閱讀本說明書，并遵守切割機上的警示符和警告語內容。 請經過專業(yè)培訓并取得專業(yè)資格的人員進行切割機的安裝、操作和維修保養(yǎng)。 使用心臟起搏器的人員，未經專業(yè)醫(yī)護人員同意，不得從事切割作業(yè)及靠近使用中的切割機，因為切割機通電時產生的磁場會對起搏器的工作產生不良的影響。 非有關人員不得進入切割工作現(xiàn)場。 不允許將本切割機作切割以外的工作。 為了避免觸電危險，請遵守以下事項： 一旦接觸帶電部位可能會引起致命的電擊和電灼傷。 請不要碰觸任何帶電部位。 開始切割工作前，應認真檢查電源輸入線和切割電纜絕緣是否良好，接線是否正確、牢固可靠， 配電
2、箱及電源線容量是否滿足需求。 切割機在拆卸外殼及其他防護裝置的情況下不得用于切割作業(yè)。 操作人員必須穿戴切割作業(yè)的安全防護用品。 切割作業(yè)完畢或暫時離開切割現(xiàn)場時，應切斷切割機所有的輸入電源。 切割機的定期維護保養(yǎng)應由專業(yè)人員進行。 使用中如出現(xiàn)故障應及時停機檢查，待故障排除后方可繼續(xù)使用。 為了避免切割弧光、飛濺、熔渣、煙塵及有害性氣體的危害，請使用規(guī)定的防護用具 弧光會引起眼部發(fā)炎或皮膚灼傷。 飛濺、熔渣會灼傷眼睛、燒傷皮膚。 切割產生的煙塵和氣體會危及身體健康。 在狹窄場所切割作業(yè)，如果缺氧會導致窒息。 在進行切割作業(yè)或觀察、監(jiān)督切割作業(yè)時，請使用合格的防護面罩或佩戴防護眼鏡。 在切割場
3、所周圍設置隔離屏障，防止弧光及飛濺傷及他人。 佩戴口罩，注意切割場所的通風排氣，防止氣體中毒和窒息事故的發(fā)生。尤其在切割具有鍍層或涂層的材料時，會產生有害的煙塵和氣體，更要注意防護。 在狹窄場所切割時，還要安排檢查人員定時檢查作業(yè)區(qū)內及人員情況是否正常。 為了防止火災、爆炸、爆裂等事故發(fā)生，請遵守以下規(guī)定： 切割時的飛濺物、熔渣、熱工件接觸可燃物后會引起火災。 供電回路、切割回路的各連接處應保證接觸良好，否則，工作時會引起局部過熱。 在未采取確實有效的防范措施之前，禁止在盛有可燃性物質或密封的容器上切割，否則會引起爆炸或爆裂。 切割場所不得放有易燃、易爆的物品或可燃物。 各電纜連接處必須接線可
4、靠、絕緣良好。 當對裝有可燃性物質或密封容器（如管道、箱、槽等）進行切割時，必須請有關專家制定確實有效的防范措施后才能進行。 在切割現(xiàn)場應配備必要的消防器材，以防萬一。 接觸旋轉部位會引起受傷，請遵守以下規(guī)定： 請不要在拆卸外殼或其它防護裝置的情況下使用切割機。 不要將手指、衣服、頭發(fā)等靠近切割機的旋轉部位（如冷卻風機），以防引起受傷。 為防止切割機的絕緣性能受到破壞而引起火災，請遵守以下規(guī)定： 切割機的安放地點應保證切割時的飛濺物或其它作業(yè)時產生的金屬粉末、金屬屑粒不能進入切割機內部，如發(fā)現(xiàn)已進入，務必全部切斷電源后，拆卸下外殼，用壓縮空氣吹凈或其它方法清除。 粉塵堆積后會引起絕緣性能下降，
5、甚至會引起切割機內部短路而影響正常使用，請根據(jù)實際使用情況，定期派專業(yè)人員進行維護保養(yǎng)。 切割機的安裝場所： 當工作場地比較潮濕，以及在鐵板、鐵架上操作時，請安裝漏電保護器。 本切割機不需專門的固定安裝，但應安置在干燥通風處。在移動時應輕搬輕放，并遠離高溫、潮濕、腐蝕性有毒有害氣體、金屬粉塵等。 切割機的電源與配電箱： 用戶應具有切割機容量相應的配電箱，并應安裝自動空氣開關或其它開關，地線要連接牢固、可靠。 為避免觸電、燒傷等人身事故，應遵守以下事項： 電氣連接的操作，必須在關閉配電箱開關、確保安全的條件下由專業(yè)人員進行。 請勿濕手觸摸。 為防止因電纜過熱而引發(fā)的火災和機器燒損及電弧不穩(wěn)： 請
