2#住宅樓清單報價的編制工程造價畢業(yè)論文

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1、 太原理工大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院 2010工程造價管理 [2#住宅樓清單報價的編制] 姓 名： 學(xué) 號： 指導(dǎo)教師： 目 錄 1、 施工組織設(shè)計…………………………………………1 2、 工程量清單編制書……………… ……………………47 3、工程量清單報價的編制書……………………………93 - 2 - 施工組織設(shè)計 施 工 組 織 設(shè) 計 目 錄 第一章 工程概況 1 第二章 施工部署 1 第三章

2、 施工準(zhǔn)備 6 第四章 主要分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施 8 第一節(jié) 施工順序 8 第二節(jié) 分部分項(xiàng)工程施工方案 8 第五章 安裝工程 20 第一節(jié) 建筑電氣分部 20 第二節(jié) 給排水及采暖分部 22 第六章 冬雨期施工技術(shù)措施 23 第一節(jié) 冬期施工技術(shù)措施 23 第二節(jié) 雨期施工技術(shù)措施 24 第七章 用于本工程的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備 25 第八章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 25 第九章 工期保證措施 38 第十章 安全目標(biāo)及安全文明施工承諾 39 第十一章 現(xiàn)場環(huán)保、消防、降噪音、文明施工措施 41 第十二章 提高工程質(zhì)量、保

3、證工期、降低造價的合理化建議 43 第一章 工程概況 本工程為陽曲縣108國道城段改造規(guī)劃2#住宅樓，總建筑面積2792平米，建筑基底面積為542平米。本工程為底商住宅樓，結(jié)構(gòu)類型一層為框架結(jié)構(gòu)，二~六層為磚混結(jié)構(gòu)，由三個單元組成，共有30戶，平面呈L形布置，首層為商鋪，層高為3.6米，架空層、標(biāo)準(zhǔn)層、頂層層高均為2.8米，建筑總高度18.05米。本建筑耐火等級為二級。設(shè)計建筑耐久年限為50年。 （一）建筑設(shè)計 地面：30厚1：2水泥砂漿抹面壓實(shí)抹光。 樓面：除樓梯間為水泥砂漿抹面外，其余均為水泥砂漿找平。 內(nèi)墻面：除廚房、衛(wèi)生間為釉面

4、磚到頂，其余房間為紙筋灰罩面耐擦洗涂料。 外墻面：一層為大理石，其余為刷涂料墻面。 門窗：外門窗采用塑鋼門窗，內(nèi)門采用木門。 屋面：頂層雨蓬屋面采用人工氯化聚乙烯防水卷材，頂層坡檐處采用平瓦屋面，除頂層雨蓬、坡檐外的所有屋面，采用40厚擠塑聚苯板保溫、1：6水泥焦渣找坡最薄處30厚、1.2厚氯化聚乙烯防水卷材、40厚C20細(xì)石混凝土剛性防水，內(nèi)配雙向ф4鋼筋。 （二）結(jié)構(gòu)設(shè)計 本工程地基處理采用釬探地基處理。基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土筏片基礎(chǔ)，厚700mm，混凝土強(qiáng)度等級為C30.S6。基礎(chǔ)墊層為C15素混凝土，一層以下為C30混凝土，以上為C20混凝土。地下室外墻為250厚剪力墻，內(nèi)墻除剪

5、力墻外均為120厚粘土實(shí)心磚墻。0.000以上，標(biāo)高3.900以下，外墻為250厚剪力墻，除剪力墻外，衛(wèi)生間100厚隔墻采用GRC板，其余墻體均為200厚加氣混凝土砌塊墻。3.900以上，除剪力墻外，衛(wèi)生間采用GRC板，廚房墻體采用200厚粘土實(shí)心磚，其余墻體均為200厚加氣混凝土砌塊墻。 本工程抗震設(shè)防烈度為8度。 （三）安裝部分 本工程包括建筑給排水及采暖分部、建筑電氣分部。 給排水及采暖分部包括給水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自動噴灑系統(tǒng)、排水系統(tǒng)。給水系統(tǒng)形式為下行上供枝狀管網(wǎng)，給水管網(wǎng)全部采用PP-R管，熱熔連接。消防系統(tǒng)采用環(huán)狀管網(wǎng)供水，消防系統(tǒng)和自動滅火與自動噴水滅火系統(tǒng)為合用系統(tǒng)

6、，排水系統(tǒng)管材全部采用離心鑄鐵管、卡箍連接。 采暖系統(tǒng)每個單元為一個系統(tǒng)，系統(tǒng)均采用上供下回雙管異程式系統(tǒng)，戶內(nèi)部分為低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)。 建筑電氣包括照明配電系統(tǒng)、防雷接地、電話系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、樓宇對講系統(tǒng)。 第二章 施工部署 （一）施工部署的主要思路 根據(jù)招標(biāo)文件和資料，結(jié)合本工程的特點(diǎn)和關(guān)鍵，緊緊圍繞控制工程項(xiàng)目，兼顧一般工程項(xiàng)目的施工原則，進(jìn)行施工組織和部署。 1、我方接到中標(biāo)通知書后，立即組建項(xiàng)目經(jīng)理部及時編寫完善詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計，內(nèi)容包括：施工場地規(guī)劃、臨建設(shè)施布置、施工機(jī)械組織，總體工程施工程序、施工技術(shù)措施、施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度保證體系和措施、文

7、明施工和環(huán)境保護(hù)措施。同時，組織落實(shí)投入本工程施工的機(jī)械設(shè)備的材料，并作好進(jìn)場人員動員準(zhǔn)備。 2、積極與業(yè)主和各相鄰的管理單位聯(lián)系，將本工程的施工方案、工期、安全保證措施與其溝通，取得他們的理解和支持，積極配合業(yè)主作好周圍管線的遷移保護(hù)、監(jiān)控工作。 3、施工進(jìn)場后，立即進(jìn)行控制測量點(diǎn)交、復(fù)核、編寫控制測量技術(shù)措施，同時按“實(shí)施性施工組織設(shè)計”詳細(xì)規(guī)劃的分期、分段施工程序進(jìn)行施工場地的圍護(hù)、臨時生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)，保證按計劃開工。 4、封閉施工場地，進(jìn)行臨時設(shè)施、施工供水、供電系統(tǒng)的建設(shè)，同時進(jìn)行樁基施工。 5、在基礎(chǔ)施工前，沿基坑周邊埋設(shè)施工監(jiān)測點(diǎn)，并測定各監(jiān)測點(diǎn)的初始值。在主體工程施工過

8、程中，根據(jù)監(jiān)測措施同步進(jìn)行施工監(jiān)測，及時進(jìn)行數(shù)據(jù)整理，反饋給設(shè)計與監(jiān)理，正確指導(dǎo)施工方案的選擇和優(yōu)化，進(jìn)行信息化施工。 6、裝修施工階段待圍護(hù)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢后，立即插入施工。由于安裝工程工藝和室內(nèi)精裝修密切相關(guān)，因此，為了保證總體工程按期完成，嚴(yán)格要求分包、分供方按照總控計劃施工。 7、由于該工程主體結(jié)構(gòu)自下而上進(jìn)行流水式作業(yè)施工，形成“平面多工序，立體多層次”的平面、垂直、交叉作業(yè)控制，減小施工干擾，全面鋪開各施工項(xiàng)目，形成多平面，階梯式上升的平行交叉作業(yè)場面，加快施工進(jìn)度，確保工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 8、為加強(qiáng)成形混凝土結(jié)構(gòu)面的美觀性和結(jié)構(gòu)尺寸的準(zhǔn)確性，在本合同工程的施工中，將根據(jù)結(jié)構(gòu)的具體

9、形狀、尺寸特點(diǎn)，進(jìn)行專項(xiàng)模板設(shè)計，以確?；炷翝仓蟮耐庥^質(zhì)量達(dá)到清水混凝土的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。 9、施工過程中，注意各種施工記錄、資料的收集，與工程同步進(jìn)行竣工資料的整理工作，建立工程檔案，微機(jī)管理模式化，在工程竣工驗(yàn)收時，一并移交竣工資料。 （二）項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 本工程由公司統(tǒng)一選調(diào)具有豐富和同類建筑施工經(jīng)驗(yàn)，特別是針對剪力墻結(jié)構(gòu)的建筑特點(diǎn)，能夠按施工工藝要求熟練操作的施工隊(duì)伍施工。施工隊(duì)伍人員結(jié)構(gòu)配置合理，素質(zhì)較高，確保本工程的工期和質(zhì)量。 組織機(jī)構(gòu)框圖 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 生產(chǎn)技術(shù)員 材料機(jī)械員 預(yù)算勞資員

