鋼筋加工質量管理辦法

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1、鋼筋后臺加工管理辦法一、鋼筋進場應檢查產品合格證、出廠檢驗報告, 并且按國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定,抽取試件做力學性能和重量偏差檢驗,檢驗結果必須經總包、 監(jiān)理審查批準后,方準投入工程使用。二、鋼筋進場時應對每批鋼筋進行全數(shù)外觀檢查,檢查內容為鋼筋應平直、 無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。三、鋼筋原材料應存放在料棚內,保持地面干燥,鋼筋不得直接堆置在地,必須用砼墩、磚或墊木墊起, 工地臨時使用的鋼筋料場應選擇地勢高地面干燥的露天場地,根據(jù)天氣情況必要時加蓋雨布,場地四周應有排水措施。四、現(xiàn)場鋼材和鋼筋半成品堆放保管工作,要求分門別類,碼放整齊。每種鋼筋半成品均應有明顯的標識牌,標識

2、牌應注明鋼筋的品種、級別、型號、以及使用部位及加工尺寸。五、箍筋及拉鉤應裝入料斗吊運, 嚴禁裝載超過料斗上口, 或采用鋼絲繩綁扎吊運。六、合理控制后臺廢料長度,廢料池中嚴禁出現(xiàn)30cm及以上長度的料頭。七、鋼筋下料不應超前過多,以超過兩層為限。八、鋼筋調直應采用具有非延伸性能的調直機,鋼筋經調直后不得有局部彎折、波浪紋現(xiàn)象。九、鋼筋班組長應對當天加工的鋼筋質量負總責, 每天對鋼筋操作工要有班前教育,對當天加工的鋼筋質量進行自檢,不合格的半成品不得吊至作業(yè)面使用。十、鋼筋料場必須設置鋼筋半成品樣板展示臺, 樣板必須經項目部驗收合格, 方可指導工人進行施工。十一、鋼筋直螺紋絲頭加工1、套絲機操作工

3、必須經專業(yè)技術人員培訓合格后才能上崗,人員應相對穩(wěn)定,過程中不得隨意更換操作工。2、加工鋼筋絲頭時,應采用水溶性切削潤滑液,嚴禁使用機油潤滑液或不加潤滑液。3、直螺紋接頭加工所用的鋼筋, 端頭必須切除。斷料時不得用切斷機進行斷料,必須采用砂輪機或無齒距切割。4、首次加工直螺紋接頭應利用廢料,以便于調整套絲機,避免鋼筋浪費。直至套絲機加工的接頭經項目部及監(jiān)理單位檢查合格,方可采用整料進行加工。5、加工成型的絲頭利用通規(guī)、止規(guī)進行檢查,檢查合格后佩戴保護帽,碼放整齊,懸掛標識牌,出現(xiàn)絲頭長度不夠、斷絲等不合格的接頭不得運至施工作業(yè)面,應切掉重新加工。6、鋼筋套絲機如遇機械故障,應將加工不合格的絲頭

4、切除,且立即與駐地廠家技術員進行聯(lián)系。(李韓飛電話:)十二、箍筋加工1、箍筋一次性加工不宜超過六根,箍筋彎鉤的彎折角度135,彎折后的平直段長度 10d 及 75mm取最大值,平直段應長短一致且平行。箍筋內徑、外徑尺寸符合項目部審核通過的料單尺寸。2、馬凳、水平梯子筋、豎向梯子筋、等措施筋,加工尺寸應按項目部技術負責人審核通過的技術交底要求進行加工。3、用于導模棍的鋼筋端部必須采用切割機或無齒距切平,端頭涂刷防銹漆,每側浸透 10mm,且導模棍加工優(yōu)先使用廢料,不得用整料進行切割。十三、處罰條例(以下為現(xiàn)金處罰,班組長承擔全部責任)1、鋼筋絲頭未按項目部要求佩戴保護帽每次處罰200 元。2、鋼

5、筋端頭未用砂輪機進行切除,就進行絲頭加工的,每根處罰5 元。3、鋼筋絲頭加工不合格數(shù)量超過20 根以上時( 20 根以內進行返工整改),剩下的絲頭每根按 5 元進行處罰,并且還要返工進行整改。接頭質量問題包括 :斷絲、絲芽不飽滿、絲數(shù)不夠、絲數(shù)過多、通規(guī)、止規(guī)檢查不合格等質量問題。4、加工的絲頭不合格,仍吊運至作業(yè)面進行施工的每次處罰600 1000 元,并且需返工進行整改。5、鋼筋半成品未進行標識的,每種鋼筋型號處罰50 元。6、鋼筋沒有防雨、防雪措施造成鋼筋銹蝕嚴重的每次處罰100 元。7、措施筋加工尺寸不標準,偏差較大,且導模棍未刷防銹漆的,每根措施筋處罰 20元。8、箍筋內外徑尺寸偏差超過8mm,平直段長度超出8mm且數(shù)量較多的,每次處罰 300 元。十、對于未按項目部審核通過的料單進行加工的,加工尺寸出現(xiàn)錯誤,則該批鋼筋由施工隊承擔全部返工費用。北京城建集團和盛花園項目經理部2015-1-4

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