化工企業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程.doc

一期2.2萬(wàn)噸醋酸酯（10000t/a醋酸正丙酯、12000t/a三醋酸甘油酯）、6000t/a精制甘油安全技術(shù)規(guī)程、安全操作規(guī)程（修正版）編制: 陸偉偉審核：周子牛日期：2011年5月江蘇瑞晨化學(xué)有限公司目錄110000t/a醋酸正丙酯安全技術(shù)規(guī)程和安全操作規(guī)程. 3 212000t/a三醋酸甘油酯安全技術(shù)規(guī)程和安全操作規(guī)程. 19 36000t/a精甘油產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)程和安全操作規(guī)程. 3210000t/a醋酸正丙酯產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)程和安全操作規(guī)程一、企業(yè)簡(jiǎn)介江蘇瑞晨化學(xué)有限公司，創(chuàng)建于2008年，注冊(cè)資金4800萬(wàn)元，是由江蘇瑞佳化學(xué)有限公司全額投資的子公司。項(xiàng)目投資方“江蘇瑞佳化學(xué)有限公司”創(chuàng)建于一九八七年，坐落于風(fēng)景秀麗，交通便捷的太湖之濱，是一家以生產(chǎn)醋酸酯和醇醚、醇醚酯類多功能溶劑以及無(wú)機(jī)層狀納米特種功能材料為主的現(xiàn)代化高新技術(shù)企業(yè),是中國(guó)煙草總公司的聯(lián)營(yíng)企業(yè)，服務(wù)對(duì)象覆蓋食品、煙草、醫(yī)藥、電子、涂料、高分子材料和基礎(chǔ)化工等多個(gè)行業(yè)?，F(xiàn)擁有職工330人，2010年銷售近6億人民幣。公司經(jīng)過(guò)二十多年發(fā)展，逐步走向規(guī)范化規(guī)?；?，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行已進(jìn)入良性循環(huán)發(fā)展階段，產(chǎn)品擁有較高的技術(shù)含量，銷售有穩(wěn)定的客戶群，連續(xù)幾年銷售額增長(zhǎng)幅度超過(guò)30%，然而地處太湖之濱，受地域限制和政策原因影響，發(fā)展空間越來(lái)越小，成本越來(lái)越大，因此有必要走出去。綜合考察了多個(gè)化工園區(qū)的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、服務(wù)質(zhì)量及發(fā)展環(huán)境后，公司決定在江蘇省如皋港經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)精細(xì)化工園區(qū)建設(shè)新的工廠。二、產(chǎn)品簡(jiǎn)介醋酸正丙酯：又稱醋酸丙酯，化學(xué)名乙酸丙酯，英文名：1-Propyl acetate ，CAS:109-60-4 ,分子式：CH3COOC3H7，是一種無(wú)色透明具有芳香味的液體，易燃，易揮發(fā)，能與純、酮、醚等多數(shù)有機(jī)溶劑混溶。對(duì)各種合成樹(shù)脂具有良好的溶解能力，是乙基纖維素，硝基纖維素、苯乙烯、甲基丙烯酸酯等許多合成樹(shù)脂的有效溶劑。也是工業(yè)上常用的脫水劑，大型PTA生產(chǎn)過(guò)程中的共沸劑，也可用作合成樹(shù)脂清漆、塑料、有機(jī)合成和實(shí)驗(yàn)用的試劑。三、技術(shù)工藝醋酸正丙酯生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)述1、反應(yīng)原理C3H7OH + CH3COOH H+ CH3COOC3H7 + H2O2、工藝流程反應(yīng)塔冷 卻中間槽產(chǎn)品塔分 水半成品正丙醇醋 酸催化劑塔頂塔底成 品 醋酸正丙酯工藝流程示意圖3、工藝流程說(shuō)明流程說(shuō)明：醋酸正丙酯由醋酸和正丙醇在催化劑作用下反應(yīng)生成，裝置采用了反應(yīng)和催化精餾的工藝技術(shù)進(jìn)行連續(xù)化生產(chǎn)。1檢查設(shè)備是否正常，作好投料準(zhǔn)備。2打開(kāi)UPS和DCS，看看各控制點(diǎn)是否正常。3打開(kāi)底樓空氣壓縮機(jī)，看壓縮空氣是否正常，調(diào)節(jié)閥開(kāi)啟和關(guān)閉是否有效，保證正常開(kāi)車。4檢查流體輸送（用泵和調(diào)節(jié)閥）是否處于正常狀態(tài)，檢查裝置所有閥門(mén)是否處于正常生產(chǎn)狀態(tài)。5檢查冷卻系統(tǒng)，通知水泵房增開(kāi)冷卻水泵，確保裝置處于正常生產(chǎn)的冷卻水量并兼顧其他車間用水量。6打開(kāi)所有蒸汽設(shè)備疏水閥的出口排污閥及蒸汽排污閥，放盡其凝結(jié)水，蒸汽管道排污閥先關(guān)，注意兩塔再沸器疏水閥的出口排污閥，確保在全回流時(shí)關(guān)閉，確保兩塔再沸器正常工作及冷凝水順利流出。7.加溫到塔板第36塊的溫度明顯上升的時(shí)候，馬上開(kāi)回流泵，建立全回流，塔板第36塊的溫度控制在98.5以下，因?yàn)檫^(guò)高酸容易上串，V2104的酸值控制在0.008以下，塔釜壓力控制在42kpa以下，另外在加一句，再沸器在滲漏的情況下，塔釜溫度控制在118121，過(guò)高V2104的酸值容易上串，塔板9溫度控制在110以下。進(jìn)料正常之后，二塔加溫到靈敏點(diǎn)，溫度上升就去開(kāi)二塔回流泵，建議全回流，回流量控制在1.3立方米/小時(shí)左右，全回流1小時(shí)，開(kāi)始成品出料，二塔開(kāi)始進(jìn)料，二塔塔中溫度控制在100.5以上(TR2254)，過(guò)低酸容易進(jìn)入到成品中影響質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量控制在酸值0.01以下，含量99.5以上，水分0.05以下。8在操作過(guò)程中每?jī)尚r(shí)到車間巡視一次，注意泵的運(yùn)行是否正常，防止跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生。4、主要生產(chǎn)設(shè)備 醋酸正丙酯生產(chǎn)設(shè)備一覽表序號(hào)名稱規(guī)格技術(shù)特性主要材料數(shù)量備注溫度壓力（Mpa）1正丙醇放空冷凝器F=14.6m23250常壓0.4殼程：碳鋼管程：30412正丙醇預(yù)熱器F=40m280102常壓0.3殼程：304管程：30413醋酸放空冷凝器F=14.6m23250常壓0.4殼程：碳鋼管程：32114反應(yīng)再沸器F=102m2121159常壓0.4殼程：Q235-B管程：316L15反應(yīng)冷凝器F=256.3m23296常壓0.3殼程：304管程：Q235-B16反應(yīng)器4.8 m3常溫950.3316L17反應(yīng)塔16003375096121常壓316L18正丙醇槽20m3 26003600常溫50常壓30419醋酸槽20m3 26003600常溫50常壓321110反應(yīng)分水槽5.6m3 1800220040常壓304111反應(yīng)回流槽5.6m3 1800220040常壓304112精制再沸器F=46m2 8002000304113精制塔90024800304114產(chǎn)品槽10m3 20003000304215產(chǎn)品冷卻器F=40m2 5003000304116精制冷凝器F=40m2 5004500304117精制分水槽0.6m3 6002000304118精制回流槽0.6m3 6002000304119正丙醇泵離心式IH32-20-12060304220醋酸泵離心式IH32-20-12060321221循環(huán)泵離心式IH40-25-160121316L222精制塔進(jìn)料泵離心式IH50-32-20070304223產(chǎn)品泵離心式IH50-32-16040304224精制塔回流泵離心式IH32-20-16074304225凝水泵ISR65-50-16095碳鋼126凝水槽8.5m3 20002000碳鋼127廢水分水槽0.6m3 6002000304128廢水冷凝器F=44m2 4504500304129廢水塔400600030415、主要原輔材料 醋酸正丙酯主要原、輔材料表序號(hào)物料名稱年消耗量（t）最大儲(chǔ)存量（t）物態(tài)儲(chǔ)存方式運(yùn)輸方式物料來(lái)源1正丙醇6500液體儲(chǔ)罐槽車外購(gòu)2醋酸6500液體儲(chǔ)罐槽車外購(gòu)3硫酸2.6液體桶裝汽車外購(gòu)6、物質(zhì)的危害性分析由江蘇瑞晨化學(xué)有限公司生產(chǎn)的醋酸正丙酯，使用的原、輔材料主要有冰醋酸、正丙醇、硫酸，存在著火災(zāi)、爆炸、中毒等危險(xiǎn)、有害因素。