《化工原理》-實驗思考題題目及答案

實驗一 流體流動阻力測定1、倒型壓差計的平衡旋塞和排氣旋塞起什么作用? 怎樣使用?平衡旋塞是打開后，可以進水檢查是否有氣泡存在，而且能控制液體在U型管中的流量而排氣旋塞，主要用于液柱調(diào)零的時候使用的，使管內(nèi)形成氣-水柱操作方法如下：在流量為零條件下，打開光滑管測壓進水閥和回水閥，旋開倒置U型管底部中間的兩個進水閥，檢查導(dǎo)壓管內(nèi)是否有氣泡存在。若倒置U型管內(nèi)液柱高度差不為零，則表明導(dǎo)壓管內(nèi)存在氣泡，需要進行趕氣泡操作。開大流量，使倒置U型管內(nèi)液體充分流動，以趕出管路內(nèi)的氣泡；若認(rèn)為氣泡已趕凈，將流量閥關(guān)閉；慢慢旋開倒置U型管上部的放空閥，打開底部左右兩端的放水閥，使液柱降至零點上下時馬上關(guān)閉，管內(nèi)形成氣-水柱，此時管內(nèi)液柱高度差應(yīng)為零。然后關(guān)閉上部兩個放空閥。2、如何檢驗測試系統(tǒng)內(nèi)的空氣已經(jīng)排除干凈？在流量為零條件下，打開光滑管測壓進水閥和回水閥，旋開倒置U型管底部中間的兩個進水閥。若倒置U型管內(nèi)液柱高度差不為零，則表明導(dǎo)壓管內(nèi)存在氣泡，需要進行趕氣泡操作。知道，U型管高度差為零時，表示氣泡已經(jīng)排干凈。3、U型壓差計的零位應(yīng)如何調(diào)節(jié)？操作方法如下：在流量為零條件下，打開光滑管測壓進水閥和回水閥，旋開倒置U型管底部中間的兩個進水閥，檢查導(dǎo)壓管內(nèi)是否有氣泡存在。若倒置U型管內(nèi)液柱高度差不為零，則表明導(dǎo)壓管內(nèi)存在氣泡，需要進行趕氣泡操作。開大流量，使倒置U型管內(nèi)液體充分流動，以趕出管路內(nèi)的氣泡；若認(rèn)為氣泡已趕凈，將流量閥關(guān)閉；慢慢旋開倒置U型管上部的放空閥，打開底部左右兩端的放水閥，使液柱降至零點上下時馬上關(guān)閉，管內(nèi)形成氣-水柱，此時管內(nèi)液柱高度差應(yīng)為零。然后關(guān)閉上部兩個放空閥。4、測壓孔的大小和位置、測壓導(dǎo)管的粗細和長短對實驗有無影響？為什么？有，有影響。跟據(jù)公式 hf=Wf/g=lu平方/2d也就是范寧公式，是沿程損失的計算公式。因此，根據(jù)公式，測壓孔的長度，還有直徑，都是影響測壓的因素。再根據(jù)伯努利方程測壓孔的位置，大小都會對實驗有影響。5、在測量前為什么要將設(shè)備中的空氣排凈？怎樣能迅速地排凈？因為如果設(shè)備含有氣泡的話，就會影響U型管的讀數(shù)，讀數(shù)不準(zhǔn)確，便會影響實驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。要迅速排凈氣體，首先要開大流量，使倒置U型管內(nèi)液體充分流動，以趕出管路內(nèi)的氣泡；若認(rèn)為氣泡已趕凈，將流量閥關(guān)閉。6、在不同設(shè)備（包括相對粗糙度相同而管徑不同）、不同溫度下測定的-Re數(shù)據(jù)能否關(guān)聯(lián)在同一條曲線上？答，不能，因為，跟住四個特征數(shù)，分別是長徑比l/d,雷諾數(shù)Re，相對粗糙度 E/d，還有歐拉數(shù)Eu=wf/u的平方。即使相對粗糙度相同的管，管徑和溫度不同都會影響雷諾數(shù)及摩擦系數(shù)。他們得到的-Re曲線圖都不同。例如，由于溫度的改變，會影響液體的粘度改變，還有液體密度的改變。因此，摩擦系數(shù)的公式中，=64/ud=64/Re因此，溫度的改變會影響，摩擦系數(shù)和雷諾數(shù)的改變。因此，他們不是在同一條曲線上，但能反映在同一副圖中，作出比較。7、以水為工作流體所測得的-Re關(guān)系能否適用于其他種類的牛頓型流體？