反擊式破碎機(jī)說明書

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1、 PF型硬巖反擊式破碎機(jī) 使用說明書 山東招鑫礦山機(jī)械集團(tuán)公司 山東招鑫重型礦山機(jī)械有限公司 電話：0535-8335073 8216780 傳真：0535-8335659 1 / 12 為了確保本機(jī)正常工作，充分發(fā)揮本機(jī)應(yīng)有的性能，希望各使用單位在應(yīng)用本機(jī)之前首先熟悉本機(jī)說明書，并按照說明書有關(guān)規(guī)定進(jìn)行正常操作。 一、 機(jī)器使用范圍 本機(jī)主要適用于礦山、建筑、化工、電力、冶金等行業(yè)，破碎抗壓強(qiáng)度不超過300MPa的礦石及石灰石、爐渣、焦碳、煤等，本機(jī)不宜用于表面水分大于8-10%的礦石或粘性物料的

2、破碎。 二、 主要技術(shù)參數(shù) 參數(shù) 型號(hào) 轉(zhuǎn)子直徑 mm 轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度 mm 最大給料尺寸 mm 生產(chǎn)能力 t/h 電機(jī)功率 kw 重量 kg PF-0607 Φ640 740 100 10-20 30 4100 PF-0807 Φ850 700 200 15-30 45 8250 PF-1007 Φ1000 1000 250 25-50 55 9900 PF-1010 Φ1000 1000 250 30-80 75 12720 PF-1210 Φ1250 1050 300 60-120 110

3、 14560 PF-1212 Φ1250 1250 300 80-140 132 16780 PF-1214 Φ1250 1400 300 100-160 132 19410 PF-1310 Φ1300 1050 300 70-140 132 14200 PF-1315 Φ1320 1500 300 100-180 220 19300 PF-1320 Φ1300 2000 300 150-250 300 24400 三、結(jié)構(gòu)與工作原理 本機(jī)主要有底座、前箱架、后箱架、轉(zhuǎn)子、棘輪（或液壓）翻蓋開啟裝置、第一

4、反擊件、第二反擊件、均整部件、傳動(dòng)部件等零部件組成。（見總圖示意圖） 本機(jī)工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)通過三角皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)子軸，物料即由于旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上的板錘的高速?zèng)_擊而破碎，并被拋向反擊襯板再次破碎，然后又從反擊面上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎，這個(gè)過程反復(fù)進(jìn)行。直到物料被破碎至所需粒度，物料從進(jìn)料口到第一破碎腔，再進(jìn)入第二破碎腔。當(dāng)破碎后的礦石粒度小于錘頭與均整部件反擊板之間的縫隙時(shí)，就從機(jī)內(nèi)下部排出，即為破碎后的產(chǎn)品。 四、安裝說明 本機(jī)系由制造廠裝配后成臺(tái)供給，當(dāng)用戶收到本機(jī)后，應(yīng)對(duì)本機(jī)進(jìn)行檢查，以便消除在運(yùn)輸過程中可能產(chǎn)生的弊病。 （一）本說明書僅包括破碎機(jī)的特殊安裝說明，其余可按一般機(jī)器的通用安裝

5、規(guī)程進(jìn)行安裝。 （二）安裝破碎機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)，需有起重設(shè)備，以便機(jī)器安裝、修理使用。 （三）機(jī)器安裝 1、破碎機(jī)應(yīng)安裝在穩(wěn)固的鋼筋混凝土基礎(chǔ)上。 2、基礎(chǔ)高度、深度和面積大小應(yīng)按土質(zhì)條件，單獨(dú)進(jìn)行計(jì)算。機(jī)器的安裝尺寸可參照基礎(chǔ)圖。 3、基礎(chǔ)下部應(yīng)有足夠的空間，以便安裝運(yùn)輸設(shè)備和設(shè)備檢修。 4、為了減小振動(dòng)，本機(jī)和基礎(chǔ)之間應(yīng)填以吸振材料。 5、本機(jī)也可安裝于鋼架上。 6、本機(jī)出廠時(shí)，機(jī)器傳動(dòng)裝置在右側(cè)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況允許傳動(dòng)裝置在左側(cè)，但基礎(chǔ)亦作相應(yīng)的變更。 五、使用須知 （一）啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作 1、檢查軸承內(nèi)是否有適量的潤(rùn)滑脂。 2、檢查各活動(dòng)關(guān)節(jié)處是否有卡住現(xiàn)

