某電梯安裝施工技術(shù)方案.doc

某電梯安裝施工技術(shù)方案目 錄1、工程簡(jiǎn)況2、編制依據(jù)3、升降機(jī)基礎(chǔ)圖、附墻圖布置4、施工升降機(jī)安裝參數(shù)5、施工步驟與方法6、調(diào)試7、驗(yàn)收、檢測(cè)、登記8、升降機(jī)的拆除9、安裝（拆除）過程安全控制10、設(shè)備管理制度11、應(yīng)急預(yù)案12、危險(xiǎn)源識(shí)別13、機(jī)置配置14、附圖15、安裝合同、安全管理協(xié)議16、租賃合同、租賃安全協(xié)議17、施工升降機(jī)資料、1 工程簡(jiǎn)況工程名稱：某首期主體配套建設(shè)工程，工程地址：江蘇省淮安市清浦區(qū)北京南路柯山路，施工單位：江蘇省蘇中建設(shè)集團(tuán)股份有限公司，屋面標(biāo)高約為100米，安裝高度為110米，結(jié)構(gòu)形式為剪力墻，設(shè)備型號(hào)SCD200/200，數(shù)量為3臺(tái)。2 編制依據(jù)2.1 國務(wù)院令 第393號(hào) 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例2.2 GB10055-1996 施工升降機(jī)安全規(guī)則2.3 JGJ33-2001 施工機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范2.4 JGJ59-99 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)2.5 JGJ80-91 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范2.6 JGJ46-2005 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用戶電安全技術(shù)規(guī)范2.7 DGJO8-903-2003 施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系2.8 JGJ81-91 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程2.9 GB50204-2000 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2.10 GB50300-2000 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)2.11 GB50310-2002 電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)2.12 SCD200/200施工升降機(jī)安裝使用說明書3 升降機(jī)基礎(chǔ)、附墻圖及布置3.1 為滿足大樓施工材料和設(shè)備垂直運(yùn)輸?shù)男枰?，擬在每棟大樓的外側(cè)各布置一臺(tái)SCD200/200施工升降機(jī)。每臺(tái)SCD200/200施工升降機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝75節(jié)，設(shè)置11道附墻。3.2施工升隆機(jī)基礎(chǔ)圖（見圖一）3.3施工升降機(jī)附墻平面圖（見圖二）4 施工升降機(jī)安裝參數(shù)序號(hào)名稱重量單位安裝設(shè)備起重量Kg1底架圍欄（包括2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）1509Kg/只8T汽車吊R=5.0mH=13.8mQ=3400Kg2吊籠（包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)）1260Kg/只3平衡對(duì)重1118Kg/只4普通型標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（帶對(duì)重導(dǎo)軌）169Kg/只5頭架50Kg/只5 施工步驟與方法 5.1基礎(chǔ)施工 5.1.1 施工升降機(jī)基礎(chǔ)全部座落在基坑回砂層上，為保證基礎(chǔ)承載力能夠滿足要求，在基礎(chǔ)回砂時(shí)采取分層回砂、分析層澆水夯實(shí)，然后在回砂層上鋪設(shè)100mm厚碎石，澆搗100mm厚C30混凝土墊層。在此基礎(chǔ)上綁扎12200的雙層雙向鋼筋網(wǎng)片，澆搗C35砼厚度為300，基礎(chǔ)的平面尺寸為5400X4000（見圖）。5.1.2 施工升降機(jī)基礎(chǔ)模板采用組合鋼模進(jìn)行組裝，支撐系統(tǒng)為48鋼管，模版表面必須涂脫模劑，保證其砼脫模順利與砼表面光潔。5.1.3 施工升降機(jī)基礎(chǔ)鋼筋由施工現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一配料、成型和綁扎，鋼筋綁扎時(shí)嚴(yán)格按其規(guī)范要求進(jìn)行，鋼筋的保護(hù)層按規(guī)定進(jìn)行留設(shè)。5.1.4 施工升降機(jī)基礎(chǔ)砼采用現(xiàn)場(chǎng)自拌砼，采用塔吊吊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)澆搗點(diǎn)，攪拌時(shí)按砼級(jí)配比進(jìn)行投料計(jì)量，嚴(yán)格控制砼塌落鴨，澆搗時(shí)振搗要嚴(yán)密，保證其質(zhì)量，砼澆搗后要進(jìn)行及時(shí)的澆水養(yǎng)護(hù)，待達(dá)到其強(qiáng)度后方可進(jìn)行施工升降機(jī)的安裝。5.1.5 澆搗砼前地腳螺絲必須牢固固定在基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片上，螺絲的中心距的最大誤差小于5mm，砼表面局部平整度小于10mm，砼表面和埋件的面應(yīng)做平。砼基礎(chǔ)的四周應(yīng)設(shè)置排水溝，保證基礎(chǔ)無積水現(xiàn)象。5.1.6 施工升降機(jī)砼基礎(chǔ)做一組試塊，同條件自然養(yǎng)護(hù)，掌握砼的強(qiáng)度情況。5.1.7 在基礎(chǔ)回砂時(shí)，應(yīng)該按規(guī)范執(zhí)行，對(duì)班組要有技術(shù)交底，技術(shù)負(fù)責(zé)人要對(duì)基坑回砂質(zhì)量進(jìn)行復(fù)核和驗(yàn)收，特別是施工升降部位的回砂質(zhì)量。5.1.8 及時(shí)收集和整理施工升降機(jī)基礎(chǔ)部位的技術(shù)資料，以便追溯和判別施工升降機(jī)的地基礎(chǔ)量。5.1.9 在施工升降機(jī)基礎(chǔ)底板上設(shè)置四個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，施工升降機(jī)安裝好后要進(jìn)行初始值的觀測(cè)，以后每半個(gè)月觀察一次及時(shí)了解沉降情況，如發(fā)生沉降較大時(shí)，要對(duì)附墻拉節(jié)點(diǎn)進(jìn)行重新安裝，以便釋放附墻桿的豎向應(yīng)力。5.1.10 基礎(chǔ)周圍設(shè)排水設(shè)施。5.1.11 施工升降機(jī)的基礎(chǔ)將于10月下旬進(jìn)行施工。5.2安裝前的檢查驗(yàn)收為了確保安裝質(zhì)量，安裝前應(yīng)檢查內(nèi)容包括：5.2.1 檢查施工升降機(jī)砼基礎(chǔ)強(qiáng)度是否達(dá)到以設(shè)計(jì)強(qiáng)度，埋深與做法是否符合設(shè)計(jì)和生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品說明規(guī)定的要求。表面平整度。5.2.2對(duì)升降機(jī)附墻件的位置、規(guī)格、質(zhì)量、焊縫及其隱蔽點(diǎn)根據(jù)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收。5.2.3 對(duì)起重機(jī)具、索具、手拉葫蘆、專用扳手及其他輔助工具認(rèn)真檢查。不合格一概不準(zhǔn)使用。5.2.4 對(duì)安裝的部件進(jìn)行嚴(yán)格地外觀檢查，對(duì)于在運(yùn)輸過程受損的零部件，必須及時(shí)修復(fù)或更換，未經(jīng)修復(fù)或更換的損件不得投入安裝使用。檢查導(dǎo)軌架、附墻架等金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性，包括架體、吊籃、導(dǎo)軌及底盤有無變形、裂紋、疲勞損傷、焊縫開裂脫焊、嚴(yán)重銹蝕等。并檢查金屬結(jié)構(gòu)連接件是否牢固。對(duì)鋼絲繩、滑輪組、電氣設(shè)備、安全保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)等，安裝前均應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須馬上整改。5.2.5 電氣設(shè)備是否齊全、安全可靠。電壓波動(dòng)不大于額定供電壓的5%。5.2.6 升降機(jī)安裝區(qū)域地耐力，障礙物清楚情況，保證具備應(yīng)有的作業(yè)空間，場(chǎng)地平整，高處無電線。