工業(yè)園區(qū)內(nèi)部新建道路施工組織設計#江蘇#瀝青混凝土路面.doc

第一章 總體概述一、工程簡述本工程為璜涇鎮(zhèn)工業(yè)區(qū)內(nèi)部道路新建工程（園四路）。（一）、道路部分1、橫斷面本工程紅線寬度46m，路幅布置為：雙向四車道，一塊板。即10m綠化帶+2*11m行車道+2m人行道+10m綠化帶。2、路面結構路面結構厚度：細粒式瀝青混凝土（AC-13）+中粒式瀝青混凝土（AC-25）+瀝青下封層+水泥穩(wěn)定碎石+10%灰土。停車位路面結構：6cm舒布洛克磚鋪設+ 3cm水泥砂漿+ 18cm水穩(wěn)。（二） 雨水管道部分雨水：雨水管設計重現(xiàn)期P=1年，徑流系數(shù)=0.70.經(jīng)管道收集道路、屋面及建筑內(nèi)泵排雨水后分區(qū)就近排入周邊道路預留雨水窨井及區(qū)內(nèi)河道。1、管材采用DN400-DN600FRPP 雙壁加筋波紋管，均采用橡膠接口。2、基礎：FRPP采用砂石基礎，10cm碎石+5cm厚的中粗砂。3、窨井：采用磚砌窨井，雨水邊井采用甲型雨水邊井。二、施工條件1、氣溫、氣候本工程處于北亞熱帶溫潤季風氣候區(qū)，溫暖潮濕多雨，四季分明，冬夏長，春秋短，夏季熱而多雨，年平均氣溫15.7，六、七、八月份降水量及降水日最多，月平均降水量160mm。2、工程地質(zhì)：施工中一旦出現(xiàn)類似不良地質(zhì)情況應采取相應的應對措施并報監(jiān)理工程師審批。3、對外交通本工程位于璜涇工業(yè)園區(qū)內(nèi)，施工所需材料、設備等可由健雄路再經(jīng)已建道路運進，交通便利。場內(nèi)道路利用已建的施工便道。經(jīng)瀝青砼路面時需采取保護措施。三、施工目標 (1)、工期目標：確保工程在103天內(nèi)完工。(2)、質(zhì)量目標：合格，符合國家驗收規(guī)范合格要求的前提下，爭創(chuàng)蘇州市優(yōu)質(zhì)工程標準。(3)、環(huán)保目標：確保施工對環(huán)境的影響減少至最小，符合招標文件的規(guī)定要求。(4)、安全生產(chǎn)目標：杜絕重傷及傷亡事故，杜絕火災機械事故，杜絕交通事故。(5)、文明施工目標：確保文明施工，達到綜合考評優(yōu)良標準。 四、施工總體方案設想：根據(jù)本工程的施工圖紙及工程特性和工期要求，考將整個工程劃分為道路、雨水施工作業(yè)隊，各工序合理銜接，確保整個工程順利完工。l、施工準備：(1)針對本工程的施工特點，我們選定施工過類似工程，施工經(jīng)驗豐富、組織能力強的項目部進場施工，一旦中標，立即進場施工。(2)施工所需的機械及各種儀器設備在正式使用前進行校驗和試用，以便工程中標后能及進場。(3)做好施工所需原材料的采購進場和測試工作，所有進場材料先送樣品，經(jīng)監(jiān)理工程師確認后方可進場。(4)編寫詳細的實施性方案，組織技術管理人員及各工種負責人熟悉施工圖紙，做好技術交底工作，明確施工目標，及時進行施工平面范圍內(nèi)的測量放樣工作，將測量成果送監(jiān)理工程師代表復測得核。(5)做好職工上崗前各種質(zhì)量、安全、文明施工意識的教育工作。2、施工步驟：經(jīng)現(xiàn)場踏勘，現(xiàn)場施工便道已貫通，施工材料運輸方便。施工時需先清除部分建筑垃圾，然后清除部分規(guī)劃道路范圍內(nèi)的老路及耕植土和雜填土，然后再先進行規(guī)劃道路范圍內(nèi)場地的平整，土方的填挖，然后進行雨水管道施工，最后進行道路結構層的施工。施工時應格外注重文明施工和與土建施工單位的配合，將安全文明施工列為工作重點，并且制定對交通的影響維護措施和不擾民措施。特成立如下施工隊伍： (1)雨水施工隊：負責施工該合同段的雨水管道施工。(2)道路施工隊：負責該合同段的路基填筑、灰土、水泥穩(wěn)定碎石、瀝青混凝土面層、路側(cè)石以及人行道磚的施工。第二章 施工平面布置和臨時設施布置一、布置原則與標化要求1、布置原則：科學、合理、文明、規(guī)范。a、根據(jù)工程特點和結構類型，必須確保材料堆放有序，便于清潔，減少二次搬運。b、項目經(jīng)理部、職工生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分開布設，便于管理。d、合理安排職工的生活場所。2、標化管理：科學規(guī)范、文明整潔。a)標化管理的日常工作落實到專人負責。b)按平面圖堆放材料，劃區(qū)包干，材料標識堆放。c)生產(chǎn)區(qū)劃掛牌施工，工完料盡，場地清。d)出入口做到凈化、亮化、綠化。為了確保安全，本工程項目部、生活區(qū)和料場進行全封閉，在工程施工范圍內(nèi)，禁止非施工行人或車輛進入工地，在原有過路道口，設隔離鋼桿欄桿，確保過路人員安全。3、施工現(xiàn)場的水準點，軸線控制樁，埋地水管，架空線路均設置醒目的標識，并加以保護，任何人不得損壞、移動。4、凡進入現(xiàn)場的設備，材料應按指定位置放置，不得任意堆放，并做到整齊有序，掛牌明示。5、為施工方便，辦公，職工住宿等均安排在現(xiàn)場，按照文明工地的要求進行臨時搭建。二、施工營地布置經(jīng)現(xiàn)場踏勘，現(xiàn)場施工便道已貫通，施工材料運輸方便。施工臨時設施擬布置在擬建施工空地上（樁號BK0+700），項目部與生活設施建標準活動房作為項目部辦公、居住用房，四周全圍蔽，生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)分開。生活區(qū)供項目部管理人員和施工隊伍住宿，辦公區(qū)布置監(jiān)理辦公室、項目部辦公室、會議室、工地試驗室等。布置門衛(wèi)值班室24小時值班加強辦公生活區(qū)和工地現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，確保工程順利進行。（1）生活設施：項目部設項目部50平方米、試驗室10平方米、宿舍90平方米、食堂40平方米、值班室10平方米?？偯娣e為200平方米。項目部為彩鋼瓦活動房，試驗室和生活設施房為磚墻、彩鋼瓦結構。（2）施工臨時設施：施工臨時設施：倉庫40平方米，鋼筋、木材加工區(qū)60平方米，混凝土攪拌棚30平方米，配電間8平方米，結構以建筑鋼管、彩鋼瓦為主。（3）砂石料場：施工臨設的水泥庫、攪拌場及管材堆場，不少于200平方米。瀝青砼、水泥穩(wěn)定碎石擬向具有相應資質(zhì)等級的廠家購買，故不在現(xiàn)場設攪拌站，隨用隨運。人行道磚、管材等零星材料可暫時堆放于工地擬建道路邊施工不受影響處，隨用隨運。1、場外標牌標牌按規(guī)定尺寸制作，填補文字內(nèi)容后，在指定地點樹立。工銘牌1塊；工程文明施工牌1塊；防火須知牌；管線無事故，安全無事故累計天數(shù)牌1塊；工地主要管理人員名牌1塊。