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華晨寶馬齒輪齒條轉(zhuǎn)向器設(shè)計【含CAD圖紙優(yōu)秀畢業(yè)課程設(shè)計論文】

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華晨寶馬齒輪齒條轉(zhuǎn)向器設(shè)計【含CAD圖紙優(yōu)秀畢業(yè)課程設(shè)計論文】

購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 畢業(yè)設(shè)計(論文)任務(wù)書 2015 屆 專業(yè) 機械設(shè)計制造及其自動化(汽車工程) 題 目: 華晨寶馬齒輪齒條轉(zhuǎn)向器的設(shè)計 子 題: 學(xué)生姓名: 吳遠江 班級學(xué)號: 0621102/062108217 指導(dǎo)教師: 李傳昌 職 稱: 副教授 所在系(教研室): 汽車工程學(xué)院 下達日期: 2014 年 12月 4 日 完成日期: 2015 年 1 月 19日 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 摘 要 本論文根據(jù)對齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器的研究以 及資料的查閱,著重闡述了齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器類型選擇,不同類型齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器的優(yōu)缺點和各種類型齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器應(yīng)用狀況。 根據(jù)原有數(shù)據(jù)計算轉(zhuǎn)向系的傳動比,并確定齒輪齒條的幾何參數(shù)。 齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器總體設(shè)計,受力分析,及對齒輪齒條的疲勞強度校核、齒根彎曲疲勞強度校核。修正齒輪 齒條式轉(zhuǎn)向器中不合理的數(shù)據(jù)。通過對齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器的設(shè)計,選取出相關(guān)的零件如螺釘、軸承等,并在說明書中畫出相關(guān)零件的零件圖。通過說明書并畫出齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器的零件圖。 本題目為設(shè)計類實際課題,來源于華晨寶馬齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器的設(shè) 計過程。我國生產(chǎn)的寶馬車齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器從仿制開始起步,近期產(chǎn)品的質(zhì)量較早期有所提高。但受國產(chǎn)配套件質(zhì)量及設(shè)計水平等的影響,我國目前生產(chǎn)的寶馬車的總體水平,與進口產(chǎn)品及港口用戶的要求仍有較大差距,齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器的生產(chǎn)也是如此,為滿足市場需求,特開發(fā)華晨寶馬齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器。通過對華晨寶馬齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器的設(shè)計,能培養(yǎng)學(xué)生綜合運用所學(xué)的基本理論、基本知識解決問題的能力,培養(yǎng)學(xué)生英語閱讀和翻譯能力,學(xué)習(xí)專用汽車設(shè)計經(jīng)驗,掌握汽車設(shè)計基本方法。 關(guān)鍵詞: 齒輪齒條;轉(zhuǎn)向器; 基本理論;汽車設(shè)計 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 of of is a to do to a to or It in to in to in of is to a by is a It is as an to a of of of is a to on by in to of is we by be be by 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 目 錄 摘要 . 2 . 3 第一章 緒論 . 4 題的來源與研究的目的和意義 . 