DZD450型單蓋雙工位真空包裝機(jī)設(shè)計

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1、 ZHENJIANG JISHIXUEYUAN 技 師 畢 業(yè) 論 文 DZD450 型單蓋雙工位真空包裝機(jī)設(shè)計 學(xué) 院 名 稱： 鎮(zhèn)江技師學(xué)院 專 業(yè) 班 級： 電10技師1班 學(xué) 生 姓 名： 李志君 指導(dǎo)教師姓名： 龐 偉 指導(dǎo)教師職稱： 副教授

2、 2012 年 3 月 摘 要 真空包裝機(jī)是一種被廣泛使用的包裝機(jī)械。真空包裝技術(shù)可以提高商品的適應(yīng)價值，防腐、防潮、防銹蝕、減少損耗，節(jié)約貯運(yùn)費(fèi)用，有利于健康。真空包裝技術(shù)廣泛用于食品、藥品、電子儀器、機(jī)密儀表、化工產(chǎn)品等行業(yè)。隨著真空包裝技術(shù)的發(fā)展，真空包裝機(jī)械技術(shù)正逐漸提高和完善。低成本、智能化、高品質(zhì)是真空包裝機(jī)械的發(fā)展趨勢。 本文分析了目前真空包裝

3、設(shè)備的不足，參考相關(guān)的資料，對現(xiàn)有的單蓋雙工位真空包裝機(jī)進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計。主要的改進(jìn)如下：重新選用了熱封變壓器，提高了封口質(zhì)量；對上工作室的密封槽、密封條進(jìn)行了重新設(shè)計，改善了真空室的密封性；對四連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行重新設(shè)計，改善了上真空室運(yùn)動的平穩(wěn)性和靈活性。 關(guān)鍵詞：真空包裝 四連桿機(jī)構(gòu) 熱合器 目 錄 引 言…………………………………………………………………………………4 第1章 總體方案設(shè)計………………………………………………………………5 1.1 單蓋雙室真空包裝機(jī)的熱封

4、原理…………………………………………5 1.2 單蓋雙室真空包裝機(jī)的工藝流程…………………………………………5 1.3 總體方案的確定……………………………………………………………5 1.3.1 熱合部件……………………………………………………………5 1.3.2 真空室的下工作室形狀……………………………………………6 1.3.3 平衡機(jī)構(gòu)……………………………………………………………6 1.4 主要零件的定型……………………………………………………………8 1.4.1 四連桿機(jī)構(gòu)及真空室的設(shè)計………………………………………8 1.4.2 四連桿機(jī)構(gòu)的工

5、藝說明 …………………………………………12 1.4.3 單蓋雙工位真空包裝機(jī)的氣路設(shè)計 ……………………………12 1.4.4 熱合條的參數(shù)確定…………………………………………………13 1.4.5 熱合部件結(jié)構(gòu)的確定………………………………………………14 第2章 設(shè)計說明 …………………………………………………………………16 2.1 潤滑和密封………………………………………………………………16 2.2使用、維護(hù)和保養(yǎng)…………………………………………………………16 2.2.1 使用前注意…………………………………………………………16 2.2.2

6、 車間環(huán)境……………………………………………………………16 2.2.3 工藝參數(shù)的選擇與調(diào)整……………………………………………16 2.2.4 其余操作注意事項(xiàng)…………………………………………………17 2.2.5 維護(hù)…………………………………………………………………17 第3章 設(shè)計評價 …………………………………………………………………19 致 謝 ………………………………………………………………………20 參 考 文 獻(xiàn) ……………………………………………………………………21 引 言 真空包裝機(jī)是將包裝袋內(nèi)抽成

7、低真空后，當(dāng)即自動封口。由于袋內(nèi)的真空度高，殘留的空氣少，可抑制細(xì)菌等微生物的繁殖，能夠延長儲存期，防止食品腐爛。對某些松軟的食物，經(jīng)過真空包裝后可縮小體積。從而可使包裝物品達(dá)到“四防、兩省、一保質(zhì)”的特點(diǎn)：即防潮、防霉、防污染、防氧化、省容積、省運(yùn)費(fèi)、延長儲存期。視頻包裝中肉類是最適合真空包裝的。采用高度防透氧的薄膜——聚偏乙烯、聚酰胺、聚酯、涂以丙烯晴作為真空包裝材料，可使鮮肉在包裝內(nèi)處以無菌狀態(tài)，使其貨架壽命延長一倍。各種塑料復(fù)合薄膜袋或鋁箔復(fù)合薄膜袋等復(fù)合材料也適用于真空包裝。 當(dāng)世界各國都規(guī)定肉制品不能使用硝酸鹽和亞硝酸鹽作為防腐劑后，真空包裝得到迅速的推廣應(yīng)用。使用產(chǎn)品范圍很廣，

