品質(zhì)管理 基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)課件

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1、品質(zhì)管理基礎(chǔ)知識(shí)品質(zhì)管理基礎(chǔ)知識(shí)1PPT學(xué)習(xí)交流課程大綱：課程大綱：n品質(zhì)的基本概念n品質(zhì)的發(fā)展歷程n品質(zhì)管理對(duì)工廠的作用n如何開(kāi)展品質(zhì)管理n品質(zhì)管理的主要工具和方法2PPT學(xué)習(xí)交流寓言故事：寓言故事：丟了一顆釘子，壞了一只蹄鐵；丟了一顆釘子，壞了一只蹄鐵；壞了一只蹄鐵，折了一匹戰(zhàn)馬；壞了一只蹄鐵，折了一匹戰(zhàn)馬；折了一匹戰(zhàn)馬，傷了一位騎士；折了一匹戰(zhàn)馬，傷了一位騎士；傷了一位騎士，輸了一場(chǎng)戰(zhàn)爭(zhēng)；傷了一位騎士，輸了一場(chǎng)戰(zhàn)爭(zhēng)；輸了一場(chǎng)戰(zhàn)爭(zhēng)，亡了一個(gè)帝國(guó)。輸了一場(chǎng)戰(zhàn)爭(zhēng)，亡了一個(gè)帝國(guó)。 本杰明本杰明.富蘭克林富蘭克林3PPT學(xué)習(xí)交流一、品質(zhì)的基本概念：一、品質(zhì)的基本概念：戴明（戴明（EdwardsEd

2、wardsDemingDeming）說(shuō)：）說(shuō)： 質(zhì)量是以一種最經(jīng)濟(jì)的手段，制造出市場(chǎng)最有用的制品。品質(zhì)是制造出來(lái)的，而不是檢驗(yàn)出來(lái)的。朱蘭（朱蘭（Joseph M.Juran)Joseph M.Juran) 說(shuō)：說(shuō)： 質(zhì)量是一種適用性。產(chǎn)品使用期間，要滿足使用者需要。五位質(zhì)量大師對(duì)品質(zhì)的定義：五位質(zhì)量大師對(duì)品質(zhì)的定義：4PPT學(xué)習(xí)交流費(fèi)根堡姆（費(fèi)根堡姆（ArmandVallinFeigenbaumArmandVallinFeigenbaum）說(shuō)：）說(shuō)： 質(zhì)量絕不是最好的，而是在某種消費(fèi)條件下最好。首創(chuàng)全面質(zhì)量管理名詞。石川馨說(shuō)：石川馨說(shuō)： 質(zhì)量是一種能令消費(fèi)者或使用者滿足，并且樂(lè)意溝通的特質(zhì)。

3、以良好人力資源，建立工作質(zhì)量。克勞士比（克勞士比（Philip CrosbyPhilip Crosby），說(shuō)：），說(shuō)： 質(zhì)量就是讓客戶覺(jué)得他們得到了超過(guò)預(yù)期的價(jià)值。質(zhì)量就是合乎標(biāo)準(zhǔn)，零缺陷。5PPT學(xué)習(xí)交流品質(zhì)的定義：品質(zhì)的定義：n一組固有特性滿足要求的程度。 要求明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望。 特性可以是固有的或賦予的。 “固有的”就是指某事或某物中本來(lái)就有的，尤其是那種永久的特性，區(qū)別與其他事物的性質(zhì)，我們也稱之為質(zhì)量參數(shù)。 “賦予特性”不是固有的，不是某事物中本來(lái)就有的，而是完成產(chǎn)品后因不同的要求而對(duì)產(chǎn)品所增加的特性。 產(chǎn)品的固有特性與賦予特性是相對(duì)的，某些產(chǎn)品的賦予特性可能

4、是另一些產(chǎn)品的固有特性。6PPT學(xué)習(xí)交流要求指“明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望”。 “明示的”可以理解為是規(guī)定的要求。 “通常隱含的”是指組織、顧客和其他相關(guān)方的慣例或一般做法，所考慮的需求或期望是不言而喻的。 “必須履行的”是指法律法規(guī)要求的或有強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求的。 要求可以由不同的相關(guān)方提出，不同的相關(guān)方對(duì)同一產(chǎn)品的要求可能是不相同的。7PPT學(xué)習(xí)交流廣義的品質(zhì)：廣義的品質(zhì)：n人的品質(zhì) （人的素質(zhì)、品德） n生活品質(zhì)（吃、穿、住、行）n環(huán)境品質(zhì) （空氣、水、土的質(zhì)量） n服務(wù)的品質(zhì)（服務(wù)的程度）n工作的品質(zhì)（生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)之中） n產(chǎn)品的品質(zhì)（性能、外觀、安全性、可靠性等）8

5、PPT學(xué)習(xí)交流品質(zhì)品質(zhì)就在我們身邊：就在我們身邊：1 1、京東、淘寶、拼多多、京東、淘寶、拼多多2 2、手機(jī)：蘋(píng)果、華為、小米、手機(jī)：蘋(píng)果、華為、小米3 3、德國(guó)制造、日本制造、中國(guó)制造、德國(guó)制造、日本制造、中國(guó)制造廣義的質(zhì)量：廣義的質(zhì)量：9PPT學(xué)習(xí)交流品質(zhì)品質(zhì)是價(jià)值與尊嚴(yán)的起點(diǎn)是價(jià)值與尊嚴(yán)的起點(diǎn)， 也是企業(yè)賴以生存的也是企業(yè)賴以生存的命脈命脈！10PPT學(xué)習(xí)交流從市場(chǎng)定律來(lái)看：從市場(chǎng)定律來(lái)看： 如果一個(gè)消費(fèi)者買(mǎi)到滿意的產(chǎn)如果一個(gè)消費(fèi)者買(mǎi)到滿意的產(chǎn)品，他會(huì)把這種滿意最多告訴品，他會(huì)把這種滿意最多告訴6 6個(gè)人個(gè)人，但是如果買(mǎi)到不滿意的產(chǎn)品，他，但是如果買(mǎi)到不滿意的產(chǎn)品，他會(huì)把這種不滿意告訴會(huì)

