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焊接機械手結(jié)構(gòu)的設(shè)計【含CAD圖紙優(yōu)秀畢業(yè)課程設(shè)計論文】

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焊接機械手結(jié)構(gòu)的設(shè)計【含CAD圖紙優(yōu)秀畢業(yè)課程設(shè)計論文】

購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 學 畢 業(yè) 設(shè) 計 說 明 書 班 級: 姓 名 : 學 院: 專 業(yè): 題 目: 焊接機械手的結(jié)構(gòu)設(shè)計 of 指導教師: 職稱 : 職稱 : 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 20*年 *月 *日 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 中期報告 撰寫內(nèi)容要求: 設(shè)計(論文)進展狀況 : 本階段的主要任務是完成了外文文獻的翻譯,對機械手結(jié)構(gòu)設(shè)計進行了更深層次的分析和理解,包括機械結(jié)構(gòu)的設(shè)計和結(jié)構(gòu)受力的分析。通過以上分析,基本上完成了機械手的三維裝配圖,同時深刻體會到 件功能的強大;大概了解了機械結(jié)構(gòu)在選用過程中所依據(jù)的原則。 定了開題報告中擬采用的諧波 齒輪傳動型機械手。原因是現(xiàn)有的諧波減速器尺寸過大(最小的剛輪直徑為 25超過了設(shè)計要求的工作區(qū)間 (0因此決定采用另一種結(jié)構(gòu)形式。 兩臂組成。關(guān)節(jié)型機器人以臂部各相鄰部件的相對角位移為運動坐標。動作靈活,所占空間小,工作范圍大,能在狹窄空間內(nèi)饒過各種障礙物。 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 圖 1 設(shè)計整體為 4個自由度。分別為: 焊槍相對于小臂回轉(zhuǎn); 小臂相對大臂回轉(zhuǎn); 大臂相對機架回轉(zhuǎn); 機架在水平有一個腰部回轉(zhuǎn)。 電機采用伺服電機。 下: 著大臂回轉(zhuǎn),小臂回轉(zhuǎn),調(diào)節(jié)焊槍和焊點的距離,使焊槍能夠接觸到焊點。最后腕部回轉(zhuǎn),使焊槍能夠垂直于焊點,以完成焊接作業(yè)。 臂回轉(zhuǎn)的機械結(jié)構(gòu)如圖 2。 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 圖 2 左側(cè)為電機,帶動軸轉(zhuǎn)動,軸和腕部剛性連接,從而帶動腕部回轉(zhuǎn)。軸和小臂殼體之間加一個深溝球軸承,以抵消徑向力,達到相對轉(zhuǎn)動的目的;小臂殼體和腕部加一個角接觸球軸承,以抵消徑向力和軸向力,從而使他們可以產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動。 計如圖 3 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 圖 3 電機安裝在底座上,帶動一個小齒輪,小齒輪帶動大齒輪,大齒輪和殼體剛性連接。殼體和底座間加一個角接觸球軸承以實現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動。 存在問題及解決措施 : 機械臂為大臂小臂兩節(jié),要求工作區(qū)間 0滿足工作區(qū)間要求,所以需要擴大 1/3倍。因為 2 2以當 a=602=2 A 60 由于一般的電機驅(qū)動系統(tǒng)輸出的力矩較小,需要通過傳動機構(gòu)來增加力矩,提高帶負載能力。對機器人的傳動機構(gòu)的一般要求有 : (l)結(jié)構(gòu)緊湊,即具有相同的傳動功率和傳動比時體積最小,重量最輕。 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 注: 1) 正文:宋體小四號字,行距 20 磅 ,單面打印;其他格式要求與畢業(yè)論文相同。 2) 中期報告由各系集中歸檔保存,不裝訂入冊。(2)傳動剛度大,即由驅(qū)動器的輸出軸到連桿關(guān)節(jié)的轉(zhuǎn)軸在相同的扭矩時。角度變形要小,這樣可以提高整機的固有頻率,并大大減小整機的低頻振動 ; (3)回差要小,即由止轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)時空行程要小,這樣可以得到較高的位置控制精度 ; (4)壽命長、價格低。 為了減小機構(gòu)運行過程的沖擊和振動,并且不降低控制精度,采用了齒形帶傳動。 齒形帶傳動 是同步帶的一種,用來傳遞平行軸的運動。 齒輪帶的傳動比計算公式為: i=2=2 做裝配圖過程中總是出現(xiàn)報警等命令,致使工作無法正常進行。 其次,對機械結(jié)構(gòu)的理解還不是很到位等。 通過與同學的探討及老師的指點,使我對自己的畢業(yè)設(shè)計有了更深一步的認識。