高壓大功率脈沖電源的設(shè)計[共34頁]

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1、1．緒論 1.1論文的研究背景 電源設(shè)備用以實現(xiàn)電能變換和功率傳遞，是一種技術(shù)含量高、知識面寬、更新?lián)Q代快的產(chǎn)品?，F(xiàn)今已廣泛應(yīng)用到工業(yè)、能源、交通、運輸、信息、航空、航天、航運、國防、教育、文化等領(lǐng)域。在信息時代，上述各行各業(yè)都在迅猛地發(fā)展，發(fā)展的同時又對電源產(chǎn)業(yè)提出了更多更高的要求。顯然，電源技術(shù)的發(fā)展將帶動相關(guān)技術(shù)的發(fā)展，而相關(guān)技術(shù)的發(fā)展反過來又推動了電源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。當(dāng)前在電源產(chǎn)業(yè)，占主導(dǎo)地位的產(chǎn)品有各種線性穩(wěn)壓電源、通訊用的AC／Dc開關(guān)電源、DC／DC開關(guān)電源、交流變頻調(diào)速電源、電解電鍍電源、高頻逆變式整流焊接電源、中頻感應(yīng)加熱電源、電力操作電源、正弦波逆變電源、大功率高頻高壓直流

2、穩(wěn)壓電源、綠色照明電源、化學(xué)電源、UPS、可靠高效低污染的光伏逆變電源、風(fēng)光互補型電源等。而與電源相關(guān)的技術(shù)有高頻變換技術(shù)、功率轉(zhuǎn)換技術(shù)、數(shù)字化控制技術(shù)、全諧振高頻軟開關(guān)變換技術(shù)、同步整流技術(shù)、高度智能化技術(shù)、電磁兼容技術(shù)、功率因數(shù)校正技術(shù)、保護技術(shù)、并聯(lián)均流控制技術(shù)、脈寬調(diào)制技術(shù)、變頻調(diào)速技術(shù)、智能監(jiān)測技術(shù)、智能化充電技術(shù)、微機控制技術(shù)、集成化技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、各種形式的驅(qū)動技術(shù)和先進的工藝技術(shù)。 1.2脈沖電源的特點及發(fā)展動態(tài) 脈沖電源是各種電源設(shè)備中比較特殊的一種，顧名思義，它的電壓或電流波形為脈沖狀。按脈沖電源的輸出特性分類，有高頻、低頻、單向、雙向、高壓、低壓等不同的分類，具體選擇

3、怎樣的輸出電壓、輸出電流和開關(guān)頻率，根據(jù)具體的應(yīng)用場合而定。按脈沖波形分，有矩形波、三角波、梯形波、鋸齒波等多種形式，如圖1．1所示。 圖1．1各種脈沖波形 由于矩形波具有較好的可控性和易操作性，所以這種波形的應(yīng)用居多。究其本質(zhì)， 脈沖電源實質(zhì)上是一種通斷的直流電源，它的基本工作原理是：首先經(jīng)過慢儲能，使初級能源具有足夠的能量，然后向中間儲能和脈沖成形系統(tǒng)放電(或流入能量)，能量經(jīng)過儲存、壓縮、形成脈沖或轉(zhuǎn)化等復(fù)雜過程之后，形成了脈沖電源。 1.3脈沖電源的應(yīng)用及研究現(xiàn)狀 由于脈沖電源斷續(xù)供電的特性，在很多領(lǐng)域都獲得了廣泛的應(yīng)用，其應(yīng)用領(lǐng)域包括：脈沖電鍍、極性相和非極性相的相分離

4、、工業(yè)廢氣處理、脈沖電解污水處理、高頻脈沖感應(yīng)加熱、高功率激光泵、產(chǎn)生高功率帶電粒子束、電弧焊接、電火花加工、靜電除塵、臭氧制取和表面熱處理等。在軍事上，脈沖電源還用于電磁軌道炮、電磁脈沖模擬、粒子束武器、液電爆炸等領(lǐng)域。下面簡要介紹脈沖電源的幾種典型應(yīng)用。 （1）脈沖電源在電加工領(lǐng)域的應(yīng)用 傳統(tǒng)電鍍采用直流電流，而采用脈沖電鍍具有比直流電鍍更優(yōu)異的性能。脈沖電鍍能控制金屬電沉積，通過改變脈沖參數(shù)來改善鍍層的物理化學(xué)性能，從而可以節(jié)約貴金屬和獲得功能性鍍層。脈沖電流的波形有方波、三角波、鋸齒波、階梯波等，但就目前的應(yīng)用情況來看，方波脈沖在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最為普遍，對脈沖電鍍的研究也多圍繞方波

5、進行展開。由方波脈沖演變過來的脈沖形式有直流疊加脈沖、周期換向脈沖和間斷脈沖。直流疊加脈沖是在直流基波上疊加了一個方波脈沖，這種方法的電鍍效果與單脈沖基本相當(dāng)。周期換向脈沖電鍍實際就是雙向脈沖電鍍，是指在正向陰極脈沖之后引入反向陽極脈沖的電流形式，這種方式目前在國內(nèi)應(yīng)用較多，主要是為了得到高致密性且具有一定光潔度的鍍層。間斷脈沖是脈沖的一種周期性中斷，由于有間歇時間的存在，利于放電離子的充分恢復(fù)，可使脈沖極限電流密度提高。 （2）脈沖電源在環(huán)境工程領(lǐng)域的應(yīng)用及研究現(xiàn)狀 脈沖電源技術(shù)最近幾十年在環(huán)境治理和保護領(lǐng)域中蓬勃發(fā)展，顯示出了廣闊的應(yīng)用前景，因此脈沖電源技術(shù)在環(huán)境工程領(lǐng)域的應(yīng)用自然而然

6、的成為國內(nèi)外學(xué)術(shù)的研究熱點。主要表現(xiàn)在以下一個方面。 1）脈沖電暈等離子體法凈化工業(yè)廢氣 脈沖電暈等離子體法凈化廢氣是近十年發(fā)展起來的新技術(shù)，是目前國內(nèi)外環(huán)境治理新技術(shù)的研究熱點。其機理是利用前沿陡峭、窄脈寬(納秒級)的高壓脈沖電暈放電，在常溫下獲得非平衡等離子體，即產(chǎn)生大量的高能電子和O, OH等活性粒子，對工業(yè)廢氣中的有害氣體分子進行氧化、降解等反應(yīng)，使污染物最終轉(zhuǎn)化為低毒或無毒物質(zhì)。該類脈沖電源常見的結(jié)構(gòu)形式有脈沖變壓器式電源、空心變壓器(Tesla )諧振充電式電源和磁壓縮式電源。其中脈沖變壓器式電源技術(shù)較為成熟，因此獲得了廣泛的應(yīng)用。從國內(nèi)外現(xiàn)有的研究資料看，可利用納秒級高壓脈沖

7、電暈放電產(chǎn)生等離子體化學(xué)技術(shù)凈化的廢氣有:SO2, NOx、甲苯、二甲苯、二氯甲烷、已醇等。脈沖電暈等離子體法脫硫脫氮技術(shù)具有很強的應(yīng)用前景，是國內(nèi)外普遍關(guān)注的熱點。美國、日本、荷蘭、俄羅斯、大利等國積極開展研究，國內(nèi)曾將該研究列為“九五”攻關(guān)項目。脈沖電暈等離子體法脫硫脫氮技術(shù)的主要研究熱點是高壓窄脈沖電源的研制、反應(yīng)器結(jié)構(gòu)優(yōu)化、脫硫脫氮、等離子體化學(xué)反應(yīng)機理及添加劑的選取等。 2）高壓脈沖放電廢水處理 由于高電壓技術(shù)易于實現(xiàn)高能化，近年來將高電壓技術(shù)用于處理難處理工業(yè)污水的研究己引起了國內(nèi)外研究者們的極大的興趣。李勁、李勝利等提出了高壓脈沖放電等離子體水處理技術(shù)。高壓脈沖放電廢水處理基

