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1、深圳鼎晶光電有限公司
文件編號(hào):DJGD-SIP-QC-004
版次: A/0
頁(yè)碼:7/8
文件名稱: 絲桿 導(dǎo)軌檢驗(yàn)規(guī)范
生效日期:2015.01.01
發(fā)行部門
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發(fā)放號(hào)
版本序號(hào)
修改章節(jié)
修訂內(nèi)容
修訂人
生效日期
A/0
新版發(fā)行
胡春榮
2015.01.01
A/1
2、
編制:
制訂人
日期:
審核:
管理者代表
日期:
批準(zhǔn):
總經(jīng)理
日期:
文件派發(fā)
總經(jīng)理、工程部、生產(chǎn)部、品質(zhì)部、后勤部、市場(chǎng)部
1.目的
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機(jī)加零件加工和檢驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)遵循的基本原則及通用規(guī)范。
2.適用范圍
適用于本公司機(jī)加件產(chǎn)品檢驗(yàn)
3.操作說(shuō)明
3.1術(shù)語(yǔ)定義。
3.1.1A級(jí)表面:在使用過(guò)程
3、中經(jīng)常被客戶看見且被關(guān)注的部分。
3.1.2B級(jí)表面:在使用過(guò)程中常常被客戶看見的部分但不會(huì)過(guò)分關(guān)注。
3.1.3C級(jí)表面:在使用過(guò)程中很少被客戶注意到的表面部分。
3.2檢驗(yàn)方案。
3.2.1抽檢項(xiàng):尺寸、外觀按《抽樣計(jì)劃作業(yè)指導(dǎo)》執(zhí)行;必要時(shí)檢驗(yàn)性能按每批次抽取1PCS
檢驗(yàn),AC/RE=0/1;其他文件另有規(guī)定的按文件執(zhí)行。
3.3 檢驗(yàn)。
3.3.1外觀:
3.3.1.1 外觀檢驗(yàn)條件及方法:
--視力:校正視力1.0以上。
--目視距離:檢查物距離眼睛A級(jí)面約40cm, B、C級(jí)面約70cm遠(yuǎn)。
--目視角度:45度~90度(檢查時(shí)產(chǎn)品應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)
4、)。
--目視時(shí)間:A級(jí)面15秒/面,B、C面10秒/面。
--燈光:大于500 LUX的照明度或公司車間正常照明度。
3.3.1.2 表面光滑、平整、無(wú)毛刺、變形、銹蝕、裂紋、壓折、夾渣、氣孔等;預(yù)埋件、鉚接件應(yīng)牢靠、無(wú)松動(dòng),螺紋無(wú)缺損、無(wú)腐蝕等;不允許有加工遺留物存留在物件上;
3.3.2一致性:
同批來(lái)料,其外形、規(guī)格尺寸、使用材料、加工工藝、表面處理、互換性、顏色、字嘜、包裝等均應(yīng)有良好的一致性。
3.3.3螺紋檢驗(yàn):加工過(guò)程中用螺紋塞規(guī)/環(huán)規(guī)檢驗(yàn),需“通規(guī)通、止規(guī)止”才可判定合格;成品檢驗(yàn)時(shí)按照客戶要求選擇實(shí)配或經(jīng)螺紋塞規(guī)/環(huán)規(guī)檢驗(yàn)合格的螺母/螺釘檢驗(yàn)螺紋,能順暢通過(guò)或裝
5、配即合格。
3.3.4鋼性材料加工后若殘留磁性須進(jìn)行退磁處理。(達(dá)到不吸引縫衣服針程度)
3.3.5 表面處理:
支撐部端面對(duì)螺桿軸支撐部
軸中心線的直角度
單位 : µm
螺桿軸外徑
直角度(最大)
超過(guò)
以下
C0
C1
C2
C3
C5
C7
-
8
2
3
3
4
5
7
8
12
2
3
3
4
5
7
12
20
2
3
3
4
5
7
20
32
6、2
3
3
4
5
7
32
50
2
3
3
4
5
8
50
80
3
4
4
5
7
10
80
100
-
4
5
6
8
11
法蘭安裝面對(duì)螺桿軸軸中心線的直角度
單位 : µm
螺母外徑
直角度(最大)
超過(guò)
以下
C0
C1
C2
C3
C5
C7
-
20
5
6
7
8
10
14
20
32
5
6
7
8
10
14
32
50
6
7
8
8
11
18
50
80
7
8
9
10
13
18
80
12
7、5
7
9
10
12
15
20
125
160
8
10
11
13
17
20
160
200
-
11
12
14
18
25
螺母外圓面對(duì)螺桿軸軸中心線
的半徑方向圓周偏差值
單位 : µm
螺母外徑
偏差值(最大)
超過(guò)
以下
C0
C1
C2
C3
C5
C7
-
20
5
6
7
9
12
20
20
32
6
7
8
10
12
20
32
50
7
8
10
12
15
30
50
80
8
10
12
15
19
30
8、80
125
9
12
16
20