2、專用警示牌施工情況告示牌；交通標志牌；安全警示牌。具體布置的位置見施工總平面布置圖。三、工程用水本工程駐地飲用水采取就近連接原有的自來水管網(wǎng)的方式解決，工程用水采用附近河道內(nèi)水，所有的水源必須滿足飲用及工程要求。四、工程用電本工程現(xiàn)場搭電不便，由我公直接與供電部門協(xié)調(diào)，自行解決接電問題。另外現(xiàn)場再配備100KW發(fā)電機2臺，確保施工用電，滿足施工。1、施工通訊 施工期間項目部對外通訊配手機2部，施工現(xiàn)場配無線對講機多部，以保證施工時各部門的聯(lián)系。2、消防、照明 、消防：木工間設禁煙牌，生活及生產(chǎn)設施按照規(guī)定設置滅火器材。生活區(qū)第50M2配備一只滅火機，施工現(xiàn)場張貼防火標志、宣傳標語以及防火管理制度、三級防火責任制。、照明：夜間施工，作業(yè)區(qū)和生活區(qū)都設置照明系統(tǒng)，照明度滿足有關規(guī)定要求，保證安全生產(chǎn)。鋼筋、木工加工場、拌和場所采用5KW散光燈，施工作業(yè)區(qū)、施工運輸通道設置足夠數(shù)量的太陽燈。照明設施由安全員和電工負責管理。第三章 施工計劃安排及施工進度保證措施根據(jù)招標文件對總工期的要求，結合本工程現(xiàn)場的具體踏勘情況，以及我公司以往類似工程施工的成功經(jīng)驗，本工程施工工期安排為：計劃開工日期為2011年4月25日，計劃竣工日期為2011年8月5日，工期為103天，滿足業(yè)主對工期的要求。本工程進度控制采用橫道圖詳見：一、施工進度橫道圖計劃（見后附圖）二、施工進度保證措施為保證日標工期的實現(xiàn)，我們將以投標文件中的施工組織設計為依據(jù)，根據(jù)施工過程中的實際情況及業(yè)主和監(jiān)理工程師的安排，及時編制出進一步優(yōu)化的實施性施工組織設計，為實現(xiàn)工期目標提供更加科學、合理和有序的施工組織方案。1、采取成熟、先進的施工工藝我單位在市政工程施工方面，總結了大量先進的施工工藝，對適用本工程的要加以采用。同時在實際施工過程中我們將發(fā)揮信息資源廣的優(yōu)勢，積極采用新技術、新設備，改進施工方法、優(yōu)化施工工序，同時控制工程質(zhì)量，做到各工序一次成優(yōu)，以提高生產(chǎn)效率，加快施工進度。2、推行進度計劃動態(tài)管理技術采用計算機管理，是施工企業(yè)現(xiàn)代化管理技術進步的新特點，對實現(xiàn)施工進度動態(tài)管理與控制，具有明顯優(yōu)勢。要使本工程在預定工期內(nèi)完工，必須抓住施工進度計劃中的關鍵工序和關鍵線路，在本項目中我們將采用成熟的網(wǎng)絡管理程序，對本工程進行進度計劃的動態(tài)管理。一旦關鍵工序出現(xiàn)工期拖延，即在計算機網(wǎng)絡計劃中進行調(diào)整優(yōu)化、壓縮，變更相應的子項作業(yè)持續(xù)時間，同時采取相應的、有效的現(xiàn)場措施，進而確?？偣て谀繕说膶崿F(xiàn)。3、保證工期的后勤物資保障措施 1)在人力配備上，要區(qū)分輕重緩急，以滿足關鍵線路控制點要求為第一層次，以各進度分項目標為第二層次，達到主次分明，步調(diào)一致，緊張有序。本工程主要勞動力的配備要求具有明顯的階段性，要根據(jù)不同階段對不同工種人員的要求，在保證這些勞動力配置充足的條件下，優(yōu)化工人技術等級和身體素質(zhì)、思想素質(zhì)。2)為保證本工程按期完工，我們將配備足夠的施工機械。按照施工進度計劃提前作好機械調(diào)配計劃，根據(jù)工程需要及時補充機械設備。施工過程中加強設備維修和保養(yǎng)，并備足易損零配件和常用維修設備，指派專業(yè)維修人員進駐工地負責機械維修，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以提高設備的完好率和利用率。為確保施工，在工地配備備用發(fā)電機，當高壓電網(wǎng)因故停電時，立即啟用發(fā)電機發(fā)電，另外還做好防雨和后勤供應工作，使廣大工人能始終保持充沛的精力與體力，為本工程優(yōu)質(zhì)、安全、如期完成提供堅實的人員和物資保證。3)物資保障部根據(jù)工程進度計劃編制材料供應計劃，并要有預測性，提前備好工程所需的各項材料。4)計劃財務部根據(jù)工程進度計劃及材料購置計劃繪制資金使用計劃，安排好資金流動。5)綜合辦公室除做好員工的食宿安排外，還要定期進行衛(wèi)生檢查和防疫工作，保證員工的身體健康，提高戰(zhàn)斗力。(6)處理好與地方關系。加強與當?shù)卣彤數(shù)厝罕姷穆?lián)系，取得政府和群眾對工程施工的理解和支持，創(chuàng)造一個良好的外部環(huán)境，確保施工順利進行。4、保證工期的工程管理措施1)項目部實行分工負責，各職能部門進行目標管理，建立嚴格的獎罰制度，圍繞總下期制定丁作計劃，逐月檢查落實，實施獎罰，以保證各項目標按期完成。 2)在工程總施工進度計劃內(nèi)按系統(tǒng)工程用樹狀結構圖對其分解，直到相對獨立的工作單項。根據(jù)每工序的工作性質(zhì)和時間合理安排各工序的先后順序，將總工期落實到每月、每周、每個工班，以保證總工期。3)對單項工程進度按月、旬、周、日建立監(jiān)控，用圖表直接形象地反映實際進度，及時發(fā)現(xiàn)差距并采取措施糾正。根據(jù)每季度工程實際進度情況，將工期網(wǎng)絡圖予以調(diào)整，并特別注意關鍵線路的變化。4)建立每周工程例會、協(xié)調(diào)會制度，加強現(xiàn)場調(diào)度工作，及時協(xié)調(diào)人力、財力、材料和機械設備，使工程保持協(xié)調(diào)、正常有序地施工。5)工程展開施工后，本著穩(wěn)中求快的原則，在各施工隊、各工班間組織勞動競賽，開展比質(zhì)量、比進度的活動，調(diào)動廣大施工人員的積極性和勞動熱情。6)節(jié)假日期間，采用雙工資制，鼓勵職工加班，提高工人的勞動積極性。5、保證工程進度的組織協(xié)調(diào)措施本工程的施工是一系統(tǒng)工程，在工程施工過程當中涉及到與業(yè)主、監(jiān)理、設計單位以及各級地方政府、行政管理部門的協(xié)調(diào)工作，做好這些協(xié)調(diào)工作是最終實現(xiàn)我公司對本工程工期承諾的重要保證。A 與設計單位的配合l、如果我們中標，我們將主動地與設計方取得聯(lián)系，進一步按設計意圖及工程要求，根據(jù)設計圖提出我們的施工實施方案，向設計院提出的方案中，包括施工可能出現(xiàn)的各種結構情況，協(xié)助設計院完善設計意圖。2、積極進行圖紙審查，協(xié)助發(fā)包方會同設計院提出建議，完善設計內(nèi)容。