加工工藝復習資料

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1、1、形狀復雜、體積也較大的毛坯常用 砂型 鑄造方法。 2、鑄造時由于充型能力不足，易產生的鑄造缺陷是 澆不足 和冷隔。 3、液態(tài)合金的 本身流動 能力，稱為流動性。 4、合金的流動性越好，則充型能力 好 。 5、鑄造合金的流動性與成分有關，共晶成分合金的流動性 好 。 6.合金的結晶范圍愈 小 ，其流動性愈好 7、同種合金，結晶溫度范圍寬的金屬，其流動性 差 。 8、為防止由于鑄造合金充型能力不良而造成冷隔或澆不足等缺陷，生產中采用最方便而有效的方法是 提高澆注溫度 。 9、金屬的澆注溫度越高，流動性越好，收縮 越大

2、 。 10、合金的收縮分為液態(tài)收縮、 凝固收縮 和固態(tài)收縮三個階段。 11、合金的液態(tài)、凝固 收縮是形成鑄件縮孔和縮松的基本原因。 12、鑄件中的縮孔（松）是由于合金的液態(tài)收縮和 凝固 收縮造成的。 13、同種合金，凝固溫度范圍越大，鑄件產生縮松的傾向 大 。 14、同種合金，凝固溫度范圍越大，鑄件產生縮孔的傾向 小 。 15、定向（順序）凝固、冒口補縮，增大了鑄件 應力 的傾向。 16、為充分發(fā)揮冒口的補縮作用，減少縮孔，鑄件常采用 定向（順序） 凝固方式。 17、為防止鑄件產生縮孔，便于按放冒口，鑄件應采用 順序 凝固原則

3、。 18、控制鑄件凝固的原則有二個，即順序原則和同時原則。 20、按鑄造應力產生的原因不同，應力可分為 熱 應力和機械應力。 21、鑄件厚壁處產生熱應力是 拉 應力。鑄件薄壁處產生熱應力是 壓 應力。 23、鑄件內部的壓應力易使鑄件產生 伸長 變形。 24、鑄件內部的拉應力易使鑄件產生 縮短 變形。 25、為防止鑄件產生熱應力，鑄件應采用 同時 凝固原則。 26、機床床身由于熱應力影響，其變形方向為向 下 凸。 27、防止鑄件變形的措施除設計時使壁厚均勻外，還有 反變形法 。 28、為防止鑄件熱裂，應控鑄鋼、鑄鐵中含

4、 S 量。 29、為防止鑄件冷裂，應控鑄鋼、鑄鐵中含 P 量。 30、灰鑄鐵的石墨形態(tài)是 片狀 。 31、灰鑄鐵和球鐵孕育處理時，常加入孕育劑是 75Si-Fe 。 32、常見的鑄造合金中，普通灰鑄鐵的收縮較 小 。 33、可鍛鑄鐵的石墨形態(tài)是 團絮狀 。 34、球墨鑄鐵的石墨形態(tài)是 球形 。 38、常見的鑄造合金中，鑄鋼的收縮較 大 。 41、手工砂型鑄造適用于 小 批量鑄件的生產。 43、鑄造時鑄件的重要工作面或主要加工面應 放在下面或側面 。 44、形狀復雜、體積也較大的毛坯常用

5、砂型 鑄造方法。 1、形狀復雜，尤其是內腔特別復雜的毛坯最適合的生產方式是（ B ）。 A. 鍛造 B.鑄造 C. 沖壓 D.型材 2.合金的化學成份對流動性的影響主要取決于合金的（ B ） A. 凝固點　B.凝固溫度區(qū)間　　C. 熔點　　　D.過熱溫度 3.下列因素中，能提高液態(tài)合金充型能力的是（ C ）。 A.采用金屬型 B.采用凝固溫度范圍寬的合金 C.增加充型壓力 D.降低澆注溫度 4.下列因素中不影響合金的充型能力的因素是（ A ） A. 造型方法　 B.澆注溫度　

6、C. 合金的化學成分　 D.鑄件結構 5.液態(tài)金屬澆注溫度過高，容易使鑄件產生的缺陷是（ A ） A. 縮孔 B. 冷隔 C.澆不足 D.砂眼 6.鑄件形成縮孔、縮孔的基本原因是由于合金的（ D ） A.液態(tài)收縮　　B.固態(tài)收縮　　C.凝固收縮　　D.液態(tài)收縮和凝固收縮 7.鑄造合金的液態(tài)收縮，凝固收縮大，則鑄件易產生（ B ） A. 冷隔 B.縮孔、縮松 C. 澆不足 D.內應力 7.鑄造合金的固態(tài)收縮大，則鑄件易產生（ B ） A. 冷隔 B.縮孔、縮松 C. 澆不足 D.應力、變形 8.傾向于

7、縮松的合金成分為（ B ）。 A.純金屬 B.結晶溫度范圍寬的合金 C.共晶成分 D.逐層凝固的合金 9.糊狀凝固的鑄造合金縮孔傾向雖小，但極易產生（ A ）。 A.縮松 B. 裂紋 C.粘砂 D. 夾渣 10.鑄件如有什么樣的缺陷，承受氣壓和液壓時將會滲漏( B ) A. 澆不足 B.縮松 C. 偏析 D.粘砂 11.防止鑄件產生縮孔的有效措施是（ A ） A.設置冒口 B. 采用保溫鑄型 C. 提高澆注溫度 D.快速澆注 12.冷鐵配合冒口形成定

8、向凝固，能防止鑄件（ A ） A.縮孔、縮松 B. 裂紋 C.變形 D. 應力 13.防止鑄件產生縮松的有效措施是（ D ） A. 采用保溫鑄型 B.提高澆注溫度 C. 設置冒口 D.選擇結晶溫度范圍較窄的合金 14.鑄件既要組織致密，又要熱應力小，下列鑄造合金可采用同時凝固原則來滿足上述要求的是（ C ）。 A. 球墨鑄鐵 B. 鑄鋼 C.普通灰鑄鐵 D.鋁合金 15.普通灰鑄鐵

