通風(fēng)與空調(diào)工程監(jiān)理工作的方法及措施

工程 通風(fēng)與空調(diào)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 編 制 人： 批 準(zhǔn) 人： 批準(zhǔn)時(shí)間： 上海建騰建筑工程監(jiān)理有限公司通風(fēng)與空調(diào)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、工程概況1、 工程位于 路 號(hào)，總建筑面積 平方米，開工時(shí)間為 年 月 日，計(jì)劃竣工日期為 年 月 日。2、空調(diào)工程概況與特點(diǎn)二、專業(yè)工程特點(diǎn)三、主要監(jiān)理依據(jù) 1、工程承包合同2、施工圖紙及其他有關(guān)設(shè)計(jì)文件3、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-2002）4、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50235-97）5、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工驗(yàn)收規(guī)范（GB50236-98）6、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50275-98）7、制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50274-98）四、通風(fēng)空調(diào)工程有關(guān)監(jiān)理工作流程1、材料、設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)工作流程材料、設(shè)備進(jìn)場業(yè)主向商檢局報(bào)驗(yàn)進(jìn)口材料設(shè)備質(zhì)保書、合格證承包方自檢承包方提交報(bào)驗(yàn)單（附材料自檢記錄、材料清單、質(zhì)保書或合格證及有關(guān)的性能檢驗(yàn)報(bào)告）外送檢驗(yàn)（必要時(shí)）設(shè)備開箱驗(yàn)收審核 否 可材料、設(shè)備投入現(xiàn)場使用2、進(jìn)口材料、設(shè)備進(jìn)廠檢驗(yàn)監(jiān)理工作流程業(yè)主向商檢局報(bào)驗(yàn)進(jìn)口材料設(shè)備商檢局簽署產(chǎn)品使用合格證進(jìn)口材料監(jiān)理抽查參與進(jìn)口設(shè)備開箱驗(yàn)收可 可業(yè)主、監(jiān)理單位、施工單位共同進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車使 用使 用3、隱蔽工程驗(yàn)收監(jiān)理工作流程隱蔽工程施工單位自檢合格承包方向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)檢查結(jié)果審核（監(jiān)理工程師） 整改承包方 不合格簽署隱蔽工程驗(yàn)收單（監(jiān)理工程師）進(jìn)行下一道工序4、檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收監(jiān)理工作流程檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程完工自檢合格承包方填報(bào)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部（子分部）工程報(bào)驗(yàn)單承包方資料審查專業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查專業(yè)監(jiān)理工程師平行檢驗(yàn)（檢驗(yàn)測試）專業(yè)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程檢查結(jié)果審核（監(jiān)理工程師）不合格合格不合格簽署檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄（監(jiān)理工程師）合格分部（子分部）工程檢查結(jié)果審核（總監(jiān)理工程師）不合格承包方整改 合格簽署分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收單（總監(jiān)理工程師）五、監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)及控制目標(biāo) 1、風(fēng)管及配件制作 1）風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；2）風(fēng)管系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)；（1）風(fēng)管強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂；（2）矩形風(fēng)管允許風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定：低壓系統(tǒng)風(fēng)管QL0.1056P0.65 中壓系統(tǒng)風(fēng)管QM0.0352P0.65 高壓系統(tǒng)風(fēng)管QH0.0117P0.65 低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管允許漏風(fēng)量為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%（3）低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫檢查一次，漏光點(diǎn)不大于2處，且100m接縫平均不大于16處；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每1010m接縫檢查一次，漏光點(diǎn)不大于1處，每100m接縫平均不大于8處；高壓系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測試。