3、對施工中出現(xiàn)的設計問題積極與設計院取得聯(lián)系，并辦好設計變更手續(xù)。4、積極配合甲方、設計、監(jiān)理參加成品或半成品的選材和訂貨。B 與監(jiān)理工程師的配合1、在施工全過程中，嚴格按照經(jīng)發(fā)包方及監(jiān)理工程師批準的“施工組織設計”進行質(zhì)量管理，在自檢及專檢的基礎上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按監(jiān)理要求進行改正。2、貫徹執(zhí)行各種質(zhì)量控制、檢查、管理制度等，對工程產(chǎn)品質(zhì)量負終身責任，因而現(xiàn)場要服從監(jiān)理工程師的檢查和指導，使監(jiān)理工程師的一切指令得到全面執(zhí)行。3、所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設備、材料、器具均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書。并在監(jiān)理的監(jiān)督之下對其進行檢查驗收或物理、化學試驗。4、嚴格執(zhí)行上道工序不合格下道工序不施工的準則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導后予以磋商統(tǒng)一”的原則，積極維護監(jiān)理工程師的權威性。C 與業(yè)主的配合1、積極參加業(yè)主召開的各種協(xié)調(diào)會，按業(yè)主的意圖與其他分包商搞好配合。2、積極主動地向業(yè)主匯報施工情況，提出施工方面的合理化建議，并會同監(jiān)理進行實施。3、定期或不定期地向發(fā)包方提供各種生產(chǎn)計劃、完成情況，并征求他們的意見，使施工過程進度日趨合理。4、積極配合業(yè)主完成各節(jié)點的施工任務或階段性的施工任務。D 各專業(yè)、各工種之間的配合1、根據(jù)施工中進度計劃的要求，調(diào)查研究各工序間需穿插施工的合理性，使各專業(yè)及各工種能夠合再地進入施工狀態(tài)。2、對業(yè)主指定的其它承包方，所承擔的工序要編制介入計劃，使他們能準確的進行施工。3、各專業(yè)要按照總平面布置圖的要求對所用材料“按圖就位”，以便做好施工現(xiàn)場的標準化工作。4、與各工種各專業(yè)負責人簽訂施工合同，嚴格按合同條款來檢查落實他們所承擔的責任和義務，并按合同中明確的責任，來追究出于扯皮所貽誤的工期或經(jīng)濟損失。5、對各工種、各專業(yè)施工人員加強教育，提請他們對產(chǎn)品的保護，做到上一道工序?qū)ο碌拦ば蜇撠?，完工產(chǎn)品對業(yè)主負責，使產(chǎn)品不污、不損。E 協(xié)調(diào)方式1、按總進度計劃制定的節(jié)點，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查節(jié)點實施的情況，制定、修正、調(diào)整下一節(jié)點的實施要求。2、將節(jié)點計劃分解為月計劃、周計劃和日計劃，以保證節(jié)點計劃的完成。3、用班前會和晚下班時間對各工種、各專業(yè)施工人員進行交底和總結，使施工中的各種矛盾得以解決，讓他們明確施工方向和施工方法。4、定期和不定期地組織各工種、各專業(yè)人員進行工程節(jié)點、工程質(zhì)量、現(xiàn)場標準化、電氣生產(chǎn)、計量狀況、工程技術資料、原材料及電器具等檢查，并制定必要的獎罰制度，獎優(yōu)罰劣。5、以周為單位提出工程簡報，向業(yè)主和各有關單位反映、通報工程進展情況及需要解決的問題，使各方面了解工程進展情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進展，我們還協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)與社會業(yè)務部門的聯(lián)系以確保工程進度。F 與其它施工單位的配合本工程施工中，將會出現(xiàn)其它施工單位的施工，我公司將本著積極配合、協(xié)作的精神，在業(yè)主的統(tǒng)一安排下，做好各項工作。第四章 各分部分項工程的施工方案及質(zhì)量保證措施一、施工總體流程1、道路部分：施工準備測量放線清理工程路基土方工程(河塘軟基處理) 雨水管道施工路基填筑及整形施工石灰土底基層施工水泥穩(wěn)定碎石施工人行道、路牙施工瀝青面層施工竣工撤場。二、主要施工方案及施工措施（一）、道路部分施工方案及工藝1、路基施工隊伍進場后首先進行交接樁復測，清理施工現(xiàn)場，滿足道路施工要求。其次突擊路基處理及起拱層的填筑。土方隊隨后按照路基“四區(qū)段、八流程”填筑工藝施工，分區(qū)分層填筑推土機攤鋪平地機整平壓路機壓實，實現(xiàn)挖、裝、運、卸、平、壓、測、控一條龍作業(yè)，確保工程進度和質(zhì)量。（1）、施工測量、導線點及中線復測：對沿線導線及中心控制樁進行復測，用全站儀來回二次實地丈量設計路中線長度。、核對和增設臨時水準點：對設計人員提供的水準點進行閉合，同時在道路沿線增設臨時水準點(間距不大于200m設一個)。在使用臨時水準點時，要用兩個臨時水準點施測，以資校核。、路基橫向斷面測量a、開工前，每隔3050m，在監(jiān)理工程師的旁站下對路基進行橫斷面測量并繪制橫斷圖，計算填挖方量，弄清沿線缺土、余土、借土和棄土的地段和數(shù)量，以便土方平衡調(diào)度。b、路基填前碾壓及挖方工作完成以后，需再次在監(jiān)理工程師的旁站下對路基進行橫斷面測量，樁號與上次相同，并繪制橫斷圖，以計算實際挖方量和填方量。(測量記錄上必須由監(jiān)理工程師簽認)、做好試驗工作對挖方取土場等作填料的土，在路基修筑半個月之前進行復查，施工中要注意檢查。（2）路基挖方：挖方主要采用機械挖除，局部地區(qū)采用人工配合挖方，挖土由邊向中，分層循序進行。挖土過程中保持一定的縱橫坡，不得挖成坑塘，嚴禁掏空挖土。若發(fā)生超挖，用與挖方相同的土壤填實，壓實至規(guī)定壓實度，若達不到規(guī)定，采用合適的筑路材料填補壓實。（3）填土采用素土回填時，每層壓實厚度均為20cm，松鋪填土不超過30cm，填筑的土路路基壓實寬度不小于設計寬度，嚴禁貼坡，路基壓實必須在最佳含水量或接近最佳含水量的條件下進行壓實，壓濕機械采用15T壓路機，壓實標準采用重型壓實標準控制，壓實度控制在93%以上，路基施工時，應做好臨時排水措施，以利排除雨水。壓路機碾壓時遵循先輕后重、先穩(wěn)后振、先快后慢、先邊后中、先高后低，以及輪跡重疊等原則，且碾壓輪超過兩施工段的接縫。方向順道路中心線方向，碾壓速度均勻，輪跡重疊寬度，二輪壓路機30cm，三輪壓路機為壓路寬度的一半。