9、件生產時，工藝上一般采取的凝固原則是（ D ）。 A. 糊狀凝固 B. 逐層凝固 C. 定向凝固 D.同時凝固 16.鑄件同時凝固主要適用于（ A ）。 A. 灰口鑄鐵件 B.鑄鋼件 C.鑄鋁件 D. 球墨鑄鐵件 17.下列合金鑄造時，不易產生縮孔、縮松的是（ A ）。 A.普通灰鑄鐵 B.鑄鋼 C.鋁合金 D.銅合金 18.下列合金鑄造時，易產生縮松的鑄造合金是（ B ） A. 灰鑄鐵 B.錫青銅 C. 低碳

10、鋼 D.鋁硅合金 19.控制鑄件同時凝固的主要目的是（ A ） A. 減少應力　　B. 防止夾砂　　C. 消除氣孔 　D. 消除縮松　 20.下列化學元素在Fe、C合金中，易使鑄件產生冷裂的是（ C ）。 A. 碳 B. 硅 C. 磷 D.硫 21.下列化學元素在Fe、C合金中，易使鑄件產生熱裂的是（ A ） A.硫 B.磷 C.硅 D.碳 22.灰口鑄鐵的石墨形態(tài)是（ A ） A、片狀 B、蠕蟲狀 C、球狀 D、團絮狀 23.灰口鑄鐵凝固收縮小，這

11、是因為其（ C ） A.結晶溫度范圍大 B.含碳量低 C.結晶析出石墨 D.澆注溫度低 24.灰口鑄鐵與鋼相比較，機械性能相近的是（ C ）。 A.沖擊韌性 B.塑性 C.抗壓強度 D.抗拉強度 25.下列化學元素在鑄鐵中，阻礙石墨化的是（ C ）。 A.碳 B. 硅 C. 硫 D.磷 26.可鍛鑄鐵的石墨形態(tài)是（ D ） A．片狀 B.球狀 C.蠕蟲狀 D.團絮狀 27.可鍛鑄鐵適宜制造薄壁

12、小件，這是由于澆注時其（ C ） A. 流動性較好 B. 收縮較小 C.易得到白口組織 D.石墨化完全 28.球墨鑄鐵中的石墨為( C )。 A. 蠕蟲狀 B.片狀 C.球狀 D.團絮狀 29、關于球墨鑄鐵，下列敘述中錯誤的是（ C ）。 A.可以進行調質，以提高機械性能 B.抗拉強度可優(yōu)于灰口鑄鐵 C.塑性較灰口鑄鐵差 D.鑄造性能不及灰口鑄鐵 30、球墨鑄鐵球化處理時，加入的球化劑是（ B ）。 A. 稀土鎂

13、鈦合金 B.稀土鎂合金 C. 75硅鐵 D.錳鐵 31.鑄鋼件常采用定向凝固法澆注，是因為鑄鋼件（ A ）。 A. 體積收縮大 B.固態(tài)收縮大 C. 易氧化 D.凝固溫度范圍大 32.確定澆注位置時，應將鑄件的重要加工表面置于（ B ） A. 上部或側面　　 B.下部或側面　　 C. 上部　　 D.任意部位 33、鑄件上最易產生氣孔、夾渣、砂眼等缺陷的部位是（ C ） A.鑄件的下面 B.鑄件的側面 C.鑄件的上面 D.鑄件型芯處 34.確定澆注位置時，將鑄件薄壁部分置于鑄

14、型下部的主要目的是（ C ） A. 利于補縮鑄件　　 B.避免裂紋　　 C. 避免澆不足　 　D.利于排除型腔氣體 35.確定分型面時，盡量使鑄件全部或大部分放在同一砂箱中，其主要目的是( C )。 A. 操作方便 B.利于補縮鑄件 C.防止錯箱 D. 利于金屬液充填型腔 36.鑄造高速鋼銑刀毛坯，適宜采用的鑄造方法是（ C ） A. 砂型鑄造 B. 金屬型鑄造 C.熔模鑄造 D.壓力鑄造 生產熔點高，切削加工性差的合金鑄件選用（ B ） A. 金屬型鑄造 B.熔模鑄造 C.壓力鑄造 D. 離心鑄造 對于高

15、熔點合金精密鑄件的成批生產,常采用 （ C ） A.壓力鑄造 B.低壓鑄造 C.熔模鑄造 D.金屬型鑄造 37.熔模鑄造的鑄件不能太大和太長，其重量一般不超過45Kg這是由于（ B ） A.鑄件太大，降低精度 B.蠟模強度低，容易折斷 C.工序復雜，制作不便 D.生產周期長 38.鑄造鋁合金活塞，適宜的鑄造方法是（ A ）。 A. 金屬型鑄造 B.熔模鑄造 C. 砂型鑄造 D.離心鑄造 39.關于金屬型鑄造，下列敘述錯誤的

16、是（ D ） A. 金屬型無退讓性 B. 金屬型無透氣性 C.型腔表面必須噴刷涂料 D.鑄件在型腔內停留的時間應較長 40.關于金屬型鑄造，下列敘述正確的是（ C ） A. 主要用于鑄鐵件生產 B. 結晶組織致密性差 C.鑄鐵件難以完全避免產生白口組織 D.鑄件尺寸、形狀沒有限制 41. 為獲得晶粒細小的鑄件組織，下列工藝中最合理的是（ ） A.采用金屬型澆注 B.采用砂型澆注 C.提高澆注溫度

17、 D. 增大鑄件的壁厚 42.大批量生產形狀復雜的小型鋁合金鑄件，應選用什么方法較合適（ A ） A. 壓力鑄造 B.熔模鑄造 C. 砂型鑄造 D.離心鑄造 大批量制造小件薄壁有色金屬鑄件宜采用的鑄造方法是( C ) A.砂型鑄造 B.金屬型鑄造 C.壓力鑄造 D.熔模鑄造 43.對壓鑄而言，下列說法正確的是（ D ）。 A.可澆厚大件 B.鑄件可通過熱處理來提高強度 C.可澆高熔點合金 D.鑄件不能熱處理 44.助動車發(fā)動機缸體，材料ZL202，100萬件