5.2.7 檢查安全警戒區(qū)設(shè)置情況，有否明顯的標(biāo)志和專人監(jiān)控。5.2.8 檢查防墜安全器。防墜安全器必須經(jīng)過XX建筑機(jī)械研究院的檢測(cè)合格后或在檢測(cè)使用有效期內(nèi)方可使用。5.3基礎(chǔ)底架的安裝5.3.1 將圍欄的基礎(chǔ)底架用戶8t汽車（塔吊）吊裝到基礎(chǔ)平面上，旋上與基礎(chǔ)預(yù)埋底架連接的M24X160的四只螺栓，但暫不擰緊（見圖四）。5.3.2 用鋼墊片插入基礎(chǔ)底架與基礎(chǔ)之間四個(gè)螺帽受力點(diǎn)，以調(diào)整基礎(chǔ)底架的水平度（用戶水平儀），鋼墊片一定要墊實(shí);然后用較小力矩?cái)Q緊連接螺栓，爾后用戶螺栓按350N.m預(yù)緊力矩，安裝好包括第一、第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在內(nèi)的三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，一起吊裝到基礎(chǔ)底架的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底座上，并在裝好相應(yīng)的緩沖彈簧座后，用戶M24X200的螺栓將導(dǎo)架與基礎(chǔ)底架連接固，預(yù)緊力矩為350N.m。5.3.3 用經(jīng)緯儀或鉛垂線在兩個(gè)方向上檢查導(dǎo)架與水平面的垂直度，要求導(dǎo)架的垂直度誤差小于或等于3mm。當(dāng)導(dǎo)架的垂直度滿足要求后，方可進(jìn)一步用戶350N.m的預(yù)緊力矩?cái)Q緊基礎(chǔ)底架之間的螺栓，并在其它兩個(gè)受力點(diǎn)處用戶鋼板墊片墊實(shí)。5.3.4 在基礎(chǔ)底架周圍安裝門框（連同直拉門）、接長(zhǎng)墻板、側(cè)墻板及后墻板。方法是：把這些部件本身連接成整體的同時(shí)，將它們的下槽鋼與基礎(chǔ)底架的六個(gè)端頭相連接，然后再通過托架再把后墻板、門框和接長(zhǎng)墻板的下槽鋼與預(yù)埋在砼基礎(chǔ)里的地腳相連接，最后，用可調(diào)拉桿將接長(zhǎng)墻板與導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接起來，并通過可調(diào)拉桿的調(diào)節(jié)，調(diào)整門框的垂直度。5.4吊籠的安裝5.4.1 將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的壓輪調(diào)到最大偏心位置，卸下吊籠上的安全鉤對(duì)安裝有影響的滾輪，松開吊籠內(nèi)電動(dòng)機(jī)上的制動(dòng)器。5.4.2 用8t汽車吊（或塔吊）和2根8m18mm的鋼絲繩對(duì)折吊起一只吊籠，從導(dǎo)架上方將吊籠對(duì)入導(dǎo)架，使其正確就位，將吊籠平穩(wěn)地停放在有適合高度的墊木上，用同樣的方法安裝另一只吊籠。5.4.3 重新安裝卸下的安全鉤和滾輪，調(diào)整壓輪和各側(cè)滾輪的偏心距，使各側(cè)滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱管的間隙為0.5mm，壓輪與齒條北面的間隙為0.5mm，并最終使傳動(dòng)齒輪和齒條的嚙合側(cè)隙保證0.20.3mm,同時(shí)保證防墜安全器齒輪和傳動(dòng)齒輪在寬度方向的中心平面處于齒條厚度的中間位置。解除楔塊使電機(jī)制動(dòng)器復(fù)位（如采用擰緊制動(dòng)器松閘拉手上的兩個(gè)螺母的方法來松開制動(dòng)器，必須將這兩個(gè)累母退回至開口銷處，以免影響自動(dòng)跟蹤裝置的功能）。5.4.4 手動(dòng)撬動(dòng)升降吊籠。把傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)軸處的檢查蓋取下，用撬棒插入聯(lián)軸器孔內(nèi)。撬動(dòng)時(shí)，必須同時(shí)用手拉開電動(dòng)機(jī)尾端制動(dòng)器的松閘把手，每向上推一次撬棒后應(yīng)松手合閘一次。這樣經(jīng)過反復(fù)撬動(dòng)，使吊籠上升1m左右。撤去吊籠下面的墊木。在吊籠下加設(shè)安全支撐后，再在圍欄的三聯(lián)緩沖彈簧上安裝好緩沖彈簧，并拆去支撐物。然后用手輕拉松閘把手，使吊籠緩緩下降，穩(wěn)穩(wěn)地?？吭诰彌_彈簧上。以上升降根據(jù)檢查和調(diào)整需要可重復(fù)進(jìn)行。5.4.5 在撬棒上升和手動(dòng)下降吊籠的同時(shí)，檢查吊籠在導(dǎo)架的運(yùn)動(dòng)情況，隨時(shí)調(diào)整導(dǎo)向滾輪的偏心軸，使各滾輪隨著吊籠的上下運(yùn)動(dòng)均能正常轉(zhuǎn)動(dòng)，并檢查傳動(dòng)齒輪與齒條的嚙合情況，要求齒輪和齒條的嚙合接觸面積，沿齒高接觸斑點(diǎn)不少于40%，沿齒長(zhǎng)接觸斑點(diǎn)不少于50%，要求齒面?zhèn)认对?.20.3mm。5.4.6 在撬動(dòng)上升和手動(dòng)下降的同時(shí)，還需檢查吊籠門與圍欄框上的自動(dòng)開門橫桿以及門鎖活動(dòng)關(guān)系，通過進(jìn)一步調(diào)節(jié)圍欄上的可調(diào)拉桿使吊籠單行門自動(dòng)開門和圍欄鎖正常工作。5.4.7 安裝好吊籠頂部的安全護(hù)欄。5.5 對(duì)重裝置安裝就位5.5.1 在導(dǎo)架加高前，將對(duì)重裝置在導(dǎo)架上吊裝就位。安裝對(duì)重導(dǎo)軌時(shí)必須保證標(biāo)準(zhǔn)節(jié)同一截面的立柱中心線相等;導(dǎo)軌下端部與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)管子端部（不是立柱接頭端部）要求嚴(yán)格平齊;調(diào)整導(dǎo)軌接頭，使導(dǎo)軌與導(dǎo)軌的接連處平直。5.5.2 以上工作完成后，在對(duì)重的緩沖彈簧座處墊上300mmX300mmX1200mm厚的墊木，用戶8t汽車吊（或塔吊）和一根8m18mm的鋼絲繩對(duì)折將對(duì)重裝置吊起，從對(duì)重導(dǎo)軌的上方正確地將導(dǎo)軌向輪對(duì)入導(dǎo)軌，使對(duì)重裝置平穩(wěn)地?？吭趬|木上。5.6 將導(dǎo)架加高至10.5m5.6.1 在地面上用戶螺栓按350N.m預(yù)緊力矩，接裝好四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用8t汽車吊（或塔吊）和2根8m18mm的鋼絲繩對(duì)折將四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)運(yùn)到已安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，用4-M24X220高強(qiáng)螺栓按350N.m預(yù)緊力矩連接緊固。5.6.2 導(dǎo)架加高后，需在離地7.5m處設(shè)置第一道附墻架（附墻架的安裝按附墻的安裝步驟進(jìn)行），并再次用經(jīng)緯儀或鉛垂線在兩個(gè)方向上檢查導(dǎo)軌架整體與水平面的垂直度，要求導(dǎo)架的垂直度誤差5mm。5.7 電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)的安裝5.7.1 將電纜筒放到圍欄基礎(chǔ)底架上的安裝位置，并用螺栓固定。5.7.2 將地面電源箱安裝到圍欄的接長(zhǎng)墻板上，并用戶螺栓固定。5.7.3 將隨行電纜以自由狀態(tài)盤入電纜筒內(nèi)，注意電纜不能扭結(jié)和打折。5.7.4 將電纜進(jìn)線架用螺栓緊固到吊籠上的安裝位置，其與電纜筒的位置相對(duì)應(yīng)。5.7.5 從電纜筒口拉出電纜的端，通過電纜進(jìn)線架，接到安裝在傳動(dòng)底板上的三相極限開關(guān)的L1、L2、L3、N、PL2的端子上。5.7.6從電纜筒底部拉出電纜的另一端，接到地面電源箱內(nèi)的L1、L2、L3、N、PL2的端子上。5.7.7 從現(xiàn)場(chǎng)供電箱引出供電電纜，接至地面電源箱的L1、L2、L3、N、PL2的端子上。5.7.8 接通地面電源箱內(nèi)的電源開關(guān)，關(guān)上圍欄門，檢查是否已接入相序正確的電源，以確保吊籠運(yùn)行方向與操作箱的標(biāo)記向上或向下一致（檢查前首先確保全部限位開關(guān)處于閉合狀態(tài)）;檢查方法是將操縱箱上的操縱手柄置于向下位置，只允許維持很短時(shí)間，如果吊籠的移動(dòng)方向不對(duì)（即向上移動(dòng)），則說明相序接反了。必須將接在L1、L2端子的二根電纜芯交換接線位置。注意：在接電纜和交換電纜的接線位置時(shí)，必須切斷電源。5.7.9 檢查各安全控件開關(guān)，包括圍欄門限位開關(guān)，吊籠門限位開關(guān)，吊籠天窗限位開關(guān)，上下限位開關(guān)，三相極限開關(guān)，松繩保護(hù)開關(guān)均能正常動(dòng)作。