8、如火腿、香腸、魚糕、咸菜、調(diào)味魚塊、鮮肉、冷凍牛排、可蒸煮袋熟肉制品、烘烤食品、果品、土特產(chǎn)品、藥材等；夠了推廣到醫(yī)療器械、藥品的無菌包裝、化學(xué)品、精密儀器、服裝、五金產(chǎn)品、電子元件、軍工產(chǎn)品等各種固體、粉末狀物體、液體、固液混合體包裝。 人們膳食結(jié)構(gòu)的調(diào)整和飲食習(xí)慣的改變，我國經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展，促使了食品加工的快速發(fā)展，增加了高品質(zhì)的包裝機(jī)械和視頻加工機(jī)械的需求。真空包裝已經(jīng)廣泛的推廣使用。低成本、智能化、高品質(zhì)是食品包裝機(jī)械的發(fā)展趨勢。 一臺雙室機(jī)可相當(dāng)于兩臺單室機(jī)，但較兩臺單室機(jī)小，重量輕，可輪番作業(yè)，使準(zhǔn)備工作與包裝時間重合，因此較單室的工作效率較高，雖工作周期不變，但是排放包裝件的時

9、間與自動循環(huán)時間重合，效率可提高，成為真空包裝機(jī)的又一主導(dǎo)產(chǎn)品。目前國內(nèi)現(xiàn)有的設(shè)備存在嚴(yán)重的缺陷，例如：封口性能不好、真空是密封不好、包裝袋的真空度不高、四連桿帶動上箱室的運(yùn)動不平穩(wěn)、部件間連接不好、機(jī)構(gòu)不可靠等缺陷，達(dá)不到理想的生產(chǎn)狀態(tài)。鑒于這種情況，參考了一些相關(guān)的科技資料，在現(xiàn)有的設(shè)備的基礎(chǔ)上，本次畢業(yè)設(shè)計系一種現(xiàn)有單蓋雙工位包裝機(jī)進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計。單蓋雙工位真空包裝機(jī)的關(guān)鍵設(shè)備是熱合部件和四連桿機(jī)構(gòu)，它們決定了包裝袋的封口性能。因此這里所做的改進(jìn)也是主要針對這兩部分進(jìn)行的。 由于實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的欠缺和知識的局限性，該設(shè)備的實(shí)際工作情況及可用性還有待于時間的檢驗(yàn)。 第一章 總體方案

10、設(shè)計 1.1 單蓋雙室真空包裝機(jī)的熱封原理 單蓋雙室真空包裝機(jī)的熱封原理如圖1-1，單蓋雙室真空包裝機(jī)由上、下室 21 組成一個可以密封的真空工作室，包裝袋袋口置于上、下熱合裝置之間，先將真空室抽空真空。由于抱在袋外圍均被抽成真空，包裝袋內(nèi)的空氣屁事袋口分離，從而使包裝袋內(nèi)向外抽氣的通道擴(kuò)大，包裝袋內(nèi)同時抽真空，保證包裝袋內(nèi)獲的高的真空度。然后熱合部件的氣囊充氣膨脹迫使熱合條下行，包裝袋口被夾緊并熱封。冷卻1—2秒，空氣重新進(jìn)入真空室，上室打開后取出包裝袋。 1.2 單蓋雙室真空包裝機(jī)的工藝流程 一般來說，真空包裝的工藝流程圖如下： 1.

11、3 總體方案的確定 根據(jù)現(xiàn)有的材料，單蓋雙工位真空包裝機(jī)的熱合部件、真空室底部形狀、平衡機(jī)構(gòu)各部件有多種方案，現(xiàn)針對各個部件不同的方案做如下比較。 1.3.1 熱合部件 單蓋雙工位真空包裝機(jī)的熱合部件在真空室的安裝位置有兩種：一種是熱合部件安裝在真空室的上工作室中。因真空室的抽氣口在兩個真空室之間，運(yùn)用二位三通閥，則可通過切換來改變所充氣的去向，此時閥數(shù)和單工位包裝機(jī)相同。節(jié)省器件，充分利用空間，又能大大提高了生產(chǎn)效率。同時氣路電路安裝在上工作室，避免了與包裝物的接觸，在使用中安全、不易損壞，減少了維修消耗。 另一種情況是小氣室安裝在真空室下工作室，這是不能共用小

12、氣室閥，兩個真空室都必須有小氣室，相應(yīng)要增加一個小氣室。器件數(shù)量增加，氣路電路也將復(fù)雜，包裝溢出物會影響電路安全，電路器件易損壞，成本也相應(yīng)增加。 因此本設(shè)備采用熱合部件安裝在真空室的上工作室中的結(jié)構(gòu)。 1.3.2 真空室的下工作室形狀 單蓋雙工位真空包裝機(jī)的真空室底部的形狀分為有腔室和無腔室。由于真空室上工作室安裝有熱合部件，其形狀為箱室，有足夠的空間來容納要熱封的物品，下工作室的形狀為無腔室更為適合。熱合部件支撐安裝在無腔室的真空室底部上，能更好的與上蓋的熱合部件配合，同時無腔室的底部方便清潔打掃衛(wèi)生，便于取出真空包裝好的包裝物品。 有腔室的真空室底部，需要安裝較高的熱合部件的