18、，其毛坯成形工藝為（ A ） A.低壓鑄造 B. 離心鑄造 C. 壓力鑄造 D.熔模鑄造 45.大批量生產汽缸套時，最適宜的鑄造方法是（ A ）。 A.離心鑄造 B.砂型鑄造 C.金屬型鑄造 D.熔模鑄造 46.鑄造雙金屬軸承，適宜采用的鑄造方法是（ D ） A. 熔模鑄造 B.砂型鑄造 C. 壓力鑄造 D.離心鑄造 47.離心鑄造適宜于（ D ） A.形狀復雜的鑄件 B.型芯較多的鑄件 C.平板型鑄

19、件 D.空心回轉體型鑄件 47.鑄造大型鑄鐵支座，適宜采用的鑄造方法是（ B ） A.離心鑄造 B.砂型鑄造 C.壓力鑄造 D.熔模鑄造 49.成批生產車床，其床身的成形方法應選（ A ） A.砂型鑄造 B.熔模鑄造 C.壓力鑄造 D.金屬型鑄造 50.鑄造小型柴油機曲軸，適宜采用的鑄造方法是（ C ） A.壓力鑄造 B.離心鑄造 C.砂型鑄造 D.金屬型鑄造 51.鑄件的壁厚越厚，鑄件強度越低，這是因為壁厚越厚（ C ）

20、 A. 易產生澆不足、冷隔 B. 易產生氣孔 C.易產生縮孔、晶粒粗大 D. 易產生白口組織 鑄件的壁越厚，其強度越低，這主要是由于壁越厚（ A ） A.組織越疏松 B.氣孔越多 C.冷隔越嚴重 D.容易澆不足 52.鑄件設計結構圓角的作用（ C ） A.制模方便 B.便于澆注 C.防止裂紋 D.防止變形 53.砂型鑄造時，鑄件壁厚若小于規(guī)定的最小壁厚時，鑄件易出現（ A ）。 A. 澆不足與冷隔 B.縮松 C

21、.夾渣 D. 縮孔 澆注溫度過高、過低常出現哪些鑄造缺陷？說明解決辦法。 （1）澆注溫度過高：易產生氧化、氣孔、縮孔、晶粒粗大等缺陷。 （2）澆注溫度過低：易產生冷隔、澆不足等缺陷。 解決辦法：高溫出爐，低溫澆注。 1、既然提高澆注溫度可以提高液態(tài)金屬的充型能力，但為何要防止?jié)沧囟冗^高？ P34 澆注溫度過高時，一方面鑄件易產生縮孔、縮松、氣孔，鑄件粘砂嚴重；另一方面鑄件的冷卻速度下降，導致晶粒粗大，使鑄件機械性能下降。 澆注溫度過高、過低常出現哪些鑄造缺陷？ （1）澆注溫度過高：易產生氧化、氣孔、縮孔、晶粒粗大等缺陷。 （2）澆注溫度過低：易產生冷隔

22、、澆不足等缺陷。 2.合金的流動性與充型能力有何關系？為什么共晶成分的金屬流動性比較好？ 合金的流動性好，則充型能力就高。 共晶成分合金的是恒溫結晶，結晶是從表層向中心逐層凝固，凝固層表面較光滑，對 尚未凝固的金屬的流動阻力小，故流動性好； 共晶成分時，熔點低，因而流動性好。 3、簡述鑄造生產中改善合金充型能力的主要措施。 （1）適當提高澆注溫度。 （2）保證適當的充型壓力。 （3）使用蓄熱能力弱的造型材料。如砂型。 （4）預熱鑄型。 （5）使鑄型具有良好的透氣性。 4、簡述縮孔產生的原因及防止措施。 凝固溫度區(qū)間小的合金充滿型腔后，由于逐層凝固，鑄

23、件表層迅速凝固成一硬殼層，而內部液體溫度較高。隨溫度下降，凝固層加厚，內部剩余液體由于液態(tài)收縮和補充凝固層的凝固收縮，體積減小，液面下降，鑄件內部產生空隙，形成縮孔。 措施：（1）使鑄件實現“定向凝固”，按放冒口。 （2）合理使用冷鐵。 5、簡述縮松產生的原因及防止措施。 出現在呈糊狀凝固方式的合金中或斷面較大的鑄件中，被樹枝狀晶體分隔開的液體區(qū)難以得到補縮所致。 措施：（1）、盡量選用凝固區(qū)域小的合金或共晶合金。 （2）、增大鑄件的冷卻速度，使鑄件以逐層凝固方式進行凝固。 （3）、加大結晶壓力。 6.縮孔與縮松對鑄件質量有何影響？為何縮孔

24、比縮松較容易防止？ 縮孔和縮松使鑄件的有效承載面積減少，且在孔洞部位易產生應力集中，使鑄件力學 性能下降；縮孔和縮松使鑄件的氣密性、物理性能和化學性能下降。 縮孔可以采用順序凝固通過安放冒口，將縮孔轉移到冒口之中，最后將冒口切除，就可 以獲得致密的鑄件。而鑄件產生縮松時，由于發(fā)達的樹枝晶布滿了整個截面而使冒口的 補縮通道受阻，因此即使采用順序凝固安放冒口也很無法消除。 7.什么是定向凝固原則？什么是同時凝固原則？各需采用什么措施來實現？上述兩種凝固 原則各適用于哪種場合？ 定向凝固就是在鑄件上可能出現縮孔的厚大部位安放冒口，使鑄件上遠離冒口的部位先凝固然后是靠近冒口的部位凝固，

25、最后才是冒口本身的凝固。 同時凝固，就是采取必要的工藝措施，使鑄件各部分冷卻速度盡量一致。 實現定向凝固的措施是：設置冒口；合理使用冷鐵。它廣泛應用于收縮大或壁厚差較大的易產生縮孔的鑄件，如鑄鋼、高強度鑄鐵和可鍛鑄鐵等。 實現同時凝固的措施是：將澆口開在鑄件的薄壁處，在厚壁處可放置冷鐵以加快其冷卻 速度。它應用于收縮較小的合金(如碳硅質量分數高的灰鑄鐵)和結晶溫度范圍寬，傾向 于糊狀凝固的合金(如錫青銅)，同時也適用于氣密性要求不高的鑄件和壁厚均勻的薄壁 8.鑄造應力有哪幾種？形成的原因是什么？ 鑄造應力有熱應力和機械應力兩種。 熱應力是鑄件在凝固和冷卻過程中，由于鑄件的壁厚不