漏光檢測中發(fā)現(xiàn)條形縫漏光應(yīng)作密封處理。3）風(fēng)管的連接質(zhì)量控制（1）板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開，不得有十字型拼接縫；（2）法蘭規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；（3）螺栓及鉚釘間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；（4）無法蘭連接風(fēng)管的薄鋼板法蘭高度參照金屬法蘭風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行。4）風(fēng)管的加固質(zhì)量控制（1）圓形風(fēng)管（不包括螺旋風(fēng)管）直徑大于等于800mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2時(shí)均應(yīng)采取加固措施；（2）矩形風(fēng)管邊長大于630mm、保溫風(fēng)管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單面面積大于1.2 m2、中高壓風(fēng)管大于1.0 m2，均應(yīng)采取加固措施；（3）凈化空調(diào)風(fēng)管不應(yīng)在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋。5）風(fēng)管制作尺寸偏差質(zhì)量控制（1）風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時(shí)，為2mm；當(dāng)大于300mm時(shí)，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長度之差不應(yīng)大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm。6）薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管的制作質(zhì)量（1）接口及附件尺寸準(zhǔn)確、形狀規(guī)則、接口處嚴(yán)密；（2）法拉折邊應(yīng)平直，彎曲度不應(yīng)大于5/1000；彈性插條或彈簧夾應(yīng)與薄鋼板法蘭相匹配；角件與風(fēng)管薄鋼板法蘭四角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固、緊貼，端面應(yīng)平整、相連處不應(yīng)有縫隙大于2mm的連續(xù)穿透縫。7）凈化系統(tǒng)風(fēng)管制作質(zhì)量控制（1）制作及存放現(xiàn)場應(yīng)保持清潔，避免積塵和受潮。風(fēng)管的咬口縫、折邊和鉚接等處有損傷時(shí)，應(yīng)做防腐處理；（2）風(fēng)管法蘭鉚釘孔的間距，當(dāng)系統(tǒng)潔凈度的等級(jí)為1-5級(jí)時(shí)，不應(yīng)大于65mm，為6-9級(jí)時(shí)，不應(yīng)大于100mm；（3）靜壓箱本體、箱內(nèi)固定高效過濾器的框架及固定件應(yīng)做鍍鋅、鍍鎳等防腐處理；（4）風(fēng)管制作完成后，清洗應(yīng)符合要求。2、風(fēng)管部件與消聲器制作質(zhì)量1）閥門制作質(zhì)量控制（1）手動(dòng)風(fēng)閥手輪或扳手開、閉方向正確；調(diào)節(jié)范圍及開啟角度指示應(yīng)與葉片開啟角度一致；（2）電動(dòng)風(fēng)閥驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作可靠，在最大工作壓力下工作正常；（3）防火閥和排煙閥符合消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明書；（4）止回風(fēng)閥啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，轉(zhuǎn)軸和鉸鏈采用不易銹蝕的材料制作，閥片的強(qiáng)度應(yīng)保證在最大負(fù)荷壓力下不彎曲變形，水平安裝的止回風(fēng)閥應(yīng)有可靠平衡調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；（5）插板風(fēng)閥殼體嚴(yán)密、內(nèi)壁作防腐處理，插板平整，啟閉靈活，有可靠的定位固定裝置，斜插板風(fēng)閥上下接管應(yīng)成一直線。2）矩形彎管導(dǎo)流葉片質(zhì)量控制（1）控制導(dǎo)流片的弧度與彎管的角度一致，分布符合設(shè)計(jì)規(guī)定。超長（1250mm）的導(dǎo)流葉片，要做加強(qiáng)處理。3）柔性短管制作質(zhì)量（1）材料選用正確；外殼嚴(yán)密性檢查符合要求；（2）消聲材料充填及覆面層質(zhì)量檢查；（3）其他外觀質(zhì)量檢查。