6、象，并涂以適量潤(rùn)滑脂。 3、檢查所有的緊固件是否完全緊固。 4、檢查機(jī)體內(nèi)是否有不易破碎的雜物。 5、檢查反擊襯板與轉(zhuǎn)子板錘之間間隙是否達(dá)到要求。 6、用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子觀察其是否正常，板錘與其它零件不得有碰傷現(xiàn)象。 （二）破碎機(jī)的啟動(dòng) 1、經(jīng)檢查，證明機(jī)器各部分情況正常，方可啟動(dòng)。 2、如啟動(dòng)后發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象時(shí)，則應(yīng)立即停止啟動(dòng)，必須查明原因，并消除之，方可啟動(dòng)。 （三）給料 本機(jī)必須采用送料裝置均勻連續(xù)給料，并使破碎料均勻的分布于轉(zhuǎn)子工作部分的全長(zhǎng)上，這樣既能保證生產(chǎn)能力，又可避免堵料和悶車現(xiàn)象，延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命。 送料裝置電器控制系統(tǒng)應(yīng)與破碎機(jī)的電氣控制系統(tǒng)連鎖。當(dāng)破碎機(jī)

7、超負(fù)荷時(shí)，輸送帶便可率先自動(dòng)切斷電源，停止給料。 （四）排料間隙的調(diào)整 當(dāng)用戶需要調(diào)整排料間隙時(shí)，可通過間隙調(diào)整裝置來調(diào)整排料間隙（見總圖示意圖）。調(diào)整時(shí)： 1、第一反擊架調(diào)整部件：拆下前螺套，將螺母順時(shí)針擰動(dòng)將間隙調(diào)整大，反之，逆時(shí)針擰動(dòng)將間隙調(diào)整小。 2、第二反擊架調(diào)整部件：首先將該部件的中間兩螺套擰松，再將兩邊螺套擰松，將螺母順時(shí)針擰動(dòng)將間隙調(diào)整大，反之逆時(shí)針擰動(dòng)將間隙調(diào)整小，至調(diào)整到符合要求時(shí)，擰緊后螺套，然后擰緊中間兩螺套。 3、均整板部件：首先將該部件的中間兩螺套擰松，再將兩邊螺套擰松，將螺母順時(shí)針擰動(dòng)將間隙調(diào)整大，反之逆時(shí)針擰動(dòng)將間隙調(diào)整小，至調(diào)整到符合要求時(shí)，

8、擰緊后螺套，然后擰緊中間兩螺套。 間隙大小情況，可通過打開機(jī)架上側(cè)墻門進(jìn)行觀察。 用戶必須特別注意，以上這些工作必須在停機(jī)后進(jìn)行，以免發(fā)生意外事故。 （五）破碎機(jī)停機(jī) 每次停機(jī)前應(yīng)停止送料工作，待破碎腔內(nèi)的物料完全破碎后，方可切斷電源停機(jī)。 六、維護(hù)與保養(yǎng) 為保證本機(jī)的正常工作和延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命，用戶應(yīng)對(duì)本機(jī)進(jìn)行經(jīng)常的維護(hù)和保養(yǎng)。 （一） 檢查 1、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)平穩(wěn)，當(dāng)機(jī)器振動(dòng)量突然增加時(shí)應(yīng)立即停車查明原因消除之。 2、在正常情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過35℃，最高溫度不超過70℃，如超過70℃時(shí)，應(yīng)立即停車，查明原因消除之。 3、板錘磨損達(dá)到極限標(biāo)志時(shí)應(yīng)調(diào)頭使用或及時(shí)更換，