26、均勻、各部分冷卻速度不同，以至在同一時期內鑄件各部分收縮不一致而引起的。 機械應力是鑄件在冷卻過程中因固態(tài)收縮受到鑄型或型芯的機械阻礙而形成的應力。 9、鑄件熱應力分布規(guī)律是什么？如何防止鑄件變形？ 鑄件薄壁處受壓應力，厚壁處受拉應力。 （1）減小鑄造應力。 合理設計鑄件的結構 ，鑄件盡量形狀簡單、對稱、壁厚均勻。 采用同時凝固的工藝。 鑄件時效處理。 （2）反變形法。 10.試從鑄造性能、機械性能、使用性能等方面分析形狀復雜的車床床身采用普通灰口

27、鑄鐵 的原因。 普通灰口鑄鐵鑄造性能好，流動性好，適宜鑄造形狀復雜的鑄件。 車床床身使用時只承受壓應力，不承受沖擊，普通灰口鑄鐵可以滿足要求。 普通灰口鑄鐵具有較好的減震性、耐磨性，缺口敏感性小，切削加工性好。 11、簡述影響石墨化的主要因素。 （1）化學成分：碳形成石墨，又促進石墨化。 Si強烈促進石墨化，S阻礙石墨化，P、Mn影響不顯著。 （2）冷卻速度：緩冷時，石墨可順利析出。反之，則易產生白口。 12.何謂鑄件的澆注位置？其選擇原則是什么？ 澆注位置是指澆注時鑄件在鑄型中所處的空間位置。 原則

28、：（1）鑄件的重要加工面應朝下或位于側面。 （2）鑄件大平面應朝下。 （3）面積較大的薄壁部分應置于鑄型下部或垂直、傾斜位置。 （4）易縮孔件，應將截面較厚的部分置于上部或側面，便于安放冒口。 13.何為鑄型的分型面？其選擇原則是什么？ 分型面是指鑄型組元之間的結合面。 應使造型工藝簡化。 應盡量使鑄件的全部或大部置于同一砂箱中，以保證的鑄件精度。 應盡量使型腔和主要芯處于下型，以便于造型、下芯、合箱及檢驗鑄件的壁厚。 14.普通壓鑄件能否熱處理？為什么？ 普通壓鑄件不能熱處理 由于充型速度快，型腔中的氣體

29、難以排出，壓鑄件易產生皮下氣孔。若鑄件進行熱處理， 則氣孔中氣體產生熱膨脹壓力，可能使鑄件表面起泡或變形。 15.為什么用金屬型生產灰鑄鐵件常出現白口組織？生產中如何預防和消除白口組織？ 金屬型澆注鑄鐵件出現白口組織的原因是金屬型導熱能力強，鑄件冷卻速度快。 預防：鑄件壁厚不宜過薄（一般應大于15mm）； 金屬型應保持合理的工作溫度（預熱鑄型）； 采用碳、硅的質量分數高的鐵水（兩者之和不小于6%）； 對鐵液進行孕育處理。 消除：利用出型時鑄件的自身余熱及時進行退火。 18.為什么要規(guī)定鑄件的最小壁厚？灰鑄鐵件的壁厚過大或局部過薄會出現哪些問題？ 鑄件壁太薄，金屬液注入鑄型時

30、冷卻過快，很容易產生冷隔、澆不足、變形和裂紋等缺陷。為此，對鑄件的最小壁厚必須有一個限制。 灰鑄鐵件壁厚過大，容易引起石墨粗大，使鑄件的力學性能下降；還會造成金屬的浪費?；诣T鐵件的壁厚局部過薄，除產生冷隔、澆不足、變形和裂紋等缺陷外，還會形成白口組織。 19、鑄件壁間轉角處為何要設計結構圓角？ 直角連接處形成金屬積聚，而內側散熱條件差，較易產生縮松和縮孔； 在載荷作用下，直角處的內側易產生應力集中； 直角連接時，因結晶的方向性，在轉角的分角線上形成整齊的分界面，分界面上集中了許多雜質，使轉角處成為鑄件的薄弱環(huán)節(jié)。 圓角連接可美化鑄件外形，避免劃傷人體； 內圓角可防止金屬液流將型腔

31、尖角沖毀。 1.分析圖示軌道鑄件熱應力的分布，并用虛線表示出鑄件的變形方向。工藝上如何解決？ 軌道上部較下部厚，上部冷卻速度慢，而下部冷卻速度快。因此，上部產生拉應力，下部產生 壓應力。變形方向如圖。 反變形法 5.如圖一底座鑄鐵零件，有兩種澆注位置和分型面方案，請你選擇一最佳方案，并說明理由。 方案(Ⅱ)最佳.。 理由：方案(Ⅰ)是分模造型，上下鑄件易錯邊，鑄件尺寸精度差。 方案(Ⅱ)是整模造型, 鑄件尺寸精度高。內腔無需砂芯成型，它是靠 上、下型自帶砂芯來成形。 6.下圖為支架零件簡圖。材料HT200，單件小批量生產。 （1）選擇鑄型種類 （2）

32、按模型分類應采用何種造型方法？ （3）在圖中標出分型面、澆注位置、加工余量 (1) 砂型鑄造，(2)整模造型 （3）分型面、澆注位置、加工余量：見圖 9.如圖，支架兩種結構設計。 （1）從鑄件結構工藝性方面分析，何種結構較為合理？簡要說明理由。 （2）在你認為合理的結構圖中標出鑄造分型面和澆注位置。 (1）（b）結構較為合理。因為它可省去懸臂砂芯。 （2）見圖。分型面。 澆注位置(說明：澆注位置上、下可對調） `12.如圖所示鑄件結構是否合理？如不合理，請改正并說明理由。 鑄件上部太厚，易形成縮孔，壁厚不均勻易造成熱應力?？蓽p小上部壁厚，同

