材料力學(xué)性能第四章ppt課件

第四章,金屬的斷裂韌度,1,斷裂是機(jī)件的一種最危險(xiǎn)失效形式，尤其是脆性斷裂，極易造成安全事故和經(jīng)濟(jì)損失。,一、斷裂力學(xué)的起源和發(fā)展,n安全系數(shù)，n1；n越大越安全,應(yīng)力復(fù)雜、大,高強(qiáng)、超高強(qiáng)度材料的應(yīng)用,脆斷嚴(yán)重(低應(yīng)力脆斷),§4.1 引言及預(yù)備知識(shí),傳統(tǒng)的力學(xué)強(qiáng)度理論是根據(jù)材料的s用強(qiáng)度儲(chǔ)備方法確定機(jī)件工作應(yīng)力,根據(jù)材料使用經(jīng)驗(yàn)，對(duì)塑性( 、 )、韌度 ( AK 、tk )及缺口敏感度（NSR）等安全性指標(biāo)提出附加要求,據(jù)此設(shè)計(jì)機(jī)件，按理是安全可靠的，應(yīng)該不會(huì)發(fā)生塑性變形和斷裂,§4.1 引言及預(yù)備知識(shí),2,低應(yīng)力脆斷的特點(diǎn)：,發(fā)生斷裂時(shí)，應(yīng)力很低，工作應(yīng)力許用應(yīng)力 隨著n的增大，低應(yīng)力 脆斷的趨勢(shì)增加 若材料強(qiáng)度提高，低應(yīng)力脆斷的趨勢(shì)增大 中、低強(qiáng)度材料，受載截面增大，低應(yīng)力脆斷的趨勢(shì)增大 屬于脆性斷裂，危害極大,§4.1 引言及預(yù)備知識(shí),3,二、斷裂力學(xué)的分類,線彈性斷裂力學(xué)：解決脆性、高強(qiáng)及超高強(qiáng)度的材料,彈塑性斷裂力學(xué)：中低強(qiáng)度的材料,三、裂紋的類型,張開型型,滑開型型,撕開型型,含裂紋的金屬機(jī)件(或構(gòu)件），根據(jù)外加應(yīng)力與裂紋擴(kuò)展面的取向關(guān)系，裂紋擴(kuò)展有三種基本形式。,§4.1 引言及預(yù)備知識(shí),4,張開型(型)裂紋 拉應(yīng)力垂直作用于裂紋擴(kuò)展面裂紋沿作用力方向張開，沿裂紋面擴(kuò)展。 軸的橫向裂紋在軸向拉力或彎曲力作用下的擴(kuò)展 容器縱向裂紋在內(nèi)壓力下的擴(kuò)展,滑開型(型)裂紋 切應(yīng)力平行作用于裂紋面，而且與裂紋線垂直 裂紋沿裂紋面平行滑開擴(kuò)展。 花鍵根部裂紋沿切向力的擴(kuò)展,撕開型(型)裂紋 切應(yīng)力平行作用于裂紋面，而且與裂紋線平行 裂紋沿裂紋面撕開擴(kuò)展。 軸的縱、橫裂紋在扭矩作用下的擴(kuò)展。,§4.1 引言及預(yù)備知識(shí),5,實(shí)際裂紋的擴(kuò)展并不局限于這三種形式，往往是它們的組合，如-、-、-型復(fù)合形式。,在這些不同的裂紋擴(kuò)展形式中，以I型裂紋擴(kuò)展最危險(xiǎn)，容易引起脆性斷裂。,§4.1 引言及預(yù)備知識(shí),6,四、平面應(yīng)力與平面應(yīng)變,1、平面應(yīng)力（薄板）,受力物體的三個(gè)主應(yīng)力1 、2 、3 ，在某種情況下，其中的一個(gè)主應(yīng)力為0，則這種應(yīng)力狀態(tài)為平面應(yīng)力狀態(tài)。,B,（z=0，z=B）,平面應(yīng)力狀態(tài)（二向應(yīng)力、三向應(yīng)變狀態(tài)）,薄板,板越薄越容易處于平面應(yīng)力狀態(tài),因?yàn)榘搴鼙?