為什么？不能，因為，每一種流體他們的流體密度還有年度都不同，都會影響摩擦系數(shù)和雷諾數(shù)Re的大小變化，根據(jù)公式=64/ud=64/Re，在相同的粗糙度管中，得出的關(guān)系曲線也是不同的。因此，用水得出的-Re關(guān)系不能用于其它種類的牛頓型流體。8、測出的直管摩擦阻力與設(shè)備的放置狀態(tài)有關(guān)嗎？為什么？有影響的，因為，不同的放置狀態(tài)會影響液體的流速。而流速的不同，直接反應(yīng)在公式=64/ud=64/Re，因此他們不同的放置位置，也會影響雷諾數(shù)和摩擦系數(shù)，雖然，單位體積的流體的沿程損失是一樣，就是R1=R2=R3，管內(nèi)流動總阻力順勢，還是要考慮摩擦系數(shù)和流速，因此Wf=lu平方/2d，直管阻力還要考慮摩擦因素的影響。9、如果要增加雷諾數(shù)的范圍，可采取哪些？答：設(shè)備一定時，選用大密度或小粘度的流體；流體一定時，增大管徑，二者均可通過調(diào)節(jié)流體流速得到較大范圍雷諾數(shù)的狀態(tài)實驗二：離心泵1、分析為什么離心泵啟動前要灌泵？在啟動前為何要關(guān)閉調(diào)節(jié)閥？答：離心泵啟動前，必須將泵內(nèi)灌滿液體，至泵殼頂部的小排氣旋塞開啟時有液體冒出為止，以保證泵和吸入管內(nèi)無空氣積存。停泵前亦應(yīng)先關(guān)閉調(diào)節(jié)閥，以免壓出管路內(nèi)的液體倒流入泵內(nèi)使葉輪受沖擊而損壞。2、分析氣縛現(xiàn)象與氣蝕現(xiàn)象的區(qū)別。答：因泵入口處變徑引起氣體積存而形成氣囊，大量氣體吸入泵內(nèi)，導(dǎo)致吸不上液體的現(xiàn)象，稱為氣縛現(xiàn)象。當(dāng)Pk降至被輸送液體的飽和蒸汽壓時，將發(fā)生沸騰，所生成的蒸汽泡在隨液體從入口向外周流動中，又因壓力迅速加大而急劇冷凝，使液體以很大的速度從周圍沖向氣泡中心，產(chǎn)生頻率很、瞬時壓力很大的沖擊，這種現(xiàn)象稱為氣蝕。3、根據(jù)什么條件來選擇離心泵？答：（1）先根據(jù)所輸送的液體及操作條件確定泵的類型 （2）再根據(jù)所要求的流量與壓頭確定泵的型號 （3）若被輸送液體的粘度和密度與水相差較大時，應(yīng)核算泵的特性參數(shù)：流量、壓頭和軸功率。4、試分析允許汽蝕余量與泵的安裝高度的區(qū)別。答：離心泵的安裝位置與被吸入液體液面的垂直高度，稱為安裝高度。安裝高度的高低直接影響到離心泵能否正常輸送液體。為避免發(fā)生氣蝕，就要求泵的安裝高度不超過某一定值，我們采用氣蝕余量來表示泵的吸上性能。用氣蝕余量確定泵的安裝高度。5、當(dāng)改變流量調(diào)節(jié)閥開度時，壓力表和真空表的讀數(shù)按什么規(guī)律變化？答：出口閥門開大時,出口壓力減小，壓力表讀數(shù)增大，流量隨之增大（這是離心泵的一種特性）。真空表的讀數(shù)增大，這是因為隨著流量增大，吸水管的壓力損失增大，管內(nèi)壓強降低，反映在進口真空表的讀數(shù)增大（注意真空值增大，壓強是減小的）。（百度里的是真空表負(fù)壓變大，壓力表逐漸減?。?、用孔板流量計測流量時，應(yīng)根據(jù)什么選擇孔口尺寸和壓差計的量程？孔板流量計時應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)拿娣e比以期兼顧到U形壓差計適宜的讀數(shù)和允許的壓力降7、從你所得的特性曲線中分析，如果要增加該泵的流量范圍，你認(rèn)為可以采取哪些措施？允許氣蝕余量Hs = 7m，若選用密度比水輕的苯作介質(zhì)，允許氣蝕余量將如何變化？為什么？若要實現(xiàn)計算機在線測控，應(yīng)如何選用測試傳感器及儀表？