8、于以下四種效應(yīng):高能電子轟擊;臭氧殺菌;紫外線的光化學(xué)處理作用;放電等離子體中產(chǎn)生的活性自由基的作用。高壓脈沖放電等離子體水處理技術(shù)使放電生產(chǎn)的臭氧與水直接作用，簡化了傳統(tǒng)臭氧凈水技術(shù)中氣體干燥、電極冷卻、水氣混合等程序，使裝置小型化，不僅避免了臭氧質(zhì)量濃度隨時間的衰減，而且充分發(fā)揮放電產(chǎn)生的活性粒子的凈化作用。因此，與傳統(tǒng)的臭氧凈水方法相比，高壓脈沖等離子體水處理顯然具有更好的應(yīng)用前景。高壓脈沖放電廢水處理的研究熱點主要集中在高壓脈沖電源的設(shè)計和等離子體生成法的優(yōu)化設(shè)計。 脈沖靜電除塵 傳統(tǒng)靜電除塵采用直流高壓供電方式。在這種供電方式下，由于粉塵層等效電容效應(yīng)會造成反電暈現(xiàn)象，導(dǎo)致除塵率

9、下降。當(dāng)采用脈沖供電時，除塵器粉塵層的等效電容在脈沖施加期間只充上很少的電荷，在脈沖消失期間所充電荷基本放完，所以除塵器粉塵層上不會因積累電荷形成高電壓而使粉塵造成反電暈。因此與常規(guī)直流電源供電的除塵器相比，脈沖供電電源除塵器的除塵效果更佳。此外，對于不同比電阻的粉塵，可通過調(diào)整直流基壓、脈沖頻率和占空比，使之達到最佳除塵效果。脈沖靜電除塵是一種先進的空氣凈化技術(shù)，如果將之與脫硫脫氮技術(shù)相結(jié)合，采用微秒級或納秒級的脈沖供電電源，可以實現(xiàn)脫硫脫氮技術(shù)與除塵技術(shù)一體化。目前國內(nèi)外電除塵脈沖供電電源大多采用在直流基礎(chǔ)電壓上迭加脈沖電壓的設(shè)計方案，這種電源設(shè)計方案需要用兩臺變壓器構(gòu)成兩套電源，分別用于

10、產(chǎn)生直流基壓和脈沖電壓，因此電源的結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)都比較復(fù)雜，價格昂貴，在一定程度上限制了其的推廣應(yīng)用。 （3）脈沖電源在其他領(lǐng)域的應(yīng)用 1）脈沖焊接電源 電弧焊是焊接方法中應(yīng)用最為廣泛的一種，它通過電弧供給加熱能量，使工件熔合在一起，達到原子間的接合?；『鸽娫词请娀『笝C中的主要部分，是對焊接電弧提供能量的一種裝置，它必須具有電弧焊接所要求的主要電氣性能。沒有性能良好工作穩(wěn)定的弧焊電源，很難保證電弧穩(wěn)定燃燒和焊接過程順利進行，同時也很難得到良好的焊接接頭，最終先進的焊接工藝更是不可能實現(xiàn)的?；『鸽娫闯Ｓ妹}沖形式，脈沖焊接可獨立地調(diào)節(jié)峰值電流、基值電流、脈沖寬度、脈沖周期或頻率等規(guī)范參數(shù)，表

11、現(xiàn)在焊接工藝上，可增大焊縫的深寬比、防止燒穿、減小熱影響區(qū)、增加熔池的攪拌作用。 逆變弧焊電源重量輕、省材料、節(jié)能，而且控制性能好，動態(tài)響應(yīng)快。目前在工業(yè)發(fā)達國家，手工電弧焊、鎢極氫弧焊

12、最具代表性的如奧地利FRONIIJS公司生產(chǎn)的TR.ANSPi.USSYNERGiC系列TPS2700/400015000全數(shù)字化焊接電源。它的心臟部分是一個數(shù)字信號處理器，由它集中處理所有焊接數(shù)據(jù)，監(jiān)測和控制整個焊接過程，焊機具有引弧、精確控制電弧、專家系統(tǒng)、一機多功能、焊接數(shù)據(jù)接口和評價系統(tǒng)等功能。在國內(nèi)，數(shù)字化焊接電源尚處于探索性研究階段，某些高校和科研機構(gòu)己在這方面開展了工作。上海交通大學(xué)焊接研究所1999年提出了“數(shù)字化焊接電源”的研究課題，北京工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院分析了數(shù)字化焊接電源的特征，提出了“全數(shù)字化控制焊接電源的方案”，華南理工大學(xué)提出了基于DSP的弧焊逆變電源數(shù)字化控制系統(tǒng)。

13、 2）脈沖激光電源 激光器在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，其中尤以C仇激光器，燈泵浦YAG固體激光器，以及準(zhǔn)分子激光器為主。激光電源是激光系統(tǒng)中一個重要的組成部分，是決定激光器整體性能的重要因素。目前國內(nèi)應(yīng)用較廣，技術(shù)上比較成熟的脈沖激光電源主要包括諧振充電式激光電源，開關(guān)型高頻脈沖電源。諧振充電式激光電源在激光器電源中應(yīng)用十分廣泛，它的原理簡單，經(jīng)過長期應(yīng)用，技術(shù)上較為成熟，但整套裝置體積龐大，可控硅全橋整流的控制和驅(qū)動電路復(fù)雜，成本較高。開關(guān)型高頻脈沖電源主要利用開關(guān)器件將一種形式的電能轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N形式的電能，這類激光電源的體積小，重量輕，高效節(jié)能，動態(tài)響應(yīng)速度快。70年代中后期出現(xiàn)了MOS場效

14、應(yīng)晶體管，特別是80年代問世的功率MOSFET，以及派生的MOS型絕緣柵雙極型晶體管IGBT，其特性和功能的改善和發(fā)展，使激光電源技術(shù)得到了極大的促進。 1.4課題的主要內(nèi)容 由于脈沖電源擁有廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域，因此研制高效、高可靠性、智能化、輸出特性優(yōu)良的脈沖電源對工程應(yīng)用有重要的實際意義。同時，脈沖電源的研究涉及電力電子、新型功率開關(guān)器件的應(yīng)用、自動控制技術(shù)、電磁理論、材料科學(xué)和電路系統(tǒng)建模、優(yōu)化等多方面內(nèi)容，因此具有廣泛的理論和學(xué)術(shù)意義。 本文的研究重點在于高壓脈沖電源采用單片機控制高頻PWM調(diào)制芯片SG3525工作時間的方法，改變逆變電路工作狀態(tài)，最終使系統(tǒng)輸出脈沖波形。其輸出脈沖電

15、壓幅度連續(xù)可調(diào)，脈寬和頻率也均可由用戶在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)整。同時還采取了有效的電源輸出保護策略，當(dāng)系統(tǒng)過流時，立即進行保護動作，且不會因為實現(xiàn)保護功能而引起其他器件的損壞或?qū)τ脩粼斐扇松韨?，研究出一種安全性高，穩(wěn)定可靠的可調(diào)高壓脈沖電源。 2．脈沖電源總體結(jié)構(gòu) 2.1脈沖實現(xiàn)方式 實現(xiàn)脈沖電源的方式有很多，但歸結(jié)起來大致可分為三種。第一種是利用儲能元件，如L，C的充放電實現(xiàn)脈沖輸出；第二種是利用逆變將直流電變換為脈沖輸出；第三種是利用直流斬波原理輸出脈沖電壓。比較而言，儲能放電法結(jié)構(gòu)簡單，能獲得高壓窄脈沖，但脈沖波形不易控制，脈沖參數(shù)不易調(diào)節(jié)。逆變法是利用開關(guān)管將直流電轉(zhuǎn)換成一定頻率的脈沖

16、，這種電路的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，由于采用了高頻變壓器使其體積、重量、效率均有所提高，但它的缺點也在于脈沖的幅值、頻率、占空比不易調(diào)節(jié)。 2.2脈沖電源總體結(jié)構(gòu) 圖2．2系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)框圖 圖2.2為系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)框圖。系統(tǒng)工作流程為：系統(tǒng)上電之后，用戶通過鍵盤設(shè)定滿足要求的系統(tǒng)輸出脈寬和頻率，其間全部設(shè)定操作過程均可在液晶頁面上得以體現(xiàn)。當(dāng)按下“ENTER’’鍵后，單片機立即產(chǎn)生高低電平控制SG3525工作時間，單片機引腳輸出高電平時SG3525不工作，則無驅(qū)動脈沖，系統(tǒng)輸出脈沖低電平；反之，系統(tǒng)輸出脈沖高電平。通過輸出信號采樣及檢測電路，系統(tǒng)輸出的脈沖電壓、電流、脈沖和頻率都會顯示到液