6、把這種不滿意告訴2222個(gè)人。個(gè)人。11PPT學(xué)習(xí)交流 品質(zhì)跟我們每個(gè)人都息息相關(guān)，也許是直接關(guān)系品質(zhì)跟我們每個(gè)人都息息相關(guān)，也許是直接關(guān)系，也許是間接關(guān)系。如，也許是間接關(guān)系。如: :采購(gòu)采購(gòu)采購(gòu)品質(zhì)合格的材料；采購(gòu)品質(zhì)合格的材料；業(yè)務(wù)業(yè)務(wù)銷售品質(zhì)合格的產(chǎn)品；銷售品質(zhì)合格的產(chǎn)品；人事人事招聘和培訓(xùn)合格的員工（合格的員工才能生產(chǎn)招聘和培訓(xùn)合格的員工（合格的員工才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品）等。出合格的產(chǎn)品）等。 我們每個(gè)工序都有自己的要求和標(biāo)準(zhǔn)，我們?cè)谧晕覀兠總€(gè)工序都有自己的要求和標(biāo)準(zhǔn)，我們?cè)谧约旱墓ぷ鲘徫簧?，都?yīng)清楚了解自己的標(biāo)準(zhǔn)要求，并己的工作崗位上，都應(yīng)清楚了解自己的標(biāo)準(zhǔn)要求，并且自己做出的每一

7、個(gè)工件都符合標(biāo)準(zhǔn)要求，這就是對(duì)且自己做出的每一個(gè)工件都符合標(biāo)準(zhǔn)要求，這就是對(duì)質(zhì)量的貢獻(xiàn)。質(zhì)量的貢獻(xiàn)。12PPT學(xué)習(xí)交流品質(zhì)的重要性：品質(zhì)的重要性：品質(zhì)成本與我們每個(gè)人都有關(guān)，認(rèn)識(shí)品質(zhì)成本就要求我們有成本意識(shí)。我們的工作就是“零缺陷”。第一次就把事情做對(duì)最經(jīng)濟(jì)。每個(gè)人員都最清楚自己的工作要求，并且使自己做的每一件事情都符合要求，就是對(duì)降低質(zhì)量成本做出貢獻(xiàn)，公司也會(huì)感謝你，同時(shí)自己也會(huì)獲得收益。13PPT學(xué)習(xí)交流二、質(zhì)量的發(fā)展史歷程：二、質(zhì)量的發(fā)展史歷程：一一 質(zhì)量管理發(fā)展的三個(gè)階段質(zhì)量管理發(fā)展的三個(gè)階段第一階段：（二十世紀(jì)初第一階段：（二十世紀(jì)初 四十年代）四十年代） 質(zhì)量檢驗(yàn)階段質(zhì)量檢驗(yàn)階段Q

8、CQC 特點(diǎn)：特點(diǎn)：專職檢驗(yàn)工人按照技術(shù)文件的規(guī)定，采用各種檢驗(yàn)測(cè)技術(shù)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)，作出合格或不合格的判斷。合格才能出廠，才能夠保證到達(dá)用戶手中的產(chǎn)品都是合格產(chǎn)品 優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：不合格產(chǎn)品通產(chǎn)市場(chǎng)之路被切斷。 局限性：局限性：能夠“把關(guān)”，不能“預(yù)防” 14PPT學(xué)習(xí)交流第二階段：（四十年代第二階段：（四十年代 五十年代）五十年代） 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段SQMSQM 特點(diǎn)：特點(diǎn)：將數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法運(yùn)用于質(zhì)量控制中。主要是在生產(chǎn)過(guò)程中使用大量的統(tǒng)計(jì)手法（如排列圖、柏拉圖等），通過(guò)統(tǒng)計(jì)手法來(lái)獲得品質(zhì)的波動(dòng)信息，對(duì)這些信息加以匯總、分析，并及時(shí)采取措施消除產(chǎn)品波動(dòng)的異常因素，提高

9、一次性成品率，減少?gòu)U次品造成的損失。 優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：既能把關(guān)，又能預(yù)防 局限性：局限性：過(guò)分強(qiáng)調(diào)數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法，忽視了生產(chǎn)者的能力和技術(shù)。因而，使人們誤以為品質(zhì)管理就是統(tǒng)計(jì)專家、數(shù)理專家的事，影響了它的普及。 資產(chǎn)階級(jí)資產(chǎn)階級(jí)“行為科學(xué)行為科學(xué)”理論形成理論形成 數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法應(yīng)用于質(zhì)量管理數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法應(yīng)用于質(zhì)量管理15PPT學(xué)習(xí)交流第三階段：第三階段： （六十年代（六十年代 至今）至今）全面質(zhì)量管理階段全面質(zhì)量管理階段TQMTQM 背景：背景：隨著科學(xué)技術(shù)和管理理論的發(fā)展，某些產(chǎn)品，特別是大型和復(fù)雜工程的安全性，可靠性的要求更高了，在產(chǎn)品的質(zhì)量概念中出現(xiàn)了“可靠性”、“安全性”、“經(jīng)濟(jì)性”等要求，

10、而這些要求光靠在生產(chǎn)過(guò)程生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行質(zhì)量控制已無(wú)法達(dá)到，要達(dá)到上述要求，勢(shì)必需將質(zhì)量活動(dòng)向市場(chǎng)調(diào)查、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、售后服務(wù)等過(guò)程擴(kuò)展。因而了全面質(zhì)量管理階段。16PPT學(xué)習(xí)交流第三階段：（六十年代第三階段：（六十年代至今）至今） 全面質(zhì)量管理階段全面質(zhì)量管理階段TQM 定義：定義：一個(gè)組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基本手段，目的在于通過(guò)讓顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的管理途徑 特點(diǎn)：特點(diǎn)：全員參與、全部文件化、全過(guò)程控制。除此之外，還蘊(yùn)涵著預(yù)防為主、下工序是用戶、一切為用戶的管理思想和管理理念。 優(yōu)點(diǎn)：不僅能確保企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)出品質(zhì)符合規(guī)定要求的產(chǎn)品，還能充分地滿足用戶的

