《學(xué)習(xí)情境》PPT課件.ppt

學(xué)習(xí)情境 2.2,鋼結(jié)構(gòu)焊接連接,能力目標(biāo)： 能認(rèn)知焊材，并能正確選擇焊材 能判別焊縫類型 能進(jìn)行簡(jiǎn)單焊縫連接計(jì)算 能進(jìn)行焊縫的質(zhì)量檢驗(yàn),焊接相關(guān)概念,基礎(chǔ)知識(shí),焊接方法,對(duì)接焊縫構(gòu)造與計(jì)算,第一步：資訊,角焊縫構(gòu)造與計(jì)算,焊縫符號(hào)、標(biāo)注方法,焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),焊縫質(zhì)量等級(jí),焊接殘余變形和殘余應(yīng)力,一、焊接相關(guān)概念,1.什么叫焊接? 答：兩種或兩種以上材質(zhì)(同種或異種)，通過加熱或加壓或二者并用,來達(dá)到原子之間的結(jié)合而形成永久性連接的工藝過程叫焊接。 2.什么叫電?。?答：由焊接電源供給的，在兩極間產(chǎn)生強(qiáng)烈而持久的氣體放電現(xiàn)象叫電弧。 3.什么叫母材？ 答：被焊接的金屬-叫做母材。 4.什么叫熔滴？ 答： 焊絲先端受熱后熔化，并向熔池過渡的液態(tài)金屬滴-叫做熔滴。 5.什么叫熔池？ 答：熔焊時(shí)焊件上所形成的具有一定幾何形狀的液態(tài)金屬部分-叫做熔池。,6.什么叫焊縫？ 答：焊接后焊件中所形成的結(jié)合部分。 7.什么叫焊縫金屬？ 答：由熔化的母材和填充金屬（焊絲、焊條等）凝固后形成的那部分金屬。 8.什么叫保護(hù)氣體？ 答：焊接中用于保護(hù)金屬熔滴以及熔池免受外界有害氣體（氫、氧、氮）侵入的氣體-保護(hù)氣體。 9.什么叫焊接工藝？它有哪些內(nèi)容？ 答：焊接過程中的一整套工藝程序及其技術(shù)規(guī)定。內(nèi)容包括：焊接方法、焊前準(zhǔn)備加工、裝配、焊接材料、焊接設(shè)備、焊接順序、焊接操作、焊接工藝參數(shù)以及焊后處理等。,焊接材料,1. 什么叫焊接材料？包括哪些內(nèi)容？ 答：焊接材料包括焊條、焊絲、焊劑、氣體、電極、襯墊等。 2.什么叫焊絲？ 答：焊接時(shí)作為填充金屬，同時(shí)用來導(dǎo)電的金屬絲叫焊絲。分實(shí)心焊絲和藥芯焊絲兩種。 3.什么叫藥芯焊絲？ 答：由薄鋼帶卷成圓形鋼管，同時(shí)在其中填滿一定成分的藥粉，經(jīng)拉制而成的一種焊絲。 4.藥皮由什么組成？ 答：藥皮主要由礦石粉、有機(jī)物粉、鐵合金粉和粘接劑等原料組成。,焊接設(shè)備,1.什么叫焊接電源？ 答：電焊機(jī)中，供給焊接所需的電能并具有適宜于焊接電氣特性的設(shè)備稱為焊接電源。 2.什么是半自動(dòng)切割機(jī)？ 答：是指被加工物的安裝及卸載作業(yè)均采用手動(dòng)方式進(jìn)行，只有加工工序?qū)嵤┳詣?dòng)化操作的切割機(jī)。在有些機(jī)型上也可實(shí)施自動(dòng)化位置校準(zhǔn)作業(yè)。 3.什么叫正接法？ 答：直流電弧焊時(shí)，焊件接電焊機(jī)輸出端的正極，焊槍（焊鉗）接輸出端的負(fù)極的接線法，叫“正接法”也稱正極性。 也稱反極性。堿性焊條（結(jié)507等）、碳弧氣刨、CO2焊接均用反接法。,4.什么叫反接法？ 答：直流電弧焊時(shí)，焊件接電焊機(jī)輸出端的負(fù)極，焊槍（焊鉗）接輸出端的正極的接線法，叫“反接法” 。,1.鋼結(jié)構(gòu)連接方法？ 答：焊接、螺栓連接、鉚釘連接。 2.焊接的方法？ 