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高墩柱安全專項(xiàng)施工方案.doc

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高墩柱安全專項(xiàng)施工方案.doc

高墩柱安全專項(xiàng)施工方案 大麗高速公路32合同段目錄一、工程概況- 1 -1.1.施工概況- 1 -1.2.施工平面布置- 1 -1.3.施工要求和技術(shù)保證條件- 5 -二、編制依據(jù)- 5 -三、施工計(jì)劃- 5 -3.1.進(jìn)度計(jì)劃- 5 -3.2.材料與設(shè)備計(jì)劃- 6 -四、高墩施工工藝概述- 6 -4.1.墩身施工要點(diǎn)- 6 -4.1.1.墩身施工方法- 7 -4.1.2.翻模裝置安裝- 7 -4.1.3.模板翻升- 8 -4.2.墩身施工主要施工工藝- 8 -4.2.1.滾軋直螺紋鋼筋連接施工工藝- 8 -4.2.2.翻模法施工工藝- 9 -4.2.3.混凝土施工工藝- 12 -五、施工安全保證措施- 13 -5.1.組織機(jī)構(gòu)及職能- 13 -5.1.1.組織機(jī)構(gòu)- 13 -5.1.2.崗位職責(zé)- 14 -5.1.3.項(xiàng)目管理安全制度- 18 -5.2.項(xiàng)目施工安全作業(yè)規(guī)程- 19 -5.2.1.電工- 19 -5.2.2.施工機(jī)械操作工- 20 -5.2.3.高處作業(yè)人員:- 20 -5.3.危險(xiǎn)源辨識(shí)及分析- 21 -5.3.1.本合同段高墩柱施工引起的事故類型- 21 -5.3.2.危險(xiǎn)源分析及計(jì)劃采取的防護(hù)措施- 22 -5.4.項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施- 22 -5.4.1.橋梁施工安全基本要求- 23 -5.4.2.腳手架工程- 23 -5.4.3.模板工程- 24 -5.4.4.臨邊、洞口及高處作業(yè)安全防護(hù)技術(shù)措施- 26 -5.4.5.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全- 26 -5.4.6.塔吊安裝及拆除安全保證措施- 27 -5.5.高空作業(yè)安全措施- 29 -5.5.1.高處作業(yè)人員的安全教育及相關(guān)的安全預(yù)防工作- 29 -5.5.2.安全警示標(biāo)志- 29 -5.5.3.安全設(shè)施- 29 -5.5.4.高處作業(yè)物體堆放及傳遞- 30 -5.5.5.模板及腳手架安拆- 30 -5.5.6.高處立體作業(yè)- 30 -5.5.7.214國(guó)道安全防護(hù)- 30 -5.6.事故發(fā)生應(yīng)急實(shí)施方案- 31 -5.6.1.救治工作的開展- 31 -5.6.2.人員及部門職責(zé)- 32 -5.6.3.重大事故調(diào)查- 33 -5.6.4.重大事故處理- 33 -5.6.5.應(yīng)急預(yù)案相關(guān)人員及聯(lián)系電話- 34 -六、監(jiān)測(cè)監(jiān)控- 34 -6.1.概況- 34 -6.1.1.高墩概述- 34 -6.1.2.連續(xù)梁橋的特點(diǎn)- 35 -6.2.橋梁施工監(jiān)控的目的和意義- 35 -6.3.施工監(jiān)控的內(nèi)容- 35 -6.3.1.結(jié)構(gòu)變形控制- 35 -6.3.2.結(jié)構(gòu)應(yīng)力控制- 35 -6.3.3.結(jié)構(gòu)穩(wěn)定控制- 36 -6.3.4.結(jié)構(gòu)安全控制- 36 -6.4.影響施工控制的因素- 36 -6.4.1.結(jié)構(gòu)參數(shù)- 36 -6.4.2.施工工藝- 37 -6.4.3.施工監(jiān)測(cè)- 37 -6.5.施工變位監(jiān)測(cè)- 37 -6.5.1.施工變位安全監(jiān)測(cè)的原則- 37 -6.5.2.施工變位安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的主要組成- 37 -6.5.3.資料管理- 39 -6.6.高墩施工監(jiān)測(cè)與控制- 39 -6.7.高墩安全專項(xiàng)方案培訓(xùn)及技術(shù)交底- 40 -六、勞動(dòng)力計(jì)劃- 40 -七、計(jì)算書及相關(guān)圖紙- 41 -7.1.腳手架穩(wěn)定計(jì)算- 41 -7.1.1.材料要求- 41 -7.1.2.腳手架搭設(shè)- 41 -7.1.3.外架設(shè)計(jì)- 42 -7.1.4.外架布置參數(shù)- 42 -7.1.5.外架穩(wěn)定計(jì)算- 43 -7.1.6.特殊部位的處理- 47 -7.1.7.安全要求- 47 -7.2.空心薄壁墩隔板支撐腳手架- 47 -7.2.1.隔板支撐腳手架布置參數(shù)- 48 -7.2.2.隔板支撐腳手架穩(wěn)定計(jì)算- 48 -7.3.方柱墩系梁支撐腳手架- 49 -7.3.1.系梁支撐腳手架布置參數(shù)- 49 -7.3.2.系梁支撐腳手架穩(wěn)定計(jì)算- 50 -7.4.模板工程- 50 -7.4.1.模板制作- 50 -7.4.2.模板安裝- 51 -7.4.3.模板的拆除- 52 -7.4.4.對(duì)拉螺桿計(jì)算- 52 -7.5.圖紙- 53 - 54 -一、工程概況1.1. 施工概況本合同段起點(diǎn)樁號(hào)為K9+600,終點(diǎn)樁號(hào)為K25+239.61,總里程為15.66公里,建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)為二級(jí)。本工程主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):公路等級(jí):二級(jí); 設(shè)計(jì)速度:80Km/h;路基寬度:12.0米; 行車道寬度:23.75m;圓曲線最小半徑:400m; 最大縱坡:5%;汽車荷載等級(jí):公路I級(jí);本標(biāo)段共有橋梁15座,其中大橋12座,中小橋3座,橋上部結(jié)構(gòu)為T形連續(xù)梁,下部結(jié)構(gòu)為雙柱式圓墩和T形墩,樁基礎(chǔ)全部為鉆孔灌注樁。K11+780大橋位于大理至麗江高速公路32合同段松園橋連接線齊坪段??卓绮贾脼榈谝?、二聯(lián)為3孔30米T形連續(xù)梁。本橋平面位于JD14(K11+587.118)左轉(zhuǎn)曲線上,R=554.541米,Ls=120米,Lc=120米,全超高5%;其立面縱坡為i1=-4%(坡長(zhǎng)500米),i2=-2.95%(坡長(zhǎng)300米)。為改善行車條件,第一、二聯(lián)均為3孔30米T形連續(xù)梁。全橋共計(jì)3道伸縮縫。K11+780橋2號(hào)墩為方形雙柱式墩,墩柱高35.3米,3、4號(hào)墩為矩形變截面空心墩,墩高為45米和40.5米。K12+465大橋位于大理至麗江高速公路32合同段松園橋連接線齊坪段??卓绮贾脼榈谝?、二聯(lián)為5孔30米T形連續(xù)梁;第三聯(lián)為4孔30米T形連續(xù)梁。本橋平面位于JD15(K12+958.214)右轉(zhuǎn)曲線上,R=794.959米,Ls=120米,Lc=120米,全超高4%;其立面縱坡為i=-4%(坡長(zhǎng)850米)。為改善行車條件,第一、二聯(lián)均為5孔30米T形連續(xù)梁;第三聯(lián)為4孔30米T形連續(xù)梁。全橋共計(jì)4道伸縮縫。K12+465橋7、8號(hào)墩為方形雙柱式墩,4、5、6號(hào)墩為矩形變截面空心墩,其它墩為圓形雙柱式墩,最高墩柱61.5米。1.2. 施工平面布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形及施工需要,施工平面布置如下圖:高墩柱安全專項(xiàng)施工方案 大麗高速公路32合同段1.3. 施工要求和技術(shù)保證條件高墩施工中施工機(jī)械較高,人員高空作業(yè)頻繁,部分高墩位于原214國(guó)道旁,施工中存在物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、觸電、雷擊等安全隱患,特編制本高墩安全專項(xiàng)施工方案、指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)安全施工,杜絕安全事故。施工前須對(duì)腳手架的搭設(shè)、安全防護(hù),鋼筋安裝、模板拆裝、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電等內(nèi)容等進(jìn)行精確嚴(yán)密的計(jì)算,確保能滿足施工要求。在本方案中對(duì)腳手架、模板支撐、對(duì)拉螺桿受力進(jìn)行了反復(fù)的穩(wěn)定計(jì)算和驗(yàn)算(詳見計(jì)算式),對(duì)安全防護(hù)、鋼筋制作安裝、模板拆裝、臨時(shí)用電編制了確實(shí)可行的施工方案和措施(詳見施工安全保證措施)。