管理學(xué)第九章 螺紋刀具課件

第一節(jié)第一節(jié) 螺紋車刀螺紋車刀第二節(jié)第二節(jié) 絲錐和板牙絲錐和板牙第三節(jié)第三節(jié) 螺紋銑刀螺紋銑刀第四節(jié)第四節(jié) 塑性變形法加工螺紋塑性變形法加工螺紋第一節(jié)第一節(jié) 螺紋車刀螺紋車刀a)高速鋼外螺紋車刀 b)焊接式硬質(zhì)合金外螺紋車刀c)機夾式硬質(zhì)合金外螺紋車刀 d)機夾式硬質(zhì)合金內(nèi)螺紋車刀螺紋車刀種類螺紋車刀種類 優(yōu)點：優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，通用性好。缺點：缺點：生產(chǎn)效率較低，加工質(zhì)量主要決定于操作工人的技術(shù)水平、車床精度和螺紋車刀本身的制造精度 應(yīng)用：應(yīng)用：中、小批量及單件螺紋的加工。螺紋刀具材料主要用高速鋼和硬質(zhì)合金制造。螺紋車刀特點及應(yīng)用螺紋車刀特點及應(yīng)用一、螺紋車刀對刀刃的要求一、螺紋車刀對刀刃的要求 螺紋車刀屬于成形刀具，其切削部分的形狀應(yīng)當和螺紋牙型的溝槽相符合。車刀的切削刃必須是直線刀刃要求鋒利無崩刃刀面表面粗糙度小二、螺紋車刀的主要角度二、螺紋車刀的主要角度1刀尖角（刀尖角（r）螺紋車刀的刀尖角刀尖角是指螺紋車刀兩側(cè)切削刃在基面上投影的夾角。刀尖角r的大小取決于螺紋的牙型角，為了保證加工出的螺紋牙型正確，刀尖角要等于牙型角，即r=。高速切削時，螺紋車刀實際刃磨的刀尖角應(yīng)略小于牙型角，即r。2背前角（背前角（p）在背平面內(nèi)，前刀面與基面的夾角稱為背前角背前角。為了使切削順利和減小表面粗糙度的值，一般高速鋼螺紋車刀背前角p=515，而硬質(zhì)合金螺紋車刀背前角p=0。螺紋車刀背前角及其對螺紋牙型角的影響 實際工作中，通常用一塊特制的螺紋角度樣板來測量兩側(cè)刃夾角，測量時，樣板水平放置，再用透光法檢查，這樣測出的角度近似或等于螺紋牙型角。用特制的樣板檢查刀尖角a）正確 b)不正確3兩側(cè)刃后角和前角兩側(cè)刃后角和前角（1）車刀兩側(cè)刃后角的變化）車刀兩側(cè)刃后角的變化 如果保證螺紋車刀兩側(cè)的工作后角為35，則車刀的刃磨 后角應(yīng)為：oL=oLe+=(35）+oR=oRe=(35）式中：oL、oR 車刀左、右兩側(cè)刃刃磨后角；oLe、oRe 車刀左、右兩側(cè)刃工作后角（一般取35）；螺紋升角。例例91 車削螺紋升角730的右旋螺紋，螺紋車刀兩側(cè)刃的后角各應(yīng)磨成多少度合適？解：如選工作后角為330，則螺紋車刀兩側(cè)刃的后角為：oL=oLe+=（35）+330+73011 oR=oRe-=（35）3307304（2）車刀兩側(cè)刃前角的變化）車刀兩側(cè)刃前角的變化 1）如圖b所示，將車刀前端的刀刃垂直于螺旋線安裝（法向安裝），即保證前刀面與工作基面重合，這時兩側(cè)刀刃的工作前角都為0，適用于粗車。2）如圖c所示，沿兩側(cè)刃磨較大前角的卷屑槽，這樣車削時即使前角減小，也不會出現(xiàn)負值，保證切削順利，適用于精車。3）如圖d所示，既法向裝刀又磨卷屑槽，保證切削時兩側(cè)都有一定的前角，切削更順利，適用于粗車。三、螺紋車刀刀具圖示例（右旋螺紋）三、螺紋車刀刀具圖示例（右旋螺紋）1高速鋼普通螺紋車刀高速鋼普通螺紋車刀 a)粗車刀 b）精車刀2硬質(zhì)合金普通螺紋車刀硬質(zhì)合金普通螺紋車刀 3高速鋼米制梯形螺紋車刀高速鋼米制梯形螺紋車刀 a）粗車刀 b）精車刀第二節(jié)第二節(jié) 絲錐和板牙絲錐和板牙一、絲錐一、絲錐1普通絲錐的結(jié)構(gòu)普通絲錐的結(jié)構(gòu) 絲錐是加工內(nèi)螺紋并能直接獲得螺紋尺寸的標準螺紋刀具，它的基本結(jié)構(gòu)是一個有軸向槽的外螺紋。