荊門市綠源廢渣廢泥環(huán)保處置有限公司廢渣、廢泥的資源化利用項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書.doc

荊門市綠源廢渣廢泥環(huán)保處置有限公司廢渣、廢泥的資源化利用項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書簡本荊門市綠源廢渣廢泥環(huán)保處置有限公司（蓋章）（一）建設(shè)項(xiàng)目概況1.建設(shè)項(xiàng)目地點(diǎn)及相關(guān)背景項(xiàng)目選址位于荊門高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)荊門格林美城市礦產(chǎn)資源循環(huán)產(chǎn)業(yè)園內(nèi)。環(huán)保磚生產(chǎn)區(qū)位于荊門格林美城市礦產(chǎn)資源循環(huán)產(chǎn)業(yè)園西北面，雙嚴(yán)路以西，鳳翔路以南；高溫熔煉車間位于荊門市格林美城市礦產(chǎn)資源循環(huán)產(chǎn)業(yè)園北區(qū)高溫熔煉區(qū)旁預(yù)留用地。為了響應(yīng)國家無害化處理工業(yè)危廢渣的號(hào)召，解決荊門市格林美新材料有限公司生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危廢渣，并本著對(duì)社會(huì)責(zé)任高度負(fù)責(zé)的精神，樹立企業(yè)良好形象的長遠(yuǎn)目標(biāo)，綠源在荊門格林美城市礦產(chǎn)資源循環(huán)產(chǎn)業(yè)園內(nèi)占地129.3畝，投資4800萬元，建設(shè)廢渣、廢泥的資源化利用項(xiàng)目。2.項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容、生產(chǎn)工藝、規(guī)模、建設(shè)周期及投資（1）建設(shè)項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容建設(shè)項(xiàng)目包括環(huán)保磚生產(chǎn)區(qū)及高溫熔煉車間兩處，環(huán)保磚生產(chǎn)區(qū)及高溫熔煉車間均為新建。其中，環(huán)保磚生產(chǎn)區(qū)占地86191m2，合計(jì)129.3畝，其中代征道路面積14091 m2，凈用地面積72100 m2。新建制磚生產(chǎn)車間1棟、堆場3座、堆棚3座、倉庫1座、廁所1間、門房1間?？偨ㄖ娣e52438.8m2，建筑占地面積17479.6m2，堆場、堆棚及倉庫總占地面積24318m2，綠化率17.7%，綠化面積15256 m2。高溫熔煉車間位于荊門市格林美城市礦產(chǎn)資源循環(huán)產(chǎn)業(yè)園北區(qū)高溫熔煉區(qū)旁預(yù)留用地內(nèi)，占地面積1200 m2（含500 m2脫硫除塵裝置用地）。環(huán)保磚生產(chǎn)區(qū)及高溫熔煉車間主要建設(shè)內(nèi)容見表1。表1 環(huán)保磚生產(chǎn)區(qū)及高溫熔煉車間主要建設(shè)內(nèi)容名稱分區(qū)建筑面積（m2）備注主體工程制磚生產(chǎn)車間105841棟、1層高溫熔煉車間700合金爐、精煉爐及配套設(shè)施占地堆場12818 m2頁巖堆場3326地表水泥硬化+四周1.5m高水泥圍堰+雨水收集溝成品磚堆場5187預(yù)留堆場4305堆棚7500 m2一般工業(yè)無機(jī)廢渣堆棚12000H=9m，地表水泥硬化+0.8m磚墻+鋼構(gòu)防雨頂棚+雨水收集溝（不含危險(xiǎn)廢物的儲(chǔ)存場所）一般工業(yè)無機(jī)廢渣堆棚21700煤矸石堆棚（2#倉庫）3800倉庫4000m2危險(xiǎn)廢物倉庫4000地表水泥防滲+四周12m圍墻（3m水泥墻+9m彩磚瓦）+地表、水泥墻防腐處理+鋼構(gòu)防雨頂棚+雨水收集溝公共設(shè)施制磚生產(chǎn)區(qū)門房801間制磚生產(chǎn)區(qū)廁所1521所環(huán)保設(shè)施制磚預(yù)處理干化尾氣脫硫除塵裝置200與制磚尾氣脫硫除塵共用循環(huán)水池制磚尾氣脫硫除塵裝置500含100m2循環(huán)水池高溫熔煉尾氣脫硫除塵裝置500含100m2循環(huán)水池（2）生產(chǎn)工藝擬建項(xiàng)目主要處理HW49其他廢物之900-043-49突發(fā)性污染事故產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物污染土壤和含重金屬污泥、含有HW17（含錫、鋅、鎳、鈷、金、銅、鉻、銀等）表面處理廢物、HW33無機(jī)氰化物廢物、HW46含鎳廢物、HW34廢酸（不含鹵素）、HW35廢堿等。其中突發(fā)性污染事故產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物污染土壤和含重金屬污泥（鎳、鈷、銅、金和銀五種元素中任何一種元素含量大于等于0.1%）（簡稱廢渣1）、含有HW17（含錫、鋅、鎳、鈷、金、銅、鉻、銀等）表面處理廢物（簡稱HW17 ）和HW33無機(jī)氰化物廢物（簡稱HW33）等用于高溫熔煉，提煉金屬合金并對(duì)HW33進(jìn)行無害化處理，浮渣用于燒制環(huán)保磚。HW46含鎳廢物（簡稱HW46）、突發(fā)性污染事故產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物污染土壤和含重金屬污泥（鎳、鈷、銅、金和銀五種元素中任何一種元素含量小于0.1%）（簡稱廢渣2）、HW34廢酸（不含鹵素）（簡稱HW34）和HW35廢堿（簡稱HW35）用于燒制環(huán)保磚。1）高溫熔煉工藝將廢渣1、HW17和HW33通過合金爐粗提煉后，進(jìn)入精煉爐加入碳粉進(jìn)行精提純。廢渣添加石灰吸水固化，攪拌均勻壓制成型后，送入合金爐（連續(xù)生產(chǎn)，年生產(chǎn)時(shí)間為7200h）進(jìn)行高溫熔煉，加入碳精作為燃料及還原劑，將有回收價(jià)值的金屬還原成粗合金，熔煉過程中產(chǎn)生的硅鈣鎂浮渣，送入環(huán)保磚生產(chǎn)區(qū)制環(huán)保磚，粗合金澆鑄成合金塊后送入精煉爐（連續(xù)生產(chǎn)，年生產(chǎn)時(shí)間為7200h），采用重油作為助燃劑，加入碳粉作為還原劑，將粗合金還原成金屬含量在99%以上的精合金，最終澆鑄成為精合金塊，精煉過程中產(chǎn)生的鈣鎂浮渣，同樣送入環(huán)保磚生產(chǎn)區(qū)制環(huán)保磚。2）制造環(huán)保磚工藝HW46、廢渣2、HW34和HW35用于制造環(huán)保磚。部分含水率超過70%的廢渣采用回轉(zhuǎn)窯干化預(yù)處理，干化后的廢渣與含水率小于等于70%的廢渣經(jīng)石灰固化后，與煤矸石、頁巖等按一定比例混合破碎經(jīng)過篩滿足原料細(xì)度要求，加入適量的水，攪拌均勻后陳化；陳化后的原料，經(jīng)箱式給料機(jī)緩沖處理后，送擠出機(jī)擠出成型；成型后的泥條經(jīng)切坯機(jī)切割成所需要的磚坯規(guī)格后，送入干燥窯（熱源為焙燒窯產(chǎn)生的廢氣余熱間接加熱）內(nèi)進(jìn)行干燥，水蒸氣由18m排氣筒高空排放，干燥后的磚坯送至焙燒隧道窯（連續(xù)生產(chǎn)，年生產(chǎn)時(shí)間為7200h）內(nèi)900進(jìn)行燒結(jié)，即制成環(huán)保磚。（3）生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)生產(chǎn)規(guī)模：年處理64153.15噸廢渣、廢泥（高溫熔煉廢渣13000噸、高溫熔煉浮渣13082.15噸，制磚廢渣35000噸、制磚不合格品3000噸、除塵器灰渣68噸、脫硫除塵循環(huán)水沉渣3噸），年產(chǎn)1521.15噸陽極板、2509.1萬塊標(biāo)磚。產(chǎn)品規(guī)格：陽極板：670mm*870mm*50mm。標(biāo)磚：240mm*115mm*53mm，2.5kg/塊，滿足GB5101-2003燒結(jié)普通磚中的頁巖磚的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（4）建設(shè)周期擬建項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度詳見表2實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃表。表2 實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃表時(shí) 間目 標(biāo)2011年10月總體方案設(shè)計(jì)2012年5月土建及配套設(shè)施建設(shè)2013年2月設(shè)備安裝調(diào)試2013年10月試生產(chǎn)2013年12月正式投產(chǎn)（5）總投資擬建項(xiàng)目總投資4800萬元，其中環(huán)保投資為584萬元，占項(xiàng)目總投資4800萬元的12.08%。3.