灌裝機,液體灌裝機,灌裝機的運用

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1、什么是自動定重式灌裝 自動定重式灌裝 ，是指自動地將設定重量的液態(tài)物質(zhì)裝入容器的過程，完成自動灌裝的 設備稱為自動灌裝系統(tǒng)，可應用于石油、化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。根據(jù)自動化程度可分為 全自動灌裝系統(tǒng)和半自動灌裝系統(tǒng)。 全自動灌裝 系統(tǒng)（ ZGX 系列）是集成了機器視覺、自動控制、計量檢測及機電光一體化 技術(shù)的高科技產(chǎn)品，由長春北方儀器設備有限公司研制并于 2001 年末推向市場。視覺尋址 全自動防爆液態(tài)灌裝機（ ZGX ）由自動開蓋、自動計量灌裝、自動關(guān)蓋、自動壓蓋、自動 貼標、自動碼垛等功能模塊組成，其中自動開蓋、自動計量灌裝、自動關(guān)蓋、自動壓蓋均采 用了視覺尋址技術(shù)。 用戶可根據(jù)需要選

2、擇上述功能模塊， 組成視覺尋址全自動防爆液體灌裝 系統(tǒng)。 半自動灌裝 系統(tǒng)（DYJF系列）是集成了計量檢測及機電光一體化技術(shù)的高科技產(chǎn)品， 由 國家級高新技術(shù)企業(yè) ---長春北方儀器設備有限公司研制并于 1992 年推向市場，已成為國內(nèi) 液態(tài)灌裝的主流設備。 咨詢電話： 4000-911-198 網(wǎng) 站： 一種新型定量包裝機的設計 結(jié)構(gòu)組成及技術(shù)參數(shù) 1．結(jié)構(gòu)組成 目前，國內(nèi)外生產(chǎn)的 自動定量包裝機 ，按計量斗形式主要分為有斗式和無斗式；按重量 形式主要分為凈重式和毛重式， 但大都采用模塊化設計思路。設計的樣機采用無斗式毛 重進行稱量，主要由儲料倉、皮帶給料機、過渡器、截料裝

3、置、稱重單元、夾袋裝置、 氣動部分、縫包部分、成品輸送部分以及電氣控制單元等組成。 2．主要技術(shù)指標 設備的最大秤量為 25?100kg ;稱量速度為6?10袋/分；稱量精度為土 0.5%?土 1.0%；平均功耗約為 5kw 。 3. 皮帶給料機 給料部分形式較多，通常有直落式、螺旋給料、刮刀式、振動式和皮帶給料等，根 據(jù)物料的不同可選擇不同的方式， 這一部分選擇是否合適直接影響到定量包裝機的速度 和精度。由于飼料行業(yè)工藝的特殊性，為克服采用漏斗式易堵料、螺旋或刮刀易使物料 破碎、振動給料粉塵污染嚴重等問題，為此，在該設備中我們選用皮帶給料的方式。 4. 稱重單元 稱重部分主要由

4、稱重斗、稱重傳感器、稱重顯示控制器等組成，能夠完成物料的準 確計量，并能發(fā)送控制系統(tǒng)所需的控制信號：超、欠量信號，預置提前量信號、提前量 信號、目標值信號、4?20mA模擬量信號及標準的RS232/485信號。 5. 夾帶接料斗 夾帶部分為圓形，可保證夾袋后的密封性，并流有排氣口，使袋內(nèi)的粉塵及空氣及時排 出，該部分主要依靠氣動執(zhí)行元件完成其各項動作。 咨詢電話：4000-911-198 網(wǎng) 站： 定量液體灌裝機灌裝機的詳細介紹 ?定量液體灌裝機 ?無動力軌道：☆用于整個灌裝機容器的輸送，主要包括空桶、重桶、重桶三 段無動力輥道。 ☆輸送輥道主體為碳鋼結(jié)構(gòu)，其表面為聚胺脂涂層。

5、輥子亦為碳鋼材料，表面 鍍鋅處理。 主要特點： -氣動升降裝置保證噴槍自由進出桶孔； -無觸點的接近開關(guān)提供準確的噴槍定位及安全聯(lián)鎖信號； -噴槍升降高度17.5mm； -氣動灌裝閥確保液體物料以 慢/快/慢（或快/慢）的方式實現(xiàn)充填； -與物料直接接觸部分為 304不銹鋼管道，控制閥門為304L不銹鋼結(jié)構(gòu)； -噴槍底閥有效地減少殘留液體的滴漏，并實現(xiàn)物料的最終的切斷； -密封件為特氟隆材質(zhì)； -噴槍尺寸：外徑①45內(nèi)徑①4; -用戶接口：進料法蘭； -雙速給料控制：實現(xiàn)慢/快/慢（或快/慢）給料； -自動落差補償：每次灌裝后自動修正落差，使得下一桶更接近灌裝目標；

6、-誤差檢查：檢查重桶的重量值，識別超差的重桶； -空桶檢測：檢測灌裝前秤臺上的桶是否為空桶，起安全保護作用； -桶碰撞保護：防止噴槍未對準桶口而引起的損失； -噴槍提升速率控制，適應不同粘度產(chǎn)品。 技術(shù)參數(shù)： ?灌裝重量：10kg~50kg/桶 ?灌裝精度：）.2% ?灌裝容器：20標準塑料桶 ?灌裝能力：60秒內(nèi)完成一桶的灌裝（物料輸送速度大約為 200L/min） ?使用氣壓：0.45~0.6Mpa,耗量 8m3/h ?電源電壓：AC220V（-15% ?+10%）,頻率 50Hz,功率 0.5Kw 補充說明： HOTO美式風格設計的定量液體灌裝機采用固定式噴槍 支

7、架、液面上（桶孔 內(nèi)）灌裝型噴槍配置，可對單桶進行液面上灌裝。設計獨特的噴槍裝置易于操作， 灌注快速、準確；更為獨特的防滴料吸管等自動回收裝置， 完全避免了灌注完畢 時的殘液滴漏，有效的保證了節(jié)約成本，對環(huán)境，灌裝容器及操作人員的保護。 售后服務： 1. 尊敬的用戶，不論您有何種需求 ，只要您撥打南衡全國統(tǒng)一服務熱線： 40000-911-189. 0769-81108191剩下的事情由我們來做； 2. 我們的客戶服務代表將會給您提供專業(yè)的咨詢和解答； 3. 如（包裝機）需要，我們會安排優(yōu)秀的服務工程師按您約定的時間準時上 門； 4. 工程師提供優(yōu)質(zhì)服務的同時，將向您詳細講解產(chǎn)品工

