雕刻機操作培訓(xùn)手冊

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1、  雕刻機操作培訓(xùn)手冊 1. 文泰雕刻軟件的安裝及設(shè)置 2. DSP手柄驅(qū)動程序的安裝 3. 如何啟動手柄“下載應(yīng)用程序ZHBUSBConnect” 4. 文泰雕刻軟件的電子文檔及常用快捷鍵 5. 雕刻刀具的識別、用途及其建立 6. 背雕水晶牌的制作 7. 一個完整的雕刻操作過程 8. 常用雕刻材料的加工方法 9. 拼板的雕刻方法 10. 關(guān)于切割時如何保護(hù)工作臺面的解決方法 11. DSP手柄刷新及升級操作說明 12. 如何查找上次加工原點 13. 雕刻機的日常維護(hù) （關(guān)于更深入的DSP手柄及其相關(guān)的軟件操作請參考隨機的說明書） 文泰雕

2、刻軟件的安裝及設(shè)置 1、 文泰雕刻軟件的安裝 首先將隨機軟件光碟插入電腦光驅(qū)，進(jìn)入光盤后，找到“文泰雕刻2004版”文件夾，雙擊打開該文件夾。 雙擊帶電腦圖標(biāo)的“Setup”安裝文件，軟件默認(rèn)安裝語言為“簡體中文”，單擊“確定”啟動安裝程序；單擊“下一步”，單擊“是（Y）”彈出“選擇目標(biāo)位置”窗口，若直接單擊“下一步”軟件默認(rèn)安裝在C盤根下，根據(jù)實際情況，我們建議最好更不要裝在C盤下,請先單擊旁邊的“瀏覽”，將安裝路徑改為“D：/Artcut6”，即將雕刻軟件安裝在D盤的“artcut6”文件夾中(當(dāng)然,你可根據(jù)實際把軟件裝入E盤……)，單擊“確定”返回，再單擊“下一步”彈出“設(shè)置類型”

3、窗口，這時請選擇“最大安裝”選項，單擊“下一步”；再次單擊“下一步”，開始軟件安裝進(jìn)程，當(dāng)進(jìn)度條顯示100％后，軟件安裝完成。 2、 文泰雕刻軟件的設(shè)置 為了能使雕刻工作順利進(jìn)行，啟動“文泰雕刻軟件”后還必須進(jìn)行一些必要的設(shè)置。 ㈠ 雕刻刀具的識別、刀具庫的建立。請參考后面相關(guān)內(nèi)容。 ㈡ 單擊“割”彈出“割字”窗口，確定它們被正確設(shè)置如下： 刀具補償 三維路徑 ㈢ 單擊“G”圖標(biāo)（在“雕”的右邊）彈出“將雕刻結(jié)果保成文本文件”窗口（我們以后在文泰中算好的雕刻路徑文件將通過此項輸出到DSP控制軟件） ① “配置文件列表”中選擇：標(biāo)準(zhǔn)G代碼 ② 抬刀距離：根據(jù)雕刻材料、切割方式而定

4、，后面有論述。 ③ 單擊“設(shè)置”，再單擊“配置原點和坐標(biāo)”，內(nèi)容設(shè)置如下： 原點位置：1 水平方向：X Z軸向下： 負(fù) DSP手柄驅(qū)動程序的安裝 在安裝手柄驅(qū)動程序之前，請先將隨機光碟中的“盛意華宇DSP操作系統(tǒng)”文件夾拷入D盤中，再用隨機配的USB傳輸線把電腦和DSP手柄連接起來。 這時系統(tǒng)會提示“發(fā)現(xiàn)新的硬件”并彈出“找到新的硬件向?qū)А贝翱?，單擊并選中“ 否，暫時不”，單擊“下一步”，單擊并選中“ 從列表或指定位置安裝（高級）”，單擊“下一步”，選中“在搜索中包括這個位置”，再單擊邊上的“瀏覽”，找到剛拷貝到D盤中的該文件夾下的“手柄USB驅(qū)動”，單擊“確定”返回；這時單