二、編制依據(jù)1、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì);2、中華人民共和國(guó)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范;3、中華人民共和國(guó)公路工程安全技術(shù)規(guī)程(JTJ076-95)4、施工設(shè)計(jì)圖紙及各種標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程。5、中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法(中華人民共和國(guó)主席令70號(hào))。6、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例(中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第393號(hào))。7、國(guó)家、地方政府的其它有關(guān)安全生產(chǎn)管理的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等強(qiáng)制性文件。三、施工計(jì)劃3.1. 進(jìn)度計(jì)劃1、K11+780三股水1#大橋2#、3#、4#墩柱計(jì)劃于2011年9月1日開始施工,于2011年11月29日施工全部結(jié)束,總工期90天。2、K12+465三股水2#大橋墩柱計(jì)劃于2011年7月20日開始施工,于2011年11月7日施工全部結(jié)束,總工期110天。3.2. 材料與設(shè)備計(jì)劃詳見材料配備表及設(shè)備配備表材料配備表序號(hào)材料名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼模板定型大鋼模m2500用于空心墩鋼模板柱模m10用于方柱2鋼模板P6015m25003鋼模板P3015塊2004腳手架48mm,=3.5mmT1505扣件個(gè)200006木模板m25007方木m3100設(shè)備配備表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1混凝土拌合系統(tǒng)2*1000套1100m3/小時(shí)2混凝土攪拌運(yùn)輸車9m3輛43汽車吊25t臺(tái)24塔吊C4512臺(tái)35裝載機(jī)柳工50臺(tái)26混凝土輸送泵HBT60臺(tái)27鋼筋加工設(shè)備15t/臺(tái)班套68電焊機(jī)500A臺(tái)109電焊機(jī)630A臺(tái)410振搗器50臺(tái)20四、高墩施工工藝概述4.1. 墩身施工要點(diǎn)4.1.1. 墩身施工方法墩身施工采用翻模法逐段上升工藝進(jìn)行,其模板采用專業(yè)廠家定制大塊鋼模。因墩身較高,綜合考慮了節(jié)段施工時(shí)間、機(jī)具長(zhǎng)度及鋼筋配料和減少砼施工縫數(shù)量的目的,共加工3層模板,第一次澆筑高度為4.5m,以后澆注高度均按3m分段。直邊模板最小面積1.5;防撞塊端模板按整寬、高度按2.25m高與直邊模同步。鋼板面板厚度5,模背加勁肋豎向間距40,橫向間距40,柱模背設(shè)加強(qiáng)型鋼背楞,方便鎖定對(duì)拉桿,采用液壓油作脫模劑,保證砼表面色澤一致。在豎向利用雙排落地式鋼管腳手架搭設(shè)的作業(yè)平臺(tái)。模板的安裝、拆除、提升,采用塔吊完成。鋼筋(豎向主筋采用滾軋直螺紋連接)在加工車間制作成型后運(yùn)至墩位附近,利用塔吊提升到作業(yè)面進(jìn)行安裝。在安裝過程中,采用外圍的鋼管架對(duì)主筋進(jìn)行定位。操作平臺(tái)搭設(shè):墩柱外側(cè)采用雙排落地式腳手架搭設(shè),腳手架橫桿上滿鋪木板。腳手架外掛雙層密目網(wǎng)作為防護(hù),下掛兜網(wǎng)形成封閉。薄壁空心墩內(nèi)側(cè)操作平臺(tái)采用利用墩柱內(nèi)側(cè)搭設(shè)的滿堂腳手架橫桿上滿鋪木板作為操作平臺(tái)。上人通道:上人通道利用墩柱外側(cè)腳手架作為支撐系統(tǒng),在腳手架外側(cè)搭設(shè)布設(shè)之字形人行步梯,并在鋼管上滿鋪方木,寬度1m,每層高度3.6m。爬梯面板采用木板鋪設(shè),上釘防滑條,防滑條間距30cm。木板支撐采用橫向鋼管,鋼管間距1.5m。人行爬梯進(jìn)入施工平臺(tái)時(shí),爬梯三面支立鋼管并掛設(shè)安全網(wǎng),防止施工人員從爬梯口墜落。砼采用拌合站集中拌和,砼泵送入模,振搗采用插入式震動(dòng)棒振搗密實(shí),質(zhì)量要求按(JTJ041-2000)相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。泵管固定在腳手架上,位置位于人行爬梯上下行之間,采用8圓鋼綁扎固定。圓鋼綁扎固定間距3.6m。4.1.2. 翻模裝置安裝1、立模準(zhǔn)備:利用全站儀恢復(fù)承臺(tái)縱、橫中線,根據(jù)承臺(tái)中心放出墩身邊線,沿墩身邊線砌一個(gè)5高的臺(tái)座,以便立模。同時(shí)對(duì)已加工好的大塊鋼模進(jìn)行試拼,檢查模板加工精度、拼裝精度是否達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。2、在基頂面按設(shè)計(jì)位置綁扎第一級(jí)鋼筋。3、安裝模板:采用塔吊安裝第一級(jí)模板,按支模工藝要求施工,支一段模板即用螺栓緊固一段,為保證模板頂面位置的水平,用2m左右的水平尺在每次支模后進(jìn)行水平表正,并在每一級(jí)模板上將誤差消除,不得累積。4、模板檢查:模板安裝后,立即檢查拉桿是否上緊,模板連接是否牢固,并利用全站儀對(duì)模板上下進(jìn)行測(cè)量檢查,確保相鄰模板接頭誤差、垂直度或傾斜度是否滿足施工規(guī)范要求。對(duì)于高墩施工測(cè)量時(shí)為避免日照影響,一般在早上或晚上進(jìn)行。模板中軸線和水平高程要勤觀測(cè),勤糾偏,嚴(yán)防誤差累積。4.1.3. 模板翻升翻模施工時(shí),落模后需要將模板向外滑出再起吊,在每塊模板后架底橫桿上設(shè)有簡(jiǎn)易滾輪滑軌,滑出后在利用塔吊向上翻升。翻模時(shí),保留最頂上一層模板,作為翻升下層模板的持力部分,然后,把最下二層模板拆開并滑出,利用塔機(jī)將模板吊起,并放置于頂層模板相應(yīng)平面位置上,將模板與周圍模板連接。重復(fù)以上操作至墩身澆筑完成。墩身空心頂部的模板設(shè)計(jì):鋼筋混凝土空心薄壁墩墩頂處為實(shí)心段。為進(jìn)行墩頂實(shí)心段的砼施工,考慮在墩身內(nèi)部預(yù)埋鋼板,焊上牛腿,鋪上工字鋼、方木和竹膠板作為支架,然后綁扎鋼筋,澆筑砼。支架放在墩身內(nèi)不再取出。模板及支架搭設(shè)方法詳計(jì)算書的附圖。4.2. 墩身施工主要施工工藝4.2.1. 滾軋直螺紋鋼筋連接施工工藝 鋼筋滾軋直螺紋連接的工藝流程為:鋼筋原料切頭機(jī)械加工(絲頭加工)套絲加保護(hù)套現(xiàn)場(chǎng)鋼筋就位擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)帽接頭擰緊做標(biāo)記質(zhì)量檢驗(yàn)。1、所加工的鋼筋應(yīng)先調(diào)直后再下料,切口端面與鋼筋軸線垂直,不能有馬蹄形或撓曲。鋼筋端部平頭使用臺(tái)式砂輪片切割機(jī)進(jìn)行切割。2、加工絲扣的牙形,螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致,有效扣內(nèi)的禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度小于一扣周長(zhǎng)的1/2。3、已加工完成并檢驗(yàn)合格的絲頭要加以保護(hù),鋼筋一端絲頭戴上保護(hù)帽,另一端擰上連接套,并按規(guī)格分類堆放整齊待用。4、鋼筋連接時(shí),鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格一致,并確保絲頭和連接套的絲扣干凈、不污損。5、連接水平鋼筋時(shí),必須從一頭往另一頭一次連接,不得從兩頭往中間兩端連接。6、連接鋼筋時(shí),一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套后,再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭;連接成型后用紅油漆作出標(biāo)記,以防遺漏。7、檢查鋼筋連接質(zhì)量。1)檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)無完整絲扣外漏,鋼筋與連接套質(zhì)檢無間隙。如發(fā)現(xiàn)有一個(gè)完整絲扣外漏,應(yīng)重新擰緊,然后檢查用的扭矩扳手對(duì)接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢。2)用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。4.2.2. 翻模法施工工藝1、翻模的構(gòu)成:墩柱模板由定型鋼模和型鋼背架構(gòu)成模板單元。組合模板為普通P2015模板,背架采用8型槽鋼與模板焊制成一體。墩柱模板單元之間采用14螺桿聯(lián)結(jié),圍欄固定采用18對(duì)拉螺桿鎖定。