鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) 完整版

鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) 完整版一 綜合說明1. 1 工程簡介本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)施工工程圖紙和招標(biāo)文件,針對工程特點(diǎn), 結(jié)合可操作性編制的,僅對于該工程的鋼結(jié)構(gòu)施工 ,內(nèi)容包括:施工 部署加工制作及生產(chǎn)工藝,施工組織設(shè)計(jì)等工程名稱:建設(shè)地址:建設(shè)單位:1. 2 編制依據(jù):1.2.1 工程招標(biāo)文件1.2.2 建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范1.2.3 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范1.2.4 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范1.2.5 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范1.2.6 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范1.2.7 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范1.2.8 門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程1. 3 指導(dǎo)思想確保工程質(zhì)量,達(dá)到設(shè)計(jì)意圖,達(dá)到預(yù)定的工期目標(biāo)。選配高素質(zhì)的 項(xiàng)目班子及工程技術(shù)管理人員,遵照 ISO9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證的 標(biāo)準(zhǔn),建立工程質(zhì)量保鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) 完整版證體系,積極推廣應(yīng)用新技術(shù)新工藝、新材料、新 設(shè)備,以強(qiáng)有力的管理和技術(shù)手段措施,確保施工的順利進(jìn)行。1. 4 實(shí)施目標(biāo)1.4.1 工期目標(biāo):我方保證按時(shí)完工。合理安排施工工工序,制作和 安裝的交叉施工,力爭提前完工。1.4.2 質(zhì)量目標(biāo):確保工程達(dá)到“合格”等級標(biāo)準(zhǔn)。1.4.3 安全文明施工目標(biāo):杜絕重大人身傷亡和機(jī)械事故,確保安 全文明施工。1.4.4 服務(wù)目標(biāo):信守合約,密切配合,做好施工圖紙深化工作, 配合解決有關(guān)的設(shè)計(jì)問題,自覺接受業(yè)主和監(jiān)理的檢查監(jiān)督。二 施工組織設(shè)計(jì) 第一章:施工部署1. 1 施工準(zhǔn)備1. 2 施工組織機(jī)構(gòu)1. 3 施工順序1. 4 主要?jiǎng)诹ρb配計(jì)劃1. 5 主要設(shè)備、機(jī)具、儀器計(jì)劃表1. 6 現(xiàn)場施工平面布置圖及現(xiàn)場供水、供電和臨時(shí)設(shè)施 第二章:加工制作組織與生產(chǎn)工藝鋼構(gòu)部分2. 1 鋼板2. 2 焊材鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) 完整版2. 3 制作工藝2. 4 過程控制2. 5 涂裝2. 6 質(zhì)量文件控制2. 7 提供文件2. 8 質(zhì)量保證體系2. 9 服務(wù)措施2. 10 組織管理2. 11 構(gòu)件運(yùn)輸方案2. 12 主結(jié)構(gòu)主要工藝流程圖2. 13 次結(jié)構(gòu)主要工藝流程圖第三章:施工組織設(shè)計(jì)3. 1 安裝方案3. 2 車間鋼結(jié)構(gòu)安裝流程圖3. 3 安裝前期工作的移交3. 4 開工前構(gòu)件場地布置3. 5 結(jié)構(gòu)吊裝第四章:工程質(zhì)量保證措施4. 1 建立完善的質(zhì)量管理體系鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) 完整版4. 2 施工前的質(zhì)量預(yù)控及材料驗(yàn)收 4. 3 施工質(zhì)量控制措施第五章:安全文明施工、環(huán)境保護(hù)措施 5. 1 環(huán)境保護(hù)措施5. 2 施工現(xiàn)場的環(huán)境保護(hù)5. 3 施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生5. 4 安全保證施工措施5. 5 文明施工措施第六章:施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 6. 1 組織管理措施6. 2 技術(shù)保證措施6. 3 節(jié)假日保證工期的特殊措施第一章 施工部署1. 1 施工準(zhǔn)備熟悉合同,圖紙及規(guī)范,做好施工現(xiàn)場記錄,其程序是:鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) 完整版1. 2 施工組織機(jī)構(gòu):我公司按國際慣例實(shí)施項(xiàng)目法施工,將按項(xiàng)目法施工的要求成立項(xiàng) 目公司部,全面履行合同,對工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理協(xié)調(diào)和控 制。項(xiàng)目經(jīng)理部本著科學(xué)管理,精干高效,結(jié)構(gòu)合理的原則,選配具有 較高管理素質(zhì),施工經(jīng)驗(yàn)豐富,服務(wù)態(tài)度良好,勤奮實(shí)干的工程技術(shù)和 管理人員,組成項(xiàng)目管理層。作業(yè)層由公司調(diào)配有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的參加過同類工程施工的工程 師,技術(shù)工人為主,組成作業(yè)班組,確保優(yōu)質(zhì)高效的完成施工任務(wù)。 施工組織機(jī)構(gòu)見下圖:鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) 完整版1. 3 施工程序本工程采用平行流水、立體交叉的施工順序,總體本著先地面后空 中,由上到下,依據(jù)現(xiàn)場土建施工進(jìn)度及順序,鋼結(jié)構(gòu)按跨度方向順序施 工,在是工種針對具體情況及時(shí)調(diào)整施工順序,上道工序的完成要為下道工序創(chuàng)造施工條件,下道工序施工要保證上道工序的完整不受損壞,以減 少不必要的返工浪費(fèi),確保工程質(zhì)量。我公司在近幾年施工的眾多建筑中總結(jié)了關(guān)于合理施工流向及施工穿 插的豐富經(jīng)驗(yàn),這將為本工程的順利進(jìn)行,按期完工提供可靠的保障。1. 4 主要?jiǎng)诹ρb配計(jì)劃主要?jiǎng)诹ρb配計(jì)劃表 單位:人鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) 完整版1. 