5.7.10 按吊籠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)底板上各限位開關(guān)的實(shí)際位置，安裝、調(diào)整導(dǎo)架底部限位擋板、擋塊;調(diào)整要求各擋板、擋塊架均用戶螺栓鉤緊固導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的框架上，當(dāng)?shù)趸\地板與圍欄門檻齊平時(shí)三相極限開關(guān)的臂桿與擋塊之間的距離為140-160mm左右。正確地安裝和調(diào)整導(dǎo)致架底部限位擋板、擋塊，應(yīng)保證在吊籠地板與圍欄門檻齊平時(shí)，即將觸發(fā)下限開關(guān);在吊籠底部即將碰到緩沖彈簧之前，三項(xiàng)極限開關(guān)應(yīng)先觸發(fā)動(dòng)作。（下限位碰鐵距地大于280mm，下極限開關(guān)碰鐵距地大于2050mm）5.7.11 用戶接地電阻測(cè)試儀測(cè)量升降機(jī)鋼結(jié)構(gòu)及電氣設(shè)備金屬外殼的接地電阻，不得大于4歐姆;用戶500V兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī)及電器元件的對(duì)地絕緣電阻不小于1M。5.8吊籠電力驅(qū)動(dòng)升降試車 5.8.1 在升降機(jī)完成上述的安裝過程后，方可進(jìn)行電力驅(qū)動(dòng)升降試車。接通電源，由專職駕駛員謹(jǐn)慎地操作操縱手柄，使空載吊籠沿著吊架上下運(yùn)行數(shù)次，行程高度不得大于5m。要求吊籠運(yùn)行平穩(wěn)，無跳動(dòng)，無異響等故障，制動(dòng)器工作正常;同時(shí)，進(jìn)一步檢查各導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)架的接觸情況，齒輪齒條的嚙合情況，應(yīng)分析別附合前述要求。 5.8.2 空載試車一切正常后，在吊籠內(nèi)裝入安裝載重量荷載，進(jìn)行帶載運(yùn)行試車，操作方法同上，并檢查電動(dòng)機(jī)，減速器的發(fā)熱情況。注意試車時(shí)，因?yàn)閷?dǎo)架頂部還未裝上限位擋板，所 操作時(shí)必須千萬謹(jǐn)慎，且在吊籠頂部有人監(jiān)視指揮，以免吊籠冒頂;在檢查時(shí)，必須按下緊急停機(jī)按鈕或?qū)㈦婃i關(guān)閉，以防止錯(cuò)誤動(dòng)作。5.9 導(dǎo)架的加高安裝5.9.1 在完成上述的安裝、試車過程后，還要做額定安裝載重量狀態(tài)下的墜落試驗(yàn)，試驗(yàn)符合要求后，才可利用升降機(jī)的安裝吊桿吊裝加高導(dǎo)架（參見墜落試驗(yàn)部分的步驟）。5.9.2 安裝前，應(yīng)將待安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，以及隨同安裝的附墻架和電纜導(dǎo)向部裝置病中作置放到圍欄旁堅(jiān)實(shí)、干燥的地面上。5.9.3 將安裝吊桿安裝到吊籠頂部，并用擺動(dòng)方法打開吊籠的一扇護(hù)欄;對(duì)于電動(dòng)安裝吊桿，需將吊桿按鈕盒的進(jìn)線接至吊籠上電氣控制箱的L16、L26、L36的接線端子上，出線接至吊桿電動(dòng)機(jī)的接線端子上。5.9.4 將加節(jié)按鈕盒接線插頭插至駕駛室操縱箱的相應(yīng)插座上，并將操縱箱上的控制旋鈕到加節(jié)位置。加節(jié)按鈕盒應(yīng)置于吊籠頂部。5.9.5 安裝人員在吊籠頂部操作安裝吊桿，放下吊鉤，用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊梁吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)放置在吊籠頂部，每次在吊籠頂部最多只允許放置三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在吊籠頂部放置妥當(dāng)后，關(guān)上被打開的護(hù)欄。5.9.6 在吊籠頂上操縱吊籠，驅(qū)動(dòng)吊籠上升，直至吊籠頂面距導(dǎo)架頂端約為300mm左右。5.9.7 按下緊急停機(jī)按鈕或?qū)⒎乐瑰e(cuò)誤動(dòng)作開關(guān)扳至停機(jī)位置，防止意外。注意吊籠驅(qū)動(dòng)升降時(shí)，安裝吊桿上不準(zhǔn)掛有標(biāo)準(zhǔn)節(jié);吊籠頂部人員必須注意安全，防止與附墻架相碰。5.9.8 吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱接頭錐面涂上潤(rùn)滑脂。將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)擺動(dòng)到導(dǎo)架頂端，對(duì)準(zhǔn)正面一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的接頭孔放下吊鉤，用4-M24的高強(qiáng)螺栓固定連接處，然后松開吊鉤，將吊桿轉(zhuǎn)回。操縱吊籠降至適合的工作位置，擰緊全部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓，擰緊力矩為350N.m，所用螺栓其強(qiáng)度等級(jí)不得低于8.8級(jí)，同時(shí)檢查齒條螺栓是否需要加調(diào)整。5.9.9 重復(fù)上述過程，直至導(dǎo)架達(dá)到所要求的高度位置。在導(dǎo)架加高的同時(shí)，進(jìn)行附墻架和可拆式對(duì)生重導(dǎo)軌的安裝。5.9.10 也可用戶附近的塔吊輔助吊裝，在地面將4-6節(jié)標(biāo)準(zhǔn)按要求對(duì)接組裝后，一起吊裝到導(dǎo)架的頂部進(jìn)行安裝。5.9.11 導(dǎo)架每加高10m左右，用經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向上檢查一次導(dǎo)架整體與水平面垂直度，一旦發(fā)現(xiàn)超查及時(shí)加以調(diào)整。（在80m高度的范圍內(nèi)，導(dǎo)架的最大偏差不得大于35mm）5.10 附墻的安裝 5.10.1 安裝過道豎桿。（過道豎桿的運(yùn)輸通過將其放置在駕駛室頂部，注意不要和附墻裝置、腳手架等相碰;安裝時(shí)用戶人力將其裝配安裝，注意要先將安全帶系好且固定在可靠處。過道豎桿要抓牢，防止下墜） 5.10.1.1 過道豎桿最下面與圍欄后墻板的鋼管相連接，直至與導(dǎo)架相同高度。安裝各節(jié)過道豎桿時(shí)，豎桿帶缺口一端向下，并在兩節(jié)豎管間裝上內(nèi)張式豎桿接頭，用旋緊螺栓的方式緊接頭。 5.10.1.2 每隔7.5m安裝短前支撐2道和長(zhǎng)前支撐1道，前支撐之間的間隔均為3m，長(zhǎng)、短前支撐的一端用“U”型螺栓對(duì)稱地固定在標(biāo)準(zhǔn)的上下框架上，另一端用焊接在前支撐上的扣環(huán)與中間二根過道豎桿連接（見圖三）。 5.10.1.3 靠近長(zhǎng)、短前支撐，用焊在過橋連桿上的扣環(huán)將過橋連桿安裝在過道豎桿上，過橋連桿必須安裝成水平（用水平儀檢測(cè)）。過橋連桿相互之間的間距一般為3m。 5.10.2 用M24（對(duì)用戶槽鋼焊成的支撐底座需用M24X150）螺栓將支撐底座連接到墻上的預(yù)埋件上。 5.10.3 安裝斜支撐，將三根斜支撐的一端用異角扣環(huán)固定在接近長(zhǎng)前支撐的過道豎桿上，其中二根斜支撐的另一端用M30 x80的螺栓與支撐底座連接，較長(zhǎng)的一根斜支撐的另一端也用導(dǎo)角扣環(huán)對(duì)角搭接在另一根斜支撐接近支撐底座處；各連接扣環(huán)必須盡可能地靠近安裝（間距小于或等于200mm），并確保夾緊連接管子。5.10.4 校正導(dǎo)架的垂直度，靠伸縮斜支撐，導(dǎo)架可作回轉(zhuǎn)或單邊移動(dòng)，從而使導(dǎo)架的垂直滿足公差允許值要求。這種類型的附墻架應(yīng)采用適合的拉緊器進(jìn)行調(diào)整導(dǎo)架的垂直度，如花籃螺絲等。5.10.5 擰緊所有的螺栓，并確保吊籠和對(duì)重等不與附墻架發(fā)生干涉；附墻架允許的最大水平傾角為78，安裝作業(yè)時(shí)。必須始終按下緊急停機(jī)按鈕或防止誤動(dòng)作開關(guān)板至停機(jī)位置；連接螺栓的強(qiáng)度等級(jí)不能低于8.8極。511 對(duì)重系統(tǒng)的安裝 5.11.1 當(dāng)導(dǎo)架安裝到使用高度后，在正常運(yùn)行前，必須安裝對(duì)重系統(tǒng)，其中對(duì)重裝置在導(dǎo)架加高前已經(jīng)就位；對(duì)重導(dǎo)軌在導(dǎo)架加高過程中已經(jīng)安裝好。留下的只是頭架、偏心繩具和鋼絲繩的安裝。 5.11.2 檢查對(duì)重導(dǎo)軌的安裝情況，對(duì)接處有不符合平直要求的應(yīng)予以校正，如果導(dǎo)軌不預(yù)先調(diào)好，對(duì)重導(dǎo)軌和對(duì)重導(dǎo)向輪在運(yùn)行過程中易于磨損，對(duì)使用十分不利。 5.11.3 將頭架、偏心繩具及繞有二根足夠長(zhǎng)度鋼絲的盤繩裝置吊到吊籠頂部，并準(zhǔn)備好鋼絲繩夾。 