13、支撐，對于從包裝袋中溢出物的清潔帶來很大的不便，而且真空室下箱加工制造比較復(fù)雜，同時取出加工好的包裝物品的時間有所增加。 因此本設(shè)備采用真空室的下工作室的形狀為無腔室的結(jié)構(gòu)。 1.3.3 平衡機(jī)構(gòu) 單蓋雙工位真空包裝機(jī)采用四連桿機(jī)構(gòu)來開閉真空室蓋，平衡機(jī)構(gòu)一般裝在四連桿機(jī)構(gòu)下不的軸上。平衡機(jī)構(gòu)有單拉簧機(jī)構(gòu)和雙拉簧機(jī)構(gòu)。 單拉簧機(jī)構(gòu)：如圖1-2，拉簧7的上端通過橫臂6，搖臂5與連桿軸4相連，拉簧的下端與機(jī)身相連，連桿3在拉簧7的作用下，始終被拉向垂直位置，此時真空室蓋處于最高部位。拉簧對連桿軸產(chǎn)生的力矩與蓋子的重力矩大體平衡。四連桿機(jī)構(gòu)的雙邊尺寸長短一致，彈簧拉力適當(dāng)，真空室上平面與

14、蓋子下平面的平直度較好。 雙拉簧機(jī)構(gòu)：如圖1-3，有兩個在同一中心線上的拉簧3，一端通過擺板4與連桿軸5相連，另一端與真空室下方的支架2相連。當(dāng)無外力作用時，兩拉簧中心先重合，連桿6處于垂直位置，真空室蓋處于最高部位。當(dāng)蓋子向左時，軸5逆時針旋轉(zhuǎn)，彈簧產(chǎn)生一個力矩，其方向與蓋子重量產(chǎn)生的力矩相反，大小基本平衡。向右蓋時，情況亦同，僅方向改變了而已。雙拉簧機(jī)構(gòu)使得真空蓋的運(yùn)動更加平穩(wěn)。經(jīng)過比較，本設(shè)計采用雙拉簧機(jī)構(gòu)作為平衡機(jī)構(gòu)。 圖 1-2 單拉簧機(jī)構(gòu) 1-真空室蓋； 2-

15、真空室； 3-拉桿； 4-拉桿軸 5-搖臂； 6-橫臂； 7-拉簧； 8-拉力調(diào)整裝置； 圖1-3 雙拉簧機(jī)構(gòu) 1-調(diào)節(jié)螺釘； 2-支架； 3-拉簧； 4-擺板； 5-連桿軸； 6-連桿； 1.4 主要零件的定型 單蓋雙工位真空包裝機(jī)的熱合部件、平衡機(jī)構(gòu)、四連桿機(jī)構(gòu)是整個設(shè)備的核心部分，雖然前面已對各方案有了一個初步的選擇，但只是一個大致的輪廓，這里將做詳細(xì)的說明。 這項(xiàng)設(shè)計的主要指導(dǎo)思想是其實(shí)用性，要求結(jié)構(gòu)盡量簡單，各尺寸盡量小，易于工人操作。在收集資料和調(diào)研過程中我們了解到，真空

16、時的絕對壓強(qiáng)為1.33Pa。在真空室抽真空的過程中，良好的氣密性在生產(chǎn)過程中不能很好的保證，影響真空包裝的效果。另外，四連桿機(jī)構(gòu)帶動上工作室運(yùn)動不平穩(wěn)，對真空室的包裝效果也影響。 機(jī)器的動力部分運(yùn)轉(zhuǎn)時不會有大的問題，只要安裝調(diào)試好就行。對于轉(zhuǎn)動不復(fù)雜的設(shè)備，一般不宜放在遠(yuǎn)離機(jī)器處，而應(yīng)該盡量靠近機(jī)器或者就放在機(jī)架上，這樣還可以省區(qū)防護(hù)罩。 針對以上的考慮，單蓋真空包裝機(jī)各部件的結(jié)構(gòu)如下： 1.4.1 四連桿機(jī)構(gòu)及真空室的設(shè)計 ⑴ 包裝機(jī)特征參數(shù)的確定 單蓋雙工位真空包裝機(jī)四連桿運(yùn)動示意如圖1-4所示。連桿上端鉸接在上工作室上，下端鉸接在機(jī)架上，兩個

17、下工作室公用一個上工作室，且上工作室為平面運(yùn)動。當(dāng)上工作室移到左下工作室時，左下工作室開始工作，移到右下工作室時，右下工作室工作。 圖中各變量的定義如下： 上工作室內(nèi)部的長寬高為lwh;熱條總成長高為l1h1;桿長度為R1；連桿下鉸鏈點(diǎn)距上工作室臺的距離為y；上鉸接點(diǎn)距上工作室下端面的距離為a；上工作室壁厚為δ，當(dāng)上工作室分別在左右工作位置時，上工作室的左面與右面之間的距離δ1；P1（-1/2-δ.-y-a）為上工作室左外緣P1A運(yùn)動時的圓心；P2（1/2.-y-a）為上工作臺內(nèi)緣P2A運(yùn)動時的圓心；Q1[(l1-l-δ1)/2-δ，h1]為左加熱條總成的左上角；Q2[(l1+l+δ1)