10、 質(zhì)量安全員 后勤管理員 土建工長（兩名） 電氣工長（一名） 鋼筋作業(yè)組 架工作業(yè)組 裝飾作業(yè)組 管道作業(yè)組 電氣作業(yè)組 砼作業(yè)組 模板作業(yè)組 砌筑作業(yè)組 管道工長（一名） （三）施工進(jìn)度控制 ⑴總?cè)諝v工期244天。 ⑵計劃開工日期：2012年3月1日 計劃竣工日期：2012年11月30日 ⑶分段施工進(jìn)度控制2012年5月30日完工 打樁

11、及承載力測試…………………………2012.3.1-2012.4.10 墊層底工……………………………………2012.4.10-2012.4.25 結(jié)構(gòu)施工……………………………………2012.4.25-2012.7.15 砌體封閉……………………………………2012.7.15-2012.8.20 裝飾裝修……………………………………2012.8.20-2012.9.20 室外工程……………………………………2012.9.20-2012.10.15 清理交工……………………………………2012.10.15-2012.11.30 （四）主要施工機(jī)械設(shè)備 該工程結(jié)構(gòu)施工階段設(shè)1臺QT

12、5013型塔吊作為三鋼工具及鋼材的垂直運(yùn)輸機(jī)械，混凝土運(yùn)輸采用混凝土輸送泵運(yùn)送，布料桿布料，設(shè)兩部施工電梯，作為人員上下及裝飾工程階段的垂直運(yùn)輸，其余機(jī)械配套設(shè)置。 主要機(jī)械表 序號 機(jī)械或設(shè)備 名 稱 型 號 數(shù)量 國別產(chǎn)地 制造年份 額定功率 生產(chǎn)能力 用于施工部位 備注 1 挖掘機(jī) CAT330 1臺 日本 2002 結(jié)構(gòu) 2 龍門架 10m 1座 太原 2005 結(jié)構(gòu)、裝飾 3 卷揚(yáng)機(jī) JJWM-5t 1臺 太原 2003 112 結(jié)構(gòu)、裝飾 4 砂漿攪拌機(jī) WJ-325

13、 3臺 山西 2003 33 0.35m3 結(jié)構(gòu)、裝飾 5 蛙式打夯機(jī) HW60KG 5臺 上海 2005 2.85 60Kg 6 鋼筋調(diào)直機(jī) CJ4-4/14 2臺 浙江 2003 5 結(jié)構(gòu) 7 鋼筋切斷機(jī) CQ40 1臺 太重 2003 7.5 結(jié)構(gòu) 8 鋼筋彎曲機(jī) CT7-40 1臺 太重 2003 2.8 結(jié)構(gòu) 9 平板振搗器 ZW5 2臺 沈陽 2004 結(jié)構(gòu) 10 插入式振動器 PZ-50A 2臺 沈陽 2004 1.1 結(jié)構(gòu)

14、 11 輪胎式起重機(jī) 10t 1臺 上海 2003 結(jié)構(gòu) 12 木工圓鋸 MJ-104 2臺 上海 2003 3 結(jié)構(gòu)、裝飾 13 木工鉋 MBJ-503 2臺 天津 2003 2.2 結(jié)構(gòu)、裝飾 14 電焊機(jī) UN1-100 2臺 北京 2003 32KVA 結(jié)構(gòu)、安裝 15 砂輪切割機(jī) QGJ-50 2臺 西安 2004 2.82 安裝 16 套絲機(jī) 15-25 2臺 杭州 2000 32 安裝 17 開槽機(jī) 2臺 太原 200

15、0 2.52 安裝 18 臺鉆 12mm 2臺 沈陽 2001 7.52 安裝 （五）勞動力安排計劃 依據(jù)總體施工進(jìn)度計劃，編制各階段各工種勞動力計劃，經(jīng)評審選調(diào)滿足工程要求且具有豐富建筑施工經(jīng)驗(yàn)、操作技能高的施工隊(duì)伍，按計劃組織進(jìn)場。公司現(xiàn)有多家具有豐富同類建筑施工經(jīng)驗(yàn)的勞務(wù)隊(duì)供選擇，保證有足夠的勞動力。 序號 工 種 級 別 按工程施工階段投入勞動力情況 基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)階段 裝飾及安裝階段 1 模板工 35 2 鋼筋工 25 3 砼 工 15 4 架 工 6 20 5 卷揚(yáng)機(jī)司機(jī) 3

16、 6 砌筑工 35 7 機(jī)械工 3 10 8 抹灰、裝飾工 30 9 防水、保溫工 8 10 油 工 2 11 安裝電工 5 2 12 安裝管工 5 3 13 普 工 11 10 14 合 計 143 85 注：平均用工人數(shù)為143人，高峰期為180人。 （五）材料供應(yīng)安排 序號 材料名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 1 機(jī)紅磚 240*115*53 塊 2 圓鋼 φ6.5 t 3 螺紋鋼HRB335 Φ12 t 4 礦渣硅酸鹽水泥 42.5級

17、 t 5 生石灰 t 6 水洗中(粗)砂 m3 7 中粗砂 m3 8 碎石 m3 9 爐渣 m3 10 臺階花崗巖 m2 11 SBS改性瀝青聚酯胎防水卷材 4mm m2 12 銅芯聚氯乙烯絕緣電線 BV4.0mm m 13 鑄鐵散熱器 輻射對流 片 14 螺紋閥門 DN20 個 第三章 施工準(zhǔn)備 （一）技術(shù)準(zhǔn)備 1、項(xiàng)目部管理人員認(rèn)真熟悉和審查設(shè)計圖紙，了解設(shè)計意圖，參加圖紙會審，及時與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位共同解決圖紙中存在的問題。 2、組織編

18、制施工組織設(shè)計，根據(jù)本工程的特征編制具有可行性、針對性的分部工程施工方案及專項(xiàng)施工方案。 3、編制施工預(yù)算及施工圖預(yù)算，進(jìn)行工料分析。提出主要材料、構(gòu)件的購置及進(jìn)場計劃。 4、針對關(guān)鍵過程，組織相關(guān)管理人員，操作人員分析制定專項(xiàng)預(yù)控保證措施。 5、接收并復(fù)核建設(shè)單位提供的高程點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn)。 （二）物資準(zhǔn)備 1、根據(jù)施工進(jìn)度計劃和預(yù)算中工料分析，編制工程材料需用量計劃，做好材料訂貨和采購工作，按計劃組織材料進(jìn)場。 2、根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工方案、施工機(jī)具配備的要求、數(shù)量及施工進(jìn)度安排，編制施工機(jī)具需用量計劃，并根據(jù)計劃組織落實(shí)，確保按期供應(yīng)。 3、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備： ⑴根據(jù)業(yè)

19、主提供的測量水準(zhǔn)點(diǎn)和建筑物控制樁，建立測量控制網(wǎng)，控制點(diǎn)的選址、埋設(shè)，均應(yīng)符合規(guī)范，且引進(jìn)方便。 ⑵根據(jù)總平面圖，合理布設(shè)各種圖牌、標(biāo)識及機(jī)具，主要施工場區(qū)道路進(jìn)行硬化，場區(qū)按照公司《安全文明工地管理辦法》進(jìn)行布置，保障安全，拆除障礙，清理施工現(xiàn)場。 ⑶根據(jù)施工計劃落實(shí)建筑材料、加工構(gòu)件的訂貨工作并根據(jù)工期要求分階段進(jìn)場，根據(jù)施工部署組織勞力和機(jī)具進(jìn)場。 ⑷增加施工用電的備用電源，在施工前編制詳細(xì)的臨時用電施工組織設(shè)計，確保工程連續(xù)施工。 ⑸現(xiàn)場臨時設(shè)施、堆場的設(shè)置 各種臨時設(shè)施分別布置在施工現(xiàn)場內(nèi)，現(xiàn)場主要設(shè)置辦公區(qū)；大型工具堆放區(qū)；鋼材、鋼筋堆放、加工區(qū)；材料堆放區(qū)。 ①辦公區(qū)