5.11.4 將鋼絲繩盤繩裝置用四只M10 x35的螺栓固定在吊籠頂部的二根角鋼上。 5.11.5 用偏心繩具上帶有的二只M16x65鉸制孔用螺栓將偏心繩具固定到吊籠頂部的吊板上（或吊籠立柱端頭上）。 5.11.6 將吊籠升到距導(dǎo)架頂端500mm處，用搭吊或施工電梯的安裝吊桿將頭架安裝到導(dǎo)架頂，用M24x240螺栓緊固在導(dǎo)架上。 5.11.7 從鋼絲繩盤上放出鋼絲繩，放繩時(shí)應(yīng)避免鋼絲繩扭絞而造成損傷。5.11.8 把鋼絲繩繞過頭架的滑輪，并放到地面的對(duì)重裝置上。每根鋼絲繩用四只鋼絲夾固定在對(duì)重裝置的鋼絲繩環(huán)上。鋼絲繩夾的間距不小于120mm，留有安全彎，鋼絲繩外露自由段大于200mm。如果安裝時(shí)風(fēng)速較高，應(yīng)先從吊籠頂部到地面拉一根繩索，用以引導(dǎo)鋼絲繩放到地面。5.11.9 用同樣地方法，將鋼絲繩的另一端用四只鋼絲繩夾固定到偏心繩具上，注意調(diào)整二根鋼絲繩的長(zhǎng)度，使松繩限位開關(guān)位于擋板的中間位置，并確保當(dāng)對(duì)重碰到緩沖彈簧時(shí)，吊籠頂離頭架的距離應(yīng)在500mm以上；確保對(duì)重通道暢通無阻。5.11.10 用吊籠運(yùn)送對(duì)重系統(tǒng)頭架等部件時(shí)，必須在吊籠頂部操縱吊籠。安裝時(shí)，必須始終按下緊急停機(jī)按鈕或?qū)⒎乐拐`動(dòng)作開關(guān)扳至停機(jī)位置。連接螺栓的強(qiáng)度等級(jí)不得低于8.8級(jí)。5.12 電纜導(dǎo)向裝置的安裝 5.12.1 在導(dǎo)架的加高裝置過程中，要同時(shí)安裝電纜導(dǎo)向裝置（電纜保護(hù)或稱護(hù)線架）。在電纜筒上方2m左右處安裝第一個(gè)電纜導(dǎo)向架，第二個(gè)電纜導(dǎo)向架離第一個(gè)為3m，第三個(gè)距第二個(gè)4.5m，以后均每隔6m安裝一個(gè)電纜導(dǎo)向架。 5.12.2 用型附墻架的升降機(jī)，電纜導(dǎo)向架的扣環(huán)，可固定在外側(cè)的過道豎桿上；調(diào)整電纜導(dǎo)向架的位置，確保電纜處于電纜導(dǎo)向架“U”型環(huán)的中間位置，確保電纜導(dǎo)向架不與對(duì)重相碰。5.13 限位于開關(guān)及限位開關(guān)碰鐵的安裝 5.13.1 上限位開關(guān)的安裝位置為在吊籠觸發(fā)限位開關(guān)后，留有的上部安全距離1.8m。 5.13.2 上極限開關(guān)的安裝位置為上極限開關(guān)與上限位開關(guān)之間的越程距離為0.15m定位。 5.13.3 吊籠運(yùn)行到最上部上限位開關(guān)腰滾輪離配重天輪置最低處的2m處，按下急停按鈕，安裝上限位碰鐵，使碰鐵與上限位接觸，上限位轉(zhuǎn)柄到水平4550位置，碰鐵下端面與上限位滾輪（滾輪朝下）約400mm。碰鐵與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管平行，用鉤頭螺栓固定碰鐵，確保碰鐵不移動(dòng)。 5.13.4 根據(jù)5.13.2規(guī)定的距離，安裝上極限開關(guān)碰鐵。 5.13.5 下限位碰鐵的位置，應(yīng)調(diào)整在吊籠額定荷載下時(shí)自動(dòng)停止在碰到緩沖彈簧前100200mm處。 5.13.6 下極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前，其首先動(dòng)作的位置。 5.13.7 在吊籠內(nèi)操作，將升降機(jī)升到吊籠底與外籠門檻平齊，按下急停按鈕，安裝下限位碰鐵。碰鐵與下限位接觸，下限位轉(zhuǎn)柄轉(zhuǎn)到與水平面4550位置，碰鐵上端面與下限位滾輪（滾輪向上）約400mm。碰鐵與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管平行，用鉤頭螺栓固定碰鐵。 5.13.8 開動(dòng)吊籠，檢查上下限位工作是否正常，位置正確與否。5.14 墜落試驗(yàn) 5.14.1 在進(jìn)行墜落試驗(yàn)時(shí)，吊籠內(nèi)不允許有人；在開始?jí)嬄湓囼?yàn)前，要確保電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)器正常工作，如升降機(jī)有對(duì)重，降落試驗(yàn)必須用上對(duì)重。 5.14.2 在吊籠中加載至額定載重量，切斷地面電源箱的總電源，將墜落試驗(yàn)按鈕盒的電纜插頭插入吊籠上電氣控制箱底部的墜落試驗(yàn)專用插座中。 5.14.3 把試驗(yàn)按鈕盒的電纜固定在吊籠上電氣控制箱附近，并通過適當(dāng)?shù)耐緩?，將按鈕盒拉到地面站，要確保墜落試驗(yàn)時(shí)，電纜不會(huì)被擠壓或卡住。 5.14.4 撤離吊籠內(nèi)所有人員，關(guān)上全部吊籠門和圍欄門；合上地面電源箱中的主電源開關(guān)。 5.14.5 按下試驗(yàn)按鈕盒有上升符號(hào)的按鈕，驅(qū)動(dòng)吊籠上升至離地面約10m高度。 5.14.6 按下試驗(yàn)按鈕盒標(biāo)有下降符號(hào)的按鈕，并一直按住這一個(gè)按鈕。這時(shí)，電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器松閘，吊籠下墜。當(dāng)?shù)趸\下墜速度達(dá)到臨界速度，防墜安全器動(dòng)作，將吊籠剎住。防墜安全器合格的制動(dòng)過程是吊籠滑移距離為0.31.2m。 5.14.7 吊籠下墜后，如果在離地面約3m處，防墜安全器還剎不住吊籠，應(yīng)立即放開下墜按鈕。放開按鈕后，電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器上閘制動(dòng)，防止吊籠撞底。 5.14.8 如果吊籠下墜后，防墜安全器沒有能按規(guī)定要求動(dòng)作剎住吊籠，必須將吊籠上電氣控制箱上的墜落試驗(yàn)插頭拔下，操縱吊籠下降至地面后，把防墜安全器不動(dòng)作的原因分析清楚，排除故障，必要時(shí)需送生產(chǎn)廠校驗(yàn)，其后才能再次進(jìn)行試驗(yàn)。5.14.9 防墜安全器按要求動(dòng)作后，驅(qū)動(dòng)吊籠上升至高一層的?？空?。5.14.10 拆除試驗(yàn)電纜，隨后試動(dòng)吊籠向上運(yùn)行。此時(shí)，吊籠不應(yīng)該啟動(dòng)。（注：因?yàn)楫?dāng)防墜安全器動(dòng)作時(shí)，其內(nèi)部的電氣微動(dòng)開關(guān)已動(dòng)作，可防止吊籠在試驗(yàn)電纜被拆除而防墜安全器還未按規(guī)定要求復(fù)位的情況下被啟動(dòng)。）5.15 防墜安全器動(dòng)作后的復(fù)位5.15.1 防墜試驗(yàn)后以及在正常操作中，防墜安全器每發(fā)生一次動(dòng)作，均需對(duì)防墜安全器進(jìn)行復(fù)位工作。在正常操作中發(fā)上動(dòng)作后，還必須調(diào)查發(fā)生動(dòng)作的原因，并采取相應(yīng)的措施，防墜安全器未復(fù)位前，嚴(yán)禁繼續(xù)操作升降機(jī)。5.15.2 防墜安全器復(fù)位前的檢查。除了墜落試驗(yàn)后的復(fù)位外，在復(fù)位前，必須查明防墜安全器發(fā)生動(dòng)作的本身原因，并進(jìn)行以下內(nèi)容的檢查。5.15.2.1 電動(dòng)機(jī)的電磁制動(dòng)器工作是否正常；渦輪傳動(dòng)副和聯(lián)軸器是否完好。5.15.2.2 吊籠導(dǎo)向滾輪和齒條壓輪是否工作正常。齒輪、齒條是否完好，其相互嚙合是否正常。5.15.2.3 防墜安全器內(nèi)的微動(dòng)開關(guān)是否工作正常，復(fù)位前，通過發(fā)出向上的指令，吊籠不應(yīng)啟動(dòng)。5.15.3 復(fù)位前的各項(xiàng)檢查無誤后，首先應(yīng)切斷三相電源；拆去螺釘（1）和端蓋（2）。拆去螺釘（3），使用專用扳手和橇棍松開銅螺母（7），直到指示銷釘（6）的端部與錐鼓的端面齊平為止（此時(shí)微動(dòng)開關(guān)電路接通）。5.15.4 裝上螺釘（3），端蓋（2）和螺釘（1）；接通三相電源，驅(qū)動(dòng)吊籠向上運(yùn)行20cm，使離心塊復(fù)位。至此，吊籠即可投入正常運(yùn)行（參照說明書）。5.15.5 對(duì)施工電梯進(jìn)行防墜落試驗(yàn)正常后將防墜安全器復(fù)位。應(yīng)注意事項(xiàng)包括：5.15.5.1 在進(jìn)行墜落試驗(yàn)前確?；\內(nèi)無人，電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)器工作正常。5.15.5.2 在施工電梯進(jìn)行防墜落試驗(yàn)時(shí)必須要用上對(duì)重。5.15.5.3 吊籠必須上升到安全高度，以確保吊籠在試驗(yàn)時(shí)，不會(huì)撞到緩沖彈簧。6 調(diào)試對(duì)安裝好后的施工電梯進(jìn)行空載、額定載荷、額定載荷125%定載及額定載荷10%的動(dòng)載試驗(yàn)進(jìn)行調(diào)試。7 驗(yàn)收、檢測(cè)、登記7.1 升降機(jī)安裝調(diào)試完后，總包、分包、安裝、升降機(jī)出租單位組織共同驗(yàn)收合格。