5、擊“下一步”，再次單擊“下一步”，直至出現(xiàn)“完成”，單擊它結(jié)束整個USB手柄驅(qū)動的安裝過程。 在沒有安裝此驅(qū)動程序或未連接手柄的情況下，若直接啟動下載應(yīng)用程序“ZHBUSBConnect”，系統(tǒng)會提示“沒有打開下位機或者連接USB接口”，單擊“確定”，又提示“建立空文檔失敗”。 確信沒有任何誤操作、且USB連線正常的情況下，若仍然提示以上錯誤信息，請按以下步驟檢查：（針對XP系統(tǒng)）在WINDOWS桌面上，鼠標(biāo)右擊“我的電腦”，單擊“屬性”，單擊“硬件”，單擊“設(shè)備管理器”，在彈出的設(shè)備窗口“通用串行總線控制器”項中會有1個帶！的USBCAM項目出現(xiàn)，鼠標(biāo)右擊它，再單擊“更新驅(qū)動程序”，以后

6、的操作同上；如還不行的話，請換一個USB端口或用U盤來測試端口，一般都能找到問題所在。 注意:①此處，因手柄是受電腦控制的，相對電腦來說它的級別要低些，所以下位機其實指的就是USB手柄，上位機指的是裝在電腦里的下載程序。 　　　 ②重新安裝WINDOWS操作系統(tǒng)后,此手柄驅(qū)動程序需按以上步驟重新安裝一次。 如何啟動手柄“下載應(yīng)用程序ZHBUSBConnect” 1、如何知道所用DSP手柄的版本 將手柄與電腦連接，稍后，手柄的液晶屏幕上顯示“是否回原點？”，為了查看手柄系統(tǒng)的版本號，我們按一下 （手柄最下面一排右邊數(shù)第二個鍵），屏幕顯示出XYZ坐標(biāo)系，按 鍵，通過 選擇“顯示版本”，按

7、 屏幕上將顯示“……（ZHBXXX）”，其中XXX就是版本號,譬如：ZHB162，就說此手柄是162版本的。（關(guān)于各版本之間的切換，請參考后面相關(guān)章節(jié)） 2、如何建立下載程序的桌面快捷方式 打開剛拷入D盤的“盛意華宇DSP操作系統(tǒng)”文件夾，根據(jù)USB手柄的版本選擇相應(yīng)的文件夾，右擊品字型圖標(biāo)的執(zhí)行文件“ZHBUSBConnect”，把光標(biāo)移至“發(fā)送到”，稍后，單擊“桌面快捷方式”，將在桌面上建立一個該下載程序的啟動文件。連上DSP手柄的情況下，在桌面上雙擊該文件，即可進(jìn)入DSP控制程序。 文泰雕刻軟件的電子文檔及常用快捷鍵 啟動文泰雕刻軟件后，單擊軟件頂部菜單欄的“幫助”菜單項，單擊“

8、雕刻幫助”，會彈出“文泰軟件在線幫助”電子文檔，可重點關(guān)注“第三章文泰雕刻路徑生成”下的各節(jié)、“第六章 應(yīng)用示例” 下的各節(jié)，我們工作中會使用到的像“圖形變單線”、“雕刻路徑編輯”等均在其中。 文泰軟件操作過程中，為了提高操作速度，定義了一些快捷鍵，供參考。 F8： 整頁顯示 F9： 以鼠標(biāo)為中心放大 F10： 以鼠標(biāo)為中心縮小 Ctrl+D： 數(shù)字定位,變大小 Ctrl+Z： 撤消上次操作 Ctrl+A：設(shè)置字體大小 Alt+,： 水平居中 Alt+.： 縱向居中 F5： 版面重畫 雕刻刀具的識別、用途及其建立 雕刻常用的