6、不要往電纜上放重物及與切割部分接觸。 請把電纜的連接部位壓接可靠。使用方法： 操作前的檢查和準備 安全保護用具： 1.為了保護眼睛和皮膚的裸露部位，應戴皮手套，穿安全靴。 2.準備好帶遮光濾光片的保護面具。 3.采取換氣措施，避免吸入切割時產生的有毒氣體（CO、臭氧、氧化氮等）。 連接完畢的確認 1.額定負載持續(xù)率60%，是指10分鐘內，6分鐘工作在額定切割電流，另4分鐘不工作。 2.如果超過額定負載持續(xù)率使用時，溫度的上升會超過切割機的最高允許溫度，引起切割機性能下降或損壞。 為正確安全使用切割機，請注意下列事項：請確認本機主銘牌上的額定規(guī)格后再用，避免不合理使用。 避免過載使用：嚴重的過載
7、會燒損機器，即使未燒損也會縮短焊機的使用壽命。切割機端子與電纜的連接應牢固，連接不好會引起局部發(fā)熱，使端子、電纜燒損，應充分注意。使用時應注意經常檢查切割電纜接頭的情況，使其保證可靠連接。輸出電纜過長，會增加電力損耗，導致電流下降，從而影響正常切割。根據(jù)切割電流和實際操作選擇合適的遮光濾光片。 除塵或檢修時必須事先切斷切割機電源，不得隨意亂動機內接線和碰傷元器件 切割機的使用條件 工作場所海拔不超過1000米； 使用環(huán)境溫度介于10度和40度之間；運輸和貯存溫度介于-25度和55度之間； 供電電壓波形應為實際的正弦波，頻率波動不超過其額定值的2%； 供電電壓的波動不超過其額定值的10%； 三相
8、供電電壓的不平衡率不大于5%； 空氣中不能含有酸、堿等腐蝕性氣體和有毒、有害氣體或粉塵（因切割產生的氣體和粉塵除外；） 不允許在近海岸線地區(qū)含鹽的空氣中進行工作； 工作場所風力低于2m/s； 不適合在雨中使用和作業(yè)。 結構原理和特點 概述 等離子弧切割是一種新型的材料切割工藝方法，它以高溫高速的等離子弧為熱源來加熱和熔化被切割材料，當電弧的弧柱和高速氣流通過割炬噴嘴小孔時，使電弧受到壓縮，熱能集中程度提高，將被切割材料局部熔化，并同時用高速氣流將熔化的材料吹走，而形成狹窄切口。 我公司生產的LGK8系列空氣等離子切割機（以下簡稱切割機）是嚴格按照國家標準JB/T7438-94空氣等離子弧切割機
9、的要求設計生產的。僅用壓縮空氣和三相電源，無需昂貴的氣體。就能對不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁、銅、鎳、鈦等各種金屬材料進行切割作業(yè)，具有切割速度快、切口窄、變形小、節(jié)省材料、生產成本低廉等特點?？蓮V泛用于造船、機動車輛、汽車制造、鍋爐、化工機械、壓力容器、環(huán)保、凈化、廚具等設備生產的板材下料和裝配加工。 組成及結構特點 切割機主要由三相變壓器、控制變壓器、電源開關、交流接觸器、三相整流器、程序控制電路、高頻引弧器、氣路系統(tǒng)等組成，LGK8-100型還有非轉移弧發(fā)生器。切割機的輸出外特性為下降特性，能夠保證輸出電流的穩(wěn)定性，提高切口質量和割炬的使用壽命。切割機配以相應的割炬和空氣壓縮機（用戶自備），