8離心泵啟動前為什么要先灌水排氣？本實驗裝置中的離心泵在安裝上有何特點？離心泵是靠大氣壓工作.水泵工作時由電動機帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn).在泵體內(nèi)形成一個低氣壓區(qū).這樣大氣壓就將低處的水壓入進水管中.而泵體中的水又由于離心力被甩到出水管.這樣水就源源不斷的被抽上來了.如果不灌水排氣,管內(nèi)與管外的氣壓相等就不能將水抽上來. 9啟動泵前為什么要先關(guān)閉出口閥，待啟動后，再逐漸開大？（而停泵時，也要先關(guān)閉出口閥？這問上面有）離心泵啟動時流量最小時，啟動電流最小，有利于降低泵啟動電流，而旋渦泵屬于容積式泵，若啟動時出口閥沒有關(guān)閉，泵出口的壓力會很高，嚴(yán)重時將打壞旋渦輪泵的葉輪。（3）離心泵的特性曲線是否與連接的管路系統(tǒng)有關(guān)？答：特性曲線與管路無關(guān)，因為測量點在電機兩端，管路的大小，長短與流量無關(guān)，只是與流速有關(guān)。（4）離心泵的流量增大時，壓力表與真空表的數(shù)值將如何變化?為什么？答：壓力表讀數(shù)增大，真空表的讀數(shù)增大。出口閥門開大時,出口壓力減小，壓力表讀數(shù)增大，流量隨之增大（這是離心泵的一種特性）。真空表的讀數(shù)增大，這是因為隨著流量增大，吸水管的壓力損失增大，管內(nèi)壓強降低，反映在進口真空表的讀數(shù)增大（注意真空值增大，壓強是減小的）。（5）離心泵的流量可通過泵的出口閥調(diào)節(jié)，為什么？離心泵在固定的轉(zhuǎn)速下?lián)P程是固定的，調(diào)節(jié)出口閥就調(diào)節(jié)了導(dǎo)流面積，可以使用這種方法調(diào)節(jié)流量。當(dāng)閥小時，管阻大，電機的有效功率低，流量?。划?dāng)閥大時，管阻小，電機的有效功率高，流量大。 （6）離心泵在其進口管上安裝調(diào)節(jié)閥門是否合理？為什么？離心泵的進出口通常都安裝有閥門，如果有水封裝置，可以不必裝進口閥門，但流量要使用出口閥門來調(diào)節(jié)。實驗三 恒壓過濾（1）在過濾實驗中，當(dāng)操作壓強增加一倍時，其值是否也會增加一倍？當(dāng)要得到同樣的過濾量時，其過濾時間是否縮短了一半答：在過濾實驗中，當(dāng)操作壓強增加一倍時，由K=2p1-s/ur0c可見，K值還隨r0和u（黏度）影響，而r0和u（黏度）都為實驗常數(shù)，若考慮濾餅的可壓縮性，應(yīng)計入r隨過濾壓力的變化，故或受壓力影響而變化，所以不能確定K值是否增加一倍；同理，當(dāng)要得到同樣的過濾量時，見書本P105-3-36可見，時間也不一定縮短一半。（2）為什么過濾開始時，濾液常有些混濁，經(jīng)過一段時間后濾液才轉(zhuǎn)清？因為剛開始時，濾布上沒有濾渣阻隔，部分幼細的粉劑通過了過濾層；又或因操作有差，濾布和濾板還沒有粘合好，懸濁液沒有通過濾布過濾完全，而一會兒之后，留在濾布上的濾餅增厚，同樣起到了過濾阻隔作用，把細微的粉狀物也隔離在過濾器中。（3）哪些因素影響過濾速度？和過濾壓差、比阻、濾液濃度黏度、濾餅厚度有關(guān)，關(guān)聯(lián)式子為書本P105-3-36。課本上的題目實驗數(shù)據(jù)中 第一點有無偏低或偏高現(xiàn)象？怎樣解釋？如何對待第一點數(shù)據(jù)？可見我組實驗數(shù)據(jù)中第一點沒有偏高或偏低現(xiàn)象，若有偏高，應(yīng)由于濾布和濾板未吻合好，兩者間或有空氣阻隔，若偏低則因濾布上的濾渣較少，甚至在一段時間內(nèi)出現(xiàn)懸濁液，濾液無阻隔地通過，而使之單位過濾量的時間縮短。q取大一點好還是取小一點好？同一次實驗q不同，所得出的K、qe會不會不同？