11、需求。 TQM的四個(gè)基本要素：的四個(gè)基本要素： 產(chǎn)品質(zhì)量（適用性）產(chǎn)品質(zhì)量（適用性） 交貨質(zhì)量（日期、數(shù)量）交貨質(zhì)量（日期、數(shù)量） 成本質(zhì)量（價(jià)格）成本質(zhì)量（價(jià)格） 售后服務(wù)質(zhì)量售后服務(wù)質(zhì)量 17PPT學(xué)習(xí)交流（1 1）強(qiáng)調(diào)一個(gè)組織要以質(zhì)量為中心）強(qiáng)調(diào)一個(gè)組織要以質(zhì)量為中心 管理范圍由單純產(chǎn)品質(zhì)量擴(kuò)展為工作質(zhì)量管理范圍由單純產(chǎn)品質(zhì)量擴(kuò)展為工作質(zhì)量 強(qiáng)調(diào)企業(yè)的一切經(jīng)營(yíng)工作都要以質(zhì)量為中心強(qiáng)調(diào)企業(yè)的一切經(jīng)營(yíng)工作都要以質(zhì)量為中心（2 2）強(qiáng)調(diào)全員參與）強(qiáng)調(diào)全員參與 全員參與的質(zhì)量管理全員參與的質(zhì)量管理（3 3）強(qiáng)調(diào)全員的教育與培訓(xùn)）強(qiáng)調(diào)全員的教育與培訓(xùn) 重在工作質(zhì)量重在工作質(zhì)量 提高工作質(zhì)量的關(guān)鍵在

12、于提高人的質(zhì)量提高工作質(zhì)量的關(guān)鍵在于提高人的質(zhì)量 通過(guò)全員培訓(xùn)通過(guò)全員培訓(xùn) 教育提高人的素質(zhì)教育提高人的素質(zhì)（4 4）科學(xué)的質(zhì)量管理）科學(xué)的質(zhì)量管理 全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)專業(yè)技術(shù)，組織管理和統(tǒng)計(jì)方法的結(jié)合。數(shù)理統(tǒng)計(jì)方全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)專業(yè)技術(shù)，組織管理和統(tǒng)計(jì)方法的結(jié)合。數(shù)理統(tǒng)計(jì)方 法的運(yùn)用是現(xiàn)代質(zhì)量管理是區(qū)別于傳統(tǒng)質(zhì)量管理的最明顯標(biāo)志之一，運(yùn)法的運(yùn)用是現(xiàn)代質(zhì)量管理是區(qū)別于傳統(tǒng)質(zhì)量管理的最明顯標(biāo)志之一，運(yùn) 用統(tǒng)計(jì)等數(shù)學(xué)方法揭示質(zhì)量形成和運(yùn)動(dòng)的客觀規(guī)律，進(jìn)行定性和定量的用統(tǒng)計(jì)等數(shù)學(xué)方法揭示質(zhì)量形成和運(yùn)動(dòng)的客觀規(guī)律，進(jìn)行定性和定量的 描述，同時(shí)，現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代管理技術(shù)的最新成果來(lái)解決質(zhì)量問(wèn)題描述，同時(shí)

13、，現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代管理技術(shù)的最新成果來(lái)解決質(zhì)量問(wèn)題（5 5）強(qiáng)調(diào)最高管理者的強(qiáng)有力和持續(xù)的領(lǐng)導(dǎo)）強(qiáng)調(diào)最高管理者的強(qiáng)有力和持續(xù)的領(lǐng)導(dǎo)（6 6）強(qiáng)調(diào)謀求長(zhǎng)期的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。）強(qiáng)調(diào)謀求長(zhǎng)期的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。全企業(yè)各部門(mén)的（全面的）質(zhì)量管理全過(guò)程的質(zhì)量管理第三階段：第三階段： （六十年代（六十年代 至今）至今） 全面質(zhì)量管理階段全面質(zhì)量管理階段TQMTQM18PPT學(xué)習(xí)交流品質(zhì)管理的目的品質(zhì)管理的目的生產(chǎn)層面生產(chǎn)效率提高生產(chǎn)成本降低市場(chǎng)層面客戶滿意度提高市場(chǎng)占有率上升財(cái)務(wù)層面經(jīng)營(yíng)效益增加社會(huì)層面生活質(zhì)量提高社會(huì)生產(chǎn)力進(jìn)步三、品質(zhì)管理對(duì)工廠的重要性：三、品質(zhì)管理對(duì)工廠的重要性：19PPT學(xué)習(xí)

14、交流現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)不良對(duì)企不良對(duì)企業(yè)的影響業(yè)的影響l客戶下單變成遲緩，也影響付款態(tài)度。l工廠內(nèi)部損失多、績(jī)效差，侵蝕掉微薄的利潤(rùn)。l內(nèi)部滋生蔓延很多的管理困擾，使管理者疲于奔命，也造成管理上的間接損失。20PPT學(xué)習(xí)交流現(xiàn)場(chǎng)人員現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)對(duì)品品質(zhì)的錯(cuò)質(zhì)的錯(cuò)誤觀念誤觀念品管做的愈徹底，生產(chǎn)效率就會(huì)愈品管做的愈徹底，生產(chǎn)效率就會(huì)愈低。低。質(zhì)量管理是品管檢驗(yàn)人員的責(zé)任，質(zhì)量管理是品管檢驗(yàn)人員的責(zé)任，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員只要埋頭做出產(chǎn)量就生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員只要埋頭做出產(chǎn)量就好，反正品管會(huì)剔除不良品。好，反正品管會(huì)剔除不良品。品管人員是老板請(qǐng)來(lái)管生產(chǎn)員品管人員是老板請(qǐng)來(lái)管生產(chǎn)員工的，是與現(xiàn)場(chǎng)員工對(duì)立的。工的，是與現(xiàn)