我深深明白了設(shè)計與實際要緊密結(jié)合,要多動腦,勤思考。平時要多練習軟件。 后期工作安排 : 1算并核算選型。 3制設(shè)計相關(guān)的零件 圖和裝配圖。 5寫畢業(yè)論文。 7周:準備答辯。 指導教師簽字: 年 月 日 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 開題報告 畢業(yè)設(shè)計(論文)綜述 背景和研究意義 : 機器人的機械設(shè)計與一般的機械設(shè)計相比,既具有類 似性,又有其獨特性。從機構(gòu)學的角度來看,機器人的機械結(jié)構(gòu)可看作是一系列連桿通過旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)、移動關(guān)節(jié)連接起來的開式運動鏈。 與一般機構(gòu)相比,機器人的開鏈結(jié)構(gòu)型式具有靈巧性和空間可達性等,但由于開鏈式結(jié)構(gòu)實際上是一系列懸臂桿件串聯(lián)而成的,機械誤差和彈性變形的累計,影響機器人的剛度和精度。因此,機器人的機械設(shè)計既要滿足強度要求,又要考慮剛度和精度。另一方面,機器人的機械結(jié)構(gòu),特別是關(guān)節(jié)傳動系統(tǒng),是整個機器人伺服系統(tǒng)中的一個組成部分,無論是結(jié)構(gòu)的緊湊性、靈巧性,還是在運動時的穩(wěn)定性、快速性等伺服性能,都比一般機構(gòu)有更 高的要求。 對 焊接機械手的結(jié)構(gòu)設(shè)計 進行研究,目的是尋找在不同要求下最優(yōu)的機械結(jié)構(gòu),以最大效益的滿足生產(chǎn)需要。 國內(nèi)外相關(guān)研究情況 : 點焊機器人雖然有多種結(jié)構(gòu)形式,但大體上都可以分為 3大組成部分,即機器人本體、點焊焊接系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。目前應用較廣的點焊機器人,其本體形式為直角坐標簡易型及全關(guān)節(jié)型。前者可具有 1 3 個自由度,焊件及焊點位置受到限制;后者具有 5 6 個自由度,能在可到達的工作區(qū)間內(nèi)任意調(diào)整焊鉗姿態(tài),以適應多種形式結(jié)構(gòu)的焊接。 焊接機器人基本上都屬于電動機驅(qū)動的工業(yè)機器人、液壓驅(qū)動的工業(yè)機器人 這兩類工業(yè)機器人,弧焊機器人大多采用電動機驅(qū)動機器人,因為焊槍重量一般都在 10焊機器人由于焊鉗重量都超過 35有采用液壓驅(qū)動方式的,因為液壓驅(qū)動機器人抓重能力大,但大多數(shù)點焊機器人仍是采用大功率伺服電動機驅(qū)動,因它成本較低,系統(tǒng)緊湊。工業(yè)機器人是由機械手、控制器、驅(qū)動器和示教盒 4 個基本部分構(gòu)成。對于電動機驅(qū)動機器人,控制器和驅(qū)動器一般裝在一個控制箱內(nèi),而液壓驅(qū)動機器人,液壓驅(qū)動源單獨成一個部件,現(xiàn)分別簡述如下: 機械手 機器人機械手又稱操作機,是機器人的操作部分,由它直接帶動末端操作器。實現(xiàn)各種運動和操作,它的結(jié)構(gòu)形式多種多樣,完全根據(jù)任務需要而定,其追求的目標是高精度、高速度、高靈活性、大工作空間和模塊化?,F(xiàn)在工業(yè)機器人機械手的主要結(jié)構(gòu)形式有如下 3 種: 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 1、機床式 這種機械手結(jié)構(gòu)類似機床。其達到空間位置的 3個運動。是由直線運動構(gòu)成,其末端操作器的姿態(tài)由旋轉(zhuǎn)運動構(gòu)成,這種形式的機械手優(yōu)點是運動學模型簡單,控制精度容易提高;缺點是機構(gòu)較龐大,占地面積大、工作空間小。簡易和專用焊接機器人常采用這種形式。 2、全關(guān)節(jié)式 這種機械手的結(jié)構(gòu)類似人的腰部和手部,其位置和姿態(tài) 全部由旋轉(zhuǎn)運動實現(xiàn)。這是工業(yè)機器人機械手最普遍的結(jié)構(gòu)形式。其特點是機構(gòu)緊湊、靈活性好、占地面積小、工作空間大,缺點是精度高、控制難度大。偏置式與正置式的區(qū)別是手腕關(guān)節(jié)置于小臂的外側(cè)或小臂活動范圍,但其運動學模型要復雜一些。目前焊接機器人主要采用全關(guān)節(jié)式機械手。 3、平面關(guān)節(jié)式 這種機械手的機構(gòu)特點是上下運動由直線運動構(gòu)成,其他運動均由旋轉(zhuǎn)運動構(gòu)成。這種結(jié)構(gòu)在垂直方向剛度大,水平方向又十分靈活,較適合以插裝為主的裝配作業(yè),所以被裝配機器人廣泛采用。 