對(duì)照國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局2003年第1號(hào)公告危險(xiǎn)化學(xué)品名錄，被評(píng)價(jià)單位使用和生產(chǎn)的危險(xiǎn)化學(xué)品列入該名錄的有：、產(chǎn)品（1）醋酸正丙酯 中閃點(diǎn)易燃液體 32128、原、輔材料（1）冰醋酸 酸性腐蝕品81601（2）正丙醇 中閃點(diǎn)易燃液體32064（3）硫酸 酸性腐蝕品81007根據(jù)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范可燃液體根據(jù)閃點(diǎn)可劃分為甲、乙、丙等三類。甲類：閃點(diǎn)28；乙類28閃點(diǎn)60；丙類：閃點(diǎn)60。正丙醇閃點(diǎn)15、乙酸丙酯閃點(diǎn)10屬于甲類火災(zāi)危險(xiǎn)介質(zhì)；冰醋酸閃點(diǎn)39、硫酸屬乙類火災(zāi)危險(xiǎn)介質(zhì)。根據(jù)石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范中“火災(zāi)危險(xiǎn)性分類”，甲A類：15時(shí)的蒸汽壓力0.1MPa的烴類液體及其他類似的液體；甲B類：除甲A類以外，閃點(diǎn)28；乙A類：28閃點(diǎn)45；乙B類：45閃點(diǎn)60；丙A類：60閃點(diǎn)120；丙B類：閃點(diǎn)120；正丙醇閃點(diǎn)15、醋酸正丙酯閃點(diǎn)10，屬于甲B類火災(zāi)危險(xiǎn)介質(zhì)；醋酸閃點(diǎn)39，屬乙A類火災(zāi)危險(xiǎn)介質(zhì)；。根據(jù)壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險(xiǎn)程度分類，醋酸、硫酸為中度危險(xiǎn)化學(xué)介質(zhì)；醋酸正丙酯、正丙醇為爆炸危險(xiǎn)介質(zhì)。根據(jù)職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)進(jìn)行毒性物質(zhì)危害程度分級(jí)，正丙醇、醋酸正丙酯、醋酸、硫酸為低度危害化學(xué)介質(zhì)。、危險(xiǎn)化學(xué)品理化特性表醋酸理化性能表基本信息中文名：乙酸；醋酸英文名：Acetic acidCAS號(hào)：64-19-7分子式：C2H4O2分子量：60.05RTECS號(hào)：AF1225000UN編號(hào)：2789危險(xiǎn)貨物編號(hào)：81601IMDG規(guī)則頁(yè)碼：8100外觀與性狀：無(wú)色透明液體，有刺激性酸臭。危險(xiǎn)性類別：第8.1類 酸性腐蝕品危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志：20包裝類別：溶解性：溶于水、醚、甘油，不溶于二硫化碳。主要用途：用于制造醋酸鹽、醋酸纖維素、醫(yī)藥、顏料、酯類、塑料、香料等。理化特性臨界溫度()：321.6臨界壓力(MPa)：5.78飽和蒸汽壓(kPa)：1.5220燃燒熱(kj/mol)：873.7熔點(diǎn)()：16.7沸點(diǎn)()：118.1閃點(diǎn)()：39相對(duì)密度(水=1)：1.05相對(duì)密度(空氣=1)：2.07自燃溫度()：463爆炸下限(V%)：4.0爆炸上限(V%)：17.0危險(xiǎn)特性危險(xiǎn)特性：其蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與強(qiáng)氧化劑可發(fā)生反應(yīng)。燃燒性：易燃穩(wěn)定性：穩(wěn)定聚合危害：不能出現(xiàn)毒性：屬低毒類 LD50：3530mgkg(大鼠經(jīng)口)；1060mgkg(兔經(jīng)皮)LC50：5620ppm 1小時(shí)(小鼠吸入)建筑火險(xiǎn)分級(jí)：乙燃燒(分解)產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。禁忌物：堿類、強(qiáng)氧化劑。滅火方法：霧狀水、泡沫、二氧化碳、砂土。人體危害與防護(hù)健康危害：吸入后對(duì)鼻、喉和呼吸道有刺激性。對(duì)眼有強(qiáng)烈刺激作用。皮膚接觸，輕者出現(xiàn)紅斑，重者引起化學(xué)灼傷。誤服濃乙酸，口腔和消化道可產(chǎn)生糜爛，重者可因休克而致死。慢性影響：眼瞼水腫、結(jié)膜充血、慢性咽炎和支氣管炎。長(zhǎng)期反復(fù)接觸，可致皮膚干燥、脫脂和皮炎。侵入途徑：吸入 食入 經(jīng)皮吸收皮膚接觸：脫去污染的衣著，立即用水沖洗至少15分鐘。若有灼傷，就醫(yī)治療。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。呼吸困難時(shí)給輸氧。給予24碳酸氫鈉溶液霧化吸入。就醫(yī)。食入：誤服者給飲大量溫水，催吐，就醫(yī)。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，應(yīng)該佩帶防毒面具。緊急事態(tài)搶救或逃生時(shí)，佩帶自給式呼吸器。眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。身體防護(hù)：穿工作服(防腐材料制作)。手防護(hù)：戴橡皮手套。避免接觸的條件：其他防護(hù)：工作后，淋浴更衣。注意個(gè)人清潔衛(wèi)生。安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：中國(guó)MAC：未制定標(biāo)準(zhǔn) 蘇聯(lián)MAC：5mgm3 美國(guó)TWA：OSHA 10ppm，25mgm3；ACGIH 10ppm，25mgm3 美國(guó)STEL：ACGIH 15ppm，37mgm3儲(chǔ)運(yùn)與泄漏處理儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)倉(cāng)間內(nèi)。遠(yuǎn)離火種、熱源。倉(cāng)溫不宜超過(guò)30。冬天要做好防凍工作，防止凍結(jié)。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑、堿類分開(kāi)存放。儲(chǔ)存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型，開(kāi)關(guān)設(shè)在倉(cāng)外。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。分裝和搬運(yùn)作業(yè)要注意個(gè)人防護(hù)。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。