答：金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。 焊縫連接常用的有三種形式：電弧焊、電阻焊及氣焊。電弧焊是工程中應(yīng)用最普遍的焊接形式。 熔焊主要類型：手工電弧焊、自動(dòng)或半自動(dòng)埋弧焊和氣體保護(hù)焊、氣焊、電渣焊、等離子弧焊。 手工電弧焊 埋弧自動(dòng)焊 CO2氣體保護(hù)焊 電渣焊 氣焊 1 2 3 4,二、焊接方法,（一）焊接過程 熔化的焊條金屬與熔化的工件金屬混合，形成金屬熔池。 藥皮熔化形成了熔渣并與熔池中的液態(tài)金屬發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)， 熔渣又從熔池中上浮，覆蓋在熔池表面。 氣流和熔渣起到了保護(hù)作用。,1、手工電弧焊,1、手工電弧焊,（二）電焊條1焊條的組成焊條是由焊條芯和焊條藥皮兩部分組成。 （1）焊條芯 （簡(jiǎn)稱焊芯）-特殊冶煉的鋼絲，焊接用鋼。 焊條芯的作用：1、作為電極，2、作為填充金屬。 焊絲常用的有H08和H08A、 H08MnA等。 （2）焊條藥皮 主要作用是：1、機(jī)械保護(hù)作用，2、冶金處理作用，除去有害雜質(zhì)（如O、H、S、P等）并添加有益的合金元素。3、改善工藝性能， 穩(wěn)定電弧。 焊條藥皮的組成物相當(dāng)復(fù)雜，一種焊條藥皮的配方中，通常由七、八種以上原料配成。,2焊條分類按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，手弧焊用焊條共分九大類。其中應(yīng)用最多的是結(jié)構(gòu)鋼焊條。 老牌號(hào)，結(jié)422，“42”表示焊縫金屬的b420MPa，最后一位“2”表示鈦鈣型藥皮、交直流兩用。 結(jié)507，“50”表示焊縫金屬的b500MPa，最后一位“7”表示低氫型藥皮、直流專用。 新牌號(hào)，E4303、E5015和E5016。（結(jié)422，結(jié)507，結(jié)506） 型號(hào)中的“E”表示焊條；前兩位數(shù)字“43”或“50”表示焊縫金屬的抗拉強(qiáng)度；第三位數(shù)字“0”或“1”表示適用于各種位置焊接（平焊、立焊、仰焊、橫焊）；第四位數(shù)字表示焊條藥皮類型和焊接電源的種類，“3”表示藥皮為鈦鈣型，交、直流兩用；“5”表示低氫（鈉）型，用直流焊機(jī)；“6”表示低氫（鉀）型，交、直流兩用。,1、手工電弧焊,結(jié)構(gòu)鋼焊條生產(chǎn)上還常按其藥皮熔化后形成熔渣的酸堿度，分成酸性焊條和堿性焊條兩大類。 酸性焊條，工藝性能好，價(jià)格便宜，因而獲得了廣泛的應(yīng)用，但焊縫金屬的塑性、韌性及抗裂性較差。 堿性焊條，焊縫金屬的塑性、韌性好，具有較高的抗裂性能。主要用于重要結(jié)構(gòu)、承受沖擊載荷結(jié)構(gòu)的焊接。工藝性差，成本高。 3焊條的選用原則 （1）根據(jù)被焊金屬的強(qiáng)度 焊條的選擇應(yīng)滿足等強(qiáng)度原則。 （2）根據(jù)被焊結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和工作條件 在承受沖擊載荷或在低溫、高壓下工作的結(jié)構(gòu)，此時(shí)要選用低氫型焊條。 （3）根據(jù)具體施工條件及成本 優(yōu)先選用工藝性好、價(jià)格便宜的酸性焊條。,1、手工電弧焊,（三）手工電弧焊工藝 1、焊接的四種空間位置： 平焊、立焊、橫焊和仰焊。 2、開坡口，以便能夠焊透。 