5 車轉(zhuǎn)向裝置的發(fā)展趨勢 . 6 第二章 華晨寶馬齒輪齒條轉(zhuǎn)向器總體結(jié)構(gòu)的設(shè)計 . 7 輪齒條轉(zhuǎn)向器的 總體方案圖 . 8 輪齒條轉(zhuǎn)向器的轉(zhuǎn)向原理 . 9 動比的計算 . 10 車方向盤(轉(zhuǎn)向盤) . 11 向阻力矩 . 11 . 12 輪設(shè)計 . 12 輪參數(shù)的選擇 . 12 輪幾何尺寸確定 . 12 根彎曲疲勞強度計算 . 12 輪精度等級、材料及參數(shù)的選擇 . 12 輪的齒根彎曲強度 設(shè)計 . 12 條的設(shè)計 . 12 . 12 第三章 各主要零部件強度的校核 . 15 . 16 . 17 第四章 齒輪齒條轉(zhuǎn)向器中主要零件的三維建模 . 20 . 22 . 22 . 23 . 24 第五章 三維軟件設(shè)計總結(jié) . 24 結(jié)論 . 25 致謝 . 26 參考文獻 . 27 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 第一章緒論 題的來源與研究的目的和意義 機械工業(yè)是國民的裝備部,是為國民經(jīng)濟提供裝備和為人民生活提供耐用消費品的產(chǎn)業(yè)。不論是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),還是新興產(chǎn)業(yè),都離不開各種各樣的機械裝備,機械工業(yè)所提供裝備的性能、質(zhì)量和成本,對 國民經(jīng)濟各部門技術(shù)進步和經(jīng)濟效益有很大的和直接的影響。機械工業(yè)的規(guī)模和技術(shù)水平是衡量國家經(jīng)濟實力和科學(xué)技術(shù)水平的重要標(biāo)志。因此,世界各國都把發(fā)展機械工業(yè)作為發(fā)展本國經(jīng)濟的戰(zhàn)略重點之一。 機械工程的服務(wù)領(lǐng)域廣闊而多面,凡是使用機械、工具,以至能源和材料生產(chǎn)的部門,都需要機械工程的服務(wù)。概括說來,現(xiàn)代機械工程有五大服務(wù)領(lǐng)域:研制和提供能量轉(zhuǎn)換機械、研制和提供用以生產(chǎn)各種產(chǎn)品的機械、研制和提供從事各種服務(wù)的機械、研制和提供家庭和個人生活中應(yīng)用的機械、研制和提供各種機械武器。 不論服務(wù)于哪一領(lǐng)域,機械 工程的工作內(nèi)容基本相同,主要有:建立和發(fā)展機械工程的工程理論基礎(chǔ)。例如,研究力和運動的工程力學(xué)和流體力學(xué);研究金屬和非金屬材料的性能,及其應(yīng)用的工程材料學(xué);研究熱能的產(chǎn)生、傳導(dǎo)和轉(zhuǎn)換的熱力學(xué);研究各類有獨立功能的機械元件的工作原理、結(jié)構(gòu)、設(shè)計和計算的機械原理和機械零件學(xué);研究金屬和非金屬的成形和切削加工的金屬工藝學(xué)和非金屬工藝學(xué)等等。 研究、設(shè)計和發(fā)展新的機械產(chǎn)品,不斷改進現(xiàn)有機械產(chǎn)品和生產(chǎn)新一代機械產(chǎn)品,以適應(yīng)當(dāng)前和將來的需要。機械產(chǎn)品的生產(chǎn),包括:生產(chǎn)設(shè)施的規(guī) 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 劃和實現(xiàn);生產(chǎn)計劃的制訂和生產(chǎn)調(diào)度; 編制和貫徹制造工藝;設(shè)計和制造工具、模具;確定勞動定額和材料定額;組織加工、裝配、試車和包裝發(fā)運;對產(chǎn)品質(zhì)量進行有效的控制。機械制造企業(yè)的經(jīng)營和管理。機械一般是由許多各有獨特的成形、加工過程的精密零件組裝而成的復(fù)雜的制品。生產(chǎn)批量有單件和小批,也有中批、大批,直至大量生產(chǎn)。銷售對象遍及全部產(chǎn)業(yè)和個人、家庭。而且銷售量在社會經(jīng)濟狀況的影響下,可能出現(xiàn)很大的波動。因此,機械制造企業(yè)的管理和經(jīng)營特別復(fù)雜,企業(yè)的生產(chǎn)管理、規(guī)劃和經(jīng)營等的研究也多是肇始于機械工業(yè)。 機械產(chǎn)品的應(yīng)用。這方面包括選擇、訂購、驗收、安 裝、調(diào)整、操作、維護、修理和改造各產(chǎn)業(yè)所使用的機械和成套機械裝備,以保證機械產(chǎn)品在長期使用中的可靠性和經(jīng)濟性。 機械產(chǎn)品的應(yīng)用。這方面包括選擇、訂購、驗收、安裝、調(diào)整、操作、維護、修理和改造各產(chǎn)業(yè)所使用的機械和成套機械裝備,以保證機械產(chǎn)品在長期使用中的可靠性和經(jīng)濟性。 