滑動(dòng)直線導(dǎo)軌對(duì)比滾動(dòng)導(dǎo)軌的優(yōu)缺點(diǎn)

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1、真誠(chéng)為您提供優(yōu)質(zhì)參考資料,若有不當(dāng)之處,請(qǐng)指正。 直線導(dǎo)軌常簡(jiǎn)稱為導(dǎo)軌,它的作用是支承并引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)部件沿給定軌跡和行程作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)軌由兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部件組成,一個(gè)部件固定在機(jī)架上,稱為定軌,另一個(gè)在定軌上移動(dòng),稱為動(dòng)軌。   導(dǎo)軌多用于需要作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行器。導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)性能在低速時(shí)要求平穩(wěn)、無爬行、定位準(zhǔn)確,高速時(shí)要求慣量小、無超調(diào)或振蕩。導(dǎo)軌的精度、承載能力和壽命對(duì)系統(tǒng)的精度、承載能力和壽命有直接影響。按軌面摩擦性質(zhì)可將導(dǎo)軌分為滑動(dòng)導(dǎo)軌、滾動(dòng)導(dǎo)軌、液體靜壓導(dǎo)軌、氣浮導(dǎo)軌、磁浮導(dǎo)軌。滑動(dòng)導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,剛性好,摩擦阻力大,連續(xù)運(yùn)行磨損快,制造中軌面刮研工序的要求很高?;瑒?dòng)導(dǎo)軌的靜摩擦

2、因數(shù)與動(dòng)摩擦因數(shù)差別大,因此低速運(yùn)動(dòng)時(shí)可能產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。   滑動(dòng)導(dǎo)軌常用于各種機(jī)床的工作臺(tái)或床身導(dǎo)軌,裝配在動(dòng)軌上的多是工作臺(tái)、滑臺(tái)、滑板、導(dǎo)靴、頭架等。導(dǎo)軌截面有矩形、燕尾形、V形、圓形等。重型機(jī)械中常將幾種截面形狀組合使用,共同承擔(dān)導(dǎo)向和支承的作用。滾動(dòng)導(dǎo)軌是在運(yùn)動(dòng)部件與支承部件之間放置滾動(dòng)體,如滾珠、滾柱、滾針或滾動(dòng)軸承。滾動(dòng)導(dǎo)軌的優(yōu)點(diǎn)是:摩擦系數(shù)不大予滑動(dòng)導(dǎo)軌摩擦系數(shù)的1/10,靜摩擦因數(shù)與動(dòng)摩擦因數(shù)差別小,不易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象,可用小功率電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),定位精度高,壽命長(zhǎng)。   滾動(dòng)導(dǎo)軌的缺點(diǎn)是:阻尼小而容易引起超調(diào)或振蕩,剛度低,制造困難,對(duì)臟污和軌面誤差較敏感。滾動(dòng)導(dǎo)軌多用于光學(xué)機(jī)械、精密儀器、數(shù)控機(jī)床、紡織機(jī)械等。液體靜壓導(dǎo)軌、氣浮導(dǎo)軌和磁浮導(dǎo)軌的動(dòng)軌和定軌之間存在流體,摩擦更小,幾乎沒有磨損,無爬行現(xiàn)象,但是剛度低,阻尼小,設(shè)計(jì)、制造和運(yùn)行控制較復(fù)雜。按結(jié)構(gòu)可將導(dǎo)軌分為開式導(dǎo)軌和閉式導(dǎo)軌。開式導(dǎo)軌必須借助外力,例如自身重力,才能保證動(dòng)軌與定軌的軌面正確接觸,這種導(dǎo)軌承受軌面正壓力的能力較大,承受偏載和傾覆力矩的能力較差。閉式導(dǎo)軌依靠本身的截面形狀保證軌面的正確接觸,承受偏載和傾覆力矩的能力較強(qiáng),例如燕尾形導(dǎo)軌。影響導(dǎo)軌導(dǎo)向精度的主要因素有:直線度、兩個(gè)軌面的平行度、軌面粗糙度、耐磨性能、剛度、潤(rùn)滑措施等。 2 / 2

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