產(chǎn)業(yè)政策及規(guī)劃相符性本項(xiàng)目是對(duì)廢渣廢泥的資源化利用，本項(xiàng)目的建設(shè)是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）及2013年修改說明中鼓勵(lì)類中的第三十八項(xiàng)環(huán)境保護(hù)資源節(jié)約綜合利用的第27條尾礦、廢渣 綜合利用。同時(shí)也是屬于城鎮(zhèn)垃圾及其他固體廢棄物減量化、資源化、無害化處理和綜合利用工程。符合國家及地方各產(chǎn)業(yè)政策要求。對(duì)照產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）及2013年修改說明中，生產(chǎn)設(shè)備中不包括產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）及2013年修改說明中落后生產(chǎn)設(shè)備工藝裝備。擬建項(xiàng)目廠址位于荊門高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)荊門格林美城市礦產(chǎn)資源循環(huán)產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，項(xiàng)目用地屬于工業(yè)工地，同時(shí)根據(jù)荊門市城市總體規(guī)劃2005-2020年總體布局規(guī)劃，擬建廠址屬于規(guī)劃的工業(yè)用地。因此，該項(xiàng)目廠址符合荊門市城市總體規(guī)劃和荊門市土地利用規(guī)劃。荊門市格林美城市礦產(chǎn)資源循環(huán)產(chǎn)業(yè)園主要功能分區(qū)有：廢氣鎢資源循環(huán)區(qū)、廢氣電池與廢棄鈷鎳等稀有金屬資源循環(huán)利用區(qū)、電子廢棄物與廢五金循環(huán)利用區(qū)、廢塑料循環(huán)利用區(qū)和廢渣和廢泥資源化利用區(qū)等，本項(xiàng)目位于廢渣、廢泥資源化利用區(qū)，符合荊門市格林美城市礦產(chǎn)資源循環(huán)產(chǎn)業(yè)園的相關(guān)規(guī)劃。湖北省重金屬污染防治“十二五”規(guī)劃中強(qiáng)調(diào)：加強(qiáng)現(xiàn)有污染源監(jiān)控，加大落后產(chǎn)能淘汰力度，鼓勵(lì)企業(yè)在達(dá)標(biāo)排放的基礎(chǔ)上進(jìn)行深度處理，鼓勵(lì)各市（縣、區(qū)）在其非重點(diǎn)區(qū)域內(nèi)探索重金屬排放量置換、交易試點(diǎn)，實(shí)施“以大帶小”、“以新帶老”，實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)重金屬污染物新增排放量零增長。本項(xiàng)目是將荊門市格林美新材料有限公司及部分其他企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危廢渣進(jìn)行處理及資源循環(huán)利用，符合湖北省重金屬污染防治十二五規(guī)劃中的相關(guān)要求。荊門市重金屬污染綜合防治“十二五”規(guī)劃中強(qiáng)調(diào)：荊門經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)是市內(nèi)鎳鈷銅的重點(diǎn)監(jiān)測區(qū)域，荊門市格林美新材料有限公司確定為荊門市經(jīng)濟(jì)開區(qū)重點(diǎn)防治區(qū)域。應(yīng)從清潔生產(chǎn)控制并有效防治，鼓勵(lì)企業(yè)改進(jìn)技術(shù)，提高危險(xiǎn)廢物利用水平，加強(qiáng)含鎳鈷銅污泥綜合處理能力。本項(xiàng)目回收廢渣中的重金屬并對(duì)危廢進(jìn)行資源化循環(huán)利用，是提高危險(xiǎn)廢物利用水平的方法，符合荊門市重金屬污染綜合防治“十二五”規(guī)劃的相關(guān)要求。（二）建設(shè)項(xiàng)目周圍環(huán)境現(xiàn)狀1.建設(shè)項(xiàng)目所在地環(huán)境現(xiàn)狀項(xiàng)目所在區(qū)域內(nèi)各監(jiān)測點(diǎn)PM10日均值、SO2和NO2小時(shí)值均遠(yuǎn)低于GB30951996中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值；項(xiàng)目區(qū)大氣環(huán)境氨、HCl和硫酸霧小時(shí)均值均小于TJ36-79中標(biāo)準(zhǔn)限值。楊樹港水質(zhì)不能滿足地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3838-2002)類水體標(biāo)準(zhǔn)要求。擬建項(xiàng)目除4#監(jiān)測點(diǎn)靠近風(fēng)機(jī)晝間略有超標(biāo)外，其它各監(jiān)測點(diǎn)晝間和夜間的噪聲均能達(dá)到聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3096-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)的要求。土壤各監(jiān)測點(diǎn)監(jiān)測因子均滿足土壤環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB15618-1995)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。地下水各監(jiān)測因子均滿足地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB/T14848-93）類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求。2.建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)范圍環(huán)境空氣評(píng)價(jià)范圍：以制磚焙燒窯排氣筒為中心點(diǎn)，半徑為2.5km的圓形區(qū)域，總面積19.63km2。評(píng)價(jià)范圍見下圖：地表水環(huán)境評(píng)價(jià)范圍：楊樹港排污口上游500m到下游2000m，共2500m的河段。評(píng)價(jià)范圍見下圖。地下水環(huán)境評(píng)價(jià)范圍：本項(xiàng)目水位地質(zhì)條件較簡單，地下水流速不大，調(diào)查范圍小于20km2，根據(jù)總綱，預(yù)測一般小于現(xiàn)狀調(diào)查的原則，因此本項(xiàng)目地下水評(píng)價(jià)范圍為5 km2。評(píng)價(jià)范圍見下圖。聲環(huán)境評(píng)價(jià)范圍：廠界及廠界外200m范圍內(nèi)的居民等環(huán)境敏感點(diǎn)。（三）建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響預(yù)測及主要措施和效果1.主要污染類型及采取的主要措施（1）廢氣本項(xiàng)目營運(yùn)期產(chǎn)生的大氣污染物主要是高溫熔煉進(jìn)料廢氣、合金爐高溫熔煉廢氣、精煉爐高溫熔煉廢氣、環(huán)保磚回轉(zhuǎn)窯干化廢氣、 環(huán)保磚混合破碎廢氣、環(huán)保磚干燥、焙燒廢氣、環(huán)保磚原料堆場及堆棚無組織排放粉塵、危廢倉庫無組織散排粉塵和運(yùn)輸車輛廢氣。 1）高溫熔煉進(jìn)料廢氣原料進(jìn)入高溫熔煉合金爐和精煉爐時(shí)會(huì)產(chǎn)生粉塵。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)和類比推算粉塵產(chǎn)生量約占原料的0.1%，即粉塵產(chǎn)生量為13t/a，根據(jù)原料重金屬物料平衡核算，該粉塵中含有1.5412t重金屬（銅0.697t，鎳0.387t，鈷0.077t，鐵0.373t，其他0.0072t），設(shè)備設(shè)有“一級(jí)重力沉降室+一級(jí)布袋除塵器”（年平均工作時(shí)間按7200h計(jì)）除塵裝置，廢氣總排放量為20000m3/h，處理效率約為99%，粉塵排放量為0.13t/a，其中重金屬排放量0.001547t（銅0.0070t，鎳0.0039t，鈷0.0008t，鐵0.0037，其他0.00007t），后經(jīng)20m排氣筒高空排放，能夠滿足GB 16297-1996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)，表2中相關(guān)污染物最好允許排放濃度及最高允許排放速率的要求。2）合金爐高溫熔煉廢氣合金爐高溫熔煉過程中使用碳精作為燃料，年使用量為2400t，年工作時(shí)間為7200h，廢氣排放量為20000 m3/h，通過實(shí)測碳精含硫量為3%，灰分中殘留硫量約為89%，煙氣中硫轉(zhuǎn)化率為11%，揮發(fā)分為1%。由此核算SO2產(chǎn)生量為15.84t/a，產(chǎn)生濃度為110mg/m3，煙塵產(chǎn)生量為24t/a，根據(jù)原料重金屬物料平衡核算，該煙塵中含有0.3075t重金屬顆粒（銅0.139t，鎳0.077t，鈷0.015t，鐵0.075t，其他0.0015t），產(chǎn)生濃度為166.7mg/m3。