作直線求K及qe時，直線為什么要通過矩形頂邊的中點？q應(yīng)適當(dāng)?shù)娜?，估算實驗總用時，大概取78個點，可平均取或取不同的q，得出的k、qe影響不大；而因為我們算出來的t/q是該過濾量段的平均時間，其值在表示該濾液量中段更顯其準(zhǔn)確性，所以一般取矩形頂邊中點，而一般作圖時，可先算出其q的算術(shù)平均值，用之作圖。濾漿濃度和過濾壓強對K有何影響？濾漿濃度越大濾漿的黏度也越大，K值將越??；過濾壓強的增大，同時影響比阻和壓縮指數(shù)，但總體來說K值也會隨之增大。見資料的第題答案。（實驗四 氣-汽對流傳熱實驗）（1）、本實驗中空氣和蒸氣的流向?qū)鳠嵝Ч惺裁从绊?答：無影響。因為Q=Atm.不論冷流體和蒸汽是順流還是逆流流動，由于蒸汽的溫度不變，故tm不變，而和A不受冷流體和蒸汽的影響，故傳熱效果不變。（2）、在汽氣對流實驗中，采用同一換熱器，在流體流量及進口溫度均不發(fā)生變化的時候，兩種流體流動方式由逆流改為并流，總傳熱系數(shù)是否發(fā)生變化？為什么答：發(fā)生變化，因為在流體流量及進口溫度均不發(fā)生變化的條件下，逆流時的對數(shù)平均溫差恒大于并流時的，且逆流總是優(yōu)于并流，故總傳熱系數(shù)是會發(fā)生變化的。（3）、在汽氣對流實驗中，測定的壁面溫度是接近空氣側(cè)的溫度，還是接近蒸汽側(cè)的溫度？為什么？答：接近蒸汽溫度，因為蒸汽冷凝傳熱膜系數(shù)a（蒸汽）>> a（空氣）。（4）、環(huán)隙間飽和蒸汽的壓強發(fā)生變化對管內(nèi)空氣傳熱膜系數(shù)的測越是否會發(fā)生影響?答：不會發(fā)生影響，當(dāng)汽壓強增加時，r和均增加，其它參數(shù)不變，所以認(rèn)為對管內(nèi)空氣傳熱膜系數(shù)的測定無影響書本上的思考題實驗五，填料塔1.風(fēng)機為什么要用旁通閥調(diào)節(jié)流量？答：因為如果不用旁通閥，在啟動風(fēng)機后，風(fēng)機一開動將使系統(tǒng)內(nèi)氣速突然上升可能碰壞空氣轉(zhuǎn)子流量計。所以要在風(fēng)機啟動后再通過關(guān)小旁通閥的方法調(diào)節(jié)空氣流量。2. 根據(jù)實驗數(shù)據(jù)分析吸收過程是氣膜控制還是液膜控制？答：實驗數(shù)據(jù)表明，相平衡常數(shù)m很小，液相阻力m/kx也很小，導(dǎo)致總阻力1/ky基本上為氣相阻力1/ky所決定，或說為1/ky所控制，稱為氣膜控制。3. 在填料吸收塔塔底為什么必須有液封裝置？液封裝置是如何設(shè)計的？答：塔底的液封主要為了避免塔內(nèi)氣體介質(zhì)的逸出，穩(wěn)定塔內(nèi)操作壓力，保持液面高度。 填料吸收塔一波采用U形管或液封罐型液封裝置。液封裝置是采用液封罐液面高度通過插入管維持設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)一定壓力，從而防止空氣進入系統(tǒng)內(nèi)或介質(zhì)外泄。U形管型液封裝置是利用U形管內(nèi)充滿液體，依靠U形管的液封高度阻止設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)物料排放時不帶出氣體，并維持系統(tǒng)內(nèi)一定壓力。4. 要提高氨水濃度（不改變進氣濃度）有什么方法？又會帶來什么問題？答：要提高氨水濃度，可以提高流量L，降低溫度Ta吸收液濃度提高，氣-液平衡關(guān)系不服從亨利定律，只能用公式進行計算。5. 溶劑量和氣體量的多少對傳質(zhì)系數(shù)有什么影響？Y2如何變化（從推動力和阻力兩方面分析其原因）？ 答：氣體量增大，操作線AB的斜率LS/GB隨之減小，傳質(zhì)推動力亦隨之減小，出口氣體組成上升，吸收率減小。