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任務(wù)書
設(shè)計(jì)（論文）題目：基座片拉深、翻邊、沖孔級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)
系： 專業(yè)： 班級(jí)： 學(xué)號(hào)：
學(xué)生： 指導(dǎo)教師：
接受任務(wù)時(shí)間
教研室主任 （簽名） 系主任 （簽名）
一．畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的主要內(nèi)容及基本要求
內(nèi)容：基座片拉深、翻邊、沖孔級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)；產(chǎn)品工件圖見附圖；生產(chǎn)批量：大批量
要求：要求有摘要、目錄、設(shè)計(jì)任務(wù)書、產(chǎn)品圖及設(shè)計(jì)說明書。
1.
2、工件工藝性分析
（1） 根據(jù)工件圖，分析其形狀、尺寸、精度、斷面質(zhì)量、裝配關(guān)系等要求。
（2） 根據(jù)生產(chǎn)批量，決定模具的結(jié)構(gòu)形式、選用材料。
（3） 分析工件所用材料是否符合沖壓工藝要求。
2. 確定合理的工藝方案：應(yīng)有兩個(gè)以上的工藝方案比較分析。
（1） 根據(jù)工藝分析，確定基本的工序性質(zhì)。如：落料----拉深
（2） 根據(jù)工藝計(jì)算，確定工序數(shù)目。
（3） 根據(jù)生產(chǎn)批量和條件（材料、設(shè)備、工件精度）確定工序組合。如：復(fù)合沖壓工序或連續(xù)沖壓工序。
3. 工藝計(jì)算
（1） 計(jì)算毛坯尺寸，合理排樣，繪圖排樣，計(jì)算材料利用率。
（2） 計(jì)算沖壓力，如：沖裁力、彎曲力、拉深力、卸料力
3、、推件力、壓邊力等以便確定壓力機(jī)。
（3） 計(jì)算壓力中心，防止模具受偏心負(fù)荷，受損。
（4） 計(jì)算并確定模具主要零件（凸模、凹模、凸模固定板、墊板等）外形尺寸及彈性元件的自由高度。
（5） 確定凸、凹模間隙，計(jì)算凸、凹模工作部分尺寸。
（6） 確定級(jí)進(jìn)模工位、定距方法、檔料方法等。
4. 模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
（1） 進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確定結(jié)構(gòu)件形式和標(biāo)準(zhǔn)。
（2） 繪制模具總體結(jié)構(gòu)草圖，初步計(jì)算并確定模具閉合高度，概算模具外形尺寸。
5. 選擇沖壓設(shè)備
根據(jù)工廠現(xiàn)有設(shè)備及要完成的沖壓工序性質(zhì)、沖壓加工所需的變形力、變形功和模具的閉合高度、輪廓尺寸等因素，選用壓力機(jī)的型號(hào)、規(guī)格。
4、
6. 模具圖樣設(shè)計(jì)
（1） 繪制模具總圖
主視圖：常取模具的工作位置，采用剖面畫法。
俯視圖或仰視圖：一般是將上模部分（或下模部分）拿掉，視圖只反映模具的下模俯視（或上模仰視）可見部分。
側(cè)視圖和局部視圖等：必要時(shí)畫。
制件圖：常畫在圖樣的右上角，要注明其材料、規(guī)格、制件本身的尺寸、公差、技術(shù)要求等。
排樣圖：必須在制件圖下面繪制。應(yīng)標(biāo)明料寬、步距、搭邊值。
技術(shù)要求及說明：一般在標(biāo)題的上面寫出該模具的沖壓力、模具閉合高度、模具標(biāo)記所選設(shè)備型號(hào)等其他要求。
列出零件明細(xì)表。
（2） 繪制非標(biāo)準(zhǔn)零件圖：
零件總裝圖一張：
5、模具工作部分零件圖5張以上，要求總量達(dá)到1張零號(hào)圖紙
（3） 編寫相應(yīng)技術(shù)文件
畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書一份，包括自選的專題論述內(nèi)容，論文字?jǐn)?shù)不少于2萬字，用電腦打印。
（4） 審核
按規(guī)定時(shí)間完成，上繳本課題設(shè)計(jì)資料進(jìn)行審核，并答辯。
二．指定查閱的主要參考文獻(xiàn)及說明
1）《實(shí)用模具設(shè)計(jì)與制造手冊(cè)》 許發(fā)越主編 機(jī)械工業(yè)出版社 2000.10
2）《沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)》 《沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)》編寫組編著 機(jī)械工業(yè)出版社 1999.06
3）《實(shí)用沖壓技術(shù)手冊(cè)》 王孝培主編 機(jī)械工業(yè)出版社 2001.03
4）《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》
6、 姜奎華主編 機(jī)械工業(yè)出版社 1999.01
5）《互換性與技術(shù)測(cè)量》 廖念創(chuàng)等編 計(jì)量出版社 1998.02
6）《金屬材料及熱處理》 上海工大史美堂主編 上?？萍汲霭嫔?1980.07
7）《沖模圖冊(cè)》 李天佑主編 機(jī)械工業(yè)出版社 1995.10
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名稱：基座片拉深、翻邊、沖孔級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)
1. 材料技術(shù)要求：
（1） 厚度 0.3mm
材料：45鋼
2. 大量生產(chǎn)
摘要
7、
本設(shè)計(jì)是基座片的沖孔、拉深、落料、翻邊級(jí)進(jìn)模的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)說明書中簡(jiǎn)要概述了沖壓模具目前的發(fā)展?fàn)顩r和發(fā)展趨勢(shì)。然后對(duì)工件進(jìn)行了詳細(xì)工藝性分析以及沖壓方案的確定。本制件存在最大的技術(shù)難度就在落料、翻邊的復(fù)合模的設(shè)計(jì)及凸凹模的設(shè)計(jì)。按照沖壓模具設(shè)計(jì)的一般步驟，計(jì)算并設(shè)計(jì)了本套模具上的主要零部件，如：凸模、凹模、凸凹模、凸模固定板、墊板、凹模固定板、卸料板、等。模架采用非標(biāo)準(zhǔn)模架，選用了合適的沖壓設(shè)備。