研究機械產(chǎn)品在制造過程中,尤其是在使用中所產(chǎn)生的環(huán)境污染,和自然資源過度耗費方面的問題,及其處理措施。這是現(xiàn)代機械工程的一項特別重要的任務(wù),而且其重要性與日俱增。機械的種類繁多,可以按幾個不同方面分為各種類別,如:按功能可分為動力機械 、物料搬運機械、粉碎機械等;按服務(wù)的產(chǎn)業(yè)可分為農(nóng)業(yè)機械、礦山機械、紡織機械等;按工作原理可分為熱力機械、流體機械、仿生機械等。另外,機械在其研究、開發(fā)、設(shè)計、制造、運用等過程中都要經(jīng)過幾個工作性質(zhì)不同的階段。按這些不同階段,機械工程又可 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 劃分為互相銜接、互相配合的幾個分支系統(tǒng),如機械科研、機械設(shè)計、機械制造、機械運用和維修等。 這些按不同方面分成的多種分支學(xué)科系統(tǒng)互相交叉,互相重疊,從而使機械工程可能分化成上百個分支學(xué)科。例如,按功能分的動力機械,它與按工作原理分的熱力機械、流體機械、透平機械、往復(fù)機 械、蒸汽動力機械、核動力裝置、內(nèi)燃機、燃氣輪機,以及與按行業(yè)分的中心電站設(shè)備、工業(yè)動力裝置、鐵路機車、船舶輪機工程、汽車工程等都有復(fù)雜的交叉和重疊關(guān)系。船用汽輪機是動力機械,也是熱力機械、流體機械和透平機械,它屬于船舶動力裝置、蒸汽動力裝置,可能也屬于核動力裝置等等。 19 世紀(jì)時,機械工程的知識總量還很有限,在歐洲的大學(xué)院校中它一般還與土木工程綜合為一個學(xué)科,被稱為民用工程, 19 世紀(jì)下半葉才逐漸成為一個獨立學(xué)科。進入 20 世紀(jì),隨著機械工程技術(shù)的發(fā)展和知識總量的增長,機械工程開始分解,陸續(xù)出現(xiàn)了專業(yè)化 的分支學(xué)科。這種分解的趨勢在 20 世紀(jì)中期,即在第二次世界大戰(zhàn)結(jié)束的前后期間達到了最高峰。 由于機械工程的知識總量已擴大到遠非個人所能全部掌握,一定的專業(yè)化是必不可少的。但是過度的專業(yè)化造成知識過分分割,視野狹窄,不能統(tǒng)觀和統(tǒng)籌稍大規(guī)模的工程的全貌和全局,并且縮小技術(shù)交流的范圍,阻礙新技術(shù)的出現(xiàn)和技術(shù)整體的進步,對外界條件變化的適應(yīng)能力很差。封閉性專業(yè)的專家們掌握的知識過狹,考慮問題過專,在協(xié)同工作時配合協(xié)調(diào)困難,也不利于繼續(xù)自學(xué)提高。因此自 20 世紀(jì)中、后期開始,又出現(xiàn)了綜合的趨勢。人們更多地注意了基礎(chǔ)理論, 拓寬專業(yè)領(lǐng)域,合并分化過細的專業(yè)。械工程以增加生產(chǎn)、提 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 高勞動生產(chǎn)率、提高生產(chǎn)的經(jīng)濟性為目標(biāo)來研制和發(fā)展新的機械產(chǎn)品。在未來的時代,新產(chǎn)品的研制將以降低資源消耗,發(fā)展?jié)崈舻脑偕茉?,治理、減輕以至消除環(huán)境污染作為超經(jīng)濟的目標(biāo)任務(wù)。 機械可以完成人用雙手和雙目,以及雙足、雙耳直接完成和不能直接完成的工作,而且完成得更快、更好?,F(xiàn)代機械工程創(chuàng)造出越來越精巧和越來越復(fù)雜的機械和機械裝置,使過去的許多幻想成為現(xiàn)實。人類現(xiàn)在已能上游天空和宇宙,下潛大洋深層,遠窺百億光年,近察細胞和分子。新興的電子計算機硬、軟件 科學(xué)使人類開始有了加強,并部分代替人腦的科技手段,這就是人工智能。這一新的發(fā)展已經(jīng)顯示出巨大的影響,而在未來年代它還將不斷地創(chuàng)造出人們無法想象的奇跡。人類智慧的增長并不減少雙手的作用,相反地卻要求手作更多、更精巧、更復(fù)雜的工作,從而更促進手的功能。手的實踐反過來又促進人腦的智慧。在人類的整個進化過程中,以及在每個人的成長過程中,腦與手是互相促進和平行進化的。 人工智能與機械工程之間的關(guān)系近似于腦與手之間的關(guān)系,其區(qū)別僅在于人工智能的硬件還需要利用機械制造出來。過去,各種機械離不開人的操作和控制,其反 應(yīng)速度和操作精度受到進化很慢的人腦和神經(jīng)系統(tǒng)的限制,人工智能將會消除了這個限制。計算機科學(xué)與機械工程之間的互相促進,平行前進,將使機械工程在更高的層次上開始新的一輪大發(fā)展。 