4）檢查門質(zhì)量控制（1）檢查門啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，各連接處無明顯滲漏。5）風(fēng)口安裝質(zhì)量控制尺寸偏差符合規(guī)定，外表裝飾面平整、葉片或擴(kuò)散環(huán)的分布應(yīng)勻稱、顏色一致、無明顯的劃傷和傷痕，調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、可靠。3、風(fēng)管系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)1）風(fēng)管安裝質(zhì)量（1）安裝前風(fēng)管內(nèi)外面清理合格；（2）風(fēng)管安裝時(shí)位置、標(biāo)高、走向檢查；（3）連接法蘭螺栓擰緊，螺母位置方向正確；（4）法蘭墊片的選用能滿足系統(tǒng)功能的需要；（5）柔性短管和可伸縮性金屬或非金屬軟管質(zhì)量檢查；（6）不銹鋼管、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架接觸處的防腐絕緣處理；（7）無法蘭連接安裝質(zhì)量檢查；（8）風(fēng)管穿越需封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)質(zhì)量檢查；（9）風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越；輸送含易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)接地質(zhì)量檢查；（10）凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管安裝符合其有關(guān)特殊規(guī)定。2）風(fēng)管部件安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）部件安裝方向、位置正確；（2）閥門安裝便于操作及檢修；（3）防火閥獨(dú)立支、吊架放置、排煙閥及手控裝置的位置檢查；（4）風(fēng)帽的連接風(fēng)管與屋面或墻面的交接處嚴(yán)密性處理檢查；（5）風(fēng)口安裝質(zhì)量檢查；（6）凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)口安裝質(zhì)量檢查。4、通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝1）通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量控制（1）設(shè)備進(jìn)場后，安裝前進(jìn)行開箱檢查，并形成驗(yàn)收文字記錄；通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備必須有裝箱清單、設(shè)備說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和產(chǎn)品性能檢測報(bào)告等隨機(jī)文件，進(jìn)口設(shè)備應(yīng)具有商檢合格的證明文件。（2）通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2）通風(fēng)機(jī)的安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）設(shè)備就位前對(duì)其基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收；（2）檢查葉輪旋轉(zhuǎn)情況，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上；（3）檢查通風(fēng)機(jī)固定措施，固定地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)措施；（4）通風(fēng)機(jī)中心線、標(biāo)高、皮帶輪中心平面偏移、傳動(dòng)軸水平度、聯(lián)軸同心度檢查復(fù)核，偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；（5）檢查隔振器承受荷載壓縮量的均勻性及其高度誤差；（6）檢查風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架的結(jié)構(gòu)形式及外形尺寸、焊接質(zhì)量。3）空調(diào)機(jī)組安裝控制要點(diǎn)（1）檢查各功能段的組裝順序，符合設(shè)計(jì)規(guī)定；（2）檢查機(jī)組與供回水管的連接，尤其是下部冷凝水排放管的水封高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（3）機(jī)組內(nèi)清潔情況檢查；（4）空氣過濾網(wǎng)和換熱器表面清潔及完好情況檢查；（5）現(xiàn)場組裝機(jī)組的漏風(fēng)量檢測必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)組合式空調(diào)機(jī)組GB/T14294規(guī)定；按總數(shù)抽查20%，不少于1臺(tái)，凈化系統(tǒng)15級(jí)全數(shù)檢查，69級(jí)抽查50%。