機器人機械手的具體結(jié)構(gòu)雖然多種多樣,但都是由 常用的機構(gòu)組合而成?,F(xiàn)以美國 械手為例來簡述其內(nèi)部機構(gòu),它是由機座、大臂、小臂、手腕 4 部分構(gòu)成,機座與大臂、大臂與小臂、小臂與手腕有 3 個旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié),以保證達到工作空間的任意位置,手腕中又有 3 個旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié):腕轉(zhuǎn)、腕曲、腕擺,以實現(xiàn)末端操作器的任意空間姿態(tài)。手腕的端部為一法蘭,以連接末端操作器。 每個關(guān)節(jié)都由一臺伺服電動機驅(qū)動, 械手是采用齒輪減速、桿傳動,但不同廠家采用的機構(gòu)不盡相同,減速機構(gòu)常用的是 4種方式:齒輪、諧波減速器、滾珠絲杠、蝸輪蝸桿。傳動方式有桿傳動、鏈條傳動 、齒輪傳動等。其技術(shù)關(guān)鍵是要保證傳動雙向無間隙 ( 即正反傳動均無間隙 ) ,這是機器人精度的機械保證,當然還要求效率高,機構(gòu)緊湊。 主要內(nèi)容及研究方案、研究方法或措施 主要內(nèi)容: 本設(shè)計研究汽車車身焊接的機械手,以完成汽車的車身、底盤等重要部位的焊接工作。 進行機械手的原理方案設(shè)計,比較并提出系統(tǒng)的總體方案。 根據(jù)技術(shù)要求進行系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計,同時對焊接機械手的驅(qū)動系統(tǒng)、機械手和焊接設(shè)備的機械接口等內(nèi)容進行設(shè)計。 技術(shù)要求: 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 腰部回轉(zhuǎn)最大角度 280度; 擺動最大角度 120 度; 直線位移范圍 0 研究方案、研究方法或措施: 先把本設(shè)計模塊化處理,它包含選型(坐標型式),腰部回轉(zhuǎn),手臂俯仰,直線位移,焊槍與手臂結(jié)合 5部分。細化每部分的設(shè)計思路如下表: 1 2 3 4 坐標型式 直角坐標式 圓柱坐標式 球坐標式 關(guān)節(jié)式 腰部回轉(zhuǎn) 齒輪傳動 蝸輪蝸桿 帶傳動 手臂俯仰 齒輪傳動 蝸輪蝸桿 帶傳動 直線位移 齒條傳動 液壓傳動 氣壓傳動 滾珠絲杠副 焊槍手臂結(jié)合 夾持式 吸附式 如圖可得:可 能采用的方案共: 488 種 本設(shè)計研究汽車車身焊接的機械手,以完成汽車的車身、底盤等重要部位的焊接工作。 方案一:直角坐標式機械手,蝸輪蝸桿傳動,直線位移液壓傳動,焊槍手臂結(jié)合吸附式。 方案二:關(guān)節(jié)式機械手,齒輪傳動,直線位移滾珠絲杠副。焊槍手臂夾持式。 方案三:直角坐標式機械手,齒輪傳動,直線位移齒條傳動,焊槍手臂結(jié)合夾持式。 方案四:球坐標式機械手,齒輪傳動,直線位移氣壓傳動,焊槍手臂結(jié)合吸附式。 本設(shè)計中要求腰部回轉(zhuǎn)和手臂俯仰,加工范圍較大;盡可能減少機體空間更優(yōu);并要求進行 電焊,因此對位置精度要求較高;焊槍要長時間工作。 因此選用方案二為最優(yōu)方案。 本課題研究的重點及難點,前期已開展工作 重點: 1、原理方案的確定 2、主要參數(shù)的確定 3、機身的結(jié)構(gòu)設(shè)計與校核 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 難點: 各個部分的準確定位; 合理的機械結(jié)構(gòu)以滿足設(shè)計要求; 前期已開展工作: 在對焊接機械手有足夠的了解之后,對設(shè)計提出構(gòu)想,初步構(gòu)想如圖: 在設(shè)計中,機械手的關(guān)節(jié)均采用轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)的形式,每個關(guān)節(jié)由兩個箱體所組成。兩個箱體之間安裝有能夠承受徑向和軸向載荷的深溝球軸承,通過軸 承的傳遞實現(xiàn)一個相對轉(zhuǎn)動,即能實現(xiàn)一個轉(zhuǎn)動的自由度。 由于電機轉(zhuǎn)速過快,需要減速。因此箱體內(nèi)部集成了一個諧波減速器,電機安裝在與箱體 1 相連的連桿 A 內(nèi)部,電機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動通過諧波減速器減速傳遞到箱體 2,箱體 2帶動與其相連的連桿 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 關(guān)節(jié)傳動原理如圖所示: 本設(shè)計采用模塊化設(shè)計,故關(guān)節(jié)均采用上述的結(jié)構(gòu),分別為兩種運動 :俯仰和回轉(zhuǎn)。需要實現(xiàn)回轉(zhuǎn)動作的關(guān)節(jié),把連桿安裝在箱體的中軸線 上 ;需要實現(xiàn)俯仰動作的關(guān)節(jié),把連桿安裝在箱體的側(cè)壁。 對于直線位移部分: 導軌副的選用:需要承受的載荷不大,但脈沖當量小、定位精度高,因此,決定選用直線滾動導軌副,它具有摩擦系數(shù)小、不易爬行、傳動效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 預緊方便等優(yōu)點。 