20、 所有辦公用房將選用活動房，辦公區(qū)設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理辦公室、內(nèi)業(yè)和施工員辦公室、會議室、微機(jī)室，以及提供建設(shè)單位駐施工現(xiàn)場代表和監(jiān)理單位辦公室。 辦公室及會議室，統(tǒng)一配備桌椅。微機(jī)室配備電腦、傳真機(jī)等必備的辦公器材。 會議室配備拼裝式長型會議桌，辦公區(qū)門前進(jìn)行綠化。 ②鋼筋加工區(qū) 鋼筋加工場地分為鋼筋堆放、鋼筋加工棚、鋼筋調(diào)直場地和鋼筋成品和半成品堆場。 鋼筋加工棚用鋼管搭設(shè)，四周圍擋采用鍍鋅瓦楞板，內(nèi)設(shè)加工操作平臺，鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)和鋼筋對焊機(jī)等設(shè)備。 ③模板加工及鋼管等大型工具堆放區(qū)。 模板加工及鋼管等大型工具堆放在平面圖指定位置。 ④攪拌站 本工程混凝土將全部采用商品

21、混凝土，墻體砌筑和抹灰砂漿采用現(xiàn)場攪拌，現(xiàn)場設(shè)置4臺UC-200型砂漿攪拌機(jī)，以滿足墻體砌筑和內(nèi)外墻抹灰砂漿需用量，攪拌棚后臺設(shè)計量器具，滿足計量要求。 現(xiàn)場設(shè)置實(shí)驗(yàn)室，實(shí)驗(yàn)室內(nèi)配水池、溫度計、增濕器、深度儀等，滿足標(biāo)養(yǎng)條件。 ⑤現(xiàn)場大門的布置 現(xiàn)場入口大門設(shè)置要方便車輛進(jìn)出，大門口處設(shè)置門衛(wèi)。 ⑥生活居住區(qū) 施工人員住房采用活動房搭設(shè)，面積約800m2，生活區(qū)設(shè)食堂，內(nèi)配冰柜、蒸箱、爐灶等設(shè)施。爐灶采用燃?xì)庠?，滿足施工人員用餐。宿舍每間10人，分上下鋪，床架統(tǒng)一，實(shí)行公寓式管理。 生活區(qū)內(nèi)設(shè)廁所一座，浴室一座。整個生活區(qū)，每天設(shè)專人定時進(jìn)行衛(wèi)生打掃，做到干凈、整潔、無異味、排水暢

22、通，道路整潔。生活區(qū)進(jìn)行適當(dāng)綠化、美化，以營造一個整潔、衛(wèi)生的環(huán)境，展現(xiàn)企業(yè)形象。 4、施工用水 現(xiàn)場所有用水均采用自來水，施工現(xiàn)場選用直徑50mm的鍍鋅鋼管，將水引至施工平面圖指定位置，埋在冰凍線以下，以便維護(hù)?，F(xiàn)場內(nèi)施工廢水集中排入市政下水管道。 5、施工用電 施工現(xiàn)場設(shè)置配電室，采用三相五線制埋電纜供電。嚴(yán)格按照“三相配電，兩級保護(hù)”制度供電，保證施工用電安全，現(xiàn)場具體操作時遵照《本工程的臨時用電施工組織設(shè)計》執(zhí)行。 6、冬、雨季物資及作業(yè)條件的準(zhǔn)備 ⑴冬期物資及作業(yè)條件準(zhǔn)備 根據(jù)工期安排，本工程主體結(jié)構(gòu)將進(jìn)入冬期施工。 ①根據(jù)冬期施工的工程、組織編制冬期施工方案

23、。組織有關(guān)人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)，向班組進(jìn)行交底，組織摻外加劑人員、測溫、保溫人員和火爐管理人員進(jìn)行技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)。 ②根據(jù)冬施方案所選用的保溫材料、規(guī)格、數(shù)量提前組織材料進(jìn)場，設(shè)備要檢查其安全可靠性，做好保溫、防凍工作，做好現(xiàn)場供水管道、消火栓的保溫防凍工作?，F(xiàn)場具體操作遵照本工程的《冬期施工方案》。 ⑵雨期物資及作業(yè)條件準(zhǔn)備 ①結(jié)合工程特點(diǎn)和進(jìn)度編制具體的、有針對性的保證工程質(zhì)量和施工安全的雨季施工方案，及時結(jié)合季節(jié)向施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)交底，必要時進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)。 ②項(xiàng)目部提前根據(jù)方案準(zhǔn)備好苫布、塑料布、油氈、雨衣、手電筒等防雨用品及抽水用的污水泵等有關(guān)器材。做好現(xiàn)場排水工作，保證道路平整

24、結(jié)實(shí)，排水順暢。 第四章 主要分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施 第一節(jié) 施工順序 施工順序按常規(guī)程序進(jìn)行，順序如下： 基礎(chǔ) 主體 屋面 裝修 1、基礎(chǔ)工程施工順序 基礎(chǔ)開挖后如現(xiàn)異?，F(xiàn)象，則會同設(shè)計人員進(jìn)行審定，確定處理方法。 基坑開挖 審底 地基處理 混凝土墊層C15 鋼筋混凝混凝土伐片基礎(chǔ) 基礎(chǔ)砌磚 0.000結(jié)構(gòu)層 2、主體工程主要施工順序 放線立皮數(shù)桿 綁構(gòu)造柱鋼筋 主體砌磚 構(gòu)造柱模板、澆筑混凝土 綁圈梁、梁板鋼筋，支模板

25、 澆筑結(jié)構(gòu)層混凝土 3、內(nèi)裝施工順序 放線 立門窗口 結(jié)構(gòu)處理 頂棚抹灰 墻面抹灰 貼灰餅、沖筋 地面 各類管道設(shè)備 安門窗小五金 4、水、電、門施工工藝流程 安裝設(shè)備 預(yù)留孔洞、埋件 套管安裝管道 管道預(yù)制加工 防腐處理 支架安裝 管道安裝 添堵洞口 水壓試驗(yàn) 系統(tǒng)沖洗閉水試驗(yàn) 系統(tǒng)調(diào)試 第二節(jié) 分部分項(xiàng)工程施工方案 （一）測量放線 1、組成測量組，做到人員固定，測量器具固定，本工程應(yīng)用的測量器具須經(jīng)計量檢測單位定期校核、檢定，并確保在有效的檢定周期內(nèi)，保證測量精度，把誤

26、差減小到最小值。 2、復(fù)核規(guī)劃勘測部門或業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)點(diǎn)，復(fù)核無誤后，加以保護(hù)，確保水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)的準(zhǔn)確性，依此控制建筑物的平面測設(shè)及高程傳遞。 3、建立控制網(wǎng)絡(luò)體系，專人負(fù)責(zé)保護(hù)好控制點(diǎn)，確保工程的測量精度。根據(jù)業(yè)主提供的由規(guī)劃勘測部門設(shè)置提供的坐標(biāo)點(diǎn)及相對位置，在現(xiàn)場內(nèi)通視條件較好，易于保護(hù)的位置引測四個坐標(biāo)點(diǎn)，現(xiàn)場施工用水準(zhǔn)點(diǎn)，采用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行數(shù)次往返閉合，敷設(shè)現(xiàn)場施工用水準(zhǔn)點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)布置數(shù)量不少于三個，以便相互校核。并用混凝土固定，必要時設(shè)防護(hù)欄桿。 4、認(rèn)真做好測量放線前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，根據(jù)圖紙繪出測量放線大樣圖，并在測量放線中認(rèn)真復(fù)核，認(rèn)真做好測量放線的復(fù)核工作。

