《套管鉆井技術(shù)鉆井現(xiàn)場應(yīng)用》由會員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《套管鉆井技術(shù)鉆井現(xiàn)場應(yīng)用(5頁珍藏版)》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。
1、套管鉆井技術(shù)鉆井現(xiàn)場應(yīng)用摘要 : 隨著油田進(jìn)一步開發(fā), 勘探與鉆井技術(shù)進(jìn)一步發(fā) 展,套管鉆井技術(shù)逐步提到議事日程。尤其是通過勘探開發(fā) 的結(jié)合,人們對地下油藏認(rèn)識進(jìn)一步加深,從鉆井成本、工 期、地下油氣層的污染角度,套管鉆井技術(shù)有著較廣泛的發(fā) 展前景。關(guān)鍵詞 : 套管;鉆井技術(shù);現(xiàn)場應(yīng)用隨著鉆井技術(shù)的發(fā)展,勘探、開發(fā)、采油過程中人們對 地下油藏的逐步認(rèn)識,套管鉆井技術(shù)在大慶油田得到了研究 與試驗。通過現(xiàn)場試驗,油層鉆遇情況、工期控制、成本控 制等達(dá)到了預(yù)期效果,說明套管鉆井技術(shù)工藝的設(shè)計符合現(xiàn) 場試驗要求。 套管鉆井過程中, 著重注意以下幾個方面問題:一、套管鉆井應(yīng)用的范圍(一)套管鉆井適用于油
2、層埋藏深度比較穩(wěn)定的油區(qū) 由于套管鉆井完井后直接固井完井,然后射孔采油,沒 有測井工藝對儲層深度的測量、儲層發(fā)育情況的評價,故此 要求油層發(fā)育情況及埋藏深度必須穩(wěn)定,這樣套管鉆井的深度設(shè)計才有了保證。(二)適用于發(fā)育穩(wěn)定,地層傾角小的區(qū)域 由于套管鉆井過程中不可避免地存在井斜,井斜影響結(jié) 果就是導(dǎo)致完鉆井深和垂深存在差異,井斜越大,這種差異 越大。而地層傾角的大小、裂縫、斷層等的發(fā)育情況,對井 斜的影響起著重要作用。因此設(shè)計套管鉆井區(qū)域地層傾角要 小,裂縫、斷層為不發(fā)育或欠發(fā)育,才有利于套管鉆井中井 斜的控制。二、套管鉆井中的準(zhǔn)備條件(一)就位鉆機(jī)基座必須水平,為設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)及鉆井 過程中的防
3、斜打直創(chuàng)造良好的條件。(二)套管鉆井中所選擇套管必須是梯形扣套管,因其 絲扣最小抗拉強(qiáng)度是同規(guī)格型號圓形扣套管的 2 倍左右,能 有效增大套管鉆井過程中的安全系數(shù);其次梯形扣套管,便 于操作過程中上卸扣。(三)鉆頭優(yōu)選條件必須滿足施工中扭矩盡可能小,水 馬力適中的原則。根據(jù)扭矩的情況,可以考慮選擇牙輪鉆頭 和 PDC 鉆頭。因牙輪鉆頭數(shù)滾動鉆進(jìn),能有效減少轉(zhuǎn)盤及套 管扭矩,但其要求鉆壓較大,不利于套管柱的防斜。PDC鉆 頭需鉆壓小,一般(20-60KN),鉆進(jìn)速度較快,套管柱所受 彎曲應(yīng)力小,扭矩小,符合選擇要求。在選擇鉆頭的同時, 還要求選好水眼。水眼過小,總泵壓高,對套管內(nèi)壁沖蝕嚴(yán) 重,長
4、時間高壓容易損壞套管; 水眼過大, 鉆頭處沖擊力低, 將影響鉆井速度。三、套管鉆井施工中需注意幾方面問題(一)井斜控制問題 套管鉆井過程中,井斜控制是首要問題,井斜直接影響 到所鉆井眼的垂直深度。也就是說油層的埋藏深度與所鉆實 際深度能否相穩(wěn)合,關(guān)鍵取決于井斜。1、控制鉆壓 10-30KN 合理范圍內(nèi)鉆進(jìn)。由于套管鉆井 時,套管柱中沒有鉆鋌和扶正器等,在加壓過程中,套管柱 受壓極易彎曲導(dǎo)致井斜。因此鉆井過成中要嚴(yán)格控制鉆壓, 從這個角度講,選擇 PDC鉆頭更適合于套管鉆井。2、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速控制為低轉(zhuǎn)速, 一般控制在 60-120r/min 內(nèi), 低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)過程, 有利于套管柱的穩(wěn)定, 有利于井斜的
5、控制。3、井架基座安裝平直,保證開鉆井口垂直,4、加強(qiáng)中途測斜監(jiān)控,一方面便于了解控制下部井斜 控制情況,另一方面便于計算垂深。(二)套管保護(hù)問題套管鉆井完井后,套管柱直接留在井內(nèi),因此對套管保護(hù)很重要1、要使用套管絲扣膠。套管依靠絲扣密封,在套管鉆 井過程中,要使用套管專用膠,保證絲扣部位密封可靠,聯(lián) 接牢固。2、套管防腐問題。套管鉆進(jìn)時,由于旋轉(zhuǎn),外壁受到 磨損,其外防腐層容易脫落。內(nèi)壁受到鉆井液的沖刷,內(nèi)防 腐層也受到?jīng)_蝕。一是要求用于鉆井的套管,做好內(nèi)外涂層 防腐;二是鉆井中采用低轉(zhuǎn)速小鉆壓鉆進(jìn),有利于減少套管 外壁的磨損,三是采用增大鉆頭水眼尺寸,降低管內(nèi)泵壓, 減少鉆井液對套管內(nèi)壁
6、的沖蝕。(三)鉆井參數(shù)控制1、鉆壓控制在10-30KN。一是有利于防止套管彎曲引起井斜;二是有利于減少套管扭矩,防止鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)套管 事故。2、轉(zhuǎn)速控制壓60-120r/min。其優(yōu)點是:減少套管柱 扭矩;低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),有利于減輕套管柱外壁與井壁之間的 磨損。3、總泵壓控制在 6-7MPa 以內(nèi)。一是減少鉆井液對套管柱內(nèi)壁沖蝕;二是減少對回壓凡爾的沖蝕磨損。(四)完井工藝過程控制1、鉆頭上部、套管柱底部安裝回壓凡爾,有利于固井 施工后能實施敞壓侯凝。2、完鉆后要處理好鉆井液的粘切性能,并充分循環(huán)洗 井,為提高固井質(zhì)量做好準(zhǔn)備。3、固井施工采用壓塞碰壓固井,碰壓后試壓,并盡可 能敞壓侯凝。如果敞不住壓,可實施蹩壓侯凝,所蹩壓力為 最大替壓三分之一左右,并分別在 3 小時后放掉 50%, 8 小 時后放盡。四、結(jié)論與建議(一)套管鉆井在大慶地區(qū)目前適用于 700 米以內(nèi),且 地層穩(wěn)定區(qū)域。(二)由于受到井斜的影響,套管鉆井井深受到限制。 如何擴(kuò)大套管鉆井深度需要在鉆壓、轉(zhuǎn)速、鉆頭選型、施工 工藝等各方面進(jìn)一步優(yōu)化。(三)套管防腐與耐沖蝕問題還有待進(jìn)一步解決。(四)固井工藝有待進(jìn)一步與套管鉆井工藝進(jìn)行有機(jī)結(jié) 合,著重解決固井質(zhì)量問題。(五)套內(nèi)測井技術(shù),油、氣、水判別技術(shù)有待進(jìn)一步 發(fā)展,以滿足套管鉆井技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展。套管鉆井范圍進(jìn)一步擴(kuò)大的需求