33、時設加強筋。 無結構圓角，拐彎處易應力、開裂。設圓角。 3.某廠鑄造一個Φ1500mm的鑄鐵頂蓋，有圖示兩個設計方案，分析哪個方案的結構工藝性 好，簡述理由。 (a)圖合理 (b)圖結構為大的水平面，不利于金屬液體的充填，易造成澆不足、冷隔等缺陷；不利于金屬夾雜物和氣體的排除，易造成氣孔、夾渣缺陷；大平面型腔的上表面，因受高溫金屬液的長時間烘烤，易開裂使鑄件產生夾砂結疤缺陷。 7.圖示鑄件的兩種結構設計，應選擇哪一種較為合理？為什么？ 零件一：(b)合理。它的分型面是一平面，可減少造型工作量，降低模板制造費用。 零件二:(a)合理。凸臺便于起模，而a圖所示的凸臺需用活塊

34、或增加外部芯子才能起模。 8.改正下列砂型鑄造件結構的不合理之處。并說明理由 （a）圖：鑄件外形應力求簡單，盡量不用活塊和型芯。圖a上凸臺妨礙起模，需采用活塊或型芯或三箱造型。將外凸改為內凸，有利于外形起模，且不影響內腔成形。 (b) 圖：凸臺結構應便于起模。圖示的凸臺需用活塊或增加外部芯子才能起模。將凸臺 延長到分型面，省去了活塊或芯。 9.改正下列砂型鑄造件結構的不合理之處。并說明理由 (a)圖：減少鑄件分型面的數量，可以降低造型工時，減少錯箱、偏芯等缺陷，提高鑄件的尺寸精度。 (b)圖：設計時應盡量分散和減少熱節(jié)，避免多條筋互相交叉，防止產生熱應

35、力和縮孔與縮松。 10.改正下列砂型鑄造件結構的不合理之處。并說明理由 (a)圖：凸臺結構應便于起模。圖示的凸臺需用活塊或增加外部芯子才能起模。將凸臺 延長到分型面，省去了活塊或芯。 (b)圖：鑄件壁不宜過厚，否則易引起晶粒粗大，還會出現縮孔、縮松、偏析等缺陷，使鑄件的力學性能下降；過厚的鑄件壁，還會造成金屬的浪費。 1.金屬可鍛性的評定指標是 塑性 和 變形抗力 。 金屬的鍛造性常用塑性和變形抗力來綜合衡量。 2.在鍛造生產中，金屬的塑性__大__和變形抗力__小_，則其鍛造性好。 3.金屬的可鍛性（鍛造性能）取決于金屬的本質和

36、變形條件 。 4. 影響金屬可鍛性的加工條件因素主要有 變形溫度 、 變形速度 和 應力狀態(tài) 三方面。 1、在設計制造零件時，應使零件所受切應力與纖維方向垂直 ， 2、在設計制造零件時，應使零件所所受正應力與纖維方向一致。 6.金屬材料經鍛造后，可產生纖維組織，在性能上表現為__各向異性__。 7．熱變形的金屬，變形后金屬具有 再結晶 組織，不會產生加工硬化。 8.自由鍛工序可分為基本工序、 輔助工序 和精整工序三大類。 9.實際生產中最常采用的自由鍛基本工序是鐓粗、拔長和 沖孔 。 10.自由鍛生產中，使坯料橫截面積減小，長度增加的工序稱為 拔長 。

37、13.自由鍛生產中，使坯料高度減小、橫截面積增大的工序稱為 鐓粗 。 11.繪制鍛件圖時，為簡化鍛件形狀，便于進行鍛造而增加的那部分金屬稱為 敷料（余塊） 。 12.繪制自由鍛件圖的目的之一是計算坯料的重量和尺寸。 13.大型零件的鍛造方法是 自由鍛 。 14.常用的自由鍛造設備有__空氣錘__、__蒸汽錘___和__液壓機__等。 15.根據自由鍛設備對坯料施加外力的性質不同，可分為 錘鍛 和壓力機兩大類。 16.空氣錘是自由鍛常用設備，500Kg空氣錘指的是 落下部分質量 為500Kg。 17.鍛造加熱溫度過高會產生 過熱、過燒 現象 18.錘上模鍛的模膛

38、根據其功用不同可分為 制坯 模膛和 模鍛 模膛兩大類。 19.錘上模鍛的制坯模膛有拔長模膛、 滾擠 模膛、彎曲模膛和切斷模膛。 20.錘上模鍛的制坯模膛中，用來減小某部分的橫截面積以增大另一部分的橫截面積的模膛稱為 滾擠 模膛。 16、錘上模鍛的模鍛模膛分為預鍛模膛和 終鍛 模膛兩種。 21.對帶孔的模鍛件，由于不能靠上下模的凸起部分把金屬完全擠掉，故終鍛后在孔內留下一薄層金屬，這層金屬稱為 沖孔連皮 。 23.利用自由鍛設備進行模鍛生產的鍛造方法稱為 胎膜鍛 。 24.冷沖壓件的材料一般是 低 碳鋼。 沖壓生產的基本工序有 分離工序 和變形工序兩

39、大類。 25.沖裁時，板料的分離變形過程可分為彈性變形階段、 塑性變形 階段和斷裂分離階段。 24、板料沖壓時，坯料按封閉輪廓分離的工序叫 沖裁 。 25、板料沖壓時，坯料按不封閉輪廓分離的工序叫 切斷 。 26.板料沖裁包括落料 和沖孔 兩種分離工序。 27.板料沖壓的沖裁工序中，沖落部分為成品，余料為廢料的工序稱為 落料 。 28.板料沖壓的沖裁工序中，沖落部分為廢品工序稱為 沖孔 。 29.沖孔工藝中，周邊為成品 ，沖下部分為廢品 。 30.沖孔工序中的 凸 模刃口尺寸取決于孔的尺寸。 31.落料工序中的 凹 模刃口尺寸取決于零件的尺寸。 32

40、.板料拉深時，拉深系數越小，表示變形程度越 大 。 33.當拉深件因拉深系數太小不能一次拉深成形時，應采用 多次 拉深成形。 34.板料沖壓的變形工序中，在帶孔的平板坯料上用擴孔的方法獲得凸緣的工序稱為 翻邊 。 1.金屬壓力加工不是指( C )。 A.自由鍛 B.板料沖壓 C.壓力鑄造 D.彎曲 2.金屬經冷塑性變形后，其力學性能下降的是（ B ） A.彈性 B.塑性 C.強度 D.硬度 3.為消除金屬在冷變形后的加工硬化現象，，需進行的熱處理為（ C ）。 A.完全退火