9、刀具分為四種：平底尖刀、直刀（柱刀）、銑刀、三維異型刀。 雕刻刀具的建立通過單擊文泰雕刻軟件中的“2D”“3D”“割”三個選項中的任一項進(jìn)入刀具庫來完成；刀具庫中的“中心尖刀”是非常理想化的刀具，一般情況下不使用它來計算刀路徑。 1、 平底尖刀 W1：表示刀具的刀柄直徑，常用的刀柄直徑有∮3.175，∮4，∮6，根 據(jù)需要而設(shè)定。 W2：表示刀尖寬度，它直接影響雕刻效果，設(shè)置時要盡量準(zhǔn)確，可拿一把精度高點的尺子作大致參考。 A：刀尖部分的兩條邊的夾角的一半，若為30°刀具，則A設(shè)為15，以此類推。 可雕刻材料： 雙色板，PVC板，有機玻璃，ABS板等。 可切割材料：

10、雙色板，ABS板。 用刀原則：雕小字時用W2或A小點的刀，大字時盡量用大刀，以提高加工速度；刀具選擇以最窄筆畫為準(zhǔn)；必要時，在不影響字體效果的前提下，可用節(jié)點編輯修改筆畫以利于過大刀路徑；雕刻胸牌常用30°刀具；若字太小可以換成單線后用“割”算路徑。 2、直刀（柱刀） W1：刀具刃部前端寬度，常見的寬度為2MM，1.5MM，一般設(shè)置時稍小一點，因其前部一端為方便排屑，修磨出一側(cè)刃，所以實際寬度稍小一點。 H1：刀具刃部長度，切割的材料高度應(yīng)低于刃部長度，一般H1設(shè)為5MM左右即可。 可雕刻材料： 雙色板，PVC板，有機玻璃，ABS板等。 可切割材料： 雙色板，ABS板。

11、因此種刀具多用于科室牌上的大字雕刻，故又稱科室牌刀，但雕刻效果略遜于同等寬度的平底尖刀。它切割出的材料邊緣為直邊，而平底尖刀切割出的材料邊多有一個斜邊，傾斜的程度視刀具角度而定，角度大，邊緣斜度就大些。 3、銑 刀 W1： 刀具前端的寬度，常用的刀柄直徑有∮3.175，∮4，∮6；若切割材料厚度低于10MM的小字時，當(dāng)采用∮3.175刀切割字要變形，有時也用到刀柄直徑從∮3.175變?yōu)榍岸耸恰?或者∮1.5的變柄刀具來切割。 H1： 刃部長度，切割材料厚度應(yīng)低于其刃部長度，一般H1根據(jù)材料的厚度分為如下幾種（比切割材料多2mm，方便排屑）。 12mm: 切10MM及以下材料 17mm:

12、 切15MM材料 22mm: 切20MM材料（PVC多用∮3.175；亞克力用∮4） 可雕刻材料： PVC板，有機玻璃，木板等。 可切割材料： PVC板，有機玻璃，木板等。 用刀原則：不建議用22mm刀具切割10MM及以下的材料，可能導(dǎo)致斷刀；當(dāng)無22mm刀具，又要切割20MM材料，可臨時用17mm刀具，通過分層切割來實現(xiàn)。 4、三維異型刀 因為此種刀具不同于我們常見的用一根合金刀柄材料直接修磨出工作所需的各種雕刻刀具，而是在∮6的刀柄下通過特殊焊接工藝焊接上呈各種形狀的刀頭，直接用于各種特殊形狀的雕刻加工，故又稱大頭刀。 W1：刀柄下面大頭刀的直徑，隨機所配為32mm；也有小一

13、點的，用于切 割小的三維字。 A： 刀尖部分的兩條邊的夾角的一半，因隨機所配的為90°刀具，則A設(shè)為45（類似于平底尖刀） W2: 刀尖寬度,因為具體計算三維路徑時,路徑要求是一刀走過,已無太大意義，通常設(shè)0.1或0.2即可。 刀具用途：三維清角字（用“3D”功能計算路徑）及背雕水晶牌的倒斜邊之用。 5、其他刀具 專用于銑臺面的銑底刀；做浮雕時用的浮雕刀具；做木托花邊用的各種類型的花邊刀等。 刀具的建立實例 刀具的添加方法：建議裝好文泰雕刻軟件后先把軟件中默認(rèn)的刀具全部刪除，再根據(jù)需要建刀。 以一把30°×0.1的平底尖刀為例子說明如下： 單