17、晶屏幕上。系統(tǒng)運行過程中，可按下“MODIFY”鍵，進入修改頁面進行輸出參數(shù)的重新設(shè)定。 3．系統(tǒng)硬件電路的設(shè)計 .1主電路拓?fù)浣Y(jié)構(gòu) 3.1.1常用拓?fù)浣Y(jié)構(gòu) 開關(guān)變換器的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)指能用于轉(zhuǎn)換、控制和調(diào)節(jié)輸入電壓的功率開關(guān)元件和儲能元件的不同配置。開關(guān)變換器拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)可分為兩種基本類型，非隔離型和隔離型[6]。 非隔離型電路即各種直流斬波電路，根據(jù)電路形式的不同，可以分為降壓型(Buck)電路、升壓型(Boost)電路、升降壓(Buck．Boost)型電路、Cuk型電路。降壓型電路只能升壓不能降壓，輸出與輸入同極性，輸入電流脈動大，輸出電流脈動小，結(jié)構(gòu)簡單。升壓型電路只能升壓不能降壓，輸

18、出與輸入同極性，輸入電流脈動小，輸出電流脈動大，不能空載工作，結(jié)構(gòu)簡單。 隔離型電路指輸入側(cè)與輸出側(cè)通過一個高頻變壓器隔離，可實現(xiàn)多路輸出。常用的有正激式、反激式、推挽式、半橋和全橋。正激型電路較簡單，成本低，可靠性高，但變壓器單向勵磁，利用率低，適用于各種中小功率開關(guān)電源。反激型電路非常簡單，成本很低，可靠性高，驅(qū)動電路簡單，但難以達到較大的功率，適用于小功率場合。全橋型電路中變壓器雙向勵磁，容易達到較大功率，但電路結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，可靠性低，需要復(fù)雜的多組隔離驅(qū)動電路，有直通和偏磁問題，適用于大功率工業(yè)開關(guān)電源、焊接電源、電解電源等。由于本電源輸出功率不高，輸出最大電流為10mA，最大電

19、壓為50KV，最大輸出功率為500W，屬中小功率，故可采用半橋式逆變電路作為主電路拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。 3.1.2半橋逆變式變換器工作原理 半橋逆變電路具有高頻變壓器利用率高，截止開關(guān)管極間承受的電壓低，抗不平衡能力強等優(yōu)點，其工作原理如圖3．1所示[9-11]。當(dāng)上管VFl的柵極驅(qū)動脈沖變?yōu)楦唠娖綍r，vFl飽和導(dǎo)通，此時加在VF2漏極的高壓電源+300V經(jīng)C31到變壓器T1的原邊繞組，再經(jīng)C33到地，形成C33的充電回路。 圖3.1半橋式功率變換器簡化電路 而電容器C32則經(jīng)Tl、C31、VFl放電。使2個電容器中點電位VA在前半周期結(jié)束時升高了AVEl。當(dāng)VFl變?yōu)榻刂?、?尚未導(dǎo)通時，

20、兩管中點電壓Vo又恢復(fù)到接近1／2的半電源電壓值。當(dāng)橋壁下管VF2的柵極驅(qū)動脈沖變?yōu)楦唠娖綍r，VF2飽和導(dǎo)通，電源電流又由+300V經(jīng)C32、T1、C31到地，形成c32充電回路。此時VFl截止，C33則經(jīng)T1、C31、飽和導(dǎo)通的VF2放電。因此中點電壓V▲在后半周期結(jié)束時又下降了△VE20如果電路參數(shù)對稱，則AVEl=△VE2，中點電位V▲在開關(guān)過程中將以電源電壓一半值E／2為中心，按△VE幅度作指數(shù)規(guī)律的上升和下降變化。半橋逆變電路的工作波形如圖3．2所示。其中a、b是兩路驅(qū)動脈沖電壓波形，它們的相位差為1800。在驅(qū)動電壓的輪流開關(guān)作用下，半橋變換器的2只功率MOSFET交替導(dǎo)通和截止，

21、在變壓器T1的原邊產(chǎn)生高壓開關(guān)脈沖，從而在副邊感應(yīng)出交變的方波脈沖，實現(xiàn)功率轉(zhuǎn)換。 當(dāng)開關(guān)管VFl(或Ⅶ2)導(dǎo)通時，加于變壓器原邊繞組上的電壓是電容器C32(或C33)兩端的電壓。在電路中，由于開關(guān)管特性不一致，引起開關(guān)管VFl的導(dǎo)通時間比開關(guān)管VF2的長，則電容C32兩端的平均電壓就會比電容C33兩端的低。故VFl導(dǎo)通時，加于變壓器原邊繞組兩端電壓的幅值，就會比Ⅶ2導(dǎo)通時的要低，從而就能夠使加到變壓器原邊繞組兩端正負(fù)方波的伏秒積分始終維持相等。因此，此電路的抗不平衡能力是比較強的。雖然半橋逆變電路自身具有抗不平衡能力，但在實際應(yīng)用電路中，通常在高頻變壓器原邊電路中，串入一只容量足夠大的電容

22、C31。其作用是用來進一步增強電路的抗不平衡能力，防止由于開關(guān)管的特性差異而造成變壓器磁芯飽和。 圖3.2半橋式逆變電路工作原理波形 3.2高頻開關(guān)電源主要功能模塊 3.2.1全隔離單相交流調(diào)壓模塊 由于本脈沖電源系統(tǒng)適用于不同負(fù)載，因此要求輸出脈沖電壓的幅值需要在 10KV"-,50KV連續(xù)可調(diào)，那么就需要設(shè)計電壓調(diào)節(jié)電路。為了簡化電路設(shè)計，本論文引入全隔離單相交流調(diào)壓模塊。該模塊是集同步變壓器、相位檢測電路、移相觸發(fā)電路和輸出可控硅于一體，當(dāng)改變控制電壓的大小，就可改變輸出可控硅的觸發(fā)相角，即實現(xiàn)單相交流電的調(diào)壓。根據(jù)輸出可控硅器件不同分一只雙向可控硅的普通型，兩只單向可

23、控硅反并聯(lián)的增強型和一只單向可控硅的半波型等三類。按單相交流負(fù)載的額定電壓分220V和380V兩類，按控制信號的不同分E、F、G、H型等四類。 根據(jù)要求，本系統(tǒng)采用普通型DTY．220D40E型交流調(diào)壓模塊。圖3．3為此模塊220V交流電網(wǎng)控制電路圖。 圖3.3 220V交流電網(wǎng)自動控制電路圖 ①②為輸出端，即模塊內(nèi)部可控硅的兩極，增強型和普通型的①②端無極性，半波型模塊內(nèi)部單向可控硅的陽極接①端，陰極接②端。③④為模塊內(nèi)部同步變壓器初級，分220Vac和380Vac兩種規(guī)格：220Vac規(guī)格的模塊允許使用在165"--240Vac范圍的電網(wǎng)上，380Vac規(guī)格的模塊允許使用在28

24、5"-420Vac的電網(wǎng)上，③④不分極性。COM為內(nèi)部地端，CON為控制端，+5V端為內(nèi)部產(chǎn)生，只供電位器手動控制用。①②③④的強電部分和+5V、CON、COM端的弱電部分為全隔離，其應(yīng)用電路如下所示。圖3．4為其輸入輸出關(guān)系曲線及波形圖。 有關(guān)技術(shù)指標(biāo)及應(yīng)注意的問題為： (1)通過①②加在負(fù)載上的電壓相位和③④端的電壓相位必須一致，否則失控。電網(wǎng)頻率須為50Hz。 (2)CON對COM必須為正，如極性相反則輸出端失控(全開或全閉)。當(dāng)控制端CON從0"-5V改變時，交流負(fù)載上的電壓從0V到最大值可調(diào)(對阻性負(fù)載而言)。 其中CON在O～0．8V左右時為全關(guān)閉區(qū)域，可靠關(guān)斷模塊的輸