8、作原理及操作過程； 5. 服務最后工程師會主動向您講解產(chǎn)品使用常識，指導使用； 6. 您的服務信息將同步反饋至南衡客戶服務中心； 7. 南衡客戶服務中心會進行跟蹤回訪，確保您的滿意。 咨詢電話：4000-911-198 裝桶定量計量系統(tǒng)主要功能及優(yōu)點 裝桶定量計量系統(tǒng)主要功能及優(yōu)點： 1、 在計量過程中對計量介質(zhì)進行全程溫度跟蹤，密度補償，確保計量精度不受 介質(zhì)溫度變化所影響。 2、 對介質(zhì)直接進行質(zhì)量計量，計量單位：公斤?？芍苯由宪囇b桶，無需對包裝 桶進行去皮、稱重、裝卸等繁瑣工序。 3、 對槽車進行灌裝時只需輸入需要灌裝的公斤數(shù)-按啟動即可，達到目標定量后 自動停泵并自動

9、圭寸閉相應管路。 3、 通過控制儀表 0~9數(shù)字鍵盤可對每桶所需灌裝數(shù)量任意定量，定量范圍 1~99999999 公斤。 4、 采用泵壓輸送介質(zhì)，灌裝迅速。 DN40 口徑為例：200公斤/桶, 60桶/小時， DN 50: 100~120 桶 / 小時。 5、 管路部分材質(zhì)有鑄鐵、碳鋼、不銹鋼可供選擇?？蓪τ嬃坎糠謱崿F(xiàn)整體防爆。 &內(nèi)置微型愛普生字輪打印機可在每一批次灌裝結(jié)束后自動打?。簡瓮爸亓?、 灌裝桶數(shù)、總重量、灌裝日期及時間。（防爆控制儀不帶打印機） 7、 對日累計、總累計進行打印查看。 8、 組合灌裝槍配有壓力控制單向閥，泵啟動時自動打開，泵停后自動關(guān)閉。確 保管路始終保持

10、充滿狀態(tài)。 9、 高精度流量計確保計量精度優(yōu)于千分之二， 實際裝桶使用中在千分之一左右。 10、 節(jié)省人力，最多只需2人即可完成灌裝，使用遙控啟動時只需一人即可完成 灌裝過程。 南衡自動稱重設備有限公司專業(yè)生產(chǎn)自動稱重設備，主要產(chǎn)品灌裝機、 防爆 灌裝機、有定量包裝秤、液體灌裝機、固體包裝設備、粉體包裝設備、填充機， 檢重機，推拉力計測試機，同時提供機械式設備電子化改造 ，PLC編程，變頻器， 各種電子秤與PLC直接通訊，以滿足稱重流水作業(yè)的自動化控制全過程。 咨詢電話：4000-911-198 網(wǎng) 站： 東莞南衡顆粒包裝機產(chǎn)品不斷的推陳出新 各種各樣的產(chǎn)品不斷的推陳出新，

11、加快了包裝機械的更新?lián)Q代，當前前景看好 的包裝機械是：水平枕式微機控制并且配有伺服電機和薄膜張力好的電力控制裝 置的包裝機械，今后微電子、電腦、工業(yè)機器人、智能型、圖像傳感技術(shù)和新材 料等在包裝機械中將會得到越來越廣泛的應用， 包裝機械日趨向自動化、高效率 化、節(jié)能化方向發(fā)展，這也就造就了顆粒包裝機為什么仍一直居于包裝行業(yè)的首 位，來看看一般顆粒包裝機的性能的詳細介紹： 首先，顆粒包裝機代替手工包裝，包裝范圍廣泛，可包裝液體、醬體、粉劑、顆 粒、固體各種物料，只需根據(jù)不同的物料選擇不同的計量充填裝置即可。 包裝袋 適應范圍廣泛，對于多層復合膜制成的預制袋、 紙袋均可應用。機器標配檢測裝

12、置，可以檢測機器在沒有包裝袋或包裝袋沒有打開的情況下使充填裝置不進行充 填，熱封裝置不封口，從而避免浪費包材和原料。夾袋部分根據(jù)袋口大小可在觸 摸屏上自動調(diào)節(jié)。變頻調(diào)速，本機使用變頻調(diào)速裝置，生產(chǎn)中可根據(jù)實際需要在 一定的范圍內(nèi)隨意調(diào)節(jié)。操作方便，采用先進的電氣控制系統(tǒng)，人機界面，操作 方便。 自動化操作程序已應用于更多的先進顆粒包裝機包裝系統(tǒng)之中，如 PLG設 備、數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)的應用代表了先進包裝系統(tǒng)的走向。為確保高水準的生產(chǎn)力， 自動檢驗系統(tǒng)和高效率的自動化系統(tǒng)是必不可少的。包裝工業(yè)使用較輕的材料來 減少裝運成本，采用特殊設計的組件、系統(tǒng)來縮短生產(chǎn)時間，與供應商、制造商 朝著以最少的用

13、料提供多種包裝作業(yè)的目標努力。 產(chǎn)品根據(jù)需求的變化而變化，生產(chǎn)趨向多樣化，以食品工業(yè)為例，由于人們 對食品的消費需求已向多規(guī)格、多樣化、特色化方向變化，因此食品加工業(yè)已將 費用投向開發(fā)具有更加靈活和機動功能的包裝線上。顆粒包裝機在開發(fā)新品種、 新產(chǎn)品時，速度快、時間短，讓其作為包裝行業(yè)的先鋒，一直貢獻于人們。 咨詢電話：4000-911-198 網(wǎng) 站： 顆粒包裝機對需要包裝的行業(yè)有著重大的好處 食品、藥品、日化的現(xiàn)代化加工和大批量生產(chǎn)都離不開 包裝設備，比如，由 于藥品生產(chǎn)具有特殊性，藥品包裝從材料到包裝方式，從環(huán)境要求到標識處置等 較之食品包裝更為嚴格，限制條件更為苛刻。這使