實驗六 精餾塔（a）在精餾操作過程中，回流溫度發(fā)生波動，對操作會產(chǎn)生什么影響？答:餾出物的純度可能不高，降低塔的分離效率。（b）在板式塔中，氣體、液體在塔內(nèi)流動中，可能會出現(xiàn)幾種操作現(xiàn)象？答:4種:液泛,液沫夾帶,漏液（c）如何判斷精餾塔內(nèi)的操作是否正常合理？如何判斷塔內(nèi)的操作是否處于穩(wěn)定狀態(tài)？答：1）看顯示的溫度是否正常 2）塔頂溫度上升至設(shè)定的80攝氏度后，在一個較小的范圍內(nèi)波動，即處于穩(wěn)定狀態(tài)(d) 是否精餾塔越高，產(chǎn)量越大？答:不是。因為由 R =L/D可以知道，餾出液的產(chǎn)量與回流比有關(guān)，而與塔高無關(guān)（e）精餾塔加高能否得到無水酒精？答:不能因為當(dāng)乙醇的摩爾質(zhì)量分?jǐn)?shù)達到 89 . 4 時，將與水在 78 . 15 形成恒沸混合物，所以將精餾塔加高也不能得到無水酒精。（f）結(jié)合本實驗說明影響精餾操作穩(wěn)定的因素有哪些？答:主要因素包括操作壓力、進料組成和熱狀況、塔頂回流、全塔的物料平衡和穩(wěn)定、冷凝器和再沸器的傳熱性能，設(shè)備散熱情況等（g） 操作中加大回流比應(yīng)如何進行？有何利弊？答:加大回流比的措施，一是減少餾出液量，二是加大塔釜的加熱速率和塔頂?shù)睦淠俾?加大回流比能提高塔頂餾出液組成xD，但能耗也隨之增加。（h） 精餾塔在操作過程中，由于塔頂采出率太大而造成產(chǎn)品不合格時，要恢復(fù)正常的最快最有效的方法是什么？ 答:降低采出率,即減少采出率. 降低回流比(1)什么是全回流？特點？在精餾操作中，若塔頂上升蒸汽經(jīng)冷凝后全部回流至塔內(nèi)，則這種操作方法稱為全回流。全回流時的回流比R等于無窮大。此時塔頂產(chǎn)品為零，通常進料和塔底產(chǎn)品也為零，即既不進料也不從塔內(nèi)取出產(chǎn)品。顯然全回流操作對實際生產(chǎn)是無意義的。但是全回流便于控制，因此在精餾塔的開工調(diào)試階段及實驗精餾塔中，常采用全回流操作。(3)在精餾實驗中如何判斷塔的操作已達到穩(wěn)定？當(dāng)出現(xiàn)回流現(xiàn)象的時候，就表示塔的操作已穩(wěn)定。就可以測樣液的折射率了。(4)什么叫靈敏板？受哪些因素影響？一個正常操作的精餾塔當(dāng)受到某一外界因素的干擾（如回流比、進料組成發(fā)生波動等），全塔各板的組成發(fā)生變動，全塔的溫度分布也將發(fā)生相應(yīng)的變化。因此，有可能用測量溫度的方法預(yù)示塔內(nèi)組成尤其是塔頂餾 出液的變化。 在一定總壓下，塔頂溫度是餾出液組成的直接反映。但在高純度分離時，在塔頂（或塔底）相當(dāng)高的一個塔段中溫度變化極小，典型的溫度分布曲線如圖所示。這樣，當(dāng)塔頂溫度有了可覺察的變化，餾出液組成的波動早已超出允許的范圍。以乙苯-苯乙烯在8KPa下減壓精餾為例，當(dāng)塔頂餾出液中含乙苯由99.9%降至90%時，泡點變化僅為0.7?？梢姼呒兌确蛛x時一般不能用測量塔頂溫度的方法來控制餾出液的質(zhì)量。 仔細分析操作條件變動前后溫度分別的變化，即可發(fā)現(xiàn)在精餾段或提餾段的某些塔板上，溫度變化量最為顯著?；蛘哒f，這些塔板的溫度對外界干擾因素的反映最靈敏，故將這些塔板稱之為靈敏板。將感溫元件安置在靈敏板上可以較早覺察精餾操作所受到的干擾；而且靈敏板比較靠近進料口，可在塔頂餾出液組成尚未產(chǎn)生 變化之前先感受到進料參數(shù)的變動并即使采取調(diào)節(jié)手段，以穩(wěn)定餾出液的組成。（5）如何確定精餾塔的操作回流比？在精餾操作中，由精餾塔頂冷凝器返回塔內(nèi)的液體流量與送出塔外的餾出量之比稱為回流比。