機(jī)械零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).ppt

一、 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本原則,第三篇 機(jī)械零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的目標(biāo)：,保證功能,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求：,明確,提高質(zhì)量,降低成本,簡(jiǎn)單,安全,2.簡(jiǎn)單,零件形狀盡可能簡(jiǎn)單,零件間聯(lián)接關(guān)系簡(jiǎn)便,零件數(shù)目盡量少,3.安全可靠,每一功能須有確定的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn),1.功能明確,例如：實(shí)現(xiàn)定位和定心的功能,采用錐形軸頸,采用圓柱形軸頸和軸肩,轂孔較小,軸肩不起作用,轂孔較大,軸向能定位,定心不準(zhǔn)確,柱面定心,軸肩定位,二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的準(zhǔn)則,1.滿足功能要求,功能合理分配,以卸載帶輪為例,壓軸力,軸承3,軸承座1,螺栓2,箱體,轉(zhuǎn)矩,螺栓,法蘭盤4,花鍵5,軸,功能集中,以包裝機(jī)支架為例,11個(gè)零件組裝,整體鑄造,2.產(chǎn)品造型,比例,色彩,形狀,3.加工工藝,(1) 鑄件結(jié)構(gòu)工藝性,減少分型面,避免凸起和凹陷,少用或不用型芯,避免不必要曲面,規(guī)定拔模斜度 便于起模,避免妨礙起模 的凸凹結(jié)構(gòu),壁厚應(yīng)均勻 避免兩連接壁成銳角,(2) 鍛件結(jié)構(gòu)工藝性,自由鍛：,模鍛：,將加熱坯料放在砧塊上鍛打,鍛件形狀應(yīng)簡(jiǎn)單、對(duì)稱、平直,將加熱坯料放在上下鍛模型腔內(nèi)施壓,分模面應(yīng)為水平面、形狀簡(jiǎn)單、拔模斜度、過渡圓角,(3) 機(jī)加工件結(jié)構(gòu)工藝性,減少加工面,退刀槽與 砂輪越程槽,使零件便于裝夾,加工面位于 同一高度,一次裝夾完成加工,錐度、圓角、孔徑 等相同，減少刀具 安裝調(diào)整,斜孔采用凸臺(tái)與 出刀底面，防止 鉆頭引偏,4.裝配,(1) 合理劃分裝配單元,減速器,高速軸系,中間軸系,低速軸系,(2) 零部件正確安裝,準(zhǔn)確 定位,避免 過定位,防止 錯(cuò)誤 安裝,(3) 便于裝拆,足夠裝配空間,板手空間,避免過長(zhǎng)配合面,便于裝拆,裝配簡(jiǎn)化,5.滿足強(qiáng)度要求,(1) 等強(qiáng)度結(jié)構(gòu),(2) 改善受力狀況,強(qiáng)度高 費(fèi)材,齒輪布置在 遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)矩 輸入端,強(qiáng)度差,等強(qiáng)度,減少懸臂 長(zhǎng)度,(3) 減少應(yīng)力集中,(4) 使載荷平衡,過渡圓角,卸載槽,合理選擇輪齒旋向 減少軸承軸向力,6.自助,(1) 自加強(qiáng),牙嵌式離合器,(1) 零部件拆卸簡(jiǎn)便,(2) 自保護(hù),轉(zhuǎn)矩加大 軸向力增大 半離合器左移,7.利于回用,(2) 可用零部件便于整修,(3) 材料容易分離,三、箱體類零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn),1.應(yīng)考慮的主要問題,(1) 滿足工作要求,保證箱內(nèi)零件相互位置正確,保持與箱外零部件相互關(guān)系準(zhǔn)確,(2) 有足夠的承載能力,主要是剛度、其次為強(qiáng)度、熱變形等,(3) 工藝性好,(4) 外形,結(jié)構(gòu)復(fù)雜 5部分組成,機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單 2部分組成 下面漏油,整體式箱體 不易漏油 安裝困難,3部分組成 不易漏油 安裝方便,(1) 鑄造毛坯,2.箱體毛坯,灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼,容易實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀、吸振好,(2) 焊接毛坯,壁厚,箱壁較薄、無(wú)須制作模型,3.箱體結(jié)構(gòu)主要參數(shù),加強(qiáng)筋,軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改錯(cuò),1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,