4）單元式空調(diào)機(jī)組的安裝控制要點(diǎn)（1）分體式空調(diào)機(jī)組的室外機(jī)和風(fēng)冷整體式空調(diào)機(jī)組的安裝，除應(yīng)滿足冷卻風(fēng)循環(huán)空間的要求外，還應(yīng)符合環(huán)境衛(wèi)生保護(hù)有關(guān)法規(guī)的規(guī)定；（2）冷凝水排放暢通，管道穿墻處必須有套管且應(yīng)密封，不得有雨水滲入；（3）整體式空調(diào)機(jī)組四周應(yīng)留有相應(yīng)的維修空間。5）風(fēng)機(jī)過濾器單元（FFU、FMU）的安裝質(zhì)量控制（1）安裝前按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢漏；（2）安裝時(shí)方向正確；（3）安裝后平整度與吊頂?shù)你暯蛹懊芊獯胧z查。6）高效過濾器安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）機(jī)械密封的密封墊料選用正確，壓縮均勻，壓縮率符合規(guī)定；（2）液槽密封時(shí)對(duì)槽架、密封液高度及密封液熔點(diǎn)檢查。7）消聲器安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）消聲器安裝內(nèi)、外面清潔情況檢查；（2）安裝位置、方向及風(fēng)管連接性檢查，兩組同類型消聲器不宜直接串聯(lián)；（3）組合式消聲器、消聲組件的排列、方向和位置及固定檢查。8）空氣過濾器安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）過濾器與框架、框架與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間嚴(yán)密無穿透縫；并便于拆卸和更換濾料；（2）卷繞式過濾器展開的濾料松緊適度、上下筒體平行。9）風(fēng)機(jī)盤管安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）機(jī)組安裝前三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗(yàn)合格；（2）機(jī)組有獨(dú)立支、吊架、安裝位置、標(biāo)高、坡度正確；（3）機(jī)組接水、風(fēng)管連接嚴(yán)密。10）蒸氣加濕器安裝控制要點(diǎn)（1）有獨(dú)立支架，固定牢固；（2）接管尺寸正確，無滲漏。11）變風(fēng)量末端裝置安裝控制要點(diǎn)（1）設(shè)單獨(dú)支、吊架；（2）與風(fēng)管連接前經(jīng)動(dòng)作試驗(yàn)正常。5、制冷設(shè)備與制冷附屬設(shè)備安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)1）核對(duì)設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證書，產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告；2）設(shè)備的基礎(chǔ)復(fù)核與驗(yàn)收合格；3）用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備，其墊鐵的設(shè)置位置應(yīng)正確、接觸緊密，螺栓均勻擰緊并有防松措施；4）安裝位置、標(biāo)高的允許偏差符合規(guī)定，整體安裝的制冷機(jī)組其機(jī)身的縱、橫向水平度的允許偏差為1/1000，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；5）設(shè)置彈簧隔振的制冷機(jī)組，應(yīng)沒有防止水平位移的定位裝置。6、空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝控制要點(diǎn)1）管道材料質(zhì)量控制（1）核對(duì)材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)，審查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。2）管道安裝質(zhì)量控制（1）管道連接形式及質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定；用有機(jī)材料管道時(shí)，其連接方法尚應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求的規(guī)定；（2）焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎；（3）管通與設(shè)備的連接符合規(guī)定；（4）管道經(jīng)沖洗、排污合格（目測：以排出口的水色和透明度與入口對(duì)比相近，無可見雜物）再循環(huán)試運(yùn)行2小時(shí)以上，水質(zhì)達(dá)到正常后，才可與制冷機(jī)組、空調(diào)設(shè)備相貫通；（5）檢查管道焊接材料的品種、規(guī)格、性能符合設(shè)計(jì)要求；（6）管道對(duì)焊坡口形式、固定焊口的位置及對(duì)接焊縫與支、吊架的距離符合規(guī)定；（7）焊縫表面外觀質(zhì)量的檢查；（8）螺紋連接的管道，螺紋質(zhì)量及外露螺紋扣數(shù)；（9）鍍鋅管道鍍鋅層局部破損處，應(yīng)做防腐處理；（10）法拉面垂直于管運(yùn)中心線，并同心；法拉對(duì)接平行，偏差不得大于2mm；螺栓長度一致，螺母在同側(cè)、均勻擰緊；螺栓緊固后不應(yīng)低于螺母平面；法蘭的襯墊規(guī)格、品種與厚度符合設(shè)計(jì)要求；管道系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定經(jīng)水壓試驗(yàn)合格；（11）管道和管件安裝前內(nèi)外壁污物和銹蝕清除。