泄漏處置：疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入污染區(qū)，切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器，穿化學(xué)防護(hù)服。不要直接接觸泄漏物，在確保安全情況下堵漏。噴水霧能減少蒸發(fā)但不要使水進(jìn)入儲(chǔ)存容器內(nèi)。用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收，然后收集運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。也可以用大量水沖洗，經(jīng)稀釋的洗水放入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏，利用圍堤收容，然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無(wú)害處理后廢棄。工程控制：生產(chǎn)過(guò)程密閉，加強(qiáng)通風(fēng)。丙醇理化性能表基本信息中文名：1-丙醇；正丙醇英文名：1 Propyl alcohol;n Propano1CAS號(hào)：71238分子式：C3H8ORTECS號(hào)：UH8225000分子量：60.1IMDG規(guī)則頁(yè)碼：3272危險(xiǎn)貨物編號(hào) ：32064UN編號(hào)：1274外觀與性狀：無(wú)色液體。危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志：7包裝類別：溶解性：與水混溶，可混溶于醇、醚等多數(shù)有機(jī)溶劑。主要用途：用作溶劑及用于制藥、油漆和化妝品等危險(xiǎn)性類別：第3.2類中閃點(diǎn)易燃液體。理化特性臨界溫度()：263.6臨界壓力(MPa)：5.17飽和蒸汽壓(kPa) ：1.3314.7燃燒熱(kj/mol)：2017.9熔點(diǎn)()：-127沸點(diǎn)()：97.1閃點(diǎn)()：15相對(duì)密度(水=1) ：0.80相對(duì)密度(空氣=1)：2.07自燃溫度() ：392爆炸下限(V%)：2.0爆炸上限(V%)：13.7危險(xiǎn)特性危險(xiǎn)特性：其蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源引著回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。毒性：LD50：1870mgkg(大鼠經(jīng)口)；5040mgkg(兔經(jīng)皮) LC50：48000mgkg(小鼠吸入) .穩(wěn)定性：穩(wěn)定聚合危害：不能出現(xiàn)建筑火險(xiǎn)分級(jí)：甲燃燒(分解)產(chǎn)物 ：一氧化碳、二氧化碳。禁忌物：強(qiáng)氧化劑、酸酐、酸類、鹵素。燃燒性：易燃滅火方法：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無(wú)效。人體危害與防護(hù)健康危害：接觸高濃度蒸氣出現(xiàn)頭痛、倦睡、共濟(jì)失調(diào)以及眼、鼻、喉刺激癥狀。口服可致惡心、嘔吐、腹痛、腹瀉、倦睡、昏迷甚至死亡。長(zhǎng)期皮膚接觸可致皮膚干燥、皸裂。侵入途徑：吸入 食入 經(jīng)皮吸收皮膚接觸：脫去污染的衣著，用流動(dòng)清水沖洗。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動(dòng)清水沖洗。食入：誤服者給飲大量溫水，催吐，就醫(yī)。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，應(yīng)該佩帶防毒面具。身體防護(hù)：穿工作服。吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。必要時(shí)進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。眼睛防護(hù)：一般不需特殊防護(hù)，高濃度接觸時(shí)可戴安全防護(hù)眼鏡。手防護(hù) ：必要時(shí)戴防護(hù)手套。避免接觸的條件 ：其他防護(hù)：工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。儲(chǔ)運(yùn)與泄漏處理儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)倉(cāng)間內(nèi)。遠(yuǎn)離火種、熱源。倉(cāng)溫不宜超過(guò)30。防止陽(yáng)光直射。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑分開(kāi)存放。儲(chǔ)存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型，開(kāi)關(guān)設(shè)在倉(cāng)外。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。桶裝堆垛不可過(guò)大，應(yīng)留墻距、頂距、柱距及必要的防火檢查走道。罐儲(chǔ)時(shí)要有防火防爆技術(shù)措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。灌裝時(shí)應(yīng)注意流速(不超過(guò)3me),且有接地裝置，防止靜電積聚。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。泄漏處置：疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入污染區(qū)，切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器，穿一般消防防護(hù)服。在確保安全情況下堵漏。噴水霧會(huì)減少蒸發(fā)，但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用沙土或其它不燃性吸附劑混合吸收，然后收集運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。也可以用大量水沖洗，經(jīng)稀釋的洗水放入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏，利用圍堤收容，然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無(wú)害處理后廢棄。工程控制：生產(chǎn)過(guò)程密閉，全面通風(fēng)。乙酸丙酯理化性能表基本信息中文名：乙酸丙酯；醋酸正丙酯英文名：ProPyl acetate；Acetic acid-n-propyl esterCAS號(hào)：109-60-4分子式：C5H10O2分子量：102.13RTECS號(hào)：AJ3675000UN編號(hào)：1276危險(xiǎn)貨物編號(hào)：32128IMDG規(guī)則頁(yè)碼：3274外觀與性狀：無(wú)色澄清液體，有芳香氣味。危險(xiǎn)性類別：第3.2類 中閃點(diǎn)易燃液體危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志：7包裝類別：溶解性：微溶于水，溶于醇、酮、酯、油類等多數(shù)有機(jī)溶劑。主要用途：用于制造食用香料、硝化纖維溶劑，以及用于造漆、塑料、有機(jī)物合成等。