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1、
萬能外圓磨床技術(shù)要求
我公司沖壓車間根據(jù)生產(chǎn)的需要，要求定制萬能外圓磨床，主要用于機械加工車間和模修車間。該設(shè)備的技術(shù)參數(shù)與性能要求如下：
一、設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)
電源: 380V 50Hz 三相五線制
環(huán)境溫度: 5~40℃
環(huán)境濕度: 45~80%
工作制度: 三班/日.
年工作日: 300天
型號項目
單位
參數(shù)
一般能力
頂尖距
mm
1000
中心高
mm
180
可磨外圓直徑范圍
mm
3~320
可磨內(nèi)孔直徑范圍
mm
5~100
可磨外圓最大長度
mm
1
2、000
可磨內(nèi)孔最大長度
mm
125
可磨工件最大重量
kg
150
頭架
回轉(zhuǎn)角度
°
+90
中心錐度
MT
4
主軸轉(zhuǎn)速
r/min
50HZ:25-220
砂輪架
砂輪主軸轉(zhuǎn)速
r/min
1670
快速進給量
mm
50
最大移動量
mm
246
回轉(zhuǎn)角度
°
±30°
手輪一轉(zhuǎn)砂輪架移動量
mm
粗rough:2.0，精fine:0.5
手輪一格砂輪架移動量
mm
粗rough:0.01，精fine:0.0025
砂輪最大尺寸（外徑×寬度×孔徑）
mm
400×50×203
3、內(nèi)圓磨具
主軸轉(zhuǎn)速
r/min
10000
砂輪尺寸
mm
最大max:50×25×13，最小min:17×20×6
工作臺
手輪一轉(zhuǎn)工作臺移動量
mm
6
工作臺最大回轉(zhuǎn)角度
°
順時針clockwise:3°，逆時針widdershins:7°
工作臺縱向移動速度范圍
m/min
0.1~4
尾架
中心錐度
MT
4
尾架套筒手動移動量
mm
30
二、設(shè)備的技術(shù)要求
1、由電氣及液壓傳動系統(tǒng)控制，實現(xiàn)縱磨和切入磨循環(huán)。機床工作臺的縱向移動，可液壓無級傳動，也可手輪傳動，是一種手動操縱、電氣、液壓控制的萬能外圓磨床。
4、2、床身為整體鑄鐵結(jié)構(gòu)，內(nèi)部筋板是箱型布置，使機床具有很高的剛性和精度及表面耐磨性
3、工作臺的潤滑為小孔節(jié)流卸荷形式。砂輪架主軸加粗，電機功率加大。砂輪架油池溫升小，磨削率高。
4、機床工作臺的縱向移動、砂輪架的快速進退、砂輪自動周期進給等均由操作按鈕、電氣、液壓控制。機床具有工作臺手動機構(gòu)，砂輪架手動橫向進給機構(gòu)和液壓腳踏尾架頂尖后退裝置。
5、頭架在逆時針方向90度范圍內(nèi)可作任意角度調(diào)整。擺動頭架或工作臺或砂輪架的角度即可磨削不同錐度的內(nèi)外圓錐形工件。將砂輪架體殼上的內(nèi)圓磨具支架翻下即可磨削內(nèi)圓零件。具有6套內(nèi)圓磨桿供選擇使用。
6、工件、外圓砂輪、內(nèi)圓砂輪、油泵和冷卻泵分別由獨
5、立電機驅(qū)動。
7、機床采用具有各運動部件的電氣、液壓連鎖機構(gòu)，操作安全可靠。外圓砂輪、內(nèi)圓砂輪裝有可靠的安全保護罩。
三．乙方向甲方在設(shè)備交貨時提供隨機使用說明書2套；
使用說明書中的內(nèi)容：
1. 設(shè)備的操作使用要求及注意事項；
2. 設(shè)備的平面布置圖及基礎(chǔ)圖；
3. 安裝所需的裝配圖和管路圖；
4. 提供標準件及配套件清單，必須寫明名稱、規(guī)格、數(shù)量及配套廠家；
5. 提供易損件圖紙，要求按圖紙可以加工制造；
6. 提供電氣原理圖，電氣柜接線圖；
7.液壓工作原理圖
四、設(shè)備的售后服務(wù)及其他
1、該設(shè)備的質(zhì)量根據(jù)國家規(guī)定實行“三包”，“三包”期限為設(shè)備安裝調(diào)試終驗收合格后十二個月，“三包”費用由乙方負責。
2、該設(shè)備在甲方現(xiàn)場最終驗收合格，雙方簽字后，才能視為正式交貨。
3、該設(shè)備在保修期內(nèi)，乙方對設(shè)備出現(xiàn)的各類故障應(yīng)及時免費提供維修服務(wù)，對非人為造成的各類零件損壞，應(yīng)及時免費更換，所更換部件保修期從更換日期起計算延續(xù)保修一年。
4、該設(shè)備在保修期過后，乙方接到甲方設(shè)備故障信息通知后，6小時內(nèi)應(yīng)派服務(wù)人員到甲方現(xiàn)場，一般故障服務(wù)人員到達后應(yīng)立即排除，較大故障雙方商定排除時間（但不超過二周）。
5、 本技術(shù)協(xié)議作為合同的附件，與合同具有同等法律效力。
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萬能外圓磨床技術(shù)要求