15、場(chǎng)員工對(duì)立的。品管工作會(huì)產(chǎn)生成本，但對(duì)生產(chǎn)工品管工作會(huì)產(chǎn)生成本，但對(duì)生產(chǎn)工作沒(méi)有直接幫助。作沒(méi)有直接幫助。好的質(zhì)量是檢驗(yàn)出來(lái)的。好的質(zhì)量是檢驗(yàn)出來(lái)的。21PPT學(xué)習(xí)交流以制造業(yè)而言，不良率下降，效率提高的理以制造業(yè)而言，不良率下降，效率提高的理由：由：1.1.一次就把產(chǎn)品做好，不需要花費(fèi)時(shí)間返修產(chǎn)一次就把產(chǎn)品做好，不需要花費(fèi)時(shí)間返修產(chǎn)品，保證生產(chǎn)的每一分鐘都是有效產(chǎn)出；品，保證生產(chǎn)的每一分鐘都是有效產(chǎn)出；2.2.生產(chǎn)節(jié)奏不會(huì)因不良品的產(chǎn)生而受到影響，生產(chǎn)節(jié)奏不會(huì)因不良品的產(chǎn)生而受到影響，保證生產(chǎn)的連續(xù)性，減少切換的作業(yè)；保證生產(chǎn)的連續(xù)性，減少切換的作業(yè)；3.3.可以有效的實(shí)施流水化作業(yè)；可以有

16、效的實(shí)施流水化作業(yè)；4.4.員工收入穩(wěn)定，可以保持良好的工作激情。員工收入穩(wěn)定，可以保持良好的工作激情。22PPT學(xué)習(xí)交流以制造業(yè)而言，不良率下降，成本就下降以制造業(yè)而言，不良率下降，成本就下降理由：理由：1.1.不需要花費(fèi)檢驗(yàn)、修正不良品的成本（亦不需要花費(fèi)檢驗(yàn)、修正不良品的成本（亦即不良品的善后處理費(fèi)用降低的緣故）；即不良品的善后處理費(fèi)用降低的緣故）；2.2.沒(méi)有太多的不良品，既能節(jié)省材料更換、沒(méi)有太多的不良品，既能節(jié)省材料更換、機(jī)器調(diào)整的費(fèi)用；機(jī)器調(diào)整的費(fèi)用；3.3.因不良品的減少而又更多生產(chǎn)機(jī)會(huì)；因不良品的減少而又更多生產(chǎn)機(jī)會(huì)；4.4.同樣的設(shè)備與人員，在不良率減少的情形同樣的設(shè)備與人

17、員，在不良率減少的情形下，可以改善生產(chǎn)的持續(xù)生產(chǎn)能力。下，可以改善生產(chǎn)的持續(xù)生產(chǎn)能力。23PPT學(xué)習(xí)交流對(duì)品質(zhì)管理的誤解對(duì)品質(zhì)管理的誤解n 品質(zhì)管理=管理品質(zhì)n 品質(zhì)是靠檢查出來(lái)的n 沒(méi)有不良品就是品質(zhì)n 品質(zhì)管理是品質(zhì)部門(mén)的事情n 品質(zhì)只限于產(chǎn)品品質(zhì)n。四、如何開(kāi)展品質(zhì)管理：四、如何開(kāi)展品質(zhì)管理：24PPT學(xué)習(xí)交流品質(zhì)失敗的六大主因品質(zhì)失敗的六大主因：n沒(méi)有正式的書(shū)面規(guī)定，太多的口頭命令與管理；n即使有書(shū)面規(guī)定，大多人未遵照規(guī)定執(zhí)行或作業(yè)；n無(wú)授權(quán)的私自變更作業(yè)程序或方法；n失效的文件及規(guī)定未能立即銷毀、廢止；n糾正措施沒(méi)有徹底有效，亦無(wú)預(yù)防措施的心理準(zhǔn)備；n使用未經(jīng)校正的設(shè)備、儀器、量具導(dǎo)

18、致檢測(cè)無(wú)效。25PPT學(xué)習(xí)交流各階層應(yīng)有的品質(zhì)思維：各階層應(yīng)有的品質(zhì)思維：思維模式思維模式口口 號(hào)號(hào)對(duì)對(duì) 象象精精 義義衡量指標(biāo)衡量指標(biāo)品質(zhì)檢驗(yàn)（QI）Quality Inspection品質(zhì)是檢驗(yàn)出來(lái)的作業(yè)執(zhí)行階層防止混入規(guī) 格品質(zhì)管制（QC）Quality Control品質(zhì)是制造出來(lái)的管控改善階層防止再發(fā)良 率防微杜漸制程能力品質(zhì)保證（QA）Quality Assurance品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來(lái)的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)階層防范未然可靠度品質(zhì)管理（QM）Quality Management品質(zhì)是習(xí)慣出來(lái)的經(jīng)營(yíng)管理階層防不勝防品質(zhì)成本客戶滿意度品質(zhì)價(jià)值（QV）Quality Value品質(zhì)是文化出來(lái)的決策經(jīng)營(yíng)階

19、層防于不防總滿意度=（客戶滿意度）x （員工得意度）=（客戶滿意度）x（員工得意度）x（公司如意度）26PPT學(xué)習(xí)交流保組織保組織 進(jìn)料檢驗(yàn)進(jìn)料檢驗(yàn) IQC Incoming Quality ControlIQC Incoming Quality Control 品質(zhì)品質(zhì)檢驗(yàn)檢驗(yàn) 制程檢驗(yàn)制程檢驗(yàn) PQC Process Quality ControlPQC Process Quality Control 最終檢驗(yàn)最終檢驗(yàn) FQC Final Quality ControlFQC Final Quality Control 出貨檢驗(yàn)出貨檢驗(yàn) OQC Outgoing Quality Contr

20、olOQC Outgoing Quality Control品質(zhì)品質(zhì)保證保證 品質(zhì)工程品質(zhì)工程 QE Quality EngineeringQE Quality Engineering 品質(zhì)管理品質(zhì)管理 品質(zhì)保證品質(zhì)保證 QA Quality AssuranceQA Quality Assurance ( (品質(zhì)稽核品質(zhì)稽核) (Quality Audit) (Quality Audit) 檢驗(yàn)檢驗(yàn): :發(fā)現(xiàn)問(wèn)題發(fā)現(xiàn)問(wèn)題, ,消除不良流動(dòng)消除不良流動(dòng) 管理管理: :預(yù)防問(wèn)題預(yù)防問(wèn)題, ,解決問(wèn)題解決問(wèn)題27PPT學(xué)習(xí)交流品管的流程 1、品管一般分為六大流程：VQC IQC IPQC FQC O