理化特性臨界溫度()：276.2臨界壓力(MPa) ：3.33飽和蒸汽壓(kPa)：5.33/28.8燃燒熱(kj/mol)：2890.5熔點(diǎn)()：-92.5沸點(diǎn)()：101.6閃點(diǎn)()：10相對(duì)密度(水=1)：0.88相對(duì)密度(空氣=1)：3.52自燃溫度()：445爆炸下限(V%)：1.7爆炸上限(V%)：8.0危險(xiǎn)特性危險(xiǎn)特性：其蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源引著回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。燃燒性：易燃穩(wěn)定性：穩(wěn)定聚合危害：不能出現(xiàn)毒性：LD50：9370mgkg(大鼠經(jīng)口)。LC50：建筑火險(xiǎn)分級(jí)：甲燃燒(分解)產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。禁忌物：強(qiáng)氧化劑、酸類、堿類。滅火方法：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無(wú)效。人體危害與防護(hù)健康危害：對(duì)眼及上呼吸道粘膜有刺激作用。吸入高濃度時(shí)，感惡心、眼部灼熱感、胸悶、乏力，并有麻醉作用。侵入途徑：吸入 食入 經(jīng)皮吸收皮膚接觸：脫去污染的衣著，用流動(dòng)清水沖洗。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動(dòng)清水沖洗。吸入：脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。必要時(shí)進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。食入：誤服者給飲大量溫水，催吐，就醫(yī)。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，應(yīng)該佩帶防毒口罩。必要時(shí)佩帶自給式呼吸器。眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。身體防護(hù)：穿相應(yīng)的防護(hù)服。手防護(hù)：戴防護(hù)手套。避免接觸的條件：其他防護(hù)：工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。工作后，淋浴更衣。注意個(gè)人清潔衛(wèi)生。安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：中國(guó)MAC：300mgm3 蘇聯(lián)MAC：200mgm3 美國(guó)TWA：OSHA：200ppm，835mgm3；ACGIH 200ppm，835mgm3美國(guó)STEL：ACGIH 250ppm，1040mgm3儲(chǔ)運(yùn)與泄漏處理儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)倉(cāng)間內(nèi)。遠(yuǎn)離火種、熱源。倉(cāng)溫不宜超過(guò)30。防止陽(yáng)光直射。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑分開(kāi)存放。儲(chǔ)存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型，開(kāi)關(guān)設(shè)在倉(cāng)外。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。定期檢查是否有泄漏現(xiàn)象。灌裝時(shí)應(yīng)注意流速(不超過(guò)3ms)，且有接地裝置，防止靜電積聚。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。泄漏處置：疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入污染區(qū)，切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器，穿一般消防防護(hù)服。在確保安全情況下堵漏。噴水霧會(huì)減少蒸發(fā)，但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用活性炭或其它惰性材料吸收，收集運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。也可以用大量水沖洗，經(jīng)稀釋的洗水放入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏，利用圍堤收容，然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無(wú)害處理后廢棄。工程控制：生產(chǎn)過(guò)程密閉，全面通風(fēng)。硫酸理化性能表基本信息中文名：硫酸英文名：Sulfuric acidCAS號(hào)：7664-93-9分子式：H2SO4分子量：98.08RTECS號(hào)：WS5600000UN編號(hào)：1830危險(xiǎn)貨物編號(hào)：81007IMDG規(guī)則頁(yè)碼：8230外觀與性狀：純品為無(wú)色透明油狀液體，無(wú)臭。危險(xiǎn)性類別：第8.1類 酸性腐蝕品危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志：20包裝類別：溶解性：與水混溶。主要用途：用于生產(chǎn)化學(xué)肥料，在化工、醫(yī)藥、塑料、染料、石油提煉等工業(yè)也有廣泛的應(yīng)用。理化特性臨界溫度()：臨界壓力(MPa)：飽和蒸汽壓(kPa) ：0.13145.8燃燒熱(kj/mol) ：熔點(diǎn)()：10.5沸點(diǎn)()：330.0閃點(diǎn)()：無(wú)意義相對(duì)密度(水=1)：1.83相對(duì)密度(空氣=1)：3.4自燃溫度()：無(wú)意義爆炸下限(V%)：無(wú)意義爆炸上限(V%)：無(wú)意義危險(xiǎn)特性危險(xiǎn)特性：與易燃物(如苯)和有機(jī)物(如糖、纖維素等)接觸會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng)，甚至引起燃燒。能與一些活性金屬粉末發(fā)生反應(yīng)，放出氫氣。遇水大量放熱，可發(fā)生沸濺。具有強(qiáng)腐蝕性。燃燒性：助燃毒性 ：屬中等毒類。LD50：2140mgkg(大鼠經(jīng)口)。LC50：510mgm3 2小時(shí)(大鼠吸入)；320mgm3 2小時(shí)(小鼠吸入)穩(wěn)定性：穩(wěn)定聚合危害：不能出現(xiàn) 建筑火險(xiǎn)分級(jí)：乙燃燒(分解)產(chǎn)物：氧化硫。滅火方法：砂土。禁止用水。禁忌物：堿類、堿金屬、水、強(qiáng)還原劑、易燃或可燃物。人體危害與防護(hù)健康危害：對(duì)皮膚、粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。對(duì)眼睛可引起結(jié)膜炎、水腫、角膜混濁，以致失明；引起呼吸道刺激癥狀，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫；高濃度引起喉痙攣或聲門(mén)水腫而死亡?？诜笠鹣罒齻灾翝冃纬伞?yán)重者可能有胃穿孔、腹膜炎、喉痙攣和聲門(mén)水腫、腎損害、休克等。慢性影響有牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺水腫和肝硬化。侵入途徑：吸入食入眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。皮膚接觸：脫去污染的衣著，立即用水沖洗至少15分鐘?；蛴?碳酸氫鈉溶液沖洗。就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。呼吸困難時(shí)給輸氧。給予24碳酸氫鈉溶液霧化吸入。就醫(yī)。食入：誤服者給牛奶、蛋清、植物油等口服，不可催吐。