25、出；CON在0．8V-一4．6V左右為可調(diào)區(qū)域，即隨著控制電壓的增大，導(dǎo)通角a從180。到0。線性減小，交流負(fù)載上的電壓從0V增大到最大值；CON在4．6V"5V左右時為全開通區(qū)域，交流負(fù)載上的電壓為最大值。 圖3.4控制電壓與可控硅輸出導(dǎo)通角關(guān)系曲線及波形圖 (3)CON對COM的輸入阻抗分E、F和H型均為大于等于30Kf2；G型為250fl。+5V電壓信號只提供給手控電位器用，不作它用，所選用的電位器阻值在2KCJ"-10KQ 間，注：4mA"--20mA的G型不能用電位器手動調(diào)節(jié)，此時+5V端也沒有用處。 (4)單相交流異步電動機的調(diào)速原則上應(yīng)采用變頻器，只有風(fēng)機類、水泵類

26、單相 電機在要求不高的場合可采用單相調(diào)壓模塊。 (5)三只單相調(diào)壓模塊不能使用在三相電網(wǎng)上對三相負(fù)載調(diào)壓。 (6)弱電部分、強電部分、模塊底板相互間絕緣電壓均大于2000Vac。 (7)整個模塊的發(fā)熱量按負(fù)載實際電流安培數(shù)乘1．5W／A計算，散熱器可選用的型號有E．40、F．70、F．100及G系列。 3.2.2輔助電源電路 輔助電源電路是一個系統(tǒng)的核心，是保障系統(tǒng)正常運行的必要條件。開關(guān)電源的穩(wěn)壓精度高，但是只能穩(wěn)定一路電壓。本系統(tǒng)的信號處理電路和各種驅(qū)動電路需要多組直流穩(wěn)壓電源為系統(tǒng)供電。所以單純的選擇開關(guān)電源既不經(jīng)濟也無法滿足系統(tǒng)的要求。所以本系統(tǒng)采用2個三端穩(wěn)壓塊分別構(gòu)成+

27、12V和+5V穩(wěn)壓電路輸出，如圖3．5所示。 +12V電源為脈寬調(diào)制芯片SG3525及各功能電路的運算放大器供電；+5V電源主 要為單片機及其所有外圍設(shè)備供電，包括A／D轉(zhuǎn)換芯片MAXl97，多路選擇器CD4052， 以及液晶模塊及其背光電源。 圖3.5輔助電源電路 電網(wǎng)電壓經(jīng)過變壓器與橋式整流電路后變成直流電。在經(jīng)過一個有極性電容和一個無極性電容后濾去低頻和高頻諧波分量，在穩(wěn)壓塊的輸入端產(chǎn)生一個基本穩(wěn)定的電壓，經(jīng)過穩(wěn)壓塊后產(chǎn)生一個穩(wěn)定的直流電壓。穩(wěn)壓塊的輸入端要滿足在電網(wǎng)電壓下降至最低時還至少比輸出端的電壓高3V。由于+5V所提供的負(fù)載電流很低所以可以直接將其連接至+12V穩(wěn)壓

28、塊的后端，這樣節(jié)省了變壓器副端的輸出。 3.2.3脈沖形成電路 本系統(tǒng)選擇AT89C51作為主控芯片，選擇脈寬調(diào)制芯片SG3525提供半橋逆變電路開關(guān)管的驅(qū)動脈沖，通過主控芯片AT89C51產(chǎn)生控制脈沖改變SG3525驅(qū)動脈沖時間形成最終系統(tǒng)輸出的高壓脈沖。下面簡要介紹所用到的芯片和脈沖產(chǎn)生電路[12-13]。 (1)SG3525簡介 SG3525采用雙列直插式封裝，CMOS工藝，具有功耗小、驅(qū)動能力強、開關(guān)動作快、外接元件少等優(yōu)點。各引腳功能如下：1、2引腳分別為互差放大器的反相輸入端和同相輸入端，3腳為同步輸出端，4腳為振蕩器輸出，5、6腳分別外接內(nèi)部振蕩器的時基電容和電阻，7腳

29、接放電電阻，8腳為軟啟動，9腳為誤差放大器的頻率補償端，10腳為關(guān)斷控制端，11、14腳為驅(qū)動脈沖輸出端，12腳為接地端，13腳接輸出管集電極電源，15腳接SG3525的工作電源，16腳為5．1V基準(zhǔn)電壓引出端。 SG3525內(nèi)部結(jié)構(gòu)框圖如圖3．6所示，它在第一代脈寬調(diào)制芯片SG3524的基礎(chǔ)上作了較大的改進，克服了SG3524的不足成為第二代集成電路脈沖寬度調(diào)制器，特別適合于半橋逆變電路的驅(qū)動信號控制。主要表現(xiàn)在以下幾個方面： 第一，電路中設(shè)置了欠壓鎖定和限流關(guān)斷電路。為了在欠壓狀態(tài)下(U<8V時)有效地使輸出保持在關(guān)斷狀態(tài)，電路中設(shè)置了欠電壓封鎖電路，當(dāng)U>2．5V時，欠電壓封鎖電路就

30、開始工作，其上限值為8V，但在電路達到8V前，電路各部分已進入正常工作狀態(tài)，而當(dāng)從8V下降到7．5V時，鎖定電路又開始恢復(fù)工作，其中有0．5V的回差電壓，用于消除鉗位電路在閾值點處的振蕩。在鎖定電路工作期間，輸出一高電平，加至組合邏輯門電路的輸入端，以封鎖PWM的脈沖信號。SG3525沒有電流限制放大器，它采用了關(guān)斷控制電路來進行限流控制，只要將信號加于10腳就能實現(xiàn)限流控制。另外，10腳也可提供各種程序控制的需要。 第二，改進了振蕩電路。主要是將時基電容CT的放電電路與充電電源分開，單獨設(shè)立引腳7，CT放電通過外接電阻RD來實現(xiàn)，改變RD即可改變CT的放電時間常數(shù)，從而改變了死區(qū)時間，而C

31、T的充電是由Ib規(guī)定的內(nèi)部電流源決定的。振蕩器的振蕩頻率為： 第三，輸出電路的改進。SG3525輸出級采用了圖騰柱輸出電路，它能使輸出管更快地關(guān)斷，Vl由達林頓管組成，最大驅(qū)動能力為100mA，Vz作為開關(guān)器件，在其導(dǎo)通時可以迅速把外接MOS管柵極上的電荷從它的集電極泄放至地，最大吸收電流為50mA。 SG3525的脈寬調(diào)制過程為：SG3525的15腳為電源輸入端，其啟動電壓為8V以上。當(dāng)電壓從8V降低至7．5V時，欠壓鎖定電路開始工作。輸出端11和14無脈沖輸出。當(dāng)15腳建立正常工作電壓后，其內(nèi)部即建立恒壓源和恒流源，為其內(nèi)部電路正常工作提供能源。通過5，6腳外接定時元件以及7腳放電

32、端，使5腳產(chǎn)生鋸齒波信號，加于內(nèi)部比較器的輸人端。當(dāng)誤差放大器輸出端9腳電壓上升時，比較器輸出的脈沖寬度變窄，11或14腳輸出的脈沖寬度反而變寬；當(dāng)誤差放大器輸出端9腳電壓下降時，情況與上述相反，從而實現(xiàn)輸出脈寬調(diào)制，并控制脈寬調(diào)制信號的頻率。2腳接基準(zhǔn)電壓，1腳為輸出電壓取樣端。當(dāng)1腳電壓升高時，經(jīng)誤差放大9腳電壓下降，反之，9腳電壓上升。9腳上電壓的上升和下降；最終都表現(xiàn)在11，14腳輸出脈沖的寬窄變化上，以實現(xiàn)電路的自動穩(wěn)壓調(diào)節(jié)。10腳為檢測電路輸入端，即可用作過流檢測或過壓檢測。當(dāng)10腳輸人高電位時，將關(guān)閉11，14腳的脈沖輸出，以保護開關(guān)管不受損壞。 圖3.6 SG3525內(nèi)部

33、結(jié)構(gòu)框圖 (2)控制脈沖產(chǎn)生電路設(shè)計 本系統(tǒng)通過單片機AT89C51控制SG3525的工作時間來產(chǎn)生半橋逆變電路的驅(qū)動信號，具體電路如圖3．7所示。用戶通過鍵盤把要求的系統(tǒng)輸出脈寬和頻率值輸入單片機，使其P1．0引腳輸出控制脈沖，高低電平時間可以通過程序算法求得。單片機P1．0引腳接到SG3525的關(guān)斷控制引腳。當(dāng)P1．0為高電平時，觸發(fā)SG3525關(guān)斷引腳使其關(guān)斷，同時引腳11、14停止輸出驅(qū)動脈沖。這樣，半橋逆變電路的開關(guān)管無觸發(fā)信號無法工作，此時刻開始為系統(tǒng)輸出脈沖的低電平時間；反之，當(dāng)單片機P1．0引腳輸出低電平時，此時刻開始為系統(tǒng)輸出脈沖的高電平時間。 圖3.7脈沖