27
40
125
160
10
13
17
22
30
40
160
200
-
16
20
25
34
50
螺母外圓面 (平面型安裝面)對(duì)螺桿軸
軸中心線的平行度
單位 : µm
安裝基準(zhǔn)面長(zhǎng)度 mm
平行度(最大)
超過(guò)
以下
C0
C1
C2
C3
C5
C7
-
50
5
6
7
8
10
17
50
100
7
8
9
10
13
17
100
200
-
10
11
13
17
30
滾珠
9、螺桿安裝部精度測(cè)試方法
(1) 零部件安裝部對(duì)螺桿軸支撐部軸中心線的半徑方向圓周偏差
用 V 型支架支撐螺桿軸的支撐部。讓測(cè)頭接觸安裝部的外徑,使螺桿旋轉(zhuǎn)1周時(shí),用千分表測(cè)其擺動(dòng)的最大差值。
(2) 螺紋溝槽面對(duì)螺桿軸支撐部軸中心線的半徑方向圓周偏差
用 V 型支架支撐螺桿軸的支撐部。讓測(cè)頭接觸螺母的外徑,在不讓螺母轉(zhuǎn)動(dòng),而讓螺桿軸旋轉(zhuǎn)1周時(shí),用千分表測(cè)具擺動(dòng)的最大差值。
(3) 支撐部端面對(duì)螺桿軸支撐部軸中心線的直角度
用 V 型支架支撐螺桿軸的支撐部。讓測(cè)頭接觸螺桿軸支撐部的瑞面,讓螺桿軸旋轉(zhuǎn)1周時(shí),用千分表測(cè)其擺動(dòng)的最大差值。
(4)
10、法蘭安垂扣面對(duì)螺桿軸軸中心線的直角度
在螺母旁邊用 V 型支架支撐螺桿軸螺紋部外徑,讓測(cè)頭接觸螺母法蘭的端面,讓螺桿軸和螺母同時(shí)旋轉(zhuǎn)一周時(shí).用千方表測(cè)其擺動(dòng)的最大差值
(5) 螺母外圓面對(duì)螺桿軸軸中心線的半徑方向圓周偏差
在螺母旁邊用 V 型支架支撐螺桿軸螺紋部外徑。讓測(cè)頭接觸螺母外徑,不讓螺桿軸旋轉(zhuǎn)一周時(shí),用千分表測(cè)其擺動(dòng)的最大差值。
(6) 螺母外圓面(平面型安裝面)對(duì)螺桿軸軸中心線的平行度
在螺母旁邊用 V 型支架支撐螺桿軸螺紋部外徑。讓測(cè)頭接觸螺母外圓面(平面型安裝面) 讓千分表與螺桿軸平行移動(dòng)時(shí),測(cè)其擺動(dòng)的最大差值。
(7) 螺桿軸軸中心
11、線的半徑方向全偏差
用 V 型支架支撐螺桿軸的支撐部。讓測(cè)頭接觸螺桿軸外徑螺桿軸旋轉(zhuǎn)1周時(shí),用千分 表在軸方向數(shù)個(gè)地方.測(cè)其擺動(dòng).取其最大差值。
導(dǎo)軌直線度檢測(cè)方法
導(dǎo)軌直線度測(cè)量的幾種方法,應(yīng)用電子經(jīng)緯儀(T3000)、測(cè)距儀(DI2002)、電子水準(zhǔn)儀(NA3003)等一些高精度電子儀器的方法,以下是四種常用的方法。
1.用水平儀檢測(cè)導(dǎo)軌直線度 水平儀是檢測(cè)導(dǎo)軌直線度的常用儀器,使用方便且檢測(cè)精度較高。一般常用外形規(guī)格尺寸為200×200,測(cè)量精度為0.02/1000的框式水平儀。但水平儀只能檢查導(dǎo)軌在垂直面的直線
12、度誤差。
2.用光學(xué)平直儀檢測(cè)導(dǎo)軌直線度 光學(xué)平直儀可用來(lái)檢測(cè)導(dǎo)軌在垂直面的直線度誤差,也可用來(lái)檢測(cè)導(dǎo)軌在水平面的直線度誤差,且精度較高。但光學(xué)平直儀的安裝調(diào)整較為復(fù)雜,需請(qǐng)專業(yè)的計(jì)量人員操作。對(duì)于行程長(zhǎng)度大于1.6米的精密機(jī)床,其導(dǎo)軌在水平面的直線度最好使用光學(xué)平直儀進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)于行程長(zhǎng)度小于等于1.6米的設(shè)備,其導(dǎo)軌在水平面的直線度一般不用光學(xué)平直儀檢測(cè),而用檢查棒和百分表進(jìn)行檢測(cè)。
3. 用鋼絲和讀數(shù)顯微鏡檢測(cè)導(dǎo)軌直線度 對(duì)于行程長(zhǎng)度大于1.6米的設(shè)備,當(dāng)導(dǎo)軌直線度要求不太高時(shí),可用鋼絲和讀數(shù)顯微鏡對(duì)導(dǎo)軌在水平面的直線度進(jìn)行檢測(cè)。因?yàn)殇摻z的直徑誤差對(duì)檢測(cè)精度有直接影響,所以精度不太高。為保證導(dǎo)軌直線度的檢測(cè)精度,最好使用光學(xué)平直儀檢測(cè)大行程設(shè)備導(dǎo)軌在水平面的直線度誤差。
4.用檢查棒和百分表檢測(cè)導(dǎo)軌直線度
對(duì)于行程長(zhǎng)度小于等于1.6米的設(shè)備,可用檢查棒和百分表檢測(cè)機(jī)床床鞍沿導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)在水平面的直線度誤差.
這四種ina導(dǎo)軌的直線檢測(cè)方法都是比較方面有效的。每一種檢測(cè)方法都不一樣,都有它的優(yōu)勢(shì)之處。可以根據(jù)情況進(jìn)行選擇哦。