絲桿螺母副的選用:伺服電動機的旋轉(zhuǎn)運動需要通過絲桿螺母副轉(zhuǎn)換成直線運動,要滿足定位精度,滑動滑動絲桿副無能為力,只有選用滾珠絲桿副才能達到。滾珠絲桿副的傳動精度高、動態(tài)響應快、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、壽命長、效率高,預緊后可消除反向間隙。 完成本課題的工作方案及進度計劃(按周次填寫) 1受設(shè)計任務,查閱相關(guān)資料,了解課題的背景和發(fā)展狀況。 4解學習常用機械手設(shè)計的基礎(chǔ)知識,初步原理方案的提出。 6周:設(shè)計方案的優(yōu)化比較,論證并選擇最優(yōu)方案。 7械手腰部回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的設(shè)計。 9械手搖臂結(jié)構(gòu)的設(shè)計。 11械手與焊接設(shè)備的機械接口設(shè)計。 13:設(shè)計機械手與焊接設(shè)備的接口。 14制相關(guān)設(shè)計的零件圖和裝配圖。 16寫畢業(yè)論文。 19周:準備答辯。 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 5 指導教師意見(對課題的深度、廣度及工作量的意見) 指導教師: 年 月 日 6 所在系審查意見: 系主管領(lǐng)導: 年 月 日 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 參考文獻 1李雷陣,胡小建,王求 .全國機械裝備先進制造技術(shù) 廣州 )高峰論壇 械工業(yè)出 版社, 2005 2李坤,楊家軍 . 5自由度焊接機械手的運動學研究:機器人技術(shù),機械工程師 2007 年第 4期 3張建民 .機電一體化系統(tǒng)設(shè)計第三版 4尹志強 .系統(tǒng)設(shè)計課程設(shè)計指導書 . 機械工業(yè)出版社 5張利萍 M學工業(yè)出版社, 2005:16楊東邦 M國標準出版社, 1998 78王政 機械工業(yè)出版社, 2003. 9張建民 北京 :北京理工大學出版社, 2006. 10何家金 重慶 :重慶大學出版社, 2002. 11周驥平,林崗 北京 :機械工業(yè)出版社, 2007. 12吳宗澤 機械工業(yè)出版社, 2003. 13孫樹棟 .工業(yè)機器人技術(shù)基礎(chǔ) 514孫杏初 .關(guān)節(jié)型機器人主連桿參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計北京航空航天 大學學報 10一 512 151989 16M. as to in of J. 1999,8(198/199). I 摘 要 本設(shè)計為焊接機械手的結(jié)構(gòu)設(shè)計,主要研究內(nèi)容:腰部回轉(zhuǎn)機構(gòu)的設(shè)計;大、小臂和腕部回轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計。 本設(shè)計由整體布局入手,參考現(xiàn)有關(guān)節(jié)型機械臂的相關(guān)設(shè)計,初步確定腰部的轉(zhuǎn)動慣量,從而確定電機的選型,安裝等相關(guān)設(shè)計。在機械臂的靈活和精度的前提下完成總體結(jié)構(gòu)的設(shè)計,然后根據(jù)總體結(jié)構(gòu),從而確定本設(shè)計的機械臂各個主要零部件的設(shè)計。 在主要零部件的設(shè)計中,主要包括腰部殼體的設(shè)計、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計、軸承的選擇、電機的設(shè)計計算、大小臂的結(jié)構(gòu)和固定等 。 本設(shè)計整體在現(xiàn)有關(guān)節(jié)型機械臂的結(jié)構(gòu)上做了修改,使得它能夠更好的滿足本設(shè)計的設(shè)計要求。本設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、外形尺寸小、設(shè)備費用低、運轉(zhuǎn)安全、操作方便、便于維修和管理。 關(guān)鍵詞: 機械手;諧波減速器;結(jié)構(gòu)設(shè)計 充值后就可以下載此設(shè)計說明書(不包含 紙)。我這里還有相應的 明書(附帶:中期報告、開題報告、外文翻譯)和 紙(共計 9 張圖紙)。 需要全套資料的朋友請 加 1: 1459919609 或 2: 1969043202,需要其他設(shè)計題目直接聯(lián)系! he of of of of by to of of so as to of of on on of to of of of of of of of in so it of of to 錄 1 緒論 . 1 器人簡介 . 1 機器人的發(fā)展及應用 . 2 點焊機器人介紹及其研究意義 . 4 機器人的組成 . 6 械手的組成 . 8 文主要研究工作 . 10 2 機械手的總體結(jié)構(gòu) . 