34、產(chǎn)生電路 設(shè)輸出頻率設(shè)定值為fre_set，脈寬設(shè)定值為pl_wid_set，則AT89C51的P1．0引腳輸出高電平的時間為： 低電平時間為： 當(dāng)P1．0引腳輸出電平由高電平變到低電平時，由于SG3525有軟啟動功能，系統(tǒng)軟啟動。為了提高系統(tǒng)動作的及時性，應(yīng)把軟啟動延時電容值取得小一些。本論文取軟啟動電容為1000pF～2000pF。否則軟啟動時間過長，系統(tǒng)輸出電壓上升過慢，致使整個脈沖波形無法滿足要求。 3.2.4高壓脈沖電源的控制及穩(wěn)定 整個系統(tǒng)的控制由TMS320F2812 DSP芯片和IGBT驅(qū)動器來實現(xiàn)，主要通過恒定導(dǎo)通時間-恒頻控制的方法實現(xiàn)LCC

35、串并聯(lián)諧振充電電路的軟開關(guān)，減少開關(guān)損耗，調(diào)節(jié)輸出電壓;及利用變頻變寬的控制方法實現(xiàn)后級脈沖形成電路的輸出脈沖控制和IGBT同步觸發(fā)等。 TMS320F2812開發(fā)板，內(nèi)部集成了16路12位A/D轉(zhuǎn)換器、兩個事件管理器模塊、一個高性能CPLD器件XC95144XL,可實現(xiàn)過壓、過流保護在內(nèi)的電源系統(tǒng)運行全數(shù)字控制，提高輸出電壓的精度和穩(wěn)定度。且采用軟件編程實現(xiàn)控制算法，使得系統(tǒng)升級、修改更為靈活方便。 根據(jù)開關(guān)穩(wěn)壓電源的相關(guān)原理，結(jié)合本系統(tǒng)的設(shè)計要求，論文采用脈寬調(diào)制控制芯片SG3525實現(xiàn)穩(wěn)壓功能，利用單相交流調(diào)壓模塊實現(xiàn)電壓調(diào)節(jié)功能，設(shè)計了一個穩(wěn)壓調(diào)壓電路，如圖3．8所示。

36、 圖3.8穩(wěn)壓調(diào)壓電路 電路中取8KQ的同軸電位器，取4個RPl=10MQ串聯(lián)分壓，R47=160Kf2，R48=R49=2KQ。橋式整流濾波電路和系統(tǒng)輸出端分壓電阻的選取，可以保證當(dāng)同軸電位器滑到最上端和最下端時，分別對應(yīng)輸出電壓的最大值和最小值，同時A點和A7點的分壓值均為2．5V。下面詳細(xì)介紹此電路工作過程。 穩(wěn)壓過程：穩(wěn)壓過程其實即為PWM控制芯片SG3525常見應(yīng)用。當(dāng)輸出電壓升高時，電壓反饋信號經(jīng)過同軸電位器后進入SG3525的1腳，與2腳的基準(zhǔn)電壓進行比較，1腳電壓比2腳高時，內(nèi)部放大器輸出端為低電平，隨之9腳電壓降低，11腳和14腳的輸出脈沖變窄，然后驅(qū)動逆變電路縮短

37、開關(guān)管導(dǎo)通時間，所以輸出電壓又下降，最終系統(tǒng)維持動態(tài)平衡于輸出電壓值。輸出電壓降低時與上述情況相反。 調(diào)壓過程：首先可以明確，圖3．8中的同軸電位器與交流調(diào)壓模塊和橋式整流濾波電路形成一個負(fù)反饋回路。當(dāng)需要升高輸出電壓時，將同軸電位器向上滑動，則A點分壓值降低，小于比較器ICl同相輸入端的2．5V基準(zhǔn)電壓，輸出高電平。由于電容C49的存在，調(diào)壓模塊輸出電壓緩慢升高，輸出電壓升高。同時A點電位隨之升高，由負(fù)反饋作用A點電位最終動態(tài)平衡于2．5V基準(zhǔn)電壓。這樣，保證了輸入控制電壓穩(wěn)定，控制更加精確。調(diào)低輸出電壓過程與上述過程相反。 本電路的一大特色的引入了同軸電位器，其用意是為了使輸出電壓紋波

38、減小。當(dāng)用戶調(diào)低輸出電壓時，若半橋逆變電路的輸入電壓沒有相應(yīng)的減小，很容易出現(xiàn)系統(tǒng)輸出電壓紋波過大的現(xiàn)象。若半橋逆變電路的輸入電壓不隨之下降，SG3525輸出觸發(fā)脈沖寬度將明顯減小，進而變壓器副邊繞組輸出電壓脈沖寬度明顯變窄，紋波增大。為此，在調(diào)壓電路中增設(shè)同軸電位器。當(dāng)需要調(diào)低輸出電壓時，向下滑動同軸端，A點電位升高，經(jīng)比較器ICl后，單相交流調(diào)壓模塊的控制端電壓隨之降低，即輸入電壓降低，保證變壓器副邊繞組輸出脈沖脈寬基本保持不變，有效減小輸出電壓紋波。 3.2.5驅(qū)動電路 驅(qū)動電路是電力電子主電路與控制電路之間的接口，是電力電子裝置的重要環(huán)節(jié)，對整個裝置的性能有很大的影響[14

39、-15]。采用性能良好的驅(qū)動電路，可使電力電子器件工作在較理想的開關(guān)狀態(tài)，縮短開關(guān)時間，減小開關(guān)損耗，對裝置的運行效率、可靠性和安全性都有很重要的意義。本系統(tǒng)采用雙端全隔離型驅(qū)動電路，如圖3．9所示。 從SG3525驅(qū)動輸出端輸出幅值約為15V的方波電壓，經(jīng)過耦合電容C34后，直接加在驅(qū)動變壓器兩端，電阻R31及R32是用來抑制寄生振蕩的，而電阻R33與R34是用來加速場效應(yīng)管關(guān)斷的。 綜上所述，本系統(tǒng)所采取的驅(qū)動電路開關(guān)頻率高、驅(qū)動功率大、結(jié)構(gòu)簡單且工作穩(wěn)定可靠，保證功率級與控制級安全隔離。 一般的驅(qū)動電路還可以采用光耦隔離，使橋臂分別導(dǎo)通。但是光耦隔離最大的問題在于：

40、如果某一個光耦驅(qū)動出現(xiàn)故障壞掉，那么此通路可能將一直保持高電平的通路狀態(tài)，不會使場效應(yīng)管關(guān)斷，那么這將導(dǎo)致同一橋臂的兩個管子同時導(dǎo)通，這是十分危險，也是萬萬不能的。如果采用變壓器隔離驅(qū)動的形式控制場效應(yīng)管的導(dǎo)通和關(guān)斷，絕對不會出現(xiàn)兩個開關(guān)管同時導(dǎo)通的現(xiàn)象。如果驅(qū)動出現(xiàn)故障，最壞的情況就是兩個管子都保持關(guān)斷的狀態(tài)，通過以上的考慮，所以沒有采用光耦驅(qū)動。 圖3.9驅(qū)動電路 圖3．9中也包括變壓器初級繞組的吸收電路[16-18]。開關(guān)穩(wěn)壓電源中的最高的反沖電壓，是在開關(guān)管截止時產(chǎn)生的，這個很高的反沖電壓就產(chǎn)生在開關(guān)變壓器初級繞組的兩端，同時也加在功率場效應(yīng)管漏極和源極之間，這樣就對開

41、關(guān)管是一個很大的威脅，為了消除或減少這種威脅，將吸收電路加在開關(guān)變壓器初級繞組的兩端，這樣就保證了開關(guān)管的安全，也保證了電路的安全。 圖3．9中采用的是電容器c36和電阻R35串聯(lián)后，與初級繞組兩端并聯(lián)，其目的是為了使高頻自由振蕩變成低頻自由振蕩，自由振蕩頻率低了，那么向外輻射的干擾就會降低很多。當(dāng)開關(guān)管截止時，由于在初級繞組兩端并聯(lián)了比分布電容大得多的電容C36(一般在幾百～幾千pF)，結(jié)果使其自由振蕩頻率降低了，又由于在電路中串聯(lián)了消耗能量的電阻R35(一般在幾百～幾千Q)，所以使振蕩很快衰減下去。 3.2.6倍壓整流電路 一般的高壓電源均采用變壓器進行升壓，但容易增