10、就組成一個完整的切割系統(tǒng)。接通電源，調整好氣體壓力，即可開始切割作業(yè)。 切割機前面板裝有缺相指示燈，當燈亮時，切割機不工作，并提醒用戶檢查三相電源是否缺相，機內設有氣壓不足保護電路，避免使用時因氣壓太小或忘了輸入氣體而燒壞割炬。當“氣壓不足”指示燈亮時，提醒用戶檢查氣體是否正常。當用戶超出本機的額定負載持續(xù)率過載工作，機內溫度太高時，溫度保護器會自動切斷切割電源，保證切割機不至因溫度過高而燒壞。 切割機底盤裝有四只滾輪，其中前面兩只為萬向滾輪，可以很方便地移動，上面裝有兩只吊環(huán)，便于起吊和裝運。 原理方框圖 面板結構功能介紹 圖2中各部分主要功能說明： 1.控制電源保險管：當控制系統(tǒng)異?；蚨搪?/p>
11、時能自動熔斷，保護控制變壓器； 2.電源指示燈：指示機器是否通電，通電時燈亮，該燈為綠色； 3.缺相指示燈：指示機器是否缺相，缺相時燈亮，該燈為紅色； 4.切厚選擇開關（僅LGK8-100型有此件）：用來根據(jù)板厚選擇切割電流的大小，以得到最佳的匹配和切割效果（切割時嚴禁扳動此開關）； 5.切割指示燈：指示機器主回路是否工作，工作時燈亮，該燈為綠色； 6.氣壓不足指示燈：指示氣源氣壓是否不足，氣壓不足時燈亮，該燈為紅色； 7.檢氣開關：在切割以前扳動此開關，可檢查和預先調節(jié)所需的氣體壓力； 8.控制插頭接口：連接割炬的開關和切割機的控制系統(tǒng)； 9.割炬接頭：連接割炬和切割機的輸出負極及氣路； 1
12、0.引弧線接口（僅LGK8-100型有此件）：連接割炬的引弧線和切割機中的非轉移信號輸出端口； 11.切割地線接口：連接被切割工件和切割機的輸出正極； 12.控制電源開關：控制系統(tǒng)的電源，通過對控制系統(tǒng)的控制來達到對整個機器的控制。 工作過程 工作過程簡述 三相電源通過交流接觸器給三相變壓器供電，變壓器的次級整流后，得到適合于等離子弧切割的直流電源。交流接觸器由程序控制電路控制。 開通前面板上控制電源開關后，按動割炬開關，氣閥首先導通，壓縮空氣過空氣過濾減壓閥和氣閥后，從割炬的噴嘴流出，約0.5S后，交流接觸器吸合，割炬的電極（負極）和工件（正極）之間就建立了適合于等離子弧切割的直流電源。同時
13、高頻引弧器開始工作，產生引弧所需的高頻高壓，引弧時間約0.5-1S左右。當?shù)入x子弧引弧成功，割炬噴嘴中噴出高溫高速的等離子弧束，將工件局部迅速熔化，并同時用高速氣流將熔化的金屬吹走，而形成狹窄切口，完成切割過程。 切割完畢，釋放割炬開關，等離子弧熄滅，壓縮空氣延時一段時間后自動停止。 工作過程時序圖主要技術數(shù)據(jù)：型號LGK8-40LGK8-63LGK8-100電源電壓380V380V380V相數(shù)/頻率3 / 50Hz3 / 50Hz3 / 50Hz額定輸入容量10.6KVA17.2KVA27.7KVA額定輸入電流16A26A42A空載電壓240V270V270V工作電壓96V105V120V額
14、定切割電流40A63A100A額定負載持續(xù)率60%60%60%切割厚度（碳鋼）12mm18mm30mm空氣壓力0.4-0.6MPa0.4-0.6MPa0.5-0.6MPa冷卻方式強迫風冷強迫風冷強迫風冷絕緣等級F級F級F級防護等級IP21SIP21SIP21S外形尺寸（長寬高）705435580mm725455600mm755485630mm重量82Kg95Kg130Kg安裝和操作安裝接線圖安裝注意事項 查明三相電源的容量，LGK8-100型所配的配電箱保險不能小于45A，連接切割機的電纜線截面積應不小于6mm2。LGK8-63型所配的配電箱保險不能小于30A，連接切割機的電纜線截面積應不小于