關(guān)鍵詞：沖孔、拉深、落料, 級(jí)進(jìn)模, 沖壓模具, 凸凹模
Abstract
This de
8、sign carries on blanking, the piercing progressive dies design .The article has briefly outlined the press die at present development condition and the tendency. It has carries on the detailed craft analysis and the craft plan determination to the product. According to general step which the press d
9、ie designs, calculated and has designed on this set of mold main spare part, for example: The punch, the matrix, the punch plate, the backing strip, the matrix plate, stripper plate, stop pin, pilot pin and so on .The die sets uses the standard mould bases, has selected the appropriate press equipme
10、nt .
This paper has designed grade-enter punching cut die used in producing voltage transformer silicon steel sheet ,according to the require of given concrete part drawing’s size and tolerance .Including :punching press process design ,arrange kind design ,grade enter mould structure design.
Ke
11、y words: PROGRESSIVE DIES; PRESS MOLD; STANDARD DIE SETS; PRESS EQUIPMENT; EXAMINATION;PIERCING;BLANKING
專心---專注---專業(yè)
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1.1 模具技術(shù)現(xiàn)狀
隨著改革開放的推進(jìn)，我國的模具工業(yè)獲得了飛速的發(fā)展，設(shè)計(jì)、制造加工能力和水平、產(chǎn)品檔次都有了很大的提高。盡管如此，與需求相比，顯然供不應(yīng)求，其主要缺口集中于精密、大型、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具領(lǐng)域。隨著工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高，沖壓產(chǎn)品生產(chǎn)下呈現(xiàn)多品種、復(fù)雜、大型、精密、更新速度快
12、的變化特點(diǎn)，現(xiàn)代冷沖模正朝著以下方向發(fā)展：1、發(fā)展高效模具，對(duì)于大批量生產(chǎn)用模具，為了降低成本，應(yīng)發(fā)展多工位級(jí)進(jìn)模心提高生產(chǎn)率2、發(fā)展高壽命模具，3、發(fā)展簡(jiǎn)易模具，對(duì)于小批量生產(chǎn)用模具，為了降低成本，縮短模具制造周期，應(yīng)盡量用簡(jiǎn)易模具和組合模具4、發(fā)展高精度模具。在今后的模具加工中，除了進(jìn)一步發(fā)展數(shù)控機(jī)床和加工中心機(jī)床外，還要發(fā)展模具計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）、計(jì)算機(jī)輔助分析（CAE）、計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）、計(jì)算機(jī)集成制造（CIM）等高新技術(shù)。這些技術(shù)都是提高制造精度、提高效率、科學(xué)管理的有效措施之一。
就沖模的結(jié)構(gòu)和類型而言，目前國內(nèi)在定型的機(jī)電產(chǎn)品生產(chǎn)中，至今仍然是單工序沖模多，復(fù)合
13、模與多工位連續(xù)模、復(fù)合模占的比例很小，多工位連續(xù)模則更少見。模具的服務(wù)范圍已包括國民經(jīng)濟(jì)的許多方面，現(xiàn)在模具技術(shù)已成為衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志之一，沒有高水平的模具就沒有高水平的產(chǎn)品已成為共識(shí)。
近年許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿?。一些國?nèi)模具企業(yè)已普及了二維CAD，并陸續(xù)開始使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等國際通用軟件，個(gè)別廠家還引進(jìn)了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE軟件，并成功應(yīng)用于沖壓模的設(shè)計(jì)中。
以汽車覆蓋件模具為代表的大型沖壓模具的
14、制造技術(shù)已取得很大進(jìn)步，東風(fēng)汽車公司模具廠、一汽模具中心等模具廠家已能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件模具。此外，許多研究機(jī)構(gòu)和大專院校開展模具技術(shù)的研究和開發(fā)。經(jīng)過多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM技術(shù)方面取得了顯著進(jìn)步；在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計(jì)制造周期等方面做出了貢獻(xiàn)。