42、大電源設(shè)備體積。為了使設(shè)備小型化，本系統(tǒng)采用了倍壓電路升壓。倍壓電路具有升壓變壓器的作用，并且不使用濾波電容。倍壓整流電路的作用是，不僅可以將交流電換成直流電(整流)，而且能夠在一定的變壓器副邊電壓之下，得到高出若干倍的直流電壓(倍壓)。只要倍壓電路中使用電容的總體積不是很大，就可以減小整個電源設(shè)備的體積[19-24]。 圖3.10普通倍壓電路 圖3．10所示為普通的多倍壓電路，以正弦波輸入為例。U2為正半周，電源電壓通過VD3l將電容C37充電到√2U2，然后在負(fù)半周時(如圖3．10(c))，VD32導(dǎo)通，此時電容C37上的電壓Uc37與U，的極性一致，它們共同將電容C38充

43、電到2√2Uz。到下一個正半周時(如圖3．10(b))，通過VD33向C39充電，Uc39=u2+uc38-Ue37=2√2U2。而 在另一個負(fù)半周時(如圖3．10(c))，通過VD3向C40充電，Uc40=u2+uc37+Ue39-u。3s=2√2U2。依此類推，可以分析出電容C41、C42等也都充電到2√2U2，它們的極性如圖3．10所示。最后，只要把負(fù)載接到有關(guān)電容組的兩端，就可以得到相應(yīng)的多倍壓直流輸出。 圖3．10所示電路的優(yōu)點是每個電容上的電壓不會超過變壓器次級峰值電壓的2倍，所以可以選用耐壓較低的電容。缺點是電容串聯(lián)放電，紋波大。這樣會帶來很多危害： (1)

44、容易在用電器上產(chǎn)生諧波，而諧波會產(chǎn)生較多的危害； (2)降低了電源的效率； (3)較強的紋波會造成浪涌電壓或電流的產(chǎn)生，導(dǎo)致燒毀用電器； (4)會干擾數(shù)字電路的邏輯關(guān)系，影響其正常工作； (5)會帶來噪音干擾，使圖像設(shè)備、音響設(shè)備不能正常工作。 圖3.11雙向4倍壓整流電路 由于本電源輸出10KV～50KV高壓，對于紋波大小的控制更是至關(guān)重要。所以本論文采用了一種雙向倍壓整流的方案，即把高壓變壓器安裝在倍壓電路的中間，如圖3．11所示，這樣整個電路相當(dāng)于兩個4倍壓電路串聯(lián)。這樣做的目的主要是為了減小倍壓電路內(nèi)部壓降，提高直流電源的穩(wěn)定度和

45、效率，增強負(fù)載能力，可以大幅度地減小電源輸出的紋波系數(shù)。 倍壓整流電路內(nèi)部壓降計算公式為： 整個倍壓整流電路直流輸出電壓為： vacp為倍壓整流電路的輸入電壓，也即高壓變壓器的輸出電壓，由分析知，變壓器的輸入電壓為100V，變比60，考慮變壓器內(nèi)部的損耗，取變壓器效率為80％，則Vacl,=6250V，通過計算取n=4，f=20KHz，輸出電流Io為10mA，選用的電容參數(shù)為耐壓15KV，容量為5000pF，硅堆的耐壓參數(shù)為30KV。 3.3磁性元件設(shè)計 3.3.1磁性材料和結(jié)構(gòu) 開關(guān)電源中的磁性元件常用的材料是軟磁材料。軟磁材料指的是剩磁和矯頑力均很小的鐵

46、磁材料，特點是易磁化、易去磁且磁滯回線較窄。軟磁材料按照主要成分、磁性特點、結(jié)構(gòu)特點，大致可分為三類[25]： (1)金屬磁芯：硅鋼片、坡莫合金、非晶及納米晶合金。除非晶及納米晶合金外，這類材料常用在頻率低于30KHz的場合，因而在開關(guān)電源中用得較少。 (2)磁粉芯：磁粉芯是由鐵磁性粉粒與絕緣介質(zhì)混合壓制而成的一種軟磁材料，一方面可以隔絕渦流，故適用于較高頻率：另一方面，材料具有低導(dǎo)磁率及恒導(dǎo)磁特性，直流電流疊加性能好，主要用于高頻電感。常用的磁粉芯有鐵粉芯、坡莫合金粉芯及鐵硅鋁粉芯三種。 (3)鐵氧體磁芯t鐵氧體是復(fù)合氧化物燒結(jié)體，有錳鋅鐵氧體、鎳鋅鐵氧體、銅鎂

47、鋅鐵氧體等幾類，其中錳鋅鐵氧體的產(chǎn)量和用量最大。鐵氧體在應(yīng)用上很方便，而且電阻率遠(yuǎn)大于金屬磁性材料，可抑制渦流的產(chǎn)生，磁導(dǎo)率隨頻率的變化特性穩(wěn)定，在150KHz以下基本保持不變。此外，鐵氧體具有高的飽和磁感應(yīng)強度。隨頻率增大，損耗上升不大，隨溫度提高，損耗變化不大。廣泛應(yīng)用于功率扼流圈、并列式濾波器、開關(guān)電源變壓器、開關(guān)電源電感、功率因數(shù)校正電路。 磁芯的基本結(jié)構(gòu)有[26]： (1)疊片型：通常由硅鋼或鎳鋼薄片沖剪成E，I，F(xiàn)，O等形狀，疊成一個鐵芯。 (2)環(huán)形鐵芯：由O型薄片疊成，也可由窄長的硅鋼、合金鋼帶卷繞而成，此形 鐵芯繞線困難。 (3)C形

48、鐵芯：此種鐵芯可免去環(huán)形鐵芯繞線困難的缺點，由兩個C形鐵芯對接 而成，因此可用機械繞線，線圈可填滿整個窗口。 (4)罐形鐵芯(POT)：它是磁芯在外，銅線圈在里，免去了環(huán)形線圈繞線不便 的一種結(jié)構(gòu)形式，可以減少EMI。 3.3.2絕緣問題 高壓變壓器的絕緣包括高壓邊對原邊的絕緣、高壓邊對鐵芯的絕緣、高壓邊端部的絕緣。提高絕緣一個困難在于高頻變壓器的體積較小，絕緣距離受到限制；另一個困難在于提高絕緣強度和降低漏感是一對矛盾，提高絕緣強度要求高壓邊對原邊及對鐵芯的距離越遠(yuǎn)越好；而降低漏感則要求高壓邊對原邊及對鐵芯的距離越近越好。同時，為了降低變壓器的分布電容，絕緣材料的介

49、電常數(shù)一定要小。 3.4人機接口電路 本系統(tǒng)需要用戶使用鍵盤進行必要的操作，同時把操作進程顯示在液晶屏幕上供用戶實時查看，因此需要設(shè)計一個良好、簡潔、清晰的人機接口電路。 3.4.1鍵盤輸入模塊的設(shè)計 當(dāng)系統(tǒng)首次啟動后，用戶需要通過鍵盤輸入頻率和脈寬的初始設(shè)定值；當(dāng)系統(tǒng)正常運行過程中，根據(jù)負(fù)載的變化，用戶需要改變輸出的頻率和脈寬值，同樣需要使用鍵盤進行修改。下圖即為鍵盤輸入的硬件結(jié)構(gòu)圖。 本系統(tǒng)設(shè)置了6個鍵盤按鈕，一端分別與AT89C51的P2．O"P2．5引腳相連，另一端均接地。程序設(shè)計采用查詢方式檢測鍵盤接口，單片機通過讀取P2．0"-P2．5引腳的電平狀態(tài)