14、得藥品包裝機械發(fā)展成為一個 相對獨立的機械行業(yè)。包裝機械是指能完成全部或局部產(chǎn)品和商品包裝過程的機 械。包裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序以及與其相關(guān)的前后工序，如清 洗、堆碼和拆卸等。此外，包裝還包括計量或在包裝件上蓋印等工序。使用機械 包裝產(chǎn)品可提高生產(chǎn)率，減輕勞動強度，適應大規(guī)模生產(chǎn)的需要，并滿足清潔衛(wèi) 生的要求。顆粒包裝機屬于包裝機械的一大類，在產(chǎn)品的包裝上業(yè)起到了很大的 作用。 在08年全球金融危機都阻止不了包裝機前進的道路，近幾年在市場良好的氛圍 下，包裝機行業(yè)在5年內(nèi)，包裝機設備的技術(shù)含量有了很大的提高， 未來受市場 因素的影響，從企業(yè)招工難到國際市場給中國更大的發(fā)展中間，

15、 包裝機行業(yè)可以 說前景一片光明，實現(xiàn)了從量的變化到質(zhì)的飛躍。那么今后顆粒包裝機行業(yè)將朝 著哪個方向發(fā)展？什么原因是決定顆粒包裝機發(fā)展方向的因素呢？要研究顆粒 包裝機的設計方法，必須先從 顆粒包裝機的特點入手。 顆粒包裝機作為特殊類型的專用機械，與其它機械相比有著自身的特點主要如 下： 1） 種類繁多。由于包裝對象、包裝工藝的多樣化，使顆粒包裝機在原理與結(jié)構(gòu) 上存在很大差異，即使是能夠完成同樣包裝功能的機械，也可能具有不同的工作 原理和結(jié)構(gòu)。 3）控制要求高。由于顆粒包裝機結(jié)構(gòu)復雜、包裝工藝動作配合要求高，其自動 控制又直接影響顆粒包裝機的結(jié)構(gòu)、 工作可靠性、包裝產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、

16、 能量消耗和操作環(huán)境等。因此對包裝機的控制要求較快高。 2） 更新?lián)Q代快。由于顆粒包裝機不斷向高速化發(fā)展，機械部件極易疲勞，并且 隨著社會進步，對包裝機的要求也日趨嚴格，為滿足市場需要，包裝機應及時更 新?lián)Q代。 4）多動能性。顆粒包裝機是生產(chǎn)數(shù)目有限的專業(yè)機械，為提高生產(chǎn)效率、方便 制造和維修、模組化、控制智能化、結(jié)構(gòu)高精度化。 咨詢電話：4000-911-198 網(wǎng) 站： 南衡稱重推出全新的稱重顆粒包裝機 有需求就有市場，有市場就有競爭，有競爭就有進步,,國內(nèi)包裝機也雖然 起步比較晚，但是經(jīng)過幾十年的發(fā)展，有了突飛猛進的發(fā)展，成了中國十大機械 行業(yè)中的一員。星火包裝機械有限

17、公司專業(yè)生產(chǎn)各種包裝機械，產(chǎn)品遠銷歐洲、 美洲、中東、東南亞等地區(qū)。為適應市場需求，推出一種全新的稱重 顆粒包裝機， 主要針對于洗衣粉、食鹽、味精、白糖等粉粒狀物的精確包裝。詳細了解請參照 以下數(shù)據(jù)： 產(chǎn)品介紹： 本顆粒包裝機又稱為稱重包裝機，用于農(nóng)藥、飼料、添加劑、洗衣粉、食鹽、 味精、白糖、種子、大米等流動性較好的粉粒狀物料。本顆粒包裝機非 全自動顆 粒包裝機，顆粒包裝機的工作原理是，工作時，被包裝的物料由供料倉落入振動 給料器，隨振動給料器按50Hz的頻率振動，均勻地流入秤斗，當料重等于稱量 值時，投料停止，稱量完成。 包裝特點及優(yōu)勢： *精度高、速度快、壽命長、穩(wěn)定性好、人工套

18、袋、自動計量。 *不受包裝容器的限制，適合物料品種和包裝規(guī)格經(jīng)常變化的場合使用。 *設計為振動給料，電子秤稱重，克服了因物料比重變化而引起計量誤差的 缺點。 *數(shù)字顯示簡便直觀，包裝規(guī)格連續(xù)可調(diào) ，工作狀態(tài)任意變換，操作非常 簡單。 *對于易產(chǎn)生粉塵的物料在接袋口可配裝我公司獨特設計的除塵接口或吸 塵裝置。 咨詢電話：4000-911-198 顆粒包裝機的保養(yǎng)注意事項有那些? 顆粒包裝機的保養(yǎng)注意事項： 1、 顆粒包裝機的箱體部分裝有油表，開機前應全部加油一次，中途可按 各軸承的溫升情況和運轉(zhuǎn)情況添加之。 2、 若是蝸輪箱體，必須長期存儲機油，其油面高度為蝸輪全部侵入油中,

19、如經(jīng)常使用，須每隔三月?lián)Q新油一次，臬底部有油塞，可放油用。 3、 在機器加油時，不要使油溢出杯之外，更不要流到機器的周圍和地上。 因為油類容易使物料污染，影響產(chǎn)品質(zhì)量。 對于整機保養(yǎng)細節(jié)： 1、 每月進行檢查一次機件，如蝸輪、蝸桿、潤滑塊上的螺栓、軸承等活 動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時修復，不得勉強使用。 2、 機器應放在干燥清潔的室內(nèi)使用，不得在大氣中含有酸類以及其他對 機體有腐蝕性的氣體流通的場所使用。 3、 機器使用完畢后或停止時，應取出旋轉(zhuǎn)滾筒進行清洗和刷清斗內(nèi)剩余 粉子，然后裝妥，為下次使用做好準備工作。 4、 當滾筒在工作中發(fā)生前后竄動，請調(diào)校前軸承卒上

20、的M10螺釘?shù)竭m當 位置。若齒輪軸發(fā)生竄動，請調(diào)校軸承架后面 M10螺釘?shù)竭m當位置，調(diào)整間隙 以軸承不發(fā)生響聲，手轉(zhuǎn)皮帶輪，松緊適當為宜，過緊或過松均能使本機發(fā)生損 壞的可能。 5、 如停用時間較長，必須將機器全身揩擦清潔，機件的光面涂上防銹油， 用布蓬罩好，以便下次使用。 隨著自動化程度的提高，顆粒包裝機的操作、維護和日常保養(yǎng)更加方便簡 單，降低了對操作人員的專業(yè)技能要求。 然而選擇一部好機器才能真正實現(xiàn)自動 化生產(chǎn)線，高性能的機器才能真正滿足我們企業(yè)發(fā)展的要求。 咨詢電話：4000-911-198 網(wǎng) 站： 灌裝機的特點和如何灌裝量的調(diào)整 全氣動灌裝機的特點 1、 全部采