15、4mm2，LGK8-40型所配的配電箱保險最小不能小于20A，連接切割機的電纜線截面積應不小于2.5mm2。 配用的空氣壓縮機流量應不小于300L/min，壓力不小于0.8MPa。 切割機應安裝在干燥、通風、無腐蝕性氣體的環(huán)境中，并避免陽光直射。戶外使用時要采取防雨措施。 保護接地線截面積必須用6mm2以上的銅電纜線從切割機后面的M8螺栓可靠接地。 安裝輸入輸出電纜或氣管、安裝割炬或裝卸割炬配件時一定要切斷輸入電源。 氣管內徑應不小于8mm。 檢查確認割炬的電極、氣體分配器、噴嘴等是否緊固，配合是否正對中心。（見圖5、圖6） 切勿在通電的情況下移動切割機。 操作步驟 確認設備已按圖4連接無誤，
16、且操作者的防護符合要求。 啟動空氣壓縮機，待壓力足夠后，調節(jié)切割機后面的空氣過濾減壓閥手柄至所需氣壓。 打開切割機電源開關，把檢氣開關扳至“檢氣”位置，這時有氣流從割炬噴出，再次調準減壓閥的氣壓，一般LGK8-40型氣壓為0.35MPa，LGK8-63型氣壓為0.4MPa，LGK8-100型氣壓為0.5MPa，最后把檢氣開關扳至“切割”位置。 按焊槍開關，應有氣體噴出，LGK8-100型割炬還有強烈的火花噴出，火花維持0.5-1S，釋放割炬開關后氣體應有一段延時才停止（注意噴嘴不要對著旁人）。 引弧切割時，應從工件的邊緣開始引弧，遇到必須從中間開始切割的工件，應先開一小孔，再從小孔的邊緣開始引
17、?。ㄒ妶D7） LGK8-40和63型的割炬為接觸式的。開始切割時，接觸式割炬的噴嘴要接觸工件，按下割炬開關，立即有氣體噴出，0.5-1S后等離子弧自動引燃，切割正式開始。 切割過程中，切割速度保證割穿工件就行了，過快不但割不透工件，反而會引起反渣燒壞噴嘴，過慢則會導致噴嘴升溫過高，降低噴嘴使用壽命，且割縫變寬，余渣增多，并可能會造成斷弧。 LGK8-100型割炬為非接觸式，將割炬滾輪接觸工件，噴嘴離工件平面間距調整至2-5mm。如圖8。 LGK8-100型割炬配備了手動割圓的附件，割圓時如圖8所示。 停止切割時，千萬要先放開割炬開關，然后再拿開割炬。注意事項： 每次工作前先調整好空氣壓力，以免
18、在氣壓不正常時引弧而燒壞噴嘴。 經常檢查噴嘴孔徑，如磨損嚴重應及時更換，以免影響切割厚度和寬度。（見圖9） 切割機的輸出電壓很高，裝配更換電極或噴嘴時必須將電源關閉并戴上防護手套，且保證電極和噴嘴的同軸度誤差不大于噴嘴小孔直徑的10%。 切割時不能放在剛切割過的工件上，以免燙壞。 不要切割密封容器，除非采取必要的措施。 切割機若在戶外使用時應采取防雨和擋風措施。防雨棚和擋風板至少要離切割機四周200mm以上，且應使切割機通風良好。 切割時操作者應盡可能處在上風位置，切勿沖著煙霧操作。 在室內切割區(qū)（或工位）應采取排風措施。 對于普通碳鋼或不銹鋼，40型最大切割厚度為12mm，63型為18mm，
19、100型為30mm，此范圍內隨著切割厚度增大，切割速度應適當減慢。切割厚度與工件材質對照表切割機型號工件材質及厚度（mm）碳鋼、不銹鋼、鑄鐵鋁銅合金純銅鎳LGK8-40128646LGK8-631812969LGK8-100小檔2014868大檔3020161015注：最佳切割厚度為最大切割厚度的50%-70%。 切割過程中盡量使等離子焰流垂直于工件，以免增大等離子弧軌跡，相當于增大了工件的實際厚度。 切割速度過慢，會使割縫增寬、割口下部毛刺和卷邊增多；切割速度過快不僅切不透，而且易使熔化金屬倒吹，粘附噴嘴口擾亂焰流、燒損噴嘴。 工作時空氣壓力一般調節(jié)在0.35MPa左右，根據(jù)實際情況可在0.