11 械手總體結(jié)構(gòu)的類型 . 11 計具體采用方案 . 12 3 機械手腰部機座 . 14 械手腰部機座結(jié)構(gòu)的設(shè)計 . 14 械手腰 部機 座設(shè)計的具體采用方案 . 14 動機的選擇 . 15 速器的選擇 . 16 的選擇 . 17 4 機械手手臂的結(jié)構(gòu)設(shè)計 . 19 計具體采用方案 . 20 臂電動機的選擇 . 20 臂減速器的相關(guān)計算 . 21 臂電動機的選擇 . 22 臂減速器的相關(guān)計算 . 23 5 機械手腕部的結(jié)構(gòu)方案設(shè)計 . 26 部電動機的選擇 . 26 部減速器的選擇 . 26 6 軸承的選用與校核 . 28 7 結(jié)論 . 38 參考文獻 . 錯誤 !未定義書簽。 謝 . 錯誤 !未定義書簽。 畢業(yè)設(shè)計(論文)知識產(chǎn)權(quán)聲明 . 錯誤 !未定義書簽。 畢業(yè)設(shè)計(論文)獨創(chuàng)性聲明 . 錯誤 !未定義書簽。 1 緒論 1 1 緒論 器人簡介 工業(yè)機器人(英語: 稱 廣泛適用的能夠自主動作,且多軸聯(lián)動的機械設(shè)備。它們在必要情況下配備有傳感器,其動作步驟包括靈活的,轉(zhuǎn)動都是可編程控制的(即在工作過程中,無需任何外力的干預)。它們通常配備有機械手、刀具或其他可裝配的的加工工具,以及能夠執(zhí)行搬運操作與加工制造的任務。機器人是靠自身動力和控制能力來實現(xiàn)各種功能的一種機器。聯(lián)合國標準化組織采納了美國機器人協(xié)會給機器人下的定義: “ 一種可編程和多功能的,用來搬運材料、零件、工具的 操作機;或是為了執(zhí)行不同的任務而具有可改變和可編程動作的專門系統(tǒng) 1。 ” 工業(yè)機器人在經(jīng)歷了長期發(fā)展后,已經(jīng)成為制造業(yè)中不可缺少的核心設(shè)備。同時隨著社會的發(fā)展和人們生活水平的提高,各種各樣的機器人也被開發(fā)出來去適應制造領(lǐng)域意外的各個行業(yè)。這些機器人作為機器人家族的后起之秀,由于其用途廣泛而大有后來居上之勢,仿形機器人、農(nóng)業(yè)機器人、服務機器人、水下機器人、醫(yī)療機器人、軍用機器人、娛樂機器人等各種用途的特種機器人紛紛面世,而且正以飛快的速度向?qū)嵱没~進。 工業(yè)機器人由操作機(機械本體)、控制器、伺服驅(qū)動系統(tǒng)和 檢測傳感裝置構(gòu)成,是一種仿人操作、自動控制、可重復編程、能在三維空間完成各種作業(yè)的機電一體化自動化生產(chǎn)設(shè)備。特別適合于多品種、變批量的柔性生產(chǎn)。它對穩(wěn)定、提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,改善勞動條件和產(chǎn)品的快速更新?lián)Q代起著十分重要的作用。 機器人并不是在簡單意義上代替人工的勞動,而是綜合了人的特長和機器特長的一種擬人的電子機械裝置,既有人對環(huán)境狀態(tài)的快速反應和分析判斷能力,又有機器可長時間持續(xù)工作、精確度高、抗惡劣環(huán)境的能力,從某種意義上說它也是機器的進化過程產(chǎn)物,它是工業(yè)以及非產(chǎn)業(yè)界的重要生產(chǎn)和服務性設(shè)備, 也是先進制造技術(shù)領(lǐng)域不可缺少的自動化設(shè)備。 畢業(yè)設(shè)計(論文) 2 器人的發(fā)展及應用 1920年 捷克斯洛伐克作家卡雷爾 ·恰佩克在他的科幻小說羅薩姆的機器人萬能公司中,根據(jù) 克文,原意為 “ 勞役、苦工 ” )和 蘭文,原意為 “ 工人 ” ),創(chuàng)造出 “ 機器人 ” 這個詞。 1939 年 美國紐約世博會上展出了西屋電氣公司制造的家用機器人 由電纜控制,可以行走,會說 77 個字,甚至可以抽煙,不過離真正干家務活還差得遠。但它讓人們對家用機器人的憧憬變得更加具體。 1942 年 美國科幻巨匠阿 西莫夫提出 “ 機器人三定律 ” 。雖然這只是科幻小說里的創(chuàng)造,但后來成為學術(shù)界默認的研發(fā)原則。 1954 年 美國人喬治 ·德沃爾制造出世界上第一臺可編程的機器人,并注冊了專利。這種機械手能按照不同的程序從事不同的工作,因此具有通用性和靈活性。 1956 年 在達特茅斯會議上,馬文 ·明斯基提出了他對智能機器的看法:智能機器 “ 能夠創(chuàng)建周圍環(huán)境的抽象模型,如果遇到問題,能夠從抽象模型中尋找解決方法 ” 。這個定義影響到以后 30 年智能機器人的研究方向。 1959 年 德沃爾與美國發(fā)明家約瑟夫 ·英格伯格聯(lián)手制造出第一臺工業(yè)機器人。隨 后,成立了世界上第一家機器人制造工廠 司。由于英格伯格對工業(yè)機器人的研發(fā)和宣傳,他也被稱為 “ 工業(yè)機器人之父 ” 。 1962 年 1963 年 傳感器的應用提高了機器人的可操作性。人們試著在機器人上安裝各種各樣的傳感器,包括 1961 年恩斯特采用的觸覺傳感器,托莫維奇和博尼 1962 年在世界上最早的 “ 靈巧手 ” 上用到了壓力傳感器,而麥卡錫 1963 年則開始在機器人中加入視覺傳感系統(tǒng),并在 1965 年,幫助 出了世界上第一個帶有視覺傳感器,能識別并定位積木的機器人系統(tǒng)。 