廢氣經(jīng)“二級(jí)降溫重力沉降+二級(jí)布袋除塵+二級(jí)麻石脫硫塔堿法” 脫硫除塵設(shè)備處理，堿液PH大于10，設(shè)備除塵效率為99%，脫硫效率為85%，則煙塵排放量為0.24t/a（0.033 kg/h），煙塵濃度為1.67mg/m3，其中重金屬顆粒0.0032t/a（銅0.0014t/a，鎳0.0008t/a，鈷0.0002t/a，鐵0.0008t/a，其他0.00002t）；SO2排放量為2.38t/a，濃度為16.5mg/m3，后經(jīng)25m排氣筒高空排放，滿足（GB9078-1996）工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中煙塵及SO2排放標(biāo)準(zhǔn)要求。合金爐高溫熔煉原料含有HW33無機(jī)氰化物廢物，該原料高溫熔煉過程中氧化成為CO2及NO2，含氰量為廢渣總量的0.025%，即3t/a，高溫轉(zhuǎn)化率按80%計(jì)，由此核算NO2產(chǎn)生量為4.25t/a（0.89kg/h），產(chǎn)生濃度為44.27mg/m3。廢氣經(jīng)“二級(jí)重力沉降+二級(jí)布袋除塵+二級(jí)麻石脫硫塔堿法”脫硫除塵設(shè)備對(duì)NO2去除率忽略不計(jì)，經(jīng)25m排氣筒高空排放，滿足（GB 16297-1996）大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)，表2中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，氮氧化物最高允許排放濃度和排放速率的要求。3）精煉爐廢氣精煉爐高溫熔煉過程中使用重油作為燃料，年使用量為60t，年工作時(shí)間為7200h，廢氣排放量為20000 m3/h，通過實(shí)測重油含硫量為0.5%。通過燃油污染物排放公式核算：SO2產(chǎn)生量為0.06t/a，產(chǎn)生濃度為0.42mg/m3；NOx產(chǎn)生量為0.56t/a，產(chǎn)生濃度為0.42mg/m3；燃燒過程中會(huì)產(chǎn)生少量煙塵，按精煉原料總量的0.05%來合計(jì)，則煙塵產(chǎn)生量為0.99t/a，根據(jù)原料重金屬物料平衡核算，該煙塵中含有0.1546t重金屬顆粒（銅0.070t，鎳0.039t，鈷0.008t，鐵0.037，其他0.0006t），產(chǎn)生濃度為6.88 mg/m3。廢氣經(jīng)“二級(jí)降溫重力沉降+二級(jí)布袋除塵+二級(jí)麻石脫硫塔堿法” 脫硫除塵設(shè)備處理，堿液PH大于10，設(shè)備除塵效率為99%，脫硫效率為85%，脫硝效率忽略不計(jì)，則SO2排放量為0.009t/a，產(chǎn)生濃度為0.063mg/m3；NOx排放量為0.56t/a，產(chǎn)生濃度為0.42mg/m3；煙塵排放量為0.01t/a，煙塵濃度為0.069mg/m3，其中重金屬顆粒0.0016t/a（銅0.0007t/a，鎳0.0004t/a，,鈷0.00008t/a，鐵0.00037t/a，其他0.000006t），后經(jīng)25m排氣筒高空排放，滿足（GB9078-1996）工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中煙塵及SO2排放標(biāo)準(zhǔn)要求。4）環(huán)保磚回轉(zhuǎn)窯干化廢氣環(huán)保磚生產(chǎn)線部分含水率超過70%的廢渣采用回轉(zhuǎn)窯干化預(yù)處理，使用含硫量為1%的燃煤作為回轉(zhuǎn)窯加熱燃料，年使用量為300t，年工作時(shí)間為2400h，廢氣量為330105m3/a。由此核算煙塵產(chǎn)生量為煙塵產(chǎn)生量為9.72t/a，其中重金屬顆粒1.2328t/a（銅0.558t/a，鎳0.309t/a，,鈷0.062t/a，鐵0.298t/a，其他0.0058t），產(chǎn)生濃度為294.5mg/m3；SO2產(chǎn)生量為4.8t/a，產(chǎn)生濃度為145.5mg/m3；NOx產(chǎn)生量（據(jù)第一次全國污染源普查工業(yè)污染源第十分冊(cè)普查數(shù)據(jù)核算）為0.9t/a，產(chǎn)生濃度為27.3mg/m3。廢氣經(jīng)“二級(jí)麻石脫硫塔” 脫硫除塵設(shè)備處理，堿液PH大于10，設(shè)備除塵效率為98%，脫硫效率為85%，脫硝效率忽略不計(jì)，則煙塵排放量為0.19t/a，其中重金屬顆粒0.0241t/a（銅0.011t/a，鎳0.006t/a，,鈷0.001t/a，鐵0.006t/a，其他0.0001t），煙塵濃度為5.89mg/m3，SO2排放量為0.72t/a，濃度為21.83mg/m3，后經(jīng)25m排氣筒高空排放，滿足（GB9078-1996）工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中煙塵及SO2排放標(biāo)準(zhǔn)要求。5）環(huán)保磚混合破碎等工段產(chǎn)生的廢氣環(huán)保磚生產(chǎn)過程中，在混合、破碎、攪拌等工段均會(huì)產(chǎn)生一定量的含有重金屬粉塵。由于原料中廢渣含有20%的水分，且頁巖屬于帶粘性物質(zhì)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)和類比推算粉塵產(chǎn)生量約占原料的0.1%，即粉塵產(chǎn)生量為68.7t/a，根據(jù)原料重金屬物料平衡核算，該粉塵中含有6.165t重金屬（銅2.790t/a，鎳1.546t/a，,鈷0.308t/a，鐵1.492t/a，其他0.029t），設(shè)備自帶布袋除塵器（年平均工作時(shí)間按7200h計(jì)），廢氣總排放量為20000m3/h，處理效率約為99%，粉塵排放量為0.69t/a，其中重金屬排放量0.0613t（銅0.028t，鎳0.015t，鈷0.003t，鐵0.015，其他0.0003t），后經(jīng)20m排氣筒高空排放，能夠滿足GB 16297-1996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)，表2中相關(guān)污染物最好允許排放濃度及最高允許排放速率的要求。環(huán)保磚生產(chǎn)車間粉塵無組織散排量約為0.5t/a。6）環(huán)保磚干燥、焙燒工段廢氣環(huán)保磚生產(chǎn)原料煤矸石燃燒時(shí)會(huì)氧化生成二氧化硫等氧化物，年用量為3200t，年工作時(shí)間為7200h，廢氣排放量為64580 m3/h。通常煤矸石可燃硫約占全硫的40%，本項(xiàng)目所用煤矸石全硫含量為0.3%，則可燃硫含量為0.12%。由于環(huán)保磚生產(chǎn)原料頁巖中的氧化鎂、氧化鈣等堿性金屬氧化物與煤矸石可燃硫發(fā)生化合反應(yīng)生成穩(wěn)定的硫酸鹽，固硫效率約為60%。由此核算SO2產(chǎn)生量為4.6t/a，產(chǎn)生濃度為9.89mg/m3，煙塵產(chǎn)生量（據(jù)第一次全國污染源普查工業(yè)污染源第七分冊(cè)3131煤矸石制磚建筑砌塊行業(yè)產(chǎn)排污系數(shù)表普查數(shù)據(jù)核算）為6.02t/a，該粉塵中含有3.083t重金屬（銅1.395t/a，鎳0.773t/a，,鈷0.154t/a，鐵0.746t/a，其他0.015t），產(chǎn)生濃度為8.49mg/m3，NOx產(chǎn)生量為1.79 t/a，產(chǎn)生濃度為3.85 mg/m3。環(huán)保磚生產(chǎn)原料中有頁巖，頁巖是由粘土在地殼運(yùn)動(dòng)積壓而形成的巖石，其中含氟礦物會(huì)隨高溫發(fā)生一系列五里、化學(xué)和礦物學(xué)變化，如脫水、同質(zhì)異晶轉(zhuǎn)變及晶格瓦解等，同時(shí)礦物中的氟化物發(fā)生分解，最后以HF、SiF4氣體的形態(tài)逸出，引起大氣氟污染。根據(jù)類比調(diào)查，頁巖中含氟量為0.005%，根據(jù)環(huán)境工程有關(guān)頁巖制磚的相關(guān)文獻(xiàn)，磚坯在焙燒過程中生活釋放的氟化物排氟率為80%。本項(xiàng)目頁巖使用量為16000t/a，則氟化物產(chǎn)生量為0.64 t/a，產(chǎn)生濃度為1.37mg/m3。廢氣經(jīng)“二級(jí)麻石脫硫塔堿法” 脫硫除塵設(shè)備處理，堿液PH大于10，設(shè)備除塵效率為98%，脫硫效率為85%，除氟效率為60%，脫硝效率忽略不計(jì)，則SO2排放量為0.69t/a，濃度為1.48mg/m3；煙塵排放量為0.12t/a，其中重金屬排放量0.0613t（銅0.028t，鎳0.015t，鈷0.003t，鐵0.015，其他0.0003t），濃度為0.13mg/m3；NOx產(chǎn)生量為1.79 t/a，產(chǎn)生濃度為3.85mg/m3；氟化物排放量為0.26t/a，濃度為0.56mg/m3。干燥廢氣和焙燒廢氣分別經(jīng)“二級(jí)麻石脫硫塔堿法” 脫硫除塵設(shè)備處理后統(tǒng)一經(jīng)30m排氣筒高空排放，滿足（GB9078-1996）工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中煙（粉）塵、SO2和氟化物排放標(biāo)準(zhǔn)要求及（GB 16297-1996）大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)，表2中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，氮氧化物最高允許排放濃度和排放速率的要求。