，認(rèn)為板中垂直于Z軸的任意面上Z方向應(yīng)力分量為0,與Z軸垂直的前后兩個(gè)板面：,而Z方向應(yīng)變分量不為0.,§4.1 引言及預(yù)備知識(shí),7,2、平面應(yīng)變（厚板）,受力物體的三個(gè)主應(yīng)變1 、2 、3 ，在某種情況下，其中的一個(gè)主應(yīng)變?yōu)?，則這種應(yīng)力狀態(tài)為平面應(yīng)變狀態(tài)。,攔水大壩,在O點(diǎn),非常薄的薄板一般處于平面應(yīng)力狀態(tài)，厚板處于平面應(yīng)變狀態(tài)。 平面應(yīng)變比平面應(yīng)力狀態(tài)下的材料更難發(fā)生塑性變形。 平面應(yīng)變使裂紋三向塑性變形受到約束，塑性變形困難，比平面應(yīng)力狀態(tài)更易擴(kuò)展。,平面應(yīng)變狀態(tài)（三向應(yīng)力、二向應(yīng)變狀態(tài)）,§4.1 引言及預(yù)備知識(shí),8,§4.2 線彈性下K判據(jù),一、裂紋尖端的應(yīng)力場(chǎng)(無限寬板，中心穿透裂紋),P(r,)點(diǎn)應(yīng)力場(chǎng),型裂紋,§4.2 線彈性下K判據(jù),9,應(yīng)力分析,在裂紋延長(zhǎng)線上，=0,拉應(yīng)力分量最大，切應(yīng)力分量為0，裂紋最易沿X方向擴(kuò)展,§4.2 線彈性下K判據(jù),10,二、應(yīng)力強(qiáng)度因子K,P點(diǎn)的ij主要取決于,對(duì)于給定的一點(diǎn)，其,確定，則,ij,主要取決,于K,（只與P點(diǎn)位置有關(guān)）,K：應(yīng)力場(chǎng)強(qiáng)度因子（復(fù)合力學(xué)參量） K，應(yīng)力場(chǎng)各應(yīng)力分量,§4.2 線彈性下K判據(jù),11,分析及討論,1、一般地,Y(12)裂紋的形狀因子，與裂紋的長(zhǎng)度、形狀、位置、加載方式及試樣的幾何形狀有關(guān)，無量綱,對(duì)于無限大板，中心穿透裂紋：,對(duì)于有限寬板直裂紋,對(duì)于無限大物體中間有一橢圓片裂紋，長(zhǎng)軸2c，短軸2a,對(duì)于有限寬板，穿透裂紋：,§4.2 線彈性下K判據(jù),12,對(duì)于無限大物體中間有半橢圓裂紋，,2、三種裂紋的應(yīng)力場(chǎng)強(qiáng)度因子,型裂紋 型裂紋 型裂紋,3、K的量綱問題,§4.2 線彈性下K判據(jù),13,三、平面應(yīng)變的斷裂韌性,1、斷裂韌性,增大，K增大 a增大，K增大,K增大到臨界值KC（KC ），裂紋失穩(wěn)擴(kuò)展，材料為低應(yīng)力脆斷,KC:在平面應(yīng)力條件下材料抵抗裂紋失穩(wěn)擴(kuò)展的能力 KC:在平面應(yīng)變條件下材料抵抗裂紋失穩(wěn)擴(kuò)展的能力,材料抵抗裂紋失穩(wěn)擴(kuò)展的能力。,KC或KC ，裂紋越不容易失穩(wěn)擴(kuò)展,§4.2 線彈性下K判據(jù),14,2、平面應(yīng)變的斷裂韌性,B(板厚),平面應(yīng)力狀態(tài),平面應(yīng)變狀態(tài),KC不僅與材料有關(guān)，還與試板厚度有關(guān) KC與厚度無關(guān)，材料常數(shù),厚度效應(yīng),KC非常數(shù)，所測(cè)KC值較高 KC值較低，裂紋易擴(kuò)展（危險(xiǎn)）；保證裂紋不在平面應(yīng)變條件下擴(kuò)展，則在平面應(yīng)力下也不擴(kuò)展。,K與KC關(guān)系與（與s）相似： 當(dāng)K增大到臨界值KC時(shí)，材料發(fā)生斷裂，這個(gè)臨界值KC稱為斷裂韌度。 