5 現(xiàn)場主要設(shè)備、機(jī)具、儀器、計(jì)劃表鋼結(jié)構(gòu)安裝的主要施工機(jī)具鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) 完整版1.6 施工現(xiàn)場供水、供電和臨時(shí)設(shè)施工程施工鄰建的設(shè)置,為滿足工作和生活的需要,我方根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際 情況擬設(shè)置以下臨時(shí)建筑,臨時(shí)辦公室(50m 2 , 材料庫(100 m2 , 現(xiàn)場保 衛(wèi)人員宿舍 (20 m2, 廁所(20 m2 ,場地由業(yè)主劃定。施工不再另設(shè)水電供給設(shè)施,服從業(yè)主的統(tǒng)一安排,使用業(yè)主的總供 電、供水設(shè)施,單獨(dú)設(shè)一組變電箱和一個(gè)供水總閥。第二章 加工制作組織與生產(chǎn)工藝 2. 1 鋼板我公司所采購的鋼材均為中國國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品(亦可按照業(yè)主要求選 用。2.1. 1 檢驗(yàn)入庫根據(jù)入庫單等資料認(rèn)真核對質(zhì)量證件、材料材質(zhì)、尺寸規(guī)格、路批號 標(biāo)記等是否與實(shí)物相符,并按爐號標(biāo)記存放在倉庫,避免與其它產(chǎn)品用料 相混。鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) 完整版2.1.2 材料復(fù)驗(yàn)a 、 Q235B 、 Q345B 按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)?；瘜W(xué)成分要求:C 、 SI 、 MN 、 P 、 S 等元素含量。力學(xué)性能要求試驗(yàn)項(xiàng)目:試驗(yàn)取樣按照 GB2975-84鋼材力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)取樣法及成品化 學(xué)差執(zhí)行?；瘜W(xué)成分分析按照 GB222-84鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué) 成分允許偏差執(zhí)行。拉伸試驗(yàn)按照 GB228-87金屬拉伸試驗(yàn)方法執(zhí)行。彎曲試驗(yàn)按照 GB232-88金屬彎曲試驗(yàn)方法執(zhí)行。沖擊試驗(yàn)按照 GB159-84金屬低溫夏比沖擊試驗(yàn)方法執(zhí)行 .b 、 探傷(UT 方法按照 JB4730-94金屬板彩超聲波探傷方法。c 、鋼板復(fù)驗(yàn)后必須做復(fù)驗(yàn)標(biāo)記,為做到可追溯性,必須做標(biāo)記轉(zhuǎn)移 2. 2 焊材2.2. 1 焊材的選擇依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑臉?gòu)件材料由主管工藝師選擇相匹配的焊材,并對 首次采用的焊材按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),評定結(jié)果報(bào)質(zhì)量監(jiān)督批準(zhǔn)后使用。 2.2. 2 焊材的管理焊材入場時(shí)必須有齊全的質(zhì)量證件及完整的包裝;按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行理化復(fù)驗(yàn)及工藝性評定。復(fù)驗(yàn)及工藝評定由具有相應(yīng) 資格的人員進(jìn)行,復(fù)驗(yàn)范圍為首次采用焊材及規(guī)范規(guī)定的復(fù)驗(yàn)范圍,當(dāng)對 焊材質(zhì)量有異議時(shí)也需進(jìn)行復(fù)驗(yàn);鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) 完整版焊材入庫復(fù)驗(yàn)結(jié)果與國家標(biāo)準(zhǔn)、制造廠的質(zhì)量證件相符合后方可按公司物資 管理程序入庫;焊材的保管及出庫焊材庫的設(shè)置要按規(guī)范配備齊全的通風(fēng)干燥等設(shè)施并駐庫檢查及保管 員,焊材出庫時(shí)要嚴(yán)格遵守公司焊材管理規(guī)定,履行出庫程序。2. 3 制造工藝:2.3. 1 材料入庫a 、 材料進(jìn)廠后對該材料質(zhì)量證明書進(jìn)行審核,各項(xiàng)指標(biāo)符合國家標(biāo) 準(zhǔn)后方可入庫,合格后按公司管理規(guī)定作出標(biāo)記,不合格材料應(yīng)及時(shí) 放在指定位置等待處理。b 、 鋼材預(yù)處理鋼材必須進(jìn)行預(yù)處理,使表面無銹蝕現(xiàn)象,無油漬、污垢。經(jīng)過對鋼 材的預(yù)處理可以發(fā)現(xiàn)鋼材的表面損傷,以及為下一步號料、切割做好準(zhǔn)備 工作。2.3. 2 鋼板拼接a 、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求編制拼焊工藝。b 、由專職拼焊工選擇與設(shè)計(jì)圖紙相符的板材及焊材,按拼焊工藝進(jìn)行施 工焊。c 、 對拼接焊縫進(jìn)行超聲波探傷,合格后標(biāo)識擺放。2.3. 3 號料、切割程序編制與切割a 、 對于長條板件采取手工號料、多頭直條數(shù)控切割機(jī)及自動切割機(jī) 下料。鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) 完整版b 、 對于筋板、端板等各類節(jié)點(diǎn)板,在計(jì)算機(jī)上編制切割程序,采取 數(shù)控切割或等離子切割下料。c 、 各類切割件切割前均需對號料線、數(shù)控程序、進(jìn)行審查,合格后 方可切割下料。d 、 對焊接 H 型鋼翼板的下料,其寬度尺寸公差±3.0mm 下料,腹板 按公差3.0mm 下料 .e 、 對于主梁翼板、腹板長度拼焊縫要錯(cuò)開 200mm 以上。2.3. 4 連接板、節(jié)點(diǎn)板的螺栓孔加工螺栓孔的加工采用數(shù)控鉆床加工,對連接要?jiǎng)澇鲋行木€作為鉆孔定位 基準(zhǔn)與主梁組裝基準(zhǔn)。2.3. 5 焊接 H 型鋼a 、 H 型鋼組裝前要檢查各件尺寸、形狀及收縮加放情況,合格后 用砂輪清理焊縫區(qū)域,清理范圍為焊縫寬的 4 倍。b 、 在翼板上劃出腹板位置后,按線組裝,要求組裝精度為腹板中 心線偏移小于2mm ,翼緣板與腹板不垂直度小于 3mm ,定位點(diǎn)焊。 c 、 H 型鋼組裝合格后,用門型埋自動焊機(jī)采取對稱焊接 H 型鋼, 焊前要將構(gòu)件墊平,防止熱變形。按焊接工藝規(guī)范施焊(焊絲直徑為 35mm 。2.3. 6 H 型鋼變形矯正焊完后 H 型鋼在矯正機(jī)上矯正,保證翼緣板與腹板不垂直度小于 3mm, 腹板不平度小于 2mm ,檢測要用直角尺與賽尺。2.3. 7 組裝 H 型鋼與節(jié)點(diǎn)板、連接板a 、 節(jié)點(diǎn)板、連接板的組裝要保證基準(zhǔn)線與梁中心對齊,其誤差小于 0.5mm 。鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) 完整版b 、 梁柱焊縫采用 CO 2 氣體保護(hù)焊,焊絲直徑 1.2,焊后用氧乙炔火焰 矯正如扭曲、側(cè)彎等焊接變形,然后按檢驗(yàn)記錄單要求檢驗(yàn)各項(xiàng)指 標(biāo),直至符合標(biāo)準(zhǔn)為止。2.3. 8 構(gòu)件除銹及涂裝a. 拋丸除銹焊接成型后的構(gòu)件必須進(jìn)行除銹處理,使表面無銹蝕現(xiàn)象,無油漬、 污垢。除銹方式采用八拋頭拋丸機(jī)整體除銹,除銹等級可達(dá)到 Sa21/2 級。 b. 涂漆及標(biāo)記。2.3. 9 檁條制作工藝a. 檁條生產(chǎn)采用檁條成型機(jī)組進(jìn)行,按設(shè)計(jì)圖紙要求定位,沖孔,焊 連接板,除繡后涂漆或鍍鋅。b. 檁條標(biāo)記按類別分別包裝,并粘貼合格證。