27、5、沉降觀測：本工程沉降觀測點(diǎn)位置按要求設(shè)置，在基礎(chǔ)墊層施工過程中嚴(yán)格按照沉降觀測要求埋設(shè)沉降觀測點(diǎn)，為及時了解建筑物的沉降變形情況，按要求進(jìn)行觀測，觀測周期： a、基礎(chǔ)底板施工完畢做首次觀測。 b、結(jié)構(gòu)每完一層觀測一次。 c、冬、雨期施工前后各觀測一次。 d、交工移交建設(shè)單位繼續(xù)觀測?？⒐ず蟮谝荒陜?nèi)每季度觀測一次，以后每半年觀測一次，并做詳細(xì)記錄，如發(fā)現(xiàn)沉降突變或嚴(yán)重傾斜等特殊情況，請及時通知設(shè)計單位。 （二）地基與基礎(chǔ)分部工程 1、土方開挖 在樁基施工前，先進(jìn)行土方開挖，土方開挖采用機(jī)械大開挖。反鏟挖掘機(jī)開挖，4～6輛自卸汽車將土運(yùn)至指定地點(diǎn)，開挖至標(biāo)高-3.5m。 ⑴土方

28、開挖前，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除并處理完畢，對附近原有建筑物、電桿、塔架等，應(yīng)采取有效防護(hù)措施或進(jìn)行加固處理。 ⑵建筑物或構(gòu)筑物的位置及場地的平面控制線（樁）和水平控制點(diǎn)，應(yīng)經(jīng)過復(fù)測和檢查，并辦完預(yù)檢手續(xù)。 ⑶根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況適當(dāng)放坡或采取相應(yīng)的基坑支護(hù)措施，保證基坑安全穩(wěn)定；根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，采取適當(dāng)?shù)慕邓胧?，將地下水降至開挖面以下0.5m時，方可進(jìn)行土方開挖。 ⑷基坑開挖時，應(yīng)控制好坑底標(biāo)高，并在坑底預(yù)留200～300mm厚的余土，最后用人工清理?；娱_挖后，應(yīng)盡量減少對基土的擾動。 2、褥墊層施工 褥墊層厚100mm，每邊寬出外排樁邊1000mm，由中砂和碎石組成，

29、砂與砂石的比例為3：7，碎石粒經(jīng)不宜大于200mm，褥墊層要求壓實(shí)系數(shù)大于0.96，采用16t壓路機(jī)碾壓，碾壓4～6遍，直至符合設(shè)計要求。 3、地下水平及立面防水層的施工 地下防水層為聚氨酯兩道1.5厚，改性瀝青卷材防水層。 聚氨酯防水層： ⑴聚氨酯涂料的包裝應(yīng)完好無損，且標(biāo)明涂料名稱、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品有效期，并經(jīng)試驗(yàn)合格。 ⑵防水層施工期間，必須保持地下水位穩(wěn)定在基層0.5m以下，必要時應(yīng)采取相應(yīng)的降水措施。 ⑶涂料嚴(yán)禁在雨天、雪天施工；五級風(fēng)及其以上或預(yù)計涂膜固化前有雨時不得施工；氣溫低于5℃或高于35℃時不宜施工。 ⑷施工前，基層表面凸出物應(yīng)鏟除干凈，防水層的基層應(yīng)

30、平整、堅(jiān)固、潔凈、干燥；基層陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。 ⑸涂料防水層施工前，應(yīng)在基層上涂刷基層處理劑；基層處理劑應(yīng)用聚氨酯涂料甲、乙組份，按1：15：2～3的質(zhì)量比配合、攪拌均勻，基層處理劑采取噴涂或涂刷施工，噴涂應(yīng)均勻一致，不得漏底。涂刷后應(yīng)干燥4h以上且手觸不粘時，才能進(jìn)行下道工序。 ⑹涂層應(yīng)多遍完成，涂刷應(yīng)待前遍涂刷干燥成膜后進(jìn)行。 ⑺涂層的甩槎應(yīng)注意保護(hù)，接槎寬度應(yīng)大于100mm，接涂前應(yīng)將甩槎表面處理干凈。 卷材防水層施工： ⑴卷材的品種規(guī)格、外觀質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。防水材料要求有產(chǎn)品合格證、材料檢驗(yàn)報告。各種材料進(jìn)場后首先對材料進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。 ⑵卷材鋪貼時，

31、卷材的短邊和長邊的搭接寬度不應(yīng)小于100mm；采用多層卷材時，上下兩層和相臨兩幅的卷材的接縫應(yīng)錯開1/3～1/2幅寬，且上下兩層卷材不得相互垂直鋪帖。 ⑶卷材接縫必須粘接嚴(yán)密。鋪帖立面卷材防水層時，應(yīng)采取防止卷材下滑的措施。在立面與平面之間的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在平面上，距立面不應(yīng)小于600mm。 ⑷卷材防水層應(yīng)驗(yàn)收合格后，按設(shè)計要求做好保護(hù)層。 4、鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)的施工 ⑴鋼筋工程 本工程所用鋼筋采取現(xiàn)場加工制作。 ①質(zhì)量控制 鋼筋工程必須在施工的全過程中采取動態(tài)控制，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，認(rèn)真的跟蹤檢查，檢查重點(diǎn)控制在： 鋼筋長度：認(rèn)真審核鋼筋的下料單(小樣單)，保證

32、鋼筋下料長度符合設(shè)計要求。 鋼筋錨固：審核鋼筋下料單(小樣單)各規(guī)格鋼筋彎折長度必須符合設(shè)計要求，且箍筋彎鉤的角度和長度必須正確。 鋼筋接頭：接頭的位置、搭接長度要符合設(shè)計要求。 鋼筋位置：鋼筋間距、縱向筋的兩端伸到位。 抗震要求：梁柱箍筋加密范圍必須符合設(shè)計要求。 鋼筋的質(zhì)量要求： 鋼筋進(jìn)場要有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報告單，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋要有標(biāo)志。 進(jìn)場鋼筋要按爐(批)號及鋼筋直徑分批驗(yàn)收?，F(xiàn)場抽樣員依據(jù)規(guī)范要求及時取樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。未進(jìn)行復(fù)試的鋼筋不得緊急放行使用。 ②鋼筋加工 根據(jù)設(shè)計圖紙中構(gòu)件配筋圖，進(jìn)行抽樣填寫鋼筋下料單(小樣單)，審查無誤后，進(jìn)

33、行下料加工。 a.鋼筋下料與加工： 鋼筋調(diào)直：采用鋼筋調(diào)直機(jī)，進(jìn)行冷拉來調(diào)直鋼筋。 鋼筋切斷：鋼筋切斷設(shè)備主要用鋼筋切斷機(jī)和無齒鋸。 鋼筋彎曲成型：鋼筋彎曲成型前，對形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上表明的尺寸，用粉筆將彎曲點(diǎn)位置劃出，劃線工作要從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行，對劃線鋼筋各尺寸復(fù)核無誤后，即可進(jìn)行加工成型。 b.鋼筋接頭 鋼筋接頭是整個鋼筋工程中一個重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證鋼筋能否正常受力的關(guān)鍵。 鋼筋接頭位置要按設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行布置，一般為板鋼筋接頭在支座；梁鋼筋接頭：上部鋼筋在跨中，下部鋼筋在支座處；柱子和墻鋼筋接頭在上層板lm處。 ③鋼筋綁扎與安裝 鋼

34、筋綁扎前，要對成品鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與鋼筋下料單(小樣單)相一致，如有錯漏，要及時增補(bǔ)，并劃出鋼筋位置線。 根據(jù)本工程的具體情況，基礎(chǔ)底板和地梁鋼筋位置線在墊層上劃線；地下室墻筋在其豎向鋼筋上劃點(diǎn)：頂板鋼筋在模板上劃線；柱箍筋在四根對豎向鋼筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋在架立筋上劃點(diǎn)。 現(xiàn)場準(zhǔn)備足夠的砂漿墊塊，以保證鋼筋的保護(hù)層厚度。 基礎(chǔ)底板鋼筋為雙層鋼筋，必須配備有足夠數(shù)量的鋼筋馬凳。 墻、暗柱與基礎(chǔ)鋼筋連接采用插筋，必要時采取焊接的方法，確保柱子鋼筋位置和柱軸線準(zhǔn)確。 在綁扎底板下層鋼筋時，要將砂漿墊塊安牢，以保證鋼筋保護(hù)層的厚度。 墻體鋼筋綁扎： 地下室墻體的豎