1965 年 約翰 ·霍普金斯大 學應用物理實驗室研制出 器人。 經(jīng)能通過聲納系統(tǒng)、光電管等裝置,根據(jù)環(huán)境校正自己的位置。 20 世紀 60 年代中期開始,美國麻省理工學院、斯坦福大學、英國愛丁堡大學等陸續(xù)成立了機器人實驗室。美國興起研究第二代帶傳感器、 “ 有感覺 ” 的機器人,并向人工智能進發(fā)。 1968 年 美國斯坦福研究所公布他們研發(fā)成功的機器人 帶有視覺傳感器,能根據(jù)人的指令發(fā)現(xiàn)并抓取積木 ,不過控制它的計算機有一個房間那么大。 以算是世界第一臺智能機器人,拉開了第三代機器人研發(fā)的序幕。 1973 年 世界 上第一次機器人和小型計算機攜手合作,就誕生了美國 司的機器人 1978 年 美國 司推出通用工業(yè)機器人 標志著工業(yè)機器人技術(shù)已經(jīng)畢業(yè)設(shè)計(論文) 3 完全成熟。 今仍然工作在工廠第一線。 1984 年 英格伯格再推機器人 種機器人能在醫(yī)院里為病人送飯、送藥、送郵件。同年,他還預言: “ 我要讓機器人擦地板,做飯,出去幫我洗車,檢查安全 ” 。 1999 年 日本索尼公司推出犬型機器人愛寶 (當即銷售一空,從此娛樂機器人成為目前機器人邁進 普通家庭的途徑之一。 2002 年 丹麥 司推出了吸塵器機器人 能避開障礙,自動設(shè)計行進路線,還能在電量不足時,自動駛向充電座。 目前世界上銷量最大、最商業(yè)化的家用機器人。 2006 年 6 月,微軟公司推出 器人模塊化、平臺統(tǒng)一化的趨勢越來越明顯,比爾 ·蓋茨預言,家用機器人很快將席卷全球。 機器人的未來發(fā)展將很快,應用范圍更大,如設(shè)計工業(yè)、農(nóng)業(yè)、運輸、醫(yī)藥、科學研究等各個方面。 總的趨勢是提高工作精度和運動速度,增加機構(gòu)的 自由度以提高通用性和靈活性 。 降低結(jié)構(gòu)自重,逐步采用標準化的模塊式組合結(jié)構(gòu),開發(fā)傳感器技術(shù)和機器人語言,同時根據(jù)內(nèi)部信息和環(huán)境信息來控制機器人,采用計算機仿真技術(shù)以及實現(xiàn)機器人的智能化。工業(yè)機器人的發(fā)展正從各個方面顯露出它的強大勢頭。從近幾年來國際工業(yè)機器人會議上綜合的情況來看,工業(yè)機器人發(fā)展的重點是具有智能的高級機器人以及低成本、穩(wěn)定可靠的用于自動化生產(chǎn)的機器人。 空間探索、能源問題和人工智能是當代科學技術(shù)三大課題。人工智能主要內(nèi)容之一就是關(guān)于智能機器人的研究。感受外界信息,理解和記憶信息,規(guī)劃行動,人機對 話,是智能機器人發(fā)展的四個主要問題。在空間探索領(lǐng)域中,機器人技術(shù)具有美好的發(fā)展前景和廣泛的應用價值,空間自動加工工廠;開發(fā)宇宙空間的高級自治系統(tǒng);在空間裝配的自重復系統(tǒng)等。 本世紀以來,人類開始有計劃地開發(fā)海洋,開發(fā)食物、能源和物質(zhì)來源。機器人是現(xiàn)代科學技術(shù)發(fā)展成果之一。人們常常把新出現(xiàn)的技術(shù)用來制造機器人,再將機器人應用到新技術(shù)領(lǐng)域中去。為適應時代發(fā)展的需要,人們把大部分智能技術(shù)結(jié)合起來,使之向更高級的機器人 智能機器人發(fā)展,這已成為機器人的一個發(fā)展方向。 相對于人來說,工業(yè)機器人的工作準確性高,工作速 度高,負載能力大,耐久力強,重復性好,所以工業(yè)機器人獲得了廣泛應用,顯示了很好的效能。 從目前情況看,工業(yè)機器人的研究、制造和使用者都希望能更加擴大其應用范圍,例如:由計算機控制的具有適應性控制的裝配用機器人、焊接機器人、實現(xiàn)連續(xù)軌跡控制的機器人、清理鑄件的機器人,建筑用機器人,地下工作機器人,消防用機器人,城市垃圾處理機器人,看護病人的機器入,協(xié)助料理殘廢人生活的機器人,海洋開發(fā)機器人,空間開發(fā)機器人等。 畢業(yè)設(shè)計(論文) 4 目前,智能機器人已從基礎(chǔ)研究發(fā)展為應用研究,今后逐漸推廣應用。具有感覺和識別功能 ( 特別是視覺 ) 的機器 人已經(jīng)用于自動檢修和裝配作業(yè)。能在極限作業(yè)環(huán)境中工作的極限作業(yè)機器人等等都在加緊研究開發(fā)之中。 a. 手部機構(gòu)的多功能化:日前的工業(yè)機器人的手大部分只有兩個手指,相當于一種夾持器的功能。機器人的手將逐漸發(fā)展為多關(guān)節(jié)、多手指并具有人工觸覺的人造手。 b. 采用并行處理的復合控制:由于微電子技術(shù)的發(fā)展,微型計算機的性能大幅提高,從而可以利用多個微處理器對各種感覺 (如視覺、觸覺等 )信息進行并行處理,并控制機器人多功能的手快速地完成更復雜的工作。 c. 步行機的研究,它能使機器人的車輛方式發(fā)展為多關(guān)節(jié)的 步行方式。