21、用壓縮空氣作為控制，因此特別適合在對于有防爆要求的環(huán)境使用 ， 具有高安全性。 2、 不會產(chǎn)生靜電，麻電現(xiàn)象，也不需接地。 3、 由于采用氣動控制，怦并采用硬定位，所以灌裝精度高，精度可以控制在0.3%以內(nèi) （以最大灌裝量為標準） 4、 在需急停情況下，只需關(guān)閉氣動開關(guān)，活塞自動后退到初始位，灌裝停止。 開機前的檢查和操作順序 開機前必須檢查各部分機械是否正常，以免造成機械故障或人身傷害事故。 檢查內(nèi)容及操作： 1、 前、后夾緊手柄是否夾緊。 2、 進出料三通的三端卡箍是否夾緊。 3、 橫桿、立桿的十字夾及灌裝頭是否夾緊。 4、 接通空壓氣源，壓力V 8 kg /c m2，機

22、載壓力4-5 kg /c m2o 5、 打開氣源開關(guān)。 灌裝量的調(diào)整 灌裝量的調(diào)整是用戶根據(jù)所需灌裝物料的容積（毫升 ml）或重量（克 g）來決定的。因 物料的比重有所差別， 所以在裝量計數(shù)器的數(shù)據(jù)有所差別。 通過調(diào)節(jié)程控開關(guān)， 可調(diào)整至用 戶所需的灌裝量及精度。 具體操作如下： 1、 粗調(diào)：調(diào)節(jié)進程氣控開關(guān)的調(diào)節(jié)螺釘，向左、向右移動調(diào)節(jié)螺釘?shù)奈恢?，適當 調(diào)節(jié)返程氣控開關(guān)的調(diào)節(jié)螺釘，達到滿意位置。 2、 用量杯或料瓶對準灌裝頭，（注：料缸必須是滿的，否則裝量不準）請檢查量杯是否裝 量準確，或用電子天平來稱量料瓶是否裝量準確。 3、 如有誤差則應用手輪移動返程開關(guān)，向前移動，裝

23、量減少，向后則反之。 4、 重復調(diào)整返程程控開關(guān)，直至微調(diào)到所需的裝量和精度。 咨詢電話：4000-911-198 網(wǎng) 站: 灌裝機的速度和精度如何調(diào)整 灌裝速度的調(diào)整 灌裝速度是由以下 6個因素決定的： 1、 吸取的速度取決于產(chǎn)品的黏度和吸取管的長度。 2、 灌裝速度取決于灌裝頭口徑的大小。口徑大則速度快。 3、 產(chǎn)品的起泡程度，高泡的產(chǎn)品灌裝速度應放慢。 4、 裝量的多少，裝量多的則速度較慢。 5、 灌裝量的精度，精度要求高的，則灌裝速度應調(diào)慢。 6、 前后調(diào)速閥調(diào)整控制空氣流速。 調(diào)整前后調(diào)速閥具體操作如下： 1〉松開前、后調(diào)速閥螺母 2〉順時針轉(zhuǎn)動前單

24、向節(jié)流閥手柄，氣缸前行速度放慢，裝料速度也放慢。 3〉逆時針轉(zhuǎn)動前單向節(jié)流閥手柄，氣缸前行速度加快，裝料速度也加快。 4〉順時針轉(zhuǎn)動后單向節(jié)流閥手柄，氣缸前行速度放慢，裝料速度也放慢。 5〉逆時針轉(zhuǎn)動后單向節(jié)流閥手柄，氣缸前行速度加快，裝料速度也加快。 灌裝精度的調(diào)整 灌裝誤差的產(chǎn)生，主要由灌裝量、灌裝速度、 上下單向閥閥門的開關(guān)速度來確定。 而 上下單向閥閥門的開關(guān)速度與產(chǎn)品的黏度有關(guān)。黏度越大，則閥門開關(guān)速度越慢。 調(diào)整閥門的開關(guān)速度主要調(diào)整閥門的彈簧壓力。 彈簧壓力增加，則閥門的開關(guān)速度加 快。 調(diào)整閥門的彈簧壓力大效應通過試灌裝計量及操作人員的經(jīng)驗來確定。 灌裝機清

25、洗保養(yǎng)維護 在給活塞式灌裝機清洗之前，應把機器內(nèi)的剩余產(chǎn)品清洗干凈， 然后在料桶內(nèi) 灌滿柔和清洗液。本公司建議使用溫水。如果需要可用肥皂水、酒精或其他清洗液。 當清洗時，要確定 0型圈是否安裝好。打開機器，讓機器循環(huán)罐裝，直到清潔徹底 清洗所有和物料接觸的部件，包括活塞缸、活塞頭、 0型圈、單向閥、罐裝頭、料通、料斗 等。清洗所有密封圈時，應該包括活塞的 0型圈、閥門的平面密封圈，并對破裂和損壞的 密封圈進行更換。 警告：在清洗之前必須檢查壓縮空氣是否關(guān)閉。 如果沒有關(guān)閉，請關(guān)閉壓縮空氣。 嚴禁使用有機溶劑清洗機器。 咨詢電話：4000-911-198 網(wǎng) 站: 三種不

26、同的灌裝形式食品包裝I啤酒包裝I邊定量邊灌裝 啤酒包裝是啤酒生產(chǎn)全程的最后一道工序，就啤酒包裝線的核心功能探討裝備技術(shù)創(chuàng)新機 制是很有意義的。 包裝是從產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為商品的最后一道生產(chǎn)工序。 完成了包裝工序的產(chǎn)品就可以下線出 廠進入商品流通領(lǐng)域一一進入商店、賣場或上網(wǎng)供顧客選購。 啤酒包裝作為液體食品的包裝工序正是啤酒產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)制造全程的最后一道生產(chǎn)工序， 包裝生產(chǎn)線是啤酒產(chǎn)業(yè)資金和技術(shù)相對密集度最高的設備投資項目， 本文就啤酒包裝生產(chǎn)線 的基本核心功能探討裝備供應商的技術(shù)創(chuàng)新機制。 三種不同的灌裝形式 液體食品包裝工序的基本核心功能，一是灌裝 （液體食品由料缸向包裝物轉(zhuǎn)移 ），二是