35、向鋼筋，在澆筑底板混凝土前插入，并與墻下部底板或暗梁綁扎牢固。墻體鋼筋采用搭接綁扎，按設(shè)計要求綁扎拉結(jié)筋來固定兩網(wǎng)片的間距。 梁板鋼筋綁扎： 梁縱向筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間要墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計距離。箍筋接頭交錯布置在兩根架立鋼筋上。梁箍筋加密區(qū)范圍符合設(shè)計要求。 板的鋼筋綁扎與基礎(chǔ)相同，負(fù)筋要加密，馬凳綁牢。另外，板上負(fù)筋必須扎牢，以防位移。 ⑵模板工程 本工程地下室及墻板為抗?jié)B混凝土，因此模板工程施工極為重要，也是施工的關(guān)鍵。 基礎(chǔ)工程模板選型：基礎(chǔ)底板側(cè)模采用組合鋼模板，地下室外墻、梁板采用復(fù)合模板。 墻體模板施工 墻體模板采用鋼模板，鋼管作背肋

36、，根據(jù)墻面分塊制作。墻體模板支撐采用鋼管扣件做架體的斜撐，與槽邊支頂牢固。 基礎(chǔ)外墻模板采用Φ16mm止水螺栓連接加固。不防水內(nèi)墻模板均采用Φ16mm穿墻螺栓連接加固，間距均為500mm，內(nèi)墻穿墻螺栓為便于周轉(zhuǎn)使用，螺栓外套內(nèi)徑中18mm的硬塑管，并兼做模板內(nèi)支撐，模板外側(cè)使用鋼管扣件支頂加固。 梁板模板施工： 梁板采用竹膠模板，首先搭設(shè)“滿堂紅”模板支撐腳手架架體。按設(shè)計標(biāo)高和起拱高度調(diào)整支柱高度，鋪梁底模板后，綁扎梁鋼筋，支梁側(cè)模。 樓板模板選用竹膠模板，支撐體系的鋼管支撐間距不得大于90cm，大小龍骨均采用100100mm的方木，大龍骨間距不得大于60cm，小龍骨間距不得大于40

37、cm，龍骨上滿鋪竹膠模板，模板與小龍骨采用木釘相連，模板接縫處采用不干膠紙帶粘貼封縫。經(jīng)水準(zhǔn)儀測量樓板標(biāo)高后，進(jìn)行校正、驗(yàn)?zāi)！? ⑶混凝土 混凝土澆筑前，要檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件等尺寸、規(guī)格、數(shù)量及位置是否符合設(shè)計和規(guī)范要求，在檢查中要注意模板的標(biāo)高、構(gòu)件的截面尺寸是否符合設(shè)計要求；模板支撐固定是否牢固可靠：模板內(nèi)的垃圾、木屑是否清理干凈。 ①混凝土施工工藝流程 每一個施工段澆筑混凝土的施工工藝流程為：基礎(chǔ)底板一基礎(chǔ)外墻及剪力墻、梁頂板。 ②混凝土泵送 現(xiàn)場設(shè)一臺混凝土輸送泵，從單位工程中部向兩側(cè)澆筑施工，混凝土連續(xù)澆筑不留施工縫。 ③混凝土澆筑方法 外墻和剪力墻：混凝土澆

38、筑從一端開始，采用斜面分層法向另一端推進(jìn)，墻高度大于3m，混凝土澆筑時利用串筒向下送料。 基礎(chǔ)外墻澆筑混凝土?xí)r，振搗棒必須均勻的分布開，保證不漏振，以提高混凝土的密實(shí)度，達(dá)到設(shè)計抗?jié)B的要求。 梁板混凝土澆筑時，要沿施工段的長方向，從一端平行推進(jìn)至另一端。在澆筑過程中，由于梁上部鋼筋較多，要注意梁下部混凝土密實(shí)性，必須加強(qiáng)振搗。 澆筑混凝土?xí)r，設(shè)兩名鋼筋工在澆筑混凝土前修整鋼筋，保證鋼筋在澆筑混凝土?xí)r位置正確，必要時在鋼筋上架設(shè)腳手板，減少作業(yè)人員踩踏鋼筋。 當(dāng)混凝土振搗完畢后，用2m大杠按設(shè)計標(biāo)高進(jìn)行找平，并隨刮隨拍打使混凝土沉實(shí)。然后用木抹子反復(fù)搓抹，收漿找平，使混凝土面層進(jìn)一步密實(shí)

39、，最后在混凝土終凝前再抹壓收漿一遍，避免因混凝土收縮而出現(xiàn)裂縫。 ④混凝土振搗 在澆筑混凝土?xí)r，基礎(chǔ)底板、外墻及剪力墻、梁板均采用HZ 50插入式振搗器：在梁相互交叉處鋼筋較密，改用HZ6X-30插入式振搗器進(jìn)行振搗。 混凝土澆筑厚度按規(guī)定：當(dāng)采用插入式振搗棒時，澆筑厚度為振搗棒作用部分長度的1.25倍：當(dāng)采用平板式振搗器時，澆筑厚度為200mm。 混凝土澆筑時必須認(rèn)真振搗，嚴(yán)格控制混凝土的均勻性和密實(shí)性。 振搗棒要做到“快插慢拔”。振搗時將振搗棒上下略為抽動，以使混凝土上下振搗均勻。 在澆筑上層混凝土?xí)r，振搗棒要插入下層內(nèi)50mm左右，以消除兩層間的接縫，同時在振搗上層混凝土?xí)r，

40、要在下層混凝土初凝前進(jìn)行。 每一插點(diǎn)要掌握好振搗時間，過短不易密實(shí)，過長易引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，振搗時一般視混凝土表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。 振搗器插點(diǎn)要均勻排列，采用“行列式”的次序移動，每次移動位置的距離不要大于振搗棒作用半徑的1.5倍。 振搗棒距模板不大于振搗棒作用半徑的0.5倍，且不能緊靠模板，盡量避開鋼筋和預(yù)埋件。 混凝土澆筑時，模板在樓板底部及剪力墻內(nèi)外側(cè)均設(shè)專人看模板，防止模板產(chǎn)生脹模，且派木工在澆筑混凝土?xí)r，用木錘敲擊模板，聽聲音來判斷混凝土是否均勻地分布與模板內(nèi)，如有漏振之處，用木錘從模板外側(cè)輔助振搗，直到模板拼縫處有漿液析出說明混凝

41、土已密實(shí)。 ⑤混凝土自然養(yǎng)護(hù) 底板混凝土屬大體積，因此養(yǎng)護(hù)采取塑料薄膜覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)外覆蓋草袋子，確保混凝土內(nèi)外溫差不大于25℃，其要在混凝土澆筑完畢后12h以內(nèi)進(jìn)行，澆水次數(shù)要根據(jù)能保證混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。對于豎向構(gòu)件采取涂刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；水平構(gòu)件采取塑料薄膜覆蓋或澆水養(yǎng)護(hù)。 由于基礎(chǔ)底板和外墻結(jié)構(gòu)，混凝土為抗?jié)B混凝土，因此混凝土養(yǎng)護(hù)時間不少于14d；普通混凝土養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。 5、土方回填施工 地下室外防水施工完畢后，對地下室外墻四周基坑分層夯實(shí)回填至室外地坪標(biāo)高，回填時采用人工填土蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。 土方回填前，將基坑內(nèi)的垃圾、雜物等清理干凈。并對土料的含水量進(jìn)行檢

42、測。 基坑回填分層鋪攤，厚度為200mm—250mm，采用蛙式打夯機(jī)從坑邊按形路線夯向中間，每層夯四遍，夯打時要一夯壓半夯，夯夯相連，不得漏夯。分段填夯時，交接處應(yīng)填成階梯形，即夯實(shí)部分做出一個高100mm、寬500mm的臺階，然后虛鋪土找平一起夯實(shí)。 每層回填完畢由試驗(yàn)人員按規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測定土的干密度，合格后進(jìn)行上層的鋪土夯實(shí)工作。 （二）主體分部工程 1、鋼筋工程 剪力墻、梁側(cè)面及樓板鋼筋保護(hù)層控制均采用高標(biāo)號水泥砂漿墊塊，墊層根據(jù)鋼筋規(guī)格做成凹槽，使墊塊和鋼筋更好地聯(lián)合在一起，保證不偏移和移位。 ⑴剪力墻鋼筋綁扎工藝流程： 調(diào)整剪力墻豎向鋼筋→在豎向鋼筋上畫出橫向鋼筋