18、/2+，h1]為右加熱條總成的右上角。 ⑵ 上工作室最有位置的確定 在單蓋雙工位真空包裝機(jī)設(shè)計時，應(yīng)滿足上工作室的內(nèi)緣不碰加熱條總成和工作室的外緣不碰另一工作室的加熱條總成的條件下，使包裝機(jī)總長度最小，從而達(dá)到節(jié)省材料的目的。 上工作室的內(nèi)緣與加熱條總成不碰到的臨界條件是： |P2P2A|=|P2Q2|== ① 下工作室的內(nèi)緣與加熱條總成不碰到的臨界條件是： |P1P1A|=|P1Q1|== ② 為了使加熱條總成與上工作室內(nèi)緣與外緣的最小間隙相等，應(yīng)使|P2P2A|

19、=|P1P1A| ③ 把①和②式代入③式，得到下式： δ1=-δ 在其它尺寸不變的條件下，討論以下三種情況： a） 當(dāng)δ1＞-δ時，則|P2P2A|＞|P1P1A|，即要使內(nèi)緣不碰加熱條總成所需要的連桿長度比外緣不碰加熱條總成所需要的連桿長度要長，因?yàn)榘b機(jī)的連桿只有一個，因此在δ1＞-δ的情況下逐漸的縮短連桿的長度，工作室的內(nèi)緣先碰到加熱條總成。 b）當(dāng)δ1＜-δ時，則|P2P2A|＜|P1P1A|，即要使外緣不碰加熱條總成所需的連桿長度比內(nèi)緣不碰加熱條總成所需的長度要長。 c）當(dāng)δ1=

20、-δ時，則|P2P2A|=|P1P1A|，即內(nèi)外緣不碰加熱條總成所需要的連桿長度是相同的，內(nèi)緣碰，則外緣也碰；內(nèi)緣不碰，則外緣也不碰。加熱條總成在內(nèi)緣和外緣的軌跡中心。 通過上述分析，情況a要滿足內(nèi)緣不碰加熱條總成則需加長連桿。情況b要滿足外語不碰加熱條總成，則需要增加上工作室的長度。因此a、b都不屬于理想情況，使下工作室臺面變長。c是最優(yōu)方案，使連桿的長度最短（在加熱條長度一定的情況下），下工作室臺面長度最短。 δ1=-δ的含義就是當(dāng)上工作室分別在左右工作位置時，上工作室的左面和右面之間要重疊一部分，重疊量為上工作室的壁厚。上工作室的擺動位置確定了，則兩加熱條總成的位置也就確定了。 ⑶

21、 被包裝物的經(jīng)濟(jì)高度 被包裝物截面為矩形是最易被上工作室碰著的，現(xiàn)就此情況進(jìn)行討論。圖中AD和BC為尺寸不同但周長相同的被包裝物的包絡(luò)線，DEFC為臨界高度的被包裝物截面。被包裝物的高度低于CF時，被包裝物的包絡(luò)線BC在上工作室內(nèi)緣運(yùn)動軌跡的下方，在此范圍內(nèi)，不碰加熱條總成就一定不碰被包裝物，只需考慮上工作室內(nèi)緣不碰加熱條總成即可。被包裝物超過CF值時，被包裝我的包絡(luò)線在上工作室內(nèi)緣運(yùn)動軌跡的上方，只需考慮上工作室內(nèi)緣不碰被包裝物即可，解決的方法是通過增大上工作室的長度來實(shí)現(xiàn)，使被包裝物截面與真空截面之比得到降低，包裝機(jī)工作的經(jīng)濟(jì)性下降了。除了特別需要，一般把CF作為包裝物的最大高度，上工作

22、室的深度h也不應(yīng)超過此值。因此以后只考慮加熱條總成與上工作室之間間隙，而不必考慮被包裝物與上工作室的間隙。 ⑷ 主要長度的計算公式 a） 連桿長度的計算公式 在計算R1以前，應(yīng)先確定連桿的下鉸接點(diǎn)離下工作室臺面的距離和上鉸接點(diǎn)距上工作室下端面的距離a的值。a的值越小越好，其中有兩個方面的原因，一是y和a越小，在加熱條長度一定的情況下連桿的長度就越短，節(jié)省材料；另一個更重要的原因是y和a越小，上工作室內(nèi)緣的軌道在加熱條總成Q2附近的切線與y軸之間的夾角就越小，碰加熱條總成的可能性就越小。由于結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度的限制，y和a的值不能太小。 由①和④式可得到 Rlmin=||=

23、 ④ R1=Rlmin+ε 式中ε——加熱條總成與上工作室內(nèi)緣最小間隙 b） 上工作室內(nèi)部長度的計算公式 上工作室工作于右端時，連桿構(gòu)成一直角形，滿足一下方程 R1=(y+a)+[(l+δ1)/2+δ] 求方程得到 l=2 ⑤ c） 最大包裝高度和上工作室深度的計算公式 被包裝物的尺寸(長寬)=LpHp 被包裝物的封口長度為被包裝物周長的一半，即。加熱條封口長度應(yīng) 大于等于被包裝物的封口長度，臨界情況為： l1=Lp+Hp