20、25-0.45MPa之間變動以得到最佳匹配，但壓力太低，將無力吹走熔化金屬、影響切割厚度；壓力太高，又會使割口溫度下降太多，影響割縫金屬的熔化性和流動性。 割炬中噴嘴、電極、氣體分配器及陶瓷噴嘴的裝配間隙偏差太大，噴嘴孔徑變形或電極以損耗過多等原因均會影響割縫質量和加速電極損耗。從噴嘴口往里觀察，有此現(xiàn)象者應重要裝配。 持槍姿勢原則上應垂直于工件，若發(fā)現(xiàn)割縫傾向一邊，應適當將割炬向另一邊傾斜或參考上述提到的方法予以排除。40型與63型割炬均為接觸式，引弧時可直接使割炬噴嘴輕輕接觸工作面，切割過程中在工件上輕輕的摩擦，不要往下用力按割炬。100型為非接觸式。檢修與維護 通常切割機的作業(yè)環(huán)境比較惡
21、劣，且經常有一些易損件需要更換，所以定期對切割機進行檢查、維護顯得特別重要。它是降低成本，提高切割質量，增加切割機使用壽命的重要環(huán)節(jié)。周期檢查項目表項目或部件檢查要點措施檢查周期噴嘴和電極是否磨損太嚴重更換每次切割前裝配不正矯正空氣過濾減壓閥壓力是否足夠調整氣壓每次切割前積水積油是否太多放掉積水和積油每工作4-8小時各部件連接檢查電纜是否破損，連接部分是否松動擰緊或更換每次切割前電源內部灰塵過多或潮濕、有無異物等用壓縮空氣吹灰塵一個月風扇風扇扇葉是否松動，連接線是否松動擰緊、注潤滑油半年初次級、外殼之間的絕緣檢查電源絕緣電阻，電氣部分不要碰殼絕緣處理半年常見故障及排除方法：常見故障現(xiàn)象、故障原
22、因及排除方法故障現(xiàn)象可能形成的原因排除方法指示燈不亮1.三相電源有問題2.指示燈壞1.檢查三相電源及配電箱2.更換風扇不轉1.三相電源缺相2.風扇有問題1.檢修三相電源2.檢修風扇按動割炬開關，接觸器不工作1.三相電源缺相2.接觸器損壞3.線路有故障1.檢查電源2.更換3.檢修機內線路能引弧，但不能切割或引燃很容易斷弧1.三相電源缺相2.接觸器觸點壞3.整流二極管一只開路1.檢查電源2.檢修3.更換按動割炬開關，沒有任何反應1.割炬電纜內小線抽芯2.割炬開關損壞3.控制板損壞1.更換2.檢修或更換3.檢修或更換按動割炬開關，火花放電器無放電現(xiàn)象1.高壓變壓器損壞2.控制板損壞3.高壓電熔損壞1
23、.更換2.檢修或更換3.更換按動割炬開關，氣閥不動作，但打開前面板上的檢氣開關時氣閥工作正常1.控制板損壞2.線路有故障1.檢修或更換2.檢修機內線路按動割炬開關，氣閥工作正常，但無氣體噴出1.氣源無壓力2.減壓閥未打開或損壞3.氣路某處有受堵現(xiàn)象1.調整壓力2.檢修或更換3.檢查并疏通氣路按動割炬開關，機內火花放電器放電正常，但割炬噴嘴無高頻高壓火花噴出或很微弱1.切割地線未連接或接觸不良2.高頻變壓器閘間短路或損壞3.電極已嚴重損耗1.連接接地使之接觸良好2.維修或更換3.更換按動割炬開關，機內有異常大的嗡嗡聲，割炬噴嘴噴出的小火花而不起弧1.整流二極管一只或數(shù)只損壞2.主變壓器有線圈匝間
24、短路現(xiàn)象1.更換2.更換切割厚工件困難1.輸入電壓偏低2.電極、噴嘴磨損過大3.工件厚度過厚4.氣壓太高或太低5.等離子弧軌跡與工件不垂直1.調整三相電源電壓2.更換3.降低厚度4.調整氣壓5.調整持槍姿勢使等離子弧垂直于工件割縫傾斜1.工件厚度過厚2.氣壓太低3.噴嘴或電極磨損4.持槍方式歪斜1.降低厚度2.調整氣壓3.更換4.矯正當工件與大地絕緣時能正常引弧，但工件直接放在大地上時無高頻火花噴出1.機內氣閥至割炬的氣管有水份2.機內電容102/630V漏電或擊穿1.打開機殼取下氣管清除水分，并每工作4-8小時排放空氣過濾減壓閥積水2.更換電容氣體流量小，但空氣過濾減壓閥指示值足夠大1.空氣壓縮機工作環(huán)境灰塵太大，使空氣過濾減壓閥的濾網受堵2.氣管內徑太小1.取下空氣過濾減壓閥，左旋拆開透明外罩，侵在10%稀鹽酸溶液里煮沸，再用清水漂洗，烘干。2.更換內徑為8mm的氣管
等離子切割機