21、QC QA1、VQC(供應(yīng)商品管)職能：接IQC的報(bào)怨后立即趕往供應(yīng)商查看，品質(zhì)是否合格2、IQC(進(jìn)料檢驗(yàn))職能：對(duì)原材料的特性及外觀尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)（測(cè)）使產(chǎn)品符顧客要求3、IPQC(制程控制)職能：及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良品采取實(shí)施，不讓不良品流入下道工序。4、FQC（最終檢驗(yàn)）職能：對(duì)生產(chǎn)線的產(chǎn)品全數(shù)進(jìn)行最終端的檢測(cè)。5、OQC（出貨檢驗(yàn)）職能：對(duì)成品的電氣特性和外觀尺寸進(jìn)行檢測(cè)，使產(chǎn)品符合顧客要求。6、QA（品質(zhì)核、品質(zhì)保證）職能：采取預(yù)防措施消除品質(zhì)不良，保證品質(zhì)持續(xù)提升。28PPT學(xué)習(xí)交流2、IQC、 IPQC、 OQC的檢驗(yàn)方式是抽檢隨機(jī)取樣，F(xiàn)QC全檢。 品質(zhì)檢查的四大檢查是：（1）IPQC

22、：首件檢查；巡回檢查。（2）員工：自主檢查；順次檢查。 首件檢查的時(shí)機(jī) 機(jī)種更換 機(jī)器設(shè)備大維修后 工程變更其中工程變更又可分為：1、流程變更 2、料件變更 3、工法變更 29PPT學(xué)習(xí)交流野蠻制造的“克星”標(biāo)準(zhǔn)化是管理不穩(wěn)定質(zhì)量出現(xiàn)不可或缺的準(zhǔn)則統(tǒng)一化通用化系列化簡(jiǎn)便化1、品質(zhì)管理基礎(chǔ)、品質(zhì)管理基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化30PPT學(xué)習(xí)交流1 1、你如何進(jìn)行作業(yè)，、你如何進(jìn)行作業(yè)，有無(wú)標(biāo)準(zhǔn)有無(wú)標(biāo)準(zhǔn)可循？可循？2 2、你如何知道作業(yè)有、你如何知道作業(yè)有依標(biāo)準(zhǔn)依標(biāo)準(zhǔn)，且被正確的，且被正確的執(zhí)行執(zhí)行？3 3、你如何知道、你如何知道作業(yè)結(jié)果是零缺點(diǎn)的作業(yè)結(jié)果是零缺點(diǎn)的？4 4、當(dāng)、當(dāng)遇到問(wèn)題遇到問(wèn)題時(shí)，你會(huì)采取

23、什么樣的措施？時(shí)，你會(huì)采取什么樣的措施？依標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)依標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)4Q4Q品質(zhì)問(wèn)題發(fā)現(xiàn)的越早，損失越小品質(zhì)問(wèn)題發(fā)現(xiàn)的越早，損失越小及時(shí)反饋及時(shí)反饋31PPT學(xué)習(xí)交流所謂數(shù)據(jù)化，就是盡量將事情用數(shù)值表示。數(shù)據(jù)化是對(duì)品質(zhì)狀況的精確描述，是進(jìn)行質(zhì)量判定和品質(zhì)改善的依據(jù)。2、品質(zhì)管理基礎(chǔ)、品質(zhì)管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)化數(shù)據(jù)化32PPT學(xué)習(xí)交流持續(xù)提高員工質(zhì)量意識(shí)是企業(yè)永恒的主題！讓員工第一次做對(duì)。3、品質(zhì)管理基礎(chǔ)、品質(zhì)管理基礎(chǔ)質(zhì)量教育質(zhì)量教育33PPT學(xué)習(xí)交流針對(duì)每一次質(zhì)量缺陷進(jìn)行分析并實(shí)施有效對(duì)策跟蹤生產(chǎn)過(guò)程并進(jìn)行質(zhì)量糾正實(shí)施質(zhì)量預(yù)防策略消除質(zhì)量隱患4、品質(zhì)管理基礎(chǔ)、品質(zhì)管理基礎(chǔ)質(zhì)量糾正和預(yù)防質(zhì)量糾正和預(yù)防34PPT

24、學(xué)習(xí)交流五、品質(zhì)管理的主要工具和方法標(biāo)準(zhǔn)化工具：ISO9000國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化體系建立ISO9000質(zhì)量保證體系可使企業(yè)和組織體會(huì)到以下的一些益處：1） 一個(gè)結(jié)構(gòu)完善的質(zhì)量管理體系，使組織的運(yùn)行產(chǎn)生更大的效益及更高的效率。2）更好的培訓(xùn)和更高的生產(chǎn)力。3）減少顧客拒收和申訴，可以節(jié)省大量的開(kāi)支，最終享有一個(gè)更大的市場(chǎng)份額：4）顧客對(duì)企業(yè)和企業(yè)的產(chǎn)品/ 服務(wù)有了更大的信任。5）能夠在要求在ISO9000認(rèn)證的市場(chǎng)中暢通無(wú)阻。35PPT學(xué)習(xí)交流質(zhì)量教育：培養(yǎng)自主管理、質(zhì)量教育：培養(yǎng)自主管理、6S6S活活動(dòng)、改善提案活動(dòng)動(dòng)、改善提案活動(dòng)如何培養(yǎng)自主管理如何培養(yǎng)自主管理操作者的操作者的“三按三按”、“三