24、 ⑥ B的坐標(biāo)為[(δ+l+l1)/2,0]，BC的斜率為-2，BC方程為:Y=-2X+δ+l+l1 ⑦ 上工作室在右端工作時，上工作室右內(nèi)緣坐標(biāo)為P28=[(l+δ)/2,0] 上工作室在右內(nèi)緣運(yùn)動的軌跡方程為： (X-l/2)+[Y+(y+a)]=R1 ⑧ 聯(lián)立⑦式和⑧式，得到如下方程： 5Y+[8(y+a)-2(δ+l1)] Y+(δ+l1)+4(y+a)-4R1=0 求此方程，Y即為

25、最大被包裝物的高度CF，用hlmax表示，上工作室的深度h1應(yīng)小于hlmin ⑸ 計算所得參數(shù) 經(jīng)過計算的本四連桿單蓋雙工位真空包裝機(jī)的參數(shù)如下： 四連桿機(jī)構(gòu)中的搖桿長度為342㎜；加工參見圖紙DZD450-01-12和DZD450-01-11。 上箱式的長度為600㎜，寬度為500㎜，高度為148㎜；加工參見圖紙DZD450-01-01。 連桿下鉸接點(diǎn)距離上工作臺面的距離為64㎜；連桿上鉸接點(diǎn)距離上工作臺面下端面的距離為45㎜。 1.4.2 四連桿機(jī)構(gòu)的工藝說明 針對原有機(jī)型在生產(chǎn)中，四連桿機(jī)構(gòu)帶動上

26、箱運(yùn)動常出現(xiàn)不平穩(wěn)的情況，本設(shè)計進(jìn)行了該機(jī)設(shè)計。 下真空室分為左右兩個工作室，上真空室由四根連桿支撐左右位移，四根連桿固定在兩根長軸上，長軸上有拉簧拔叉，兩根拉簧下部定位于機(jī)架上，上部定位于拉簧拔叉上，起到平衡操作重力的作用，兩根長軸的一端由二祖軸承軸承座定位，另一端花鍵齒和，四根連桿上部葉鑲有選自CAXA圖形庫中HB289-64單列保持架滾針軸承，故左右位移非常輕松，真空啟動時稍加壓力，必須保持平行，左右兩組連桿也必須相對保持平行，以確保上真空室在左右任何位置均同下真空室保持平行，否則，造成上、下真空室不能保持平行，則操作壓力明顯加大，嚴(yán)重時會漏氣，不能正常建立真空。 搖桿的加工

27、參見圖紙DZD450-01-12和DZD450-01-11。 1.4.3 單蓋雙工位真空包裝機(jī)的氣路設(shè)計 真空包裝機(jī)的核心是真空氣路系統(tǒng)，它是由真空泵、真空表、接頭和閥組成，是具有所抽氣功能的裝置。有如下的特點(diǎn)： a）工作程序：抽真空、充氣、熱合、冷卻等程序比較復(fù)雜，靈敏速度協(xié)調(diào)，以要求完成動作為主，精度則要求不高。 b）工作環(huán)境要達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，對產(chǎn)品無污染。 c）各指導(dǎo)元件、動作程序是按時間調(diào)控的循環(huán)控制系統(tǒng)。 ⑴ 主要參數(shù)計算： a） 抽氣時間與真空度規(guī)律 與真空包裝機(jī)配套的泵是容積式旋片泵。對一定體積的容器進(jìn)行抽氣、容積壓強(qiáng)隨著時間變化是按照指數(shù)下降。 設(shè)被抽真

28、空室的體積為V，泵的抽速為S，根據(jù)抽速定義經(jīng)過dt后抽除氣量為PSdt，而容積內(nèi)的壓強(qiáng)變化為dp，抽除氣體量為dpV,顯然這兩個應(yīng)復(fù)量應(yīng)相等，建立微分方程： PSdt=﹣Vdp∫dt=﹣ t=㏑ 初始條件：t=0.k=P0=760t 代入上式理想狀態(tài)抽氣時間與只能空的成幾何規(guī)律變化： t=㏑ b） 真空室放氣時間的計算，即時間與氣口直徑的關(guān)系 放氣現(xiàn)象實(shí)質(zhì)上是一種分子運(yùn)輸現(xiàn)象，放氣時間與擴(kuò)散管道直徑成反比， 與真空室容積成正比： t= K﹙V／d﹚ V-----L d----㎜ t----s K----常數(shù) 通過氣態(tài)擴(kuò)散

29、微分方程得K=4.5，因而t=4.5V／d K系數(shù)與擴(kuò)散管道長度和溫度有關(guān)系，K=4.5是常溫20攝氏度管道長不大于200㎜條件下計算所得。 ⑵ 計算所的參數(shù)即相關(guān)器件的確定 根據(jù)上工作室的大小結(jié)構(gòu)，本設(shè)計所選真空泵的型號為2XZ-4B.50HZ。選自 。該泵抽氣的速率快，真空度高，一般適用于生產(chǎn)批量較大，真空度要求較高的產(chǎn)品。 與真空泵相連的管接頭的直徑為25㎜，加工參見圖紙DZD450-01-03。 與管接頭相連的氣管接頭螺母的加工參見圖紙DZD450-01-04。 真空表采用軸向前邊的，安裝在操作面板正面；采用60表，精度為2.5級。 ⑶ 氣路系統(tǒng) 本設(shè)計

