液壓油缸計算

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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上 液壓油缸計算 一 變幅油缸計算 1、油缸的最大工作壓力 在最大起重力矩的情況下，單個油缸的最大推力： 油缸全伸時長度： 油缸全縮時長度： 油缸行程： 油缸內(nèi)徑： 油缸外徑： 活塞桿內(nèi)徑： 活塞桿外徑： 導向套長度： 活塞長度： 油缸的最大工作壓力： 2、

2、油缸穩(wěn)定性驗算 活塞桿慣性矩 活塞桿截面面積 缸筒的慣性矩 缸筒的截面面積 細長比 根據(jù)歐拉公式，液壓缸的穩(wěn)定臨界力PK： 式中符號意義同前,n——末端條件系數(shù); 工況（I）：油缸全伸，P=kg時

3、 安全系數(shù) 油缸滿足壓桿穩(wěn)定性要求。 工況（II）：油缸不全伸（L=700.5cm），P=kg時 安全系數(shù) 油缸滿足壓桿穩(wěn)定性要求。 3、活塞桿強度驗算 液壓缸初始撓度值的計算

4、 式中：——活塞桿與導向套的配合間隙； ——活塞與缸筒的配合間隙； l1——活塞桿頭部銷孔至導向套中點的距離；l1=373.5cm l2——缸底尾部銷軸孔至導向套中點的距離；l2=377cm l——活塞桿全伸時，液壓缸兩端銷孔間的距離；l=750.5cm a——活塞桿全伸時，導抽套滑動面前端到活塞滑動面末端的距離；a=47cm G——油缸自重；G=1250kg ——液壓缸與水平面的交角； P——油缸最大推力；P

5、=kg 液壓缸最大撓度的計算 根據(jù)，時的最大撓度值計算公式可得： 式中： 活塞桿強度校核 活塞桿在軸向壓縮載荷和液壓缸自重作用下，

6、最大撓度處截面上的合成應力為： 式中：——活塞桿最大推力； ——液壓缸最大撓度值； ——活塞桿斷面面積； ——活塞桿斷面模數(shù)； 活塞桿采用45＃鋼， 安全系數(shù) 滿足要求。 五 缸筒壁厚驗算 缸筒材料為27SiMn,,取安全系數(shù)，則許用應力為：

7、 油缸的最大工作壓力 油缸的實際壁厚 滿足要求。 伸縮機構(gòu)計算 一 伸縮缸Ⅰ計算 缸徑 D=200mm 桿徑 d =180mm 全長 L=9500mm～18100mm 行程 △L=8600mm 油缸最大推力 58×104N 全伸時推力 46×104N

8、 缸 筒 材料 27SiMn ㈠ 重心 總重 G=1400kg L=4871mm 2 強度計算 最大工作壓力 缸筒壁厚 d=10mm 材料27SiMn的強度極限取 安全系數(shù)為 ㈢ 缸底厚計算 缸 徑 D=20cm

9、 實驗壓力 Pmax=32MPa 缸底材料45＃鋼 　 取n=3 則 故 ㈣ 缸筒螺紋強度計算 油缸最大實驗壓力： 油缸最大推力： 螺紋處拉應力：

10、 螺紋處剪應力： 缸蓋為45＃鋼： ㈤ 壓桿穩(wěn)定計算 活塞桿 d=180mm d1=144mm 全伸時， 全伸時推力： 可行壓桿穩(wěn)定安全系數(shù)： 二 伸縮缸Ⅱ計算 缸徑 D=200mm 桿徑 d =

11、180mm 行程 △L=8600mm 油缸最大推力 92×104N 全伸時推力 42×104N 缸 筒 材料 27SiMn ㈠ 重心 總重 G=1223kg L=4304mm 2 缸筒強度計算 最大工作壓力 缸筒材料 壁厚d=10mm 安全系數(shù) ㈢ 缸底厚及缸筒處螺紋計算同伸縮缸Ⅰ。 ㈣ 壓桿穩(wěn)定比伸縮缸Ⅰ穩(wěn)定。 專心---專注---專業(yè)