50、來判斷用戶動作。當(dāng)沒有鍵按下時，P2．0～P2．5引腳呈現(xiàn)高電平，單片機不動作，當(dāng)有鍵按下時，其對應(yīng)的單片機引腳電平被拉低，芯片內(nèi)檢測到低電平后，進入相應(yīng)程序語句執(zhí)行對應(yīng)的操作。各按鈕定義如下： SURE鍵：此鍵為多功能復(fù)用按鈕。其一為在設(shè)定脈寬和頻率數(shù)值時，選項確定之后按下此鍵即可開始進行數(shù)值修改；其二為當(dāng)數(shù)值修改完成后按下此鍵即表示確定同時將修改值送入單片機程序進行運算。 CANCEL鍵：此鍵為取消功能按鈕，或者也可理解為返回按鈕。按下此鍵表示取消上一操作。 UP鍵：此鍵為多功能復(fù)用按鈕。其一為進行脈寬和頻率的數(shù)值修改選擇；其二為數(shù)值加1功能按鈕，按下一次即實

51、現(xiàn)數(shù)值加1。 DOWN鍵：此鍵為多功能復(fù)用按鈕。其一為進行脈寬和頻率的數(shù)值修改選擇；其 二為數(shù)值減1功能按鈕，按下一次即實現(xiàn)數(shù)值減1。 MODIFY鍵：此鍵為修改按鈕。當(dāng)系統(tǒng)正常運行過程中，按下此鍵，即可進入脈寬和頻率修改界面進行修改數(shù)值操作，同時單片機持續(xù)發(fā)送高電平，系統(tǒng)進入待機狀態(tài)。 ENTER鍵：此鍵為開始運行按鈕。本系統(tǒng)需要用戶設(shè)定的只有脈寬和頻率這兩項 數(shù)值，當(dāng)在液晶初始設(shè)定界面和修改界面完成操作之后，按下此鍵，系統(tǒng)立即進入運行狀態(tài)，單片機開始發(fā)送控制脈沖給SG3525。 圖3.14鍵盤接口電路 3.4.2液晶接口電路 由于液晶模塊要兼顧到用

52、戶操作界面和系統(tǒng)正常運行過程中輸出信息的顯示，而控制芯片CD4052只有2個定時器，已經(jīng)在輸出控制脈沖程序中使用，所以，本系統(tǒng)采用擁有3個定時器的單片機CD4052來執(zhí)行輸出信息采集及其數(shù)據(jù)處理和液晶顯示工作. (1) CD4052是一個雙4選一的多路模擬選擇開關(guān)，具有低導(dǎo)通阻抗和非常低的關(guān)斷泄漏電流。其使用真值表如表3．3所示。 表3.3 CD4052真值表 應(yīng)用時可以通過單片機對[A，B]的控制來選擇與液晶模塊連接通路。例如：需要從4路輸入中選擇第2路輸入，假設(shè)使用的是[1X，1Y]，那么單片機只需要分別給A和B送1和O即可選中該路，然后進行相應(yīng)的處理。注意，第6

53、腳為使能腳，只有為低電平時，才會有通道被選中輸出。 (2)液晶接口電路 本系統(tǒng)中所采用的是深圳市精銳通實業(yè)有限公司生產(chǎn)的WGM．12864K3型圖形點 陣式液晶顯示模塊。WGM．12863K3是一種圖形點陣液晶顯示模塊，它主要由行驅(qū)動器、列驅(qū)動器及128x64全點陣液晶顯示器組成?？赏瓿蓤D形顯示，也可以顯示4x8個(16x16點陣)漢字。下面介紹一下主要技術(shù)參數(shù)和性能： ①電源(VDD)：+5V。 ②顯示內(nèi)容：128(列)x64(行)點，全屏幕點陣。 七種指令。IC內(nèi)帶8139個16x16點陣中文字庫，126個16x8字母符號，并提供4個16x16點陣的自定義字功能。 ③

54、與CPU接口采用串行控制方式。 (D占空比(DuTY)：1／32。 ⑤工作溫度：．20℃～+70℃，存儲溫度：．30℃～+85℃。 ⑥模塊工作電流約為3mA(5V)，背光工作電流約為40mA(5v)。 WGM-12864系列液晶采用臺灣矽創(chuàng)電子公司生產(chǎn)的ST7920作為液晶驅(qū)動控制芯 片。其I／O接口特性如表3.4所示： 表3．4液晶驅(qū)動控制芯片I／0接口特性 本系統(tǒng)采用雙單片機芯片通過CD4052多路選擇開關(guān)與液晶模塊進行分時選通控制，單片機AT89C51串行控制的時鐘端和數(shù)據(jù)端分別選擇P2．6、P2．7引腳，AT89C52的則分別為P2．0、P2．1引腳

55、。兩個單片機、CD4052和液晶模塊的電源輸入端都接在同一個+5V輔助電源上。多路開關(guān)CD4052的INH、Vee和Vss引腳均接地，與其共地的還有AT89C51和AT89C52的接地端，液晶模塊電源負(fù)極和背光燈接地端。圖3．15為液晶接口模塊的硬件連接圖。 圖3.15液晶接口電路 如圖3．15所示，主控芯片AT89C51的P1．1和P1．2引腳與CD4052的A、B引腳相連，在單片機程序的控制下，通過改變AT89C51單片機上P1．1與P1．2引腳上的高低電平，即可實現(xiàn)使多路選擇開關(guān)選通不同的數(shù)據(jù)通路。 3.5信號采集電路 3.5.1輸出信號采集電路 系統(tǒng)輸出信號包

56、括輸出電流、輸出電壓、輸出電壓的頻率和脈寬這4個需要被采集的信號。輸出信號采集電路如圖3．16所示。 電壓采樣電路在系統(tǒng)輸出端采用若干分壓電阻串聯(lián)方式，經(jīng)過電壓跟隨器后輸出電壓采樣信號。電路中取RF為200Kf2，Rv為320Kf≥，選用志耕電子有限公司精密金屬膜電阻器MELF系列的0204型號，分壓電阻RP取值400Mf2，選用北京酒安迅達公司R18型號的片狀玻璃釉電阻器，耐壓15KV。因為輸出端為10KV--一50KV高壓，為保護后續(xù)電路安全，需要8個400M92的分壓電阻使采樣電路電流在安全范圍之內(nèi)。信號采樣電路的主體形式為電壓跟隨器，其輸入端接有限流電阻，穩(wěn)壓管和濾波電容，穩(wěn)

57、壓管穩(wěn)壓值為后續(xù)電路中運放的電源電壓值，這樣保證了即使在過壓情況下后續(xù)電路元器件的安全。 電壓采樣電路分壓電阻的選取可以保證當(dāng)系統(tǒng)輸出電壓在最大到最小值之間變化時，B點電位在5V到1V之間呈線性變化。由于系統(tǒng)輸出端為脈沖形式，經(jīng)過射隨器IC6后的電壓波形仍為脈沖形式，所以在其輸出端選取參數(shù)值合適的阻容電路將脈沖波形轉(zhuǎn)化為直流波形，之后送入A，D轉(zhuǎn)換芯片MAXl97的1號通道。由于輸出頻率要求在1Hz--一50Hz內(nèi)變化，再考慮安全佘量，則RC時間常數(shù)應(yīng)大于或等于1s。電壓采樣電容cv應(yīng)大于或等于10uF；電流采樣與電壓采樣類似，最后電流采樣信號送入A／D轉(zhuǎn)換芯片MAXl97的2號通道。對于輸

58、出脈沖的頻率和脈寬采樣電路，其實現(xiàn)方法是采用比較器輸出高低電平模擬實際系統(tǒng)輸出脈沖的方式。圖3．16中A點電位是脈沖形式，其分壓電阻的選取與電壓采樣中分壓電阻的選取相同，但是為了保證兩路采樣信號的精確性，沒有在同一支路上取樣。A點分壓值對應(yīng)輸出電壓10KV--一50KV在1V--一5V范圍內(nèi)變化。這樣，當(dāng)輸出電壓處于10KV"50KV的高電平時，A點電位處于1V"-5V的高電平，大于比較器IC7反相輸入端的0．5V基準(zhǔn)電壓，比較器輸出高電平；反之，比較器輸出低電平，最后形成的脈沖信號送入AT89C52的相應(yīng)引腳進行脈寬與頻率檢測。 圖3.16輸出信號采樣電路 3．5．2A／D轉(zhuǎn)換電路