25、自三自”、“一控一控”要求：要求：三按：按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)三按：按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)三自：對(duì)自己的產(chǎn)品進(jìn)行檢查、自己區(qū)分合格與不合格的產(chǎn)品、三自：對(duì)自己的產(chǎn)品進(jìn)行檢查、自己區(qū)分合格與不合格的產(chǎn)品、 自己做好標(biāo)識(shí)（加工者、日期品質(zhì)狀況等）自己做好標(biāo)識(shí)（加工者、日期品質(zhì)狀況等）一控：控制自檢合格率一控：控制自檢合格率開(kāi)展開(kāi)展“三不三不”、“三分析三分析”活動(dòng)：活動(dòng)：三不：不接受不良品、不制造不良品、不傳遞不良品；三不：不接受不良品、不制造不良品、不傳遞不良品；三分析：當(dāng)出現(xiàn)了品質(zhì)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)組織相關(guān)人員召開(kāi)品質(zhì)分析三分析：當(dāng)出現(xiàn)了品質(zhì)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)組織相關(guān)人員召開(kāi)品質(zhì)分析 會(huì)會(huì)議議，分

26、析，分析內(nèi)容內(nèi)容：品質(zhì)問(wèn)題的危害性、產(chǎn)生品質(zhì)問(wèn)題的：品質(zhì)問(wèn)題的危害性、產(chǎn)生品質(zhì)問(wèn)題的 原因、應(yīng)采取的措施。原因、應(yīng)采取的措施。36PPT學(xué)習(xí)交流品質(zhì)管理品質(zhì)管理之之QC七大手法七大手法n1.查檢表 - 容易收集數(shù)據(jù)n2.柏拉圖 - 告訴你重點(diǎn)在哪n3.特性要因圖 - 告訴你原因在哪n4.直方圖 - 品質(zhì)是如何不良顯分布n5.散布圖 - 告訴你如何調(diào)整n6.層別法 - 告訴你問(wèn)題在哪n7.管制圖 - 告訴你問(wèn)題出現(xiàn)了趕快處理37PPT學(xué)習(xí)交流QC手法簡(jiǎn)介手法簡(jiǎn)介柏拉圖柏拉圖特性要因圖特性要因圖點(diǎn)檢表點(diǎn)檢表管制圖管制圖用途找問(wèn)題點(diǎn)及原因時(shí)，活用于從何處著手及定優(yōu)先順序效果確認(rèn)時(shí)，活用于對(duì)策前后的比

27、較確認(rèn)活用于問(wèn)題點(diǎn)的整理，原因（要因）的追求影響特性的原因（要因）系之要素整理及了解相互關(guān)系之體系化品質(zhì)數(shù)據(jù)的采集或設(shè)備及實(shí)施事項(xiàng)點(diǎn)檢時(shí)活用之（計(jì)劃書(shū)階段各項(xiàng)目之層別要明確化）活用于品質(zhì)、故障等特性的日常推移、變化的了解活用于品質(zhì)、故障等特性的大小、比率的了解例例:不良項(xiàng)目別柏拉圖* 項(xiàng)目分類要考慮目的例：A尺寸不良特性要因圖* 一般要因以4M分類例: 初物品質(zhì)點(diǎn)檢* 對(duì)“x”號(hào)應(yīng)做迅速的對(duì)策例：A尺寸管制圖例:能力別雷達(dá)圖特征各項(xiàng)目別的發(fā)現(xiàn)次數(shù)分明，重點(diǎn)項(xiàng)目明確多項(xiàng)要因可一覽，對(duì)追求要因是有效的手法（要因以為什么重復(fù)抽出）品質(zhì)、設(shè)備點(diǎn)檢狀況與結(jié)果，定期獲知將各項(xiàng)目柏拉圖化，則項(xiàng)目別重點(diǎn)會(huì)明確

28、只看數(shù)據(jù)不易了解，數(shù)據(jù)整理圖化，則變化、比率容易了解38PPT學(xué)習(xí)交流5W2H法（考慮問(wèn)題和分析原因的方法）n1、Why-為什么要做這件事？（目的） n2、What-做什么？（ 對(duì)象）n3、Where-在什么地方做恰當(dāng)？（地點(diǎn)）n4、When-什么時(shí)間是最佳的，何時(shí)開(kāi)始/結(jié)束？（時(shí)間）n5、Who-由誰(shuí)去做合適，誰(shuí)來(lái)負(fù)責(zé)？（人責(zé)）n6、How-怎樣做，用哪些措施保障有效？（方法）n7、How much-完成到什么程度，成本多少？（成本）39PPT學(xué)習(xí)交流n人 Man 操作者對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)、技術(shù)熟練程度、身體狀況等； n機(jī)器 Machine 機(jī)器設(shè)備、工夾具的精度和維護(hù)保養(yǎng)狀況等； n材料Mate

29、rial 材料的成分、物理性能和化學(xué)性能等； n方法Method 包括加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程等； n測(cè)量Measurement 測(cè)量時(shí)采取的方法是否標(biāo)準(zhǔn)、正確；n環(huán)境Environment工作地的溫度、濕度、照明和清潔 條件等； 5M1E（造成品質(zhì)波動(dòng)的因素）40PPT學(xué)習(xí)交流三現(xiàn)主義三現(xiàn)主義（現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)狀）（現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)狀）ex:碰傷不良原因追究示例碰傷不良原因追究示例 (不要在桌上解決問(wèn)題) 第一步驟第一步驟 第二步驟第二步驟 第三步驟第三步驟 第四步驟第四步驟 傷不良尺寸不良尺寸不良其他漏加工不良形狀不良傷是工件拿來(lái)拿去時(shí)在制品間干涉的所以為了制品間不要干涉，改善制品通箱就好

30、了，不要自己任意判斷喔！不良要在桌上推定夾定時(shí)受傷碰上治具受傷模具有毛邊而受傷自治具取出時(shí)會(huì)干涉制品重疊受傷模具有傷材料來(lái)時(shí)即受傷運(yùn)般時(shí)工件崩落制品取出時(shí)與治具干涉治具上散落毛邊，毛邊又產(chǎn)生傷同一位置同樣的傷痕放置方法不好時(shí)全部發(fā)生徹底對(duì)策第工程夾具傷傷發(fā)生部位傷發(fā)生現(xiàn)象傷度深度、寬傷發(fā)生頻度應(yīng)相異第工夾程具傷第工治程具干涉第工模程具付著傷制品制取品出間時(shí)干涉通箱工破件損互致相干涉其他觀察也可用攝像機(jī)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)、現(xiàn)現(xiàn)物物、現(xiàn)現(xiàn)狀狀41PPT學(xué)習(xí)交流真因追究的步驟真因追究的步驟 5W5W（技術(shù)面）（技術(shù)面）e x :發(fā)生圓孔未加工的不良之案例以為什么（Why）反復(fù)5次,真因的唯一性自自 問(wèn)問(wèn) 原原