7）環(huán)保磚原料堆場及堆棚無組織粉塵原料倉庫粉塵主要來自原露天堆場的風(fēng)力揚(yáng)塵和堆棚及倉庫的裝卸起塵，由于三個(gè)堆棚均設(shè)置為半封閉結(jié)構(gòu)（鋼構(gòu)頂棚、四周0.8m圍墻），內(nèi)部平均風(fēng)速小，絕大部分時(shí)間低于原料堆的最低起塵風(fēng)速3.0 m/s，因此其風(fēng)力揚(yáng)塵可基本不考慮。本項(xiàng)目主要考慮風(fēng)力揚(yáng)塵和裝卸起塵。原料共計(jì)6.2萬t，若以20 t的貨車裝卸，裝卸時(shí)間為晝間8小時(shí)內(nèi)，每車次裝卸所需時(shí)間以2 min計(jì)，則裝卸約1車/h，裝卸時(shí)間80h。由此得到本項(xiàng)目原料裝卸起塵速率為2.5kg/h（以TSP計(jì)），全年起塵量為8t，由于原料堆庫為露天和半封閉建筑物，起塵量20%合計(jì)，即1.6t/a以無組織的形式排入環(huán)境空氣中。建設(shè)方將定時(shí)對(duì)廠區(qū)進(jìn)行灑水降塵，以減少原料堆場起塵量。8）危廢倉庫無組織散排粉塵環(huán)保磚生產(chǎn)區(qū)東南面1#倉庫設(shè)置為危廢倉庫，采用全封閉結(jié)構(gòu)，內(nèi)部平均風(fēng)速小，絕大部分時(shí)間低于原料堆的最低起塵風(fēng)速3.0 m/s，因此其風(fēng)力揚(yáng)塵可基本不考慮。本項(xiàng)目主要考慮裝卸起塵。原料共計(jì)1.3萬t，若以20 t的貨車裝卸，裝卸時(shí)間為晝間8小時(shí)內(nèi)，每車次裝卸所需時(shí)間以2 min計(jì)，則裝卸約1車/h，裝卸時(shí)間80h。由此得到本項(xiàng)目原料裝卸起塵速率為2.5kg/h（以TSP計(jì)），全年起塵量為4.8t，由于危廢倉庫為全封閉設(shè)計(jì)，起塵量10%合計(jì)，即0.48t/a以無組織的形式排入環(huán)境空氣中。建設(shè)方將合理安排汽車裝卸路線，并對(duì)危廢運(yùn)輸車輛實(shí)行統(tǒng)一管理，所有車輛運(yùn)輸途中均覆蓋油布，減少起塵量。9）運(yùn)輸車輛廢氣汽車在進(jìn)、出停車場時(shí)均為怠速行駛和啟動(dòng)狀態(tài)。在這種狀態(tài)時(shí)，汽車將有大量尾氣排放。根據(jù)類比調(diào)查和有關(guān)資料，停車場產(chǎn)生的主要污染物為汽車尾氣中所含的CO、NOX及HC。地面停車場汽車尾氣在地面直接擴(kuò)散外排，屬面源無組織排放。由于項(xiàng)目區(qū)較空曠，利于尾氣排放，運(yùn)輸車輛廢氣對(duì)環(huán)境空氣影響較小。（2）廢水項(xiàng)目供水來自市政供水管網(wǎng)。生產(chǎn)用水主要為環(huán)保磚生產(chǎn)車間混料攪拌過程中新增用水，干燥工段全部蒸發(fā)；麻石脫硫塔脫硫除塵用水循環(huán)使用，定期補(bǔ)充新鮮用水；生活用水主要為環(huán)保磚生產(chǎn)區(qū)員工車間生活用水（高溫熔煉車間無生活廢水排放），廢水經(jīng)國標(biāo)化糞池處理達(dá)到三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)后與生產(chǎn)廢水共用一個(gè)污水排口排入荊門市格林美新材料有限公司污水處理站，最終處理達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)入城市污水管網(wǎng)，最終進(jìn)入楊樹港污水處理廠。（1）環(huán)保磚攪拌新增用水環(huán)保磚生產(chǎn)車間混料攪拌過程中新增用水3840t/a，干燥焙燒階段全部蒸發(fā)，經(jīng)30m排氣筒高空排放。（2）脫硫除塵循環(huán)廢水環(huán)保磚生產(chǎn)車間麻石脫硫塔脫硫除塵用水循環(huán)使用，定期補(bǔ)充新鮮用水，循環(huán)廢水每三個(gè)月排放一次，排放量為50m3/次；高溫熔煉生產(chǎn)車間麻石脫硫塔脫硫除塵用水循環(huán)使用，定期補(bǔ)充新鮮用水，循環(huán)廢水每三個(gè)月排放一次，排放量為50m3/次；廢水中含有少量重金屬，項(xiàng)目循環(huán)廢水采用氫氧化鈉沉淀法，使廢水中第一類污染物達(dá)到允許排放濃度后排入荊門市格林美新材料有限公司污水處理站，最終處理達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)入城市污水管網(wǎng)，最終進(jìn)入楊樹港污水處理廠。（3）車間員工生活用水營運(yùn)期廢水主要是車間員工生活廢水。項(xiàng)目勞動(dòng)定員60人，車間生活用水量取25L/人d，按300天工作日計(jì)，則年用水量為450t/a。排水量按用水量的80%計(jì)算，則生活污水年排放量為360t/a，污染物產(chǎn)生濃度為SS 200 mg/L 、CODcr400mg/L、BOD5 150 mg/L、NH3-N 25mg/L。生活用水主要為環(huán)保磚生產(chǎn)區(qū)員工車間生活用水（高溫熔煉車間無生活廢水排放），廢水經(jīng)國標(biāo)化糞池處理達(dá)到三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)后與生產(chǎn)廢水共用一個(gè)污水排口排入荊門市格林美新材料有限公司污水處理站，最終處理達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)入城市污水管網(wǎng)，最終進(jìn)入楊樹港污水處理廠。國標(biāo)化糞池處理工藝國標(biāo)化糞池處理工藝：進(jìn)水調(diào)節(jié)沉淀池厭氧消化池厭氧過濾池接觸氧化池出水處理后的廢水中主要污染物SS、CODcr、BOD5污染物濃度分別為：SS200mg/L、CODcr300mg/L、BOD5100mg/L，滿足GB8979-1996污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)中三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。脫硫除塵廢水車間口達(dá)標(biāo)排放可行性項(xiàng)目對(duì)環(huán)保磚焙燒廢氣及高溫熔煉廢氣均采用“二級(jí)麻石脫硫堿法”脫硫除塵”工藝。廢氣中重金屬粒子經(jīng)反應(yīng)池調(diào)整pH使鎳鈷銅等重金屬在堿性條件下沉淀下來，最終重金屬以污泥的形式回用于制磚生產(chǎn)線。反應(yīng)式：（Me代表重金屬元素，如銅、鎳、鈷、銅、鐵等），處理后的廢水可以滿足（GB8978-1996）污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)中第一類污染物車間口最高允許排放濃度。荊門市格林美新材料有限公司污水處理站接收該項(xiàng)目脫硫除塵循環(huán)廢水及初期雨水的可行性（1）循環(huán)產(chǎn)業(yè)園污水處理站基本情況公司2011年5月將原有北廠區(qū)西側(cè)的3000噸/天設(shè)計(jì)規(guī)模的污水處理場拆除完畢，保留沉淀池，預(yù)處理合成工段的部分生產(chǎn)廢水，在北邊公司用地上（靠鳳凰路）建設(shè)了一座新污水處理車間，2011年3月開始試運(yùn)行，以服務(wù)現(xiàn)有及長遠(yuǎn)期新建項(xiàng)目的生產(chǎn)廢水處理。該污水處理場處理設(shè)計(jì)規(guī)模：6000 t/d。目前污水廠處理站日處理污水規(guī)模為2500 t/d，本項(xiàng)目脫硫除塵循環(huán)廢水與初期雨水最大日排放量為558.3 t/d，污水處理站剩余容量完全可以接納該項(xiàng)目脫硫除塵循環(huán)廢水及初期雨水。（2）處理工藝根據(jù)各股廢水的水質(zhì)特點(diǎn)，每股廢水都設(shè)置調(diào)節(jié)池，一方面，調(diào)節(jié)池能起到均勻水質(zhì)水量的作用，另一方面可以起到一個(gè)預(yù)沉淀的作用，可以將廢水中的單質(zhì)重金屬沉淀下來，利于回收，氨氮含鎳廢水，氨氮含鈷廢水分別收集，分別集泥，定期使用氣動(dòng)隔膜泵抽出，經(jīng)污泥甩干機(jī)處理回收。每類廢水調(diào)節(jié)池均分3格，輪流進(jìn)水，輪流出水，以更好的達(dá)到預(yù)沉淀的作用。重金屬廢水在調(diào)節(jié)池均勻水量， 并投加石灰漿預(yù)調(diào)節(jié)PH，使部分重金屬離子沉淀，起到預(yù)處理的作用。氨氮含鎳廢水和含鈷廢水分別pH調(diào)整池調(diào)整pH至10.5，以達(dá)到氨氮吹脫的條件，之后經(jīng)泵抽至吹脫塔除氨。氨氮吹脫的原理：氨氮在廢水中主要以銨離子（NH4+）和游離氨（NH3）狀態(tài)存在，其平衡關(guān)系如下所示：NH3+H2ONH4+OH-，這個(gè)關(guān)系受pH值的影響，當(dāng)pH值高時(shí)，平衡向左移動(dòng)，游離氨的比例增大。