19 世紀(jì)時,機械工程的知識總量還很有限,在歐洲的大學(xué)院校中它一般還與土木工程綜合為一個學(xué)科,被稱為民用工程, 19 世紀(jì)下半葉才逐漸成為一個獨立學(xué)科。進入 20 世紀(jì),隨著機械工程技術(shù)的發(fā)展和知識總量的增長, 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 機械工程開始分解,陸續(xù)出現(xiàn)了專業(yè)化的分支學(xué)科。這種分解的趨勢在 20 世紀(jì)中期,即在第二次世界大戰(zhàn)結(jié)束的前后期間達到了最高峰。 由于機械工程的知識總量已擴大到遠非個人所能全部掌握,一定的專業(yè)化是必不可少的。但是過度的專業(yè)化造成知識過分分割,視野狹窄,不能統(tǒng)觀和統(tǒng)籌稍大規(guī)模的工程的全貌和全局,并且縮小技術(shù)交流的范圍,阻礙新技術(shù)的出現(xiàn)和技術(shù)整體的進步,對外界條件變化的適應(yīng)能力很差。封閉性專業(yè)的專家們掌握的知識過狹,考慮問題過專,在協(xié)同工作時配合協(xié)調(diào)困難,也不利于繼續(xù)自學(xué)提高。因此自 20 世紀(jì)中、后期開始,又出現(xiàn)了綜合的趨勢。人們更多地注意了基礎(chǔ)理論,拓寬專業(yè)領(lǐng)域,合并分化過細的專業(yè)。 綜合 再綜合的反復(fù)循環(huán),是知識發(fā)展 的合理的和必經(jīng)的過程。不同專業(yè)的專家們各具有精湛的專業(yè)知識,又具有足夠的綜合知識來認識、理解其他學(xué)科的問題和工程整體的面貌,才能形成互相協(xié)同工作的有力集體。 綜合與專業(yè)是多層次的。在機械工程內(nèi)部有綜合與專業(yè)的矛盾;在全面的工程技術(shù)中也同樣有綜合和專業(yè)問題。在人類的全部知識中,包括社會科學(xué)、自然科學(xué)和工程技術(shù),也有處于更高一層、更宏觀的綜合與專業(yè)問題。 車轉(zhuǎn)向裝置的發(fā)展趨勢 現(xiàn)代汽車轉(zhuǎn)向裝置的使用動態(tài) 隨著汽車工業(yè)的迅速發(fā)展, 轉(zhuǎn)向裝置的結(jié)構(gòu)也有很大變化。汽車轉(zhuǎn)向器的結(jié)構(gòu)很多,從目前使用的普 遍程度來看,主要的轉(zhuǎn)向器類型有 4 種:有蝸桿銷式 ( )、蝸桿滾 輪式 ( )、循環(huán)球式 ( )、齒條齒輪式 ( )。這四種轉(zhuǎn)向器型式,已經(jīng)被廣泛 使用在汽車上。當(dāng)今社會,隨著機械工業(yè)的蓬勃發(fā)展,各行各業(yè)的機械設(shè)備也在不斷地 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 更新,不斷地完善,寶馬齒輪齒條轉(zhuǎn)向器同樣在發(fā)展著,傳統(tǒng)的目前市面上的齒輪齒條轉(zhuǎn)向器大多都是采用傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu),在某些特定的區(qū)域,這種結(jié)構(gòu)形式的齒輪齒條轉(zhuǎn)向器非常不受歡迎。由于以往的齒輪齒條轉(zhuǎn)向器采用傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式,這樣就造成傳動精度不好控制,保養(yǎng)維護費用較高 ;同時存在一定的安全隱患。因此,對整機的安全性要求較高,操作時也會給工作人員帶來強烈的震動,使得操作很不舒服。雖然傳統(tǒng)的齒輪齒條轉(zhuǎn)向器傳動效率較高,變速效果較好,但是價格也較昂貴,對于一般的用戶難以接受。所以研究一種新式的齒輪齒條轉(zhuǎn)向器勢在必行! 第二章 華晨寶馬齒輪齒條轉(zhuǎn)向器總體結(jié)構(gòu)的設(shè)計 輪齒條轉(zhuǎn)向器的總體方案圖 本次設(shè)計的齒輪齒條轉(zhuǎn)向器采取的方案是:司機通過轉(zhuǎn)動方向盤,從而使轉(zhuǎn)向軸轉(zhuǎn)動,與轉(zhuǎn)向軸聯(lián)動的齒輪就開始轉(zhuǎn)動,從而帶動與轉(zhuǎn)向齒輪嚙合的齒條實現(xiàn)平行往返位移,而動力缸體兩端都有與車輪連接在一起的拉桿,這樣 就能夠起到控制輪子左右轉(zhuǎn)動的作用,就起到了轉(zhuǎn)向的目的。其具體方案布局圖如下: 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 輪齒條轉(zhuǎn)向器的工作原理 齒輪齒條轉(zhuǎn)向器的工作原理為:通 過轉(zhuǎn)動方向盤,從而使轉(zhuǎn)向軸轉(zhuǎn)動,與轉(zhuǎn)向軸聯(lián)動的齒輪就開始轉(zhuǎn)動,從而帶動與轉(zhuǎn)向齒輪嚙合的齒條實現(xiàn)平行往返位移,而動力缸體兩端都有與車輪連接在一起的拉桿,這樣就能夠起到控制輪子左右轉(zhuǎn)動的作用,就起到了轉(zhuǎn)向的目的。 