2、墩柱澆注首次節(jié)段模板的安裝:承臺(tái)澆筑完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后,先鑿毛承臺(tái)砼表面并清洗干凈。用全站儀精確放樣,確立模板位置,再用M30水泥砂漿對(duì)模板底接觸面精確找平,待砂漿達(dá)到要求強(qiáng)度后,用墨斗彈放安裝位置線。在鋼筋安裝完成檢驗(yàn)合格后既可開始墩柱模板安裝。工藝方式采用人工配合塔吊進(jìn)行。每個(gè)澆筑節(jié)段分2-3個(gè)豎向模板單元節(jié)。安裝時(shí)豎向單元節(jié)必須是下部節(jié)安裝四周封閉并調(diào)校加固后再進(jìn)行上一單元節(jié)的安裝。以上單元節(jié)安裝逐此類推。3、墩柱模板的爬升安裝:首次澆注段砼施工完成,并達(dá)到要求強(qiáng)度時(shí)即可進(jìn)入上升節(jié)段的施工。具體步驟如下:1)處理已澆注底層節(jié)段表面工作面,采用人工鑿毛,并沖水清洗干凈。2)用全站儀施放上部節(jié)段的幾何位置,特別標(biāo)出縱模向軸線,標(biāo)高等。特別注意上部節(jié)段鋼筋的扎制調(diào)模,必須滿足要求,不得影響模板的安裝,并確保留足砼的保護(hù)層厚度。3)拆除已完成下部節(jié)段的模板。注意下部節(jié)段的頂部模板單元節(jié)必須保留,形成豎向模板導(dǎo)向和為上部模板單元節(jié)安裝提供操作平臺(tái)。保留導(dǎo)向單元節(jié)的模板塊件及對(duì)拉桿均必須完整,不得有任何松動(dòng),更不允許拆除。下部模板單元節(jié)和拆除從底部單元節(jié)逐環(huán)向上拆除,拆除一單元節(jié)就立即采用人工和塔吊配合安裝上部一個(gè)單元節(jié)。每單元節(jié)模板塊必須編號(hào),保證每次安裝銜接順暢,以后的節(jié)段依此類推。4)雖然我標(biāo)段均采用新制的定型鋼模板施工,但多次使用后可能會(huì)出現(xiàn)一定的變形,所以必須及時(shí)檢查并予以校正。嚴(yán)格保證誤差不超過規(guī)定范圍。確實(shí)無法校正且損壞大的,必須停止使用并更換新模板。5)施工豎向交通:墩柱施工時(shí)、模板、物資、機(jī)具通過塔吊提升到位,人員通過墩身周圍搭設(shè)的鋼管架安全梯到位。自查、監(jiān)理檢查施工準(zhǔn)備綁扎第一節(jié)鋼筋原材料檢驗(yàn)支立第一節(jié)模板4.5m+調(diào)節(jié)模板高度搭設(shè)腳手架(外架)、安全防護(hù)系統(tǒng)安裝養(yǎng)生第一次翻模、立?;炷琉B(yǎng)生、驗(yàn)收施工至墩頂托盤、頂帽鋼筋綁扎高墩“翻模法”施工工藝流程圖測(cè)量放樣承臺(tái)頂面鑿毛鋼筋下料主筋連接澆筑第一節(jié)混凝土合格綁扎和檢查鋼筋、預(yù)埋件、混凝土表面鑿毛測(cè)量校正、檢查驗(yàn)收模板澆筑混凝土立托盤、頂帽模板混凝土澆筑、養(yǎng)生、拆模自檢、監(jiān)理檢查鑿毛、清洗合格4.2.3. 混凝土施工工藝1、混凝土的澆筑1)混凝土澆注前,全部支架、模板和鋼筋預(yù)埋件按圖紙要求進(jìn)行檢查,并清除干凈模板內(nèi)雜物,模板內(nèi)不得有滯水、鋸末、施工碎屑和其它附著物質(zhì),經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后方可澆筑混凝土。2)在澆注混凝土?xí)r,由專人負(fù)責(zé)混凝土的振搗,靠近模板部位應(yīng)注意振搗,避免欠振及過振,使混凝土表面最終達(dá)到光滑、無水囊、氣囊或蜂窩。3)混凝土分層澆筑,每層厚度不超過30.4)混凝土澆注時(shí),其下落高度不得超過2米,超過2米時(shí)采用導(dǎo)管或串通,導(dǎo)管或串通要保持干凈,以免使用過程中混凝土發(fā)生離析。2、混凝土搗實(shí) 混凝土一經(jīng)澆注,立即進(jìn)行搗實(shí),使之形成密實(shí)、均勻的整體。振搗采用插入式搗器,振搗時(shí)在澆注點(diǎn)和新澆混凝土面上進(jìn)行,振搗器插入混凝土或拔出時(shí)速度要慢,以免產(chǎn)生空洞;振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi),并要插入前一層混凝土,以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好,插入前一層混凝土的深度一般為50-100;使用插入式振搗器時(shí),盡量避免與鋼筋和預(yù)埋構(gòu)件相接觸;混凝土搗實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦。3、混凝土養(yǎng)生混凝土澆注完成,待其表面收漿后盡快對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)生,采用灑水養(yǎng)生。灑水養(yǎng)生包括對(duì)未拆模板灑水和在混凝土表面上嚴(yán)密地覆蓋一層濕麻袋,但不能使混凝土表面上產(chǎn)生不良的外觀。五、施工安全保證措施5.1. 組織機(jī)構(gòu)及職能5.1.1. 組織機(jī)構(gòu)成立由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)總工及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組成的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,全面領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)安全管理工作。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)專職的安全質(zhì)量部管理日常事務(wù)。負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理的日常工作,對(duì)本單位安全生產(chǎn)負(fù)有監(jiān)督、檢查及管理責(zé)任,代表項(xiàng)目部行使安全生產(chǎn)日常管理和考核工作。組 長(zhǎng):盧永剛(項(xiàng)目經(jīng)理)副組長(zhǎng):葉迪(項(xiàng)目總工) 黃開桐(項(xiàng)目副經(jīng)理)組 員:王加紅(項(xiàng)目副總工) 尹加澤(試驗(yàn)室主任) 楊勤鋒(質(zhì)安部部長(zhǎng)) 鐵光明(工程部部長(zhǎng)) 資坤元(材料/機(jī)械工程師) 張志勇(計(jì)劃工程師) 陳 迎 (計(jì)量工程師) 顧慶國(guó)(財(cái)務(wù)主任)邱安菊(質(zhì)檢工程師)于紅兵(安全員)安全管理生產(chǎn)機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工綜合部工程技術(shù)部機(jī)械物資部試驗(yàn)室工班長(zhǎng)安檢工程師班組兼職安全員安全質(zhì)量環(huán)保部5.1.2. 崗位職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理 1)項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)制定安全崗位責(zé)任制,逐級(jí)簽訂安全責(zé)任書,明確分工,責(zé)任到人,在項(xiàng)目實(shí)施過程中中指定一名副職直接負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)2)保證國(guó)家和上級(jí)有關(guān)勞動(dòng)安全衛(wèi)生方針、政策、法令、條例的貫徹執(zhí)行,指導(dǎo)主管副經(jīng)理組織制定貫徹實(shí)施辦法。3)負(fù)責(zé)建立健全適合于本項(xiàng)目的勞動(dòng)安全管理規(guī)章制度,批準(zhǔn)發(fā)布項(xiàng)目安全生產(chǎn)和安全生產(chǎn)總目標(biāo),實(shí)行目標(biāo)管理,采取一切措施,防止勞動(dòng)過程中的人身事故,減少職業(yè)危害,保障安全文明生產(chǎn)。4)主持本項(xiàng)目安全部工作,定期主持召開安全專題會(huì)議,及時(shí)解決生產(chǎn)中存在的安全隱患及加強(qiáng)對(duì)職業(yè)病的預(yù)防。5)督促有關(guān)部門對(duì)新職工進(jìn)行入廠安全教育;抓好特殊作業(yè)人員的培訓(xùn),確保安全經(jīng)費(fèi)的提取和使用,大力支持安監(jiān)部門的工作。6)組織開展安全大檢查和各項(xiàng)專業(yè)檢查工作,對(duì)查出的隱患指定專人限期解決。主持重大事故的調(diào)查、分析、處理工作,監(jiān)督整改措施的制定、實(shí)施。2、副經(jīng)理職責(zé)1)貫徹執(zhí)行國(guó)家“安全第一、預(yù)防為主”的方針、領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)各職能部門、生產(chǎn)單位的安全生產(chǎn)工作,努力實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)管理目標(biāo)。2)認(rèn)真貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,組織和審定項(xiàng)目職業(yè)健康安全與環(huán)境管理規(guī)劃,批準(zhǔn)年度安全目標(biāo)。