K是力學(xué)參量，只和載荷及試樣尺寸有關(guān)，而與材料無關(guān)； KC是力學(xué)性能指標(biāo)，只和材料成分、組織結(jié)構(gòu)有關(guān)，而和載荷及試樣尺寸無關(guān)。,§4.2 線彈性下K判據(jù),15,四、K判據(jù),安全(破損安全),危險(xiǎn)臨界狀態(tài),失穩(wěn)擴(kuò)展，直至斷裂,§4.2 線彈性下K判據(jù),16,五、K判據(jù)之應(yīng)用,1、確定承載能力,已知amax，KIC，則,§4.2 線彈性下K判據(jù),17,3、確定安全性,2、確定臨界裂紋尺寸,§4.2 線彈性下K判據(jù),18,六、K判據(jù)的塑性修正,塑性區(qū),§4.2 線彈性下K判據(jù),19,1、塑性區(qū)邊界方程 r=f(),裂紋尖端附近任一點(diǎn)應(yīng)力分量,已知x、y、xy,材料力學(xué),將P(r,)應(yīng)力場(chǎng)式中x、y、xy,代入,§4.2 線彈性下K判據(jù),20,將上式代入最大畸變能判據(jù)(Mises),邊界方程,厚板在平面應(yīng)變條件下，其塑性區(qū)是一個(gè)啞鈴形或Dog bone的立體形狀。 表面：平面應(yīng)力狀態(tài) 中心：平面應(yīng)變狀態(tài),可得：,心形線,蝶形線,Dog bone,§4.2 線彈性下K判據(jù),21,2、塑性區(qū)尺寸,沿x方向的尺寸最小，消耗的塑性變形功也最小，裂紋容易沿x方向擴(kuò)展； 為了說明塑性區(qū)對(duì)裂紋在x方向擴(kuò)展的影響，將沿x方向的塑性區(qū)尺寸定義為塑性區(qū)寬度。,泊松比常取1/3，平面應(yīng)變（最硬的應(yīng)力狀態(tài)）塑性區(qū)較小。,ys：有效屈服應(yīng)力，屈服時(shí)的第一主應(yīng)力， ys= 1（屈服時(shí)）,§4.2 線彈性下K判據(jù),22,證明：,(歐文建議),厚板，,§4.2 線彈性下K判據(jù),23,3、應(yīng)力松弛對(duì)r0的影響,面積ABC+面積CH=面積JB+面積BF,ABJ區(qū)域應(yīng)力松弛造成應(yīng)力曲線變化,彈性功相同：面積CH=面積BF,面積ABC=面積JB （能量角度）,面積ABCH(屈服并應(yīng)力松弛)=面積JBF(未屈服),§4.2 線彈性下K判據(jù),24,4、KI判據(jù)的修正,對(duì)小范圍屈服，修正仍可用,對(duì)大范圍屈服或整體屈服，K判據(jù)不適用,s很高，R0很小 B/R01 ，中低強(qiáng)度（s小）,§4.2 線彈性下K判據(jù),有效裂紋-等效損傷，只要有塑性變形就會(huì)有損傷,在xoy坐標(biāo)下,(r),25,在E點(diǎn),§4.2 線彈性下K判據(jù),26,有效應(yīng)力強(qiáng)度因子,修正,不再適用,不修正,§4.2 線彈性下K判據(jù),27,七、KIC的實(shí)驗(yàn)測(cè)定,1、試樣要求,缺口：鉬絲線切割，預(yù)制裂紋：高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)(a/W：0.450.55),W=2B、a=W/2=B、W-a = B、L4.2W,實(shí)驗(yàn)條件：裂紋尖端附近處于平面應(yīng)變和小范圍屈服狀態(tài),標(biāo)準(zhǔn)三點(diǎn)彎曲試樣、緊湊拉伸試樣、C型拉伸試樣、圓形緊湊拉伸試樣。