壓路機碾壓不到的地方，用小型機械或人工夯循序夯實，夯擊面在縱橫向均互相重疊一般，防漏夯。路基壓實完成后，取土樣試驗，并記錄其結果，確保壓實度符合設計要求。若達不到設計要求，及時請示監(jiān)理工程師作出處理方案。（4）河道處理本工程的河塘處理方式：筑壩，抽干積水，徹底清淤并挖至原狀土；填清道渣后填灰土。施工前準備：施工前要勘察施工現(xiàn)場、地質(zhì)情況，同時摸清清淤面積、鉆孔測量淤泥厚度，計算清淤土方量，制定周密的施工計劃，安排好施工周期及施工機械設備從而保證施工連續(xù)性。開挖河浜清除淤泥：首先筑壩切斷河浜水流，用水泵抽干浜中殘留河水。清除淤泥方法采用水力沖挖或挖機翻挖，清理、修坡整理由挖掘機和人工配合，邊坡按1 : 1.5挖成臺階狀，以免回填土產(chǎn)生垂直沉降。淤泥挖除及時裝運，裝運車輛的車斗內(nèi)用草包填實防止淤泥沿路灑滴。在基坑內(nèi)設置一個集水坑，坑內(nèi)放置一臺泥漿泵及時抽干地下外滲水，防止基坑底原狀土含水量上升，破壞原土土質(zhì)。河浜填筑：河浜淤泥清除并挖至原狀土后，整平浜底。按圖紙要求先填筑50cm道碴一層填筑，采用挖掘機或推土機履帶壓實，形成一整體板塊，然后再分層回填壓實灰土。灰土現(xiàn)場預先悶料堆放，用自卸車運至浜底后，進行攤鋪。平整后用壓路機進行碾壓2至3遍，壓路機壓不到或不能碾壓的地段采用蛙式打夯機或人工夯實。每層施工后要進行密實度環(huán)刀試驗并要請監(jiān)理工程師驗收。填道渣施工：河塘填道渣均分層填筑，分層壓實。逐層填筑時，安排好石料運輸路線，按水平分層，先低后高，先兩側(cè)后中央卸料，并用大型推土機攤平。選用12t以上的重型振動壓路機以及2.5t以上的夯錘或25t以上的輪胎壓路機(夯)實。壓實時，應先壓兩側(cè)(即靠路肩部分)后壓中間，壓實路線對輪碾應縱向互相平行，反復碾壓。2、石灰土基層施工方法A、施工準備：施工前檢查路基面的壓實度、平整度，準備材料機具，測量放樣，引入高程控制網(wǎng)，機械設備試運轉(zhuǎn)。B、攤鋪：利用路槽挖出的堆土用挖機翻挖至路槽，用推土機、平地機等機具攤鋪土方，然后用自卸汽車將過篩后的消解灰等路面材料運至攤鋪地點，并沿線均勻卸料堆放，人工均勻地撒布石灰（或煤灰）。若路槽開挖出土方含水量過高，可事先摻入三分之一的灰劑量，悶料改性至適宜含水量和塑性指數(shù)后再翻挖至路槽二次摻灰攤鋪。C、拌合：用RS425穩(wěn)定土拌合機沿路套齒拌合，調(diào)整好拌合深度，拌合時隨時檢查含水量和拌合深度，嚴禁底部留有“素土”，略破壞下承層表面，拌合均勻后再用平地機配合人工精平。D、碾壓：碾壓之前先檢查含水量，如含水量不足，則應補充灑水并再次拌合均勻，當混合料處于最佳含水量時，按實驗確定的程序進行碾壓，直線段先兩側(cè)后中央、曲線段先從內(nèi)側(cè)路肩碾壓的原則碾壓，碾壓順序先輕后重。一次成型的兩工作段的銜接應搭接拌合，前一段拌合后，留58M不進行碾壓，后一端施工時將前一段未壓部分一起進行拌合，并與后一段一起進行碾壓。碾壓過程中禁止調(diào)頭作業(yè)和急停、急轉(zhuǎn)。碾壓過程中專人跟機檢測密實度和平整度，直至密實度達標，外觀平整，無明顯輪跡。E、養(yǎng)生：在壓實成型后進行自檢并以監(jiān)理工程師簽字認可后不養(yǎng)生連續(xù)鋪筑上一層，但如不能立即鋪筑上一層，則采用灑水等措施使底基層保持潮濕狀態(tài)不少于7天，在養(yǎng)生期間，只允許施工車輛通過，且嚴格控制車流量、行車速度、行車范圍。3、水泥穩(wěn)定碎石1）水泥穩(wěn)定碎石施工a材料選用符合技術條件書要求的合格材料。b配合比設計及試驗室試驗 (1)將符合技術條件書要求的水泥、集料生產(chǎn)廠家及相關工程師審批后進行配合比設計和試拌工作。(2)按照技術條件書規(guī)定的水泥用量及用水量范圍進行多組不同配合比的試拌試驗，從中選定2組強度及干密度滿足要求的配合比，進行觀場試驗區(qū)試驗。根據(jù)以往工程施工經(jīng)驗，針對該地區(qū)冬夏不同的氣候特點對水泥穩(wěn)定層含水量的影響，分別設計不同的配合比，以保證施工壓實度和強度。c試驗區(qū)在水泥穩(wěn)定層正式施工前至少10d，在業(yè)主指定的地方設置一塊400800m2的試驗區(qū)，試驗區(qū)施工中使用的材料、混合比、攪拌方式、鋪放方式、壓實設備及施工順序都與擬正式施工中使用的一致。通過試驗區(qū)確定用于正式施工的集料配合比、松鋪系數(shù)、標準施工方法。試驗成果與所用原材料質(zhì)保書、原材試驗檢測報告等一并報工程師.d.主要施工方法（1）工藝流程（2）拌和水泥穩(wěn)定碎石按批準的配合比，在場外拌和站集中拌和，攪拌時間不低于一分鐘，攪拌好的混合料的含水量不超過最佳含水量的2。（3）運輸為避免運輸過程中水泥穩(wěn)定料過多失水，采用大容量的5T自卸車運輸拌和料，并上覆彩條布遮陽。為保證攤鋪的水泥穩(wěn)定碎石都具有足夠的強度和均勻性，觀場每批制作5個測試樣本，其7天的壓碎強度平均值不低于規(guī)定的最低值；且連續(xù)5批，每批5個試驗樣本的壓碎強度的變化系數(shù)均方根值不超過25。否則，不予使用。（4）攤鋪水泥穩(wěn)定碎石基層厚，施工時分兩層進行攤鋪，施工分層厚度報工程師批準。為保證施工質(zhì)量，水穩(wěn)層采用攤鋪機攤鋪。采用水準儀、經(jīng)緯儀檢驗下層基面的標高，并布置木樁，調(diào)車道按縱向10m，橫向2m的方格網(wǎng)進行測量。當表面標高過高或過低時，翻松下層基面表層至少10cm，根據(jù)需要適當補料或鏟除，并壓實到符合規(guī)定為止。然后，根據(jù)試驗段確定的松鋪系數(shù)分層用攤鋪機攤鋪拌和好的水泥穩(wěn)定碎石，第一層攤鋪壓實厚度為20cm，第二層鋪至設計頂標高，且第一層超前第二層攤鋪。施工時盡可能避免縱縫處材料發(fā)生凝固。在緊貼縱縫進行下一段施工前，如果這條縱縫邊緣的材料已壓實并暴露在外超過1小時，那么，這條縫的邊緣就要被垂直切邊，并保證切邊后剩余部分的壓實度達到設計要求。（5）壓實為保證水泥穩(wěn)定碎石的密實度要求，采用16T振動式壓路機和25T光面壓路機進行碾壓，碾壓遍數(shù)根據(jù)試驗確定，一般4-6遍。碾壓時，采用先慢后快，先靜壓后振動，最后表面再靜壓的方法，輪要重疊1/2輪寬，且后輪必須超過兩段的接縫處，壓路機的碾壓速度，頭兩遍采用1.5-1.7km/h，以后用2.0-2.5km/h，并嚴禁壓路機在己完成或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。在縱、橫接縫處須特別小心，以求充分壓實，并配設小型夯實機，夯實壓路機不易壓實的邊角處。對于施工縫附近，未能充分壓實且松動的材料進行徹底清除，并用新的混合料填補、壓實。水泥穩(wěn)定料從攪拌機出料至碾壓合格必須在2小時內(nèi)完成。