立即就醫(yī)。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：可能接觸其蒸氣或煙霧時(shí)，必須佩帶防毒面具或供氣式頭盔。緊急事態(tài)搶救或逃生時(shí)，建議佩帶自給式呼吸器。身體防護(hù)：穿工作服(防腐材料制作)。手防護(hù)：戴橡皮手套。避免接觸的條件：其他防護(hù)：工作后，淋浴更衣。單獨(dú)存放被毒物污染的衣服，洗后再用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) ：中國(guó)MAC：2mgm3 蘇聯(lián)MAC：1mgH+m3美國(guó)TWA：ACGIH 1mgm3 美國(guó)STEL：ACGIH 3mgm3儲(chǔ)運(yùn)與泄漏處理儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng) ：儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)處。應(yīng)與易燃、可燃物，堿類、金屬粉末等分開(kāi)存放。不可混儲(chǔ)混運(yùn)。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。分裝和搬運(yùn)作業(yè)要注意個(gè)人防護(hù)。泄漏處置：疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入污染區(qū)，建議應(yīng)急處理人員戴好面罩，穿化學(xué)防護(hù)服。不要直接接觸泄漏物，勿使泄漏物與可燃物質(zhì)(木材、紙、油等)接觸，在確保安全情況下堵漏。噴水霧減慢揮發(fā)(或擴(kuò)散)，但不要對(duì)泄漏物或泄漏點(diǎn)直接噴水。用沙土、干燥石灰或蘇打灰混合，然后收集運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。也可以用大量水沖洗，經(jīng)稀釋的洗水放入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏，利用圍堤收容，然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無(wú)害處理后廢棄。工程控制：密閉操作，注意通風(fēng)。盡可能機(jī)械化、自動(dòng)化。四、操作規(guī)程10000噸/年醋酸正丙酯項(xiàng)目，在項(xiàng)目投資方的江蘇瑞佳化學(xué)有限公司已經(jīng)有三套，并且運(yùn)行正常，安全系數(shù)較高。采用DCS集散控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，江蘇瑞佳化學(xué)有限公司早在2006年開(kāi)始就獲得了江蘇省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局法的安全生產(chǎn)許可證。主要電腦控制界面如下：1、反應(yīng)塔2、成品塔(一）、具體正常開(kāi)、停車步驟操作步驟：1打開(kāi)UPS和DCS，看看各控制點(diǎn)是否正常。2. 檢查設(shè)備是否正常，作好投料準(zhǔn)備。3.檢查流體輸送（用泵和調(diào)節(jié)閥）是否處于正常狀態(tài)，檢查裝置所有閥門(mén)處于正常生產(chǎn)狀態(tài)。4檢查冷卻系統(tǒng)，通知水泵房增開(kāi)冷卻水泵，確保裝置處于正常生產(chǎn)的冷卻水量并兼顧其他車間用水量，打開(kāi)E2101、E2103、E2104、E2105和E2202冷凝器的循環(huán)水進(jìn)水水和出水閥。打開(kāi)PV151蒸氣總管調(diào)節(jié)閥。5打開(kāi)所有蒸汽設(shè)備疏水閥的出口排污閥及蒸汽排污閥，放盡其凝結(jié)水，蒸汽管道排污閥先關(guān)，注意兩塔再沸器疏水閥的出口排污閥，確保在全回流時(shí)關(guān)閉，確保兩塔再沸器正常工作及冷凝水順利流出。4.把正丙醇和醋酸從原料大罐用泵打到車間中間罐V2102醋酸槽和V2101正丙醇槽中，其中注意正丙醇V2101、醋酸槽V2102有料后，打開(kāi)正丙醇、醋酸罐盤(pán)管蒸氣，加熱到50左右，防止醋酸結(jié)冰。(醋酸熔點(diǎn)16.7)5.打開(kāi)P2101和P2102的其中一臺(tái)進(jìn)料泵，打開(kāi)調(diào)節(jié)閥F2151和F2152,按照醋酸：正丙醇=1:1比例，向反應(yīng)器和塔內(nèi)進(jìn)料。當(dāng)反應(yīng)器充滿料，并且看到反應(yīng)塔塔釜液位LI-2103達(dá)到1 m后，開(kāi)啟閥PI 2111向再沸器加溫，加溫到靈敏板溫度明顯上升的時(shí)候，馬上開(kāi)回流泵，建立全回流，保證全回流一個(gè)小時(shí)。同時(shí)循環(huán)泵P2103向塔中循環(huán)物料，采用中口進(jìn)料。同時(shí)在催化劑投料口，一次性加入催化劑硫酸25Kg。6、通過(guò)調(diào)節(jié)回流量，調(diào)節(jié)回流閥FRC2155開(kāi)度通常在4050%之間，把第36塊塔板，即TR2161溫度控制在98.5以下，保證塔頂醋酸濃度太高，會(huì)影響成品塔精餾效果。反應(yīng)塔塔釜壓力控制在42kpa以下。7、物料由塔頂蒸出，通過(guò)冷凝器E2105,進(jìn)入反應(yīng)分水槽V2103，下層水相進(jìn)入廢水槽中，上層油相進(jìn)入反應(yīng)回流槽V2104中。檢測(cè)V2104中油相酸度，控制在0.008%以下。8、當(dāng)V2104達(dá)到1米的液位時(shí)，開(kāi)啟回流泵P2104向反應(yīng)塔回流，同時(shí)向精制塔中口進(jìn)料。9、當(dāng)精制塔塔釜液位達(dá)到1m時(shí)，開(kāi)啟精制塔再沸器蒸氣，通過(guò)蒸氣調(diào)節(jié)閥PI2201調(diào)節(jié),控制塔釜壓力在2.53kpa，精制塔進(jìn)入全回流狀態(tài)1小時(shí)。10、物料由精制塔塔頂蒸出，通過(guò)成品塔冷凝器E2203,進(jìn)入精制塔分水槽V2202進(jìn)行自動(dòng)分水，水相自動(dòng)進(jìn)入廢水槽V2205，油相進(jìn)入精制塔回流槽V2203,再通過(guò)P2202進(jìn)入精制塔回流。11、控制好塔中溫度控制在100.5以上(TR165)，打開(kāi)FRC2251開(kāi)始出料，成品通過(guò)冷凝器E2101和E2202,進(jìn)入成品罐V108,檢測(cè)成品質(zhì)量，酸值0.01以下，含量99.5以上，水分0.05以下，表示成品合格。通過(guò)P2201打入成品槽。反之，如果成品不合格，重新返回反應(yīng)回流槽V2104中，重新回精制塔進(jìn)行精餾。停車操作工藝：12.停止進(jìn)料，關(guān)閉成品出料，把醇泵、酸泵關(guān)閉，檢查所有閥門(mén)。13再把再沸器蒸汽關(guān)閉，停止加溫，繼續(xù)全回流十分鐘，塔頂溫度有明顯下降再關(guān)閉回流泵，檢查閥門(mén)。14.及時(shí)檢查再沸器是否滲漏。（二）、緊急停車步驟 總要求：遇到緊急事故，千萬(wàn)不要慌張，按照緊急事故處理程序進(jìn)行處理。1. 當(dāng)發(fā)生停水現(xiàn)象，則立即停止生產(chǎn)，利用UPS里面的備用電，關(guān)閉所有加熱蒸汽調(diào)節(jié)閥開(kāi)關(guān)。啟用備用循環(huán)水泵讓各反應(yīng)塔、精制塔慢慢冷卻，所有物料均保留在塔中，待循環(huán)水水壓穩(wěn)定后繼續(xù)生產(chǎn)。2. 當(dāng)發(fā)生停電現(xiàn)象，則立即停止生產(chǎn)，利用UPS里面的備用電，關(guān)閉所有蒸汽調(diào)節(jié)閥開(kāi)關(guān)。