3)組織項(xiàng)目開工前的安全施工技術(shù)審核,在審查批準(zhǔn)施工組織設(shè)計(jì)或施工方案時(shí),要貫徹安全第一的思想,對(duì)重大、危險(xiǎn)性較高的項(xiàng)目,親臨現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工。4)定期召開安全工作會(huì)議,主持每月二次的安全大檢查,監(jiān)督相關(guān)部門及施工隊(duì)制定安全措施,及時(shí)消除安全事故隱。5)對(duì)頻發(fā)性事故、事件按照“三不放過”原則主持調(diào)查、分析、處理,在布置生產(chǎn)任務(wù)時(shí),先布置安全工作并跟蹤檢查執(zhí)行情況。6)主持定期的安全生產(chǎn)考評(píng)工作,組織安全生產(chǎn)總結(jié)表彰活動(dòng),獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)。監(jiān)督實(shí)施安全生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)掛鉤的管理制度。3、總工程師職責(zé)1)貫徹上級(jí)頒發(fā)的安全法律、法規(guī)、政策、規(guī)章制度和有關(guān)規(guī)定。組織編制年度安全技術(shù)措施計(jì)劃,監(jiān)督相關(guān)部門、單位實(shí)施。2)指導(dǎo)工作技術(shù)人員在開展本職工作中切實(shí)做好安全技術(shù)工作,組織編制、批準(zhǔn)工程施工組織設(shè)計(jì),包括安全措施規(guī)劃;審批安全施工作業(yè)書,存在重大安全隱患項(xiàng)目施工時(shí),親臨現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工3)組織技術(shù)革新及推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)技術(shù),并要求對(duì)新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新操作方法的安全施工措施有專項(xiàng)安全編制并報(bào)批。4)對(duì)項(xiàng)目實(shí)施過程中的項(xiàng)目安全技術(shù)負(fù)全面技術(shù)責(zé)任。在審批施工措施、技術(shù)設(shè)計(jì)報(bào)告時(shí),應(yīng)審核其是否符合安全技術(shù)要求,并在實(shí)施過程中督促各有關(guān)職能部門落實(shí)安全措施。4、安全員職責(zé)1) 在主管副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,對(duì)本項(xiàng)目安全技術(shù)負(fù)有組織、推動(dòng)、督促、檢查的責(zé)任。2)正確掌握使用改善勞動(dòng)條件的技改經(jīng)費(fèi),制定項(xiàng)目安全與環(huán)境管理規(guī)劃,并廣泛征求意見,形成既符合工程項(xiàng)目施工實(shí)際又能體現(xiàn)項(xiàng)目部管理水平的計(jì)劃,并組織實(shí)施。3)制定詳實(shí)的安全生產(chǎn)工作制度,匯總和審查安全技術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)措施計(jì)劃,保證安全生產(chǎn)管理體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4)組織安全生產(chǎn)宣傳教育工作,主持安全生產(chǎn)例會(huì),組織定期和不定期的安全檢查, 負(fù)責(zé)對(duì)新入廠員工一級(jí)安全教育,對(duì)調(diào)換特種工種的員工,應(yīng)通知單位領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行安全教育,并通過考試合格后才能持證上崗;加強(qiáng)項(xiàng)目部安全生產(chǎn)的宣傳,協(xié)助安監(jiān)部門做好本項(xiàng)目職工的安全培訓(xùn)工作和安全作業(yè)取證。5)監(jiān)督生活區(qū)、廠區(qū)和工程現(xiàn)場(chǎng)的安全保衛(wèi)工作,維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域秩序,負(fù)責(zé)組織對(duì)有意的破壞事件、政治事件的報(bào)告工作。6)主持安全事故、事件的調(diào)查、分析、處理工作,參加重大傷亡事故的調(diào)查研究,并堅(jiān)持“三不放過”的原則,嚴(yán)肅處理,有權(quán)對(duì)事故責(zé)任者提出處理意見。7)負(fù)責(zé)對(duì)工區(qū)或工程項(xiàng)目上的安全人員培訓(xùn)工作,負(fù)責(zé)組織員工的安全培訓(xùn)工作和安全作業(yè)取證,使他們業(yè)務(wù)水平不斷提高。8)組織安全大檢查,經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全檢查、監(jiān)督檢查所屬單位對(duì)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)、文明生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)政策、法令、決定的貫徹執(zhí)行情況。及時(shí)處理不安全問題,遇有危及人身安全的緊急情況時(shí),安監(jiān)人員有權(quán)先停止生產(chǎn),撤出人員,并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)研究處理。9)制定易燃、易爆和化學(xué)藥品等物資的保管儲(chǔ)存安全規(guī)程及倉庫防火措施。5、項(xiàng)目副總工職責(zé)1)負(fù)責(zé)單項(xiàng)工程、重要工序開工前的安全技術(shù)交底,單項(xiàng)工程施工技術(shù)措施應(yīng)包含相應(yīng)的安全生產(chǎn)技術(shù)措施。2)參加安全檢查,協(xié)助安監(jiān)部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的檢查、監(jiān)督工作,對(duì)重大不安全因素提出整改的建議。3)在編制年度計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),應(yīng)將安全管理措施計(jì)劃一并列入。6、施工技術(shù)人員職責(zé)1) 在主管副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)施工區(qū)域公共場(chǎng)所、施工道路的安全施工管理工作。2) 督促安全隱患的整改,指揮、協(xié)調(diào)各工作面間的安全生產(chǎn)。3)合理安排施工,協(xié)助安監(jiān)部門進(jìn)行安全措施的落實(shí)和隱患整改的驗(yàn)證。6、機(jī)電物資工程師職責(zé)1)保證按計(jì)劃及時(shí)采購安全裝置、防護(hù)設(shè)備等物資,并制定機(jī)械、電氣等設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程,采取一切必要的安全措施并匯同安全部門檢查執(zhí)行情況。2)經(jīng)常與定期檢查督促搞好機(jī)電設(shè)備安全檢查,保持設(shè)備的良好運(yùn)行,定期檢查及清除庫房?jī)?nèi)外的安全隱患。并組織機(jī)電技術(shù)人員對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)教育,配合有關(guān)部門制訂機(jī)電人員安全技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃,做好對(duì)機(jī)電技術(shù)管理干部和機(jī)電特種工種工人的技術(shù)培訓(xùn)。3)定期維護(hù)或更新庫房?jī)?nèi)外的消防器材、安全警示牌,負(fù)責(zé)向搬運(yùn)、裝卸危險(xiǎn)性器材的工人介紹有關(guān)安全注意事項(xiàng),并監(jiān)督與檢查搬運(yùn)、裝卸的安全措施和安全設(shè)備;主持設(shè)備安全事故調(diào)查、分析、處理工作。8、質(zhì)量工程師職責(zé)1)對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收。2)在項(xiàng)目施工過程中,協(xié)助安監(jiān)部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的檢查、管理。9、合同管理工程師職責(zé)1)按施工合同要求,對(duì)項(xiàng)目參建人員進(jìn)行合同安全條款的教底。2)對(duì)安全生產(chǎn)方面的新法規(guī)、新政策及條令進(jìn)行收集宣傳。10、財(cái)務(wù)人員職責(zé)保證安全生產(chǎn)與管理所需經(jīng)費(fèi)的到位及正確使用。