59、 A／D轉(zhuǎn)換電路是系統(tǒng)輸出的模擬信號與單片機所能識別的數(shù)字信號溝通的橋梁，本系統(tǒng)采用MAXIM公司推出的12位逐次漸進式A／D轉(zhuǎn)換器MAXl97。下面首先介紹其主要性能特點[35-36]。MAXl97具有12位分辨率和1／2LSB的線性度；單--+5V電源供電；可選擇的輸入電壓范圍為：0"-5V、0""10V、+5V、10V；8路可獨立編程的模擬輸入通道；轉(zhuǎn)換時間：6／,ts；采樣速率：100kbps；內(nèi)部或外部時鐘；內(nèi)部4．06V基準(zhǔn)電壓源或外接基準(zhǔn)源：內(nèi)部或外部采集控制；兩種掉電工作模式：待掉電模式和全掉電模式：輸入通道耐壓至16．5V。 其次介紹MAXl97引腳及其功

60、能。MAXl97有28腳DIP(窄型)、寬型SO、SSOP 等封裝形式。本系統(tǒng)采用DIP封裝。D0"--D11為輸出數(shù)據(jù)線；CH0"---CH7為模擬量輸入通道；CS為片選端；RD，WR為讀寫控制端；CLK為時鐘輸入；INT為轉(zhuǎn)換結(jié)束信號。HBEN為12位轉(zhuǎn)換結(jié)果輸出端，HBEN=I．-高4位輸出；HBEN=0：低8位輸出。SHDN為省電控制端，SHDN=0時，MAXl97進入省電模式。REFADJ為帶隙電壓基準(zhǔn)輸出/外部調(diào)整端；REF為基準(zhǔn)緩沖輸出艙DC基準(zhǔn)輸入；VDD接+5V，DGND為數(shù)字地，AGND為模擬地。 最后說明MAXl97控制字格式。MAXl97的工作模式由其控制字決定

61、，控制字格式由高位到低位依次為PDl、PD0、ACQMOD、RNG、BIP、A2、A1、A0。 (2)MAXl97轉(zhuǎn)換模式及時序 MAXl97的轉(zhuǎn)換模式由ACQMOD決定，ACQMOD=0：內(nèi)部控制的轉(zhuǎn)換模式。 ACQMOD=I：外部控制的轉(zhuǎn)換模式。外部轉(zhuǎn)換模式時序如圖3．17所示。 圖3.17 MAXl97外部轉(zhuǎn)換模式及時序 (3)A／D轉(zhuǎn)換電路 從輸出端采樣經(jīng)電阻分壓得到1V--5V的輸出電壓信號，電流采樣經(jīng)保護電路得到等值輸出電流對應(yīng)的電壓信號。這兩個信號進入MAXl97進行模數(shù)轉(zhuǎn)換，最終送入單片機通過程序控制使其在液晶模塊中顯示出來。本系統(tǒng)采用

62、MAXl97內(nèi)部時鐘模式，內(nèi)部控制的轉(zhuǎn)換模式和內(nèi)部的參考電壓值4．096V，量程為0--一10V。圖3．18為A／D轉(zhuǎn)換電路圖。 圖3.18 A／D轉(zhuǎn)換電路圖 本論文選擇CH0與CHl通道分別作為電壓和電流的采樣輸入通道。對A／D轉(zhuǎn)換芯片來說，高精度的參考電壓是十分重要的，因為他可以直接影響數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換的精度，一般的A／D轉(zhuǎn)換芯片都要外接參考電壓，而MAXl97內(nèi)部自帶參考電壓，本電路即采用其內(nèi)部4．096V的參考電壓。 圖3．18中REF腳接4．7,uF電容到地，同時REFADJ腳接0．01／zF至U地是采用內(nèi)部參考電壓的典型接法。兩芯片的讀寫控制端相連，單片機的P0口線用來接收

63、MAXl97的12位轉(zhuǎn)換結(jié)果。AT89C52通過檢測P1．6腳電平來查詢轉(zhuǎn)換是否結(jié)束，通過對P1．7腳的置位來分時傳送12位檢測結(jié)果的高位與低位，最后由單片機的程序控制將輸出電壓和電流顯示在液晶模塊上。 4．系統(tǒng)軟件設(shè)計 有了硬件電路這個平臺，還需要結(jié)合一定的軟件才能使系統(tǒng)有效的執(zhí)行預(yù)期功能。軟件的研發(fā)主要是針對本單元核心處理器AT89C51和AT89C52的編程，使其在各條指令的控制下，有序高效的完成各項任務(wù)。在研制單片機應(yīng)用系統(tǒng)中，匯編語言是一種常用的軟件工具，它能直接操作硬件，指令的執(zhí)行速度快，但其指令的固有格式受硬件結(jié)構(gòu)的限制很大，難以編寫與調(diào)試，可移植性也差。與匯編語言相

64、比，C51在功能、結(jié)構(gòu)、可讀性、可維護性上有明顯的優(yōu)勢，另外，C51的語言簡潔，可移植性好，生成的代碼質(zhì)量高，在代碼效率方面可以與匯編語言相媲美。因此，(251己成為開發(fā)51系列單片機的流行軟件工具。本系統(tǒng)的軟件開發(fā)同樣也是基于C51編型了71。 本系統(tǒng)的軟件部分主要包括兩大部分功能模塊，其中單片機AT89C51主要負(fù)責(zé)控制功能的實現(xiàn)，例如鍵盤輸入模塊和控制脈沖產(chǎn)生程序。而AT89C52則主要作為檢測芯片完成系統(tǒng)輸出電壓與電流的模數(shù)轉(zhuǎn)換以及脈寬和頻率的測定功能。與此同時，不管在控制芯片或者檢測芯片工作過程中，兩者都涉及到液晶顯示功能的實現(xiàn)。 本系統(tǒng)主要采用模塊化的思想對系統(tǒng)

65、的軟件模塊進行劃分。主程序主要完成對各個功能塊的依次調(diào)用即可。下面將予以詳細(xì)介紹。 4.1整體程序流程 本系統(tǒng)的整體程序主要完成脈寬頻率值的設(shè)定，控制脈沖的產(chǎn)生，輸出參數(shù)的檢測和顯示等功能。此程序是系統(tǒng)軟件部分的主干，其他各個模塊的子程序都在主程序的基礎(chǔ)上發(fā)展起來，受主程序調(diào)用。系統(tǒng)整體程序流程見圖4．1。 系統(tǒng)上電后，首先進行各個參數(shù)變量的初始化工作，然后在液晶上顯示系統(tǒng)歡迎界面“歡迎使用本系統(tǒng)"，持續(xù)數(shù)秒延時后進入初始設(shè)定界面，在此界面用戶需設(shè)定要求的輸出脈寬和頻率值。在等待鍵盤操作的同時，液晶上一直顯示初始設(shè)定界面內(nèi)容直到有按鍵被檢測到為止。當(dāng)“ENTER”鍵被按下時

66、，說明默認(rèn)參數(shù)無須修改，直接開始輸出控制脈沖；當(dāng)“SURE"鍵被按下時，說明需要對默認(rèn)參數(shù)進行修改，則進入?yún)?shù)設(shè)定子程序，其中包括keyboard()和key_scan()兩個函數(shù)調(diào)用，前者完成修改項選擇功能，后者實現(xiàn)鍵盤掃描以及數(shù)值修改的操作。當(dāng)設(shè)定完畢之后，同樣按下“ENTER’’鍵開始輸出控制脈沖。由于設(shè)計要求在運行過程中需要對輸出參數(shù)進行調(diào)整，所以設(shè)置了修改功能。當(dāng)“MODIFY"鍵被按下后，單片機持續(xù)輸出高電平信號，同時進入設(shè)定界面配合鍵盤操作修改輸出參數(shù)使之滿足要求；而“MODIFY"鍵不動作時，AT89C51始終保持輸出控制脈沖并進行鍵盤掃描循環(huán)動作，AT89C52開始檢測輸出參數(shù)并且顯示在液晶屏幕上。 圖4.1整體程序流程 4.2控制芯片程序模塊 4.2.1鍵盤處理程序 圖4.2keyboard0函數(shù)流程圖 在單片機應(yīng)用系統(tǒng)中，通常具有人機對話功能，能隨時發(fā)出各種控制命令和數(shù)據(jù)輸入以及報告應(yīng)用系統(tǒng)的運行狀態(tài)與運行結(jié)果，因此鍵盤電路被廣泛應(yīng)用于各種人機界面的環(huán)節(jié)中。鍵盤電路可分為獨立連接式和矩陣式兩類，每一類