2. 4 過程控制選用的焊材要具有制造廠的質(zhì)量證明書,嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)(或技術(shù)要 求進(jìn)行檢驗(yàn)或復(fù)驗(yàn),保證檢驗(yàn)合格優(yōu)質(zhì)的焊材。2.4. 1 投料:材料入庫后進(jìn)行復(fù)驗(yàn),合格后畫”標(biāo)記,表明是本工程專用材 料。按工藝要求對板材進(jìn)行預(yù)處理。2.4. 2 下料:號料后檢查長度、寬度和對角線尺寸是否正確,確認(rèn)無誤后,方可進(jìn) 行切割,切割完成檢查坡口角度,切割面表面質(zhì)量及粗糙度,而后再測量 長度、寬度、及對角線尺寸等;劃孔線先劃檢查線,然后檢查孔間距,鉆 完后測量孔間距及孔徑尺寸,保證形狀尺寸及位置尺寸在設(shè)計(jì)允許偏差范 圍內(nèi)。鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) 完整版氣割的允許偏差2.4. 3 矯正與成型矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯損傷,劃痕深度不大于 0.5mm 鋼材 矯正后允許偏差,應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼材矯正后的允許偏差鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) 完整版彎曲成型的零件應(yīng)采用弧形樣板檢查,當(dāng)零件 長小于或等于 1500mm 時(shí),樣板長不應(yīng)小于零件長的 2/3;零件眩長大于 150mm 時(shí),樣 板長不應(yīng)小于 1500mm 。成型部位與樣板的間隙不得大于 2mm 。2.4. 4 組立:組裝前檢查焊縫縫隙周圍鐵銹、污垢清理情況,組裝后應(yīng)檢查組裝形 狀尺寸,允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定,檢查合格后方可施焊。組立的允許偏差2.4. 5 焊 接焊節(jié)前首先確認(rèn)材料及焊材是否進(jìn)行了工藝評定,并應(yīng)有工藝評定報(bào) 告及焊接工藝;焊工是否持有相應(yīng)焊工資格合格證,持證者是否在有效期 內(nèi)操作。鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) 完整版焊材應(yīng)清除油污、鐵銹后方可施焊,對有烘干要求的焊材,必須按說 明書要求進(jìn)行烘干。經(jīng)烘干的焊材放入保溫箱內(nèi),隨用隨取。對接接頭 T 形接頭角接頭焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板,確認(rèn)其材質(zhì)與 坡口形式是否與焊件相同,焊后應(yīng)切割掉引弧板,并修整磨平。焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接工藝。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí),應(yīng)查清原因,做出修補(bǔ)方案后方可處理。焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級注:a 、超聲波探傷用于全熔透焊縫,其探傷比例按每條焊縫長度的百分 數(shù)計(jì),且不小于 200mm b 、除注明角焊縫缺陷外,其余均為對接、角接焊縫通用;鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) 完整版c 、咬邊如經(jīng)磨削修整并平滑過渡,則只按焊縫最小允許厚度評定;d 、表內(nèi) t 為連接處較薄的板厚e 、設(shè)計(jì)要求二級以上的焊縫檢查合格后,應(yīng)打焊工責(zé)任標(biāo)記。 2.4. 6 無損檢測焊接照圖樣攻工藝要求進(jìn)行無損檢測,無損檢測方法按 GB11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級執(zhí)行。局部探傷的焊縫存在超標(biāo)缺陷時(shí),應(yīng)在探傷外延伸部位增加探傷長 度,增加的長度不應(yīng)小于該焊縫長度的 10%,且不應(yīng)小于 200mm 當(dāng)仍 有不允許缺陷時(shí),應(yīng)對該焊縫百分之百探傷檢查。2.4. 7 最終尺寸檢查按照圖樣檢驗(yàn)工藝及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,對鋼構(gòu)件進(jìn)行總體尺寸檢查,并 填寫檢驗(yàn)記錄單。附鋼構(gòu)件外形尺寸允許偏差。鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) 完整版鋼柱外形尺寸的允許偏差焊接實(shí)腹鋼梁外形尺寸的允許偏差鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) 完整版墻架、支撐系統(tǒng)的鋼構(gòu)件的允許偏差2. 5 涂 裝2.5. 1 涂裝的采購與質(zhì)量控制對于工程的涂裝材料,選用符合設(shè)計(jì)和工作圖樣規(guī)定的,經(jīng)過工程實(shí) 踐證明其綜合性能優(yōu)良,與國際接軌的一流產(chǎn)品。使用涂料的質(zhì)量,符合國家相應(yīng)涂料標(biāo)準(zhǔn),不合格或過期不使用。 涂料配套使用,底、面漆選用同一家產(chǎn)品。鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) 完整版對采用金屬涂裝的涂料成分應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。采用任何一種涂料都具備下列資料并報(bào)監(jiān)理工程師審查。產(chǎn)品說明書、批號、生產(chǎn)日期、防偽標(biāo)志、合格證及檢驗(yàn)資料。 涂料工藝參數(shù):包括閃點(diǎn)、比重;固體含量;表干、實(shí)干時(shí)間;涂覆 間隔時(shí)間;遮蓋附著力。涂料主要機(jī)械性能指標(biāo)及組成涂料的原料性能指 標(biāo)。對表面與處理涂裝飾工設(shè)備及環(huán)境要求等(根據(jù)設(shè)計(jì)要求提供表面預(yù) 處理質(zhì)量對比圖或定樣。產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)指標(biāo)、管理水平綜合因素。涂料工藝參數(shù):包括閃點(diǎn)、比重;固體含量;表干、實(shí)干時(shí)間;涂覆 間隔時(shí)間;遮蓋附著力。涂料主要機(jī)械性能指標(biāo)及組成涂料的原料性能指標(biāo)。對表面預(yù)處理,涂裝施工設(shè)備及環(huán)境要求等(根據(jù)設(shè)計(jì)要求提供表面 預(yù)處理質(zhì)量對比圖或定樣。產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)指標(biāo)、管理水平綜合因素。2.5. 2 表面預(yù)處理及防腐蝕a 預(yù)處理前對構(gòu)件表面進(jìn)行整修,并將金屬表面鐵銹、氧化皮、焊 渣、灰塵、水份等清除干凈。b 表面預(yù)處理采用拋丸除銹,使用表面清潔干凈的磨料。c 構(gòu)件表面除銹等級以符合 GB8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除 銹等級中規(guī)定的 Sa21/2 級。2.5. 3 表面涂裝鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) 完整版a 除銹后,鋼材表面盡快涂裝底漆,如在潮濕天氣時(shí)在 4 小時(shí)內(nèi)涂 裝完畢;在較好的天氣條件下,最長也不超過 4.5 小時(shí)即開始涂裝。 