27、 定量（按規(guī)定標準計量）。 按照灌裝和定量基本功能實施的不同原理，液體食品可以有以下三類不同包裝形式： 一是先灌裝后定量。目前大量在用的液體灌裝閥就是在灌裝的最后階段通過定液位 （液位傳 感器或排氣管）間接計量定量，此種灌裝常用于含氣飲料包裝 （等壓灌裝）。 二是先定量后灌裝。容積式灌裝閥，就是每一個灌裝閥都配有一個量筒 （定量筒），由 液位傳感器（浮子式或探針式）控制其定量，液體先由料缸轉(zhuǎn)移到定量筒計量，然后再灌注到 包裝物。此種灌裝多用于不含氣飲料和 PET包裝。 三是邊定量邊灌裝。這是一種配置電磁感應流量計的 電子閥灌裝機，是一種動態(tài)計量 定量形式，電磁流量計用于流經(jīng)該閥的液

28、體的動態(tài)計量。 根據(jù)法拉第的電磁感應原理， 即導體穿過磁場時會產(chǎn)生感應電動勢， 流動的液體介質(zhì) 代表運動導體，感應電流與流動速度成正比， 經(jīng)一對電極輸入計量放大器， 通過對流體的截 面積和流速的計算，就能準確得出其流量，其定量精度達到 1/1000。 對于含氣飲料如啤酒的包裝還存在一個重要的前提條件， 就是啤酒的二氧化碳含量與 溫度和壓力有關(guān)，即亨利定律所規(guī)定的： “在溫度不變的情況下，壓力增加，溶解度則隨之 增加”；“在壓力不變的情況下，溫度降低，溶解度則隨之增加” 。 眾所周知，啤酒的二氧化碳含量是啤酒的一項重要品質(zhì)指標。 灌裝過程中啤酒所處的 壓力不應降低，否則將導致二氧化碳

29、逸出，而且難以恢復。 咨詢電話：4000-911-198 網(wǎng) 站: 目前國內(nèi)啤酒灌裝技術(shù) 國內(nèi)現(xiàn)有的啤酒灌裝 技術(shù)大多數(shù)沿用上世紀八十年代中期， 在實施“啤酒一條龍”專項 時引進的KHS — H?K公司的DELTA系列，當時引進生產(chǎn)許可證，技術(shù)轉(zhuǎn)讓時公稱能力為 20000bph（640m1）60頭灌裝機，九十年代初期在國家支持下，又引進 36000bph（640m1）100 頭灌裝機48000bph（350m1）80頭灌裝機，后者是 KHS — SEN公司的COMBI系列。 南京輕機在上世紀九十年代中期將 COMBI系列灌裝技術(shù)延伸開發(fā)，生產(chǎn)和銷售了 80 多臺套啤酒灌裝生產(chǎn)線

30、，從 24000bph（80頭）、36000bph（112頭）到 40000bph（126頭）——其 生產(chǎn)能力均為640ml容量計，贏得了市場，而 DELTA系列由于其結(jié)構(gòu)上的先天不足，我們 從一開始技術(shù)選型時就排除了。 這種連桿式的對中裝置結(jié)構(gòu)由于水平支軸長期承受垂直軸向 載荷，早期磨損嚴重，且無預罩功能，德國公司自身就列入淘汰技術(shù)之列。 進入上世紀九十年代后期，消費趨向追求天然，回歸自然，純生啤酒大行其道。 無菌灌裝 的 興起引進了一批計算機控制的電子閥灌裝設’ 備，這種裝備應用數(shù)字技術(shù)，全時間脈沖程序 控制，一改彈簧機械閥在充二氧化碳達到與料缸背壓平衡條件下， 依靠彈簧開閥的作

31、用開始 等壓灌裝。這種機械條件下，由于彈簧的疲勞和機械磨損等諸多因素的影響， 其等壓條件是 相對的。當包裝物內(nèi)建立的壓力偏低于料缸背壓時，灌裝就會冒泡 （二氧化碳逸出）嚴重影響 液位精度。電子閥灌裝應用數(shù)字技術(shù)全時間程序脈沖計數(shù)控制，將全部灌裝功能角度 （如一 次抽真空—充二氧化碳—二次抽真空—充二氧化碳—開閥慢灌—快灌—慢灌閉閥—穩(wěn)定— 排氣-卸荷？?）全程主動控制。其等壓灌裝條件是絕對保證的。由此，確保了啤酒灌裝質(zhì)量 和灌裝精度，同時提高了設備運行可靠性。 電子閥灌裝機 技術(shù)引進后，國內(nèi)各廠也都進行了開發(fā)研制， 但效果沒有盡善盡美的。 究 其原因在于：機電配套水平不高；計算機軟

32、件技術(shù)尚未過關(guān)；運行條件高，尚不適應。 2001年，南京輕機正式推出外置式機械閥。其全新結(jié)構(gòu)吸收了電子閥灌裝機全時間程 序控制的特點，全部主動控制保證絕對等壓條件下實施含氣飲料的穩(wěn)定灌裝。 同時全方位的 衛(wèi)生設計保證了無菌冷灌裝條件下最小的微生物風險。 新結(jié)構(gòu)取消了主閥開閥彈簧， 而采用差動氣缸平衡原理， 同時在穩(wěn)定勻速圓周運動的條 件下，灌裝全過程各項功能角度精確設計分配全部由外環(huán)凸輪主動控制執(zhí)行。 具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的新型灌裝單元專利技術(shù)的開發(fā)，至今已形成從 24000bph — 48000bph的完整系列。在各大啤酒集團已有 50多臺套生產(chǎn)線投入生產(chǎn)， 其灌裝質(zhì)量和精度，