隨著生物工程的迅速發(fā)展,人類步行控制和動物步行機理的研究更為深入,引用這些機理將使步行機性能顯著提高。 d. 識別功能的提高:從識別物體 (或零件 )的位置和形狀發(fā)展為識別物體的姿態(tài)和顏色,并達到實用,使機器人能夠快速地識別更復雜的物體。 焊機器人介紹及其研究意義 點焊機器人( 于點焊自動作業(yè)的工業(yè)機器人。世界上第一臺點焊機于 1965 年開始使用,是美國 司推出的 器人,中國在 1987 年自行研制成第一臺點焊機器人 華宇 - 型點焊機器人。點焊機器人由機器人本體、計算機控制系統(tǒng)、示教盒和點焊焊接系統(tǒng)幾部分組成,由于為了適應靈活動作的工作要求,通常電焊機器人選用關(guān)節(jié)式工業(yè)機器人的基本設(shè)計,一般具有六個自由度:腰轉(zhuǎn)、大臂轉(zhuǎn)、小臂轉(zhuǎn)、腕轉(zhuǎn)、腕擺及腕捻。其驅(qū)動方式有液壓驅(qū)動和電氣驅(qū)動兩種。其中電氣驅(qū)動具有保養(yǎng)維修簡便、能耗低、速度高、精度高、安全性好等優(yōu)點,因此應用較為廣泛。點焊機器人按照示教程序規(guī)定的動作、順序和參數(shù)進行點焊作業(yè),其過程是完全自動化的,并且具有與外部設(shè)備通信的接口,可以通過這一接口接受上一級主控與管理計算機的控 制命令進行工作。 焊接加工一方面要求焊工要有熟練的操作技能、豐富的實踐經(jīng)驗、穩(wěn)定的焊接水平;另一方面,焊接又是一種勞動條件差、煙塵多、熱輻射大、危險性高的工作。工業(yè)機器人的出現(xiàn)使人們自然而然首先想到用它代替人的手工焊接,減輕焊工的勞動強度,同時也可以保證焊接質(zhì)量和提高焊接效率。點焊機器人在汽車裝配生產(chǎn)線上的大量應用大大提高了汽車裝配焊接的生產(chǎn)率和焊接質(zhì)量,同時又具有柔性焊接的特點,即只要改變程序,就可在同一條生產(chǎn)線上對不同的車型進行裝配焊接 2。 應用點焊機器人,有如下優(yōu)點: ; 我國的工業(yè)機器人從 80 年代 “ 七五 ” 科技攻關(guān)開始起步,目前已基本掌握了機器人操畢業(yè)設(shè)計(論文) 5 作機的設(shè)計制造技術(shù)、控制系統(tǒng)硬件和軟件設(shè)計技術(shù)、運動學和軌跡規(guī)劃技術(shù),生產(chǎn)了部分機器人關(guān)鍵元器件,開發(fā)出噴漆、弧焊、點焊、裝配、搬運等機器人;弧焊機器人已應用在汽車制造廠的焊裝線上。但總的來看,我國的工業(yè)機器人技術(shù)及其工程應用的水平和國外比還有一定的距離,如:可靠性低于國外產(chǎn)品;機器人應用工程起步較晚,應用領(lǐng)域窄,生產(chǎn)線系統(tǒng)技術(shù)與國 外比有差距;應用規(guī)模小,沒有形成機器人產(chǎn)業(yè)。 工業(yè)機器人在焊接領(lǐng)域的應用最早是從汽車裝配生產(chǎn)線上的電阻點焊開始的。原因在于電阻點焊的過程相對比較簡單,控制方便,且不需要焊縫軌跡跟蹤,對機器人的精度和重復精度的控制要求比較低。國際工業(yè)機器人企業(yè)憑借與各大汽車企業(yè)的長期合作關(guān)系,向各大型汽車生產(chǎn)企業(yè)提供各類點焊機器人單元產(chǎn)品并以焊接機器人與整車生產(chǎn)線配套形式進入中國,在該領(lǐng)域占據(jù)市場主導地位。隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,焊接生產(chǎn)線要求焊鉗一體化,重量越來越大, 165 公斤點焊機器人是目前汽車焊接中最常用的一種機器人。 2008 年 9 月,機器人研究所研制完成國內(nèi)首臺 165 公斤級點焊機器人,并成功應用于奇瑞汽車焊接車間。 2009 年9 月,經(jīng)過優(yōu)化和性能提升的第二臺機器人完成并順利通過驗收,該機器人整體技術(shù)指標已經(jīng)達到國外同類機器人水平。 工業(yè)機器人發(fā)展趨勢 目前國際機變機界都在加大科研力度,進變機變機共性技術(shù)的研究。從機變機技術(shù)發(fā)展趨勢看,焊安機變機和其它工畢機變機一樣,不斷向智能化和多樣化方向發(fā)展。夾體而言,表現(xiàn)在如定幾個方面: 機變機操動機結(jié)構(gòu):與過有限元積析、電態(tài)積析及仿真畢畢等現(xiàn)代畢畢方法的變用,實現(xiàn)機變機操動機構(gòu)的 優(yōu)化畢畢。探索新的高強度輕質(zhì)材料,進一步提高總載 /自重比。 機變機機機系統(tǒng):重打研究開放式,電電化機機系統(tǒng)。向基于 的開放型機機變方向發(fā)展,便于標準化、網(wǎng)絡(luò)化;變件集成度提高,機機機日見小巧,且采用電電化結(jié)構(gòu);大大提高了系統(tǒng)的可靠性、易操動性和可維修性;機機系統(tǒng)的性能進一步提高,實現(xiàn)軟件伺服和安數(shù)字機機;機機界面更加友好。 機變機傳感技術(shù):機變機中的傳感變動用日益重要,除采用傳統(tǒng)的變置、高度、加高度等傳感變機,裝配、焊安機變機還應用了激光傳感變、視覺傳感變和力傳感變,并實現(xiàn)了焊縫自動跟蹤和自動化生 產(chǎn)機變物體的自動定變以及精密裝配動畢等,大大提高了機變機的動畢性能和對環(huán)境的適應性。 