b 使用涂裝的涂料遵守圖紙規(guī)定,涂裝層數(shù),每層厚度,逐層涂裝 間隔時(shí)間,涂料配置方法和涂裝注意事項(xiàng),嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件或涂料生產(chǎn)廠 家的說明書規(guī)定執(zhí)行。c 最后一遍面漆視工程情況安裝結(jié)束后進(jìn)行。在下述現(xiàn)場和環(huán)境下部進(jìn)行涂裝?？諝庀鄬穸瘸^ 85%;施工現(xiàn)場環(huán)境溫度低于 0;鋼材表面溫度未高于大氣露點(diǎn) 3以上。2. 6 質(zhì)量文件的控制按照 GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,做好質(zhì) 量文件的編制、填寫、收集工作。按照公司質(zhì)量記錄控制程序做到質(zhì)量文件齊全、數(shù)據(jù)真實(shí)可靠, 及時(shí)提交來廠監(jiān)理和監(jiān)造人員審查。按照公司產(chǎn)品質(zhì)量檔案控制程序做好質(zhì)量記錄的歸檔和管理工 作,及時(shí)整理并遞交產(chǎn)品出廠文件。2. 7 提供文件鋼結(jié)構(gòu)出廠時(shí)應(yīng)提交下列資料:產(chǎn)品合格證;施工圖和設(shè)計(jì)變更文件;制作中對技術(shù)問題處理的協(xié)議文件;鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) 完整版鋼材連接材料和涂裝材料的質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告;焊接工藝評定報(bào)告;高強(qiáng)度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)報(bào)告,焊縫無損檢驗(yàn)報(bào)告及涂層檢 測報(bào)告;主要構(gòu)件檢驗(yàn)記錄及驗(yàn)收記錄;預(yù)拼裝記錄;構(gòu)件發(fā)運(yùn)和包裝清單。2. 8 質(zhì)量保證體系本工程鋼結(jié)構(gòu)制造成立質(zhì)量保證體系,按質(zhì)量手冊及其程序 文件開展工作,以使鋼構(gòu)件制造質(zhì)量得到有效的控制。2. 9 服務(wù)措施成立服務(wù)組織,設(shè)現(xiàn)場服務(wù)總代表一人,全權(quán)協(xié)調(diào)處理現(xiàn)場出現(xiàn) 的一切問題。2. 10 組織管理成立由一名副總經(jīng)理為首的項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)組織機(jī)構(gòu),明確各自的職責(zé)與 分工。鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) 完整版2. 11 構(gòu)件運(yùn)輸方案a 、 發(fā)貨原則:發(fā)貨采取分批發(fā)貨,每批發(fā)貨數(shù)量、規(guī)格按工程計(jì)劃 確定的發(fā)貨清單內(nèi)容發(fā)貨,以現(xiàn)場安裝順序的供應(yīng)為準(zhǔn)。b 、 裝車要求:每批貨根據(jù)構(gòu)件規(guī)格,合同要求配車。裝車時(shí)起吊構(gòu) 件要按構(gòu)件吊點(diǎn)標(biāo)記起吊,構(gòu)件間加墊木墊實(shí),確保構(gòu)件不致運(yùn)輸顛簸而 造成變形,然后合理封車。c 、 運(yùn)輸途中保護(hù):在運(yùn)輸過程要行車平穩(wěn),轉(zhuǎn)彎處要有專人跟車保 護(hù)及聯(lián)絡(luò),保障構(gòu)件及時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場。2. 12 結(jié)構(gòu)構(gòu)件主要加工工藝流程框圖鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) 完整版2. 13 次結(jié)構(gòu)主要工藝流框圖檁條制作工藝流程:鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) 完整版第三章 施工組織設(shè)計(jì) 鋼構(gòu)部分施工3. 1 安裝方案確定本工程主要工程量集中在鋼梁、鋼柱的吊裝及安裝上,因此對安裝施 工技術(shù)要求特別高,是本工程鋼結(jié)構(gòu)施工著重考慮的內(nèi)容。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn),經(jīng)反復(fù)比較和論證,鋼結(jié)構(gòu)分柱、梁兩類分別 按安裝順序運(yùn)至現(xiàn)場,配備 2 臺 8T 吊車,梁地面組裝成形,高空吊裝就 位。主鋼構(gòu)安裝、矯正完后,全面進(jìn)行安裝。3. 2 鋼結(jié)構(gòu)施工流程3. 3 安裝前期工作的移交1、 安裝進(jìn)場前,施工場地已經(jīng)“三通一平”,建筑物邊軸線外 9 米 內(nèi)的松土應(yīng)壓實(shí),且安裝電源應(yīng)接到廠房兩面,電壓為 380V ,電源應(yīng)設(shè) 觸電保護(hù)器。2、 材料機(jī)械進(jìn)場,業(yè)主單位要明確指定場內(nèi)路線,以免損壞施工便 道。3、 對廠房的基礎(chǔ)及預(yù)埋螺栓進(jìn)行安裝交接驗(yàn)收,地腳螺栓在混凝土 澆灌前準(zhǔn)確定位,減少偏離誤差。鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) 完整版4、 在混凝土表面彈線軸線,放出軸線位置和基準(zhǔn)標(biāo)高,測量基礎(chǔ)和 地腳螺栓的軸線偏差和標(biāo)高偏差,以確?；A(chǔ)工程符合鋼結(jié)構(gòu)安裝的需 要,并保證混凝土表面在同一標(biāo)高上,誤差控制在 2 毫米內(nèi)。5、 預(yù)埋螺栓埋設(shè)前后,要做好保護(hù)工作,絲口無破損、銹蝕、鐵 渣、毛刺,保持干燥。6、 廠房基礎(chǔ)及地腳螺栓驗(yàn)收,甲方應(yīng)提供所有地腳螺栓偏差圖及基 礎(chǔ)偏差圖。如在偏差范圍以外,需及時(shí)整改。7、 如廠房內(nèi)鋼筋混凝土地坪已經(jīng)做完強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到放鋼架的要求,現(xiàn) 場需備有黃砂、墊木、草包等充填物,以免損壞地坪。3. 4 開工前構(gòu)件場地布置3.4. 1 根據(jù)安裝順序的要求 :在吊裝前應(yīng)將所需的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場,鋼結(jié)構(gòu)卸貨點(diǎn)要靠近安裝 位置,并放在墊木上,盡量不要疊放。3.4. 2 鋼構(gòu)件的現(xiàn)場布置建筑物內(nèi)及邊軸外 4 米之內(nèi)為施工區(qū)域,無關(guān)人員未經(jīng)許可嚴(yán)禁入 內(nèi),操作區(qū)外4 米范圍及建筑物南側(cè)與公路之間為材料堆放區(qū)域。各種構(gòu)件應(yīng)按種類、型號和安裝順序分區(qū)存放,現(xiàn)場有專人負(fù)責(zé),不 能混亂,并盡量避免二次倒運(yùn)。另外,各種鋼構(gòu)件的擺放不能影響行車路 線。鋼構(gòu)件的底部枕墊應(yīng)有有足夠的支撐面,相同構(gòu)件疊放,各層支點(diǎn)應(yīng) 在同一垂線上,防止鋼構(gòu)件被壓壞或構(gòu)件變形。對于構(gòu)件連接的各種小的連接件,螺栓、螺母等放入專用庫房,并配 有專人收發(fā)、保管,不能混放。鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) 完整版3. 5 結(jié)構(gòu)吊裝3.5. 1 吊裝前的準(zhǔn)備及注意事項(xiàng)(1 在 各種鋼構(gòu)件吊裝前,對所吊鋼構(gòu)件的編號、型號、尺寸、外 觀、是否有變形等情況進(jìn)行檢查,當(dāng)確定鋼構(gòu)件符合要求后,再進(jìn)行現(xiàn)場 拼裝及吊裝。(2 鋼 結(jié)構(gòu)在吊點(diǎn)附近散料,在廠房內(nèi)用機(jī)械人力相結(jié)合拼接大 梁。拼接時(shí)用黃砂、枕木、草包進(jìn)行鋪墊,以防損壞混凝土地坪。(3 吊 裝順序:測量地腳螺栓位置、標(biāo)高  清理地腳螺栓  吊裝 鋼柱  安裝鋼梁  初校  終校。(4 安 裝高強(qiáng)螺栓時(shí),構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保持干燥,不得在雨中作 業(yè) 。(5 高 強(qiáng)螺栓必須分兩次(即初擰和終寧進(jìn)行緊固,當(dāng)天安裝的 螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢,其外露絲扣不得少于 2 扣。(6 本 工程構(gòu)件起吊均采用兩種型號吊機(jī)起吊每種型號吊機(jī)的負(fù)荷 不應(yīng)超過該機(jī)允許負(fù)荷的 80%,以免負(fù)荷過大而造成事故。在起吊時(shí)必須 對吊機(jī)和配合人吊統(tǒng)一指揮,使人機(jī)動作協(xié)調(diào),互相配合。在整個(gè)吊裝過 程中,吊機(jī)的吊鉤、滑車組都應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。3.5. 2 鋼柱的吊裝方案本工程鋼柱吊裝采用單機(jī)吊裝,回轉(zhuǎn)法起吊,車間配備 2 臺 8T 吊車 交叉施工 .(1 鋼 柱起吊到位并對準(zhǔn)地腳螺栓后,使鋼柱緩緩落下,地腳螺栓 穿入柱腳螺栓孔內(nèi),鋼柱落到位后,對其垂直度及中心線進(jìn)行校正。 (2 鋼 柱采用單機(jī)吊裝,以回轉(zhuǎn)法起吊,安裝后對鋼柱的垂直度, 軸線進(jìn)行初校,鋼柱校正后,分初擰及終擰兩次對角擰緊柱腳螺栓,并用 纜風(fēng)繩作臨時(shí)固定,安裝固定螺栓后,在拆除吊索。鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) 完整版(3 地 腳螺栓需在混凝土達(dá)到強(qiáng)度要求后,并接到吊裝通知后,方 可進(jìn)行鋼柱吊裝。(4 柱 子間距偏差較大者,則用倒鏈進(jìn)行校正。3.5. 3 鋼梁的吊裝本工程鋼梁吊裝采用雙機(jī)吊裝,車間配備 2 臺 8T 吊車。在梁拼裝完 成,高強(qiáng)螺栓初擰后進(jìn)行多點(diǎn)起吊。(1 鋼 梁的地面預(yù)拼裝(事先對其尺寸外觀進(jìn)行檢查:在吊裝前 將鋼梁分段進(jìn)行拼裝,并對拼裝的鋼梁進(jìn)行測量,確保其尺寸符合規(guī)范要 求后,方可進(jìn)行吊裝。(2 鋼 梁吊裝前先確定綁扎吊點(diǎn),認(rèn)可后進(jìn)行試吊,保證其穩(wěn)定 性。(3 整 個(gè)鋼梁分段進(jìn)行安裝時(shí)為提高吊裝效率,制作專用連接吊 板。連接板采用14mm 鋼板制作,用螺栓連接在鋼梁上懸上。(4 梁 吊裝就位后,安裝工人在安全操作臺上安裝柱與梁連接螺栓 及完成中間段梁與兩邊梁的空中拼裝,拼裝后用纜風(fēng)繩臨時(shí)固定。(5 同 樣的方式安裝第二榀梁,在每片梁吊裝就位后,用兩根檁條 先臨時(shí)固定住,并將每片梁對應(yīng)的檁條吊裝、擺放到位,并進(jìn)行檁條安 裝。(6 安 裝到復(fù)雜間(既有十字撐的間,開始進(jìn)行整體校正,并緊 固所有連接螺栓,并安裝好對角斜撐。將復(fù)雜間作為整個(gè)廠房的穩(wěn)定間, 向后校正,并向前安裝,隨安裝隨校正。(7 為 使鋼梁吊裝后不致發(fā)生搖擺和與其他構(gòu)件碰撞,起吊前在節(jié) 間附近用麻繩系牢,隨調(diào)隨放松,以保證其正確位置。(8 框 架梁的螺栓,應(yīng)按規(guī)定的方向安裝,大梁螺栓朝屋脊方向內(nèi) 柱螺栓朝下安裝。鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) 完整版3.5. 4 次結(jié)構(gòu)安裝(1 安 裝過程:將檁條運(yùn)至要安裝的屋面相應(yīng)位置,用葫蘆從兩端 拉準(zhǔn),對準(zhǔn)檁托圓孔,用螺絲擰緊。(2 安 裝順序:在主鋼構(gòu)安裝過程中,為保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。要先 安裝一些檁條,具體可以隔三個(gè)檁條檔就必順安裝一根。在主鋼構(gòu)安裝完 畢后,每跨內(nèi)從兩側(cè)向中間依次安裝 。(3 注 意事項(xiàng):不得將檁條在地上托、拉,以免破壞面漆,往上拉 檁條過程中不得碰到鋼架的翼緣板、腹板。擰緊螺絲并嚴(yán)禁強(qiáng)行敲打。 (4 安 裝標(biāo)準(zhǔn):面漆無脫落,兩端絲扣緊密,中間無撓曲,每排自 成一條直線。3.5.5 吊車梁的安裝(1 安 裝過程: 檢驗(yàn)入場構(gòu)件,根據(jù)其圖紙?jiān)诂F(xiàn)場排列到位,以便于吊裝。 據(jù)現(xiàn)場情況,組織吊裝。吊裝要按合理順序進(jìn)行。 隨吊裝的進(jìn)行,安裝吊車梁附近并臨時(shí)固定。 吊裝完畢后調(diào)整,達(dá)到現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 進(jìn)行永久固定,(包括焊接和螺栓連接 檢測安裝結(jié)果。(2 安 裝標(biāo)準(zhǔn): 吊車梁調(diào)整過程中要按現(xiàn)行規(guī)范的要求,逐步進(jìn)行; 同跨兩間任一截面吊車梁頂?shù)母卟钤谥ё幵试S偏差 10mm ,其 它處允許偏差 15mm 。鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) 完整版3.5.5 墻面板安裝及注意事項(xiàng)本工程采用雙板加保溫,為確保墻面美觀,特制定以下質(zhì)量保證措施。 (1 彩 板到達(dá)現(xiàn)場以前,應(yīng)對照施工圖,檢查彩板堆放區(qū)是否符合要 求,必要時(shí)對場地進(jìn)行徹底清理,并準(zhǔn)備好墊木。(2 材 料到場后,現(xiàn)場管理職材料員應(yīng)仔細(xì)檢查彩板有無劃痕、卷。(3 卸 貨時(shí)輕抬輕放,避免劃傷、折傷。卸料爭取一次到位,減少倒運(yùn) 量。不同規(guī)格彩板都做好標(biāo)識;有明顯標(biāo)記禁止工人在彩板上行 走。(4 墻 面板由自攻釘固定,自攻釘必須垂直于墻面板,橡膠墊圈不能損 壞。(5 自 攻釘排列方式:內(nèi)、外墻板均逢波谷打自攻釘,先打搭結(jié)肋。邊 打邊用線墜觀察面板是否豎直。(6 最 底端一排自攻釘應(yīng)每個(gè)波谷都打,以壓實(shí)收邊。(7 自 攻釘如發(fā)生空釘,都應(yīng)隨時(shí)用密封膠補(bǔ)好。(8 遇 到門窗洞口彩板需要切割,切割前先量好尺寸,將要切割的彩板 平鋪,彈上墨線,然后才能切割。(9 墻 面彩板安裝前,應(yīng)在最下層檁條(臥在磚墻上上彈上水平線, 彩板底端與墨線對齊。(10 拉升彩板:在彩板頂端鉆一孔,用繩子垂直提升。遇到大風(fēng)天氣 應(yīng)特別注意折壞彩板。(11 墻面保持潔,每打完自攻釘,應(yīng)清理鉆出的鐵屑,防止銹蝕和劃 傷墻面板。2. 