43、位置線→綁扎橫向鋼筋及S形撐鐵 ⑵剪力墻鋼筋綁扎： 剪力墻鋼筋綁扎是先調(diào)整好豎向鋼筋的間距，并在豎向鋼筋上劃出水平鋼筋間距，然后在下部及中部綁兩根定位橫筋，在其上劃出豎筋間距，接著綁其余豎筋，再后綁其余橫筋。 鋼筋要逐點(diǎn)綁扎，兩側(cè)和上下要對稱進(jìn)行，鋼筋的搭接長度及位置要設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋上要盡量少設(shè)接頭，鋼筋接頭采用焊接或綁扎連接。采用綁扎連接時，要在搭接處的中心和兩端用鐵絲綁牢。 鋼筋接頭取樣要求每一至二層樓中以300個同接頭形式、同鋼筋級別的接頭作為一批；不足300個時，仍作為一批。 剪力墻雙排鋼筋之間要綁拉筋其縱橫間距不大于600mm。在鋼筋的外側(cè)綁扎水泥砂漿墊塊，

44、以控制鋼筋保護(hù)層的厚度。 墻上的門窗洞口處，要在洞口豎向鋼筋上劃出標(biāo)高控制線，洞口處要按設(shè)計要求加綁附加鋼筋，洞口上下梁兩端錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。 墻轉(zhuǎn)角及各節(jié)點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度均按設(shè)計要求進(jìn)行綁扎。 墻內(nèi)埋設(shè)的預(yù)埋件、管道、預(yù)留洞口，其位置及標(biāo)高要符合設(shè)計要求。 模板合攏后，要對伸出的鋼筋進(jìn)行一次修整，并在搭接處綁一道臨時定位橫筋，在混凝土澆筑時，設(shè)專人隨時檢查和修整，以保證豎筋位置正確。 ⑶梁、樓板鋼筋綁扎工藝流程： 清理模板→模板上畫線→綁扎下受力筋→綁扎負(fù)彎矩鋼筋 ⑷梁板鋼筋綁扎 梁鋼筋綁扎時，先在梁的底模上按設(shè)計要求劃好箍筋的間距，然后將主筋穿好箍筋并按

45、已劃好的間距逐個分開后，固定彎起筋和主筋，梁中箍筋要與主筋垂直，箍筋的接頭要交錯設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均要綁扎牢固。箍筋彎鉤的疊合處如在梁中要交錯綁扎。 梁的鋼筋接頭形式與剪力墻的相同。 鋼筋焊接施工前，要進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗(yàn)，合格后方可正式焊接。對于從事焊接施工的操作人員，必須具有操作上崗證，項(xiàng)目經(jīng)理部要對操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和考核，合格后方可進(jìn)行施工。 樓板鋼筋綁扎前，要先修整模板，將模板上的垃圾雜物清掃干凈，在模板上彈出鋼筋間距位置控制墨線，然后按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時配合安裝并固定。 鋼筋綁扎采用順扣或八字扣，

46、對外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)要全部綁扎，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯綁扎，雙向配筋板相交點(diǎn)，要全部綁扎。樓板要是雙層鋼筋，則在雙層鋼筋之間必須設(shè)置鋼筋支架，以保持上層鋼筋的位置正確。 雨蓬、陽臺、挑檐等懸臂板的負(fù)彎矩配筋，要求每個扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，以防止被踩下變形。 樓梯鋼筋綁扎時，在支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線，按圖紙中的主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點(diǎn)均要綁扎牢固。施工時先綁扎樓梯梁，后綁扎板的鋼筋，板的鋼筋要錨固到梁內(nèi)。樓梯底板鋼筋綁扎完畢，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好水泥砂漿墊塊。 2、模板工程 主體結(jié)構(gòu)施工時，剪力墻采用組合鋼模板。

47、模板之間夾海棉條防止跑漿，以改善混凝土表面觀感。鋼模板用扣件式腳手架支撐。 梁支模時應(yīng)沿梁長每600mm加一道2mm厚的對拉扁鐵，以防止?jié)q模，保證梁斷面尺寸。報告廳頂板梁截面尺寸1000300mm，支模時沿梁高每300mm加一道對拉扁鐵。 在距混凝土墻邊150~200mm處每隔1000mm留設(shè)φ20鋼筋頭作為墻腳根部支撐。 樓板支模采用竹面覆膜膠合板，60100mm的方木做擱柵，間距350mm。 支模時后澆帶模板單獨(dú)支設(shè)，待主體結(jié)構(gòu)施工完畢澆筑后澆帶混凝土后拆除。 3、混凝土工程 本工程混凝土采用泵送商品混凝土，布料桿布料，機(jī)械振搗澆筑的施工方法。 豎向構(gòu)件混凝土澆筑前應(yīng)在底部先

48、澆一層與結(jié)構(gòu)同配比的無石子的水泥砂漿50-100mm厚，防止?fàn)€根現(xiàn)象，隨即泵送混凝土，一次下料厚度不大于40cm，確?；炷琳駬v密實(shí)，嚴(yán)格控制振搗時間，嚴(yán)禁漏振或過振，第一次振動完0.5h-1h進(jìn)行二次復(fù)振，特別是混凝土與模板交界處(界面)振動要到位，并將混凝土中氣泡引出，直至混凝土表面不再下沉，不泛泡為止?；炷翝仓^程中，不可隨意挪動鋼筋，要經(jīng)常檢查鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確性。 常溫下混凝土澆筑完畢，草袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)不少于14d。 樓板混凝土施工時在樓板混凝土振搗密實(shí)后，應(yīng)在混凝土表面出現(xiàn)泌水后，在用木抹子收水搓平兩遍以上以防混凝土表面出現(xiàn)收縮裂縫，在混凝土初凝前應(yīng)用塑料薄膜覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)。

49、 設(shè)備預(yù)留洞在混凝土澆筑前應(yīng)與其它專業(yè)圖紙進(jìn)行認(rèn)真檢查核對，并由設(shè)備施工安裝人員驗(yàn)收后方可施工。 電梯基坑、設(shè)備洞口及其預(yù)埋件應(yīng)配合廠家土建圖施工。 管道井處的樓板須預(yù)留鋼筋，待設(shè)備管安裝完畢后，用C30微膨脹混凝土灌實(shí)，上述作法不得用于穿過管道井的梁。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人觀察模板及支撐系統(tǒng)、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并應(yīng)在己澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。 每層各施工段剪力墻、梁板采用一次澆筑成型。 澆筑時先澆外墻后澆內(nèi)墻，并控制好澆筑高度(500mm一步)和混凝土自由下落的高度，防止混凝土產(chǎn)生離析。門窗洞口處兩側(cè)均勻澆筑，以免門窗洞口模

50、板位移。 混凝土使用插入式高頻振搗器振搗。振搗時應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，按序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(一般為300-400mm)?；炷练謱訚仓r振搗器應(yīng)插入下層50mm，以保證混凝土的整體性。 墻體混凝土澆筑完畢后用木抹子在墻上口按標(biāo)高抹平。 頂板混凝土采用一次抹面工藝，即澆筑頂板混凝土?xí)r將頂板混凝土一次抹壓成型。 梁頂板混凝土澆筑方法，采取由一端開始分層澆筑成階梯形，隨階梯形的不斷連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土的方向要與澆筑方向相反。 混凝土澆筑12h后要立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法采取自然養(yǎng)護(hù)法。剪力墻、梁采取外包塑料薄膜覆蓋阻燃草

51、簾的養(yǎng)護(hù)方法，樓板混凝土澆筑后12h以內(nèi)及時養(yǎng)護(hù)對預(yù)防混凝土樓板裂縫的產(chǎn)生至關(guān)重要，因此，混凝土表面壓平后，在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆蓋一層阻燃草簾進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天，并設(shè)專人負(fù)責(zé)定期灑水。 4、砌筑工程 本工程的砌筑工程有加氣混凝土砌塊、粘土空心磚。 材料的準(zhǔn)備：先檢查水泥、砂、磚、砌塊的合格證及配比單，抽樣檢查袋裝水泥的重量，確保配比準(zhǔn)確，將砂漿配比單換算出施工配合比。 拌制砂漿：根據(jù)試驗(yàn)室提供的砂漿配合比嚴(yán)格計量，作到認(rèn)真配料計量，采用機(jī)械拌合，隨拌隨用。 砂漿的配置：裝料先倒砂子、白灰膏、水泥摻合料，最后加水，拌合時間不得少于1.5min，砂漿要

