氣缸體和氣缸蓋變形的檢驗

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1、實訓(xùn)項目：氣缸體和氣缸蓋變形的檢驗 一、實訓(xùn)地點： 汽修實訓(xùn)室 二、準(zhǔn)備實訓(xùn)器材： 氣缸體和氣缸蓋變形檢驗的量具、工具和設(shè)備 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 1 塞尺 0.05—1mm 5把 2 鏟刀 通用 5把 3 毛刷 通用 5把 4 鋼直尺 300mm 5把 5 發(fā)動機(jī) 汽油、直列、4缸 5臺 6 清洗盆 600mm*800mm 一只 7 汽油 93號 6L 8 抹布或棉紗 —— 若干 9 拆卸工具 組合套筒工具箱 5個 三、實訓(xùn)目的： 1）知識目標(biāo): 1、 掌握氣缸體和氣缸蓋的拆裝方法。 2、 掌握

2、氣缸體和氣缸蓋變形的檢驗方法。 3、 掌握氣缸體和氣缸蓋變形檢驗工具的使用方法。 2) 實訓(xùn)的重點和難點: 掌握氣缸體和氣缸蓋平面度測量方法與技術(shù)要求 四、組織教學(xué)： 1、清點人數(shù) 2、朗讀實作安全知識 3、分組共分5組、每組7人（其中1人記錄、2人拆裝發(fā)動機(jī)、2人清洗零件、1人檢驗、1人負(fù)責(zé)7S） 五、教學(xué)過程： 講解要求：實訓(xùn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求 1、 氣缸體變形：上平面最大變形為0.05mm。 2、 氣缸蓋變形：下平面表面最大變形為0.05mm，進(jìn)氣歧管側(cè)平面為0.10mm，排氣歧管側(cè)平面為0.10mm。 實訓(xùn)注意事項 1、 氣缸體的上平面、氣缸蓋的下平面不能直接放在

3、工作臺上或地面上。 2、 清潔氣缸體的上平面、氣缸蓋的下平面時，不能用錘頭敲擊或圓錐形工具清理，以免造成新的變形或損壞。 3、 用棉紗凈氣缸體的上平面和氣缸蓋的下平面上的汽油。 4、 工具和量具要輕拿輕放，避免與測量表面沖擊而產(chǎn)生變形或損壞。 5、 使用過的棉紗不能丟到高溫和有火源的地方。 示范：實訓(xùn)操作步驟： （一）準(zhǔn)備工作： 1、檢查工具是否齊全 2、檢查量具是否完好 3、檢查設(shè)備 （二）預(yù)處理 1. 清潔氣缸體的上平面和氣缸蓋的下平面 （1） 讓氣缸體上平面和氣缸蓋下平面向上。 （2） 用鏟刀鏟除氣缸體上平面和氣缸蓋下平面上氣缸墊殘余黏連物、氣缸蓋兩側(cè)的進(jìn)氣

4、和排氣接口平面上的殘余黏連物。 （3） 放入清洗盆中，用汽油清洗氣缸體上平面、氣缸蓋下平面和氣缸蓋兩側(cè)的進(jìn)氣和排氣接口平面。 （4） 用棉紗擦干凈氣缸體上平面和氣缸蓋下平面上的汽油。 2. 清潔量具 （1） 用棉紗或抹布清潔鋼尺。 （2） 用棉紗或抹布清潔塞尺 （三）測量 1. 測量氣缸體上平面 （1） 用一只手輕輕將鋼尺的銳角靠在氣缸體上平面，如圖所示，另一只手用塞尺內(nèi)0.05mm的測量片向鋼尺和氣缸體上平面的縫隙中試插。 （2） 如果用0.05mm的測量片不能或很難插入鋼尺和氣缸體上平面之間的縫隙中，則說明此測量點的變形量沒有達(dá)到最大限值，然后更換位置檢測鋼尺和氣缸體上平

5、面之間的其他縫隙。 （3） 如果測得圖所示的位置上鋼尺和氣缸體上平面之間的所有縫隙都沒有達(dá)到最大限值，則再將鋼尺按照圖中粗實線所示的其他五個方位，用上面兩個步驟的方法重復(fù)進(jìn)行檢測。 （4） 在測量過程中，如果用0.05mm的測量片插入鋼尺和氣缸體上平面之間的縫隙時有一些阻力或阻力很小，則說明此氣缸體上平面的變形量達(dá)到或超過了最大限值。 2. 測量氣缸蓋下平面 （1） 用一只手輕輕將刀刃尺的銳角靠在氣缸蓋下平面，如圖所示，另一只手用塞尺內(nèi)0.05mm的測量片向刀刃尺和氣缸蓋下平面的縫隙中試插。 （2） 如果用0.05 mm的測量片不能或很難插入鋼尺和氣缸蓋上平面之間的縫隙中，則說明此測

6、量點的變形量沒有達(dá)到最大限值，然后更換位置檢測鋼尺和氣缸蓋上平面之間的其他縫隙。 （3） 如果測得圖所示的位置上鋼尺和氣缸蓋上平面之間的所有縫隙都沒有達(dá)到最大限值，則再將鋼尺按照圖中粗實線所示的其他五個方位，用上面兩個步驟的方法重復(fù)進(jìn)行檢測。 （4） 在測量過程中，如果用0.05mm的測量片插入鋼尺和氣缸蓋上平面之間的縫隙時有一些阻力或阻力很小，則說明此氣缸蓋上平面的變形量達(dá)到或超過了最大限值。 3. 氣缸蓋進(jìn)排氣歧管側(cè)平面的測量與氣缸蓋下平面測量方法相同（變形量為0.10mm）。 學(xué)生訓(xùn)練： 1、 學(xué)生分組到指定工位 2、 學(xué)生實訓(xùn) 3、 訓(xùn)練時，組長指出操縱不當(dāng)?shù)牡牡胤讲⒓右?/p>