7.2 委托上海市建筑機(jī)械檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格。7.3 移交工地使用。 7.4 按市安質(zhì)檢總站2006003號(hào)文件，督促設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位到有關(guān)機(jī)構(gòu)登記備案，領(lǐng)取IC卡及上海市建設(shè)機(jī)械編號(hào)牌。8 升降機(jī)的拆除8.1 拆除前的檢查：為了確保拆卸質(zhì)量，拆卸前應(yīng)檢查內(nèi)容包括：8.1.1對(duì)升降機(jī)附墻件的位置、規(guī)格、質(zhì)量、焊縫及其隱蔽點(diǎn)根據(jù)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收。8.1.2 對(duì)起重機(jī)具、索具、手拉葫蘆、專用扳手及其他輔助工具認(rèn)真檢查。不合格一概不準(zhǔn)使用。8.1.3 對(duì)拆卸的部件進(jìn)行嚴(yán)格地外觀檢查，對(duì)于在運(yùn)行過程受損的零部件，必須及時(shí)修復(fù)或更換，未經(jīng)修復(fù)或更換的損件不得投入拆卸使用。檢查導(dǎo)軌架、附墻架等金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性，包括架體、吊籃、導(dǎo)軌及底盤有無變形、裂紋、疲勞損傷、焊縫開裂脫焊、嚴(yán)重銹蝕等。并檢查金屬結(jié)構(gòu)連接件是否牢固。對(duì)鋼絲繩、滑輪組、電氣設(shè)備、安全保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)等，拆卸前均應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須馬上整改。8.1.4 電氣設(shè)備是否齊全、安全可靠。電壓波動(dòng)不大于額定供電壓的5%。8.1.5 升降機(jī)拆卸區(qū)域地耐力，障礙物清楚情況，保證具備應(yīng)有的作業(yè)空間，場(chǎng)地平整，高處無電線。8.1.6 檢查安全警戒區(qū)設(shè)置情況，有否明顯的標(biāo)志和專人監(jiān)控。8.2 升降機(jī)的拆除程序基本與安裝程序相反。9 安裝（拆除）過程的安全控制9.1 閱讀、熟悉升降機(jī)使用說明書和本施工方案，清楚了解升降機(jī)的性能、機(jī)械電氣原理、安裝與拆除工作。整個(gè)安裝或拆除過程嚴(yán)格按該型號(hào)升降機(jī)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，不得違章施工。9.2 組織安裝拆除作業(yè)單位（具有相應(yīng)資質(zhì)證書），工作前必須進(jìn)行安全任務(wù)書技術(shù)交底。9.3 所有作業(yè)人員須戴好安全帽，高處作業(yè)人員系好安全帶，穿防滑鞋。9.4 安裝拆除人員必須經(jīng)過專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)，熟悉升降機(jī)的機(jī)械性能和電器原理，包括駕駛員在內(nèi)均要經(jīng)培訓(xùn)合格，持“升降機(jī)裝拆”等特種作業(yè)有效資格證書方可上崗。9.5 劃定安全警戒區(qū)，并設(shè)立監(jiān)護(hù)人員。除安裝人員外，任何人不得入內(nèi)。9.6 禁止在高處嬉戲或躲進(jìn)吊籠內(nèi)進(jìn)行與安裝無關(guān)的工作或休息；禁止酒后高處作業(yè)。9.7 在有雷、雨、雪、霧及風(fēng)速超過六級(jí)以上的天氣下，不得進(jìn)行安裝（拆除）作業(yè)。在冬季，如果導(dǎo)軌架出現(xiàn)結(jié)霜或結(jié)冰時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行安裝（拆除）作業(yè)。9.8 確保安裝所使用的起重設(shè)備安全可靠；安裝前必須對(duì)施工電梯予以全面的檢查，及時(shí)排除問題。9.9 進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)，安裝人員必須站在吊籠頂，使用操作按鈕盒操作，嚴(yán)禁在吊籠駕駛室內(nèi)操作。9.10 安裝與拆除過程中，必須聽從統(tǒng)一的指揮和信號(hào)，分工明確。9.11 升降機(jī)安裝時(shí)，只允許承載3人和一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，不允許超載。9.12 安裝和駕駛?cè)藛T不準(zhǔn)以投擲方法傳遞工具和器材。緊固和松開螺栓時(shí)，不準(zhǔn)雙手操作，只能一手使扳手，一手握穩(wěn)構(gòu)件，以免用力過猛時(shí)發(fā)生失穩(wěn)墜落事故。9.13 吊籠啟動(dòng)前，駕駛?cè)藛T應(yīng)與其他在現(xiàn)場(chǎng)的工作人員及時(shí)聯(lián)系，協(xié)調(diào)作業(yè)，共同確保安裝（拆除）過程中的安全。9.14 吊籠運(yùn)行時(shí)，操作人員的身體（頭、手、腳）絕不允許伸出吊籠護(hù)欄。9.15 吊籠頂上所有安裝零件和工具，必須放置平穩(wěn)，不可露出安全欄外。9.16 備好溜繩、撬杠、手錘、鋼絲繩、工具箱、工具袋。所有標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件必須裝箱或裝袋，不可亂丟亂放。9.17 在緊固標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和附墻設(shè)施的螺栓時(shí)，不得使用活絡(luò)扳手；所有的工具和物件要放穩(wěn)抓牢，嚴(yán)防墜物傷人。9.18 吊桿最大起重為200kg，不允許超載吊重。當(dāng)?shù)鯒U上有懸掛物時(shí)，不準(zhǔn)開動(dòng)吊籠。9.19 吊籠載荷不允許超過額定安裝載重量。嚴(yán)禁超高、超載施工。9.20 在安裝與拆裝期間，絕不允許與安裝工作無關(guān)的人員使用升降機(jī)。9.21 不得讓任何人站在懸吊物上。9.22 在進(jìn)行安裝（拆裝）工作時(shí)，必須將加節(jié)按鈕盒的防止誤動(dòng)作開關(guān)扳至停機(jī)位置或按下操作盒上的緊急停機(jī)按鈕。9.23 在吊籠頂部工作時(shí)，不準(zhǔn)將加節(jié)按鈕盒或操作盒留在吊籠內(nèi)。9.24 在拆下的部件被吊放到吊籠頂板上之前，不準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)升降機(jī)吊籠。9.25 在吊籠運(yùn)行時(shí)，不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上。9.26 禁止讓沒有資質(zhì)的電器操作人員進(jìn)行電器安拆工作，且在進(jìn)行電器安拆工作時(shí)，必須確保切斷總電源。9.27 不得讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂部或靠伏在圍欄上以及在升降機(jī)通道內(nèi)，導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動(dòng)。9.28 在確認(rèn)吊籠和對(duì)重通道內(nèi)沒有任何障礙物，沒有人員在工作之前，不得操作升降機(jī)；當(dāng)升降機(jī)在吊籠內(nèi)進(jìn)行操縱時(shí)，不能讓任何人站在吊籠頂上。9.29 發(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況下，應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)的安全負(fù)責(zé)人；在故障或危及安全的情況未排除之前，不得操縱升降機(jī)。9.30 安全交通組織9.30.1 在施工升降機(jī)裝拆施工階段，由專人負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)及出場(chǎng)的交通組織，確保交通暢通及安全。9.30.2 施工升降機(jī)進(jìn)出場(chǎng)由西側(cè)入口進(jìn)入，并沿北側(cè)施工道路運(yùn)輸至安裝位置進(jìn)行安裝。9.30.3 由于施工場(chǎng)地狹小，施工升降機(jī)進(jìn)出場(chǎng)可能會(huì)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)造成不利因素，為此事先對(duì)構(gòu)件大小及運(yùn)輸車輛、吊機(jī)進(jìn)行測(cè)量，是否滿足施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件。同時(shí)，對(duì)施工升降機(jī)進(jìn)出場(chǎng)及裝拆的時(shí)間進(jìn)行組織安排，避開砼澆搗等施工高峰期，減少對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的影響。