（6）接縫處理橫縫處理采用在整齊的縫端放兩根與壓實厚度相同的方木(方木另一側(cè)用砂礫或碎石回填)碾壓密實，重新攤鋪時將砂礫或碎石和方木清除干凈?？v縫施工的安排應避免材料凝固，在縱縫邊緣及另一側(cè)的材料應提前進行碾壓，并在之后的1小時內(nèi)進行垂直切割，以除掉邊緣松散的部分并形成豎直面。切邊后所剩余的部分要滿足規(guī)定的層厚以及密實度要求。（7）檢驗對壓實后的水泥穩(wěn)定碎石層進行現(xiàn)場密實度(SRD)試驗。試驗頻率為：每個區(qū)域最少取2點，同一天內(nèi)攤鋪的同一條施工道面積不超過500m2為一個區(qū)。檢驗水泥穩(wěn)定碎石層的頂面高程與設計標高的偏差不大于+6mm。若出現(xiàn)水泥穩(wěn)定碎石層的頂面高程與設計標高偏差大于上述范圍，或由于機械而產(chǎn)生的移動、隆起、裂縫、松動等，必須在2小時內(nèi)進行修復并壓實。檢驗水泥穩(wěn)定碎石層的頂面的平整度不大于10mm。（8）保護及養(yǎng)護：對于分層施工的水泥穩(wěn)定碎石層，下層碾壓施工完畢，可施工上一層，利用上一層水泥穩(wěn)定碎石對下層進行養(yǎng)生，但注意上層施工時，不能用強力振動壓路機碾壓，以免破壞下層混合料初步形成的強度；施工完成后立即用經(jīng)認可的不透水塑料布覆蓋起來，并適當固定以防被風吹走，接縫處至少重疊300mm，以防滲水，直至下一層物料施工開始，養(yǎng)護直至上層覆蓋或不少于7天。并嚴禁壓路機在已經(jīng)凝固的水泥穩(wěn)定碎石層上作業(yè)。水泥穩(wěn)定碎石層完工后應加以保護，限制交通，防止現(xiàn)場施工車輛行進造成凹坑、車轍和起伏、不規(guī)則沉降以及物料松動或其它缺陷。由于水泥穩(wěn)定碎石屬干硬性水泥混合料，含水量小且施工暴露面大，故雨天嚴禁施工。4、瀝青下封層1）、工藝流程測設高程網(wǎng)檢測、找補、整型噴灑石油瀝青撒碎石料碾壓灑油撒嵌縫碾壓。2）、施工方法(1)用4000L瀝青灑布車從下風口的一端向另一端噴灑，確保第一層瀝青均勻量足。(2)用23臺拖拉機裝上碎石料，反方向向前行駛，2人跟車撒料、掃墁、保證均勻。(3)用輕型壓路機碾壓后，再按上述步驟灑第二層油撒第二層嵌縫料。(4)用輕型壓路機碾壓12遍，以免過度碾壓壓碎碎石。(5)復測頂面高程是否合格。5、瀝青面層的施工1）、下面層的施工瀝青混合料的拌制、運輸、攤鋪、碾壓、接縫等技術要求按公路瀝青路面施工技術規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。瀝青面層分層進行施工，在鋪筑下面層的瀝青混凝土以前應清潔瀝青封層表面，澆灑粘層瀝青再施工。瀝青面層應盡可能連續(xù)施工，其間時間間隔不要太長，以防止瀝青中、下面層受到污染。如果施工時間間隔較長，或下層受到污染，攤鋪上一層前應將表面清潔干凈后，澆灑粘層瀝青后再鋪筑。2）、上面層的施工(1)、瀝青混合料的拌制瀝青混合料必須在瀝青拌和廠采用拌和機械拌制，拌和廠的設置除應符合國家有關環(huán)境保護、消防、安全等外，還應具備下列條件：各種礦料應分散堆放，不得混雜。瀝青混合料拌和時間以混合料拌合均勻，所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結合料為度。在試拌時，視混合料情況拌和時間可相應增、減。拌和時，礦粉投入能力應符合填料數(shù)量的要求，為此宜設置適宜的礦粉投加設備，或?qū)⑵胀ǖ牡V粉投料口擴大，以增加加入量。拌和機熱礦料二次篩分用的振動得應根據(jù)礦料級配要求選用。拌和廠拌制的混合料應均勻一致、無花白料、無結團塊或嚴重的粗細料分離現(xiàn)象，不符合要求不得使用?；旌狭喜坏迷趦α蟼}中長時間儲存過夜。(2)、混合料的運輸混合料應采用大噸位自卸車運輸，為防止瀝青與車廂板粘結，車廂側(cè)板和底板可涂一薄層隔離劑，但不得有余液積聚在車廂底部。為了保證攤鋪溫度，運輸時必須采取蓋棉被、布等切實可行的保溫措施。為了保證連續(xù)攤鋪，開始攤鋪時，現(xiàn)場待卸料車輛不得少于5輛。在卸料時，運輸車輛不得撞擊攤鋪機，如有可能將采用接輸送的辦法，以保證攤鋪出的路面的平整度。(3)、瀝青混合料的攤鋪攤鋪前必須將工作面清掃干凈，如用水沖，必須曬干后才能進行攤鋪作業(yè)?；旌狭媳仨毑捎脵C械攤鋪機，在攤鋪前應檢查確認下層的質(zhì)量，質(zhì)量不合格時，不得進行鋪筑作業(yè)。進行作業(yè)的攤鋪機必須具有自動或半自動調(diào)節(jié)厚度及找平的裝置，必須具有振動熨平板或振動夯等初步實裝置，攤鋪幅面為全幅型。攤鋪機的攤鋪速度應調(diào)整到與供料、壓實速度相平衡，保證連續(xù)不斷的均衡的攤鋪，中間不致停頓等候。(4)、瀝青混合料的碾壓成型混合料必須在攤鋪后立即仔細均勻地壓實，不得等候。壓路機應以5km小時的速度進行均勻的碾壓。用1012噸壓路機靜壓1遍，振壓12遍，靜壓2遍，終壓1遍。正式施工前，進行試鋪段施工，對所采取的碾壓方案進行試驗。壓實后，混合料壓實度不小于理論密度的94或馬歇爾密度的97，試件的空隙率不大于6。應采用鉆孔法及核子密度儀檢測密度。短時間內(nèi)，取樣有困難時，壓實度主要利用核子密度儀控制，并根據(jù)觀察表面是否有明顯輪跡確定，碾壓終壓溫度應不低于90。為了防止混合料粘輪，可在鋼輪表面均勻灑水使輪子保持潮濕，水中摻少量的洗滌劑或其它適當?shù)牟牧?。但要防止過量灑水引起混合料溫度的驟降。靜壓時相鄰碾壓帶應重疊1314輪寬，振動碾壓時相鄰碾壓帶應重疊20cm左右。要將驅(qū)動輪面對攤鋪機方向，防止混合料產(chǎn)生推移。壓路機的起動、停止必須減速緩慢進行。面層一旦達到足夠的密度后，碾壓即應停止，過度碾壓可能導致瀝青結合料被擠壓路表面，影響構造深度。工作中應密切注意路表情況，防止過度碾壓。(5)、接縫應該避免產(chǎn)生縱向冷接縫。當采用兩臺攤鋪機時的縱向接縫應采用熱接縫，即施工時將己鋪混合料部分留下1020cm寬暫不碾壓，作為后鋪部分的高程基準面，然后再跨縫碾壓以消除縫跡。橫向施工縫應采用平接縫，接縫時間宜在混合料尚未冷卻結硬前進行。原路面必須用切縫機鋸齊，形成垂直的接縫面，并用熱瀝青涂抹，然后用壓路機進行橫向碾壓，碾壓時壓路機應位于己壓實的面層上，錯過新鋪層15cm，然后每壓一遍，向新鋪層移動1520cm，直至全部在新鋪層上，再改為縱向碾壓。如用其他碾壓方法，應保證橫向接縫平順，緊密。應特別注意橫向接縫處的平整度，切縫位置應通過3m直尺測量確定。在施工縫及構造物兩端連接處必須仔細操作保證緊密、平順。(6)、開放交通及其他瀝青混合料面層應待攤鋪層完全自然冷卻到周圍地面溫度時(最好隔夜)，才可開放交通。當攤鋪時遇雨或下層潮濕時，嚴禁進行攤鋪工作，對沒經(jīng)壓實遭雨淋瀝青混合料(已攤鋪)全部清除更換新料。