7 屋面板安裝及注意事項(xiàng)鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) 完整版本工程屋面板為單層壓型板保溫,外板為產(chǎn) 0.5mm 厚海蘭色彩板,內(nèi)板 為 75mm厚玻璃絲保溫棉,為確保屋面的施工質(zhì)量及美觀,特制定以下質(zhì) 量保證措施:(1 在 整個(gè)屋面結(jié)構(gòu)系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后。(2 屋 面板自攻釘固定,自攻釘必須垂直于屋面檁條,橡膠墊圈不能損 壞。(3 自 攻釘如發(fā)生空釘,都應(yīng)隨時(shí)更換。(4 所 有鋪設(shè)密封膠泥和封的位置不得有遺漏。(5 屋 脊板安裝時(shí)要與兩坡搭平整吻合,堵頭安放固定正確。(6 在 屋面板上行走,必須穿絕緣軟底鞋,(7 當(dāng) 屋面底板施工完畢,即可進(jìn)行保溫棉的施工,從屋面一端按順序 鋪設(shè)到另端。2.8 收邊、包角安裝1、 包括墻面與屋面,門窗處的收邊。各種收邊依據(jù)來料情況,顏色 搭配根據(jù)安裝手冊安裝,注意防水效果,修飾效果。依據(jù)輕鋼體系的落水 管配置,與土建集水管相接。陰、陽角及其它顏色搭配,仔細(xì)做好修邊料 的安裝。收邊與收邊對接時(shí)以插接為好,而且要使其不平度在±1.0cm 以 內(nèi)。2、 門窗的橫收邊應(yīng)蓋住豎收邊。第四章 工程質(zhì)量保證措施本工程的施工必須堅(jiān)持“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的方針,精心組織, 精心施工,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的規(guī)范及規(guī)程,以確保工程質(zhì)量,在組織管理 上,建立完善的施工質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),明確各級職員的質(zhì)量管理職責(zé)。我公 司是 ISO9001 體系認(rèn)證單位,質(zhì)量方針是生產(chǎn)優(yōu)良的產(chǎn)品,安裝優(yōu)良的工 程,提供滿意的服務(wù)。確保本工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),為此我方將采取以 下措施:鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) 完整版1質(zhì)量管理體系針對本工程的特點(diǎn),建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的施工現(xiàn)場質(zhì)量檢查 組,公司總部將不定期安排工程檢查員,前往工地進(jìn)行以施工質(zhì)量為主 的工程例行檢查(附工程檢查記錄表。班前對各施工班組進(jìn)行技術(shù)交 底,每日結(jié)束施工(下班后,施工班組長在項(xiàng)目經(jīng)理及專職質(zhì)量檢查 員的帶領(lǐng)下對施工作業(yè)面做當(dāng)日施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)問題立即糾正。上一道工序合格后,下一道工序方可施工。層層把關(guān),把施工質(zhì)量 放在第一位。 竣工驗(yàn)收嚴(yán)格按照中華人民共和國建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評 定標(biāo)準(zhǔn)。2質(zhì)量保證措施第一控制點(diǎn)1.工程質(zhì)量按工程招標(biāo)文件的規(guī)定及建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范;鋼 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范;冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評定。 2.本公司嚴(yán)格按照ISO9001 質(zhì)量體系運(yùn)行,在全體員工中樹立“質(zhì) 量第一”和“為用戶服務(wù)”的思想。3.在施工工人中廣泛建立質(zhì)量管理(TQC 小組,開展質(zhì)量活動。4.執(zhí)行好公司的質(zhì)量管理制度,做好各項(xiàng)質(zhì)量基礎(chǔ)工作。項(xiàng)目部下 設(shè)設(shè)工程質(zhì)量專職檢查員一名,對各分部分項(xiàng)工程遂項(xiàng)進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn) 收,并在質(zhì)量評定表上簽字。5.組織施工人員深入熟悉圖紙,開工前做好圖紙會審工作,并組織 各工種、工人進(jìn)行施工技術(shù)交底,內(nèi)容如下:(1 施 工合同相應(yīng)條款。(2 施 工圖紙關(guān)鍵部位采取措施。(3 國 家有關(guān)施工規(guī)范規(guī)定。(4 其 它相關(guān)工作。鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) 完整版6.質(zhì)控關(guān)系(1 實(shí)行質(zhì)量自檢,互檢和專職檢查相結(jié)合的“三檢制”。(2 嚴(yán)格把好材料關(guān),杜絕不合格材料進(jìn)入工地。所有工程材料在進(jìn) 場前,均要求供貨方提供產(chǎn)品技術(shù)性能文件,送專職檢查員審核,及經(jīng) 業(yè)主及監(jiān)理檢驗(yàn)同意簽字封樣后再進(jìn)行批量采購進(jìn)場。(3 施工階段質(zhì)量控制1 嚴(yán)格質(zhì)量檢查驗(yàn)收,各班組在自檢、互檢的基礎(chǔ)上,交專職檢查 員驗(yàn)收,并填好自檢記錄表,上道工序不合格不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。2 嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度,做好隱蔽工程自檢記錄,專檢員復(fù) 檢后請監(jiān)理及甲方簽證,未經(jīng)驗(yàn)收簽證不得進(jìn)行封閉施工。 3 按規(guī)范進(jìn)行有關(guān)實(shí)驗(yàn)工作,混合砂漿、膩?zhàn)诱{(diào)料等符合要求的配 合比,瓷磚、管、線等相關(guān)送檢材料,需等檢測合格后方可使用。 7.專檢員認(rèn)真做好各類檢查驗(yàn)收記錄并整理歸檔。3質(zhì)量保證措施第二控制點(diǎn)1.施工前有關(guān)人員應(yīng)熟悉圖紙,對進(jìn)場的班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交 底,未接受交底者不得進(jìn)行操作。2.施工時(shí)要嚴(yán)格按圖紙要求、施工規(guī)范、操作規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)的各 項(xiàng)要求進(jìn)行。若設(shè)計(jì)變更,材料代用或由于施工現(xiàn)場原因需變更原設(shè)計(jì) 的,應(yīng)先由施工項(xiàng)目部統(tǒng)一辦理洽商,待項(xiàng)目部協(xié)同辦理好設(shè)計(jì)變更簽 證后,照簽證后變更施工。3.嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制和保障制度,施工前對各項(xiàng)工程制訂質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)、材料使用標(biāo)準(zhǔn)、隱檢標(biāo)準(zhǔn)。施工中由工地負(fù)責(zé)人及有關(guān)人員及時(shí)執(zhí) 行,各作業(yè)班組長亦需加強(qiáng)自檢,同時(shí)進(jìn)行互檢。健全原始檢驗(yàn)記錄, 按施工階段定期開展質(zhì)量管理活動。4.