3）鋼制管道安裝質(zhì)量控制（1）彎制彎管的彎曲半徑符合規(guī)范規(guī)定；（2）冷熱水管道與支、吊架之間決熱襯墊檢查；（3）坐標(biāo)、標(biāo)高、縱、橫向彎曲度符合規(guī)范規(guī)定；暗裝管道的位置正確，無明顯偏差；（4）冷凝水排水管坡度符合要求。4）金屬管道支、吊架控制要點(diǎn)（1）金屬管道支、吊架型式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；（2）滑動(dòng)支架、導(dǎo)向支架放置符合規(guī)定；（3）支、吊架焊接符合要求。5）閥門安裝（1）閥門外觀檢查，銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)通用閥門標(biāo)志GB12220的規(guī)定；（2）工作壓力大于1.0Mpa以及在主干管上起切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。7、空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備安裝控制要點(diǎn)1）各設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)核對(duì)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2）冷卻塔安裝要點(diǎn)：（1）基礎(chǔ)標(biāo)高復(fù)測，允許偏差為20 mm；（2）各連接部件應(yīng)采用熱鍍鋅或不銹鋼螺栓，緊固力一致、均勻；（3）冷卻塔安裝水平度控制；（4）冷卻塔出水口及噴嘴、積水盤、分水器等部件安裝、方向、位置、嚴(yán)密性等質(zhì)量檢查；（5）冷卻塔風(fēng)機(jī)葉片端部與塔體四周的徑向間隙應(yīng)均勻。3）水泵及附屬設(shè)備安裝、試車（1）水泵平面位置和標(biāo)高允許偏差為10 mm；固定符合要求；（2）墊鐵組放置準(zhǔn)確，接角緊密；（3）整體安裝的泵縱向水平偏差不大于0.1/1000，橫向水平偏差不大于0.20/1000；（4）水泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器連接時(shí)，軸芯同心度偏差為：軸向傾斜不大于0.20/1000；徑向位移不大于0.05 mm；（5）減震器或隔振器型號(hào)、規(guī)格及安裝質(zhì)量符合要求；（6）水泵安裝完成后，正常連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)少于2H。4）水箱、集水器、分水器、儲(chǔ)冷罐安裝控制要點(diǎn)（1）支架或底座的尺寸、位置復(fù)核；（2）設(shè)備安裝的平面位置、標(biāo)高及垂直度偏差符合規(guī)定；（3）膨脹水箱安裝位置及接管符合設(shè)計(jì)文件的要求；（4）滿水試驗(yàn)（敞口設(shè)備）或水壓試驗(yàn)（閉式設(shè)備）符合要求；（5）儲(chǔ)冷罐內(nèi)壁防腐涂層材質(zhì)及質(zhì)量符合規(guī)定；（6）儲(chǔ)冷罐與底座間絕熱處理符合規(guī)定。7、防腐與絕熱質(zhì)量控制要點(diǎn)1）材料質(zhì)量要求（1）材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度符合設(shè)計(jì)要求；（2）絕熱材料應(yīng)采用不燃或難燃材料，難燃材料的難燃性經(jīng)檢查合格后方可使用；（3）防腐涂料和油漆產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)合格；（4）不同應(yīng)用場合，絕熱材料的選用符合規(guī)范規(guī)定；（5）絕熱層采用粘結(jié)方法時(shí)，粘結(jié)劑的性能應(yīng)符合規(guī)定。2）防腐施工質(zhì)量控制（1）涂膜質(zhì)量檢查應(yīng)均勻、無堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色與漏涂等缺陷；（2）油漆不得遮蓋設(shè)備銘牌標(biāo)志，不得影響附件的功能使用。3）風(fēng)管絕熱施工質(zhì)量控制本工程風(fēng)管絕熱材料采用聚氯乙烯橡塑材料，主要控制：（1）風(fēng)管系統(tǒng)附件絕熱不得影響操作功能；（2）絕熱層密實(shí)，無裂縫、空隙，表面平整度允許偏差符合規(guī)定；（3）粘結(jié)均勻，表面緊密貼合，無空隙；絕熱層縱橫向接縫錯(cuò)開，包扎或捆扎搭接處均勻，松緊適度。4）水管及附件絕熱層施工質(zhì)量控制空調(diào)供水管絕熱層采用聚氯乙烯橡塑材料，粘結(jié)方法固定，主要控制：（1）粘結(jié)牢固，表面平整，拼接縫隙不應(yīng)大于2mm，并用粘結(jié)材料勾縫填滿，縱縫應(yīng)錯(cuò)開；厚度符合設(shè)計(jì)要求；（2）管通閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)可單獨(dú)拆卸；（3）金屬保護(hù)層無脫殼、褶皺及強(qiáng)行接口現(xiàn)象，接口搭接順?biāo)⒂型菇罴訌?qiáng)，搭接尺寸為2025mm，采用自攻螺絲固定時(shí)，螺釘間距應(yīng)勻稱；（4）戶外金屬保護(hù)層縱橫向接縫符合規(guī)定，與外墻面或屋頂?shù)慕唤犹幮杓臃核?