操作回流比在全回流和最小回流比間選擇，一般取最小回流比的1.12.0倍。增大回流比既加大了精餾段的液氣比L/V，也加大了提留段的氣液比V/L，兩者均有利于精餾過程中的傳質(zhì)。最適宜回流比的選?。鹤钚』亓鞅葘?yīng)于無窮多塔板數(shù)，此時的設(shè)備費用過大而不經(jīng)濟。增加回流比起初可顯著降低塔板數(shù)設(shè)備費用明顯下降補償能耗增加，再增加回流比所需理論塔板數(shù)下降緩慢，此時塔板費用的減少將不足以補償能耗的增長。此外，回流比的增加也將增大塔頂冷凝器和再沸器的傳熱面積，設(shè)備費用反隨回流比的增加而上升。一般最適宜回流比的數(shù)值范圍是最小回流比的1.22.0倍。一般情況下最小回流比Rmin為：RminxDyW/yWxW（6）冷料對精餾塔操作有什么影響對于固定進料的某個塔來說，進料狀態(tài)的改變，將會影響產(chǎn)品質(zhì)量和損失。例如：某塔為飽和液進料，當(dāng)改為冷進料時，料液入塔后在加料板上與提餾段上升的蒸氣相遇，即被加熱至飽和溫度，與此同時，上升蒸汽有一部分被冷凝下來，精餾段塔板數(shù)過多，提餾段板數(shù)不足，結(jié)果會造成釜液中損失增加。這時在操作上，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整再沸器蒸汽，使塔的回流量達到原來量。進料分為五種，冷液體進料、飽和液體進料、汽液混合物進料、飽和蒸汽進料和過熱蒸汽進料。 進料狀態(tài)不同，q值就不同，直接影響塔內(nèi)精餾段和提餾段上升氣量和下降液體量之間的關(guān)系。冷液體進料時q大于1。 q 值不影響精餾段操作線，但對提餾段操作線有影響。（7）塔板效率受哪些因素影響受溫度，壓強和原料的影響實驗七 干燥曲線1試分析空氣流量或溫度對恒定干燥速率、臨界含水量的影響？答：溫度越高，空氣流量越小，恒定干燥速率越高，臨界含水量也越大。2恒定干燥條件是指哪些條件要恒定，完成本實難要測取哪些數(shù)據(jù)？答：指空氣的溫度、濕度、速度和與物料的接觸狀況都不變。本實實驗要測相同時間間隔物料的重量變化、干燥速率、干球溫度、濕球溫度、干燥面積、框架重量。3如果氣速溫度不同時，干燥速率曲線有什么變化？如果氣速溫度增大，恒定干燥速率也增高，Xc變大，干燥將愈早由恒速轉(zhuǎn)入降速階段，圖形總趨勢不變，BC段時間變短，CD段時間變長。實驗8、9雷諾實驗1、流體的流動類型與雷諾數(shù)的值有什么關(guān)系？答：根據(jù)實驗，流體在圓形直管內(nèi)流動，Re2000（有的資料達到2300）時屬于層流；Re4000時則一般為湍流。Re在20004000之間時，流動處于一種過渡可能是層流，可能是湍流，或是二者交替出現(xiàn)，主要由外界條件所左右。2、為什么要研究流體的流動類型？它在化工過程中有什么意義？答：研究流體流動類型是一個基本學(xué)科的重要組成部分，在分類上層流流與湍流兩種流體流動方式所產(chǎn)生的效果是不同的，在這方面還要運用到“流體力學(xué)”方面的知識，比如，層流是流體在流動時比較常見的流動方式，它所產(chǎn)生的效率（即所作的功）是比較穩(wěn)定、持續(xù)的，而湍流是流體一種旋轉(zhuǎn)的流動，由于，流體旋轉(zhuǎn)流動時其旋轉(zhuǎn)的中心容易形成“真空”旋渦，使一些雜質(zhì)被分離，所以，研究流體流動類型對任何加工行業(yè)都有很好的作用。 研究流體流動的類型在化工過程的意義在于可以解決流體流動中的能量消耗計算問題，以便設(shè)計管路系統(tǒng)和泵、風(fēng)機等的選擇。在航空工業(yè)領(lǐng)域?qū)︼w機外形的設(shè)計，發(fā)動機的研制，進行風(fēng)洞實驗等都有很重要是實用意義。