車銑復(fù)合中心

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1、車銑復(fù)合中心技術(shù) 方案 1 設(shè)備要求及主要規(guī)格參數(shù)： 1.1 機(jī)床設(shè)計制造應(yīng)符合ISO國際標(biāo)準(zhǔn)。 1.2 機(jī)床所有零、部件和各種儀表的計量單位應(yīng)全部采用國際單位（SI）標(biāo)準(zhǔn)。 1.3 機(jī)床主要規(guī)格參數(shù)： 1.3.1 過床身最大回*$直徑：》①570mm *1.3.2最大車削直徑：》①220mm 1.3.3最大車削長度：＞560mm *1.3.4X/Y/Z軸行程：X軸》170mmY軸》105mm（+55/-50）、Z軸＞560mm 1.3.5快移速度：X軸＞20m/min、Z軸＞24m/min * 1.3.6主軸須具有C軸功能，且配有恒溫冷卻控制裝置，轉(zhuǎn)速：＞4000rpm

2、 * 1.3.7X/Z軸定位精度：00.010mm,重復(fù)定位精度：＜0.005mm 1.3.9 主軸棒料通過能力》①51mm.主軸接口：ASA5'（或優(yōu)于）。 配有8”三爪動力卡盤（或優(yōu)于）。 1.3.10 主軸功率：＞11kw主軸扭矩：＞80Nm（100連續(xù)） *1.3.11主軸徑向跳動：＜0.005mm軸向跳動：＜0.005mm 1.3.12 加工淬火鋼零件，工件狀態(tài)：材料：40Cr；硬度：HRC50 要求加工表面粗糙度：Ra＜0.4;圓度：＜0.005mm 1.3.13 配有12刀位動力刀塔。刀塔應(yīng)具有雙向就近換刀功能。 1.3.14 機(jī)床應(yīng)配備全行程可編程整體尾座。

3、 1.3.15 機(jī)床帶有獨(dú)立的導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)或?qū)к墲櫥瑥U油回收裝置。 1.3.16 機(jī)床帶有液壓工作站，能控制：對工件的夾緊、對主軸的液壓制動、對刀塔的舉起、鎖定及尾座對工件的頂緊（頂緊力可調(diào)）。 1.4控制系統(tǒng)： *1.4.1要求配備CNCFANUC31i-T數(shù)控系統(tǒng)（或優(yōu)于），中文操作面板。 1.1.3 宏指令編程。 1.1.4 動態(tài)加工圖形顯示，32對刀具補(bǔ)償文檔，自診斷功能。 1.1.5 具有安全換刀子程序。 1.1.6 配置內(nèi)部以太網(wǎng)接口，標(biāo)準(zhǔn)232接口和ATA擴(kuò)展卡插槽。 1.5 設(shè)備工作條件： 1.5.1 電源：380V±10%，50Hz±5%，三相交流。 1.

4、5.2 環(huán)境溫度：5~38℃ 1.5.3 相對濕度：＜85% 1.5.4 機(jī)床噪聲：符合國家標(biāo)準(zhǔn)，噪音075db。 1.5.5 要求機(jī)床在上述工作環(huán)境下能長期穩(wěn)定工作。 1.6 安全防護(hù)裝置齊全可靠，符合GB15760－1995金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技 術(shù)條件。 1.7 投標(biāo)書應(yīng)提供機(jī)床總用氣量及用電總功率。 1.8 投標(biāo)書應(yīng)提供機(jī)床樣本、機(jī)床外型立體圖。 2 設(shè)備附件及零備件： 2.1 列出下列各項(xiàng)清單，單獨(dú)報價，并計入投標(biāo)總價： 2.1.1 提供機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置和標(biāo)準(zhǔn)附件清單及分項(xiàng)報價。 2.1.2 提供機(jī)床必須要的易損件及分項(xiàng)報價。 2.1.3 提供機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置以外

5、的其他功能配置和附件的規(guī)格、數(shù)量并分項(xiàng)報價 2.1.4 提供數(shù)控系統(tǒng)的選擇功能。 2.2 技術(shù)資料： 2.2.1 提供機(jī)床使用手冊、編程手冊、維修手冊、零部件清單、平面安裝圖及電、 氣、液壓原理圖。 2.2.2 提供機(jī)床安裝基礎(chǔ)圖和平面布置圖包括風(fēng)、水、電、（要求合同簽定后一個 月內(nèi)提供）。 2.2.3 數(shù)控系統(tǒng)的編程手冊、維修手冊、參數(shù)手冊、接口文本及傳輸軟件、PLC編 程手冊及PLC梯形圖、報警信息文本。 2.2.4 提供機(jī)床樣本、機(jī)床三視圖、功率—扭矩圖。壓縮空氣用量、用電總功率。 2.2.5 提供機(jī)床外購件使用、維修說明書，制造廠家名稱及品牌。 2.2.6 上述資