30、采用電磁閥系統(tǒng)的氣路系統(tǒng)，氣路中的真空電磁閥通常采用兩只，一只為5二位三通電磁閥，主要作用為控制熱壓封口裝置上、下位移工作。另一只為15二位二通電磁閥，主要作用為真空、熱封結(jié)束后，打開通路，使大氣回到真空室，否則真空室就不能開啟。 氣路系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)及工作原理見圖紙DZD450-04。 1.4.4 熱合條的參數(shù)確定 在真空包裝機(jī)的設(shè)計中，電熱帶的長度是由機(jī)型規(guī)格所確定的，是整機(jī)的基本參數(shù)之一。電熱帶的寬度和厚度以及電熱帶的材質(zhì)也是選定的。因此熱封系統(tǒng)的總電阻R由下式確定： R=ρ 式中：R——電熱帶總電阻 L——電熱帶總長度 ρ——電熱帶材料的電阻率

31、 S——電熱帶截面 S=bt 式中：b——電熱帶寬度 t——電熱帶厚度 在電阻R確定之后，決定熱封功率的參數(shù)是電熱帶上的表面負(fù)荷。所謂表面負(fù)荷是指電熱合金元件表面上的單位面積所分擔(dān)的功率數(shù)。如果選用較大的表面負(fù)荷，電熱帶表面發(fā)出的熱量大，溫度高，所需加熱封口時間短，相應(yīng)的是使用壽命較短。反之，如果選用較小的表面負(fù)荷，則電熱帶的表面溫度較低，所需加熱封口時間長，電熱帶的使用壽命也較長。為了保證電熱帶的使用壽命，表面負(fù)荷不能太大，否則電熱帶將會發(fā)紅，容易氧化，減少使用壽命。 根據(jù)實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)，電熱帶厚度t一般以0.15——0.2㎜為宜，如小于0.15㎜，則

32、電熱帶的剛性差，在承受較大的表面負(fù)荷時，容易起皺，甚至斷裂。如果t選用較大，則電熱帶截面積S增加，使電阻R減小，電流I上升。電熱帶寬度b減小，電流I上升。電熱帶寬度b一般取10——12㎜為宜，b過大對塑料薄膜封口沒有意義。 因此本設(shè)計的熱合條的長度為規(guī)定參數(shù)為450㎜。選定熱合條的寬度為10㎜。厚度為0.15㎜。 1.4.5 熱合部件結(jié)構(gòu)的確定 整個熱合部件的結(jié)構(gòu)確定如下： 聚四氟乙烯：具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，與強(qiáng)酸或氧化劑均不起作用，有很高的耐熱性，耐寒性，使用溫度﹣180至250攝氏度，摩擦系數(shù)很低，是很好的自潤滑材料。缺點(diǎn)是機(jī)械性能較低，彈性剛性差有冷流動性，熱導(dǎo)率低，熱膨脹大

33、，耐磨性不高。主要用于耐化學(xué)腐蝕，耐高溫的密封元件，如填料、襯墊、漲圈、閥座、閥片，也作用于輸送腐蝕性介質(zhì)的高溫管道，耐腐蝕襯里，容器以及軸承、導(dǎo)軌、無油潤滑活塞、密封圈等。 聚四氟乙烯布外層（牌號SFB-1，厚度1㎜，有效使用寬度為10㎜，購買材料長寬自定）。固定用的螺釘選自國家標(biāo)準(zhǔn)GB818-85 H型十字槽盤頭螺釘，數(shù)量：8。聚四氟乙烯布（牌號SFB-1，厚度1㎜，有效使用寬度為10㎜，購買材料長寬自定）。選自《機(jī)械設(shè)計手冊》第一卷3-388頁，表3.7-49。 固定電熱帶條的螺釘螺母，選自國家標(biāo)準(zhǔn)GB5781-86六角頭螺栓-全螺紋-C級，M68、GB41-68螺母C級，M6，數(shù)量

34、：2；工作中放松彈簧，B/T2089-94圓柱螺旋壓縮彈簧。 膠膜板高寬=25㎜10㎜，撐硅橡膠條處的鋼板處緊定螺釘螺母；選自CAXA軟件的圖形庫，B70-86內(nèi)六角圓柱頭螺釘M6；GB923-88蓋形螺母M6，數(shù)量：4。 硅橡膠條：性能為硅橡膠是一種新型的高分子彈性材料，有極好的耐高溫（250-300℃）和耐低溫（﹣40-60℃）性能，有良好的生理穩(wěn)定性，而且能夠經(jīng)受反復(fù)多次荷刻消毒條件，具極佳的回彈性和永久變形小（200℃48小時不大于50％），擊穿電壓為（20-25KV/㎜），耐臭氧，耐紫外，耐輻射等特點(diǎn)，特種硅橡膠具有耐油性能。主要應(yīng)用于燃油潤滑油、液壓油系統(tǒng)的泵用密封圈、油封、供