9、如圖一所示。 4、裝配或更換板錘后，必須保持轉(zhuǎn)子平衡，靜平衡不得超過0.25kg.m 5、當(dāng)機(jī)架襯板磨損后，應(yīng)及時(shí)更換，以免磨損機(jī)殼。 6、每次開機(jī)前需檢查所有螺栓的緊固狀態(tài)。 （二）后上蓋啟閉 1、當(dāng)機(jī)架襯板、反擊襯板、板錘等易損件磨損后需要更換時(shí)，或機(jī)器發(fā)生故障需要消除時(shí)，采用正反絲螺栓裝置啟開后上蓋，進(jìn)行更換和檢修。當(dāng)開啟接近終點(diǎn)時(shí)，下端墊塊應(yīng)預(yù)先接觸支臂下端斜面，以保證安全牢靠。（見圖二） 2、關(guān)閉 在完成更換或檢修后，再利用正反絲螺栓（或液壓）裝置，徐徐關(guān)閉后上蓋。在關(guān)閉后上蓋之前，關(guān)閉表面需要徹底清潔。 （三）潤(rùn)滑 1、經(jīng)常注意和及時(shí)做好摩擦面的潤(rùn)

10、滑工作。 2、本機(jī)所采用的潤(rùn)滑油，應(yīng)根據(jù)機(jī)器使用的地點(diǎn)、氣溫等條件來決定，一般可采用2#鋰基脂。 3、每工作八小時(shí)后往軸承內(nèi)加注潤(rùn)滑油一次，每三個(gè)月更換潤(rùn)滑脂一次，換油時(shí)應(yīng)用清潔的汽油或煤油仔細(xì)地清洗軸承，加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂為容積的50%左右。 （四）可能發(fā)生的故障和消除方法 可能發(fā)生的故障 故障原因 消除方法 振動(dòng)量驟然增加 更換或裝配板錘時(shí)，轉(zhuǎn)子未很好的平衡 重新安裝板錘，轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡校正 出料過大 由于襯板或板錘磨損過多，引起間隙過大 通過調(diào)整前后反擊架間隙 或更換襯板和板錘 機(jī)器內(nèi)部 產(chǎn)生敲擊聲 1. 不能破碎的物料進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部 2. 襯板緊

11、固件松弛，錘撞擊在襯板上 3. 錘或其它零件斷裂 1. 停車后清理破碎腔 2. 檢查襯板的緊固情況及錘與襯板之間的間隙 3. 更換斷裂件 軸承溫度過高 1. 潤(rùn)滑脂過多或不足 2. 潤(rùn)滑脂過臟污 3. 軸承損壞 1. 檢查潤(rùn)滑脂是否適量 2. 清洗軸承后更換潤(rùn)滑脂 3. 更換軸承 七、安全規(guī)程 （一）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，工作人員不能站在慣性力作用線的范圍內(nèi)，電氣開關(guān)的安裝也要避開這個(gè)位置。 （二）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打開檢查門觀察機(jī)內(nèi)情況，嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整、清理檢修等工作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。 （三）嚴(yán)禁向機(jī)內(nèi)投入不能破碎的物料，以免損壞機(jī)器。 （四）機(jī)器在檢修時(shí)，首先應(yīng)切斷電源

12、。 （五）在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁機(jī)器超負(fù)荷工作。 （六）電氣設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)可靠絕緣，并裝在蛇皮管內(nèi)。 （七）使用正反絲螺栓（或液壓）裝置啟閉上蓋系統(tǒng)時(shí)，嚴(yán)禁在后箱架運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)方向有人存在。開啟結(jié)束時(shí)，必須在支臂下部墊好墊塊，并保證牢固可靠絕對(duì)安全后方可進(jìn)行其它工作。 八、總圖示意圖 注：主視圖中轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針，不得反轉(zhuǎn)。 九、基礎(chǔ)圖 技術(shù)要求： 1、本圖僅供破碎機(jī)及電動(dòng)機(jī)各地腳螺栓相關(guān)位置及基面的標(biāo)高之用，不作為施工圖。 2、破碎機(jī)下部空間尺寸X、Y的大小由用戶根據(jù)卸料及運(yùn)輸方式?jīng)Q定。 3、在安裝破碎機(jī)時(shí)，在破碎機(jī)和混凝土基礎(chǔ)中間墊上硬木、

13、橡皮帶或其它緩震材料。 4、本基礎(chǔ)僅供Y355L1-6，N=220KW電動(dòng)機(jī)。 十、易損件（另附圖） 溫馨提示：最好仔細(xì)閱讀后才下載使用，萬分感謝！