14、擊文泰雕刻軟件中的“2D”“3D”“割”三個選項中的任一項，再單擊“刀具庫”，點擊“平底尖刀”，按刀具參數(shù)填好：W1=3.175 A=15 W2=0.1 單擊“刀具預(yù)覽”→“增加刀具”→“確認(rèn)”可成功添加一把刀具。 背雕水晶牌的制作（僅供參考） 在文泰雕刻軟件中按要求排好版面內(nèi)容后，我們通過三個步驟來完成它的制作 ?、?首先選中版面外框，用三維大頭刀計算“原線切割”，雕刻深度一般設(shè)為水晶牌厚度的一半左右，倒出牌子邊緣的斜邊。 ⑵ 根據(jù)水晶牌的厚度選擇相應(yīng)長度的銑刀，用“外輪廓”計算路徑，切割下水晶牌。 ⑶ 在文泰軟件里，把水晶牌左上角與文泰版面的左上角重合，再把文字內(nèi)容作鏡像

15、處理，算好走刀路徑；將切割下來的水晶牌反面擺正固定在雕刻臺面上，加工原點（對應(yīng)雕刻刀具的中心線）定在材料左上角，開始雕刻鏡像文字，完畢。 一個完整的雕刻操作過程 一個完整的雕刻操作過程分為四步：㈠在雕刻軟件中計算好路徑文件；㈡生成G代碼目標(biāo)文件；㈢把文件下載到DSP操作手柄中；㈣在雕刻機上完成雕刻加工。 1、 首先在文泰軟件中按內(nèi)容排好版面，或在其他軟件里排好版，導(dǎo)入文泰雕刻軟件中。 a) 胸牌制作（常規(guī)大?。?CM×7CM） 常用刀具：20°×0.1 20°×0.2 30°×0.1 30°×

16、;0.2 首先用稍大點的刀（刀尖寬度大點）計算走刀路徑，用“2D”計算時銑底刀具與勾邊刀具要保證是同一把刀，重疊率一般在20%—30%左右，然后通過局部放大檢查路徑，看細(xì)筆畫能否過刀，若能過，盡量采用大刀；若不能過，則改用稍小一點的刀具，再試，直致能過滿意為止。 b) PVC字切割 常用刀具：12mm(切10MM及以下厚度) 17mm（切15MM）22mm（切20MM） 因PVC材料熔點較底，一般在材料表面字邊緣會有部分熔瘤現(xiàn)象，需要用美工刀修飾一下，這會影響字的美觀效果，而緊臨臺板面則光滑平整，因此我們建議：切PVC字時，先將加工對象作鏡像處理，再算刀具路徑，這樣保證字面向下，即字邊

17、緣光滑整潔。 切割時要保持字的大小不變，需選擇外輪廓切割；且計算雙色板及PVC切割路徑時，勾邊要選擇“順時針”算路徑。 c) 水晶字的切割 常用刀具：同PVC，只是建議切割20MM厚的亞克力時，選用∮4×22的刀具，更耐用一些。其他厚度選用∮3.175即可。水晶字熔點高，不需要切割時做鏡像處；勾邊要選擇“逆時針”算路徑。 2、 以G代碼文件格式保存雕刻路徑，以便傳到DSP手柄控制軟件。 在文泰雕刻軟件中算好路徑后，最好先在文泰中把雕刻路徑保存一下。 再單擊工具箱“雕”旁邊的“G”圖標(biāo)，彈出“將雕刻結(jié)果存成文本文件”的窗口，單擊“查找”定義文件名（強烈建議存為中文文件名），

18、其中“保存類型”應(yīng)改為“G-code Files(*.nc)”,單擊“保存”返回上級窗口；再設(shè)定抬刀距離：一般雕刻設(shè)為2mm即可；切割時稍大點，一般5mm-8mm左右；再單擊“確認(rèn)”存盤，當(dāng)此窗口消失后，存盤完畢。 3、 下載G代碼文件到DSP手柄 將手柄與電腦通過USB線連接，屏幕上顯示為“是否回原點”，可以不理會；也可以直接按手柄上的 （手柄最下面一排右邊數(shù)第二個鍵）彈出XYZ坐標(biāo)參數(shù)。 在桌面上啟動“DSP下載控制軟件”，單擊“文件”，單擊“打開”彈出“打開窗口”，將“文件類型”改為“所有文件（*.*）”，在第2步的存盤路徑中找到保存有路徑的文件，單擊它出現(xiàn)“文件名”欄內(nèi)，再單擊“