動比的計算 車方向盤 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 轉(zhuǎn)向盤的直徑 一系列尺寸。選用大的直徑尺寸時,會使駕駛員進出駕駛室感到困難。若選用小的直徑尺寸,轉(zhuǎn)向時,駕駛員要施加較大的力量,從而使汽車難于操縱,據(jù)原始數(shù)據(jù),參見手冊取 400 由作用方向盤上的力矩得作用在方向盤上的力 h=25104200=125N; 向阻力矩 f=中: f 般取 則 Mr=f= 傳動比與力傳動比 轉(zhuǎn)向系的傳動比由轉(zhuǎn)向 系的角傳動比 轉(zhuǎn)向系的力傳動比 成。從輪胎接觸地面中心作用在兩個轉(zhuǎn)向輪上的合力 作用在方向盤上的手力 h 之比稱為力傳動比 方向盤的轉(zhuǎn)角和駕駛員同側(cè)的轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)角之比稱為轉(zhuǎn)向系角傳動比 i 它又由轉(zhuǎn)向器傳動比 i w 轉(zhuǎn)向傳動裝置角傳動比 i w 所組成。力傳動比與轉(zhuǎn)向系角傳動比的關(guān)系 和作用在轉(zhuǎn)向節(jié)上的轉(zhuǎn)向阻力矩 w Mr a 作用在方向盤上的手力 h 可由下式表示 h 側(cè) 忽略磨擦損失側(cè) 2 由式可知 ,力傳動比與 a 愈小, i p 愈大,轉(zhuǎn)向愈輕便。 由以上過程可計算出結(jié)果如下: ) 角傳動比 × ) 力傳動比 a=1;B=175 = 87.5 則 ip=輪的設(shè)計 輪參數(shù)的選擇 齒輪模數(shù)值取值為 m=1 ,主動齒輪齒數(shù)為 z=23,壓力角取 =20°,齒輪螺旋角為 = 12 °,齒條齒數(shù)應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn) 向輪達到的值來確定。齒輪的轉(zhuǎn)速 n=10r/ 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 齒輪 傳動力矩 m ,轉(zhuǎn)向器每天工作小時,使用期限不低于年,主動小齒輪選用 40料制造并經(jīng)滲碳淬火,而齒條常采用 4041造并經(jīng)高頻淬火,表面硬度均應(yīng)在 56上。為減輕質(zhì)量,采用 40 輪幾何尺寸確定 法向齒厚為 h=ha+分度圓直徑 d =mz/ 1× 23=23 d+2 df= db=0= 分度圓直徑與齒條運動速度的關(guān)系 齒距 p= m=根據(jù) d=60000v/ v=s; 齒輪中心到齒條基準(zhǔn)線距離 H=d/2+根彎曲疲勞強度計算 ( 1)接觸應(yīng)力的計算 由文獻 4表 395 可知,齒面接觸應(yīng)力計算公式,即 22211 ( 確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值 計算載荷系數(shù) 電動機驅(qū)動,載荷平穩(wěn),由文獻 4表 25 可知,取 1平均分度圓直徑 平均分度圓圓周速度 00 0 00 0 11 m/s 由文獻 4 圖 45 ( a)可知,按 7 4 0 0 0 1 zv m,得 K; 由文獻 4 圖 75 ( b)可知,按 輪懸臂布置, K; 由文獻 4表 45 可知, K; 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 A 由文獻 1表 610 可知,彈性系數(shù) Z ; 節(jié)點區(qū)域系數(shù) i ss i 計算得, 1) 接觸疲勞強度的許用應(yīng)力 由文獻 4 表 285 可知,許用接觸 應(yīng)力計算公式,即 m ( 確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值 小齒輪的接觸疲勞強度極限 6001H 最小安全系數(shù) 由文獻 1, 10知,計算應(yīng)力循環(huán)系數(shù) 811 1 圖 10得接觸疲勞壽命系數(shù) 尺寸系數(shù) 1工作硬化系數(shù),按 0 0 1 3 H B 潤滑油膜影響系數(shù), 3)由于 安全。 