10 起重設(shè)備管理制度一、機(jī)械設(shè)備使用制度為了充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備在施工生產(chǎn)中的作用，必須切實(shí)做到科學(xué)管理、合理使用，貫徹定人、定機(jī)定崗的”三定”責(zé)任制。l、施工人員要正確選用設(shè)備，要善于協(xié)調(diào)施工生產(chǎn)和機(jī)械使用中的矛盾，施工中要安排必要的保修時(shí)間，嚴(yán)格按要求使用機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。2、管理人員必須了解施工任務(wù)情況，關(guān)心施工進(jìn)度，加強(qiáng)計(jì)劃，及時(shí)調(diào)度，按計(jì)劃提供機(jī)械設(shè)備，以保證施工的需要，施工中要做好機(jī)械設(shè)備的檢查、保養(yǎng)和故障排除，確保證常施工。3、操作人員要認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制，正確操作，合理使用機(jī)械設(shè)備，提高服務(wù)質(zhì)量，及時(shí)完成任務(wù)，對(duì)于違反操作規(guī)程或可能引起故障的違章指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。 4、企業(yè)應(yīng)重點(diǎn)執(zhí)行好以下規(guī)定和制度：(1)、機(jī)械走合期使用規(guī)定(2)、機(jī)械操作證管理規(guī)定(3)、機(jī)務(wù)人員崗位培訓(xùn)制度。二、建筑施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電管理1、機(jī)操人員必須做到以下幾點(diǎn)：(1)、持證上崗，道守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)過程；(2)、積極參加”紅旗設(shè)備”、”文明施工現(xiàn)場(chǎng)”競(jìng)賽活動(dòng)；(3)、認(rèn)真做到崗前”三檢查”、崗中“三做到”、崗后”五不走”如實(shí)做好原始記錄； 2、加強(qiáng)對(duì)機(jī)操人員的安全教育，定期或不定期的檢查機(jī)械設(shè)備的安全保護(hù)裝置及安全指示裝置，確保安全防護(hù)裝置齊全有效、靈敏可靠。3、基層每月進(jìn)行一次機(jī)電設(shè)備安全檢查和文明現(xiàn)場(chǎng)檢查及機(jī)操工評(píng)分計(jì)獎(jiǎng)考核。每季度進(jìn)行一次紅旗設(shè)備檢查，企業(yè)每季度組織一次現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查，每平年組織一次紅旗設(shè)備檢查，年終結(jié)合評(píng)比先進(jìn)，給予一次性獎(jiǎng)勵(lì)，4、塔機(jī)、井架等機(jī)械設(shè)備安裝后，應(yīng)由設(shè)備部門和安全部門進(jìn)行驗(yàn)收，合格萬可投入使用。 5、施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照建設(shè)部頒發(fā)的施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行作業(yè)。三、機(jī)械設(shè)各的安全生產(chǎn)和事故處理1、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)人員都應(yīng)重視安全生產(chǎn)，嚴(yán)格遵守建設(shè)部的建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定，并檢查對(duì)促參規(guī)定的執(zhí)行情況，加強(qiáng)對(duì)機(jī)務(wù)職工的安全教育和培訓(xùn)工作。 2、操作人員必須按規(guī)定機(jī)種持證上崗，學(xué)員必須在師傅指導(dǎo)監(jiān)護(hù)下操作，嚴(yán)禁非本機(jī)人員操作。 3、做好設(shè)備的保養(yǎng)工作，并結(jié)合機(jī)械設(shè)備的檢查，對(duì)機(jī)械設(shè)備的安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查，確保裝置的齊全、靈敏可靠。4、企業(yè)應(yīng)建立健全機(jī)械設(shè)備事故處理，統(tǒng)計(jì)和報(bào)告制度，認(rèn)真積累機(jī)械設(shè)備事故記錄及分析處理資料，建立事故檔案，定期進(jìn)行分析嚴(yán)究。5、凡因操作不當(dāng)、檢修不良、管理不善指揮失誤或其他原因?qū)е聶C(jī)械設(shè)備損壞的均為機(jī)械事故。 6、機(jī)械設(shè)備事故按其性質(zhì)分”責(zé)任事故”和非”責(zé)任事故”，因人為原因造成的屬責(zé)任事故，因自然災(zāi)害和意外災(zāi)禍造成的事故屬非責(zé)任事故。7、機(jī)械設(shè)備按其損壞程度或損失的價(jià)值大小分為一般事故、大事故、重大事故，劃分標(biāo)準(zhǔn)如下： 一般事故：機(jī)械設(shè)備直接損失價(jià)值在1000-5000元。大事故：機(jī)械設(shè)備直接損失價(jià)值在5000-10000 元。重大事故：機(jī)械設(shè)備直接損失價(jià)值在20000元。直接損失的價(jià)值，按機(jī)械設(shè)備的損壞部分經(jīng)修復(fù)到正常狀態(tài)所需要的工料費(fèi)用計(jì)算確定：如同事故損壞而報(bào)廢，其經(jīng)濟(jì)損失應(yīng)為該機(jī)報(bào)廢前的凈值。8、機(jī)械設(shè)備的事故報(bào)告企業(yè)發(fā)生設(shè)備事故，必須查清原因，如實(shí)上報(bào)，并按事故性質(zhì)對(duì)事故責(zé)任者嚴(yán)肅處理。 9、機(jī)械設(shè)備事故的調(diào)查、分析和處理。事故的調(diào)查和處理必須按照“三不放過”的原則， (事故原因不消不放過、事故責(zé)任者、群眾未受到教育不放過、沒有防患措施不放過)認(rèn)真分忻處理。10、企業(yè)專職或兼職機(jī)械設(shè)備安全員：負(fù)責(zé)檢查設(shè)備在使用維修中的安全隱患，負(fù)麗檢查督促機(jī)械安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況。四、機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程（一）、必須自覺遵守安全生產(chǎn)十大紀(jì)律l、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，正確系好帽帶；2、不準(zhǔn)穿便底和帶釘易滑的鞋靴進(jìn)行作業(yè)；3、高空作業(yè)必須系好保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶的保險(xiǎn)鉤必須固定在牢固的物體上；4、嚴(yán)禁酒后和帶病工作; (經(jīng)醫(yī)生證明確屬妨礙本工種疾病有建議休息的證明者)5、高空作業(yè)工具、配件等不準(zhǔn)下、下拋擲及放置在監(jiān)邊上和容易碰到的走道上；6、高空作業(yè)在作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)開玩笑、嬉鬧。思想必須高度集中；7、高空作業(yè)區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志： 8、地面守衛(wèi)人員不準(zhǔn)擅自離崗，在高空作業(yè)區(qū)域內(nèi)禁止其它人通行：9、在必須通行的情況下，地面守衛(wèi)人員應(yīng)及時(shí)與高空作業(yè)人員聯(lián)系，停止作業(yè)后方可放行。 10、高空作業(yè)工具和安全設(shè)施經(jīng)嚴(yán)格檢查后方可使用。（二）、嚴(yán)格執(zhí)行定期檢殼、定期保養(yǎng)、定期維修制度。l、每日上班前，交接班時(shí)對(duì)制動(dòng)(剎年)、鋼絲繩、各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、限位、吊鉤、吊具、滑輪進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題主即處理或匯報(bào)；2、每月逢(7日、17日、27日)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)， (包括塔身、套架、各銷軸、施工電梯緊固螺絲等)各潤(rùn)滑部分進(jìn)行加油和清沾工作；3、每逢保養(yǎng)日必須提前一小時(shí)上班(除夜班人員外)，全部機(jī)組人員不得缺席與遲到；4、各機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)異常聲響、異常高溫應(yīng)立即停機(jī)檢查，查出排除后方可繼續(xù)開機(jī)。