6、側(cè)平石及人行道磚施工方案基礎施工：當側(cè)石結構底面低于路面結構底標高時，根據(jù)設計圖紙放線開挖基槽，整平夯實槽底、攤鋪墊層。當側(cè)石結構底面高于路面結構標高時，路床施工寬度應包括側(cè)石寬度，側(cè)石基礎可用砼代替。側(cè)石施工：核對道路中心線無誤后，依次丈量出路面邊界，進行邊線放樣，定出邊樁，然后按路面設計縱坡與側(cè)石縱坡相平行的原則，計算出側(cè)石頂面標高值，定出側(cè)石標高。排砌側(cè)石：側(cè)石施工根據(jù)施工圖確定的側(cè)石面位置和頂面標高，放出施工線，人行道斜坡處側(cè)石一般比平石高出2-3cm，兩端接頭做成斜坡。相鄰側(cè)石接縫必須平齊，縫寬1cm，與側(cè)石間縫隙1cm，平石與路邊邊線順直。灌縫用水泥砂漿抗壓強度10Mpa，灌縫必須飽滿嵌實，勾縫以平縫或凹縫為宜。新砌側(cè)石設攔防護，接縫濕潤養(yǎng)護不小于3天。人行道基層填筑壓實度滿足要求，側(cè)石鋪設完成后，即開始人行道施工。施工前先按設計要求修整路基頂面，然后攤鋪砼墊層，再鋪筑3cm厚1：3水泥砂漿，振實成型后，鋪筑人行道人行道磚。人行道預制磚鋪砌應保持縱、橫縫平順，曲線段人行道之間可視一定間隔設置水泥砂漿形條，鋪砌時需放置平穩(wěn)、不得向底部塞灰或支墊硬料，應使道板平落在砂漿上，無任何空隙。人行道道板與緣石之間應銜接緊密，將必然產(chǎn)生的空隙甩在人行道外側(cè)一邊，必要時以水泥砂漿鑲邊。注意使道板面與緣石頂面齊平，并滿足設計橫坡要求。人行道預制磚鋪砌完畢，應用同比例的水泥石灰細砂干漿冠縫掃墁兩遍，并在縫處灑水。（二）、排水工程施工方案及施工工藝一）施工測量1、軸線測設(1)根據(jù)設計測設管道中心線和檢查井中心位置設立中心樁。管道中心線和井口中心線位置經(jīng)復核方可在施工中使用。(2)根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用石灰粉劃線來控制。(3)在溝槽外檢查井位置的兩側(cè)設置控制樁并記錄兩樁至檢查井中心的距離，以備校核。2、標高測設 (1)根據(jù)需要沿施工范圍加密測放臨時水準點，臨時水準點應設置在相對穩(wěn)定的位置，沿線每隔200米設置一個，統(tǒng)一編號，在圖紙上標明，經(jīng)復核無誤后方可使用。 (2)在每座檢查井的位置架設坡度樣架，用來控制管道及基礎的標高和坡度。龍門板經(jīng)復核后方可在施工中使用，在挖至底層土做基礎排管等施工過程應經(jīng)常復核，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。二)、溝槽開挖和支護 開挖前針對施工圖及所有施工文件進行研究并進行現(xiàn)場踏勘，并采取有效的保護措施。溝槽平面放樣應根據(jù)管道中心控制樁和溝槽寬度放出溝槽開挖邊線。針對主管管徑以及埋深采取合理的溝槽開挖寬度。根據(jù)確定的溝槽斷面，管道中心控制樁應根據(jù)溝槽寬度放出溝槽開挖邊線，測定管道標高設置高程樣板控制。在挖至底層土時，或在做管道基礎等施工過程中應經(jīng)常復核，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。三)、溝槽排水 本工程開挖較淺，根據(jù)降水深度情況，采用普通溝槽排水即可。為維持開挖的溝槽內(nèi)無水直到施工完成，必須認真做好溝槽排水工作，確保溝槽內(nèi)無積水。四)、FRPP管施工1、管道鋪設前的準備準備好施工機具、工具、橡膠密封件、潤滑劑等材料。復核溝槽中心線和基礎標高。清除承口內(nèi)表面和插口外表面的油污、雜物。按管徑選用相應的橡膠圈，并檢查橡膠密封件外觀應無氣泡、裂縫及碰傷等缺陷。2、管道接口管道連接前，應確認橡膠密封件安放位置及配套完好，兩根端面中心軸對齊。接口時，先將管材承口內(nèi)表面和插口外表面清理干凈，然后涂上潤滑劑。接口方法：DN400mm及以下的管道，在管端部中心位置設橫擋板，用撬棒抵住將管道徐徐插入至預定位置；DN400mm以上的管道，用手扳葫蘆等工具將管慢慢插入承口內(nèi)。3、施工時間的安排及注意事項管道安裝盡量安排在白天溫度較高時施工，管道敷設完成后閉水試驗前除接頭部位外露外，管道兩側(cè)及管頂以上的回填厚度不應小于0.5m。五）檢查井1、按設計要求的井位坐標，復查定位。2、嚴格按照設計要求的型號施工，材料使用及施工做法符合要求。砌磚前必須檢查基底的尺寸，高程及底板混凝土強度是否符合要求。砌井時應隨時掌握控制尺寸，井室（筒）內(nèi)的踏步在安裝前檢查完好性，砌筑時應注意踏步相互間尺寸，并用砂漿埋固。與混凝土基礎相接的砌筑面應先清掃，并用水沖刷干凈。砌磚前應根據(jù)所放井位線，撂底擺縫確定法砌筑。砌井時，砂漿應滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般以1cm為標準。3、確保進、出水管口與井壁接觸的嚴密性。六）閉水試驗1、在管道安裝、筑井工序完成后，溝槽回填前按要求進行無壓管道的嚴密性閉水試驗。2、本工程管線井位高差不較大，擬定分多段次進行閉水試驗，部分區(qū)間采用兩井位之間進行閉水試驗。滲水量計算式如下：無壓力管道嚴密性試驗允許滲水量表管材管道內(nèi)徑(mm)允許滲水量FRPP承插口管30021.62m3/24h.km或0.901m3/h.km40025.00m3/24h.km或1.042m3/h.km50027.95m3/24h.km或1.165m3/h.km60030.60m3/24h.km或1.275m3/h.km七）土方回填1、為了保證回填土的質(zhì)量，在回填前做壓密性試驗，以便隨時掌握回填料的含水量及壓實密實度。2、回填料的含水量必須符合要求，當回填料的含水量過大時，根據(jù)天氣、現(xiàn)場情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達到回填料的最佳含水量。3、為了避免井室周圍下沉的質(zhì)量通病，在回填施工中應采用雙填法進行施工，即井室周圍必須與管道回填同時進行。4、管頂以上0.5m范圍內(nèi)用人工夯填，每層壓實厚度不大于25cm。管頂0.5m以上用人工機配合械壓進行回填。具體施工操作應嚴格按操作規(guī)程進行。5、管道穿過道路或沿路邊敷設時，回填料高度至路床以下15cm為止，待該施工段全部管線工程完成后，集中對該部分進行回填壓實處理，以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。6、回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。7、溝槽兩側(cè)須同時回填，且兩側(cè)高差不得超過30cm，管頂以上50cm范圍內(nèi)應特別注意夯實設備的選用，以防止對管道結構造成損壞。8、回填料每層虛鋪厚度為2030cm。9、回填料中不得有碎磚、石塊。