施工人員需嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范及工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn),認(rèn) 真規(guī)范質(zhì)量評定記錄且與實(shí)際一致。鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) 完整版5.測量放線工作必須準(zhǔn)確無誤,每層均需按平面設(shè)計(jì)圖施工。 4質(zhì)量責(zé)任獎(jiǎng)懲制度質(zhì)管科負(fù)責(zé)實(shí)施質(zhì)量獎(jiǎng)罰,其獎(jiǎng)罰由質(zhì)管科通知被獎(jiǎng)懲部門或個(gè) 人,出具質(zhì)量責(zé)任獎(jiǎng)懲通知單,并經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后由公司財(cái)務(wù)科實(shí)施 獎(jiǎng)懲。對模范執(zhí)行質(zhì)量文件取得顯著效果或有效防止質(zhì)量事故發(fā)生,對方 針、目標(biāo)的實(shí)施達(dá)到進(jìn)度要求,且效益好,成績顯著的單位或小組獎(jiǎng)勵(lì) 200 1000 元。對因主觀努力不夠未達(dá)到目標(biāo)進(jìn)度要求、效果較差或?qū)嶋H工作與質(zhì) 量文件的要求嚴(yán)重不符造成系統(tǒng)性、區(qū)域性失效的小組或個(gè)人罰款 50 500 元。對造成嚴(yán)重后果的,按損失價(jià)值的 20%罰款。因工藝設(shè)計(jì)不合理,未正確貫徹顧客提出的技術(shù)要求所引起的退 貨,索賠,對責(zé)任者按損失價(jià)值的 10%進(jìn)行罰款。因采購部門的責(zé)任造成外購產(chǎn)品過不到規(guī)定的質(zhì)量要求,對責(zé)任者 殷實(shí)損失價(jià)值的 10%罰款。質(zhì)管人員因工作失誤導(dǎo)致不合格外購產(chǎn)品接收加工,不合格品轉(zhuǎn) 序,出廠后引起退貨、索賠,對責(zé)任者按損失價(jià)值的 10%進(jìn)行罰款。 操作者未嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,未執(zhí)行“三按”(按圖紙,按工藝, 按標(biāo)準(zhǔn),“三檢”(自檢、互檢、專檢制所造成的質(zhì)量損失按損失 價(jià)值的 10%進(jìn)行罰款。操作工人檢出上道工序流轉(zhuǎn)的不合格品、有效防止質(zhì)量損失獎(jiǎng)勵(lì) 0.5 元 /。對生產(chǎn)過程中連續(xù)三次出現(xiàn)同一質(zhì)量責(zé)任,有關(guān)責(zé)任者下崗培訓(xùn)。 質(zhì)量獎(jiǎng)懲應(yīng)做到公開、公正、不荀私情。被罰款小組對處罰不服允 許逐級申訴,直到項(xiàng)目經(jīng)理到公司總經(jīng)理。5每道工序質(zhì)量檢查注意事項(xiàng)鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) 完整版1. 基礎(chǔ)部分驗(yàn)線及預(yù)埋螺栓:檢查基礎(chǔ)部分放線試法準(zhǔn)確,預(yù)埋螺栓預(yù) 埋位置是否正確混凝土在鋼柱吊裝前強(qiáng)度是復(fù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,預(yù)埋螺栓是 否清理刷油。2. 進(jìn)場構(gòu)件驗(yàn)收,卸貨及堆放,對照材料發(fā)貨清單,檢查構(gòu)件是否符合 圖紙要求,檢查構(gòu)件是否在運(yùn)輸過程中有損壞和變形,檢查構(gòu)件堆放是否符合平面布置要求,檢查構(gòu)件防 護(hù)措施是否得當(dāng)。3. 主結(jié)構(gòu)吊裝及附件安裝:檢查構(gòu)件就位后各項(xiàng)控制指標(biāo)是否符合規(guī)范 規(guī)定,高強(qiáng)螺栓在梁吊裝就位后是否終擰,安裝端墻梁前是否已安裝端墻 中間柱,安裝過程中在下一步安裝前是否已調(diào)節(jié)器好前一跨的安裝,并莊 好檢查斜撐和隅撐,檢查吊機(jī)開行路線及構(gòu)件拼接是構(gòu)符合整體施工順 序。4. 次結(jié)構(gòu)安裝檢查次結(jié)構(gòu)安裝是是否螺絲松緊不同,使結(jié)構(gòu)整體產(chǎn)生傾 斜,檢查在主結(jié)構(gòu)和次結(jié)構(gòu)調(diào)整完成后是否折緊全部螺絲,檢查斜撐及聯(lián) 系梁上緊后是否有構(gòu)件扭曲和變形,檢查門窗洞口、開洞位置及次結(jié)構(gòu)安 裝是否符合圖紙要求,檢查屋檁安裝是否平直,位置正確。5. 屋面、墻面板安裝:檢查屋面板下層板隅撐開洞是否合格,檢查墻面 板的肋部與梁軸線是否平行,檢查所有板材側(cè)接處是否緊密且正確合縫。 6. 堵頭、泛水的安裝:檢查所有堵頭條是否安裝正確,并且要求在其頂 部打膠,檢查堵頭條安裝是否要一條直線上,檢查所有的泛水安裝是否順 直,并被正確和確實(shí)地緊固所有的接頭整潔嚴(yán)實(shí),檢查天溝端頭和落水是 否滲水和緊固正確,查檢天溝端頭和落水是否滲水和緊固正確,查檢落水 管安裝位置尺寸是否符合圖紙要求,是否垂直,檢查在安裝過程中對以上 工序是否有破壞。6用料交接及檢測措施有關(guān)材料、施工以及技術(shù)人員現(xiàn)已熟知本工程所需的材料數(shù)量 多、運(yùn)輸大、運(yùn)輸難的特點(diǎn),如何做到“兵馬未到糧草先行”是當(dāng)務(wù) 之急,否則將會制約工期的實(shí)現(xiàn)。我們的措施是:鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) 完整版1. 落實(shí)設(shè)計(jì)要求后,即派出專職人員與有關(guān)廠家落實(shí)訂單和供貨 日期、運(yùn)輸方式等事宜,抓準(zhǔn)抓早抓落實(shí)。2. 成立材料運(yùn)輸供應(yīng)小組和試驗(yàn)小組,駐工地做好材料的管理。 特別是分類堆碼和材質(zhì)檢驗(yàn)工作。材料到工地后,必須按檢驗(yàn)規(guī)程逐 項(xiàng)檢驗(yàn),填寫報(bào)告單。3、半成品、成品檢驗(yàn)制度a 在工序檢驗(yàn)均已結(jié)束且檢驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)定要求后,方可報(bào)質(zhì)管小 組成品檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)。B 半成品入庫或出廠前,由制作部門填寫“半、成品報(bào) /驗(yàn)單”報(bào) 質(zhì)管小組進(jìn)行檢驗(yàn)。C 質(zhì)管小組接到“半、成品報(bào) /驗(yàn)單”后應(yīng)盡快按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對 產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)論填寫在“半、成品報(bào) /驗(yàn)單”上,返回報(bào)驗(yàn)單 位。D 半成品的檢驗(yàn)采取抽檢方式,抽檢比例為本批次數(shù)量的 10%,且 不小于 5 件,檢驗(yàn)結(jié)果填寫在“半成品檢驗(yàn)記錄”上。對各種組件應(yīng)在 工序檢驗(yàn)員全檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行抽檢,同時(shí)對每百個(gè)組件還應(yīng)隨機(jī)抽 取一件進(jìn)行剝離試驗(yàn)。E 只有在質(zhì)檢安全科(半成品檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后,產(chǎn)品才準(zhǔn)予入 庫或出廠。