（三）、嚴(yán)格遵守司機(jī)“八不起動(dòng)”原則1、”八不起動(dòng)” (施工電梯)( 1 )、超負(fù)荷(包括超員)不起動(dòng)(2)、物件超出梯籠不起動(dòng)(3)、裝運(yùn)滾動(dòng)物件沒有固定好不起動(dòng)(4)、制動(dòng)失靈不起動(dòng)(5)、鋼絲繩磨損超過安全標(biāo)準(zhǔn)不起動(dòng)(6)、梯籠兩門沒關(guān)好不起動(dòng)(7)、乘元在梯籠內(nèi)打架推操不起動(dòng)(8)、超樓層(還沒鋪設(shè)好木板和安全設(shè)施不全)不起動(dòng)五、吊司機(jī)安全操作規(guī)程1、操作設(shè)備時(shí)思想必須高度集中，精心操作，不得有任何分心(吃零食、看書報(bào)、開玩笑等)。2、操縱前先鳴號(hào)，操縱時(shí)應(yīng)在零位開始，逐級(jí)增加速度，嚴(yán)禁越級(jí)操縱、嚴(yán)禁用換向作緊急制動(dòng)。操縱時(shí)力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開急停。3、任何設(shè)備在運(yùn)走操縱時(shí)應(yīng)利用慣性開至距離軌道盡端2米以外。4、起吊時(shí)不能用吊鉤直接懸掛重物，應(yīng)用鋼索綁扎牢固。正確選用吊點(diǎn)，力求物體平衡。作業(yè)時(shí)如遇停電、停工應(yīng)將重物(包括梯籠)慢慢放下，嚴(yán)禁懸吊在空中。5、起吊重物、構(gòu)件，吊鉤中心應(yīng)垂直通過重物中心，當(dāng)重物離地20-50公分時(shí)必須停機(jī)檢查起重物是否穩(wěn)定性、制動(dòng)器(剎車)可靠性、捆扎的牢固性。接近地位時(shí)應(yīng)放慢速度慢慢下降。 6、上旋式塔機(jī)，不得順一個(gè)方向連續(xù)旋轉(zhuǎn)(不得超過二轉(zhuǎn))馬上作反方向旋轉(zhuǎn)防止絞斷電纜。 7、動(dòng)臂式塔吊起重作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁載負(fù)荷進(jìn)行變幅， 4級(jí)風(fēng)以上，施工電梯5級(jí)(包括4級(jí)、5級(jí)) 禁止作頂升工作。8、指揮人員每日上班前對(duì)鋼絲繩、吊具、吊鉤進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題嚴(yán)禁使用。9、指揮人員每日上班時(shí)必須面對(duì)駕駛室發(fā)出正確信號(hào)，并對(duì)起吊物件嚴(yán)密跟蹤嚴(yán)禁“遙控指揮”。 10、對(duì)駕駛員誤認(rèn)信號(hào)，指揮人員應(yīng)立即制止，駕駛員必須立即更正錯(cuò)誤動(dòng)作。 11、工作完畢，下班前必須將操縱桿，檔位器扳至零位，關(guān)好門窗，切斷各道電源，上鎖，行走式塔機(jī)應(yīng)將塔機(jī)開至軌道中央，用夾鉗與鋼軌夾牢，方可下班。六、機(jī)(組)長(zhǎng)崗位責(zé)任制l、組織本機(jī)組人員政治、文化、技術(shù)學(xué)習(xí)，不斷提高機(jī)組人員素質(zhì)。2、根據(jù)施工進(jìn)度合理安排制定作業(yè)計(jì)劃，嚴(yán)格執(zhí)行請(qǐng)假制度。3、保證機(jī)械設(shè)備l附屬裝置及隨機(jī)工具處于整潔完好。4、指揮機(jī)組人員正確使用機(jī)械設(shè)備，發(fā)揮機(jī)械效能，充分調(diào)動(dòng)本機(jī)組人員積極性，完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。5、重視安全生產(chǎn)，模范遵守操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。6、檢查、督促機(jī)組人員共同做好機(jī)械維修、保養(yǎng)工作，節(jié)省修理費(fèi)用，延長(zhǎng)大修周期。 7、正確、及時(shí)填寫運(yùn)走記錄，認(rèn)真做好維修、保養(yǎng)記錄、為今后單機(jī)核算工作做準(zhǔn)備。 七、機(jī)(組)員崗位責(zé)任制l、機(jī)(組)員必須白覺服從機(jī)(組)長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)助好機(jī)(組)長(zhǎng)完成機(jī)組工作任務(wù)。 2、負(fù)貢好當(dāng)班生產(chǎn)的一切工作。3、負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)、機(jī)具保管和填寫的有關(guān)記錄。4、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程，指導(dǎo)學(xué)員正確操作、保養(yǎng)。5、認(rèn)真執(zhí)行機(jī)組分工的各項(xiàng)工作，必要時(shí)經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)指定或受機(jī)(組)長(zhǎng)委托代理機(jī)(組)長(zhǎng)工作。 八、學(xué)員崗位責(zé)任制l、認(rèn)真做好本機(jī)潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂加注，參加每次檢查保養(yǎng)工作。2、協(xié)助機(jī)長(zhǎng)、機(jī)員填寫記錄和報(bào)告。3、遵守安全操作規(guī)程，在機(jī)長(zhǎng)或機(jī)員指導(dǎo)下，努力學(xué)習(xí)操作和保養(yǎng)技術(shù)，限期內(nèi)達(dá)到上崗要求。 4、尊敬師傅， 接受分配的正作，未經(jīng)學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)后未經(jīng)師傅在場(chǎng)和許可，不得擅自操作。 11 事故應(yīng)急救援預(yù)案為有效地應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生的各類事故，高效、有序的開展事故救援工作，迅速調(diào)集所需求救援人員、物質(zhì)、設(shè)備，最大限度地減少事故人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法和江蘇省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定等法律、法規(guī)以及各地的相關(guān)規(guī)定和要求，特制定鹽城塔林建筑機(jī)械有限公司起重機(jī)械設(shè)備拆裝過程施工生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案) (以下簡(jiǎn)稱頂案)。一、預(yù)案的適用范圍本預(yù)案適用于鹽城塔林建筑機(jī)械有限公司在機(jī)械設(shè)備安裝、拆卸服務(wù)施工過程中可能發(fā)生的各類生產(chǎn)性安全事故、火災(zāi)事故、機(jī)械設(shè)備事故的非生產(chǎn)性安全事故的應(yīng)急救援工作。二、應(yīng)急救援指揮系統(tǒng)1、事故的應(yīng)急救援工作在施工所在的建筑主管部門和安全監(jiān)督管理部門的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，由鹽城塔林建筑機(jī)械有限公司負(fù)責(zé)，相關(guān)工種分工合作、密切配合，迅速、有效、 有序地開展工作。2、成立鹽城塔林建筑機(jī)械有限公司事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小.組，組長(zhǎng)由公司有關(guān)負(fù)責(zé)人擔(dān)任，組員包括安裝負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)員、管理人員等，下設(shè)現(xiàn)場(chǎng)救援組、事故調(diào)查組、 后勤保障組、成員由各相關(guān)人員織成。三、工作職責(zé)(一)領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)1、組織各有關(guān)部門按照應(yīng)急救援工作預(yù)案要求，迅速開展救援工作，防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大，力爭(zhēng)將事故損失降到最低限度；2、組織領(lǐng)導(dǎo)小組人員和相關(guān)人員制定應(yīng)急救援計(jì)劃、措施并組織實(shí)施；3、根據(jù)實(shí)施過程中發(fā)生的變化和有關(guān)問題，及時(shí)采取緊急處理措施；4、及時(shí)向上級(jí)有關(guān)部門匯報(bào)事故發(fā)生和發(fā)展情況；5、組織或協(xié)調(diào)上級(jí)主管部門進(jìn)行事故救援及調(diào)查工作；6、貫徹執(zhí)行上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)部門有關(guān)管理方面的指示和要求，認(rèn)真辦理各級(jí)主管部門交辦的相關(guān)事項(xiàng)。