19、打開”調(diào)入版面。 a) 單擊“查看”可選擇“顯示全部”，或者用F3，F(xiàn)2鍵對文件內(nèi)容放大，縮小。 b) 在下載文件前，需確定加工參數(shù)，請單擊“配置”，單擊“自動加工配置”修改加工參數(shù) 供參考：① 自動加工速度：雕刻可以選擇2000-4000 切割PVC 亞克力選擇：1000-2000 ② 自動空運行速度：2000-3000即可 ③ 落刀速度倍率：0.5-1（視加工材料定） c）單擊“操作”，單擊“下載加工文件”彈出“請輸入加工數(shù)據(jù)名稱” ① 加工數(shù)據(jù)名稱：強烈建議取中文文件名，最好跟雕刻內(nèi)容有關(guān)系（方便以后查找） ② 下載到哪個文件：共有9個位置可選，在手柄用 切換頁面，一次

20、顯示3個文件 ③ 是否分頁：暫時沒有用處 可以不選 單擊“確認(rèn)”下載文件，完畢后，關(guān)閉軟件，拔下USB手柄。 4、 雕刻機上的操作 將手柄連接到雕刻機控制線上，打開整機的控制電源，再打開主軸電源（在雕刻機上禁止帶電拔插USB手柄）。 當(dāng)手柄屏幕上提示“是否回原點”時必須按左下角 鍵，回歸機械原點，完成整機初始化工作。 這時通過手柄上的 移動電機頭左右運動； 移動龍門前后運動； 移動主軸電機上下運動，讓刀具靠近加工材料表面。一般做法是先移動XY兩軸，大致到要定點的位置，再移動Z軸向下：這時先通過 鍵切換成低速狀態(tài)，在手柄屏幕左下部有狀態(tài)顯示，通過 鍵切換成連續(xù)方式，觀察刀具快接近材料

21、面時，再次通過 切換成步進(jìn)模式，在屏幕左下角一樣有提示，通過按 來啟動主軸電機，讓刀具高速運轉(zhuǎn)起來，當(dāng)速度穩(wěn)定下來以后，把刀具定點在材料表面。 當(dāng)?shù)毒叨ê眉庸c以后，在雕刻工作之前，必須按 鍵，將XY兩軸坐標(biāo)歸零，再按 將Z軸坐標(biāo)歸零，當(dāng)屏幕XYZ軸坐標(biāo)均顯示為0時，系統(tǒng)會自動記憶本次操作的加工原點，供下次加工調(diào)用；這時再按 屏幕將彈出3個待加工的數(shù)據(jù)文件（一共是9個文件，可通過 翻頁循環(huán)查找），當(dāng)找到要加工的文件后，按其前面對應(yīng)的數(shù)字鍵，先跳出加工文件名稱，稍后跳出加工參數(shù)（自動加工速度，自動空運行速度，速度倍率），其中的“速度倍率”可通過 進(jìn)行增減，最小為0.1，最大為1；實際加工速度由

22、自動加工速度跟速度倍率的相乘的積而定。 實際加工速度=自動加工速度×速度倍率 速度倍率最大為1即全速、最小為0.1，即自動加工速度的1/10。 當(dāng)?shù)窨屉p色板時，可先將倍率調(diào)為0.5，即一半左右，看實際加工效果如何，再確定增加多少速度（注：雕刻加工時屏幕左下部顯示） 當(dāng)切割亞克力時，速度不要超過1000，當(dāng)定好速度倍率時，按手柄上的 ，開始輸出加工。 常用雕刻材料的加工方法 項材目 料 切割方向 變頻器頻率計 加工速度 備注 亞克力 逆時針 350-400 1000 PVC 順時針 350-400