,試樣厚度B、裂紋長(zhǎng)度a及韌帶寬度(W-a) y有效屈服強(qiáng)度，用s或0.2代之,三點(diǎn)彎曲試樣,§4.2 線彈性下K判據(jù),28,3、求KQ (裂紋失穩(wěn)擴(kuò)展時(shí)臨界),FQ (裂紋失穩(wěn)擴(kuò)展時(shí)對(duì)應(yīng)的載荷),對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)試件，a/a(裂紋擴(kuò)展量)為2%大致相當(dāng)于V/V(斜率減少量)為5%，裂紋擴(kuò)展2%對(duì)應(yīng)的載荷為F5,在F5之前，沒有載荷峰值，則取FQ=F5 在F5之前，有應(yīng)力峰值，則取FQ=Fmax, 材料較脆或試樣較大, 適中,I 韌性較好或試樣較小,§4.2 線彈性下K判據(jù),29,a1 、 a5表面裂紋，不可用,§4.2 線彈性下K判據(jù),30,三點(diǎn)彎曲試樣加載時(shí)，裂紋尖端的應(yīng)力場(chǎng)強(qiáng)度因子表達(dá)式為,若三個(gè)條件不同時(shí)滿足時(shí)，KQKC，使B1.5B，重新做實(shí)驗(yàn),§4.2 線彈性下K判據(jù),31,八 影響斷裂韌度KIC的因素(韌化),一、斷裂韌度KIC與常規(guī)力學(xué)性能指標(biāo)之間的關(guān)系,1、斷裂韌度 KIC 與強(qiáng)度、塑性之間的關(guān)系,無論是解理斷裂或韌性斷裂， KIC 都是強(qiáng)度和塑性的綜合性能。一般來說，斷裂韌度隨強(qiáng)度升高而降低。,2、斷裂韌度 KIC 與沖擊吸收功 AKV 之間的關(guān)系,由于裂紋和缺口不同，以及加載速率不同，所以 KIC 和 AKV 的溫度變化曲線不一樣,由KIC 確定的韌脆轉(zhuǎn)變溫度比AKV的高。,§4.2 線彈性下K判據(jù),32,二、影響斷裂韌度KIC的因素,(一) 材料的成分、組織對(duì)KIC的影響(內(nèi)在因素),1、化學(xué)成分的影響,細(xì)化晶粒的合金元素提高強(qiáng)度和塑性使KIC提高；,強(qiáng)烈固溶強(qiáng)化的合金元素降低塑性使KIC降低，合金元素濃 度，KIC；,形成金屬間化合物并呈第二相析出的合金元素降低塑性有利于裂紋的擴(kuò)展使KIC降低。,2、基體相結(jié)構(gòu)和晶粒大小的影響,FCC固溶體，KIC較高，奧氏體鋼KIC 鐵素體鋼、馬氏體鋼KIC 一般來說，基體晶粒大小, KIC,§4.2 線彈性下K判據(jù),33,3、 雜質(zhì)及第二相的影響,4、顯微組織的影響,當(dāng)材料的s和E相同時(shí)，夾雜物體積分 數(shù), KIC,第二相和夾雜物形狀及分布對(duì)KIC也有影響, 含球狀碳化物鋼KIC 含片狀碳化物鋼KIC,碳化物沿晶界呈網(wǎng)狀分布時(shí), KIC 雜質(zhì)元素偏聚于晶界, KIC,板條馬氏體、回火索氏體、下貝氏體等， KIC較高 針狀馬氏體、回火馬氏體、上貝氏體等，KIC較低 殘余奧氏體有利于提高KIC,§4.2 線彈性下K判據(jù),34,(二) 影響斷裂韌度KIC的外界因素,1、溫度,大多結(jié)構(gòu)鋼KIC都隨溫度降低而下降,不同強(qiáng)度等級(jí)的鋼，在溫度降低時(shí)KIC變化趨勢(shì)不同,2、應(yīng)變速率,應(yīng)變速率, KIC,應(yīng)變速率每增加一個(gè)數(shù)量級(jí)，KIC約降低10%,應(yīng)變速率很大時(shí)，造成絕熱狀態(tài)，局部升溫，KIC回升,§4.2 線彈性下K判據(jù),35,根據(jù)影響斷裂韌度的因素可以看出：,采用真空冶煉技術(shù)，降低鋼中的非金屬夾雜物 控制微量有害元素偏聚于晶界,用壓力加工和熱處理技術(shù)控制晶粒大小,優(yōu)化熱處理工藝，改變基體組織和第二相質(zhì)點(diǎn) 的尺寸和分布等,提高高強(qiáng)度材料斷裂韌度的有效方法,強(qiáng)度高、塑性好，塑性變形功大，材料的斷裂韌度就高。