例如，吉林大學(xué)汽車覆蓋件成型技術(shù)所獨(dú)立研制的汽車覆蓋件沖壓成型分析KMAS軟件，華中理工大學(xué)模具技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室開發(fā)的注塑模、汽車覆蓋件模具和級(jí)進(jìn)模CAD/CAE/CAM軟件，上海交通大學(xué)模具CAD國家工程研究中心開發(fā)的冷沖模和精沖研究中心開發(fā)的冷沖模和精沖模CAD軟件等在國內(nèi)模具行業(yè)擁有不少的用戶。
雖然中國模具工業(yè)在
15、過去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展，但許多方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比仍有較大的差距。例如，精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重比較低；CAD/CAE/CAM技術(shù)的普及率不高；許多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用不夠廣泛等等，致使相當(dāng)一部分大型、精密、復(fù)雜和長(zhǎng)壽命模具依賴進(jìn)口。
1.2 未來沖壓模具制造技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)
模具技術(shù)的發(fā)展應(yīng)該為適應(yīng)模具產(chǎn)品“交貨期短”、“精度高”、“質(zhì)量好”、“價(jià)格低”的要求服務(wù)。達(dá)到這一要求急需發(fā)展如下幾項(xiàng)：
(1)全面推廣CAD/CAM/CAE技術(shù)
模具CAD/CAM/CAE技術(shù)是模具設(shè)計(jì)制造的發(fā)展方向。隨著微機(jī)軟件的發(fā)展和進(jìn)步，普及CAD/CAM/CAE技術(shù)的條件已基本成熟，各
16、企業(yè)將加大CAD/CAM技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)的力度；進(jìn)一步擴(kuò)大CAE技術(shù)的應(yīng)用范圍。計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展正使CAD/CAM/CAE技術(shù)跨地區(qū)、跨企業(yè)、跨院所地在整個(gè)行業(yè)中推廣成為可能，實(shí)現(xiàn)技術(shù)資源的重新整合，使虛擬制造成為可能。
(2)高速銑削加工
國外近年來發(fā)展的高速銑削加工，大幅度提高了加工效率，并可獲得極高的表面光潔度。另外，還可加工高硬度模塊，還具有溫升低、熱變形小等優(yōu)點(diǎn)。高速銑削加工技術(shù)的發(fā)展，對(duì)汽車、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展。
(3)模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)
高速掃描機(jī)和模具掃描系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕?/p>
17、的模型所需的諸多功能，大大縮短了模具的在研制制造周期。有些快速掃描系統(tǒng)，可快速安裝在已有的數(shù)控銑床及加工中心上，實(shí)現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)生成各種不同數(shù)控系統(tǒng)的加工程序、不同格式的CAD數(shù)據(jù)，用于模具制造業(yè)的“逆向工程”。模具掃描系統(tǒng)已在汽車、摩托車、家電等行業(yè)得到成功應(yīng)用，相信在“十五”期間將發(fā)揮更大的作用。
(4)電火花銑削加工
電火花銑削加工技術(shù)也稱為電火花創(chuàng)成加工技術(shù)，這是一種替代傳統(tǒng)的用成型電極加工型腔的新技術(shù)，它是有高速旋轉(zhuǎn)的簡(jiǎn)單的管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數(shù)控銑一樣)，因此不再需要制造復(fù)雜的成型電極，這顯然是電火花成形加工領(lǐng)域的重大發(fā)展。國外已有使用這種技術(shù)的機(jī)床在模
18、具加工中應(yīng)用。預(yù)計(jì)這一技術(shù)將得到發(fā)展。
(5)提高模具標(biāo)準(zhǔn)化程度
我國模具標(biāo)準(zhǔn)化程度正在不斷提高，估計(jì)目前我國模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率已達(dá)到30%左右。國外發(fā)達(dá)國家一般為80%左右。
(6)優(yōu)質(zhì)材料及先進(jìn)表面處理技術(shù)
選用優(yōu)質(zhì)鋼材和應(yīng)用相應(yīng)的表面處理技術(shù)來提高模具的壽命就顯得十分必要。模具熱處理和表面處理是否能充分發(fā)揮模具鋼材料性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。模具熱處理的發(fā)展方向是采用真空熱處理。模具表面處理除完善應(yīng)發(fā)展工藝先進(jìn)的氣相沉積(TiN、TiC等)、等離子噴涂等技術(shù)。
(7)模具研磨拋光將自動(dòng)化、智能化
模具表面的質(zhì)量對(duì)模具使用壽命、制件外觀質(zhì)量等方面均有較大的影響，研究自動(dòng)化、智能化的研磨與拋光方法替代現(xiàn)有手工操作，以提高模具表面質(zhì)量是重要的發(fā)展趨勢(shì)。
(8)模具自動(dòng)加工系統(tǒng)的發(fā)展
這是我國長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的目標(biāo)。模具自動(dòng)加工系統(tǒng)應(yīng)有多臺(tái)機(jī)床合理組合；配有隨行定位夾具或定位盤；有完整的機(jī)具、刀具數(shù)控庫；有完整的數(shù)控柔性同步系統(tǒng)；有質(zhì)量監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)。
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基座片拉深、翻邊、沖孔級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)