6、料提供中文資料。以上資料各2套，合同生效后二個月內(nèi)先提供一套， 其余隨機(jī)提供。 3 機(jī)床的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收程序： 3.1 提供機(jī)床出廠質(zhì)量保證書和出廠幾何精度檢測報告。 3.2 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： 3.2.1 機(jī)床幾何精度按出廠標(biāo)準(zhǔn)及中國金切機(jī)床通則JB2670-82（國際 ISO230-1-96）執(zhí)行 3.2.2 機(jī)床位置精度按ISO230-2標(biāo)準(zhǔn)。 3.2.3 驗(yàn)收試件采用加工①50X100,材料：40Cr,或其他雙方認(rèn)定的標(biāo)準(zhǔn)。 3.3 驗(yàn)收程序： 3.3.1 在賣方工廠調(diào)試完畢，檢驗(yàn)合格進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收并加工試件，驗(yàn)收合格后雙方簽 字，方可發(fā)貨。 3.3.2 在買方工廠調(diào)試完畢

7、，檢驗(yàn)合格及對數(shù)控系統(tǒng)功能演示認(rèn)可后加工試件，同 時進(jìn)行操作、編程、維修等的免費(fèi)培訓(xùn)。合格后雙方簽署終驗(yàn)收報告。 4 機(jī)床包裝要求及運(yùn)輸方式： 4.1 包裝箱應(yīng)用新的堅固的經(jīng)熏蒸木箱或鐵皮箱，適于長途運(yùn)輸，防潮、防銹、 防震、防粗暴裝卸，適于海、陸運(yùn)輸和整體吊裝。 4.2 運(yùn)輸方式：海運(yùn)或陸運(yùn) 5 交貨地點(diǎn)：用戶工廠或用戶指定地點(diǎn). 帶*號為重點(diǎn)考慮的參數(shù) 6．主要配置件要求 1 ）滾珠絲杠采用上銀公司C3級原裝滾珠絲杠或同等級（或優(yōu)于）。 2 ）軸承供應(yīng)商（可任選其一或同等級世界其它知名品牌） 德國FAG、日本NSK、瑞典SKF（均為原裝精密級） 德國FAG、日本NS

8、K、瑞典SKF（均為原裝精密級） 3）要求注明主機(jī)及主要配置件的產(chǎn)地，其它配置（含易損件）按標(biāo)配或選配 7、主機(jī)配置以外的配置 1)附件 項(xiàng)目 名稱 單位 數(shù)量 備注 1 可調(diào)角度動力頭0?90°,ER16 個 1 2 徑向動力頭，凸隼驅(qū)動方式。 個 3 3 軸向動力頭，凸隼驅(qū)動方式。 個 2 4 徑向刀座20x20 個 3 或優(yōu)于 5 徑向刀座20X20,縮短型 個 1 或優(yōu)于 6 鏈孔刀座直徑32mm中心高100mm) 個 4 或優(yōu)于 7 切斷刀座20x20 個 2 或優(yōu)于 8 ER25刀座

9、 個 2 或優(yōu)于 9 ER2以頭（2-16） 個 15 或優(yōu)于 10 攻絲夾頭 個 2 11 變徑套，直徑12/32 個 1 12 變徑套，直徑16/32 個 1 13 變徑套，直徑20/32 個 1 13 變徑套，直徑25/32 個 1  14 擋料器 個 1 15 32mm鍵孔刀座用 冷卻液堵頭 個 1 2）、刀具 項(xiàng)目 名稱 單位 數(shù)量 備注 1 切斷刀（長短切刀） 把 各1共2 伊斯卡、山特維克 2 切斷刀刀片 片 各10共20 伊斯卡、山特維克

10、 3 55°外圓車刀 把 1 伊斯卡、山特維克 4 外圓刀片 片 10 伊斯卡、山特維克 5 35°外圓車刀 把 1 伊斯卡、山特維克 6 外圓刀片 片 10 伊斯卡、山特維克 7 外螺紋布刀 把 1 伊斯卡、山特維克 8 外螺紋布刀片 片 10 伊斯卡、山特維克（0~3螺距） 9 鋒刀桿 件 1X4 伊斯卡、山特維克 10 刀片（配鏈刀桿） 片 各5共20 伊斯卡、山特維克 1 1 內(nèi)螺紋二車刀桿 件 各1共2 伊斯卡、山特維克 1 2 內(nèi)螺紋二車刀刀片 片 各10共20 伊斯卡、山特維克（0~3螺距） 1 3 ER刀桿 件 5 伊斯卡、山特維克 1 4 ER刀桿夾簧2?16 個 15 伊斯卡、山特維克 1 5 ER刀柄 個 5 伊斯卡、山特維克 1 6 硬質(zhì)合金立銃刀 把 5 伊斯卡、山特維克