33、 尤其是運行可靠性令人耳目一新。 在完成這種新型灌裝單元專利技術(shù)的系列開發(fā)之后， 已不 僅廣泛用于啤酒等含氣液體食品的高速自動精確灌裝， 同時還可以用于不含氣的白酒、 黃酒 的精確灌裝，稍加變更還可延伸開發(fā)出一種長管灌裝閥，適用于聚酯瓶包裝啤酒。 咨詢電話：4000-911-198 網(wǎng) 站: 啤酒灌裝設備技術(shù)創(chuàng)新的目標 近十年來，中國啤酒產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷了由“做大做強”到“做強做大”，不斷發(fā)展壯大的歷程， 產(chǎn)業(yè)集中度不斷提高，企業(yè)規(guī)模不斷擴大，國際資本源源涌入，在中國經(jīng)濟不斷走向全球化 時代的今天，目前面臨制訂產(chǎn)業(yè)發(fā)展， “十一五”規(guī)劃時，為更好地適應啤酒產(chǎn)業(yè)不斷“做 強做大”的大趨勢

34、，國產(chǎn)啤酒技術(shù)裝備產(chǎn)業(yè)就要不斷“做精做優(yōu)”，這是我們的戰(zhàn)略定位， 也是參與國內(nèi)外市場競爭的需要。 根據(jù)裝備產(chǎn)業(yè)“做精做優(yōu)”的戰(zhàn)略定位，企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的發(fā)展目標可以確定為： 1?經(jīng)高溫瞬時殺菌（UHT）后，無菌（低溫、常溫、中溫、高溫 ）包裝技術(shù)成為啤酒飲料包 裝主流，隧道式殺菌溫瓶逐步淘汰。 2?一次性和可回收聚酯瓶成為啤酒飲料大眾快速消費品的主力包裝， 玻璃瓶在高端產(chǎn)品 沿用。吹制聚酯瓶延伸成為包裝生產(chǎn)線前端組成普遍定型。 3?電磁流量計單元灌裝技術(shù)普遍應用，成熟可靠、計量精確、高速自動和數(shù)字化控制的 優(yōu)勢滿足優(yōu)質(zhì)、高效、低耗和集約化設計制造的基本要求。 4?緊湊型洗瓶機代替槽式洗

35、瓶機，洗凈率更高，消耗更低。 5?計算機在線監(jiān)測系統(tǒng)在包裝生產(chǎn)線上全面推廣， 用戶全程跟蹤一一網(wǎng)絡遠程診斷服務 成為售后服務的主要手段和模式。 6?機器人技術(shù)在二次包裝技術(shù)裝備中開始應用，同時與高效物流直接接口；在網(wǎng)絡銷售 系統(tǒng)支持下，實現(xiàn)生產(chǎn)線到貨架的直接對接，制造廠成品庫存降至最小甚至為零。 對于啤酒這一種特定的含氣液體食品的包裝還有一個重要的質(zhì)量指標，就是灌裝過程中 必須盡可能使啤酒與空氣隔絕， 即使很微量的增氧量也足以大大影響啤酒的品質(zhì)。 根據(jù)標準, 灌裝過程中增氧量不應超過 0.02— 0.04mg /1。 綜上所述，啤酒包裝的基本原則在于：灌裝定量、低溫保壓、隔絕空氣。

36、 啤酒包裝的最高宗旨，則是使啤酒完成包裝工序后， 其內(nèi)在品質(zhì)的損失降低到最小程度。 不言而喻，通過啤酒包裝提高其內(nèi)在品質(zhì)的任何企圖都是不可能的。 至此，我們定義了啤酒 包裝的技術(shù)底線。 咨詢電話：4000-911-198 網(wǎng) 站: www? nfhq?Cn 灌裝機工作原理全氣動灌裝機的特點 全氣動半自動 活塞式灌裝機 的工作原理是：通過氣缸的前后運動帶動料缸內(nèi)的活塞做往復 運動,從而使料缸前腔產(chǎn)生負壓。 當氣缸向前運動時，拉動活塞向后，料缸前腔產(chǎn)生負壓。供料桶內(nèi)的物料被大氣壓力壓入進料 管,通過進出料的單向閥進入料管。 當氣缸向后運動時，推動活塞向前，擠壓物料。物料通過出料單向閥

37、進入出料軟管 ，最后通過灌 裝頭進入待灌空瓶（進料時灌裝頭關(guān)閉，出料時打開），完成一次灌裝。 活塞式灌裝機對于每次的灌裝是一個機械的單一的簡單動作 ，所以對每一個規(guī)則容器都有很 高的灌裝精度和穩(wěn)定性。 全氣動灌裝機的特點 1全部采用壓縮空氣作為控制，因此特別適合在對于有防爆要求的環(huán)境使用 ， 具有高安全性。 2、 不會產(chǎn)生靜電，麻電現(xiàn)象，也不需接地。 3、 由于采用氣動控制，怦并采用硬定位，所以灌裝精度高，精度可以控制在0.3%以內(nèi) （以最大灌裝量為標準） 4、 在需急停情況下，只需關(guān)閉氣動開關(guān)，活塞自動后退到初始位，灌裝停止。 五、開機前的檢查和操作順序 開機前必須檢查

38、各部分機械是否正常，以免造成機械故障或人身傷害事故。 檢查內(nèi)容及操作: 1前、后夾緊手柄是否夾緊。 2、 進出料三通的三端卡箍是否夾緊。 3、 橫桿、立桿的十字夾及灌裝頭是否夾緊。 4、 接通空壓氣源，壓力V 8 kg /c m2，機載壓力4-5 kg /c m2o 5、 打開氣源開關(guān)。 （注：嚴禁長時間無料工作） 咨詢電話：4000-911-198 網(wǎng) 站： 如何灌裝量的調(diào)整灌裝速度和精度的調(diào)整 灌裝量的調(diào)整是用戶根據(jù)所需灌裝物料的容積（毫升 ml）或重量（克 g）來決定的。因物 料的比重有所差別， 所以在裝量計數(shù)器的數(shù)據(jù)有所差別。 通過調(diào)節(jié)程控開關(guān)， 可調(diào)整至用戶 所

39、需的灌裝量及精度。 具體操作如下： 1、 粗調(diào)：調(diào)節(jié)進程氣控開關(guān)的調(diào)節(jié)螺釘，向左、向右移動調(diào)節(jié)螺釘?shù)奈恢?，適當 調(diào)節(jié)返程氣控開關(guān)的調(diào)節(jié)螺釘，達到滿意位置。 2、 用量杯或料瓶對準灌裝頭， （注：料缸必須是滿的 ,否則裝量不準）請檢查量杯是否裝量 準確，或用電子天平來稱量料瓶是否裝量準確。 3、 如有誤差則應用手輪移動返程開關(guān)，向前移動，裝量減少，向后則反之。 4、 重復調(diào)整返程程控開關(guān)，直至微調(diào)到所需的裝量和精度。 灌裝速度 的調(diào)整 灌裝速度是由以下 6 個因素決定的： 1、 吸取的速度取決于產(chǎn)品的黏度和吸取管的長度。 2、 灌裝速度取決于灌裝頭口徑的大小。口徑大則速度快。