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 ( 1)齒根應(yīng)力的計算 由文獻 4表 555 可知,彎曲應(yīng)力計算公式,即 )( 確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值 由文獻 1表 510 可知, 由文獻 1表 510 可知, 計算得, 51 F 2)彎曲強度的齒根許用應(yīng)力 由文獻 4表 315 可知,齒根許用應(yīng)力計算公式,即 ( 確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值 彎曲疲勞極限 300F 齒輪的應(yīng)力修正系數(shù) 彎曲強度的最小安全系數(shù) 彎曲疲勞壽命系數(shù) 曲疲勞的尺寸系數(shù) Y 計算得, M P 3001 ( 3) 由于 F F 故安全。 輪精度等級、材料及參數(shù)的選擇 齒輪共有 13 個精度等級,用數(shù)字 0 12 由低到高的順序排列, 0 級最高, 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 12 級最低。齒輪精度等級的選擇,應(yīng)根據(jù)傳動的用途、使用條件、傳動功率、圓周速度、性能指標(biāo)或其他技術(shù)要求來確定。表 13 給出了不同機械傳動中齒輪采用的精度等級。表 14 推薦了 5 9 級精度齒 輪所采用的切齒方法和使用范圍等。具體不同機械傳動中齒輪采用的精度等級如下圖所示: 條的設(shè)計 根據(jù)齒輪齒條的嚙合特點 : (1) 齒輪的分度圓永遠與其節(jié)圓相重合 ,而齒條的中線只有當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)齒輪正確安裝時才與其節(jié)圓相重合 . (2) 齒輪與齒條的嚙合角永遠等于壓力角。 因此 ,齒條模數(shù) m=1,壓力角 =20 齒條斷面形狀選取圓形, 選取齒數(shù) z 23螺旋角 = 8齒厚 m / = = t= t = X C n = m n n = 3 × (1 + = hf=mn(n ) = (1 + = h=ha+輪軸的設(shè)計 由于齒輪的基圓直徑 3,數(shù)值較小,若齒輪與軸之間采用鍵連接必將對軸 和齒輪的強度大大降低,因此,將其設(shè)計為齒輪軸。由于主動小齒輪選用 45#材料制造并經(jīng)滲碳淬火,因此軸的材料也選用 40料制造并經(jīng)滲碳淬火。 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 查表得: 40拉強 度極限 B=1100 屈服極限 S =850彎曲疲勞極限 T=525剪切疲勞極限 1 = 300 轉(zhuǎn)速 n=10r/略磨損,根據(jù)能量守衡,作用在齒輪齒條上的阻力矩為 M r = m ,作用在齒輪上的軸向力為 F= 0 = 0 = ,作用在齒輪上的切向力為 F=彎曲疲勞強度校核 28.8 0 = 0 = r r 2 5 2 = 525 剪切疲勞強度校核 1=F/ 42 = a 抗拉強度校核 滿載時的阻力矩為 齒輪軸的最小直徑為 d= 此截面上的軸向抗拉強度為 B 1 100D=40。 第三章 各主要零部件強度的校核 動軸承的選擇 滾動軸承為深溝球軸承 6205,由文獻 2表 得 862N,1490N, 83.0e , Y 。 ( 2)壽命驗算 軸承所受支反力合力 222 ( 對于雙列圓錐滾子軸承,派生軸向力互相抵消。 0文獻 2表 得, , 0 0 51 ( 按軸承 9310366 ( hL h= 年 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 由于齒輪齒條轉(zhuǎn)向器的運轉(zhuǎn)平穩(wěn), 必須選擇較大壽命的軸承,軸承能達到所計算的壽命。 經(jīng)審核后,此軸承合格。 動軸強度的校核計算 根據(jù)以上工況可知: 力:322 2 2 8 0 1 0 1 8 6 6 . 630 徑向力: 22 1 8 6 6 . 6 2 0 6 7 9 . 3 t g t g N 求垂直面的支反力 3 3 2 2 311 2 3() 1 8 6 6 . 6 2 8 7 6 7 9 . 3 ( 2 8 7 2 5 2 ) 3 1 4 . 62 8 7 2 5 2 l F l l 1 2 1 8 6 6 . 6 3 1 4 . 6 6 7 9 . 3 1 5 0 1 . 9 V r V F F N 計算垂直彎矩: 311 3 1 4 . 6 2 8 7 1 0 9 0 2 . 9 . a V m l N m 31 1 2 2 2( ) 3 1 4 . 6 ( 2 8 7 2 5 2 ) 6 7 9 . 3 2 5 2 1 0 3 9 6 . a V n V l l F l N m 求水平面的支承力: 3 3 2 2 31 1 2 3() 9 0 . 2 9 2 8 7 3 9 . 6 2 5 2 6 6 5 . 92 8 7 2 5 2 l F l l 3 1 1 8 6 6 . 6 6 7 9 . 3 6 6 5 . 9 1 8 7 9 . 3 1 H t t F F N 計算、繪制水平面彎矩圖: 311 6 6 5 . 9 2 8 7 1 0 1 9 1 1 . 