52、隨拌隨用，混合砂漿必須在拌成后3小時和4小時內(nèi)用完。 墻體砌筑施工工藝流程：找平→拉線→砌筑。 內(nèi)填充墻沿長度3.9m，及遇“T”或“L”均設(shè)構(gòu)造柱。 外填充墻沿長度3.9m，及遇“T”或“L”，均設(shè)GZ2截面200300(厚) 配筋為4ф12/ф6@200。 填充墻沿高度每500設(shè)壓筋2ф 6沿墻通長設(shè)置。 墻高大于4m應(yīng)在層間一半處設(shè)圈梁(墻厚200mm)，配筋為4ф12／ф6@200。 樓板上后砌隔墻的位置應(yīng)嚴(yán)格遵守建筑施工圖，不可隨意砌筑，對墻下無梁的后砌隔墻，應(yīng)按建筑施工圖所示位置在墻下板內(nèi)設(shè)置3ф16的縱向加強(qiáng)筋(沿墻通長，兩端錨入支座250mm)。 填充墻砌至板、梁

53、附近后，應(yīng)待砌體沉實(shí)(約五天)后再用斜砌法把下部砌體與上部板梁間用砌塊逐塊敲緊填實(shí)。 磚的品種強(qiáng)度等級及外觀質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。 （三）裝飾裝修分部工程 1、樓地面 ⑴水泥砂漿地面 地面抹灰前，先在樓板上均勻?yàn)⑺?，再一道撒水泥面涂抹形成均勻的水泥漿結(jié)合層。根據(jù)50水平線，在地面四周做灰餅、沖筋，緊跟著鋪裝20厚1：2水泥砂漿，用木抹子趕鋪拍實(shí)，木杠按貼灰餅和沖筋標(biāo)高刮平，木抹子搓平，待返水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后用鐵抹子溜平，此操作要在水泥砂漿初凝前完成。 在壓平頭遍之后，人踩上去有腳印但不下陷時，即可用鐵抹子進(jìn)行第二遍壓光，要求不漏壓，平而出光。 在水泥砂漿終凝前人踩

54、上去稍有腳印，抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光交活。 地面壓光交活后24h，鋪鋸沫撒水養(yǎng)護(hù)并保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于15d，養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上壓重物和碰撞。 室內(nèi)鋪裝20mm厚1：3水泥砂漿找平層，用木抹子趕鋪拍實(shí)，木杠按貼灰餅和沖筋標(biāo)高刮平，木抹子搓平，并用鐵抹子溜平，趕出灰漿，再用硬毛刷每個100mm掃出300mm寬紋路拉毛，使砂粒嵌于灰漿內(nèi)，避免地面容易起砂和開裂。地面表面平整度要求控制在2mm以內(nèi)。 ⑵地磚樓面 使用材料須經(jīng)檢驗(yàn)合格，逐塊檢查地磚質(zhì)量，混凝土樓板面清掃干凈，除掉污垢、油漬、灑水濕潤，四周墻上彈出水平標(biāo)志線，地磚浸水晾干。 鋪貼前每個房間在樓板上先彈十

55、字線,擺磚排縫。 結(jié)合層砂漿嚴(yán)格控制稠度及搓平，提漿等工序，砂漿隨拌隨用，拉線攤砂漿預(yù)鋪磚，檢查合格后，提起磚在磚背面均勻刮水泥漿，重新鋪上磚用橡皮錘輕敲振實(shí)。 鋪地磚一天后勾縫，養(yǎng)護(hù)七天。 廁所、浴室、衛(wèi)生間當(dāng)?shù)孛娣浪┕ね戤?，?yàn)收合格后，澆灌細(xì)石混凝土找坡層，找坡層上貼地磚。 2、內(nèi)外墻抹灰 施工順序：基層處理→貼餅沖筋→陽角底灰→踢腳底灰→彈踢腳線上平線一彈頂棚控制線→墻面裝檔→面層施工。 ⑴首先對基層進(jìn)行毛化處理，用1：l水泥砂漿(摻水泥重量20％的TC膠)甩毛，在不同材料的墻體接觸處掛寬不小于200mm的鋼絲網(wǎng)片，再進(jìn)行甩毛，進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，待甩毛達(dá)到一定強(qiáng)度(手掰不動)后

56、開始打底抹灰，抹灰要嚴(yán)格控制抹灰厚度。以免空鼓開裂。 ⑵內(nèi)墻抹灰應(yīng)做到表面平整、光滑、線條順直、陰陽角方正，無空鼓、開裂，力求抹灰一次完成。 ⑶乳膠漆面層施工 操作工藝：清理墻面→修補(bǔ)墻面→刮膩?zhàn)印⒌谝槐槿槟z漆→刷第二遍乳膠漆→刷第三遍乳膠漆。 在墻面清理干凈并修補(bǔ)完墻面后，方可刮膩?zhàn)?，膩?zhàn)尤槌苫睿谝槐槟佔(zhàn)犹尥旮稍锖螅ド凹?，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E，磨平磨光，再將墻面清掃干凈，再依次用和第一遍相同的方法刮完三遍。刮完膩?zhàn)雍箝_始刷乳膠漆墻面，涂刷順序是先刷頂板，后刷墻面，墻面先上后下，乳膠漆用排筆涂刷，乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。千燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱俑稍锖笥蒙凹埬?/p>

57、光，清掃干凈，依次完成三遍成活，每一遍的操作方法同第一遍。 3、內(nèi)墻釉面磚 ⑴選磚：選磚時要求方正、平整、無裂紋、棱角完好，顏色均勻，表面無凹凸和扭翹等毛病，不合格的面磚不用。 ⑵抹底灰：先刷一道摻水重10％TG膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹1：3水泥砂漿底灰，每層厚度宜為5—7mm，底層砂漿與墻面要粘結(jié)牢固，打底灰要掃毛或劃出紋道。 A、基層為磚墻面 1)首先檢查并堵砌好腳手眼，檢查墻面的凹凸情況。對凸出墻面的磚或混凝土要剔干。 2)將墻面上殘存的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清理干凈，并提前一天澆水濕潤。 3)吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋。 4)抹底灰，先在墻面上澆水濕

58、潤，緊跟著分層分遍抹1：3水泥砂漿底灰，厚度約12mm，吊直、刮平、打底灰要掃毛或劃出紋道。 B、基層為加氣混凝土墻或板 1)先用掃帚將墻面和板面的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清除干凈，用水將墻或板浸透(使水浸入加氣墻或板深達(dá)10mm為宜)。 2)檢查墻面的凹凸情況，對缺棱掉角的墻板和板面接縫處高差較大時，可用1：3：9混合砂漿摻水重20％TG膠拌勻，分層抹，每遍厚度宜在7-9mm左右。待灰層終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。 3)吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋。 4)抹底灰：先刷一道摻水重20％TG膠水溶液，緊跟著分層分遍抹1：0.5：4水泥混合砂漿，厚度約7mm，吊直、刮平，打底灰要掃毛或劃出紋道。

59、待灰層終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。 ⑶排磚、彈線 待基層灰六至七成干時即可按圖紙要求排磚，一個房間應(yīng)鑲貼尺寸一致的面磚。開始鑲貼時，一般由陽角開始，自下而上的進(jìn)行，盡量使不能成整塊的面磚留在陰角。如有水池、鏡框時，必須以水池、鏡框?yàn)橹行耐鶅蛇叿仲N。鑲貼釉面磚、瓷磚墻裙、浴盆、水池等上口和陰陽角處，應(yīng)使用配件磚。切割面磚用合金鋼鏨子，根據(jù)所需尺寸劃痕折斷后，應(yīng)在砂輪上磨邊對縫。如墻面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用面磚上下左右對準(zhǔn)孔洞套劃好，然后將面磚放在一塊干整的硬物體上用小錘輕輕敲打合金鋼小鏨子，先鑿開面層，再鑿內(nèi)層，最后用電動切割機(jī)修整。 在底層磚面上應(yīng)彈垂直與水平控制線，一般豎線間距為1m左