35、氧系統(tǒng)的密封圈、隔膜閥門、各種阻燃硅橡膠條件等。 支撐硅橡膠條處的鋼板，厚度長度=2㎜250㎜；保護(hù)氣囊的鋼板，厚度長度=2㎜400㎜；支撐整個熱合器的鋼板，厚度3㎜?！稒C(jī)械設(shè)計手冊》第一卷3-165頁表3.4-25。 氣囊為涂膠水帶內(nèi)徑32㎜，選自浙江臨海華豐塑料制品廠主要產(chǎn)品有各種規(guī)格型號表。 寶塔嘴管材料選用不銹鋼1Cr18Ni9Ti.加工參見圖紙DZD450-05-08。 所配用墊片選自國家標(biāo)準(zhǔn)：GB95-85平墊片C級。 進(jìn)定螺母選自國家標(biāo)準(zhǔn)：GB6173-86六角薄螺母M12。 所接的空氣橡膠管內(nèi)徑10㎜，選自《機(jī)械設(shè)計手冊》第一卷3-361頁表3.7-5。 熱合部件

36、的裝配圖參見圖紙DZD450-05-00。 第二章 設(shè)計說明 2.1 潤滑和密封 由于本設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，受力不大，根據(jù)《機(jī)械設(shè)計手冊》第四卷33-9，選擇軸承的潤滑，一般選用脂潤滑，采用氈圈和橡膠墊片來密封。至于各種現(xiàn)成的標(biāo)準(zhǔn)件，采取與之相適應(yīng)的潤滑措施。 2.2 使用、維護(hù)和保養(yǎng) 2.2.1 使用前注意 使用前詳細(xì)閱讀并理解“使用說明書”中的各項(xiàng)內(nèi)容，掌握操作程序和要領(lǐng)。 2.2.2 車間環(huán)境 保證車間的清潔衛(wèi)生，且應(yīng)通風(fēng)、干燥。 2.2.3 工藝參數(shù)的選擇與調(diào)整 ⑴ 真空度使用1.332Pa。 ⑵ 熱封時間與溫度

37、常用包裝材料的封口溫度在90——230攝氏度之間，通常采用改變熱封電壓來改變溫度，熱封時間一般為1——3秒，不超過5秒。對時間和溫度這兩個參數(shù)應(yīng)配合調(diào)整。在工作一段時間之后，參數(shù)可能會有所變化，應(yīng)再做相應(yīng)的調(diào)整。 ⑶ 冷卻時間 電熱帶停止加熱后需要繼續(xù)加熱數(shù)秒，使封口處平整牢固，也就是說封口應(yīng)在受壓狀態(tài)下冷卻，這段時間即為冷卻時間，一般為2——3秒，最長不超過5秒。時間長會影響生產(chǎn)效率。冷卻時間與季節(jié)、溫度環(huán)境、熱封條散熱速度、冷卻方式、包裝材料性質(zhì)等有關(guān)，需調(diào)整選擇最佳值，通常可由時間繼電器控制。 2.2.4 其余操作注意事項(xiàng) ⑴ 蓋板輕度變形 真空室蓋因種種原

38、因可能有輕度翹曲變形，致使關(guān)閉不嚴(yán)，抽氣是真空室壓強(qiáng)不降低。這時可用手按一下翹起的部件，壓強(qiáng)開始下降后即可松手。但若壓強(qiáng)不下降，則表明變形太大，需要維修或變換。 ⑵ 及時處理 每操作一段時間后，要及時對真空室進(jìn)行處理，一可確保包裝質(zhì)量，二可確保清潔衛(wèi)生。因真空包裝只能抑制細(xì)菌的生長，并不能殺菌，嚴(yán)格注意清潔衛(wèi)生對延長保存期是非常重要的。此外，包裝袋內(nèi)的封口處要防止粘上被包裝物品，以保證封口質(zhì)量。 ⑶ 對操作人員的要求 操作人員要熟知設(shè)備性能、操作要求及程序，使用前應(yīng)認(rèn)真閱讀“使用說明書”，最好經(jīng)過培訓(xùn)取得合格證再上崗。另外，操作人員的身體要定期檢查，必須健康方可上機(jī)；每次工

39、作前要洗手、消毒，嚴(yán)格注意清潔衛(wèi)生；并保持工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，減少污染。 2.2.5 維護(hù) ⑴ 真空泵 按照真空泵的使用說明對泵油的油量、油質(zhì)進(jìn)行按時的檢查、更換。 ⑵ 真空系統(tǒng) a) 真空閥：所有的閥都應(yīng)在干燥、清潔的環(huán)境中工作，其配合面、滑動面、密封面及外殼密封均應(yīng)定期清潔，防止粘附灰塵和油污，保持清潔。 b) 密封：真空系統(tǒng)各部分必須保持良好的密封，否則會因泄露直接影響使用。要經(jīng)常檢查密封是否老化，是否有劃痕或損傷、破缺等；各螺紋連接處，凡拆卸再裝時必須纏以聚四氟乙烯塑料薄膜，對密封區(qū)域再涂以密封膠。 ⑶ 真空室 除保證清潔、班后清潔以外，