(二)現(xiàn)場(chǎng)救援組織職責(zé)1、按照當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門的要求和預(yù)案組織救援工作的實(shí)施；2、負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)搶救傷員和事故現(xiàn)場(chǎng)搶救工作中可能出現(xiàn)問題的緊急處理；3、協(xié)助事故調(diào)查組開展各項(xiàng)調(diào)查工作；4、負(fù)責(zé)辦理救援領(lǐng)導(dǎo)小組交辦的其他工作。(三)事故調(diào)查職責(zé)1、確定調(diào)查組成員，并及時(shí)通知到位；2、配合救援領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)制定救援方案、計(jì)劃、措施；3、認(rèn)真對(duì)事故進(jìn)行調(diào)責(zé)取證，不弄虛作假；4、及時(shí)作出客觀公正的事故調(diào)育結(jié)論，并作出書面報(bào)告，向領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行匯報(bào)；5、負(fù)責(zé)辦理領(lǐng)導(dǎo)小組交辦的其他工作。 (四)后勤保障組職責(zé)1、負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)所需救援車輛、設(shè)備和其他所需物資的調(diào)集和供應(yīng)；2、做好受傷人員的情緒穩(wěn)定工作；3、督促有關(guān)單位落實(shí)事故人員家屬的善后工作；4、保障救援人員的生活與工作；5、負(fù)責(zé)辦理領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。四、事故報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)1、如果發(fā)生安全事故，事故單位和項(xiàng)目部必須以最快捷的方式立即將所發(fā)生的事故情況報(bào)本公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組或相應(yīng)部門和當(dāng)?shù)匕踩鞴懿块T； 2、本公司應(yīng)急救援小組接到事故單位事故報(bào)告后，立即啟動(dòng)本預(yù)案，并及時(shí)向下列領(lǐng)導(dǎo)主管部門報(bào)告：( 1 )事故發(fā)生當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督部門和領(lǐng)導(dǎo)(2)本公司所在地安全主管部門和領(lǐng)導(dǎo)3、及時(shí)作出書面報(bào)告，向上述部門和；地案，事故報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：( 1 )發(fā)生事故的單位和事故發(fā)生的地點(diǎn)、時(shí)間；(2)事故的簡(jiǎn)要經(jīng)過，人員傷亡情況和事故原因、性質(zhì)的初步分析判斷；(3)事故救援情況和采取的措施；(4)需有關(guān)部門和單位協(xié)助事故救援處理的有關(guān)事宜；(5)事故的報(bào)告單位、簽發(fā)人和報(bào)告時(shí)間。4、事故發(fā)生，事故單位或項(xiàng)目部必須嚴(yán)格保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并迅速采取必要的措施先進(jìn)行搶救傷員。 在搶救傷員、防止事故進(jìn)一步擴(kuò)人的過程中，需移運(yùn)傷員或部分特征時(shí)，必須做出標(biāo)志和拍攝，并詳細(xì)記錄和繪制事故詳細(xì)簡(jiǎn)圖，妥善保存現(xiàn)場(chǎng)重要痕跡、物證等。五、事故應(yīng)急救援措施1、本公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組接到事故單位或項(xiàng)目部事故報(bào)告后，以最大可能和最快速度調(diào)集應(yīng)急救援人員、設(shè)備、物資迅速投入救援工作，同時(shí)報(bào)上級(jí)相關(guān)應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)。 2、搶救傷員并立即與當(dāng)?shù)丶本戎行幕?10聯(lián)系，請(qǐng)求急救車輛，確保傷員得到及時(shí)救治。如發(fā)生火災(zāi)事故，現(xiàn)場(chǎng)不能出來的及時(shí)聯(lián)系當(dāng)?shù)?19消防中心救助。3、在救援工作中，救援人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，配齊安全設(shè)施和勞防用具，加強(qiáng)自我保護(hù)，確保救援過程中救援人員自身安全和財(cái)產(chǎn)安全。4、事故發(fā)生后，事故單位或項(xiàng)目部必須及時(shí)報(bào)告應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組和相關(guān)部門請(qǐng)求援助，不遲報(bào)、 瞞報(bào)、隱情不報(bào)，各相關(guān)人員接到報(bào)告后，必須在最短時(shí)間內(nèi)進(jìn)入各自崗位開展工作，對(duì)任何失職、瀆職行為將依法追究責(zé)任。5、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組在調(diào)集和調(diào)用各相關(guān)人員、器材、車輛、設(shè)備進(jìn)行應(yīng)急救援時(shí)，各相關(guān)部門和人員不得以任何理由拒絕、拖延。對(duì)任何拒絕、拖延救援單位和個(gè)人，將依法追究責(zé)任。六、鹽城塔林建筑機(jī)械有限公司應(yīng)急救援管理體系、機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)及聯(lián)系方式(見公司管理人員名單)鹽城塔林建筑機(jī)械有限公司2010年10月20日施工升降機(jī)安裝/拆卸前機(jī)件完好檢查記錄工程名稱某首期主體配套建設(shè)工程施工地點(diǎn)北京南路柯山路施工單位江蘇省蘇中建設(shè)集團(tuán)股份有限公司施工負(fù)責(zé)人安裝高度110米安裝負(fù)責(zé)人項(xiàng) 目 標(biāo)準(zhǔn)要求檢查結(jié)果外形及結(jié)構(gòu)1.金屬結(jié)構(gòu)無變形、裂損、脫焊、嚴(yán)重銹蝕2.各部分的聯(lián)結(jié)螺栓、銷軸、開口銷齊全3.各部分的油漆無流痕、滴漏工作機(jī)構(gòu)1.調(diào)整制動(dòng)器間隙2.減速箱、軸承按規(guī)定加油、潤(rùn)滑良好3.各機(jī)構(gòu)連結(jié)正確，殼體傳動(dòng)零部件完好電氣設(shè)備1.電氣元件齊全，完好2.電氣絕緣電阻0.5M3.電器柜接頭無松動(dòng),接線無破裂、脫皮、老化安全裝置安全設(shè)施1.單、雙開門限齊全、完好2.天窗及底籠門限齊全、完好3.斷繩保護(hù)限位齊全、完好4.吊籠上下行程限位，要限限位齊全，完好其它部分1.地基澆注符合要求2.導(dǎo)向輪傳動(dòng)靈活，無裂紋及損傷3.鋼絲繩潤(rùn)滑良好，符合使用要求，軋頭，卸扣齊全，完好4.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，保險(xiǎn)裝置完整安裝單位檢查意見檢查人： 年 月 日施工升降機(jī)安裝施工安全技術(shù)交底裝拆單位：鹽城塔林建筑機(jī)械有限公司工程名稱江蘇省恒大名都首期主體配套建設(shè)工程施工單位蘇中建設(shè)集團(tuán)股份有限公司工程地址江蘇省淮安市北京南路柯山路負(fù)責(zé)人設(shè)備型號(hào)SCD200/200 高度110米安裝日期安裝負(fù)責(zé)人交底內(nèi)容：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律；2、裝拆人員不準(zhǔn)穿硬底、高跟皮鞋，衣著要靈便；3、裝拆前要檢查吊索、吊環(huán)、吊鉤等用具，不準(zhǔn)帶病操作；4、電梯拆卸時(shí)無外腳手架嚴(yán)禁作業(yè)；5、拆下的零部件禁止放在梯籠內(nèi)；6、在拆下穩(wěn)固撐過橋梁、導(dǎo)栓等部件時(shí)，懸空作業(yè)人員必須在各自的位置上與導(dǎo)軌架或建筑物上系好安全帶；7、在拆卸時(shí)，檢查和安裝好梯籠頂上的安全欄桿；8、在裝拆時(shí)，必須設(shè)置安全警戒區(qū)域，并有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。9、補(bǔ)充交底內(nèi)容： 。上述交底內(nèi)容裝拆人員已完全接受。安全交底人： 裝拆負(fù)責(zé)人簽字： 現(xiàn)場(chǎng)指揮簽字： 交底日期