11、各作業(yè)(廠)隊(duì)長(zhǎng)安全職責(zé)1)是本工區(qū)安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人,并對(duì)本工區(qū)的安全生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任。2)貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的管理規(guī)定,制定本工區(qū)安全生產(chǎn)的目標(biāo)和實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的具體措施,并組織領(lǐng)導(dǎo)、層層落實(shí),確保本工區(qū)安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3)根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境危險(xiǎn)程度,合理配備安全專(兼)職人員,并督促檢查安全人員作好安全交接班工作;組織定期與不定期的安全生產(chǎn)檢查,組織對(duì)職工進(jìn)行安全思想教育與安全技術(shù)知識(shí)的教育。4)參加或主持一般事故、事件的調(diào)查處理工作,對(duì)職工因工傷亡事故的調(diào)查、統(tǒng)計(jì)、報(bào)告的準(zhǔn)確性、及時(shí)性負(fù)責(zé),堅(jiān)持“三不放過”的原則,事件發(fā)生后要及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門。及時(shí)組織職工分析事故原因,明確責(zé)任,提出對(duì)事故責(zé)任者的處理意見,認(rèn)真采取和實(shí)施杜絕事故重復(fù)發(fā)生的措施。5)負(fù)責(zé)組織本工區(qū)施工安全技術(shù)措施的學(xué)習(xí);參與施工區(qū)域的重要危險(xiǎn)性工作安全措施的制定,開展新職工的安全教育,督促各作業(yè)班、組開好班前會(huì),檢查班組安全生產(chǎn)的落實(shí)情況。12、生產(chǎn)人員職責(zé)1)認(rèn)真學(xué)習(xí)并掌握安全生產(chǎn)知識(shí),上班前對(duì)自己的工作環(huán)境、使用的工具、機(jī)電設(shè)備等進(jìn)行檢查,有不安全情況,及時(shí)反映處理。2)自覺遵守安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度;積極參加安全學(xué)習(xí),自覺地遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律,不違章作業(yè)。3)正確使用安全裝置、安全工具,并對(duì)安全技術(shù)工作提出合理化建議,不經(jīng)許可不準(zhǔn)隨意拆除或挪動(dòng)安全設(shè)施。4)聽從班組長(zhǎng)對(duì)安全生產(chǎn)的指揮,發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即向班組長(zhǎng)或領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。并保護(hù)好重大事故的現(xiàn)場(chǎng)。5.1.3. 項(xiàng)目管理安全制度1、經(jīng)理部及各施工隊(duì)必須經(jīng)常性的組織職工學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)的有關(guān)知識(shí)、文件,每月至少一次,并做好文字記錄。2、參加施工的所有人員必須進(jìn)行上崗前的安全教育,經(jīng)考試合格后,方可上崗作業(yè)。3、項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織二次、工區(qū)每月組織四次全面的安全檢查,檢查的重點(diǎn)是防機(jī)械傷人、防觸電、防火災(zāi)、防洪、爆破物品和高空安全等。對(duì)查處的事故隱患及事故苗頭定時(shí)間、定整改責(zé)任人、定整改措施限期整改,班組在作業(yè)前進(jìn)行班前半小時(shí)作業(yè)檢查、重點(diǎn)檢查作業(yè)面是否安全、有無安全隱患、發(fā)現(xiàn)隱患立即整改,確保無安全隱患后才可以進(jìn)入工作面作業(yè)。4、進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員必須遵守勞動(dòng)安全紀(jì)律,戴好安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶,嚴(yán)禁穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋或赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng);女工不得留長(zhǎng)發(fā)、穿裙子上班作業(yè),5、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置各種防護(hù)設(shè)施,安全標(biāo)志。6、發(fā)生傷亡事故,應(yīng)當(dāng)保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),有關(guān)人員應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),采取措施,組織搶救,防止事故擴(kuò)大,盡量避免人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,堅(jiān)持“四不放過”原則。7、在項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作中,項(xiàng)目部將對(duì)安全生產(chǎn)班組和個(gè)人給予表揚(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)安全事故責(zé)任人按有關(guān)條例進(jìn)行處罰,對(duì)造成重大財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡的,將直接追究肇事者的經(jīng)濟(jì)和法律責(zé)任,追究施工隊(duì)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。5.2. 項(xiàng)目施工安全作業(yè)規(guī)程5.2.1. 電工1、各種電氣設(shè)備的檢查維修,一般應(yīng)停電作業(yè),如必須帶點(diǎn)作業(yè)時(shí),應(yīng)有可靠的安全措施,并派專人監(jiān)護(hù)。施工用電要盡量保持三相平衡,保障絲應(yīng)按用電負(fù)荷裝設(shè)。2、現(xiàn)場(chǎng)的變(配)電設(shè)備處,必須備有滅火器材和高壓安全用電,非電工人員禁止接近帶電設(shè)備。3、經(jīng)常對(duì)電器、電線的絕緣性進(jìn)行檢查,嚴(yán)防漏電的發(fā)生。4、電線接頭應(yīng)牢固,并用絕緣帶包扎,嚴(yán)禁非電工人員私拉、私接電線。5、現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的臨時(shí)線路必須用絕緣物支持,不得將電線纏繞在鋼筋、樹木或腳手架上。6、各種電氣設(shè)備應(yīng)配有專用開頭室外使用的開頭,插座應(yīng)外裝防水箱并加鎖。在操作處架設(shè)絕緣墊層。7、夜間施工時(shí),現(xiàn)場(chǎng)必須有符合操作要求的照明設(shè)施,施工區(qū)域的路燈,橋梁攀登扶梯,棧橋通道處設(shè)有的照明燈具應(yīng)做到隨壞隨換。5.2.2. 施工機(jī)械操作工(包括:塔吊、混凝土攪拌站、輸送泵、鏟車、吊車等施工機(jī)械的駕駛員操作員)1、操作人員在工作中不得擅離崗位,有事必須向現(xiàn)場(chǎng)主管請(qǐng)假。2、不得操作與操作證不相符合的機(jī)械。3、不得把機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)種操作證的人員操作。4、配備了設(shè)備指揮人員的必須聽從指揮人員的指揮。嚴(yán)禁違章作業(yè)。5、駕駛室或操作室內(nèi)應(yīng)保持整潔,嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械,嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。6、操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。5.2.3. 高處作業(yè)人員:(包括:施工技術(shù)人員、平工、模板工、焊工、鋼筋工、電工、塔吊工、施工升降機(jī)操作工等高處作業(yè)人員)1、熟練掌握本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程。2、凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業(yè)的人,禁止登高作業(yè)。