,§4.2 線彈性下K判據(jù),36,§4.3 G判據(jù)（線彈性）,一、裂紋擴(kuò)展過程中的能量釋放率GI,裂紋擴(kuò)展的阻力,裂紋擴(kuò)展的動(dòng)力,§4.3 G判據(jù)（線彈性）,s：表面能，Up：塑性功，Ue：彈性應(yīng)變能,1.能量轉(zhuǎn)化關(guān)系,移項(xiàng)可得,根據(jù)工程力學(xué)，系統(tǒng)勢(shì)能等于系統(tǒng)的應(yīng)變能減外力功,37,§4.3 G判據(jù)（線彈性）,2.裂紋擴(kuò)展能量釋放率GI,裂紋擴(kuò)展單位面積（長(zhǎng)度）時(shí)系統(tǒng)釋放勢(shì)能的數(shù)值稱為裂紋擴(kuò)展能量釋放率GI。簡(jiǎn)稱為能量釋放率或能量率,物理意義： GI 為裂紋擴(kuò)展單位長(zhǎng)度的原動(dòng)力，又稱GI為裂紋擴(kuò)展力。單位：MN· m-1,在恒載荷（應(yīng)力不變，位移速度變化）條件下，系統(tǒng)勢(shì)能U等于彈性應(yīng)變能Ue的負(fù)值，U= -Ue 在恒位移（應(yīng)力變化，位移速度不變）條件下，系統(tǒng)勢(shì)能U等于彈性應(yīng)變能Ue， U= Ue,Griffith斷裂強(qiáng)度理論其模型屬于恒位移條件,38,G判據(jù),在恒位移條件下，,平面應(yīng)力時(shí)：,平面應(yīng)變時(shí)：,GI增加至臨界GIC或GC時(shí)，裂紋失穩(wěn)擴(kuò)展斷裂,GIC也稱斷裂韌度（平面應(yīng)變斷裂韌度），表示材料阻止裂紋失穩(wěn)擴(kuò)展時(shí)單位面積所消耗的能量。,§4.3 G判據(jù)（線彈性）,39,二、GI與KI的關(guān)系,平面應(yīng)力條件下,平面應(yīng)變條件下,臨界狀態(tài)下,§4.3 G判據(jù)（線彈性）,40,§4.4 彈塑性斷裂力學(xué),一、J積分判據(jù),1、定義,§4.4 彈塑性斷裂力學(xué),系統(tǒng)勢(shì)能：,Ue-彈性應(yīng)變能,41,§4.4 彈塑性斷裂力學(xué),為積分路線，由裂紋下表面任一點(diǎn)繞裂紋尖端地區(qū)逆時(shí)針走向裂紋上表面任一點(diǎn)止構(gòu)成,42,2、討論,在線彈性條件下,§4.4 彈塑性斷裂力學(xué),43,J積分的守恒性, J積分適用范圍,§4.4 彈塑性斷裂力學(xué),44,3、J判據(jù),安全,起裂臨界狀態(tài),裂紋起裂,§4.4 彈塑性斷裂力學(xué),45,二、COD判據(jù)(Crack Opening Displacement),1、線彈性下的COD,§4.4 彈塑性斷裂力學(xué),46,安全,臨界狀態(tài),裂紋失穩(wěn)擴(kuò)展,§4.4 彈塑性斷裂力學(xué),47,2、帶狀屈服模型（D-M模型）,§4.4 彈塑性斷裂力學(xué),48,§4.4 彈塑性斷裂力學(xué),49,安全,臨界狀態(tài),裂紋開始擴(kuò)展,§4.4 彈塑性斷裂力學(xué),50,