常溫時(shí)，當(dāng)pH值為7左右時(shí)氨氮大多數(shù)以銨離子狀態(tài)存在，而pH為11左右時(shí)，游離氨大致占98%。當(dāng)水的pH值升高，呈游離狀態(tài)的氨易于逸出。若加以攪拌、曝氣等物理作用更可促使氨從水中溢出。在實(shí)際工程中大多采用吹脫塔。吹脫塔的構(gòu)造一般采用氣液接觸裝置，在塔的內(nèi)部設(shè)有填料，用以提高接觸面積。調(diào)節(jié)pH值后的水從塔的上部淋灑到填料上而形成水滴，順著填料的間隙次第落下，與由風(fēng)機(jī)從塔底向上或水平方向吹送的空氣逆流接觸，完成傳質(zhì)過程，使氨由液相轉(zhuǎn)為氣相，完成吹脫過程；吹脫之后的氨氣經(jīng)管道收集進(jìn)入甲方的氨回收系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)無害化。吹脫塔的出水進(jìn)入加氯反應(yīng)池，在加氯反應(yīng)池中，投加漂白粉，一方面利用折點(diǎn)加氯的原理去除吹脫塔未能去除之氨氮，另一方面利用其以氧化原水中少量的COD，保證出水的COD達(dá)標(biāo)。折點(diǎn)加氯法的原理,次氯酸及易與廢水中的氨發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)如下：NH3 + HOCl NH2Cl(一氯胺) + H2ONH2Cl + HOCl NHCl2(二氯胺) + H2ONH2Cl + HOCl NCl3(三氯胺) + H2O而氨最終會(huì)被有效氯所完全氧化為氮?dú)?。加氯反?yīng)池的出水進(jìn)入組合反應(yīng)池一，調(diào)整pH使鎳鈷等重金屬在堿性條件下沉淀下來，經(jīng)混凝反應(yīng)之后進(jìn)輻流沉淀池一進(jìn)行固液分離，上清液則流至?xí)捍嫠?，污泥進(jìn)入污泥濃縮池。重金屬廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池后自泵入組合反應(yīng)池二，經(jīng)組合反應(yīng)池調(diào)整pH使鎳鈷銅等重金屬在堿性條件下沉淀下來，之后進(jìn)入輻流沉淀池二固液分離，上清液流入暫存水池，污泥進(jìn)入污泥濃縮池。兩股廢水在暫存水池混合后經(jīng)過砂濾器，進(jìn)一步去除水中的懸浮物。因?yàn)榘钡得摵椭亟饘匐x子的沉淀都是在堿性條件下進(jìn)行，所以處理之后的出水都應(yīng)該進(jìn)行pH調(diào)整，最終pH調(diào)整池出水進(jìn)入排放水池監(jiān)控并外排。輻流沉淀池一采用氣動(dòng)隔膜泵排泥，輻流沉淀池二采用靜水重壓排泥，調(diào)節(jié)池中的污泥定期使用氣動(dòng)隔膜泵抽出，系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥采用污泥甩干機(jī)處理。借用荊門格林美新材料有限公司6000t/d廢水處理車間項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表中對(duì)項(xiàng)目出水進(jìn)行的監(jiān)測可知，處理后的廢水中主要污染物SS、CODcr、BOD5、銅、鋅、鎳、鈷、鉻和鎘污染物濃度分別為：SS30mg/L、CODcr44mg/L、BOD52.12mg/L，銅0.003mg/L、鋅0.011mg/L、鎳0.8mg/L、鈷0.838mg/L、鉻0.002mg/L和鎘0.001mg/L滿足GB8979-1996污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)中一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。（3）噪聲擬建項(xiàng)目營運(yùn)期，噪聲源主要來自高噪聲設(shè)備，主要為生產(chǎn)加工過程中粉碎機(jī)、攪拌機(jī)、振動(dòng)篩、對(duì)輥機(jī)、擠出機(jī)、風(fēng)機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備，各噪聲設(shè)備聲級(jí)在80-95dB。根據(jù)擬建項(xiàng)目設(shè)備配置，主要的噪聲源源強(qiáng)情況見表3。表3 擬建項(xiàng)目主要噪聲源強(qiáng)分析工藝單元設(shè)備名稱噪聲源強(qiáng)dB(A)工作狀態(tài)生產(chǎn)加工粉碎機(jī)95連續(xù)攪拌機(jī)85連續(xù)振動(dòng)篩85連續(xù)對(duì)輥機(jī)80連續(xù)擠出機(jī)80連續(xù)風(fēng)機(jī)80連續(xù)（4）固廢擬建項(xiàng)目固體廢物主要是布袋除塵器灰渣、脫硫除塵循環(huán)水池沉渣及員工的生活垃圾。（1）布袋除塵器灰渣環(huán)保磚混合、破碎、攪拌等工段均會(huì)產(chǎn)生一定量的含有重金屬粉塵，高溫熔煉車間進(jìn)料工段會(huì)產(chǎn)生一定量的含有重金屬粉塵，設(shè)備均自帶袋除塵器，布袋除塵器年收集灰渣68t，由于灰渣中含有重金屬顆粒，因此回用于制磚生產(chǎn)線，用作制造環(huán)保磚原料。（2）脫硫除塵循環(huán)水池沉渣環(huán)保磚生產(chǎn)線和高溫熔煉生產(chǎn)線脫硫除塵循環(huán)水池沉渣共計(jì)3t/a，由于沉渣中含有重金屬顆粒（性質(zhì)與原料中突發(fā)性污染事故產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物污染土壤及含重金屬污泥（HW49）相同），因此回用于制磚生產(chǎn)線，用作制造環(huán)保磚原料。（3）生活垃圾根據(jù)環(huán)境統(tǒng)計(jì)手冊(cè)，工人產(chǎn)生的生活垃圾按1.27kg人天計(jì)算，共60人，按300天計(jì)，則擬建項(xiàng)目產(chǎn)生的生活垃圾為22.86t/a，由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清收，不外排。2.環(huán)境保護(hù)目標(biāo)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)見表4。表4 主要環(huán)境保護(hù)目標(biāo)一覽表類 別主要環(huán)保目標(biāo)方位與距離規(guī)?；蚬δ鼙Ｗo(hù)要求地表水楊樹港廠址東南1200m農(nóng)田灌溉GB3838-2002類水質(zhì)三干渠廠址西面150m農(nóng)田灌溉-環(huán)境空氣居民（擬搬遷）廠界西南面150m1戶4人GB3095-1996 二級(jí)居民（擬搬遷）廠界北面10m-100m5戶20人鳳凰醫(yī)院（擬搬遷）廠界南160米小型醫(yī)療機(jī)構(gòu)（已停業(yè)協(xié)調(diào)計(jì)劃搬遷中）掇刀漁場村居民廠界西125-220m200戶約700人掇刀漁場村居民廠界西南245-600m80戶約300人楚容首府廠界西270m500戶約1750人鳳凰城廠界西250m300戶約1050人碧波春城廠界西北530m800戶約2800人聲環(huán)境廠界外廠界外1m處GB3096-08 3類3.環(huán)境影響及預(yù)測（1）施工期施工期間的環(huán)境污染因素主要為廢水、揚(yáng)塵、固廢、噪聲等。項(xiàng)目施工期廢水包括員工生活廢水和建筑施工廢水，建筑施工廢水經(jīng)沉淀池沉淀后回用，員工生活廢水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)，對(duì)水環(huán)境影響甚微。為了控制施工期的粉塵污染，應(yīng)加強(qiáng)施工現(xiàn)場的合理布置，科學(xué)管理，對(duì)建筑材料分類堆放，嚴(yán)格將施工現(xiàn)場粉塵控制在最小范圍。施工機(jī)械噪聲較高，施工點(diǎn)距固定聲源150m以范圍以外，白天可達(dá)到3類控制標(biāo)準(zhǔn)，300m以內(nèi)夜間可達(dá)到控制標(biāo)準(zhǔn)，由于工程施工區(qū)周邊北面10m-150m有居民等環(huán)境敏感點(diǎn)，故施工噪聲仍應(yīng)采取有效的防治措施，做到預(yù)防為主，文明施工；在施工中采用低噪聲設(shè)備，減少噪聲污染；在夜間22時(shí)到6時(shí)需連續(xù)作業(yè)施工時(shí)，必須報(bào)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門批準(zhǔn)。施工固廢集中收集，有用建筑材料進(jìn)行資源回收利用，施工人員生活垃圾交環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理，施工期固體廢物對(duì)環(huán)境影響較小。項(xiàng)目建設(shè)施工期造成的影響隨著施工期的結(jié)束和綠地設(shè)施的完善，影響也將隨之消失。（2）營運(yùn)期從環(huán)境影響預(yù)測結(jié)果可看出：1）大氣環(huán)境影響預(yù)測結(jié)果從以上預(yù)測結(jié)果可以看出，擬建項(xiàng)目各污染物最大落地濃度貢獻(xiàn)值均小于10%，廢氣對(duì)周圍環(huán)境的影響很小。