23、 1000-2000 鏡像雕刻 雙色板 順時針 300左右 2000-4000 拼板的雕刻方法 在工作中,有時我們會遇到需要加工的尺寸大于雕刻機實際雕刻的尺寸,這時就要用到拼版了，下面提供一種拼版的方法供參考；若你有更好的、更方便的，請及時告訴我們。 1、首先將雕刻版面的大小定義為需要雕刻的牌子大小相同的尺寸。如牌子長2米，寬30公分，那么請將雕刻版面尺寸設(shè)置為一樣。 雕刻時下刀的原點定在牌子的左上角點，且牌子的一邊最好找一個標(biāo)準(zhǔn)靠好，一般采用與機器臺面的一邊重合，以便移動牌子時有個標(biāo)準(zhǔn)。 2、在版面上按實際需求排好版面內(nèi)容 3、可根據(jù)具體

24、機器雕刻長度定義第一次要雕刻的長度，一般定義標(biāo)準(zhǔn)是：①首先算好的雕刻路徑要在雕刻機有效范圍之內(nèi)；②盡量把一個字雕刻完成，即字不要拼接。 4、假設(shè)我們定義一次雕刻的長度為80公分，可借助文泰雕刻軟件中的“選項”→“輔助線設(shè)置”定義一根80cm位置的輔助線，該線不會產(chǎn)生雕刻效果，僅起輔助作用。然后把版面內(nèi)的文字全部打散，只算80公分以內(nèi)的文字雕刻路徑（當(dāng)然算路徑之前要把打散的80公分以內(nèi)的文字組合再算），生成牌子第一部分雕刻文字的路徑文件，存盤，并存入DSP操作手柄中。 5、再次取消雕刻路徑， 文字全部重新組合，選中，按“Ctrl+D”組合鍵彈出“用數(shù)值定位”窗口，將其中“堅直方向”的數(shù)值減去

25、800毫米（單位為毫米，減去800毫米是將牌子上移80公分），按確定鍵退出，整個文字將上移80公分，這時在牌子上做好80公分位置的記號，沿定位基準(zhǔn)上80公分，頂點位置不變，再將文字打散，將在版面雕刻有效范圍內(nèi)的文字組合，算路徑，生成牌子第二部分雕刻文字的路徑文件，并存入DSP手柄中。（注意：建議取中文名字，分清楚次序，以免混淆） 6、以此類推，直至將牌子內(nèi)容雕刻完成。 關(guān)于切割時如何保護(hù)工作臺面的解決方法 在實際雕刻過程中，因雕刻材料的不標(biāo)準(zhǔn)（譬如：買一張10MM的有機板，普遍尺寸都保不夠，大都只有9MM多點，個別板材的有些地方甚至才8MM多一點），按通常的用夾具壓住板材、刀具定點在

26、材料表面的方法，難免會傷及雕刻臺面，有的地方可能還存在切不透的現(xiàn)象；有的用戶采用粘泡沫膠（大概有2MM厚）的方法，雕刻深度加大一點，也能解決這個問題，但個別客戶覺得稍顯麻煩；我們在這提供一種切實可行的方法，供大家參考：工作時直接把刀具定在雕刻機臺面上，這樣不管材料標(biāo)準(zhǔn)否，刀始終下到臺面上，保證剛把材料切透，又基本上不損傷臺面。具體操作如下：在計算切割路徑時，“雕刻深度”不再像原來那樣根據(jù)材料厚度設(shè)定，而是設(shè)定為：0MM，在生成G代碼文件之前，“抬刀距離”項的數(shù)值應(yīng)為：以前設(shè)定的抬刀高度＋切割材料的厚度之和；譬如：切割亞克力時，原來刀具定在材料表面時抬刀高度為8MM，現(xiàn)在要切割的材料厚度為15M