、通風(fēng)空調(diào)單體及系統(tǒng)調(diào)試控制要點(diǎn)1）系統(tǒng)調(diào)試儀器、儀表審查（1）測試儀器、儀表應(yīng)能滿足測定的要求，并符合國家有關(guān)計(jì)量法規(guī)及核定規(guī)程的規(guī)定。2）設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試檢查（1）風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動(dòng)、聲響，電機(jī)運(yùn)行功率符合規(guī)定；在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，軸承溫升符合規(guī)定；運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲不超過產(chǎn)品規(guī)定值；（2）水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，無異常振動(dòng)和響聲，緊固連接部位無松動(dòng)，電機(jī)運(yùn)行功率符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后，軸承（或外殼）溫升符合要求；填料泄漏量符合規(guī)定；（3）風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組抽查20%，且不得少于1臺(tái)，風(fēng)機(jī)盤管抽查10%，且不得少于5臺(tái)，溫度、濕度、風(fēng)壓、風(fēng)量應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；（4）冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)本體穩(wěn)固，無異常振動(dòng)，噪聲符合要求，冷卻塔風(fēng)機(jī)與水系統(tǒng)循環(huán)試運(yùn)行不少于2小時(shí)；（5）制冷機(jī)組、單元式空調(diào)機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)定GB50274的規(guī)定，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于8小時(shí)；（6）電動(dòng)防火、防排煙風(fēng)閥（口）的手動(dòng)、電動(dòng)操作及信號(hào)均正常；（7）風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的三速、溫控開關(guān)動(dòng)作一致、正確。3）系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)控制（1）水系統(tǒng)已經(jīng)清洗干凈，系統(tǒng)中空氣能正常排除；（2）水泵壓力和電機(jī)電流無大幅波動(dòng)；（3）各空調(diào)機(jī)組水流量應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，允許偏差20%；系統(tǒng)熱、冷風(fēng)量經(jīng)平衡調(diào)整，各風(fēng)口或順風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計(jì)用量的允許偏差不大于15%；（4）多臺(tái)冷卻塔并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，各冷卻塔進(jìn)、出水量應(yīng)均衡一致；（5）空調(diào)室內(nèi)噪聲符合設(shè)計(jì)規(guī)定；（6）有壓差要求的空調(diào)場合（如正壓送風(fēng)前室等），其壓差應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定。10、工程質(zhì)量驗(yàn)收1）本項(xiàng)目通風(fēng)與空調(diào)分部工程包括送排風(fēng)系統(tǒng)工程、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)工程、防排煙系統(tǒng)工程、空調(diào)水系統(tǒng)工程、除塵系統(tǒng)、凈化空調(diào)系統(tǒng)工程、制冷設(shè)備系統(tǒng)工程共七個(gè)子分部工程，各子分部工程包括分管與配件制作、部件制作、空氣處理設(shè)備安裝、風(fēng)管系統(tǒng)安裝、風(fēng)管與設(shè)備防腐、風(fēng)機(jī)安裝、通風(fēng)設(shè)備安裝、消聲設(shè)備制作與安裝、防排煙風(fēng)口、常閉正壓風(fēng)口與設(shè)備安裝、空調(diào)設(shè)備安裝、風(fēng)管與設(shè)備防腐、除塵器與排污設(shè)備安裝、高效過濾器安裝、制冷附屬設(shè)備安裝、制冷機(jī)組安裝、制冷劑管道及配件安裝、管道冷熱（煤）水系統(tǒng)安裝、冷卻水系統(tǒng)安裝、冷凝水系統(tǒng)安裝、閥門及部件安裝、冷卻塔安裝、水泵及附屬設(shè)備安裝、管道與設(shè)備的防腐與絕熱系統(tǒng)調(diào)試等分項(xiàng)工程內(nèi)容。2）各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批的劃分：主要建筑按分層劃分檢驗(yàn)批，也可按通風(fēng)或空調(diào)子系統(tǒng)劃分檢驗(yàn)批，其他附屬單體工程均各劃分一個(gè)或幾個(gè)檢驗(yàn)批。