a）手用絲錐 b）機用絲錐 c）絲錐結(jié)構(gòu)組成2螺旋絲錐螺旋絲錐 螺旋絲錐可控制排屑方向：加工通孔右旋螺紋用左旋槽絲錐，使切屑從孔底排出。加工盲孔右旋螺紋用右旋槽絲錐，使切屑從孔口排出。a）左螺旋槽 b）右螺旋槽3拉削絲錐拉削絲錐 拉削絲錐可以加工梯形、方形、三角形單線和多線內(nèi)螺紋。在普通車床上一次拉削成形，效率很高，操作簡便，質(zhì)量穩(wěn)定，表面粗糙度可達Ra1.60.8m。拉削絲錐的結(jié)構(gòu)及其工作原理二、板牙二、板牙 板牙是加工與修整外螺紋時的標準刀具，也叫圓板牙圓板牙。它的基本結(jié)構(gòu)是一個螺母，軸向開出容屑孔以形成切削齒和前刀面。其結(jié)構(gòu)簡單，制造使用方便，價格低廉，故在單件、中、小批生產(chǎn)中應(yīng)用很廣。圓板牙 第三節(jié)第三節(jié) 螺紋銑刀螺紋銑刀一、盤形螺紋銑刀一、盤形螺紋銑刀盤形螺紋銑刀用于粗切蝸桿或梯形螺紋。盤形銑刀是加工螺紋的成形刀具，因而銑刀的齒廓形狀應(yīng)與螺紋槽形一致。二、梳形螺紋銑刀二、梳形螺紋銑刀 梳型螺紋銑刀又叫做組合螺紋銑刀。適用于在專用銑床上加工螺距不大、長度較短的三角形螺紋。螺紋銑刀工作情況a）盤形螺紋銑刀 b）梳形螺紋銑刀三、高速銑削螺紋刀盤三、高速銑削螺紋刀盤 高速銑削螺紋刀盤是裝有幾把硬質(zhì)合金成形刀頭的刀盤，可以高速銑削各種內(nèi)、外螺紋，這種加工方法又稱為旋風(fēng)銑削旋風(fēng)銑削法法，是一種先進高效的螺紋加工方法。高速銑削螺紋刀盤工作原理四、螺紋切頭四、螺紋切頭 螺紋切頭是一種高生產(chǎn)率、高精度的螺紋刀具，常用的有圓梳刀外螺紋切頭和徑向平梳刀內(nèi)螺紋切頭。a）圓梳刀外螺紋切頭 b）徑向平梳刀內(nèi)螺紋切頭螺紋切頭其特點為：螺紋切頭其特點為：1梳刀徑向能自動開合，切頭快速退回，生產(chǎn)率高。2梳刀能精確的磨制和準確調(diào)整尺寸，加工螺紋質(zhì)量較高。3切頭安裝一種規(guī)格的梳刀后（各把梳刀相互間按順序錯開1/z螺距），直徑有一定的調(diào)整范圍，同時在一種切頭體上，可以更換幾種規(guī)格的梳刀，加工范圍大。4刀具重磨次數(shù)多，使用壽命長，但它結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高，故適用于大批大量生產(chǎn)。多應(yīng)用在自動機床、組合機床以及轉(zhuǎn)塔車床上。五、螺紋立銑刀五、螺紋立銑刀 數(shù)控銑床、加工中心常用螺紋立銑刀加工螺紋?？赊D(zhuǎn)位螺紋立銑刀第四節(jié)第四節(jié) 塑性變形法加塑性變形法加工螺紋工螺紋 概念：概念：利用壓力使金屬材料產(chǎn)生塑性變形，以制造各種圓柱形和圓錐形螺紋的方法。優(yōu)點：優(yōu)點：此加工方法的生產(chǎn)率和加工質(zhì)量都很高，螺紋力學(xué)性能好，工具使用壽命長，在標準件的生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。一、滾絲輪一、滾絲輪 工作時，兩滾絲輪同向等速旋轉(zhuǎn)，工件置于兩滾絲輪之間的支承板上，一滾絲輪（動輪）向另一滾絲輪（靜輪）進給時，工件逐漸被壓形成螺紋。兩輪中心距到達預(yù)定尺寸后，停止進給，繼續(xù)滾轉(zhuǎn)幾周修正螺紋廓形，隨后動輪退回，卸下工件。二、搓絲板二、搓絲板 下板為靜板，裝在機床夾座內(nèi)，靜止不動。上板為動板，裝在縱向移動的滑枕上。當工件進入兩板之間，立即被搓絲板夾住而隨之滾動，最終滾壓出螺紋。