網(wǎng)絡(luò)與光功能:日本 德國 司的最新機變機機機變已實現(xiàn)了與機及一些網(wǎng)絡(luò)的聯(lián)安,使機變機由過去的獨立應用向網(wǎng)絡(luò)化應用邁進了一大步,也使機變機由過去的專用畢備向標準化畢備發(fā)展。 虛擬機變機技術(shù):虛擬現(xiàn)實技術(shù)在機變機中的動用已從仿真、預演發(fā)展大用于過正機機,如使遙機機變機操動者產(chǎn)生置身于遠安動畢環(huán)境中的感覺來操縱機變機。基于多傳感變、多媒體和虛擬現(xiàn)實以及臨場感技術(shù), 實現(xiàn)機變機的虛擬遙機操動和機機三互。 機變機性能價格比:機變機性能不斷提高 (高高度、高精度、高可靠性、便于操動和維畢業(yè)設(shè)計(論文) 6 修,而單機價格不斷定定。由于微畢子技術(shù)的快高發(fā)展和大規(guī)電集成畢畢的應用,使機變機系統(tǒng)的可靠性有了很大提高 多智能體調(diào)機技術(shù):這是目前機變機研究的一個嶄新領(lǐng)域。主要對多智能體的群體體系結(jié)構(gòu)、三互長的與光與磋商機理,感知與三三方法,建電和規(guī)劃、群體變?yōu)闄C機等方面進變研究 3。 器人的組成 機器人是典型的機電一體化產(chǎn)品,一般由機械本體、控制系統(tǒng)、傳感器、和驅(qū)動器等四部分組成 。機械本體是機器人實施作業(yè)的執(zhí)行機構(gòu)。為對本體進行精確控制,傳感器應提供機器人本體或其所處環(huán)境的信息,控制系統(tǒng)依據(jù)控制程序產(chǎn)生指令信號,通過控制各關(guān)節(jié)運動坐標的驅(qū)動器,使各臂桿端點按照要求的軌跡、速度和加速度,以一定的姿態(tài)達到空間指定的位置。驅(qū)動器將控制系統(tǒng)輸出的信號變換成大功率的信號,以驅(qū)動執(zhí)行器工作 4。 a. 機械本體 機械本體,是機器人賴以完成作業(yè)任務的執(zhí)行機構(gòu),一般是一臺機械手,也稱操作器、或操作手,可以在確定的環(huán)境中執(zhí)行控制系統(tǒng)指定的操作。典型工業(yè)機器人的機械本體一般由手部(末端執(zhí)行器)、 腕部、臂部、腰部和基座構(gòu)成。機械手多采用關(guān)節(jié)式機械結(jié)構(gòu),一般具有 6 個自由度,其中 3 個用來確定末端執(zhí)行器的位置,另外 3 個則用來確定末端執(zhí)行裝置的方向(姿勢)。機械臂上的末端執(zhí)行裝置可以根據(jù)操作需要換成焊槍、吸盤、扳手等作業(yè)工具。 b. 控制系統(tǒng) 控制系統(tǒng)是機器人的指揮中樞,相當于人的大腦功能,負責對作業(yè)指令信息、內(nèi)外環(huán)境信息進行處理,并依據(jù)預定的本體模型、環(huán)境模型和控制程序做出決策,產(chǎn)生相應的控制信號,通過驅(qū)動器驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)的各個關(guān)節(jié)按所需的順序、沿確定的位置或軌跡運動,完成特定的作業(yè)。從控制系統(tǒng)的構(gòu)成看 ,有開環(huán)控制系統(tǒng)和閉環(huán)控制系統(tǒng)之分;從控制方式看有程序控制系統(tǒng)、適應性控制系統(tǒng)和智能控制系統(tǒng)之分。 c. 驅(qū)動器 驅(qū)動器是機器人的動力系統(tǒng),相當于人的心血管系統(tǒng),一般由驅(qū)動裝置和傳動機構(gòu)兩部分組成。因驅(qū)動方式的不同,驅(qū)動裝置可以分成電動、液動和氣動三種類型。驅(qū)動裝置中的電動機、液壓缸、氣缸可以與操作機直接相連,也可以通過傳動機構(gòu)與執(zhí)行機構(gòu)相連。傳動機構(gòu)通常有齒輪傳動、鏈傳動、諧波齒輪傳動、螺旋傳動、帶傳動等幾種類型。 d. 傳感器 傳感器是機器人的感測系統(tǒng),相當于人的感覺器官,是機器人系統(tǒng)的重要組成 部分,畢業(yè)設(shè)計(論文) 7 包括內(nèi)部傳感器和外部傳感器兩大類。內(nèi)部傳感器主要用來檢測機器人本身的狀態(tài),為機器人的運動控制提供必要的本體狀態(tài)信息,如位置傳感器、速度傳感器等。外部傳感器則用來感知機器人所處的工作環(huán)境或工作狀況信息,又可分成環(huán)境傳感器和末端執(zhí)行器傳感器兩種類型;前者用于識別物體和檢測物體與機器人的距離等信息,后者安裝在末端執(zhí)行器上,檢測處理精巧作業(yè)的感覺信息。常見的外部傳感器有力覺傳感器、觸覺傳感器、接近覺傳感器、視覺傳感器等 5。 工業(yè)機器人由操作機 (機械本體 )、控制器、伺服驅(qū)動系統(tǒng)和檢測傳感裝置構(gòu)成,是一種仿人 操作,自動控制、可重復編程、能在三維空間完成各種作業(yè)的機電一體化自動化生產(chǎn)設(shè)備。特別適合于多品種、變批量的柔性生產(chǎn)。它對穩(wěn)定、提高產(chǎn)

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