3、登高前,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育。檢查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)架、安全網(wǎng))必須安全可靠。4、防護(hù)用品要穿戴整齊,褲腳要扎住,戴好安全帽,不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。在無足夠安全防護(hù)時(shí),要佩戴安全帶,并將安全扣牢系在非活動(dòng)物件上。 5、高空作業(yè)區(qū)地面要?jiǎng)澇鼋麉^(qū),用障礙物圍起,并掛上“閑人免進(jìn)”、“禁止通行”、“防止高空墜物”等警示牌。拆設(shè)備時(shí),應(yīng)做好安全防護(hù)措施。拆除時(shí)可視吊裝設(shè)備能力,分組拆除或吊至地面上解體,以減少高處作業(yè)量和桿件變形。6、高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋;不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上;工作完畢應(yīng)及時(shí)將工具 、零星材料等一切易墜物件清理干凈。7、吊斗升降應(yīng)設(shè)專人指揮,落斗前,下部的作業(yè)人員必須躲開,嚴(yán)禁吊斗碰撞模板腳手架。塔吊吊運(yùn)材料時(shí),應(yīng)聽從指揮信號(hào),材料吊運(yùn)至作業(yè)面時(shí),作業(yè)人員應(yīng)避讓,待停穩(wěn)后方可上前施工。8、夜間作業(yè),必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施,否則禁止施工。9、嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)。若特殊情況須垂直作業(yè),應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn),并在上下兩層間設(shè)置專用安全防護(hù)板或其它隔離設(shè)施。10、嚴(yán)禁坐在高空無遮攔處休息,塔吊等各種升降設(shè)備嚴(yán)禁上下載人。11、工作平臺(tái)上應(yīng)規(guī)定人群荷載和堆放材料的限量標(biāo)準(zhǔn)。材料要均勻擺放,不得多人聚集一處。腳手架跳板應(yīng)滿鋪,其寬度、坡度及強(qiáng)度等應(yīng)滿足安全要求。 12、遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。13、墩上砼養(yǎng)護(hù)人員必須系好安全帶,輸水管路及其它設(shè)備應(yīng)栓綁牢固。各工種施工生產(chǎn)人員應(yīng)具有安全和自我保護(hù)意識(shí),在施工中應(yīng)貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”和堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,讓安全生產(chǎn)人人清楚并積極參與,自覺遵章守紀(jì),充分發(fā)揮群管理監(jiān)督作用,確保施工安全。5.3. 危險(xiǎn)源辨識(shí)及分析5.3.1. 本合同段高墩柱施工引起的事故類型事故類型如下:物體打擊;車輛傷害;機(jī)械傷害;起重傷害;觸電,包括雷擊;淹溺,包括高處墜落淹溺;坍塌;放炮,爆破作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故;火藥爆炸,指運(yùn)輸過程中發(fā)生的爆炸;其他傷害,指上述以外的危險(xiǎn)因素,如摔、扭、挫、擦、刺、割傷和車輛碰撞、軋傷等5.3.2. 危險(xiǎn)源分析及計(jì)劃采取的防護(hù)措施序號(hào)類別作業(yè)內(nèi)容危險(xiǎn)源等級(jí)導(dǎo)致后果控防措施1人工搬運(yùn)鋼筋、模板高墩柱施工一級(jí)砸傷、劃傷危險(xiǎn),需要編制專項(xiàng)安全管理方案及應(yīng)急預(yù)案2在帶電導(dǎo)線附近進(jìn)行鋼筋作業(yè)高墩柱施工二級(jí)觸電編制專項(xiàng)安全管理方案及應(yīng)急預(yù)案3模板就位后沒有固定好高墩柱施工一級(jí)傾倒傷人危險(xiǎn),需要編制專項(xiàng)安全管理方案及應(yīng)急預(yù)案4不系安全帶高墩柱施工一級(jí)高處墜落危險(xiǎn),需要編制專項(xiàng)安全管理方案及應(yīng)急預(yù)案5運(yùn)送材料的腳手平臺(tái)沒有滿鋪腳手板高墩柱施工二級(jí)高處墜落編制專項(xiàng)安全管理方案及應(yīng)急預(yù)案6運(yùn)送材料的腳手平臺(tái)沒有欄桿高墩柱施工二級(jí)高處墜落編制專項(xiàng)安全管理方案及應(yīng)急預(yù)案7從高處往下扔工具高墩柱施工一級(jí)落物傷人編制專項(xiàng)安全管理方案及應(yīng)急預(yù)案8電源線搭設(shè)在腳手架或模板上高墩柱施工一級(jí)觸電編制專項(xiàng)安全管理方案及應(yīng)急預(yù)案9沒拴牢吊具掛鉤就拆除模板高墩柱施工一級(jí)模板墜落編制專項(xiàng)安全管理方案及應(yīng)急預(yù)案10拆除模板時(shí)安全范圍內(nèi)有人高墩柱施工一級(jí)落物傷人編制專項(xiàng)安全管理方案及應(yīng)急預(yù)案11有高空禁忌癥者從事高處作業(yè)高墩柱施工二級(jí)高處墜落編制專項(xiàng)安全管理方案及應(yīng)急預(yù)案12砌筑片石錐體護(hù)坡,從上面往下翻滾片石高墩柱施工一級(jí)砸傷編制專項(xiàng)安全管理方案及應(yīng)急預(yù)案5.4. 項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施5.4.1. 橋梁施工安全基本要求1、施工現(xiàn)場(chǎng)必須有嚴(yán)格的安全隔離設(shè)施,閑雜人員不準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)區(qū),要有醒目的安全標(biāo)志,交通繁忙地段和上下班高峰行人自行車多的路段,要指揮糾察,維持秩序,確保人車安全通行無阻。2、施工前工地負(fù)責(zé)人必須向全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)及安全注意事項(xiàng)交底,對(duì)特種人員、特殊設(shè)備主要部位要作出詳細(xì)安全交底,交底內(nèi)容要記錄在當(dāng)天施工日記中備案。 3、做好施工前對(duì)各種機(jī)械設(shè)備、施工機(jī)具進(jìn)行安全檢查,保證其健全、有效,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn),確保安全運(yùn)行。4、使用移動(dòng)電具,必須配備移動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)電箱,操作人員要戴好絕緣手套、穿好絕緣鞋。5、必須戴好安全帽,等高作業(yè)人員必須系好安全帶,穿防滑軟底鞋。6、施工區(qū)域的便道、便橋要牢固、平坦,交通要道要實(shí)行機(jī)非分流,便橋兩端要設(shè)有安全警告、警示標(biāo)志,夜間要點(diǎn)“閃光燈”示警。7、起重、卷揚(yáng)機(jī)必須完好無損,鋼絲繩使用時(shí)要剩余3圈以上,要經(jīng)常檢查保養(yǎng),凡發(fā)現(xiàn)有六分之一斷絲現(xiàn)象,應(yīng)停止使用,并立即更換。鋼絲繩的接頭處按規(guī)定使用三只扎頭固定,操作人員要指派熟練專業(yè)人員,指揮信號(hào)要明確,不得多人指揮。5.4.2. 腳手架工程1、基本要求1)要有足夠的面積,滿足工作操作,材料堆置和運(yùn)輸?shù)男枰?)堅(jiān)固、穩(wěn)定,能滿足施工中的各種荷載和氣候條件作用下不變形、傾斜、搖晃。3)搭拆簡(jiǎn)單,搬移方便,能多次周轉(zhuǎn)使用。4)安全系數(shù)一般均采用容許應(yīng)力計(jì)算,取值要大于3。2、外腳手架:1)立桿:采用48的鋼管,壁厚為33.5,立桿間距最大不超過1.5m。2)腳手板:鋪設(shè)要嚴(yán)密、牢固,搭搓板端壓過大橫桿1.5m,距墩身距離不大于15,嚴(yán)禁有跳頭板。3)護(hù)身欄及擋腳板:凡2米以上架子局部綁兩通欄桿,擋腳板立擋(18)嚴(yán)密牢固或加掛立封安全網(wǎng),且網(wǎng)的下口封牢。真正起到安全防護(hù)作用。4)剪刀撐:設(shè)在腳手架外側(cè)立交叉成十字的雙制斜撐,與地面成60度為宜的夾角。剪刀撐交叉點(diǎn)綁在立桿與橫桿的交叉點(diǎn)上。3、腳手架拆除1)架子拆除時(shí)要?jiǎng)澐肿鳂I(yè)區(qū),周圍設(shè)圍欄或豎立警戒標(biāo)志,地面設(shè)專人指揮,嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。2)拆除的高處作業(yè)人員,必須戴安全帽,系安全帶,扎裹腿,穿軟底鞋。