擬建項(xiàng)目只要確保環(huán)保設(shè)施正常運(yùn)行，盡量減少或避免非正常工況的發(fā)生，就能保障對(duì)大氣環(huán)境的影響在可承受的范圍內(nèi)。2）地表水環(huán)境影響預(yù)測結(jié)果擬建項(xiàng)目車間生活污水產(chǎn)生量為1.2m3/d，水量小，生活，廢水經(jīng)國標(biāo)化糞池處理達(dá)到三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)后與生產(chǎn)廢水共用一個(gè)污水排口排入荊門市格林美新材料有限公司污水處理站，最終處理達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)入城市污水管網(wǎng)，最終進(jìn)入楊樹港污水處理廠。生產(chǎn)廢水1.3 m3/d，廢水采用氫氧化鈉沉淀法，使廢水中第一類污染物達(dá)到允許排放濃度后排入荊門市格林美新材料有限公司污水處理站，最終處理達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)入城市污水管網(wǎng)，最終進(jìn)入楊樹港污水處理廠。3）聲環(huán)境影響預(yù)測結(jié)果擬建項(xiàng)目對(duì)工程廠界、廠界居民點(diǎn)的噪聲晝間預(yù)測值為48.4-54.27dB(A)；夜間預(yù)測值為46.84-54.41 dB(A)；廠界晝夜間噪聲值可滿足GB12348-2008工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)3類標(biāo)準(zhǔn)。4）固體廢物影響分析結(jié)果擬建項(xiàng)目固體廢物主要是布袋除塵器灰渣、脫硫除塵循環(huán)水池沉渣及員工的生活垃圾。布袋除塵器灰渣和脫硫除塵循環(huán)水池沉渣均回用生產(chǎn)，用于制造環(huán)保磚原料；生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清收，不外排。4.污染防治措施（1）廢氣本項(xiàng)目營運(yùn)期產(chǎn)生的大氣污染物主要是高溫熔煉進(jìn)料廢氣、合金爐高溫熔煉廢氣、精煉爐高溫熔煉廢氣、環(huán)保磚回轉(zhuǎn)窯干化廢氣、 環(huán)保磚混合破碎廢氣、環(huán)保磚干燥、焙燒廢氣、環(huán)保磚原料堆場及堆棚無組織排放粉塵、危廢倉庫無組織散排粉塵和運(yùn)輸車輛廢氣。 混合、破碎和攪拌等工序產(chǎn)生的粉塵經(jīng)袋式除塵器處理后高空排放，合金爐高溫熔煉廢氣和精煉爐高溫熔煉廢氣經(jīng)“二級(jí)重力沉降+二級(jí)布袋+麻石脫硫塔堿法” 脫硫除塵設(shè)備處理，環(huán)保磚干燥及焙燒工段廢氣經(jīng)“麻石脫硫塔堿法” 脫硫除塵設(shè)備處理后，均能滿足（GB9078-1996）工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中煙（粉）塵、SO2和氟化物排放標(biāo)準(zhǔn)要求及（GB 16297-1996）大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)，表2中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，氮氧化物最高允許排放濃度和排放速率的要求。建設(shè)方將定時(shí)對(duì)廠區(qū)進(jìn)行灑水降塵，以減少原料堆場起塵量。由于項(xiàng)目區(qū)較空曠，利于尾氣排放，運(yùn)輸車輛廢氣對(duì)環(huán)境空氣影響較小。（2）廢水項(xiàng)目供水來自市政供水管網(wǎng)。生產(chǎn)用水主要為環(huán)保磚生產(chǎn)車間混料攪拌過程中新增用水，干燥工段全部蒸發(fā)；麻石脫硫塔脫硫除塵用水循環(huán)使用，定期補(bǔ)充新鮮用水，循環(huán)水廢水中含有少量重金屬，項(xiàng)目循環(huán)廢水采用氫氧化鈉沉淀法，使廢水中第一類污染物達(dá)到允許排放濃度后排入荊門市格林美新材料有限公司污水處理站，最終處理達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)入城市污水管網(wǎng)，最終進(jìn)入楊樹港污水處理廠；生活用水主要為環(huán)保磚生產(chǎn)區(qū)員工車間生活用水（高溫熔煉車間無生活廢水排放），廢水經(jīng)國標(biāo)化糞池處理達(dá)到三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)后與生產(chǎn)廢水共用一個(gè)污水排口排入荊門市格林美新材料有限公司污水處理站，最終處理達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)入城市污水管網(wǎng)，最終進(jìn)入楊樹港污水處理廠。（3）固廢擬建項(xiàng)目固體廢物主要是布袋除塵器灰渣、脫硫除塵循環(huán)水池沉渣及員工的生活垃圾。布袋除塵器灰渣和脫硫除塵循環(huán)水池沉渣均回用生產(chǎn)，用于制造環(huán)保磚原料；生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清收，不外排。（4）噪聲擬建項(xiàng)目營運(yùn)期，噪聲源主要來自高噪聲設(shè)備，主要為生產(chǎn)加工過程中粉碎機(jī)、攪拌機(jī)、振動(dòng)篩、對(duì)輥機(jī)、擠出機(jī)、風(fēng)機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備，各噪聲設(shè)備聲級(jí)在80-95dB。為了減輕噪聲對(duì)環(huán)境的影響，擬建項(xiàng)目擬采取如下措施：選用低噪聲設(shè)備；各類機(jī)械設(shè)備設(shè)置獨(dú)立的減震基礎(chǔ)或加減震墊；對(duì)于高噪聲的加工設(shè)備，采取隔聲措施，均設(shè)置在生產(chǎn)廠房內(nèi)；按期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，避免故障運(yùn)行的情況；在車道周圍設(shè)置綠化帶，降低運(yùn)輸車輛噪聲。生產(chǎn)加工盡量在晝間進(jìn)行。擬建項(xiàng)目采取上述隔聲降噪措施后，晝夜間噪聲值可以滿足工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)（GB12348-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)要求。（5）地下水區(qū)域開發(fā)建設(shè)活動(dòng)對(duì)地下水的主要影響途徑為大氣降水對(duì)廠區(qū)裸露地面的滲濾及原料特備是危廢的淋溶水(初期雨水)，這些下滲水的污染物主要為COD、SS、鎳、鈷、銅等。由于水中含有重金屬離子，規(guī)劃對(duì)廠區(qū)堆場地面進(jìn)行硬化處理及防滲措施，并對(duì)危廢堆場四周設(shè)置圍堰，以處置事故發(fā)生時(shí)的液體污染物。因此，該項(xiàng)目對(duì)區(qū)內(nèi)地下水環(huán)境產(chǎn)生影響較小。危廢倉庫設(shè)計(jì)要求：按照危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)(GB18597-2001)的相關(guān)要求：危廢堆放處基礎(chǔ)必須防滲，防滲層為至少1米厚粘土層(滲透系數(shù)10-7cm/s)，或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，滲透系數(shù)10-10 cm/s。1）廠區(qū)事故池防滲措施應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)的要求，基礎(chǔ)必須防滲，防滲層為至少1米厚粘土層(滲透系數(shù)10-7cm/s)，或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，滲透系數(shù)10-10 cm/s。2）廠區(qū)管道溝渠防滲措施本項(xiàng)目初期雨水采用防滲溝渠收集至事故池，利用擋板來分流初期雨水和后期雨水。溝渠管道結(jié)合部加強(qiáng)防滲，對(duì)溝渠管道結(jié)合部本身采用密封防漏措施，同時(shí)在結(jié)合處敷設(shè)2mm厚HDPE膜，或至少2mm厚的其他人工材料，鋪設(shè)材料滲透系數(shù)應(yīng)10-10cm/s。3）地表防滲措施控制污染產(chǎn)生源頭，減少地表含重金屬污水產(chǎn)生量和覆蓋范圍；在保持適當(dāng)綠化面積的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)廠房外地面的硬化(表面敷設(shè)混凝土)，減少含重金屬污水向地下滲漏機(jī)率和速度；合理設(shè)置雨水管道溝渠，使地表含重金屬污水全部及時(shí)進(jìn)入事故池。