3）各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批中監(jiān)理平行檢查（實(shí)測實(shí)量）抽查樣板數(shù)應(yīng)符合通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB5024.3-2002）中的規(guī)定。4）本分部工程中有關(guān)安全和功能檢測項(xiàng)目內(nèi)容包括以下方面：（1）風(fēng)機(jī)、水泵、空調(diào)機(jī)組單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；（2）制冷機(jī)組調(diào)試；（3）空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整、測試；（4）系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試。5）工程質(zhì)量驗(yàn)收的內(nèi)容、檢驗(yàn)方法及數(shù)量以及相應(yīng)的合格標(biāo)準(zhǔn)均依照通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-2002）中的有關(guān)規(guī)定。6）竣工驗(yàn)收應(yīng)審核的資料：（1）圖紙會(huì)審記錄，設(shè)計(jì)變更及竣工圖；（2）主要材料及設(shè)備儀表的質(zhì)保資料（出廠合格正及性能檢驗(yàn)報(bào)告）；（3）隱蔽工程驗(yàn)收記錄；（4）風(fēng)管、管道及設(shè)備安裝與檢驗(yàn)記錄；（5）管道試驗(yàn)記錄；（6）設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；（7）系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)合調(diào)試及運(yùn)行記錄；（8）分部（子分部）質(zhì)量驗(yàn)收記錄；（9）觀感質(zhì)量綜合評(píng)定記錄；（10）安全和功能檢驗(yàn)的資料核查記錄。六、監(jiān)理工作的方法及措施 1、按規(guī)范規(guī)定，分階段做好工程實(shí)測實(shí)量項(xiàng)目，并由專業(yè)監(jiān)理工程師審核，項(xiàng)目部確認(rèn)蓋章，對(duì)不合格項(xiàng)目及時(shí)口頭或書面通知施工單位進(jìn)行整改，整改后再進(jìn)行復(fù)查。2、抓好工程巡視及旁站工作，對(duì)設(shè)備安裝、支架安裝管道及附件安裝進(jìn)行巡視檢查監(jiān)督，對(duì)試壓及清洗工作采取旁站檢查監(jiān)督，并做好巡視旁站檢查記錄。3、抓好工程驗(yàn)收工作，工程驗(yàn)收時(shí)，要求工程質(zhì)保資料同步到位，并制定驗(yàn)收計(jì)劃，會(huì)同業(yè)主、施工單位及設(shè)計(jì)共同進(jìn)行工程驗(yàn)收工作，并將驗(yàn)收意見書面通知施工單位，對(duì)安裝工程、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)及重大質(zhì)量問題應(yīng)采用影像手段記錄備案。4、定期進(jìn)行監(jiān)理工作總結(jié)，總結(jié)前一階段監(jiān)理工作經(jīng)驗(yàn)和工程質(zhì)量控制狀況，并對(duì)下一階段質(zhì)量控制工作作好計(jì)劃，并將上述情況反映于監(jiān)理月報(bào)中，向上級(jí)主管部門匯報(bào)，以取得改進(jìn)意見。七、旁站監(jiān)理項(xiàng)目內(nèi)容、方法及要求 1、通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝1）制冷設(shè)備的各項(xiàng)嚴(yán)密性試驗(yàn)及試運(yùn)行（1）旁站項(xiàng)目：制冷設(shè)備檢驗(yàn)試運(yùn)行。（2）質(zhì)量目標(biāo)：制冷設(shè)備的各項(xiàng)嚴(yán)密性試驗(yàn)和試運(yùn)行的技術(shù)數(shù)據(jù)均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。對(duì)于組裝式制冷機(jī)組吹污、氣密性試驗(yàn)、真空試驗(yàn)和現(xiàn)場重組制冷機(jī)撿漏試驗(yàn)的相應(yīng)技術(shù)數(shù)據(jù)必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件及有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）制冷管道系統(tǒng)（1）旁站項(xiàng)目：制冷管道系統(tǒng)強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn)及真空試驗(yàn)。（2）質(zhì)量目標(biāo)：制冷管道系統(tǒng)強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn)及真空試驗(yàn)的結(jié)果必須全部合格。2、空調(diào)水系統(tǒng)管道與設(shè)備安裝1）空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝（1）旁站項(xiàng)目：水壓試驗(yàn)（2）質(zhì)量目標(biāo)：冷熱水、冷卻水系統(tǒng)，當(dāng)工作壓力小于（等于）1.0Mpa時(shí)，為1.5倍工作壓力，最低不小于0.6Mpa；當(dāng)工作壓力大于1.0Mpa時(shí)，為工作壓力加0.5Mpa。