F 成品的檢驗(yàn)按工程分批進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)仍采取隨機(jī)抽檢方式,抽 檢比例為本批次數(shù)量的 5%,且不小于 5 件,檢驗(yàn)結(jié)果以建設(shè)單位、施 工單位、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)量監(jiān)督單位共同組成的工程難以記錄為準(zhǔn)。 G 檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品、一般不合格品交質(zhì)檢安全科進(jìn)行處置, 嚴(yán)重不合格品報(bào)質(zhì)量管理科進(jìn)行處置H 不合格品的處置按返工或報(bào)廢進(jìn)行處理,處理后并做好相應(yīng)的記 錄,對責(zé)任者進(jìn)行處置。7、工藝、檢驗(yàn)制度鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) 完整版a 樹立每道工序都是為用戶信息的觀念,確保提供給用戶的產(chǎn)品是 合格產(chǎn)品。B 工人員和工序檢驗(yàn)員必須嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),并對關(guān)鍵 工序控制點(diǎn)依照技術(shù)文件的規(guī)定重點(diǎn)控制。C 操作工人生產(chǎn)前應(yīng)對所有原材料、半成品進(jìn)行自檢,確認(rèn)合格后 方能進(jìn)行加工,未經(jīng)上道工序檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品,不得接受加工或裝配, 確?！盀楹细裨牧喜患庸?不合格產(chǎn)品不轉(zhuǎn)序,不合格產(chǎn)品不入 庫”。D 工序檢驗(yàn)應(yīng)貫徹操作者和工序檢驗(yàn)員相結(jié)合的“三檢制”,即自 檢、互檢、專檢。E 于首件,操作者在加工完畢后,必須認(rèn)真自檢,自檢合格后交工 序檢驗(yàn)員專檢,經(jīng)專檢合格后,檢驗(yàn)吊貼上責(zé)任標(biāo)簽,作為首件合格的 標(biāo)記,并做好檢驗(yàn)記錄,無論在任何情況下,首件未經(jīng)檢驗(yàn)合格,不得 繼續(xù)加工。F 序檢驗(yàn)員按工藝流程次序?qū)γ康拦ば蚣庸べ|(zhì)量情況進(jìn)行檢驗(yàn),檢 驗(yàn)采取抽檢方式,抽檢比例為本批次數(shù)量的 10%,并且不少于 5 件,檢 驗(yàn)結(jié)果填寫在“工序抽檢記錄”上。G 某道工序加工質(zhì)量達(dá)不到要求,出現(xiàn)的不合格品,責(zé)任檢驗(yàn)員行 施質(zhì)量否決權(quán),對未采取有效糾正措施的操作者,有權(quán)要求其停止生 產(chǎn),對一般不合格品(在本工序無法返工的不合格品數(shù)占該批次數(shù)量的 比例不大于 10%或個(gè)別項(xiàng)目超差,但不影響產(chǎn)品整體性能的不合格品 報(bào)質(zhì)檢管理科進(jìn)行處置。H 不合格品的處置按返工或報(bào)廢進(jìn)行處理,處理部門做好相應(yīng)的記 錄,對責(zé)任者進(jìn)行處罰。8、配件、型材、輔助材料進(jìn)廠檢驗(yàn)制度采購小組接到項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理編制的采購計(jì)劃后安排采購人員實(shí)施采 購,龍骨型材、鍍膜玻璃、結(jié)構(gòu)膠、耐候膠、橡膠條等所有外購產(chǎn)品, 進(jìn)公司后填寫“外購產(chǎn)品報(bào)驗(yàn)單”報(bào)質(zhì)管小組檢驗(yàn)。鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) 完整版質(zhì)管小組按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)盡快實(shí)施檢驗(yàn)。檢驗(yàn)采取抽檢方式,按同期同 廠、同類產(chǎn)品作為一批檢驗(yàn),每批隨機(jī)抽取 5%,且不可少于 5 件。如 經(jīng)驗(yàn)不合格,應(yīng)加倍抽檢,如仍不合格,則該批材料定為不合格。檢驗(yàn)合格后質(zhì)管人員應(yīng)填寫“外購產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)單”并加蓋“質(zhì)量 檢驗(yàn)專用章”,檢驗(yàn)單一式兩份,一份由質(zhì)管小組歸檔保管,一份交采 購小組作為合格品入庫的憑證,倉庫憑此辦理入庫手續(xù)。檢驗(yàn)不合格,由檢驗(yàn)人員簽署不合格意見,寫明不合格原因,并在 產(chǎn)品上作好不合格標(biāo)記,進(jìn)行隔離,由采購小組辦理退貨手續(xù)。產(chǎn)品在使用中一但發(fā)生質(zhì)量問題,質(zhì)管小組取樣到社會公證的檢測 機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。采購小組購進(jìn)的型材和輔助材料附帶的產(chǎn)品質(zhì)量保證書以及進(jìn)貨 檢驗(yàn)記錄由質(zhì)管小組負(fù)責(zé)歸檔保管。第五章 工期保證措施1.工程進(jìn)度總目標(biāo)公司將調(diào)派具有豐富施工工藝、技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的工程專業(yè)人員和施工組 織管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部;以保證產(chǎn)品的加工精度和施工工期;項(xiàng)目 經(jīng)理將對參加施工的人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)并采取優(yōu)化的施工方案和施工工 藝,合理設(shè)計(jì)施工控制點(diǎn),加強(qiáng)與土建方的銜接;保證工程提前交付驗(yàn) 收。2.施工進(jìn)度控制計(jì)劃(見附件施工進(jìn)度計(jì)劃3.保證工期提前措施該工期的確定,公司已組織了有關(guān)工程技術(shù)人員反復(fù)研討、平衡利 弊,制訂有效措施后經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)決定,全力以赴,確保工期,制訂以下工期 保證措施:鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) 完整版(1 我公司在勞動力和機(jī)械設(shè)備的配備方面,已有足夠的保證。施 工隊(duì)伍分別配備勞力和設(shè)備積極組織交叉作業(yè)和平等、流水施工。 (2 明確階段目標(biāo),保證節(jié)點(diǎn)計(jì)劃和總體計(jì)劃的完成根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃總進(jìn)度的總工期解剖,整個(gè)工程工期分階段控制,實(shí)施中 明確每個(gè)階段的目標(biāo)、任務(wù)、突出重點(diǎn),全方位的抓落實(shí)。作業(yè)班以工序保證日計(jì)劃,施工隊(duì)以日計(jì)劃保證總計(jì)劃的完成。項(xiàng)目經(jīng)理部除掌握 總體計(jì)劃外,要以周計(jì)劃下達(dá)施工。層層包任務(wù)落實(shí)。(3 加強(qiáng)物資的供應(yīng)、運(yùn)輸組織、試驗(yàn)和管理有關(guān)材料、施工以及技術(shù)人員現(xiàn)已熟知本工程所需的材料數(shù)量多、運(yùn)輸 大、