3 . a H m l N m 32 1 2 3 2( ) 1 8 7 9 . 3 1 ( 2 8 7 2 5 2 ) 9 0 2 . 9 2 5 2 1 0 2 2 0 . 8 . a H n H l l F l N m 求危險截面當(dāng)量彎矩: 從圖可見, 截面最危險,其當(dāng)量彎矩為:(取折合系數(shù) ) 2 2 2 22( ) 2 2 0 . 8 ( 0 . 6 8 6 . 1 ) 2 0 6 . 0 7 . e a T N m 2 2 2 22( ) 1 9 1 1 . 3 ( 0 . 6 8 6 . 1 ) 2 2 6 . 5 . N m 計算危險截面處軸的直徑: 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 面 : 33312 2 6 . 0 7 1 0 2 8 . 50 . 1 0 . 1 6 0 e m 面 : 33312 2 6 . 5 1 0 2 9 . 70 . 1 0 . 1 6 0 e m 2 30 d d m m d,所以該軸是安全的。 第四章 齒輪齒條轉(zhuǎn)向器中主要零件的三維建模 向盤的三維建模 向軸的三維建模 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 力缸體的三維建模 輪齒條轉(zhuǎn)向器的三維建模 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 第五章三維軟件設(shè)計總結(jié) 通過此次設(shè)計,又一次提升了運用三維軟件的水平,并吸收了不少經(jīng)驗,總結(jié)為一下幾點。 有零件圖紙作圖與空想設(shè)計作圖不同,零件尺寸已經(jīng)給出,作圖時先不考慮尺寸是否真的合適,根據(jù)尺寸作出零件的三維圖,但到裝配時必須要考慮尺寸是否合適,由于 紙效果不好,導(dǎo)致尺寸會有出錯,甚至有出現(xiàn)欠定義尺寸,所以,此時必須通過配合后在衡量尺寸, 再進行修改,直到滿足配合要求。 工具集的確方便了作圖,通過選擇零件類型,輸入數(shù)據(jù),就能生成出標(biāo)準(zhǔn)零件,但有時需要用到的零件在工具集上也未必能找到,所以此時要隨機應(yīng)變,運用其他零件代替并通過修改或添加零件使其滿足要求。 作三維圖時要靈活變通,解決問題的方法總比問題多,當(dāng)一種方法不能正常作圖時,試試另一種方法,這不但能完成零件制作,同時也可以培養(yǎng)出更好的作圖思路,和打破規(guī)矩的新想法。 規(guī)則的零件,要學(xué)會使用一些能夠節(jié)省時間的命令,如鏡向,陣列等,“能省則省”。 關(guān)于裝配,曾經(jīng)帶給我很大的阻礙,花 了很多時間才弄清原因所在。在一可活動子裝配體上,即使活動范圍會產(chǎn)生干涉,也不能對其設(shè)定活動范圍,如高級配合里的距離范圍,和角度范圍,即使在該活動范圍并不影響父配體,也不可設(shè)定。因為一旦設(shè)定范圍后,在父裝配體上會將子裝配體視為完全定義 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 的模型,這樣會對子裝配體之間的配合產(chǎn)生矛盾,將不能完成裝配。 看懂圖是作圖的首要任務(wù),看圖就是了解零件的工具,沒有工具則無法制出零件,所以畫圖不能急于下筆,想透了零件的結(jié)構(gòu),想透圖中的虛實線,這才是高效作圖的重中之重。進行零件建模前,一般應(yīng)進行深入的特征分析,搞清零件是由那 幾個特征組成,明確各個特征的形狀,他們之間的相對位置和表面連接關(guān)系,然后按照特征的主次關(guān)系,按一定的順序進行建模。一個復(fù)雜的零件,可能是許多個簡單特征經(jīng)過相互之間的疊加、切除或相交組成。所以零件建模時,特征的生成順序十分重要,不同的建模過程雖然可以構(gòu)造出同樣的實體零件,但其造型過程及實體的構(gòu)型結(jié)構(gòu)卻直接影響到實體模型的穩(wěn)定性、可修改性、可理解性及實體模型的應(yīng)用。 尤其在二維圖紙上,我們能看到的只是零件的平面圖,而內(nèi)部特征則以虛線給予表示,另外還有零件的相貫線,這表示了各個特征相交時出現(xiàn)線段。在零件的 草圖繪制過程中,必須要選好第一個草繪平面,這很關(guān)鍵,這個平面決定了往后建模的所用到的命令,簡單的說,一個圓柱可以作一個圓形然后拉伸,也可以作一個長方體旋轉(zhuǎn),雖然他們的結(jié)果都一樣,但所用的草繪平面和命令就截然不同。如果我們要的是一條軸,那我們就應(yīng)該選擇第二種方法為好了。由于此設(shè)計的零件都是比較規(guī)則的零件,所用到的命令大部分是拉伸命令和旋轉(zhuǎn)命令,而且很多零件都是擁有對稱關(guān)系,所以為了節(jié)省時間,提高效率,經(jīng)常會用到鏡向特征命令。 