對(duì)于垂直位差較大的管道系統(tǒng)宜采用分區(qū)、分層試壓與系統(tǒng)試壓相結(jié)合方法，在分區(qū)、分層試壓時(shí)，在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓10分鐘，壓力下降，降到工作壓力在60分鐘內(nèi)壓力不降，外觀檢查無滲漏為合格。系統(tǒng)試壓時(shí)，試驗(yàn)壓力以最低點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)（其壓力不得大于管道與組成部件的承受壓力）；在試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓10分鐘內(nèi)，壓力降不得大于0.02Mpa，將系統(tǒng)壓力降到工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。各類塑料管道的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.5倍工作壓力，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為1.15倍工作壓力，在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1小時(shí)，壓力降小于（等于）0.5Mpa。凝結(jié)水系統(tǒng)采用充水試驗(yàn)，應(yīng)以不滲漏為合格。3、系統(tǒng)調(diào)試1）設(shè)備試驗(yàn)（1）旁站項(xiàng)目：設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試（2）質(zhì)量目標(biāo)：設(shè)備系統(tǒng)中的風(fēng)機(jī)的機(jī)械及電氣性能應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后，軸承外殼最高溫度不得超過7（滾動(dòng)軸承不得超過80）。水泵及部件應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，機(jī)械及電氣性能應(yīng)符合有關(guān)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；水泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過70（滾動(dòng)軸承不得超過75）。冷卻塔運(yùn)轉(zhuǎn)正常，噪聲應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，冷卻塔水系統(tǒng)循環(huán)試運(yùn)行不少于2小時(shí)，且無異常情況。制冷機(jī)組，單元式空調(diào)機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收GB50274的有關(guān)規(guī)定，正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于8小時(shí)。電腦閥門手動(dòng)、電動(dòng)操作靈活、可靠、輸出信號(hào)正確。2）系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試（1）旁站項(xiàng)目：系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試（2）質(zhì)量目標(biāo)：系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)風(fēng)量的差值與設(shè)計(jì)流量差值應(yīng)不大于10%；空調(diào)的溫濕度符合設(shè)計(jì)要求；恒溫、恒濕控制精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3）防排煙系統(tǒng)試驗(yàn)（1）旁站項(xiàng)目：防排煙系統(tǒng)量和試運(yùn)行及調(diào)試（2）質(zhì)量目標(biāo)：排煙風(fēng)機(jī)在系統(tǒng)頂部及最底部的排煙功能達(dá)標(biāo)；風(fēng)量及正壓測試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)及消防規(guī)定。八、現(xiàn)場監(jiān)理記錄表式參見示范表通風(fēng)機(jī)安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量平行檢查記錄表單位（子單位）工程名稱分部（子分部）工程名稱編號(hào)檢查部位施工單位項(xiàng)目經(jīng)理分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定檢查評(píng)定記錄主控項(xiàng)目1通風(fēng)機(jī)安裝2通風(fēng)機(jī)安全措施一般項(xiàng)目1葉輪與機(jī)殼安裝2軸流風(fēng)葉機(jī)片安裝3隔振器地面4隔振器支、吊架5通風(fēng)機(jī)安裝允許偏差（mm）中心線的平面位移標(biāo)高皮帶輪輪寬中心平面偏移傳動(dòng)軸水平度縱向橫向聯(lián)軸器兩軸心徑向位移兩軸線傾斜檢查評(píng)定結(jié)果專業(yè)監(jiān)理工程師：年 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