40、 3、 產(chǎn)品的起泡程度，高泡的產(chǎn)品灌裝速度應放慢。 4、 裝量的多少，裝量多的則速度較慢。 5、 灌裝量的精度，精度要求高的，則灌裝速度應調(diào)慢。 6、 前后調(diào)速閥調(diào)整控制空氣流速。 調(diào)整前后調(diào)速閥具體操作如下： 1〉松開前、后調(diào)速閥螺母 2〉順時針轉(zhuǎn)動前單向節(jié)流閥手柄，氣缸前行速度放慢，裝料速度也放慢。 3〉逆時針轉(zhuǎn)動前單向節(jié)流閥手柄，氣缸前行速度加快，裝料速度也加快。 4〉順時針轉(zhuǎn)動后單向節(jié)流閥手柄，氣缸前行速度放慢，裝料速度也放慢。 5〉逆時針轉(zhuǎn)動后單向節(jié)流閥手柄，氣缸前行速度加快，裝料速度也加快。 灌裝精度 的調(diào)整 灌裝誤差的產(chǎn)生，主要由灌裝量、灌裝速度、 上下單向閥閥門的開關(guān)

41、速度來確定。 而上 下單向閥閥門的開關(guān)速度與產(chǎn)品的黏度有關(guān)。黏度越大，則閥門開關(guān)速度越慢。 調(diào)整閥門的開關(guān)速度主要調(diào)整閥門的彈簧壓力。 彈簧壓力增加， 則閥門的開關(guān)速度加快。 調(diào)整閥門的彈簧壓力大效應通過試灌裝計量及操作人員的經(jīng)驗來確定。 九、清洗保養(yǎng)維護 在給活塞式灌裝機清洗之前，應把機器內(nèi)的剩余產(chǎn)品清洗干凈， 然后在料桶內(nèi) 灌滿柔和清洗液。本公司建議使用溫水。如果需要可用肥皂水、酒精或其他清洗液。 當清洗時，要確定 O 型圈是否安裝好。打開機器，讓機器循環(huán)罐裝，直到清潔徹底清 洗所有和物料接觸的部件， 包括活塞缸、活塞頭、0型圈、單向閥、罐裝頭、料通、料斗等。 清洗所有密封圈時

42、，應該包括活塞的 O 型圈、閥門的平面密封圈，并對破裂和損壞的密封 圈進行更換。 警告：在清洗之前必須檢查壓縮空氣是否關(guān)閉。 如果沒有關(guān)閉，請關(guān)閉壓縮空氣。 嚴禁使用有機溶劑清洗機器。 如汽油、苯、二甲苯、香蕉水、次氯酸鈉等。 在所有零件被清洗完成后，建議等到零件干燥后安裝，并確定沒有水和其他雜物進入空壓管 和連接體內(nèi)。 咨詢電話：4000-911-198 網(wǎng) 站: 東莞南衡涂料灌裝機，液體灌裝機，灌裝機維修 充填機的運用范圍很廣泛，主要運用在液體產(chǎn)品及小顆粒產(chǎn)品的灌裝上，像可樂，啤酒等。 充填機將產(chǎn)品按預定量充填到包裝容器內(nèi)的機器。 充填液體產(chǎn)品的機器通常稱為 灌裝

43、機。 功能 因為采用機械化灌裝不僅可以提高勞動生產(chǎn)率， 減少產(chǎn)品的損失， 保證包裝質(zhì)量, 而且可以減少生產(chǎn)環(huán)境與被裝物料的相互污染。因此，現(xiàn)代化酒水生產(chǎn)行業(yè)一般都采 用機械化灌裝機。 灌裝機知識分類：不同的裝填物料（含氣液體、不含氣液體、膏狀體等）和不同 的包裝容器（瓶、罐、盒、桶、袋等），使用灌裝機的品種也不盡相同. 分類 序 號 分類方法 型式 1 按自動化程度分 手工灌裝機，半自動灌裝機，全自動灌裝機 ，灌裝壓蓋聯(lián)合機 2 按結(jié)構(gòu)分 直線式灌裝機，旋轉(zhuǎn)式灌裝機 3 按定量裝置分 容杯式灌裝機灌裝機， 液面式灌裝機，轉(zhuǎn)子式灌裝機，柱塞式灌裝機 4 按

44、灌裝原理分 真空灌裝機，常壓灌裝機，反壓灌裝機，負壓灌裝機，加壓灌裝機 5 按供料缸結(jié)構(gòu)分 單室供料灌裝機，雙室供料灌裝機，多室供料灌裝機 6 按包裝容器升降結(jié)構(gòu) 分 滑道式升降灌裝機，氣動式升降灌裝機，滑道氣動組合升降灌裝機 咨詢電話：4000-911-198 網(wǎng) 站: 東莞南衡液體灌裝機的分類介紹 簡介 容積式充填機---將產(chǎn)品按預定容量充填到包裝容器內(nèi)的機器成為容積式充填機。 適合于固體粉料或稠狀物體填充的容積式充填機有量杯式，螺旋式，氣流式， 柱塞式，計量 泵式，插管式和定時式等多種。 稱量式充填機。將產(chǎn)品按預定質(zhì)量充填至包裝容器內(nèi)的 機器成為稱量式

45、充填機。充填過程中，實現(xiàn)稱出預定質(zhì)量的產(chǎn)品，然后填充到包裝容器內(nèi)。 對于易結(jié)塊或粘滯的產(chǎn)品，如紅糖等，可采用在沖天過程中產(chǎn)品連同包裝容器一起稱重的毛 重式充填機。 計數(shù)充填機。將產(chǎn)品按預訂數(shù)目充填至包裝容器內(nèi)的機器成為計數(shù)充填機。 按其計數(shù)方 法不同，有單件計數(shù)與多件計數(shù)兩類。 全自動粘液灌裝機 概況 國家最新專利產(chǎn)品具有當今世界領(lǐng)先水平的新一代灌裝設備，采用最先進的世界高科 技、全自動化、全數(shù)碼控制、觸摸屏數(shù)碼顯示技術(shù)，設備能與其它計算機電腦打印機連，實 行中央監(jiān)控便于現(xiàn)代化管理。本機適用灌裝食用油、潤滑油及酒、牛奶、飲料、果汁、各種 有粘和無粘的化工液體。用戶可根據(jù)生產(chǎn)能力需