41、B.球化退火 C.再結晶退火 D.擴散退火 4.下列材料中那種鋼的鍛造性能最好（ C ） A.T12 A B.45 C.20 D.9SiCr 19.下列鋼中鍛造性較好的是( C ) A.中碳鋼　　 B.高碳鋼　　 C.低碳鋼　　 D.合金鋼 5.選擇金屬材料生產鍛件毛坯時，首先應滿足( A )。 A.塑性好 B.硬度高 C.強度高 D.無特別要求 6.影響金屬材料可鍛性的主要因素之一是（ D ）。 A.鍛件大小

42、 B.鍛造工序 C.鍛工技術水平 D.化學成分 7.鍛造前加熱時應避免金屬過熱和過燒，但一旦出現( C ) A.可采取熱處理予以消除　　 B.無法消除　　 C.過熱可采取熱處理消除，過燒則報廢。 D.可采用多次鍛造消除 8.鍛造過程中，如果出現過燒現象（ D ） A.可通過再結晶退火消除 B.可通過熱處理消除 C.可通過多次鍛造消除 D.無法消除 9.鍛造加熱溫度過高會產生過熱、過燒。過燒指的是（ D ）。 A.晶粒急劇長大

43、 B.表層氧化 C.含碳量下降 D.晶界物質氧化 10.鍛造加熱溫度過高會產生過熱、過燒。過熱指的是（ A ）。 A.晶粒急劇長大 B.表層氧化 C.含碳量下降 D.晶界物質氧化 11.坯料加熱時始鍛溫度的確定，主要由以下那種現象所限制？（ D ） A.軟化 B.脫碳 C.氧化 D.過熱和過燒 12.終鍛溫度是停止鍛造的溫度，如果終鍛溫度過高會引起（ B ） A.裂紋 B.晶粒粗大 C.氧化脫碳嚴重 D.過熱

44、 13.終鍛溫度是停止鍛造時的溫度，如果終鍛溫度過低，會產生（ C ）。 A.晶粒粗大 B.氧化嚴重 C.裂紋 D.過燒 14.鍛造時對金屬加熱的目的是( D ) A.消除內應力 B.提高強度 C.提高韌性 D.提高塑性，降低變形抗力 設計和制造機器零件時，應便零件工作時所受正應力與纖維方向 ( A ) P94 A.一致　　 B.垂直　　 C.成450　　 D.隨意 纖維組織使材料的機械性能具有方向性，垂直于纖維方向的機械性能( D ) P94 A.抗拉強度高

45、 B.屈服強度高 C.疲勞強度高 D.抗剪強度高 17.對于鍛造齒輪，其流線的最佳分布是（ B ） A.沿軸線 B.沿輪廓 C.沿徑向 D.無所謂 18.鍛件的纖維組織使鍛件在性能上具有方向性，從而影響鍛件質量，它（ C ）。 A.不能消除也不能改變 B.可用熱處理消除 C.只能用多次鍛造使其合理分布 D.可經鍛造消除 91、終鍛模膛的尺寸與鍛件相近，但比鍛件放大一個（ ） A.加工余量 B.收縮率

46、 C.氧化皮量 D.飛邊量 102、對薄壁彎曲件，如彎曲半徑過小則會引起（ ） A.飛邊 B.裂紋 C.回彈 D.拉穿 20.鍛件拔長時，其鍛造比Y應等于( C ) A.坯料體積與鍛件體積之比 B.鍛件最大截面積與坯料截面積之比 C.坯料截面積與拔長后最大截面積之比 D.坯料長度與鍛件長度之比 拔長時的鍛造比等于坯料拔長前與拔長后的（ A ） A.截面積之比 B.長度之比 C.直徑之比 D.體積

47、之比 21.鐓粗時的鍛造比等于坯料鐓粗前與鐓粗后的（ B ） A.截面積之比 B.高度之比 C.表面積之比 D.體積之比.為簡化22. 為簡化鍛件形狀，將小孔、凹檔、小臺階不予鍛出而添加的那部分金屬，稱為（ A ） A.敷料（余塊） B.余量 C.坯料 D.料頭 繪制自由鍛鍛件圖時，為簡化鍛件形狀，需加上( A ) A. 敷料　　 B. 余量　　 C. 斜度　 　D. 公差 19. 自由鍛時，下列工序中屬于基本工序的是（ C ）P97 A.壓肩

48、 B.倒棱 C.鐓粗 D.精整 21.自由鍛時，下列工序中屬于輔助工序的是（ A ） P97 A.壓肩 B.鐓粗 C.沖孔 D.拔長 23.自由鍛工序中屬于輔助工序的是（ A ） A.壓肩 B.鐓粗 C.沖孔 D.拔長 24.自由鍛件控制其高徑比（H/D）為1.5～2.5的工序是( C ) A.撥長　 　B.沖孔　 　C.鐓粗　　 D.彎曲 25.生產大型鍛件時應選用的鍛造方法為（ D ）。 A.沖壓

49、 B.錘上模鍛 C.胎模鍛 D.自由鍛 鍛造特大件的唯一方法是( A ) A.自由鍛 B.胎模鍛 C.錘上模鍛 D.輥鍛 鍛造幾噸重的大型鍛件，一般采用( A )。 A.自由鍛造 B.模型鍛造 C.胎模鍛造 D.輥鍛 加工重量約2.5t的大型鍛件，應優(yōu)先選用的鍛造方法是( A ) A.自由鍛造 B.胎模鍛造 C.模型鍛造 D.輥鍛 在下列加工方法中，應選用( A )的方法加工大型軸類毛坯。 A.自由鍛

50、 B.模鍛 C.切削加工 D.壓力鑄造 27.空氣錘是自由鍛設備，500公斤空氣錘指的是（ C ） A.錘擊力500公斤 B.錘頭質量500公斤 C.落下部分質量500公斤 D.靜壓力500公斤 28.大批量生產形狀復雜的中小型鍛件宜采用（ C ） A.自由鍛 B.胎模鍛 C.模鍛 D.沖壓 29.成批生產中、小型鍛件，一般應采用的鍛造方法是( C ) A.自由鍛 B