10、分段回填時，相鄰段的接茬應呈階梯狀，且不得漏夯。11、胸腔、管頂以上50cm范圍內(nèi)回填河砂密實度必須符合設計及相關規(guī)定要求。12、每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗員檢驗認可后方準進行下層回填工作。三、質(zhì)量保證措施一）、質(zhì)量目標：合格根據(jù)我公司的施工能力，我們有信心確保工程質(zhì)量達到合格。二）、實行全面質(zhì)量管理為實現(xiàn)高質(zhì)量的工程目標，我公司將在本工程項目執(zhí)行IS09001標準質(zhì)量保證體系，制定施工組織設計和項目質(zhì)量保證計劃、質(zhì)量記錄等質(zhì)量體系文件。三）、工程質(zhì)量管理措施（一）、質(zhì)量管理l、做好施工組織設計和施工方案的優(yōu)化工作，施工組織設計、施工方案必須經(jīng)技術負責人審批后方可執(zhí)行。在施工過程中，施工人員須嚴格按施工組織設計的要求實施，不得隨意更改。2、做好圖紙會審和各項技術交底工作，讓所有施工人員領會設計意圖和質(zhì)量技術要求。3、健全測量“兩級”交接制，把好施工制作、測量、試驗關。4、認真做好計量工作，用數(shù)據(jù)說話，保證施工用料的定額用量。（二）原材料、半成品及成品質(zhì)量管理1、合理編制材料供應計劃，并嚴格按照經(jīng)審批的材料供應計劃進行采購及調(diào)配。2、原材料、成品、半成品的采購必須有合格證，局部加工件制作必須符合規(guī)范和設計要求。（三）質(zhì)量檢查管理工程質(zhì)量檢查經(jīng)班組、現(xiàn)場自檢和專業(yè)檢查相結合，堅持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢查。逐級檢查，層層把關。不符合質(zhì)量要求的必須馬上返工。四）、施工質(zhì)量管理體系（一）施工質(zhì)量管理組織在本工程中我公司派出的施工質(zhì)量管理組織機構全面地進行質(zhì)量管理及控制，各成員質(zhì)量職責如下：（二）項目經(jīng)理的質(zhì)量職責項目經(jīng)理作為項目的最高領導者，對整個工程的質(zhì)量全面負責。（三）項目總工程師(質(zhì)量經(jīng)理)的質(zhì)量職責項目總工程師作為項目的質(zhì)量控制及管理的執(zhí)行者，對整個工程的質(zhì)量工作全面管理，從質(zhì)保計劃的編制到質(zhì)保體系的設置、運轉(zhuǎn)等，均由項目總工程師負責。（四）項目副經(jīng)理的質(zhì)量職責在布置施工任務時，充分考慮施工難度對施工質(zhì)量帶來的影響；在檢查正常生產(chǎn)工作時，嚴格按方案、作業(yè)指導書等進行操作檢查，按規(guī)范、標準組織自檢、互檢、交接檢等的內(nèi)部驗收。（五）質(zhì)檢人員的質(zhì)量職責在質(zhì)量檢查過程中提供準確而齊備的檢查數(shù)據(jù)，對出現(xiàn)的質(zhì)量隱患及時發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改以達到相應的質(zhì)量要求。（六）施工工長的質(zhì)量職責施工工長在施工過程中隨時對作業(yè)班組進行質(zhì)量檢查，隨時指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作及質(zhì)量達不到要求的施工內(nèi)容并督促整改。施工工長應做好技術交底工作。五）、各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制措施（一）施工技術的質(zhì)量控制措施根據(jù)設計圖紙的要求，對在施工過程中，質(zhì)量難以控制，或要采取相應的技術措施、新的施工工藝才能達到保證質(zhì)量目的的內(nèi)容進行摘錄，并組織有關人員進行深入研究，編制相應的作業(yè)指導書，從而在技術上對此類問題進行質(zhì)量上的保證，并在實施過程中予以改進。（二）施工操作中的質(zhì)量控制措施施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責任者，對操作人員加強質(zhì)量意識的同時，加強管理，確保操作過程中的質(zhì)量要求。（三）施工材料的質(zhì)量控制措施在各種材料進場時，要求供應商隨貨提供產(chǎn)品的合格證或質(zhì)報書，同時對鋼材、水泥等及時做復試和分析報告，全部合格方能施工。（四）施工中計量管理質(zhì)量保證措施我們將加強各種計量設備的檢測工作，并在指定權威的計量工具檢測機構 (經(jīng)業(yè)主同意)，按我單位的計量管理文件進行周檢管理。六）、工程創(chuàng)優(yōu)體系和保證措施根據(jù)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，從施工準備到竣工驗收，每個施工階段都要進行有效控制，使所有參建人員明確創(chuàng)優(yōu)目標，達到一次成優(yōu)的目標。1、嚴把材料關，防止劣質(zhì)材料進場所有采購的材料設備，都要滿足設計和規(guī)范的要求，并提供產(chǎn)品合格證明及檢驗材料。建立有監(jiān)理見證抽檢試驗制度。所有材料的檢驗和試驗必須有監(jiān)理見證，嚴把材料的質(zhì)量關。2、嚴格工序管理加強工程施工全過程的質(zhì)量管理，嚴格實行監(jiān)控。3、加強技術資料管理項目設置專業(yè)資料員，對施工過程中的技術資料、工程質(zhì)量保證資料和竣工資料認真收集和整理歸檔，確保整個工程資料可追溯性。七）、分部(項)工程質(zhì)量保證措施1、測量工程質(zhì)量保證措施設備必須經(jīng)過鑒定合格，在使用的周檢期內(nèi)的計量器具按二級計算標準進行計量檢測控制。所有測量結果，應及時匯總，并向有關部門提供。測量人員必須由經(jīng)過專業(yè)培訓，具有豐富的測量經(jīng)驗和高度責任心的同志擔任。2、灰土工程質(zhì)量保證措施(1)土質(zhì)和消解石灰必須滿足規(guī)范要求(2)灰土中粒徑大于20mm的土塊不得超過10，但最大的土塊粒徑不得大于50mm?；彝翍韬途鶆?，色澤調(diào)和，石灰中嚴禁含有未消解顆粒。(3)碾壓密實，由環(huán)刀取樣測定，合格率100。(4)灰土路基的厚度，嚴整度、寬度中線高程全部達規(guī)范要求。3、水泥穩(wěn)定碎石路基工程質(zhì)量保證措施(1)所使用的材料必須在監(jiān)理或業(yè)主的見證下，取樣復試全部合格。(2)根據(jù)圖紙確定的混合料無側(cè)限抗壓強度，及現(xiàn)場所進的材料，重新確定配合比。