一張完整的工程圖應(yīng)具備以下 4 方面的內(nèi)容。 一組視圖:用一組視圖(其中包括視圖、剖視圖 、斷面圖、局部放大圖)正確、 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 完整、清晰地表達零件各部分的結(jié)構(gòu)形狀。 尺寸:確定零件各部分形狀的大小和位置 技術(shù)要求:表明零件在制造和檢驗是應(yīng)達到的一些要求,如表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、材料熱處理方式和指標(biāo)等。 標(biāo)題欄:注明零件名稱、材料、數(shù)量、圖樣比例以及圖號等內(nèi)容。 單擊【新建文件】圖標(biāo),系統(tǒng)顯示新建 件對話框,雙擊該對話框中得裝配體選項,即可進入裝配體工作模式。 調(diào)入第一個零件模型并放置在裝配體的原點處,即零件原點與裝配體原點重合。 調(diào)入一個與第一個零件模型有裝配關(guān) 系的零件模型。分析兩個零件之間的裝配約束關(guān)系,然后選取相應(yīng)的約束選項進行零件操作。 調(diào)入其他與已裝配零件有裝配關(guān)系的零件模型并進行裝配。 全部零件裝配完畢后,將裝配體模型存盤。 結(jié) 論 在最近的一段時間的畢業(yè)設(shè)計,使我們充分把握的設(shè)計方法和步驟,不僅復(fù)習(xí)所學(xué)的知識,而且還獲得新的經(jīng)驗與啟示,在各種軟件的使用找到的資料或圖紙設(shè) 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 計,會遇到不清楚的作業(yè),老師和學(xué)生都能給予及時的指導(dǎo),確保設(shè)計進度本文所設(shè)計的是華晨寶馬齒輪齒條轉(zhuǎn)向器的設(shè)計,通過初期的定稿,查資料和開始正式做畢設(shè),讓我系統(tǒng)地了解到了 所學(xué)知識的重要性,從而讓我更加深刻地體會到做一門學(xué)問不易,需要不斷鉆研,不斷進取才可要做的好,總之,本設(shè)計完成了老師和同學(xué)的幫助下,在大學(xué)研究的最后,感謝幫助過我的老師和同學(xué),是大家的幫助才使我的論文得以通過。 參考文獻 1張福學(xué)編著 北京:電子工業(yè)出版社, 2000。 2何發(fā)昌著,邵遠編著 北京:高等教育出版社, 1996。 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 3宋學(xué)義著 . 齒輪齒條轉(zhuǎn)向器速查手冊 . 北京:機械工業(yè)出版社, 4陳奎生著 . 氣與氣壓傳動 . 武漢:武漢理工大學(xué)出版社, 5國)有限公司 . 華晨寶馬齒輪齒條轉(zhuǎn)向器實用氣動技術(shù) . 北京:機械工業(yè)出版社,6徐文燦著 . 華晨寶馬齒輪齒條轉(zhuǎn)向器系統(tǒng)設(shè)計 . 北京:機械工業(yè)出版社, 1995。 7曾孔庚 機器人技術(shù)與應(yīng)用論壇。 8壽慶豐 機械設(shè)計 1999年第 3期,第 3卷。 9高微 ,楊中平 ,趙榮飛等 10 黃長藝,嚴(yán)普強 術(shù)基礎(chǔ) . 機械工業(yè)出版社, 11 張桓,陳作模 高等教育出版社, 12孫兵 ,趙斌 ,施永輝 中國期刊全文數(shù)據(jù)庫。 13馬光 ,申桂英 中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 2002年。 14李如松 中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 1994年第 4期。 15李明 制造技術(shù)與機床 2005年第 7期。 16李杜莉,武洪恩,劉志海 運動學(xué)分析 . 煤礦機械 2007年 2月 17成大先主編 三版) 學(xué)工業(yè)出版社, 1994。 17of a 致 謝 在論文完成之際,我首先向我的導(dǎo)師致以衷心的感謝和崇高的敬意!在這期間,導(dǎo)師在學(xué)業(yè)上嚴(yán)格要求,精心指導(dǎo),在生活上給了我 無微不至的關(guān)懷, 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費領(lǐng)取圖紙 給了我人生的啟迪,使我在順利的完成學(xué)業(yè)階段的學(xué)業(yè)的同時,也學(xué)到了很多做人的道理,明確了人生目標(biāo)。導(dǎo)師嚴(yán)謹?shù)闹螌W(xué)態(tài)度,淵博的學(xué)識,實事求是的作風(fēng),平易近人、寬以待

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