51、.模鍛 C.胎模鍛 D.鍛焊組合 30.模鍛件的尺寸公差與自由鍛件的尺寸公差相比為( D )。 A.相等 B.相差不大 C.相比要大得多 D.相比要小得多 36.終鍛模膛的尺寸與鍛件相近，但比鍛件放大一個（ B ） A.加工余量 B.收縮率 C.氧化皮量 D.飛邊量 31.在錘上模鍛中，帶有飛邊槽的模膛是( B ) A. 預鍛模膛　　 B. 終鍛模膛　 　C. 制坯模膛　 　D. 切斷模膛 32. 制坯時，當要求減少坯料某部分的橫截面積以增加該

52、部分的長度時,一般選用（ B ） P100 A.滾壓模膛 B.拔長模膛 C.彎曲模膛 D.切斷模膛 截面相差較大的軸、桿類模鍛件，制坯常需（ C ） A.鐓粗 B.拔長 C.滾壓 D.錯移 錘上模鍛的制坯模膛中，用來減少坯料某部分橫截面積，以增大坯料另一部分橫截面積的模膛稱為（ B ）。 A.拔長模膛 B.滾擠模膛 C.彎曲模膛 D.切

53、斷模膛 33.在模鍛件上兩平面的交角處，一般均需做成圓角，這主要是為了（ D ） A.提高金屬塑性 B. 降低金屬變形抗力 C.外形美觀 D.金屬易于充滿模膛 34.模鍛件上平行于錘擊方向（垂直于分模面）的表面必須有斜度，其原因是（ D ）。 A.增加可鍛性 B.防止產生裂紋 C.飛邊易清除 D.便于從模膛取出鍛件 35.模鍛無法鍛出通孔，一般需在孔中留

54、下一層厚度為4～8mm的金屬，這層金屬稱為（ C ） A.余塊 B.加工余量 C.沖孔連皮 D.飛邊 帶通孔的鍛件，模鍛時孔內留有一層金屬叫（ D ） A.毛刺 B.飛邊 C.余料 D.沖孔連皮 37.鍛造10kg重的小鍛件選用的鍛造設備是( B ) A.蒸汽空氣錘　　 B.空氣錘　　 C.壓力機 D.隨意 38.利用自由鍛設備進行模鍛生產的工藝方法稱為（ C ）。 A.自由鍛 B.錘上模鍛

55、 C.胎模鍛 D.壓力機上模鍛 39.胎模鍛與錘上模鍛相比，其優(yōu)點之一是（ D ）。 A.尺寸精度高 B.生產率高 C.工人勞動強度低 D.胎模結構較簡單 40.以下沖壓工序中，屬于沖裁工序的是( A ) A.落料　　 B.拉深　　 C.沖擠　　 D.彎曲 41.板料沖壓工序中，屬于變形工序的是（ D ） A.落料 B.沖孔 C.剪切 D.翻邊 42.

56、板料沖壓時，落下部分是零件的工序為（ B ） A.沖孔 B.落料 C. 剪切 D.彎曲 板料沖壓時，沖下部分為成品而周邊是廢料的工序稱為（ B ） A、 剪切 B、落料 C、沖孔 D、翻邊 43.板料沖壓時，落下部分是廢料的工序為（ A ） A.沖孔 B.落料 C.成形 D.彎曲 37.板料沖裁時，若不考慮模具的磨損，則落料凸模的尺寸應等于（ D ） A. 落料凹模的尺寸加間隙 B.基本尺寸 C.基本尺寸加間隙 D.基本尺寸減間隙

57、 38.板料沖裁時，若不考慮模具的磨損，落料凹模的尺寸應等于（ B ） A.落料凸模的尺寸減間隙 B.落料件的基本尺寸 C.落料件的基本尺寸加間隙 D.落料件的基本尺寸減間隙 39.板料沖裁時，若不考慮模具的磨損，沖孔凹模的尺寸應等于（ C ） A. 沖孔凸模的尺寸減間隙 B.基本尺寸 C.基本尺寸加間隙 D.基本尺寸減間隙 40.板料沖裁時，若不考慮模具的磨損，沖孔凸模的尺寸應等于（ B ） A. 沖孔凹模的尺寸加間隙 B.基本尺寸 C.基本尺寸加間隙 D.基本尺寸減間隙 41. 下列工序中，屬于板

58、料沖壓變形工序的是（ D ）P117 A.落料 B.沖孔 C.切斷 D.拉深 板料沖壓工序中，屬于變形工序的是（ B ）P119 A.落料 B.翻邊 C.剪切 D.沖孔 47.板料彎曲時，若彎曲半徑過小則會產生（ A ） A.裂紋 B.拉穿 C.飛邊 D. 回彈嚴重 48.設計彎曲模時，為保證成品件的彎曲角度，必須使模具的角度（ B ） A.與成品件角度一樣大

59、 C. 比成品件角度大100 B.比成品件角度小一個回彈角 D.比成品件角度大一個回彈角 49.板料在沖壓彎曲時，彎曲圓弧的彎曲方向應與板料的纖維方向( C )。 A.垂直 B.450斜交 C.一致 D. 300斜交 46.對薄壁彎曲件，如彎曲半徑過小則會引起（ A ） A.裂紋 B.飛邊 C.回彈 D.拉穿 50.在多工序冷拉鋼絲過程中，插入中間退火，是為了消除( C ) A.纖維組織 B.回彈現象 C.加工硬化

60、 D.成分偏析 .在多次拉深工藝過程中，插入中間退火，是為了消除( C ) P117 A.纖維組織 B.回彈現象 C.加工硬化 D.成分偏析 51.金屬材料承受三向壓應力的壓力加工方法是（ B ） A.軋制　　 B.擠壓　　 C.沖壓　　 D.拉拔 52.變速箱中傳動軸，其毛坯的成形方法當是( A ) A.鍛造 B.鑄造 C.焊接 D.型材 3、解釋鑄錠鍛造后力學性能提高的原因。 由于塑性變形及再結晶，改變了粗大、不均勻的鑄態(tài)組織，獲得細化了的再結晶組織；