31、 因因?qū)?duì) 策策第一次為什么為什么未加工沖床模上的沖孔子折損第二次為什么為什么沖孔子折損沖孔子固定夾具松動(dòng)第三次為什么為什么夾具松動(dòng)固定夾具的螺絲沒(méi)有鎖緊第四次為什么為什么螺絲沒(méi)有鎖緊螺絲旋緊力量不足第五次為什么為什么螺絲旋緊力量不足螺絲直徑小，負(fù)荷不足，慢慢出現(xiàn)松動(dòng)提高夾具鎖定螺絲強(qiáng)度螺絲徑改改粗增加螺絲數(shù)目參考：螺絲徑增粗至多少或改成幾只為了能點(diǎn)檢松懈變更模具圖點(diǎn)檢周期、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的變更（夾具鎖定螺絲之松懈如能事先發(fā)現(xiàn)，則沖孔子不會(huì)折損）42PPT學(xué)習(xí)交流質(zhì)量糾正和預(yù)防：質(zhì)量糾正和預(yù)防：8D QCC8D QCC品管圈品管圈 防錯(cuò)技術(shù)應(yīng)用防錯(cuò)技術(shù)應(yīng)用 TPMTPM全員生產(chǎn)保全全員生產(chǎn)保全 FM

32、EAFMEA潛在失效模式及后果分析潛在失效模式及后果分析 43PPT學(xué)習(xí)交流8D8D：8D的原名叫做8 Disciplines，意思是8個(gè)人人皆知解決問(wèn)題的固定步驟。原始是由Ford公司，全球化品質(zhì)管制及改善的特殊必備方法，之后已成為ISO 9000/ISO TS16949、福特公司的特殊要求。凡是做FORD的零件，必須采用8D 作為品質(zhì)改善的工具，成為一個(gè)固定而有共識(shí)的標(biāo)準(zhǔn)化問(wèn)題解決步驟。D0：采取緊急反應(yīng)措施D1：小組成立D2：?jiǎn)栴}說(shuō)明D3：實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)措施D4：確定并驗(yàn)證根本原因D5：選擇和驗(yàn)證永久糾正措施D6：實(shí)施永久糾正措施D7：預(yù)防再發(fā)生D8：團(tuán)隊(duì)激勵(lì)44PPT學(xué)習(xí)交流QCC品管

33、圈： 同一工作現(xiàn)場(chǎng)、工作性質(zhì)相類似的基層人員，自動(dòng)自發(fā)地進(jìn)行品質(zhì)管理活動(dòng)，所組成的小集團(tuán)稱為品管圈。 這個(gè)小集團(tuán)，做為全面品質(zhì)管理（CWQCTQM）的一環(huán)，在自我啟發(fā)、相互啟發(fā)下，活用各種QC手法、全員參加，對(duì)自己的工作現(xiàn)場(chǎng)不斷地進(jìn)行維持與改善的活動(dòng)，稱為品管圈活動(dòng)。實(shí)施品管圈活動(dòng)有下列諸多的目的：1、 可以提高現(xiàn)場(chǎng)基層干部，班組長(zhǎng)的管理能力及領(lǐng)導(dǎo)力，進(jìn)而提高部門(mén)績(jī)效。2、 可以提高最基層員工們的品質(zhì)意識(shí)、問(wèn)題意識(shí)及改善意識(shí)，并能將此氣氛滲透至現(xiàn)場(chǎng)每一個(gè)角落。3、可使現(xiàn)場(chǎng)成為品質(zhì)保證的核心，使各部門(mén)管理穩(wěn)定并持續(xù)進(jìn)步，總經(jīng)理方針目標(biāo)之達(dá)成度得以提高。4、可以提高員工對(duì)上班工作的喜悅與成就感，并

34、提高員工向心力及士氣，進(jìn)而提高效率。45PPT學(xué)習(xí)交流防錯(cuò)技術(shù)：防錯(cuò)技術(shù)：“POKA-YOKE”又稱愚巧法防呆法.意即在過(guò)程失誤發(fā)生之前即加以防止.是一種在作業(yè)過(guò)程中采用自動(dòng)作用報(bào)警標(biāo)識(shí)分類等 手段,使作業(yè)人員不特別注意也不會(huì)失誤的方法. “使傻瓜都不會(huì)失誤的一種方法”。1.決不允許哪怕一點(diǎn)點(diǎn)缺陷產(chǎn)品出現(xiàn),達(dá)到 “0”缺陷;2.我們不可能消除差錯(cuò),但是必須及時(shí)發(fā)現(xiàn)和立即糾正,防止差錯(cuò)形成缺陷.理念第一次就把事情做對(duì)46PPT學(xué)習(xí)交流TPM全員生產(chǎn)保全全員生產(chǎn)保全 TPM是（Total Productive Maintenance）的英文縮寫(xiě)，意為“全員生產(chǎn)性保全活動(dòng)”。1971年首先由日本人倡

35、導(dǎo)提出。 它原來(lái)的狹義定義是：全體人員，包括企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工人以及辦公室人員參加的生產(chǎn)維修、保養(yǎng)體制。 TPM的目的是達(dá)到設(shè)備的最高效益，它以小組活動(dòng)為基礎(chǔ)，涉及到設(shè)備全系統(tǒng)。47PPT學(xué)習(xí)交流FMEAFMEA潛在失效模式及后果分析潛在失效模式及后果分析 失效模式與影響分析即“潛在失效模式及后果分析”，或簡(jiǎn)稱為FMEA。FMEA是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段和過(guò)程設(shè)計(jì)階段，對(duì)構(gòu)成產(chǎn)品的子系統(tǒng)、零件，對(duì)構(gòu)成過(guò)程的各個(gè)工序逐一進(jìn)行分析，找出所有潛在的失效模式，并分析其可能的后果，從而預(yù)先采取必要的措施，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性的一種系統(tǒng)化的活動(dòng)。目的：能夠容易、低成本地對(duì)產(chǎn)品或過(guò)程進(jìn)行修改，從而減輕事后危機(jī)