3)拆除前必須拆除照明線再遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原則,即先拆工作平臺(tái)欄桿、腳手架、剪力撐、斜撐;后拆下橫桿、立桿等,并按一步一清的原則一次進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)。4)拆除要統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動(dòng)作協(xié)調(diào),當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí),要先通知對(duì)方,以防墜落。5)拆下的材料,嚴(yán)禁拋擲,應(yīng)運(yùn)到指定地點(diǎn),隨拆隨運(yùn),分類堆放,當(dāng)天拆當(dāng)天清,拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。6)在拆架過程中,不得中途換人,如必須換人時(shí),要將拆除情況交待清楚后方可離開。5.4.3. 模板工程1、一般要求1)模板安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行,嚴(yán)禁任意變動(dòng)。2)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中,要設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施,嚴(yán)防傾覆。模板必須有一定剛度,而加固支撐和連接桿必須牢固,確保結(jié)構(gòu)的幾何尺寸。2、模板安裝及拆除安全注意事項(xiàng)1)模板安裝安全注意事項(xiàng)(1)模板組裝或拆除時(shí),指揮、拆除和掛鉤人員,必須站在安全可靠的地方操作,嚴(yán)禁任何人員隨模板起吊,安裝模板的操作人員應(yīng)配掛安全帶。(2)模板必須設(shè)有操作平臺(tái)、上下梯道、防護(hù)欄桿等附屬設(shè)施。如有損壞,應(yīng)及時(shí)修好。大模板安裝就位后為便于澆到混凝土,兩道墻模板平臺(tái)間應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)走道或其它安全措施,嚴(yán)禁操作人員在外墻板上行走。(3)模板起吊前,應(yīng)將吊機(jī)的位置調(diào)整適當(dāng),并檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否牢固可靠,然后將吊鉤掛好,拆除一切臨時(shí)支撐,穩(wěn)起穩(wěn)吊不得斜牽起吊,禁止用人力搬動(dòng)模板。吊運(yùn)安裝過程中,嚴(yán)禁模板大幅度擺動(dòng)或碰到其它模板。(4)吊裝模板時(shí),如有防止脫鉤裝置,可吊運(yùn)同一房間的兩塊板,但禁止隔著墻同時(shí)吊運(yùn)另一面的一塊模板。(5)模板安裝時(shí),應(yīng)先內(nèi)后外,單面模板就位后,應(yīng)用支架固定并支撐牢固。雙面模板就位后用拉桿和螺栓固定,未就位和固定前不得摘鉤。(6)組裝平模時(shí),應(yīng)及時(shí)用卡或花籃螺絲將相鄰模板連接好,防止傾倒;安裝外墻模板時(shí),必須將懸挑扁擔(dān)固定,位置調(diào)好后,方可摘鉤。外墻外模板安裝好后要立即穿好銷桿,緊固螺栓。(7)有平臺(tái)的模板起吊時(shí),平臺(tái)上禁止存放任何物料。里外角模和臨時(shí)摘掛的板面與模板必須連接牢固,防止脫開和斷裂墜落。(8)模板安裝就位后,要采取防止觸電的保護(hù)措施,應(yīng)設(shè)專人將大模板串聯(lián)起來,并與避雷網(wǎng)接通,防止漏電傷人。(9)清掃模板和刷隔離劑時(shí),必須將模板支撐牢固,兩板中間保持不應(yīng)少于60的走道。3、模板拆除安全注意事項(xiàng)1)拆除時(shí)要嚴(yán)格遵守拆模作業(yè)要點(diǎn)的規(guī)定。2)在高處拆除時(shí)要有專人指揮和切實(shí)的安全措施,并在下面標(biāo)出工作區(qū),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入工作區(qū)。3)工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩系掛在身上,工作時(shí)思想要集中,防止釘子扎腳或從空中滑落。4)嚴(yán)禁操作人員站在要拆除的模板上。5)已拆除的模板、拉桿、支撐等要及時(shí)運(yùn)走或是妥善堆放,嚴(yán)防操作人員扶空、踏空而墜落。6)拆模間隙時(shí),要將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落,倒塌傷人。7)拆除模板應(yīng)先拆穿墻螺栓和鐵件等,并使模板面與墻面脫離,方可慢速起吊。起吊前認(rèn)真檢查固定件是否全部拆除。8)起吊時(shí)應(yīng)先稍微移動(dòng)一下,證明確屬無誤后,方可正式起吊。9)模板的外模板拆除前,要用吊機(jī)事先吊好,然后才準(zhǔn)拆除懸掛扁擔(dān)及固定件。5.4.4. 臨邊、洞口及高處作業(yè)安全防護(hù)技術(shù)措施1、基本要求高處作業(yè)中所用的物料,均要堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸。工具要隨手放入工具袋;工作中的走道、工作用具,要隨時(shí)清掃干凈;拆卸下的物件及余料和廢料均要及時(shí)清理運(yùn)走,不得任意亂置或向下丟棄。傳透物件禁止拋擲。2、鋼筋綁扎時(shí)的懸空作業(yè)1)綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時(shí),必須搭設(shè)腳手架和行走道。2)綁扎鋼筋時(shí),要搭設(shè)操作平臺(tái)和張掛安全網(wǎng)。操作平臺(tái)上必須滿鋪腳手架。3)、砼澆筑時(shí)的懸空作業(yè)(1)澆筑離地2m以上結(jié)構(gòu)時(shí),要設(shè)操作平臺(tái),不得直接站在模板上操作。(2)特殊情況下如無可靠的安全設(shè)施,必須系好安全帶并扣好保險(xiǎn)鉤,或架設(shè)安全網(wǎng)。5.4.5. 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全1、編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和制定安全用電技術(shù)措施及電氣防火措施。2、外電線路的安全距離,必須符合JGJ46-99施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的具體規(guī)定。3、接地與接零保護(hù)系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)。保護(hù)零線與工作零線不能混接。4、配電箱開前箱符合“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”的要求,做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的要求,電箱要有門、有鎖、有防雨措施。5、照明專用墊路要有漏電保護(hù),室內(nèi)線路及燈具安裝高度不得低于2.4m,潮濕作業(yè)作用36v以下安全電壓。6、配電線路的電線不得老化、破皮。使用五芯線線或電纜。7、不能用其它金屬絲代替熔絲。8、用電檔案內(nèi)容齊全由專人管理,電工巡視維修記錄填寫真事。5.4.6. 塔吊安裝及拆除安全保證措施1、塔吊的軌道基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)必須經(jīng)過設(shè)計(jì)驗(yàn)算,驗(yàn)收合格后方可使用,基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施,并與基坑保持一定安全距離。2、塔吊基礎(chǔ)土壤承載能力必須嚴(yán)格按原廠使用規(guī)定或符合:中型塔為812t/、重型塔為1216t/。3、塔吊的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行,拆裝時(shí)應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。4、拆裝人員應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品,高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶,熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程。5、風(fēng)力達(dá)到四級(jí)以上時(shí)不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況。頂升時(shí)嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)壁桿和其它作業(yè)。6、塔吊安裝后,應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整,經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后,方可交付使用。在無荷載情況下,塔身與地面的垂直度偏差不得超過4/1000.