40、還需注意保持干燥，防止電熱帶干燥。真空室蓋上的橡膠密封圈是保證真空密封性的關(guān)鍵件，一定要防止劃傷、斷裂和腐蝕。若已損壞，須及時更換。另一種可能是蓋子有變形，引起密封不良，也需修理矯正。 ⑷ 熱封裝置 a) 電熱帶：首先特別要強(qiáng)調(diào)不能空載加熱，其次是在真空室壓強(qiáng)大于0.05Mpa時，也不得加熱。此外特別要防止電熱帶產(chǎn)生折痕，有折痕會引起過熱，影響封口質(zhì)量和使用壽命，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有折痕時應(yīng)及時取下木錘輕輕捶平，然后再裝上使用。 b) 纖維布：覆蓋在電熱帶上的聚四氟乙烯布應(yīng)保持清潔，可涂乙硅脂保護(hù)，防止粘帶。若纖維布出現(xiàn)焦化、斷裂、破損時，應(yīng)及時更換，更換時應(yīng)注意粘接平整，粘合可靠、牢實(shí)

41、。 第三章 設(shè)計評價 本設(shè)備是針對江蘇大學(xué)機(jī)電總廠設(shè)備上的不足，在參考本廠原有設(shè)備及相關(guān)技術(shù)資料的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計的。 原有設(shè)備存在的缺陷：封口性能不好、真空室密封不好、包裝袋的真空度不高、四連桿帶動上箱室的運(yùn)動不平穩(wěn)、部件連接不好、機(jī)構(gòu)不可靠等缺陷，達(dá)不到理想的生產(chǎn)狀態(tài)。 封口性能的好壞取決于熱封變壓器的性能，在設(shè)計中通過計算選取了更利于封口性能的參數(shù)；在上工作室的制造過程中，提高密封槽的平整度。密封圈采用硅橡膠，其耐高溫、耐腐蝕、密封性好、使用壽命長；通過對四連桿機(jī)構(gòu)帶動上工作室的運(yùn)動分析，得出了真空室安裝

42、的最優(yōu)位置，及其搖桿的最佳長度，同時兩組連桿的平行安裝、連桿上下部的軸承的運(yùn)用，都使上真空室的運(yùn)動更加靈活、平穩(wěn)，對真空的建立也起到了決定性的作用。 機(jī)器設(shè)計的熱合條數(shù)為兩條；真空室絕對壓強(qiáng)≤1.33Pa；最大的封口有效長度（長寬）450㎜10㎜；加熱溫度調(diào)節(jié)范圍90℃——240℃；加熱時間條件而范圍1S——10S；包裝能力180次/小時——250次/小時；電源（三相四線制）380V/50Hz；額定功率1.3KW。 由于時間倉促，經(jīng)驗(yàn)短缺，實(shí)踐中很可能出現(xiàn)一些問題或操作上的不便，需進(jìn)一步的完善。 致 謝 本畢業(yè)設(shè)計是在尊敬的導(dǎo)師龐偉教授的悉

43、心指導(dǎo)和深切關(guān)懷下完成的。從設(shè)計的選題到完成無不滲透著老師的心血。其淵博的知識、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、高度的責(zé)任心、精益求精的務(wù)實(shí)作風(fēng)，使我終身受益；其在生活、學(xué)習(xí)和工作上對學(xué)生的關(guān)心與教誨給我留下了深刻的印象。在此畢業(yè)設(shè)計完成之際，謹(jǐn)向龐偉老師表示衷心的感謝，并致以崇高的敬意！ 感謝協(xié)助我完成設(shè)計的同學(xué)們！感謝給予我關(guān)心和幫助的其他老師！ 參 考 文 獻(xiàn) 1. 屈能勝.我國食品包裝機(jī)發(fā)展綜述.輕工機(jī)械.2005.02 2. 金國斌.現(xiàn)代包裝技術(shù).上海大學(xué)出版社.2001.04 3. 趙維.包裝

44、機(jī)機(jī)械選用手冊（上冊）.北京化學(xué)工業(yè)出版社.2001 4. 錢俊、余喜、劉冬林.特種包裝技術(shù).北京化學(xué)工業(yè)出版社.2003.11 5. 徐灝、邱宣懷、蔡春源、汪榿、余俊.《機(jī)械設(shè)計手冊》第一卷，第三卷，第四卷.機(jī)械工業(yè)出版社.1991 7. 浙江臨海華豐塑料制品廠主要產(chǎn)品有各種規(guī)格型號表 8. 文耀平.真空包裝機(jī)加熱封口變壓器設(shè)計計算方法.設(shè)計探討.1994 9. 王文朝.電熱電器的設(shè)計制造與使用維修.北京機(jī)械工業(yè)出版社.1987 10. 刁培松、張道林.四連桿真空包裝機(jī)幾何參數(shù)的計算.農(nóng)機(jī)與食品機(jī)械.1998 11. 王萍.真空包裝機(jī)氣路系統(tǒng)設(shè)計原理.包裝與食品機(jī)械.1998 12. 石一兵.食品機(jī)械與設(shè)備.高等財經(jīng)院校使用教材.中國商業(yè)出版社 13. 方玉瑩.半自動真空包裝機(jī)及其改進(jìn)設(shè)計.包裝與食品機(jī)械.1996總14卷6 期 14. 甘永立主編.幾何量公差與檢測.上海工業(yè)出版社.2004