36、的修改。找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施。成果：指出設(shè)計(jì)上可靠性的弱點(diǎn)，提出對(duì)策針對(duì)要求規(guī)格、環(huán)境條件等，利用實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)或模擬分析，對(duì)不適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)，實(shí)時(shí)加以改善，節(jié)省無(wú)謂的損失有效的實(shí)施FMEA，可縮短開(kāi)發(fā)時(shí)間及開(kāi)發(fā)費(fèi)用FMEA發(fā)展之初期，以設(shè)計(jì)技術(shù)為考慮，但后來(lái)的發(fā)展，除設(shè)計(jì)時(shí)間使用外，制造工程及檢查工程亦可適用改進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性與安全性48PPT學(xué)習(xí)交流管理循環(huán)管理循環(huán) P D C A：PDCA(戴明環(huán))的含義： Plan(計(jì)劃） Do(執(zhí)行） Check(檢查） Action(處理）PDCA49PPT學(xué)習(xí)交流n 大環(huán)套小環(huán)，互相促進(jìn)大環(huán)套小環(huán)，互相促進(jìn)P DCAP DCAP D

37、CA50PPT學(xué)習(xí)交流n 循環(huán)上升循環(huán)上升,每轉(zhuǎn)一圈都有新計(jì)劃和新目標(biāo)每轉(zhuǎn)一圈都有新計(jì)劃和新目標(biāo)P DCAP DCA原水平新水平品質(zhì)目標(biāo)水平提升持續(xù)改善51PPT學(xué)習(xí)交流問(wèn)題解決八大步法：?jiǎn)栴}解決八大步法：2調(diào)查現(xiàn)狀1問(wèn)題確定/發(fā)掘問(wèn)題3設(shè)定改善目標(biāo)4分析原因5制定對(duì)策6實(shí)施對(duì)策7效果驗(yàn)證8鞏固措施/標(biāo)準(zhǔn)化P （計(jì)劃）D （實(shí)施）C （檢查）A （措施）52PPT學(xué)習(xí)交流降落傘的真實(shí)故事：降落傘的真實(shí)故事： 這是一個(gè)發(fā)生在第二次世界大戰(zhàn)中期，美國(guó)空軍和降落傘制造商之間的真實(shí)故事。在當(dāng)時(shí)，降落傘的安全度不夠完美，即使經(jīng)過(guò)廠商努力的改善，使得降落傘制造商生產(chǎn)的降落傘的良品率已經(jīng)達(dá)到了99.9%，應(yīng)

38、該說(shuō)這個(gè)良品率即使現(xiàn)在許多企業(yè)也很難達(dá)到。但是美國(guó)空軍卻對(duì)此公司說(shuō) No, 他們要求所交降落傘的良品率必須達(dá)到100%。于是降落傘制造商的總經(jīng)理便去飛行大隊(duì)商討此事，看是否能夠降低這個(gè)水準(zhǔn)？因?yàn)閺S商認(rèn)為，能夠達(dá)到這個(gè)程度已接近完美了，沒(méi)有什么必要再改。當(dāng)然美國(guó)空軍一口回絕，因?yàn)槠焚|(zhì)沒(méi)有折扣。 后來(lái)，軍方要求改變了檢查品質(zhì)的方法。那就是從廠商前一周交貨的降落傘中，隨機(jī)挑出一個(gè)，讓廠商負(fù)責(zé)人裝備上身后，親自從飛行中的機(jī)身跳下。這個(gè)方法實(shí)施后，不良率立刻變成零。53PPT學(xué)習(xí)交流案例解析：案例解析： 在品質(zhì)問(wèn)題上我們沒(méi)有折扣可打，不符合標(biāo)準(zhǔn)就在品質(zhì)問(wèn)題上我們沒(méi)有折扣可打，不符合標(biāo)準(zhǔn)就是不符合標(biāo)準(zhǔn)，沒(méi)

39、有任何討價(jià)還價(jià)的余地。你對(duì)品質(zhì)是不符合標(biāo)準(zhǔn)，沒(méi)有任何討價(jià)還價(jià)的余地。你對(duì)品質(zhì)上打折扣，客戶也會(huì)對(duì)你打折扣的！我們決不向不符上打折扣，客戶也會(huì)對(duì)你打折扣的！我們決不向不符合要求的情形妥協(xié)，我們要極力預(yù)防錯(cuò)誤的發(fā)生，而合要求的情形妥協(xié)，我們要極力預(yù)防錯(cuò)誤的發(fā)生，而我們的顧客也就不會(huì)得到不符合要求的產(chǎn)品或服務(wù)了我們的顧客也就不會(huì)得到不符合要求的產(chǎn)品或服務(wù)了，這就是，這就是“零缺陷零缺陷”54PPT學(xué)習(xí)交流這個(gè)歷史事件帶來(lái)的思考：這個(gè)歷史事件帶來(lái)的思考：試想一下，如果任何事情都只有99.9%的成功率：每年有20000次配錯(cuò)藥事件；每年有15000個(gè)嬰兒會(huì)被抱錯(cuò)；每個(gè)星期有500件手術(shù)做錯(cuò)事件；每小時(shí)有2000個(gè)快遞寄錯(cuò) 看了這些數(shù)據(jù)，我們都希望全世界的每個(gè)人能夠把事情100%做對(duì)，因?yàn)槲覀兪巧a(chǎn)者的同時(shí)又是消費(fèi)者。更重要的是，我們要有工作的成就感，而不是碌碌無(wú)為。 55PPT學(xué)習(xí)交流56PPT學(xué)習(xí)交流