46、要任意選用。 本機特點：具有自動化程度高、功能全、灌裝精度高，是一般 大中型企業(yè)首選產(chǎn)品。該產(chǎn)品榮獲國家專利技術(shù)發(fā)明獎，國家科學 技術(shù)成果獎。 特色功能 你需要的灌裝量只需輕輕一觸摸就行； 設定好的數(shù)據(jù)一觸摸灌裝機即 自動灌裝； 生產(chǎn)的數(shù)量（瓶數(shù)）產(chǎn)量一直在顯示； 具有缺瓶不灌裝，不對準自動退回功能； 故障及誤操作提示功能； 雙速灌裝功能； 故障自動報警閃顯功能； 瓶口自動扶準功能； 適用各種圓、方、扁、異形、塑料、玻璃 金屬容器的灌裝； 輸送無級調(diào)速功能； 真空回吸功能； 咨詢電話：4000-911-198 網(wǎng) 站: 顆粒狀灌裝機|活塞式灌裝機 顆粒狀灌裝機

47、 用途：該型號灌裝機適用于醫(yī)藥、日化、食品、農(nóng)藥及特殊行業(yè)，是對液體及小顆粒物 進行灌裝的理想設備。 原理與特點 DY系列灌裝機是半自動 活塞式灌裝機。通過氣缸帶動一個活塞來抽取和打出物料，用 單向閥控制物料流向，并以磁簧開關(guān)控制氣缸的行程，即可調(diào)節(jié)灌裝量。 該機設計合理，機型小巧，操作方便，氣動部分均采用德國 FESTO和臺灣AirTac的氣 動元件。 物料接觸部分均采用 316L不銹鋼材料制成，符合 GMP要求。 灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)，灌裝精度高。 灌裝悶頭采用防滴漏及升降灌裝裝置。 咨詢電話：4000-911-198 網(wǎng) 站: 全自動硬膠囊充填機 簡

48、介 新型側(cè)掛式操作平臺 可填充00#?5#膠囊,膠囊上機率 99%以上。 可填充多種藥粉，并可增加微丸填充裝置。 新型結(jié)構(gòu)的十工位全封閉間歇轉(zhuǎn)臺，上下模板單向運動安全可靠，封閉結(jié)構(gòu)確保 產(chǎn)品免 受潤滑油污染，安全符合 GMP規(guī)范要求。 新型封閉式劑量，將藥粉經(jīng)五次壓實成藥柱，確保計量精確。 由于設計中選用了專業(yè)廠家生產(chǎn)的高速、精密凸輪分度機構(gòu)，比國內(nèi)同類產(chǎn)品采 用的槽輪分度機構(gòu)體積大大縮小， 分度精度高， 高速性能好， 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，定位時自鎖, 結(jié)構(gòu)緊湊，噪音低，從而使產(chǎn)品具有體積小，重量輕，產(chǎn)量大的特點。 采用可編程控制器作為自動控制的核心，使控制系統(tǒng)電腦化，從而大大減少了分

49、 立控元件，提高了控制系統(tǒng)的可靠性。 采用目前國內(nèi)外最先進的觸摸屏與觸摸板。通過與 PLC連接，使設備具有運行 瞬時狀態(tài)自動顯示功能，工作狀態(tài)自動巡察功能，故障自動搜索、顯示、報警和限時 停車功能，以確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。 設計了散落藥粉和廢膠囊回收系統(tǒng)，使充填機在工作過程中保持工作臺面潔凈。 傳動系統(tǒng)與裝藥部分各自進行了獨立的封閉， 使藥粉與傳動機構(gòu)實現(xiàn)了完全的隔 離，有效地保證了裝藥的衛(wèi)生質(zhì)量。 設計了自動計數(shù)、打印、通信接口功能，可根據(jù)實際需要進行選擇 咨詢電話：4000-911-198 網(wǎng) 站: 如何選擇合適自己的灌裝機 合理選擇灌裝機是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟效

50、益的重要途徑。一般來說，應密切 聯(lián)系生產(chǎn)實際，盡量選擇質(zhì)量好、效率高、結(jié)構(gòu)簡單、使用維修方便、體積小、重量 輕的灌裝機。灌裝機知識在選擇灌裝機時，應遵循以下原則。 為生產(chǎn)工藝服務的原則。首先應根據(jù)灌裝物料的性質(zhì)（粘度、起泡性、揮發(fā)性、 含氣性等）選擇適宜的灌裝機，以滿足生產(chǎn)工藝要求。例如對于芳香較濃的酒液，為 避免揮發(fā)性芳香物質(zhì)受到損失 ，一般應采用容杯式或 常壓灌裝機；對于果汁類料液，為了減少與空氣接觸，保證產(chǎn) 品質(zhì)量，一般應采用真空加汁類灌裝機。其次，應使灌裝機的生產(chǎn)能力和前后工序的 加工、包裝機械的生產(chǎn)能力相匹配。 生產(chǎn)率高和產(chǎn)品質(zhì)量好的原則。生產(chǎn)率的高低直接反映生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力。所以 生產(chǎn)率越高，其產(chǎn)生的經(jīng)濟效益越好。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，應選擇設備精度高、自動 化程度也高的灌裝機。但是設備的售價也相應提高，增大了產(chǎn)品的單位成本。因此在 選擇灌裝機時，應結(jié)合生產(chǎn)工藝要求，對相關(guān)的因素進行綜合考慮。 工藝范圍寬的原則。灌裝機的工藝范圍是指其適應不同生產(chǎn)要求的能力。工藝范 圍越寬，越能提高設備的利用率，實現(xiàn)一機多用，即利用同一設備可以灌裝多種物料 和多種規(guī)格。因此為了適應酒水、飲料行業(yè)多品種、多規(guī)格的生產(chǎn)要求，應選擇工藝 范圍盡可能寬的灌裝機。 咨詢電話：4000-911-198 網(wǎng) 站: