機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)-16013螺母座的工藝及鉆4-M8螺紋孔夾具設(shè)計(jì)

《機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)-16013螺母座的工藝及鉆4-M8螺紋孔夾具設(shè)計(jì)》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)-16013螺母座的工藝及鉆4-M8螺紋孔夾具設(shè)計(jì)（22頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、夾具設(shè)計(jì)摘 要 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是以螺母座的工藝工裝為基礎(chǔ)的，主要內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面：設(shè)計(jì)零件，加工工藝及公式計(jì)算，設(shè)計(jì)一套夾具，拆畫(huà)一套夾具等。 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具。 夾具方案的確定在國(guó)內(nèi)是一項(xiàng)十分重要的設(shè)計(jì)程序，其方案的優(yōu)劣決定了夾具設(shè)計(jì)的成功與失敗。確定設(shè)計(jì)方案時(shí)應(yīng)遵循以下原則：確保加工質(zhì)量，結(jié)構(gòu)盡量簡(jiǎn)單，操作省力高效，制造成本低廉。 這次課程設(shè)計(jì)是我們即將畢業(yè)之前的最后一次在校設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)內(nèi)容比較全面，所涉及的只是比較廣，是對(duì)我們所學(xué)只是及應(yīng)用、設(shè)計(jì)能力的一次綜合檢驗(yàn)。通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)，既充分鍛煉了我們的設(shè)計(jì)能力，又補(bǔ)充了在校學(xué)習(xí)期間知識(shí)和能力

2、的不足。 關(guān)鍵詞：螺母座；夾具設(shè)計(jì)；工藝工裝設(shè)計(jì)全套設(shè)計(jì)加扣 3012250582Abstract My graduated design is based on the craft design of the the opened nut to CA6140,which includes parts design,machining and time calculations,a design of two set of jigs,adismantalment-drawing of a set of jig. To improve productivity ,and ensure proce

3、ssing quality and reduce labor intensity,it needs to design special jig. The esdeblishment of jig programmes is so important that it decide the quality of the jig.Making the design of programmes should follow the following principles:ensuring processing quality structure as simple as possible,allowi

4、ng efficient operation,low cost manufacturing. The graduated design,which includes lots of content and involves much knowledge,is the last one for me before we will graduate. It is a comprehensive test to our knowledge and applications.By doing the graduated design, it not only can improve our full

5、design capacity,but also add in the inadequate knowledge and capacity that we have learned in school. Key world:opened nut to CA6140;tongs design;process design目 錄摘 要IAbstractII1.零件的分析11.1毛坯生產(chǎn)類(lèi)型11.2毛坯鑄造形式11.3毛坯精度尺寸11.4 確定毛坯鑄件的重量11.5 確定機(jī)械加工余量11.6確定鑄鐵件的尺寸偏差11.7 零件的作用12. 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)32.1確定毛坯的制造形式32.2基面的選擇32.

6、3 制定工藝路線32.4工藝方案的比較與分析42.5機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定42.6確定切削用量及基本工時(shí)52.6.1 工序 車(chē)70H7孔并倒角1.54552.6.2 銑A面62.6.3 工序 3 鉆攻4-M8孔62.6.4 工序 4 鉆攻8-M8孔73.機(jī)床夾具設(shè)計(jì)93.1機(jī)床夾具概論93.1.1 夾具簡(jiǎn)介93.1.2 機(jī)床夾具的概念93.2 機(jī)床夾具的功能93.2.1機(jī)床夾具的主要功能93.2.2 機(jī)床夾具的特殊功能93.3 機(jī)床夾具在機(jī)械加工中的作用93.4 機(jī)床夾具的組成103.5 夾具設(shè)計(jì)的基本要求103.6 機(jī)床夾具的分類(lèi)103.7 機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求113

7、.7.1 機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)特點(diǎn)113.7.2 機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)要求113.8 本課題夾具設(shè)計(jì)113.8.1 問(wèn)題的提出113.8.2定位基準(zhǔn)的選擇113.8.3 切削力及夾緊力計(jì)算123.8.4定位誤差分析133.8.5夾具設(shè)計(jì)及操作簡(jiǎn)要說(shuō)明14結(jié) 論15參 考 文 獻(xiàn)17致 謝18IV1.零件的分析1.1毛坯生產(chǎn)類(lèi)型確定毛坯類(lèi)型為3000件/年，由表（2-5.6）劃分生產(chǎn)類(lèi)型的參考數(shù)據(jù)確定為中批，工作制度8小時(shí)/班制。1.2毛坯鑄造形式將融化了的金屬澆注到旋轉(zhuǎn)著的模型中，由于離心力的作用，金屬液粘貼于模型的內(nèi)壁上，凝結(jié)后所得鑄件外形與模型內(nèi)壁的形狀相同，使用這種方法可以毋需澆注口，故能顯著地減少

8、金屬的消耗。由于免除了砂型和制模的設(shè)備，以及減少了鑄工車(chē)間的面積，生產(chǎn)成本就有了降低；而所得逐漸則具有緊密與微細(xì)的顆粒結(jié)構(gòu)及較好的機(jī)械性能。1.3毛坯精度尺寸由表（2-5-1）得灰鑄鐵刀具切入金屬層的厚度應(yīng)大于表面層厚度，即大于1mm，小于4mm。由JK67-62，確定灰鑄鐵鑄件精度等級(jí)為2級(jí)（指尺寸精度和表面光潔度要求較高，或者大批、中批生產(chǎn)的鑄件。1.4 確定毛坯鑄件的重量通過(guò)計(jì)算，最后確定毛坯的重量為4.079Kg，由表（2-5-2）確定重量偏差為7。1.5 確定機(jī)械加工余量由表（2-5-5）確定2級(jí)鑄鐵件的機(jī)械加工余量：頂面加工余量為4.0mm，底面及側(cè)面加工余量為3.0mm。1.6確

9、定鑄鐵件的尺寸偏差由(標(biāo)-5-6)查得2級(jí)鑄鐵件尺寸偏差為0.8mm。1.7 零件的作用題目所給定的零件是CA6140車(chē)床上的螺母座 。螺母座是用于接通和斷開(kāi)從絲杠傳來(lái)的運(yùn)動(dòng)。車(chē)削螺紋時(shí)，將螺母座合上，絲杠通過(guò)螺母座傳動(dòng)溜板箱和刀架；否則就將螺母座脫開(kāi)。車(chē)削螺母時(shí)，順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)手柄，通過(guò)軸帶動(dòng)曲線槽盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，曲線槽盤(pán)上的曲線槽盤(pán)形狀，通過(guò)圓柱銷(xiāo)帶動(dòng)上半螺母在溜板箱體后面的燕尾形導(dǎo)軌內(nèi)上下移動(dòng)，使其相互靠攏，將螺母座和絲杠?chē)Ш?。若逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)手柄，則兩半螺母相互分離，螺母座和絲杠脫開(kāi)。槽盤(pán)的曲線槽是一段圓弧，此圓弧在接近槽盤(pán)中心部分的傾斜角比較小，目的是使螺母座閉合能自鎖，不會(huì)因?yàn)槁菽干系膹较?/p>

10、力而自動(dòng)脫開(kāi)。 2. 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)2.1確定毛坯的制造形式零件材料為HT150,考慮到灰鑄鐵 的抗缺口敏感性，減震性和耐優(yōu)良等特點(diǎn),因此應(yīng)該選用鑄件,以便使螺母座在使用中耐磨性良好,保證零件工作可靠.由于零件年產(chǎn)量為3000件,已達(dá)到成批生產(chǎn)的水平，而且離心鑄造，免除了砂模和制模的設(shè)備，以及減少了鑄工車(chē)間的面積，生產(chǎn)成本就有了降低，這樣得來(lái)的鑄件具有緊密與微細(xì)的顆粒結(jié)構(gòu)及較好的機(jī)械性能。因此采用離心鑄造,這從提高生產(chǎn)率、保證加工精度來(lái)考慮也是應(yīng)該的。2.2基面的選擇基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一?；孢x擇的正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證、生產(chǎn)率得到提高。否則不但加工工藝過(guò)程中的問(wèn)題

11、百出，更有甚者，還會(huì)造成零件大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行。粗基準(zhǔn)的選擇：對(duì)象螺母座這樣的零件來(lái)說(shuō)，選擇好粗基準(zhǔn)是至關(guān)重要的。按照有關(guān)粗基準(zhǔn)的選擇原則，即當(dāng)零件有不加工表面時(shí)，應(yīng)以這些不加工表面作粗基準(zhǔn)；若零件有若干個(gè)不加工表面時(shí)，則應(yīng)以與加工表面要求相對(duì)位置精度較高的不加工表面作為粗基準(zhǔn)。我現(xiàn)在選取燕尾為粗基準(zhǔn)，利用左、右兩個(gè)定位塊和一個(gè)削邊銷(xiāo)對(duì)其進(jìn)行限制，以消除六個(gè)不定度，達(dá)到過(guò)定位。對(duì)于精基準(zhǔn)而言，主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合的問(wèn)題。2.3 制定工藝路線制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，是應(yīng)該使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到妥善的保證。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為成批生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用萬(wàn)能性

12、機(jī)床配以專(zhuān)用工夾具，并盡量使工序集中來(lái)提高生產(chǎn)率。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。 工藝路線方案一：工序. 鑄造。. 清砂。. 熱處理。. 清砂。.涂漆。.劃線。.車(chē)63H7孔及端面。.銑A面。.鉆攻4-M8。 .鉆攻8-M8。.去毛刺。.清洗。.檢驗(yàn)。.入庫(kù)。路線方案二：工序. 鑄造。. 清砂。. 熱處理。. 清砂。.涂漆。.劃線。. 粗車(chē)、半精車(chē)、精車(chē)一端面。 . 車(chē)63H7孔及端面。. 粗車(chē)、半精車(chē)、精車(chē)另一端面。. 鉆攻4-M8。. 鉆攻8-M8。. 去毛刺。.清洗。.檢驗(yàn)。.入庫(kù)。2.4工藝方案的比較與分析上述兩個(gè)工藝方案的特點(diǎn)在于：方案一是先加工孔63H7；而

13、方案二是先加工兩端面，再加工63H7孔。兩者相比較，可以看出，先加工孔63H7這時(shí)的位置精度較易保證，并且定位及裝夾等比較方便。2.5機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定“螺母座”零件材料為HT150。毛坯重量為4公斤，生產(chǎn)類(lèi)型為中批生產(chǎn)，采用離心鑄造毛坯，2級(jí)精度。根據(jù)上述原始材料及加工工藝，分別對(duì)各加工表面的機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸確定如下：1. 63H7孔精車(chē)至63H7，表面粗糙度為Ra1.6um，工序余量為2z=0.08；2.銑A端面精銑至18 2z=0.5；半精銑至18.5 2z=0.5；粗銑至19 2z=1； 2z=11；3. M8孔攻絲至M8mm 2z=0.15；擴(kuò)鉆至

14、7.5mm 2z=0.85；鉆至7 4.8 M8孔攻絲至M8mm 2z=0.15；擴(kuò)鉆至7.5mm 2z=0.85；鉆至7 2z=11；2.6確定切削用量及基本工時(shí)2.6.1 工序 車(chē)70H7孔并倒角1.545(1) 粗車(chē)第一次至62mm選擇硬質(zhì)合金車(chē)刀 B=25，H=12進(jìn)給量S=1.6-2.0，選S=1.6mm/rv=62.6m/min，n=398r/min（6.63r/min） 切削工時(shí) l1=1.7，l2=3.0， l=105t=（D-d1）/2=（47-40）/2=3.5mmt0=10.34s（0.17min） 粗車(chē)第二次至62.5mmS=1.6-2.0，選S=2.0mm/r（10-

15、97）v=56.6m/min，n=360r/min（6r/min） 切削工時(shí) l1=0.87， l=105t=（D-d1）/2=（50-47）/2=1.5mmt0=9.07s（0.15min） 精車(chē)至63mS=1.6-2.0，選S=1.6mm/r（10-97）v=62.6m/min，n=398r/min（6.63r/min） 切削工時(shí) l1=0.58， l=105t=（D-d1）/2=（51.5-50）/2=0.75mmt0= =10.24s（0.17min）2.6.2 銑A面v=6m/min（0.1m/s） （表1-10-151）ns=1000v/dw =1000 40 =0.8r/s（47

16、.8r/min）按機(jī)床選取nw=0.79 r/s （47.5r/min）實(shí)際切削速度切削工時(shí)：l1=8.7（表1-11-12）t0=158.3s（2.64min）2.6.3 工序 3 鉆攻4-M8孔選擇直柄麻花鉆（GB1436-78） 鉆到7mmS=0.22-0.28，S=0.25mm/r（10-67）v=28m/min（0.47m/s），n=894r/min（7.95r/s） ns=1000v/切削工時(shí) l1=0.05，l2=39， l=105t=（D-d1）/2=（70-51.92）/2=0.04mmns= =13.6r/s（816r/min）按機(jī)床選取nw=800r/s （13.3r/m

17、in）實(shí)際切削速度v = = 0.46m/s切削工時(shí)：l1=3.4，l2=1.5，L=20t0=7.49s（0.13min）擴(kuò)孔鉆至7.5S=0.7-0.9，S=0.7mm/r（10-75）v=22.2m/min，n=472r/min 按機(jī)床選取nw=460r/min=7.67r/s實(shí)際切削速度=0.29m/s切削工時(shí) l1=0.58，l2=1.5， l=20=4.11s（0.07min）攻絲至M8選用絲錐 D=8S=1.7 mm/r（10-81）v=10m/min，n=318r/min（5.3r/s）（表10-84） 切削工時(shí) l1=0.05，l2=18， l=20=5.14s（0.09mi

18、n）2.6.4 工序 4 鉆攻8-M8孔選擇直柄麻花鉆（GB1436-78） 鉆到7mmS=0.22-0.28，S=0.25mm/r（10-67）v=28m/min（0.47m/s），n=894r/min（7.95r/s） ns=1000v/切削工時(shí) l1=0.05，l2=39， l=105t=（D-d1）/2=（70-51.92）/2=0.04mmns= =13.6r/s（816r/min）按機(jī)床選取nw=800r/s （13.3r/min）實(shí)際切削速度v = = 0.46m/s切削工時(shí)：l1=3.4，l2=1.5，L=20t0=7.49s（0.13min）擴(kuò)孔鉆至7.5S=0.7-0.9，

19、S=0.7mm/r（10-75）v=22.2m/min，n=472r/min 按機(jī)床選取nw=460r/min=7.67r/s實(shí)際切削速度=0.29m/s切削工時(shí) l1=0.58，l2=1.5， l=20=4.11s（0.07min）攻絲至M8選用絲錐 D=8S=1.7 mm/r（10-81）v=10m/min，n=318r/min（5.3r/s）（表10-84） 切削工時(shí) l1=0.05，l2=18， l=20=5.14s（0.09min）3.機(jī)床夾具設(shè)計(jì)3.1機(jī)床夾具概論3.1.1 夾具簡(jiǎn)介 夾具是一種裝夾工件的工藝裝備，它廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造過(guò)程的切削加工、熱處理、裝配、焊接和檢測(cè)等工藝

20、過(guò)程中。在金屬切削機(jī)床上使用的夾具統(tǒng)稱(chēng)為機(jī)床夾具。在現(xiàn)代生產(chǎn)中，機(jī)床夾具是一種不可缺少的工藝裝備，它直接影響著加工的精度、勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品的制造成本等，故機(jī)床夾具設(shè)計(jì)在企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造以及生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備中占有極其重要的地位。機(jī)床夾具設(shè)計(jì)是一項(xiàng)重要的技術(shù)工作。3.1.2 機(jī)床夾具的概念在機(jī)械制造廠的生產(chǎn)過(guò)程中用夾安裝工件使之固定在正確的位置上，完成其切削加工、檢驗(yàn)、裝配、焊接等工作，所使用的工藝裝備稱(chēng)為夾具。3.2 機(jī)床夾具的功能在機(jī)床上用夾具裝夾工件時(shí)，其主要功能是使工件定位和夾緊。然而，由于各類(lèi)機(jī)床加工方式的不同，有些機(jī)床夾具還具有一些特殊的功能。3.2.1機(jī)床夾具的主要功能定位：確定工件

21、在夾具中占有正確的過(guò)程。定位是通過(guò)工件定位基準(zhǔn)面與夾具定位元件的定位面接觸或配合實(shí)現(xiàn)的。正確的定位可以保證工件加工面的尺寸和位置精度要求。夾緊：工件定位后將其固定，使其在加工過(guò)程中保持定位位置不變的操作。由于工件在加工時(shí)，受到各種力的作用，若不將工件固定，則工件會(huì)松動(dòng)、脫落。因此，夾緊為工件提供了安全、可靠的加工條件。3.2.2 機(jī)床夾具的特殊功能（1） 對(duì)刀 調(diào)整刀鋸切削刃相對(duì)工件或夾具的正確位置。如銑床夾具中的對(duì)刀塊，它能迅速地確定銑刀相對(duì)于夾具的正確位置。（2） 導(dǎo)向 如鉆床夾具中的鉆模板和鉆套，能迅速地確定鉆頭的位置，并引導(dǎo)其進(jìn)行鉆削。導(dǎo)向元件制成模板形式，故鉆床夾具常稱(chēng)為鉆模。鏜床夾

22、具也具有導(dǎo)向功能。3.3 機(jī)床夾具在機(jī)械加工中的作用在機(jī)械加工中，使用機(jī)床夾具的目的主要有以下六個(gè)方面。然而，在不同的生產(chǎn)條件下，應(yīng)該與不同的側(cè)重點(diǎn)。夾具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)綜合考慮加工的技術(shù)要求，以達(dá)到預(yù)期的效果。（1） 保證加工精度 用夾具裝夾工件時(shí)，能穩(wěn)定地保證加工精度，并減少對(duì)其它生產(chǎn)條件的依賴(lài)性，故在精密加工中廣泛地使用加緊廠，并且它還是全面質(zhì)量管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。夾具能保證加工精度的原因是由于工件在夾具中的位置和夾具對(duì)刀具、機(jī)床的切削成形運(yùn)動(dòng)的位置被確定，所以工件在加工中的正確位置得到保證，從而夾具能滿足工件的加工精度要求。（2） 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 使用夾具后，能使工件迅速地定位和夾緊，并能夠顯

23、著地縮短輔助時(shí)間和基本時(shí)間，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。（3） 改善工人的勞動(dòng)條件 用夾具裝夾工件方便、省力、安全。當(dāng)采用氣壓、液壓等夾緊裝置時(shí)，可減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證安全生產(chǎn)。（4） 降低生產(chǎn)成本 在批量生產(chǎn)中使用夾具時(shí)，由于勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高和允許使用技術(shù)等級(jí)較低的工人操作，故可明顯地降低生產(chǎn)成本。（5） 保證工藝紀(jì)律 在生產(chǎn)過(guò)程中使用夾具，可確保生產(chǎn)周期、生產(chǎn)調(diào)度等工藝秩序。例如，夾具設(shè)計(jì)往往也是工程技術(shù)人員解決高難度零件加工的主要工藝手段之一。（6） 擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍 這是在生產(chǎn)條件有限的企業(yè)中常用的一種技術(shù)改造措施。如在車(chē)床上拉削、深孔加工等，也可用夾具裝夾以加工較復(fù)雜的成形面。3.4 機(jī)床夾

24、具的組成機(jī)床夾具因被加工工件的加工表面不同或使用機(jī)床種類(lèi)的不同而有各種不同的結(jié)構(gòu)形式，但就機(jī)床夾具體結(jié)構(gòu)而言，大致可分為以下幾個(gè)部分：定位元件、夾緊裝置、導(dǎo)向?qū)Φ对?、連接元件、 裝置和元件、夾具體。3.5 夾具設(shè)計(jì)的基本要求（1） 穩(wěn)定地保證工件的加工技術(shù)要求：（2） 提高機(jī)械加工的勞動(dòng)條件；（3） 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造和維修：（4） 作安全、方便。3.6 機(jī)床夾具的分類(lèi)（1） 按夾具的通用特征分類(lèi)這是一種基本的分類(lèi)方法，主要反映夾具在不同生產(chǎn)類(lèi)型中的通用特性，故也是選擇夾具的主要依據(jù)。目前，我國(guó)常用的分類(lèi)有通用夾具、專(zhuān)用夾具、可調(diào)夾具、組合夾具和自動(dòng)化生產(chǎn)用夾具等五大類(lèi)。（2） 按夾具使用的

25、機(jī)床分類(lèi)這是專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)所用的分類(lèi)方法。如車(chē)床、銑床、刨床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機(jī)床、拉床等夾具。設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具時(shí)，機(jī)床的類(lèi)別、組別、型別和主要參數(shù)均已確定。它們不同點(diǎn)是機(jī)床的切削成形運(yùn)動(dòng)不同，故夾具與機(jī)床的連接方式不同。它們的加工精度要求也不相同。3.7 機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求3.7.1 機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)特點(diǎn) 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)與其它裝備設(shè)計(jì)比較，有較大的差別，主要表現(xiàn)在下列五個(gè)方面：（1） 要有較短的設(shè)計(jì)和制造周期。一般沒(méi)有條件對(duì)夾具進(jìn)行原理性試驗(yàn)和復(fù) 雜的計(jì)算工作。（2） 夾具的精度一般比工件的精度高23倍。（3） 夾具和操作工人的關(guān)系特別密切，要求夾具與生產(chǎn)條件和操作習(xí)慣密切結(jié)合。（

26、4） 夾具在一般情況下是單件制造的，沒(méi)有重復(fù)制造的機(jī)會(huì)。通常要求夾具在投產(chǎn)時(shí)一次成功。（5） 夾具的社會(huì)協(xié)作制造條件較差，特別是商品化的元件較少。設(shè)計(jì)者要熟悉夾具的制造方法，以滿足設(shè)計(jì)的工藝性要求。顯然，注意這些問(wèn)題是很重要的。這將有利于保證夾具的設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量。3.7.2 機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)夾具時(shí)，應(yīng)滿足下列四項(xiàng)基本要求：（1） 保證工件的加工精度要求，即在機(jī)械加工工藝系統(tǒng)中，夾具要滿足以下 三項(xiàng)要求：工件在夾具中的正確定位；夾具在機(jī)床上的正確位置；刀具的正確位置。（2） 保證工人的操作方便、安全。（3） 達(dá)到加工的生產(chǎn)率要求。（4） 滿足夾具一定的使用壽命和經(jīng)濟(jì)性要求。3.8 本課題夾

27、具設(shè)計(jì)為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具。由指導(dǎo)老師的分配，決定設(shè)計(jì)工序鉆底面孔的鉆床夾具。3.8.1 問(wèn)題的提出 本夾具主要用于鉆底面孔，精度要求因?yàn)楹竺孢€有精加工，因此本道工序加工精度要求不高，為此，只考慮如何提高生產(chǎn)效率上，精度則不予考慮。3.8.2定位基準(zhǔn)的選擇擬定加工路線的第一步是選擇定位基準(zhǔn)。定位基準(zhǔn)的選擇必須合理，否則將直接影響所制定的零件加工工藝規(guī)程和最終加工出的零件質(zhì)量?；鶞?zhǔn)選擇不當(dāng)往往會(huì)增加工序或使工藝路線不合理，或是使夾具設(shè)計(jì)更加困難甚至達(dá)不到零件的加工精度（特別是位置精度）要求。因此我們應(yīng)該根據(jù)零件圖的技術(shù)要求，從保證零件的加工精度要求出發(fā)

28、，合理選擇定位基準(zhǔn)。此道工序后面還有精加工，因此本次銑沒(méi)有較高的技術(shù)要求，也沒(méi)有較高的平行度和對(duì)稱(chēng)度要求，所以我們應(yīng)考慮如何提高勞動(dòng)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高加工精度。我們采用沒(méi)加工的底面和60外圓面為定位基準(zhǔn)，為了提高加工效率，縮短輔助時(shí)間，決定用簡(jiǎn)單的螺母作為夾緊機(jī)構(gòu)。3.8.3 切削力及夾緊力計(jì)算 （1）刀具： 采用手柄麻花鉆頭 7mm z=24,兩個(gè)面，并且尺寸易保證。機(jī)床：Z525立式鉆床 由3 所列公式 得 查表 9.48 得其中： 修正系數(shù) z=24 代入上式，可得 F=889.4N 因在計(jì)算切削力時(shí)，須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)。安全系數(shù) K=其中：為基本安全系數(shù)1.5為加工性質(zhì)系數(shù)1.

29、1為刀具鈍化系數(shù)1.1 為斷續(xù)切削系數(shù)1.1所以 (2) 夾緊力的計(jì)算選用夾緊螺釘夾緊機(jī) 由其中f為夾緊面上的摩擦系數(shù)，取 F=+G G為工件自重 夾緊螺釘： 公稱(chēng)直徑d=15mm，材料45鋼 性能級(jí)數(shù)為6.8級(jí) 螺釘疲勞極限： 極限應(yīng)力幅：許用應(yīng)力幅：螺釘?shù)膹?qiáng)度校核：螺釘?shù)脑S用切應(yīng)力為 s=3.54 取s=4得: 滿足要求 經(jīng)校核： 滿足強(qiáng)度要求，夾具安全可靠，使用快速螺旋定位機(jī)構(gòu)快速人工夾緊，調(diào)節(jié)夾緊力調(diào)節(jié)裝置，即可指定可靠的夾緊力3.8.4定位誤差分析工件的工序基準(zhǔn)為孔心，當(dāng)工件孔徑為最大，定位銷(xiāo)的孔徑為最小時(shí)，孔心在任意方向上的最大變動(dòng)量等于孔與銷(xiāo)配合的最大間隙量。本夾具是用來(lái)在銑床上

30、加工，所以工件上孔與夾具上的定位銷(xiāo)保持固定接觸。此時(shí)可求出孔心在接觸點(diǎn)與銷(xiāo)中心連線方向上的最大變動(dòng)量為孔徑公差多一半。工件的定位基準(zhǔn)為孔心。工序尺寸方向與固定接觸點(diǎn)和銷(xiāo)中心連線方向相同，則其定位誤差為： Td=Dmax-Dmin 本工序采用一活動(dòng)V型塊，一擋快定位，工件始終靠近擋塊的一面。但是，由于此道工序后還有精加工，因此本道工序要求不高，故應(yīng)當(dāng)能滿足定位要求。塞尺選用平塞尺，其結(jié)構(gòu)如下圖所示： 圖 5.3 平塞尺圖塞尺尺寸為：表 5.2 平塞尺尺寸表公稱(chēng)尺寸H允差dC3-0.0060.253.8.5夾具設(shè)計(jì)及操作簡(jiǎn)要說(shuō)明如前所述，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，應(yīng)該注意提高勞動(dòng)生產(chǎn)率避免干涉。應(yīng)使夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)

31、單，便于操作，降低成本。提高夾具性價(jià)比。本道工序?yàn)殂姶矈A具選擇了壓緊螺釘夾緊方式。本工序?yàn)殂娗邢饔嗔啃?，切削力小，所以一般的手?dòng)夾緊就能達(dá)到本工序的要求。本夾具的最大優(yōu)點(diǎn)就是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊。夾具的夾緊力不大，故使用手動(dòng)夾緊。為了提高生產(chǎn)力，使用快速螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。結(jié) 論經(jīng)過(guò)兩周的努力，這次夾具工藝的課程設(shè)計(jì)圓滿的結(jié)束了，我們這次的題目是開(kāi)和螺母上座體的設(shè)計(jì)主要工作分為計(jì)算和作圖兩部分，我認(rèn)為課程設(shè)計(jì)是我們專(zhuān)業(yè)課綜合應(yīng)用的實(shí)踐訓(xùn)練，這是我們從理論向?qū)嵺`過(guò)渡必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)，回顧這兩周的時(shí)間，在輔導(dǎo)老師的幫助下，我感覺(jué)這次課程設(shè)計(jì)讓我受益匪淺。 這次設(shè)計(jì)分為兩人一個(gè)小組，我們首先在圖書(shū)館借閱相關(guān)的書(shū)

32、籍，通過(guò)查找資料，對(duì)工件進(jìn)行分析與計(jì)算，最后使用CAD畫(huà)出零件圖。我認(rèn)為，課程設(shè)計(jì)最重要的就是設(shè)計(jì)思路，首先要能找到正確的設(shè)計(jì)思路，打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，才能一步一步，通過(guò)嚴(yán)密的計(jì)算，完成成功的設(shè)計(jì)，因此，在設(shè)計(jì)之前，查閱各種資料，做好充分的準(zhǔn)備，是非常重要的?？傮w來(lái)說(shuō)，這次的課程設(shè)計(jì)，讓我的設(shè)計(jì)思維得到了非常大的提升，在設(shè)計(jì)思路上面，讓我學(xué)會(huì)了從多個(gè)方面去完善思路的方法，更提高了我的實(shí)際操作能力，以及對(duì)作圖軟件的運(yùn)用能力。最重要的是，讓我之前學(xué)到的知識(shí)，得到了實(shí)踐的運(yùn)用，能夠更加清晰的認(rèn)識(shí)到自己所學(xué)的知識(shí)，為自己帶來(lái)的能力。這次設(shè)計(jì)過(guò)程中，讓我最大的收獲就是，讓我能根據(jù)零件要求，運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本

33、原理和方法，學(xué)會(huì)擬定設(shè)計(jì)方案，完成零件的總體設(shè)計(jì)，初步具備設(shè)計(jì)出高效、省力、經(jīng)濟(jì)合理并能保證加工質(zhì)量的零件的能力。讓我對(duì)工藝路線的注意點(diǎn)有了更加深刻的理解。在分析零件圖的能力上，讓我學(xué)會(huì)了如何進(jìn)行正確高效的去理解分析，首先要了解零件的性能，功用以及工作條件，再去決定零件的材料和熱處理要求，其次再去設(shè)計(jì)零件的結(jié)構(gòu)，尺寸。需要一直解決各方面的問(wèn)題。綜合運(yùn)用機(jī)械制造工程原理課程及專(zhuān)業(yè)課程的理論知識(shí)，結(jié)合金工實(shí)習(xí)、生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)，獨(dú)立地分析和解決機(jī)械加工工藝問(wèn)題，初步具備設(shè)計(jì)中等復(fù)雜程度零件工藝規(guī)程的能力。說(shuō)實(shí)話，課程設(shè)計(jì)真的有點(diǎn)累.然而，當(dāng)我一著手清理自己的設(shè)計(jì)成果，漫漫回味這兩周的心路歷

34、程，一種少有的成功喜悅即刻使倦意頓消.通過(guò)課程設(shè)計(jì)，使我深深體會(huì)到，干任何事都必須耐心，細(xì)致.課程設(shè)計(jì)過(guò)程中，許多計(jì)算有時(shí)不免令我感到有些心煩意亂，有兩次因?yàn)椴恍⌒奈矣?jì)算出錯(cuò)，只能毫不情意地重來(lái).但一想起老師們平時(shí)對(duì)我們耐心的教導(dǎo)，想到今后自己應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的社會(huì)責(zé)任，想到以后工作中因?yàn)槟承┘?xì)小失誤而出現(xiàn)的后果，我不禁時(shí)刻提示自己，一定要養(yǎng)成一種高度負(fù)責(zé)，認(rèn)真對(duì)待的良好習(xí)慣，這次課程設(shè)計(jì)使我在工作作風(fēng)上得到了一次難得的磨練。我相信每一次這樣的設(shè)計(jì)都會(huì)對(duì)以后的生活有所幫助，每一次我都從中收獲了很多，過(guò)程也許沒(méi)有很累，但我相信自己一定收獲更多。 參 考 文 獻(xiàn) 1 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè) 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出

35、版社 王紹俊。 2 金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè) 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)修訂組。 3 機(jī)械加工工藝手冊(cè) 機(jī)械工業(yè)出版社 孟少農(nóng)主編。 4 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè) 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 王光斗 王春福主編。 5 機(jī)械加工工藝辭典 學(xué)苑出版社 王俊俏主編。 6 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū) 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社 趙家齊編。 7 機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 中國(guó)鐵道出版社 王秀倫、 邊文義、 張運(yùn)祥。致 謝將近四個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)馬上就要結(jié)束了，回首那些奔波、拼搏、積極向上、孜孜不倦的審議感，歷歷在目，仿佛就在昨天。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我對(duì)以前在校期間掌握的知識(shí)印象更加深刻。并且學(xué)到了很多書(shū)本上學(xué)不到的東西

36、，這次使我受益匪淺。我這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的題目是螺母座的工藝工裝設(shè)計(jì)，其中涉及到了很多曾經(jīng)學(xué)過(guò)的計(jì)算，驗(yàn)算等以及相關(guān)專(zhuān)業(yè)方面的知識(shí)。在以前的設(shè)計(jì)中，如機(jī)械制圖、模具、夾具、工藝等，在各位老師的細(xì)心知道下，我學(xué)道了不少專(zhuān)業(yè)知識(shí)，為我這次畢業(yè)設(shè)計(jì)打下了良好的基礎(chǔ)。但是這次畢業(yè)設(shè)計(jì)與以往的課程設(shè)計(jì)有所不同，它是將以前所學(xué)習(xí)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)匯總起來(lái)的依次綜合運(yùn)用。這為我們即將走上工作崗位，即將從事相關(guān)機(jī)械專(zhuān)業(yè)打好了基礎(chǔ)，積累了更多實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。另外，我還要對(duì)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)輔導(dǎo)組的所有老師表示最衷心的感謝，特別是蘭國(guó)生老師，為我們講解和分析我們?cè)谠O(shè)計(jì)過(guò)程中碰到的疑難問(wèn)題，對(duì)我們進(jìn)行耐心細(xì)致的輔導(dǎo)。使我從他身上學(xué)到的不僅僅是知識(shí)，更多的是他那種嚴(yán)謹(jǐn)治學(xué)的態(tài)度，所有的這些都為我以后走上工作崗位樹(shù)立了一面優(yōu)秀的旗幟。其次，在整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中，也有不少同學(xué)給我提出了寶貴的意見(jiàn)和建議，在此我一并對(duì)他們表示深深的感謝！畢業(yè)在即，往日朝夕相處、攜手共渡的好朋友們，好同學(xué)們就要各奔東西，各奔前程了，十分不舍得，可沒(méi)有不散的宴席，分開(kāi)了是為了更好的相聚。在此，我祝福我的同學(xué)、我的朋友們都有好的運(yùn)氣，前程似錦；所有在校期間，教過(guò)我們，沒(méi)教過(guò)我們的尊敬的老師們，我深深的祝福你們工作順利，身體健康；一日為師，終生為父，老師們，謝謝你們的培育和教導(dǎo)，有了你們的教誨，才有了我們今天的成長(zhǎng)！ 18