27、M，那么此時“抬刀距離”的值就為：8＋15＝23MM；余下除了把刀具定在雕刻機臺面上外，其余操作不變。 DSP手柄刷新及升級操作說明 （注意：刷新升級之前，在上位機程序的“系統(tǒng)維護(hù)”菜單下選擇“備份下位機配置”備份一次數(shù)據(jù)，待按如下步驟升級完畢后，再選擇“恢復(fù)下位機配置”即可恢復(fù)手柄之前的數(shù)據(jù)） ⑴ 連接手柄與電腦的ＵＳＢ接口，手柄上電 ⑵ 運行電腦里的上位機軟件（DSP下載應(yīng)用程序ZHBUSBConnect） ⑶ 在“系統(tǒng)維護(hù)”菜單中，選擇“備份下位機配置”（解：備份系統(tǒng)的“系統(tǒng)配置”和“DSP配置”，供參考的詳細(xì)參數(shù)配置表附后） ⑷ 在“系統(tǒng)維護(hù)”菜單中，選擇“升級下位機緊急恢

28、復(fù)程序”，按照菜單提示，升級完畢 ⑸ 拔下手柄與電腦的ＵＳＢ連線，手柄斷電 ⑹ 按住手柄上的“一鍵恢復(fù)”按鍵，（注：因下位機的版本，有可能某些手柄上的“一鍵恢復(fù)”按鍵為橘黃色）重復(fù)步驟１，這時手柄提示“正在格式化”，當(dāng)提示“緊急恢復(fù)狀態(tài)”表示緊急恢復(fù)程序升級完畢（注意此步驟不可省略） ⑺ 重復(fù)步驟5 ⑻ 重復(fù)步驟１，再依次更新下位機標(biāo)簽和菜單（注意更新步驟中，可能系統(tǒng)會提示手柄須重新上電，這時不用理會依次按照步驟操作就行了），最后升級下位機普通程序 ⑼ 重復(fù)步驟5，6（注意此步驟也不可省略） ⑽ 最后，升級完畢后注意按手柄"菜單"按鍵，選擇“系統(tǒng)維護(hù)”，再選擇“

29、數(shù)據(jù)維護(hù)”，備份一次數(shù)據(jù) （注：若省略此步驟，有可能有報錯提示） ⑾ 在“系統(tǒng)維護(hù)”菜單中，選擇“恢復(fù)下位機配置”，找到備份時存的文件，恢復(fù)先前備份的“系統(tǒng)配置”和“DSP配置”。 注：恢復(fù)配置后，最好再進(jìn)入相應(yīng)項驗證一下。 (以盛意華宇SYHY-9012為例) 1、 在上位機軟件中，單擊“系統(tǒng)維護(hù)”，選擇“設(shè)置系統(tǒng)配置”進(jìn)入 機床尺寸指：雕刻機實際雕刻大小。X：雕刻機橫向有效雕刻尺寸；Y：雕刻機縱向有 效 雕刻尺寸；Z：主軸電機上下有效行程 2、 在上位機軟件中，單擊“系統(tǒng)維護(hù)”，選擇“設(shè)置DSP配置”進(jìn)入 脈沖當(dāng)量：XYZ三軸必須設(shè)為400。若手柄程序刷新后未執(zhí)行“恢復(fù)

30、下位機配置”這步，此處默認(rèn)值將是320，雕刻時會出現(xiàn)雕刻尺寸偏小的現(xiàn)象。 如何查找上次加工原點 雕刻機通電后，當(dāng)屏幕提示“是否回原點”時，必須按左下角 鍵，回歸機械原點，這時千萬不要按 兩個歸零鍵，只需再次按下 ，雕刻機頭自動回到上次加工的原點位置。（實際情況是回到XY兩軸加工原點，雕刻時僅需Z軸單方向定位而已。） 在開機狀態(tài)下，按手柄上的 也可以回歸機械原點。 雕刻機的日常維護(hù)及注意事項 1、 雕刻機工作時必須嚴(yán)格接地?。」╇姺€(wěn)定且采用三芯電源插頭！ 2、 工作時必須保證水路通暢!! 特別是在夏季，注意電機溫度、勤換水！ 3、 當(dāng)天工作結(jié)束后，請將臺面清理干凈。 4、 雕刻機直線導(dǎo)軌每2~3個月維護(hù)一次：加少許黃油。 5、 雕刻機滾珠絲桿每2~3個月維護(hù)一次：加少許機油，嚴(yán)禁加黃油。