啟動(dòng)自備發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)電，開(kāi)啟循環(huán)水泵讓各反應(yīng)塔、精制塔慢慢冷卻，所有物料均保留在塔中。來(lái)電正常后繼續(xù)生產(chǎn)。3. 當(dāng)發(fā)生機(jī)械故障，則立即停止生產(chǎn)，利用UPS里面的備用電，關(guān)閉所有蒸汽調(diào)節(jié)閥開(kāi)關(guān)，待各反應(yīng)塔、精制塔慢慢冷卻，所有物料均保留在塔中，通知機(jī)修工，立即檢修。4. 當(dāng)發(fā)生蒸汽故障，則立即停止生產(chǎn)，利用UPS里面的備用電，關(guān)閉所有蒸汽調(diào)節(jié)閥開(kāi)關(guān)，讓各反應(yīng)塔、精制塔慢慢冷卻，所有物料均保留在塔中，聯(lián)系熱電廠告知蒸汽故障情況，待蒸汽正常后再開(kāi)車。5. 當(dāng)DCS,UPS失控時(shí)，則立即停止生產(chǎn)，當(dāng)班人員需到現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)停止進(jìn)料出料，關(guān)閉所有蒸汽調(diào)節(jié)閥開(kāi)關(guān)，壓力、溫度會(huì)慢慢下降，待DCS系統(tǒng)正常后再重新開(kāi)車。（三）、對(duì)尾氣的處理本項(xiàng)目產(chǎn)品為醋酸正丙酯、三醋酸甘油酯、精甘油。以上三種產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)排出含有正丙醇、醋酸、醋酸正丙酯等非甲烷總烴污染物的廢氣。生產(chǎn)廢氣由風(fēng)管收集后首先引入水噴淋吸收塔，利用正丙醇、醋酸、醋酸正丙酯易溶于水的特性，將廢氣中的大部分污染物分離出來(lái)，最后再進(jìn)入纖維活性炭吸附器對(duì)廢氣進(jìn)行進(jìn)一步的吸附凈化，處理完成后通過(guò)15米風(fēng)管排高空排放。由于正丙醇、醋酸、醋酸正丙酯均易溶于水。廢氣從生產(chǎn)車間引出后先進(jìn)入水噴淋塔進(jìn)行噴淋吸收。在噴淋塔內(nèi)裝載填料，廢氣由填料塔底層進(jìn)入塔體，自下而上穿過(guò)填料層，最后由塔頂排出，噴淋劑則由塔頂通過(guò)布水器均勻的噴灑到填料層并沿著填料層表面向下流動(dòng)，直至塔底排出。由于上升氣流和下降噴淋劑在填料層中不斷接觸，上升氣流中污染物被噴淋劑吸收從而濃度越來(lái)越低，到達(dá)塔頂時(shí)達(dá)到吸收要求排出塔外。廢氣經(jīng)過(guò)水噴淋吸收后大部分溶于水的非甲烷總烴污染物得到降解，再由風(fēng)機(jī)引入活性炭吸附裝置進(jìn)行進(jìn)一步吸附凈化處理。吸附凈化是用多孔吸附劑將氣態(tài)混合物中的一種或多種組分積聚或凝縮在表面，達(dá)到分離的目的。吸附法適用于處理中低濃度的有機(jī)廢氣，其吸附效果取決于吸附劑性質(zhì)、有機(jī)物種類、濃度、吸附的濕度、壓力等因素。活性炭對(duì)醇、醚、酯、苯等均有較好的吸附效果?；钚蕴课窖b置中采用纖維活性炭來(lái)吸附廢氣中的有機(jī)廢氣，一個(gè)月更換一次1.44m3纖維活性炭，纖維活性炭是性能優(yōu)于普通活性炭的高效活性吸附材料和環(huán)保工程材料。其超過(guò)50%的碳原子位于內(nèi)外表面，構(gòu)筑成獨(dú)特的吸附結(jié)構(gòu)，發(fā)達(dá)的比表面積和較窄的孔徑分布使得它具有比普通活性炭更快的吸附脫附速度和更大的吸附容量。通過(guò)以上處理方法，廢氣處理效果如下： 工藝段 非甲烷總烴(mg/L)水噴淋塔 進(jìn)氣 600出氣 180去除率70%活性炭過(guò)濾器 進(jìn)氣 180出氣 90去除率50%達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn) 120由于正丙醇在空氣中的爆炸極限較低，是易燃易爆物質(zhì)。因此，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理是十分必要的。項(xiàng)目采取以下措施來(lái)確保生產(chǎn)車間和治理設(shè)施的安全：（1） 加大排風(fēng)量，車間內(nèi)廢氣及時(shí)充分地排出，降低車間及風(fēng)管內(nèi)廢氣的濃度，避免超出極限濃度，減少事故的發(fā)生。（2） 在設(shè)備風(fēng)管上安裝防火調(diào)節(jié)閥，當(dāng)單臺(tái)設(shè)備排出廢氣溫度偏高時(shí)可切斷排風(fēng)，與其他排風(fēng)管隔開(kāi)。選用FVD 型自動(dòng)防火調(diào)節(jié)閥，安裝在風(fēng)管上，平時(shí)常開(kāi)，當(dāng)風(fēng)溫大于70 時(shí)依靠熔斷器自動(dòng)迅速關(guān)閉，閥門(mén)關(guān)閉后當(dāng)工況正常時(shí)可手動(dòng)復(fù)位開(kāi)啟。（3） 電氣按規(guī)范設(shè)置安全保護(hù)裝置。12000t/a三醋酸甘油酯產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)程和安全操作規(guī)程一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介本項(xiàng)目產(chǎn)品生產(chǎn)三醋酸甘油酯，又稱三乙酸甘油酯。英文名Glycerol Triacetate。分子式 C9H14O6溶解性能：可溶于醇、醚、苯、氯仿和蓖麻油，但不溶于亞麻仁油。能溶解硝化纖維素、醋酸纖維素、丙烯酸樹(shù)脂、聚醋酸乙烯酯等。對(duì)天然松香也有一定程度的溶解，但不與聚氯乙烯、聚苯乙烯、氯化橡膠混溶。三醋酸甘油酯可用作照片軟片、防腐劑等的溶劑。還可作增塑劑、香料固定劑。三醋酸甘油酯作為一種安全無(wú)毒的增塑劑廣泛應(yīng)用于煙草、食品、冶金行業(yè)。三、生產(chǎn)工藝二、技術(shù)工藝三醋酸甘油酯生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)述1、反應(yīng)原理2、工藝流程 甘油醋酸磷酸酯化酯化水脫酸預(yù)脫酸?；佐麴s精制板式壓濾袋式壓濾管道過(guò)濾打入成品罐活性炭高脫酸輕組分氮 氣廢渣處理廢水至污水處理站下釜回用下釜回用檢驗(yàn)合格三醋酸甘油酯工藝流程示意圖3、工藝流程說(shuō)明A.原料打入計(jì)量槽，原料準(zhǔn)備。 B.輔料拆除包裝，輔料準(zhǔn)備。 C.原料和催化劑混合均勻后，開(kāi)啟進(jìn)料閥、泵，用管道將原、輔料輸入酯化兩個(gè)預(yù)熱器和兩個(gè)反應(yīng)器。 D.經(jīng)反應(yīng)器反應(yīng)后，輸入脫水塔進(jìn)行分水，塔底大部分循環(huán)，小部分打到中間體儲(chǔ)罐中。E.把中間體儲(chǔ)罐中料打入間歇反應(yīng)釜繼續(xù)分水，當(dāng)分水速度小于5Kg/小時(shí)，準(zhǔn)備脫酸。F.加大蒸汽量，把過(guò)量的酸脫掉，脫酸后段，可用真空泵拉出。 G.把產(chǎn)品中間體打入?；?，加入醋酐，加溫，反應(yīng)2小時(shí)。H.開(kāi)真空泵，脫去高脫酸，酸度小于0.5%，轉(zhuǎn)入粗成品槽，得到粗成品。I.把粗成品投入精制釜，每釜加活性炭，加氮?dú)鈿馓?，循環(huán)，真空，脫輕組分，當(dāng)酸值0.005%，冷卻。 J.開(kāi)啟螺桿泵，用框板壓濾機(jī)、袋式濾機(jī)進(jìn)行固、液分離。 K.用泵將物料經(jīng)濾機(jī)打入成品槽。