(3)水泥穩(wěn)定結碎石配料準確，攪拌均勻，含水適中，攤鋪一致均勻，粗細料間無離析現(xiàn)象。(4)及時碾壓密實，彎沉測試，灌砂，無側(cè)限抗壓強度指標均達設計要求。4、瀝青砼路面質(zhì)量保證措施瀝青在未使用前必須做：軟化點、針入度、延伸度，確定其達到多高溫度下，達到最佳用量，最大粘結力。最后由達到的設計值，反攤最佳密實度(馬歇爾試驗)，推斷出最佳配合比及施工溫度。在施工過程中，首先要推測好溫度，遇到下雨、起風的天氣盡可能少施工或不施工。熟練的施工隊伍及充足的施工機械要提前落實到位，原有路基要進行清理，并保持干燥狀態(tài)，送料汽車為防止途中熱量損失要進行油布覆蓋，運料和攤鋪要配合密切，協(xié)調(diào)作業(yè)。攤鋪結束后，壓路機要及時碾壓，橡膠輪胎壓路機應從輕到重，輪上要保持灑水潮濕，防止瀝青粘輪，發(fā)現(xiàn)有不足情況要及時彌補，對施工結束后大量修補，影響路面質(zhì)量。施工結束后，要對瀝青路面清理、清掃，特別是邊角位置，要將毛邊，浮粒清除，要保證路面平整、密實、色澤一致，邊角清晰。5、排水工程質(zhì)量控制(1)管溝、檢查井、雨水口等排水設施的位置、斷面、尺寸、坡度、標高及使用材料嚴格遵照設計圖紙要求。(2)管溝線型美觀，直線線形順直，曲線圓滑。第五章 主要施工措施及關鍵技術分析一、 重點、難點分析（一）、排水工程的施工質(zhì)量控制：排水工程主要控制管道接口和溝槽開挖、回填，特別是井室周圍的回填。（二）、水泥穩(wěn)定碎石工程的質(zhì)量控制：水泥穩(wěn)定碎石工程主要控制水泥穩(wěn)定碎石配合比、平整度和養(yǎng)生。（三）、瀝青混凝土面層的質(zhì)量控制：瀝青混凝土的面層主要控制瀝青混凝土的攤鋪、碾壓和平整度。 二、 主要施工措施（一）、排水工程1、防止邊坡塌方的措施（1）、較深的溝槽，宜分層開挖。人工開挖多層槽的中槽和下槽。機械開挖直槽時，均需按規(guī)定進行支撐以加固槽幫。（2）、掌握天然排水系統(tǒng)和現(xiàn)況排水管道情況，做好地面排水和導流措施。當溝槽開挖范圍內(nèi)有地下水時應采取排降水措施。將水位降至槽底以下不小于0.5m，并保持到回填土完畢。（3）、挖槽土方應妥善安排堆存位置。（4）、溝槽挖方，在豎直方向，應自上而下分層，從平面上說應從下游開始分段依次進行，隨時做成一定坡勢，以利排水。溝槽見底后應及時施工下一道工序，以防擾動地基。2、防止槽底泡水的措施(1)雨季施工，要將溝槽四周疊筑閉合的土埂，必要時要在埂外開挖排水溝，防止客水流入槽內(nèi)。(2)下水道接通河道或接入舊雨水管渠的溝段，開槽應在枯水期先行施工，以防下游水倒灌入溝槽。(3)在地下水位以下或有淺層滯水地段挖槽，應使排水溝，集水井或各種井點排降水設備經(jīng)常保持完好狀態(tài)，保證正常運行。(4)溝槽見底后應隨即進行下一道工序，否則，槽底以上可暫留20cm。3、防止槽底超挖的措施 (1)加強技術管理、認真落實測量復核制度，挖槽時，要設專人把關檢驗。(2)使用機械挖槽時，在設計槽底高程以上預留20cm土層，待人工清挖。（二）、瀝青面層的施工控制措施1、表面檢查未壓混合料的表面結構無論是縱向或橫向都應均勻，密實，平整，無撕裂，小波浪，局部粗糙，拉溝等現(xiàn)象，否則查明原因，及時處理。2、壓路機碾壓注意事項：a.壓路機的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則選定，并保持大體穩(wěn)定。壓路機每次由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機向前推進，使折回處不在同一橫斷面上。在攤鋪機連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機不隨意停頓。c.壓路機不在未碾壓成型并冷卻的路段轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候。振動壓路機在己成型的路面行駛時關閉振動。e.在當天碾壓成型的瀝青混合料層面上，不停放任何機械備或車輛，嚴禁散落礦料、油料等雜物。3、接縫、修邊縱縫必須采用熱接縫，橫縫大多為冷接縫，橫縫應采用垂直平接縫。攤鋪時控制好松鋪厚度和橫坡度，以適應已鋪路面的高程和橫坡。橫縫的碾壓，用雙輪壓路機先橫向路跨縫碾壓，第一遍碾輪在己完的路面上，只有1015cm壓在新鋪的一側(cè)，以后每壓一遍向新鋪的一側(cè)延伸1520cm直至全部碾壓在新鋪完的一側(cè)；然后改為縱向碾壓，直至達到要求的密度為止。相鄰上、下兩層橫縫的位置應錯開1米以上。壓路機不易壓實處用人工夯實、熨平，直至接縫處路面平整度達到要求為止。注意：接縫處施工時找平料必須過篩。4、提高瀝青路面平整度的措施下面層用“鋼絲”控制攤鋪，上面層用浮動基準梁控制攤鋪。保持攤鋪速度均勻一致，攤鋪過程中盡可能的不停機。及時清理攤鋪機行走路線上灑落的瀝青料。嚴禁車輛頂撞攤鋪機。嚴禁頻繁調(diào)整攤鋪機振搗梁振動頻率和振幅。控制好攤鋪機走向，嚴禁攤鋪方向頻繁變化。保持攤鋪機部件清潔，每次攤鋪結束后，徹底清除熨平板底板，浮基準梁及履帶板上粘附的瀝青。每層瀝青面層碾壓后均派專人及時檢測路面平整度，對超規(guī)范的地段，及時進行處理。掌握好初壓、復壓、終壓施工中壓路機的遍數(shù)、速度、振頻和振幅，確保碾壓質(zhì)量。（三）、側(cè)平石施工質(zhì)量通病預防措施1應嚴格控制進貨，使用前應挑選表面平整無缺陷、色澤美觀、均勻一致、棱角線形流暢順直、平面尺寸滿足要求、外露部位無破損缺失、強度符合要求的合格晶。2根據(jù)道路中線丈量出路面邊界，進行邊線放樣，定出邊樁。并按路面縱坡與側(cè)石縱坡相平行的原則定出側(cè)石標高。3根據(jù)施工圖確定的側(cè)平石平面位置和頂面標高，放出施工線；嚴格按施工線排砌側(cè)平石，應保證接縫平齊，縫寬合乎規(guī)定，線型順直，圓角和順，位置、走向和標高正確。經(jīng)檢查無誤后應及時塢膀，塢膀應拍實緊密，如有外側(cè)填土應夯實。4側(cè)平石排放后應及時灌縫及溝縫。灌縫應嚴格采用規(guī)定的水泥砂漿，灌縫應飽滿嵌實，溝縫形式為平縫和凹縫，溝縫應光潔堅實。灌縫時如有砂漿污染邊道石面應及時用濕抹布擦抹干凈，不留痕跡。（四）、季節(jié)施工措施根據(jù)蘇州地區(qū)的氣象條件，本工程跨越雨季、夏季，工期，保證工程質(zhì)量，為保證本工程的施工特采取如下措施：一）、雨季施工措施1、雨季施工的預防及處理措施1)混凝土澆搗前必須和氣象站聯(lián)系，有大雨和中雨均不得澆搗。如若因工期關系有小雨時亦必須澆搗，則必須準備足夠的防雨設施和覆蓋用的油布、塑料布等，并設法貯備一些雨蓬，以便在雨淋時應用。2)剛澆好的混凝土若遇雨，不宜用草包直接覆蓋，采用下面用塑料布，上面再蓋草袋，否則草包受雨淋后會污染混凝土表面，影響混凝土面層色澤。3)雨季混凝土施工要充