塔吊的電動(dòng)機(jī)和液壓裝置部分,應(yīng)按關(guān)于電動(dòng)機(jī)和液壓裝置的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7、塔吊的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠的接地裝置,接地電阻不應(yīng)大于4,并應(yīng)設(shè)立避雷裝置。8、每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定,自制撐桿應(yīng)有設(shè)計(jì)計(jì)算書。9、塔吊不得靠近架空輸電線路作業(yè),如限于現(xiàn)場(chǎng)條件,必須在線路旁作業(yè)時(shí),必須采取安全保護(hù)措施。塔吊與架空輸電導(dǎo)線的安全距離應(yīng)符合規(guī)定。10、塔吊作業(yè)時(shí),應(yīng)有足夠的工作場(chǎng)地,塔吊起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。11、作業(yè)前,必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。12、在進(jìn)行塔吊回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前,操作人員應(yīng)鳴聲示意。檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380V,其變動(dòng)范圍不得超過+20V、-10V,送電前啟動(dòng)控制開關(guān)應(yīng)在零位,接通電源,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電方可上機(jī)。13、塔吊的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合。操作人員也必須持證上崗,作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào),如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí),14、操縱室遠(yuǎn)離地面的塔吊在正常指揮發(fā)生困難時(shí),可設(shè)高空、地面兩個(gè)指揮人員,或采用對(duì)講機(jī)等有效聯(lián)系辦法進(jìn)行指揮。15、塔吊的小車變幅和動(dòng)臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊鉤高度限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。16、塔吊作業(yè)時(shí),起重臂和重物下方嚴(yán)謹(jǐn)有人停留、工作或通過,重物吊運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用塔吊載運(yùn)人員。17、塔吊機(jī)械必須按規(guī)定的塔吊起重性能作業(yè),不得超荷載和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超荷載使用們必須經(jīng)過驗(yàn)算,有保證安全的技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),有專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),方可起吊,但不得超過限載的10%.18、嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉電機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí),應(yīng)立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關(guān),并采取措施將重物安全降到地面。19、嚴(yán)禁使用塔吊進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。20、起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件,必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后,方可起吊。標(biāo)有綁扎位置或記號(hào)的物件,應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于300o。21、遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止塔吊露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時(shí),應(yīng)先經(jīng)過試吊,確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。22、在起吊荷載達(dá)到塔吊額定起重量的90%及以上時(shí),應(yīng)先將重物吊起離地面2050停止提升進(jìn)行下列檢查:起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊。對(duì)于有可能晃動(dòng)的重物,必須栓拉繩。23、重物提升和降落速度要均勻,嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作要平穩(wěn),當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。非重力下降式塔吊,嚴(yán)禁帶載自由下降。24、塔吊吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離:上回轉(zhuǎn)式2倍率時(shí)1000,4倍時(shí)為700;下回轉(zhuǎn)式2倍率時(shí)為800.4倍率時(shí)為400,此時(shí)應(yīng)能立即停止起吊。25、作業(yè)中,操作人員臨時(shí)離開操制室時(shí),必須切斷電源,鎖緊夾軌器。作業(yè)完畢后,塔吊應(yīng)停放在軌道中間位置,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,小車及平橫重應(yīng)置于非工作狀態(tài),吊鉤宜升到離起重臂頂端23m處。5.5. 高空作業(yè)安全措施5.5.1. 高處作業(yè)人員的安全教育及相關(guān)的安全預(yù)防工作所有高處作業(yè)人員接受高處作業(yè)安全知識(shí)的教育;特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗,上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專門的安全技術(shù)交底。高處作業(yè)人員經(jīng)過體檢,合格后方可上崗。為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具,作業(yè)人員按規(guī)定正確佩戴和使用。5.5.2. 安全警示標(biāo)志高空作業(yè)必須設(shè)置安全標(biāo)志和各種用于高處作業(yè)設(shè)施。根據(jù)高空作業(yè)內(nèi)容,有針對(duì)性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場(chǎng)各相應(yīng)部位,夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。5.5.3. 安全設(shè)施高處作業(yè)前,由分部組織有關(guān)部門對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后,方可作業(yè)。需要臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全設(shè)施的,應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批簽字,并組織有關(guān)部門驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后,方可實(shí)施。5.5.4. 高處作業(yè)物體堆放及傳遞高處作業(yè)材料堆放要平穩(wěn),并防止墜落;使用工具需要具有防止墜落傷人的措施;工具用完隨手放入工具袋中。上下傳遞物件禁止拋擲。5.5.5. 模板及腳手架安拆模板、腳手架等拆除時(shí)應(yīng)按照先搭后拆的原則由上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁先行將支撐、剪刀撐等拆除。必要時(shí)設(shè)置臨時(shí)支撐。高空(處)作業(yè),禁止向地面拋擲物品,以防砸傷下面過路人員。鋼模板、腳手架等拆除時(shí),下方不得有其他操作人員。拆除防護(hù)欄桿、腳手板層等前應(yīng)將上面的物件、混凝土塊等易掉落物件清理干凈后,方可進(jìn)行拆除。拆除過程中盡量避免翻轉(zhuǎn)。5.5.

注意事項(xiàng)

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