4、主要原輔材料 三醋酸甘油酯主要原、輔材料表序號(hào)物料名稱年消耗量（t）最大儲(chǔ)存量（t）物態(tài)儲(chǔ)存方式運(yùn)輸方式物料來(lái)源1甘油5400900液體儲(chǔ)罐槽車外購(gòu)2醋酸9360900液體儲(chǔ)罐槽車外購(gòu)3磷酸3.63液體桶裝汽車外購(gòu)4醋酐100500液體儲(chǔ)罐槽車外購(gòu)5活性炭201固體袋裝汽車外購(gòu)5、物質(zhì)的危害性分析由江蘇瑞晨化學(xué)有限公司生產(chǎn)的三醋酸甘油酯，使用的原、輔材料主要有冰醋酸、甘油、磷酸，存在著火災(zāi)、爆炸、中毒等危險(xiǎn)、有害因素。對(duì)照國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局2003年第1號(hào)公告危險(xiǎn)化學(xué)品名錄，被評(píng)價(jià)單位使用和生產(chǎn)的危險(xiǎn)化學(xué)品列入該名錄的有：、產(chǎn)品（1）三醋酸甘油酯 高閃點(diǎn)液體 、原、輔材料（1）冰醋酸 酸性腐蝕品81601（2）磷酸 酸性腐蝕品81501（3）醋酐 酸性腐蝕品81602根據(jù)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范可燃液體根據(jù)閃點(diǎn)可劃分為甲、乙、丙等三類。甲類：閃點(diǎn)28；乙類28閃點(diǎn)60；丙類：閃點(diǎn)60。冰醋酸閃點(diǎn)39屬乙類火災(zāi)危險(xiǎn)介質(zhì)。根據(jù)石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范中“火災(zāi)危險(xiǎn)性分類”，甲A類：15時(shí)的蒸汽壓力0.1MPa的烴類液體及其他類似的液體；甲B類：除甲A類以外，閃點(diǎn)28；乙A類：28閃點(diǎn)45；乙B類：45閃點(diǎn)60；丙A類：60閃點(diǎn)120；丙B類：閃點(diǎn)120；醋酸閃點(diǎn)39，屬乙A類火災(zāi)危險(xiǎn)介質(zhì)。根據(jù)壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險(xiǎn)程度分類，醋酸為中度危險(xiǎn)化學(xué)介質(zhì)。根據(jù)職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)進(jìn)行毒性物質(zhì)危害程度分級(jí)，醋酸、磷酸為低度危害化學(xué)介質(zhì)。、危險(xiǎn)化學(xué)品理化特性表醋酐理化性能國(guó)際標(biāo)號(hào)81602CAS號(hào)108-24-7分子式C4H6O3;(CH3CO)20分子量102.091.無(wú)色透明液體，有刺激氣味，其蒸氣為催淚毒氣;蒸汽壓1.33kPa/36;閃點(diǎn)49;熔點(diǎn)-73.1;沸點(diǎn)138.6;溶解性:溶于苯、乙醇、乙醚;密度：相對(duì)密度(水=1)1.08；相對(duì)密度(空氣=1)3.52;穩(wěn)定性:穩(wěn)定;危險(xiǎn)標(biāo)記 20(酸性腐蝕品);主要用途:用作乙?；瘎?，以及用于藥物、染料、醋酸纖維制造 2.對(duì)環(huán)境的影響:一、健康危害侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收。健康危害：吸入后對(duì)有刺激作用，引起咳嗽、胸痛、呼吸困難。眼直接接觸可致灼傷；蒸氣對(duì)眼有刺激性。皮膚接觸可引起灼傷。口服灼傷口腔和消化道，出現(xiàn)腹痛、惡心、嘔吐和休克等。慢性影響：受本品蒸氣慢性作用的工人，可風(fēng)結(jié)膜炎、畏光、上呼吸道刺激等。二、毒理學(xué)資料及環(huán)境行為毒性：屬低毒類。急性毒性：LD501780mg/kg(大鼠經(jīng)口)；4000mg/kg(兔經(jīng)皮)；LC501000ppm，4小時(shí)(大鼠吸入)刺激性：50ug，重度刺激。家兔經(jīng)皮開(kāi)放性試驗(yàn)：525mg，重度刺激。危險(xiǎn)特性：其蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與強(qiáng)氧化劑可發(fā)生反應(yīng)。燃燒(分解)產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。3.實(shí)驗(yàn)室監(jiān)測(cè)方法:氣相色譜法空氣中有害物質(zhì)的測(cè)定方法(第二版)，杭士平主編羥肟酸比色法化工企業(yè)空氣中有害物質(zhì)測(cè)定方法，化學(xué)工業(yè)出版社4.環(huán)境標(biāo)準(zhǔn):前蘇聯(lián)(1975) 車間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 20mg/m3 前蘇聯(lián)(1975) 居民區(qū)大氣中有害物最大允許濃度 0.1mg/m3(最大值)0.003mg/m3(晝夜均值) 空氣中嗅覺(jué)閾濃度 0.36ppm 5.應(yīng)急處理處置方法:一、泄漏應(yīng)急處理疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入污染區(qū)，切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器，穿化學(xué)防護(hù)服。合理通風(fēng)，不要直接接觸泄漏物，在確保安全情況下堵漏。噴水霧能減慢揮發(fā)(或擴(kuò)散)，但不要對(duì)泄漏物或泄漏點(diǎn)直接噴水。用活性炭或其它惰性材料吸收，然后收集運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。如大量泄漏，利用圍堤收容，最好不用水處理，然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無(wú)害處理后廢棄。廢棄物處置方法：建議用焚燒法處置。二、防護(hù)措施呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，應(yīng)該佩帶防毒面具。緊急事態(tài)搶救或逃生時(shí)，佩帶自給式呼吸器。眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。防護(hù)服：穿工作服(防腐材料制作)。手防護(hù)：戴橡皮手套。其它：工作后，淋浴更衣。注意個(gè)人清潔衛(wèi)生。三、急救措施皮膚接觸：脫去污染的衣著，立即用水沖洗至少15分鐘。若有灼傷，就醫(yī)治療。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。必要時(shí)進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。食入：誤服者立即漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。滅火方法：霧狀水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。醋酸理化性能表基本信息中文名：乙酸；醋酸英文名：Acetic acidCAS號(hào)：64-19-7分子式：C2H4O2分子量：60.05RTECS號(hào)：AF1225000UN編號(hào)：2789危險(xiǎn)貨物編號(hào)：81601IMDG規(guī)則頁(yè)碼：8100外觀與性狀：無(wú)色透明液體，有刺激性酸臭。危險(xiǎn)性類別：第8.1類 酸性腐蝕品危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志：20包裝類別：溶解性：溶于水、醚、甘油，不溶于二硫化碳。主要用途：用于制造醋酸鹽、醋酸纖維素、醫(yī)藥、顏料、酯類、塑料、香料等。