4）危險(xiǎn)廢物貯存庫防滲措施危險(xiǎn)廢物貯存庫盡可能設(shè)置在周轉(zhuǎn)料產(chǎn)生處附近并減少堆存量，以減少物料轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)拋灑或滴漏產(chǎn)生的污染風(fēng)險(xiǎn)；應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)的要求做好防滲要求。采用上述措施后，該項(xiàng)目建設(shè)對(duì)地下水產(chǎn)生影響較小。另外，當(dāng)?shù)鼐用褚呀?jīng)不再使用地下水，他們的生活、生產(chǎn)用水全部來自荊門市自來水公司。綜合這兩方面的因素，項(xiàng)目建設(shè)不會(huì)對(duì)當(dāng)?shù)鼐用裼盟a(chǎn)生較大影響。5.環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)（1）主要風(fēng)險(xiǎn)本項(xiàng)目無重大危險(xiǎn)源。工程涉及的原料為多種危廢礦渣。該項(xiàng)目主要的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)包括：（1）管理不善、自然災(zāi)害或原料堆場滲漏等引起危廢渣淋溶水外滲，污染周圍生態(tài)、土壤和水環(huán)境；（2）危廢渣運(yùn)輸過程中由于車輛事故、原料灑落等污染沿路土壤和水環(huán)境；（3）生產(chǎn)過程中因操作不當(dāng)，影響除塵器除塵效率；（4）煤矸石堆場由于管理不善突發(fā)自燃，引起火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)，污染周圍大氣環(huán)境。根據(jù)工程特點(diǎn)，可能發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)因素分析如下表。表5 主要風(fēng)險(xiǎn)因素分析事故發(fā)生環(huán)節(jié)類型原因貯存泄漏管理不善、自然災(zāi)害或原料堆場滲漏污染生態(tài)、土壤和水環(huán)境火災(zāi)煤矸石堆場自燃生產(chǎn)污染因操作不當(dāng)，引起除塵器除塵效率降低運(yùn)輸泄漏車輛事故、沿途灑落等污染沿路土壤、水環(huán)境（2）風(fēng)險(xiǎn)防范措施1）廢氣污染事故防范措施A制定嚴(yán)格的工藝操作規(guī)程，加強(qiáng)安全監(jiān)督和管理，提高職工的安全意識(shí)和環(huán)保意識(shí)。對(duì)熔煉爐、焙燒窯及布袋除塵器的管道、閥門、接口處必須組織專門人員每天每班多次進(jìn)行周期性巡回檢查，有跑冒滴漏或其他異?，F(xiàn)象的應(yīng)及時(shí)檢修。B加強(qiáng)管理，確保合金爐和焙燒窯廢氣脫硫除塵設(shè)施的正常運(yùn)行，同時(shí)配有備用風(fēng)機(jī)。除塵器是事故防范的重點(diǎn)，一旦發(fā)生洗滌吸收率下降，或布袋破損除塵效率下降等，應(yīng)立即停止生產(chǎn)并查明故障原因。C健全環(huán)保磚生產(chǎn)車間的通風(fēng)系統(tǒng)。D定期排查并消除可能導(dǎo)致事故的誘因，加強(qiáng)安全管理，將非正常工況排放的機(jī)率減到最小、采取措施杜絕風(fēng)險(xiǎn)事故的發(fā)生。E配備應(yīng)急電源，作為突然停電時(shí)車間通風(fēng)用電供應(yīng)。F定期清灰，以保證除塵器的高效除塵。2） 運(yùn)輸過程中的事故防范措施運(yùn)輸過程風(fēng)險(xiǎn)防范包括交通事故預(yù)防、運(yùn)輸過程設(shè)備故障性泄漏防范以及事故發(fā)生后的應(yīng)急處理等，本項(xiàng)目運(yùn)輸以汽車為主。根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例的相關(guān)規(guī)定，危險(xiǎn)廢物收集企事業(yè)單位產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物，必須辦理危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單手續(xù)。在運(yùn)輸過程中，危險(xiǎn)廢物要用符合國家標(biāo)準(zhǔn)專門容器，轉(zhuǎn)運(yùn)危險(xiǎn)廢物的容器必須貼有標(biāo)簽、標(biāo)識(shí)；危險(xiǎn)化學(xué)品單位從事生產(chǎn)、經(jīng)營、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用危險(xiǎn)品或者處置廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品活動(dòng)的人員，必須接受有關(guān)法律法規(guī)、規(guī)章制度和安全知識(shí)、專業(yè)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)和應(yīng)急救援知識(shí)的培訓(xùn)，并且經(jīng)考核合格，方可上崗作業(yè)。運(yùn)輸中使用的專用車輛，對(duì)危險(xiǎn)廢物的運(yùn)輸要求安全可靠，嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)廢物貨物運(yùn)輸管理規(guī)定進(jìn)行危險(xiǎn)廢物的運(yùn)輸，建設(shè)運(yùn)輸過程中的二次污染和可能造成的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。運(yùn)輸過程風(fēng)險(xiǎn)防范應(yīng)從包裝著手，有關(guān)包裝的具體要求可以參照危險(xiǎn)貨物分類和品名編號(hào)（GB6944-86）、危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志（GB190-90）、危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件（GB12463-90）等一系列規(guī)章制度進(jìn)行，包裝應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)危險(xiǎn)品特性及相關(guān)強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行，并采用堆碼試驗(yàn)、跌落試驗(yàn)等檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期檢驗(yàn)，運(yùn)輸包裝件嚴(yán)格按規(guī)定印制提醒符號(hào)，標(biāo)明危險(xiǎn)品類別、名稱及尺寸、顏色。運(yùn)輸裝卸過程也要嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，包括汽車危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則（JT3130-88）、汽車危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸、裝卸作業(yè)規(guī)程（JT3145-91）、機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件（GB7258-87）、危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則（鐵運(yùn)【1987】802號(hào)）等，每次運(yùn)輸前應(yīng)準(zhǔn)確告訴司機(jī)和押運(yùn)人員有關(guān)運(yùn)輸物質(zhì)的性質(zhì)和事故應(yīng)急處理方法，確保在事故發(fā)生情況下仍能事故應(yīng)急，減緩影響。3）貯存過程中的事故防范措施各種廢渣、廢泥及原料必須全部貯存于原料堆場內(nèi)，原料堆場需要按照危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)(GB185972001)中的防洪、防風(fēng)、防雨、防滲等要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、建設(shè)。危廢倉庫、事故池等設(shè)計(jì)要求：按照危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)(GB18597-2001)的相關(guān)要求：危廢堆放處基礎(chǔ)必須防滲，防滲層為至少1米厚粘土層(滲透系數(shù)10-7cm/s)，或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，滲透系數(shù)10-10 cm/s。1）廠區(qū)事故池防滲措施應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)的要求，基礎(chǔ)必須防滲，防滲層為至少1米厚粘土層(滲透系數(shù)10-7cm/s)，或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，滲透系數(shù)10-10 cm/s。