60、右，橫線一般根據(jù)面磚規(guī)格尺寸每5-10塊彈一水平控制線，有墻裙的彈在墻裙上口。 ⑷鑲貼面磚 首先把挑選出一致規(guī)格的面磚，清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用混合砂漿：水泥：石灰膏：砂＝1：0.1：2.5)由下往上鑲貼，鑲貼方法是在面磚背面抹一層混合砂漿約8mm厚，緊靠底尺上皮將面磚貼在墻上，用小鏟的木把輕輕敲打磚面，使灰漿擠滿，上口要以水平線為標(biāo)準(zhǔn)，貼好底層一層磚后，再用靠尺板橫向靠平，不平時用小鏟敲平，虧灰時應(yīng)取下面磚添灰重貼。作為墻面垂直、平整和磚層的標(biāo)準(zhǔn)，然后按此標(biāo)準(zhǔn)向兩側(cè)掛線鑲貼。 ⑸鑲貼邊角 面磚貼到上口必須平直成一線，上口用一面圓的面磚。陽角的大面一側(cè)必須用

61、一面圓的面磚，這一行的最上面一塊必須用兩面圓的面磚。總之應(yīng)鑲貼與其配套的配件磚。 ⑹擦縫 鑲貼完畢應(yīng)自檢有無空鼓、不平、不直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時返工修理。然后用清水將磚面沖洗干凈，并用棉絲擦凈。用長毛刷蘸粥狀白水泥素漿涂縫，然后用布將縫子的素漿均勻，磚面擦凈。 4、外墻面磚 ⑴1：1水泥砂漿勾縫。 ⑵貼8厚面磚（在面磚上涂刷專用粘貼劑，然后粘貼）。 ⑶10厚1：3水泥砂漿找平。 ⑷14厚1：3水泥砂漿打底掃毛，（抹灰前在夾心板上噴一層EC-1處理劑，抹完底灰后噴一層EC-1防裂處理劑）。 ⑸鋼絲網(wǎng)架35厚擠塑聚苯板與墻體固定（固定廠家，固定安裝方法）。 5、內(nèi)外墻涂料 施

62、工涂料前檢查基層抹灰，空鼓、起砂、酥松、起皮要清除干凈，經(jīng)清水沖洗進(jìn)行修補(bǔ)。細(xì)小的裂縫用膩?zhàn)忧镀剑珊笊凹埓蚰テ秸?。孔洞用砂漿修補(bǔ)。施工前先做樣板墻經(jīng)甲方、監(jiān)理檢驗(yàn)認(rèn)可后照樣板施工。 施工涂料時基層含水率應(yīng)小于8%，環(huán)境溫度不宜低于＋10攝氏度，濕度不大于60%。 大風(fēng)、雨、霧天氣停止外墻涂料施工。 后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后施工。 雙組份或多組份涂料在施涂前應(yīng)按產(chǎn)品說明上規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況，分批組合，并在規(guī)定時間內(nèi)用完。 6、門窗工程 ⑴門窗安裝前，在門窗的上框及邊框上安裝固定片，安裝時先采用直徑為ф3.2的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端頭自攻螺釘M420擰入，嚴(yán)禁直接

63、錘擊釘入。 ⑵固定片的位置要距門窗角、中豎框、中橫框150 -200mm，固定片之間的間距要不大于600mm。 ⑶門窗框安裝時，根據(jù)設(shè)計圖紙及門窗扇的開啟方向，把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。將窗框上的固定片固定在墻體上，窗的上下框中線與洞口中線對齊后，窗的上下框四角及中橫框的對稱位置用木楔臨時定位固定，然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。帶下框的平開門要使下框低于地面標(biāo)高線10mm，然后將門框上的固定片固定在墻體上，調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時固定。 ⑷門窗框正式固定時，將固定片的一端卡入門窗框的燕尾槽中，用自攻螺釘將固定片擰緊在框內(nèi)的鋼襯上，固定片的另一

64、端固定在墻上?；炷翂γ娌捎蒙溽敼潭ǎu墻采用膨脹螺釘固定。 ⑸塑鋼窗框與建筑墻體之間的間隙，要填入泡沫塑料，在間隙外側(cè)再用彈性封縫材料如密封膠進(jìn)行密封。 ⑹當(dāng)整個內(nèi)外墻裝飾工程完工后，再進(jìn)行門窗扇和配件的安裝。 7、GRC板安裝 ⑴工藝流程 放線分檔及配板→安裝隔墻板→管線敷設(shè)→安裝門窗框→板縫處理→板面裝修 ⑵放線分檔及配板 ①放線分檔前，先將GRC空心條板與頂面、地面、墻面等結(jié)合處的灰渣清理干凈，并找平。然后在頂面、地面、墻面處按設(shè)計要求退出隔墻線及門窗洞口線，并按板寬分檔。 ②配板時，板的長度應(yīng)按樓層結(jié)構(gòu)凈高尺寸減20～30mm，并按設(shè)計要求結(jié)合量測的門窗上部及窗口下部

65、隔墻尺寸進(jìn)行配板，預(yù)先將板拼接或鋸窄，組成合適的寬度。 ⑶安裝隔墻板 ①當(dāng)有抗震設(shè)防要求時，應(yīng)按設(shè)計要求用U形鋼板卡固定隔墻板的頂端。即在兩塊條板頂端拼縫之間，用射釘將U形鋼板卡固定在梁或樓板上，隨安裝隨固定鋼板卡。 ②配制膠結(jié)劑時，應(yīng)隨配隨用，一次配制的膠粘劑應(yīng)在30min內(nèi)用完。 ③隔墻板安裝順序應(yīng)從結(jié)合處或以門洞邊開始。先將板側(cè)面的浮灰清理干凈，再在拼合面滿刮膠粘劑，按彈線位置安裝就位。隨后用木楔頂在板底處，再用手平推隔板，使之板縫冒漿，同時一人用特制撬棍在板底部向上頂，另一人打木楔，使隔板擠緊頂實(shí)。然后用開刀將擠出的膠粘劑刮平。其它的隔墻板安裝方法以此類推。 ④在安裝過程中應(yīng)

66、隨時用2m靠尺及塞尺檢測墻面的平整度及垂直度、發(fā)現(xiàn)誤差超標(biāo)隨時校正。粘結(jié)完畢的墻體，應(yīng)在24h后用C20干硬性細(xì)石混凝土將板下口堵嚴(yán)，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到10Mpa以上時，方可拆除板下木楔，木楔處也用同強(qiáng)度等級的干硬性砂漿填實(shí)。 ⑷管線敷設(shè) ①管線敷設(shè)時，應(yīng)按設(shè)計要求找準(zhǔn)位置，畫出定位線，將電線管穿入板孔之內(nèi)。再按設(shè)計要求開孔安裝線盒。開孔時應(yīng)先用電鉆成孔，然后用扁鏟擴(kuò)孔，孔的大小應(yīng)適中，并且方正，將其四周灰渣清理干凈，用膠粘劑穩(wěn)住接線盒。 ②安裝水暖、煤氣管道卡子時，先按設(shè)計要求找準(zhǔn)標(biāo)高和豎向位置，并畫出管卡定位線。然后在隔墻板上鉆孔擴(kuò)孔，孔成型后將其孔內(nèi)灰渣清理干凈，用膠粘劑將管卡固定牢。 ⑸安裝門窗框 一般采用先留門窗洞口。后安裝門窗框的方法。門窗框周邊應(yīng)選用專用板，其板邊應(yīng)設(shè)有固定埋件。木門框用L形連接件連接，一邊用木螺絲與木框連接，另一端與門窗口板中預(yù)埋件焊接。 門窗框與門窗口板之間縫隙不宜超過3mm，超過3mm時應(yīng)采取加木墊片過渡的方法，即將縫隙浮灰清理干凈，用膠粘劑嵌縫。 ⑹板縫處理 當(dāng)隔墻板安裝完10d起，開始檢查所有縫隙是否粘