理化特性臨界溫度()：321.6臨界壓力(MPa)：5.78飽和蒸汽壓(kPa)：1.5220燃燒熱(kj/mol)：873.7熔點(diǎn)()：16.7沸點(diǎn)()：118.1閃點(diǎn)()：39相對(duì)密度(水=1)：1.05相對(duì)密度(空氣=1)：2.07自燃溫度()：463爆炸下限(V%)：4.0爆炸上限(V%)：17.0危險(xiǎn)特性危險(xiǎn)特性：其蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與強(qiáng)氧化劑可發(fā)生反應(yīng)。燃燒性：易燃穩(wěn)定性：穩(wěn)定聚合危害：不能出現(xiàn)毒性：屬低毒類 LD50：3530mgkg(大鼠經(jīng)口)；1060mgkg(兔經(jīng)皮)LC50：5620ppm 1小時(shí)(小鼠吸入)建筑火險(xiǎn)分級(jí)：乙燃燒(分解)產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。禁忌物：堿類、強(qiáng)氧化劑。滅火方法：霧狀水、泡沫、二氧化碳、砂土。人體危害與防護(hù)健康危害：吸入后對(duì)鼻、喉和呼吸道有刺激性。對(duì)眼有強(qiáng)烈刺激作用。皮膚接觸，輕者出現(xiàn)紅斑，重者引起化學(xué)灼傷。誤服濃乙酸，口腔和消化道可產(chǎn)生糜爛，重者可因休克而致死。慢性影響：眼瞼水腫、結(jié)膜充血、慢性咽炎和支氣管炎。長(zhǎng)期反復(fù)接觸，可致皮膚干燥、脫脂和皮炎。侵入途徑：吸入 食入 經(jīng)皮吸收皮膚接觸：脫去污染的衣著，立即用水沖洗至少15分鐘。若有灼傷，就醫(yī)治療。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。呼吸困難時(shí)給輸氧。給予24碳酸氫鈉溶液霧化吸入。就醫(yī)。食入：誤服者給飲大量溫水，催吐，就醫(yī)。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，應(yīng)該佩帶防毒面具。緊急事態(tài)搶救或逃生時(shí)，佩帶自給式呼吸器。眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。身體防護(hù)：穿工作服(防腐材料制作)。手防護(hù)：戴橡皮手套。避免接觸的條件：其他防護(hù)：工作后，淋浴更衣。注意個(gè)人清潔衛(wèi)生。安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：中國(guó)MAC：未制定標(biāo)準(zhǔn) 蘇聯(lián)MAC：5mgm3 美國(guó)TWA：OSHA 10ppm，25mgm3；ACGIH 10ppm，25mgm3 美國(guó)STEL：ACGIH 15ppm，37mgm3儲(chǔ)運(yùn)與泄漏處理儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)倉(cāng)間內(nèi)。遠(yuǎn)離火種、熱源。倉(cāng)溫不宜超過(guò)30。冬天要做好防凍工作，防止凍結(jié)。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑、堿類分開(kāi)存放。儲(chǔ)存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型，開(kāi)關(guān)設(shè)在倉(cāng)外。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。分裝和搬運(yùn)作業(yè)要注意個(gè)人防護(hù)。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。泄漏處置：疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入污染區(qū)，切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器，穿化學(xué)防護(hù)服。不要直接接觸泄漏物，在確保安全情況下堵漏。噴水霧能減少蒸發(fā)但不要使水進(jìn)入儲(chǔ)存容器內(nèi)。用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收，然后收集運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。也可以用大量水沖洗，經(jīng)稀釋的洗水放入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏，利用圍堤收容，然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無(wú)害處理后廢棄。工程控制：生產(chǎn)過(guò)程密閉，加強(qiáng)通風(fēng)。三、操作規(guī)程（一）、正常開(kāi)車、運(yùn)行和停車15000噸/年三醋酸甘油酯項(xiàng)目，在項(xiàng)目投資方的江蘇瑞佳化學(xué)有限公司已經(jīng)有一套，并且運(yùn)行正常，安全系數(shù)較高。前半段采用DCS集散控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。1、連續(xù)反應(yīng)工段檢查所有設(shè)備、儀器儀表正常。配料時(shí)醋酸、甘油、帶水劑、催化劑要嚴(yán)格根據(jù)工藝規(guī)定，做到計(jì)量準(zhǔn)確。進(jìn)料流量控制在5立方/每小時(shí)以確保V107液位處于正常狀態(tài)，盡量保證V107液位不至于太淺，以各酯化釜能夠全部消化為前提。配料：新醋酸+預(yù)脫酸（數(shù)量*酸值）/甘油=2.83.4/1，配料時(shí)不另加帶水劑，催化劑為配料總量的萬(wàn)分之三。R102反應(yīng)器出口壓力在0.270.31兆帕，釜溫在131.5132.5度之間、頂溫在85-90度之間，液位在1750mm左右，加熱器出口溫度在160度左右，回流泵流量在3.54立方之間，循環(huán)泵流量在2025立方左右。保持V106液位在900mm左右，回流泵流量在3.54立方之間。若V106液位持續(xù)上升則從V106適當(dāng)放下裝桶，若V106液位太淺則從帶水劑計(jì)量槽中適當(dāng)補(bǔ)充到R103中。R103釜壓在3.34Kpa。每天日班通知化驗(yàn)室R102出口、R103釜取樣色譜分析，并注意R102出口物料的色度，注意觀察是否變黃變綠！停車操作工藝：停止進(jìn)料，關(guān)閉成品出料，把甘油泵、酸泵、催化劑泵關(guān)閉，檢查所有閥門(mén)。再把再沸器蒸汽關(guān)閉，停止加溫，繼續(xù)全回流十分鐘，塔頂溫度有明顯下降再關(guān)閉回流泵，檢查閥門(mén)。及時(shí)檢查再沸器是否滲漏。2、酯化慢分水工段：各釜投料前檢查設(shè)備正常。各釜投規(guī)定數(shù)量的V107酯化料，投料量不超過(guò)釜容量的90%。投料前打開(kāi)釜上放空閥和釜上放液面閥門(mén)，讓冷凝下來(lái)的物料回到釜內(nèi)。每釜一般補(bǔ)加一桶（200公斤）帶水劑。投料完成后，開(kāi)蒸汽升溫，待回流出現(xiàn)后調(diào)解蒸汽大小，將回流量控制在2500-3000L/h（防止沖料），待頂溫回落至80分出液面，開(kāi)始分水。分出液面時(shí)放下的物料全部放回釜內(nèi)。反應(yīng)穩(wěn)定后，應(yīng)及時(shí)分掉反應(yīng)所生成的水，嚴(yán)格控制分水液面在分水杯的中部，防止分水液面過(guò)高或脫離。慢分水需4個(gè)班次完成。第一班次回流量控制在2500L/h，第二個(gè)班次2200L/h，第三班次1800L/h，第四班次1500L/h。3、脫酸工段當(dāng)頂溫上升至86以上時(shí)，視分水總量達(dá)到理論分水量，且分水量每小時(shí)不超過(guò)5KG，酯化結(jié)束