2）廠區(qū)管道溝渠防滲措施本項(xiàng)目初期雨水采用防滲溝渠收集至事故池，利用擋板來分流初期雨水和后期雨水。溝渠管道結(jié)合部加強(qiáng)防滲，對(duì)溝渠管道結(jié)合部本身采用密封防漏措施，同時(shí)在結(jié)合處敷設(shè)2mm厚HDPE膜，或至少2mm厚的其他人工材料，鋪設(shè)材料滲透系數(shù)應(yīng)10-10cm/s。3）地表防滲措施控制污染產(chǎn)生源頭，減少地表含重金屬污水產(chǎn)生量和覆蓋范圍；在保持適當(dāng)綠化面積的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)廠房外地面的硬化(表面敷設(shè)混凝土)，減少含重金屬污水向地下滲漏機(jī)率和速度；合理設(shè)置雨水管道溝渠，使地表含重金屬污水全部及時(shí)進(jìn)入事故池。4）危險(xiǎn)廢物貯存庫防滲措施危險(xiǎn)廢物貯存庫盡可能設(shè)置在周轉(zhuǎn)料產(chǎn)生處附近并減少堆存量，以減少物料轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)拋灑或滴漏產(chǎn)生的污染風(fēng)險(xiǎn)；應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)的要求做好防滲要求。原料堆場設(shè)計(jì)及操作規(guī)范：原料堆場必須按規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)志，周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)柵欄，并配備通訊設(shè)備及照明設(shè)施、安全防護(hù)服及工具。在裝卸各種廢渣、廢泥前，要預(yù)先做好準(zhǔn)備工作，檢查裝卸搬運(yùn)的工具是否牢固，不牢固的應(yīng)予以更換或修理。操作人員應(yīng)穿戴相應(yīng)的防護(hù)用具。防護(hù)用具包括工作服、橡皮圍裙、橡皮袖罩、橡皮手套、長筒膠靴、口罩、手套和護(hù)目鏡等。操作前應(yīng)由專人檢查用具是否妥善，穿戴是否合適。操作后應(yīng)進(jìn)行清洗或消毒，放在專用的箱柜中保管。廢渣、廢泥等原料撒落在地面、車板上時(shí)，應(yīng)及時(shí)掃除收集后用于生產(chǎn)，不得隨意丟棄。在裝卸廢渣、廢泥等原料時(shí)，不得飲酒、吸煙。工作完畢后及時(shí)清洗手、臉、漱口或淋浴。盡量減少人體與物品包裝的接觸，工作完畢后以肥皂和水清洗手臉和淋浴后才可進(jìn)食飲水。廢渣、廢泥等原料原料堆場需要派專人進(jìn)行管理，物料的進(jìn)出情況需要詳細(xì)記錄。初期雨水：初期雨水是指降雨過程前10-20分鐘的降雨量。由于項(xiàng)目區(qū)存在原料堆場、堆棚和危廢倉庫，原料在轉(zhuǎn)運(yùn)、裝卸過程中會(huì)有灑落，初期雨水中會(huì)混入原料，由于原料中存在危廢，初期雨水必須通過防滲明溝進(jìn)行收集至事故池，后泵入荊門市格林美新材料有限公司污水處理站集中處理。根據(jù)廠區(qū)匯水面積1.8hm2，降雨歷時(shí)按15分鐘計(jì)算，可知初期雨水量為344m3。事故應(yīng)急池：事故池容積應(yīng)包括可能流出廠界的全部流體體積之和，通常包括原料區(qū)發(fā)生火災(zāi)時(shí)的消防用水量和當(dāng)?shù)氐淖畲蠼涤炅?。消防水量：按照建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB5016-2012)規(guī)定，可燃材料堆場（煤矸石），總儲(chǔ)量小于5000t，設(shè)計(jì)消防水流量15L/S，則4h的消防水量為216m3。最大降雨量計(jì)算方法同初期雨水即暴雨強(qiáng)度計(jì)算公式相同，最大降雨量為344 m3。因此事故池有效容積+560m3。事故池尺寸為50m4m3m。5）末端處置過程風(fēng)險(xiǎn)防范措施廢氣等末端治理措施必須確保日常運(yùn)行，如發(fā)現(xiàn)人為原因不開啟廢氣治理設(shè)施，責(zé)任人應(yīng)受行政和經(jīng)濟(jì)處罰，并承擔(dān)事故排放責(zé)任。若末端治理措施因故不能運(yùn)行，則生產(chǎn)必須停止。為確保處理效率，在車間設(shè)備檢修期間，末端處理系統(tǒng)也應(yīng)同時(shí)進(jìn)行檢修，日常應(yīng)有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行維護(hù)。對(duì)原料堆場圍堰、水泵和排水管道等由專人定期進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及隱患應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，避免風(fēng)險(xiǎn)事故的發(fā)生。發(fā)生原料堆場防滲失效時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明防滲失效部位，并對(duì)防滲層進(jìn)行修復(fù)。發(fā)生管道泄漏時(shí)，應(yīng)立即停止廢水輸送，查明泄漏部位，并進(jìn)行修復(fù)。加強(qiáng)工廠的防雨措施，特別是原料堆場等污染源，應(yīng)盡可能減少降雨的入滲。對(duì)廠區(qū)內(nèi)雨水及生產(chǎn)廢水應(yīng)加強(qiáng)收集，防止外泄。6）其他風(fēng)險(xiǎn)故防范措施A安全教育等要納入企業(yè)經(jīng)營管理范疇，完善安全組織結(jié)構(gòu)。成立事故應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，組織專業(yè)救援隊(duì)伍，明確各自職責(zé)，并配備相應(yīng)的應(yīng)急設(shè)施、設(shè)備和材料。B加強(qiáng)安全衛(wèi)生培訓(xùn)，掌握處理事故的技能，加強(qiáng)技術(shù)防范，杜絕危害職工健康事故的發(fā)生。C建、構(gòu)筑物的防雷等級(jí)應(yīng)符合GBJ57建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范的“第二類”設(shè)計(jì)規(guī)定，防雷接地裝置的沖擊接地電阻應(yīng)小于10。（3）應(yīng)急預(yù)案為了保證企業(yè)、社會(huì)及人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全，防止突發(fā)性重大?；肥鹿实陌l(fā)生，并在事故發(fā)生后能迅速組織搶救工作，把事故對(duì)企業(yè)和社會(huì)造成的損失和危害減少到最低程度，荊門市綠源廢渣廢泥環(huán)保處置公司參照“安監(jiān)管?；瘜W(xué)200443號(hào)”文件頒布的危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則（單位版）的編制規(guī)范，結(jié)合公司實(shí)際情況，本著“預(yù)防為主，自救為主，統(tǒng)一指揮，分工負(fù)責(zé)”的原則，制定了應(yīng)急預(yù)案。本環(huán)評(píng)將本項(xiàng)目事故應(yīng)急預(yù)案主要內(nèi)容整理如下。表6 事故應(yīng)急預(yù)案基本內(nèi)容項(xiàng)目內(nèi)容應(yīng)急計(jì)劃區(qū)將生產(chǎn)區(qū)作為危險(xiǎn)目標(biāo)。應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)由企業(yè)總經(jīng)理擔(dān)任總指揮，成員由環(huán)保、安全、生產(chǎn)、設(shè)備、后勤、分析及各車間主任組成?？傊笓]負(fù)責(zé)全公司的應(yīng)急救援工作；副總指揮做好事故報(bào)警、情況通報(bào)及事故處理工作；環(huán)保經(jīng)理做好污染事故處理工作；安全經(jīng)理負(fù)責(zé)事故安全處理工作；車間主任負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場處置時(shí)的生產(chǎn)現(xiàn)場開、停車間調(diào)度，現(xiàn)場污染物質(zhì)泄漏擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)的清理工作；設(shè)備負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)及檢修工作；后勤經(jīng)理負(fù)責(zé)救援物質(zhì)和安排交通車輛工作。重大泄漏事故處理發(fā)生事故廢水泄漏馬上堵截，避免流向外環(huán)境，并馬上引至污水處理站。處理人員須穿戴好防毒面積，防護(hù)衣褲?；馂?zāi)事故處理易燃易爆物質(zhì)泄漏，首先切斷電源、氣源、料源、隔絕周圍的火源，準(zhǔn)備消防器具，做好滅火準(zhǔn)備，并馬上處理泄漏源，最后處理