7、指導(dǎo)，同時做好記錄 點評： 1、 組長根據(jù)評分標(biāo)準(zhǔn)評價實訓(xùn)過程 2、 老師點評 整理現(xiàn)場： 1、將鋼尺、塞尺清潔后放入相應(yīng)的量具盒內(nèi)。 2、回收清洗盆里的煤油，將其倒入回收桶內(nèi)。 3、將拆卸工具清潔后放回工具車?yán)铩? 4、清潔工作臺，清掃地面。 5、將抹布或棉紗等垃圾放入清潔箱中。 六、作業(yè)： 寫出一份詳細(xì)的氣缸蓋與氣缸體工作面測量的實訓(xùn)報告 實訓(xùn)評分細(xì)則 序號 操作步驟 操作內(nèi)容 分制 評分細(xì)則 考核辦法 1 檢驗 前的 準(zhǔn)備 工作 工具和量具的檢驗 5 工具、量具是否損壞 酌情扣分 設(shè)備檢查 5 檢查設(shè)備是否完好 酌情

8、扣分 2 發(fā)動 機(jī)拆 裝 工具的使用 5 正確的選用工具 酌情扣分 拆裝順序及零件的擺放 10 1、 拆裝順序是否正確 2、 零件是否擺放整齊 檢查打分 3 清洗 氣缸體和氣缸蓋的清理 5 氣缸體上平面、氣缸蓋下平面上的油污和雜質(zhì)是否清理干凈 目測打分 4 測 量 測量氣缸體上平面 40 1、 量具使用是否正確 2、 測量方法是否正確 3、 測量結(jié)果是否正確 檢查打分 測量氣缸蓋下平面 氣缸蓋進(jìn)氣歧管側(cè)平面和排氣歧管側(cè)平面的測量 量具的使用 5 判斷及 處理意見 確定是否需要修理，

9、如需要修理，確定修理尺寸 20 1、 根據(jù)測量結(jié)果判斷零件是修理還是更換 2、 修理的具體位置和尺寸 酌情扣分 6 安全 文明 操作 操作完畢，清潔和整理工量具 5 1、 清理工具和量具并放到指定的位置 2、 工位清潔衛(wèi)生 酌情扣分 2、安全 5 是否出現(xiàn)安全事故 出現(xiàn)安全事故不得分 7 總分 100 得分： 實作評分表 序號 操作步驟 操作內(nèi)容 分制 情況記錄 扣分 1 檢驗 前的 準(zhǔn)備 工作 工具和量具的檢驗 5 設(shè)備檢查 5 2 發(fā)動 機(jī)拆 裝 工具的使

10、用 5 拆裝順序及零件的擺放 10 3 清洗 氣缸體和氣缸蓋的清理 5 4 測 量 測量氣缸體上平面 40 測量氣缸蓋下平面 氣缸蓋進(jìn)氣歧管側(cè)平面和排氣歧管側(cè)平面的測量 量具的使用 5 判斷及 處理意見 確定是否需要修理，如需要修理，確定修理尺寸 20 6 安全 文明 操作 1．操作完畢，清潔和整理工量具 5 2、安全 5 7 總分 100 得分： 檢驗記錄表 記錄： 檢驗： 拆裝：

11、 清洗： 7S： 編號 名稱 1 2 3 4 5 6 7 8 對角線 1 缸蓋下平面 2 缸體上平面 3 進(jìn)氣支管側(cè)平面 4 排氣支管側(cè)平面 汽修實訓(xùn)課安全操作規(guī)程 1、操作前應(yīng)檢查所使用的工具是否完好、齊全。不得隨意亂放，操作后應(yīng)將工具清點檢查并擦干凈，按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。 2、拆裝零部件時，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，不得違規(guī)操作，不得使用硬物直接敲擊零件。所有零件

12、拆卸后要按要求順序擺放整齊，不得隨意堆放。 3、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集，不得隨地亂倒或倒入排水溝內(nèi)，防止廢油污染。 4、操作時應(yīng)注意保護(hù)設(shè)備器材，并保持設(shè)備和實訓(xùn)室整潔。 5、進(jìn)行修配實訓(xùn)時，應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行作業(yè)和檢查調(diào)試。 汽修實訓(xùn)課安全操作規(guī)程 1、操作前應(yīng)檢查所使用的工具是否完好、齊全。不得隨意亂放，操作后應(yīng)將工具清點檢查并擦干凈，按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。 2、拆裝零部件時，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ撸坏眠`規(guī)操作，不得使用硬物直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按要求順序擺放整齊，不得隨意堆放。 3、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集，不得隨地亂倒或倒入排水溝內(nèi)，防止廢油污染。 4、操作時應(yīng)注意保護(hù)設(shè)備器材，并保持設(shè)備和實訓(xùn)室整潔。 5、進(jìn)行修配實訓(xùn)時，應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行作業(yè)和檢查調(diào)試。