61、 將鑄錠中的氣孔、縮松等壓合在一起，使金屬更加致密。 4、簡述化學成分和金相組織對金屬可鍛性的影響。 純金屬的可鍛性比合金好；碳鋼的含碳量越低，可鍛性好；鋼中有形成碳化物的元素時，可鍛性顯著下降。 純金屬及固溶體的可鍛性好，碳化物的可鍛性差；鑄態(tài)鑄狀組織和粗晶結構的可鍛性不如晶粒細小而均勻的組織。 1.什么是金屬的可鍛性？可鍛性以什么來衡量？簡要敘述影響可鍛性的因素。 金屬的鍛造性是衡量材料經受壓力加工時的難易程度的一種工藝性能。鍛造性的好壞，常用金屬的塑性和變形抗力兩個指標來衡量。塑性高，變形抗力低，則鍛造性好；反之，則鍛造性差。 金屬的鍛造性取決于金屬的本質和變形

62、條件。 2.簡述變形速度對塑性和變形抗力的影響。 一方面隨著變形速度增大，金屬的冷變形強化趨于嚴重，在熱加工時來不及再結晶，以消除材料在變形時產生的形變強化，使金屬在變形過程中產生的形變強化現象逐漸積累，塑性變形能力下降。另一方面，金屬在變形過程中會將變形時的動能轉變?yōu)闊崮?，當變形速度很大時，熱能來不及散發(fā)，使變形金屬的溫度升高，有利于提高金屬的塑性，金屬塑性變形能力也相應提高。因此變形速度有一臨界值。當變形速度小于臨界值時，隨變形速度的增加，塑性降低，變形抗力增加；當變形速度大于臨界值時，隨變形速度的增加，，塑性增加，變形抗力降低。 3.簡述應力狀態(tài)對塑性和變形抗力的影響。 在三向應

63、力狀態(tài)下，壓應力的數目越多、數值越大，金屬的塑性越高；拉應力的數目越 多、數值越大，則金屬的塑性越差。因為，拉應力易使滑移面分離，在材料內部的缺陷處產生應力集中而破壞，壓應力狀態(tài)則與之相反。 但同號應力狀態(tài)之下的變形抗力的大于異號應力狀態(tài)之下的變形力。 4.冷塑性變形后，金屬內部組織和性能發(fā)生了什么變化？ 組織變化：晶粒沿變形方向伸長。晶格扭曲。晶界產生碎晶。 （2）性能變化：強度、硬度升高，塑性、韌性下降。即加工硬化。 5.金屬在鍛造前為何要加熱？加熱溫度為什么不能過高 因為加熱使原子運動能力增強，很容易進行滑移，因而塑性提高，變形抗力降低，可鍛造性明顯改善。 加熱溫度過高，

64、會產生過熱、過燒、脫碳和嚴重氧化等缺陷，甚至坯料報廢。 6.金屬鍛造時始鍛溫度和終鍛溫度過高或過低各有何缺點？ 始鍛溫度過高會出現出現過熱、過燒現象；始鍛溫度過低，加熱次數多，生產率低。 終鍛溫度過低，再結晶無法進行，冷變形強化現象無法消除，變形抗力大，塑性降低，甚至在鍛件上產生裂紋及損壞設備、工具；終鍛溫度過高，坯料變形后晶粒長大，形成粗大組織，使鍛件力學性能下降。 7.模鍛與自由鍛相比，有何優(yōu)點？ （1）生產效率高。 （2）模鍛件尺寸精確，表面粗糙度低，加工余量小。 （3）模鍛可鍛造形狀較復雜件。 （4）操作簡單，易于實現機械化、自動化生產， （5）大批量生產時，成本較低

65、。 7.與自由鍛相比，模鍛具有哪些特點？ 模鍛具有鍛件精度高、結構更復雜、表面粗糙度低、生產效率以及要求操作者技術水平低等優(yōu)點。但是模鍛不能鍛造巨型鍛件，而且模具成本高，不適應單件小批量生產。 8.與自由鍛相比，模鍛具有哪些特點？ 模鍛具有鍛件精度高、結構更復雜、表面粗糙度低、生產效率以及要求操作者技術水平低等優(yōu)點。但是模鍛不能鍛造巨型鍛件，而且模具成本高，不適應單件小批量生產。 9.按功用不同，鍛模模膛如何分類? 鍛模模膛按其作用可分為模鍛模膛和制坯模膛。 模鍛模膛包括預鍛模膛和終鍛模膛 制坯模膛包括拔長模膛、滾壓模膛、彎曲模膛、切斷模膛。 10.預鍛模膛和終鍛模膛的作用

66、有何不同？什么情況下需要預鍛模膛？ 預鍛模膛的作用是使坯料變形到接近于鍛件的形狀和尺寸，有利于金屬充滿終鍛模膛。 同時減少了終鍛模膛的磨損，以延長鍛模的使用壽命。 終鍛模膛的作用是使金屬坯料最終變形到鍛件所要求的形狀與尺寸。 只有在鍛件形狀復雜、成形困難且批量較大的情況下，才設置預鍛模膛。 11.模鍛時，預鍛模膛的作用是什么？它的結構與終鍛模膛有何不同？ 預鍛模膛的作用使坯料變形到接近于鍛件的形狀和尺寸，有利于金屬充滿終鍛模膛； 減少終鍛模膛的磨損，延長鍛模的使用壽命。 預鍛模膛的圓角、斜度和高度比終鍛模膛大；無飛邊槽 12.錘上模鍛的終鍛模膛設有飛邊槽，飛邊槽的作用是什么？是否各種模膛都要有飛邊槽？ 飛邊槽的作用：增加金屬從模膛中流出阻力，促使金屬更好地充滿模膛；容納多余的金屬；緩沖作用，減弱對上下模的打擊，防止鍛模開裂。 不是，只有終鍛模膛才設飛邊槽。 13.為什么要考慮模鍛斜度和圓角半徑？錘上模鍛帶孔的鍛件時,為什么不能鍛出通孔？ 為便于從