坡口形式 3、焊接規(guī)范 （焊條直徑、焊接電流、電弧弧長(zhǎng)、焊接速度）,1、手工電弧焊,2、 埋弧自動(dòng)焊,（一）焊接過程 埋弧自動(dòng)焊時(shí)，電弧引燃、焊絲送進(jìn)、電弧沿焊接方向移動(dòng)及焊接收尾，完全由機(jī)械來完成。 （二）焊絲與焊劑 （1）高錳焊劑（如焊劑431）配合低碳鋼焊絲H08A，重要結(jié)構(gòu)可用中錳焊絲H08MnA。 （2）無(wú)錳焊劑（如焊劑130）或低錳焊劑（如焊劑230）配合高錳焊絲H08Mn2。,2、埋弧自動(dòng)焊,（三）特點(diǎn)及適用范圍 1、生產(chǎn)率高 可以采用較大的焊接電流 2、焊接質(zhì)量高 3、勞動(dòng)條件好 4、埋弧自動(dòng)焊一般限于水平位置焊縫的焊接 5、埋弧自動(dòng)焊常用于焊接生產(chǎn)批量較大，長(zhǎng)而直的且處于水平位置的焊縫或直徑較大（一般要大于500mm）的環(huán)焊縫。,3、 氣體保護(hù)焊,概念：氣體保護(hù)焊是利用氣體作為保護(hù)介質(zhì)的一種電弧焊方法。 保護(hù)氣體有氬氣、二氧化碳?xì)怏w等。 氣體保護(hù)焊的特點(diǎn) 1、與埋弧自動(dòng)焊相比，可以適宜全位置焊接，焊后也不用清渣，從而提高了焊接生產(chǎn)率。 2、與手工電弧焊相比，保護(hù)氣流對(duì)電弧有壓縮作用， 熱量集中，使焊接熔池和熱影響區(qū)較窄，變形和裂紋傾向較小。3、氣體保護(hù)焊不宜在室外有風(fēng)的地方進(jìn)行焊接， 設(shè)備比較復(fù)雜。,3、 氣體保護(hù)焊,（一）氬弧焊 氬弧焊按照電極材料不同分為熔化極和不熔化極兩種。 氬弧焊的特點(diǎn) 1、氬氣與金屬不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，合金元素?zé)o氧化燒損 2、保護(hù)效果好，并且電弧穩(wěn)定，產(chǎn)生的飛濺少，焊縫致密，成形美觀 3、氬弧焊設(shè)備復(fù)雜，氬氣價(jià)格較高 4、主要用于焊接鋁、鎂、鈦等金屬及其合金、不銹鋼、耐熱鋼等合金鋼以及一些稀有金屬等,3、 氣體保護(hù)焊,（二）CO2氣體保護(hù)焊 CO2氣體保護(hù)焊的特點(diǎn) 1、合金元素?zé)龘p， 2、焊接低碳鋼和低合金鋼等， 3、焊接低碳鋼時(shí)常采用H08MnSiA焊絲 4、焊接低合金鋼時(shí)常采用H08Mn2SiA焊絲。 5、焊接成本低，約是手工電弧焊和埋弧自動(dòng)焊成本的40左右。,壓 焊,（一）電阻焊 1點(diǎn)焊 點(diǎn)焊過程， 1、加預(yù)壓，施加一定的壓力，2、通以強(qiáng)大的電流。 3、斷電，加壓力。 分流現(xiàn)象 工件材料的厚度及導(dǎo)電性 焊點(diǎn)距離 點(diǎn)焊主要用于焊接薄板沖壓結(jié)構(gòu) 點(diǎn)焊工件厚度為0.34mm， 采用搭接。,壓 焊,2縫焊縫焊時(shí)由于焊點(diǎn)重疊,分流現(xiàn)象嚴(yán)重 只限于焊接3mm以下的薄板結(jié)構(gòu)。采用搭接。 縫常用來焊接要求密封的薄壁容器如汽車油箱、消音器等，廣泛應(yīng)用于汽車等制造業(yè)。,壓 焊,3對(duì)焊 電阻對(duì)焊 接頭強(qiáng)度低，尤其是沖擊韌性差。 閃光對(duì)焊 強(qiáng)度高且塑性、韌性好，所以常用于重要、受沖擊工件的焊接。 對(duì)焊主要用于焊接截面小而長(zhǎng)度大的工件。不論是哪種對(duì)焊工藝，其工件對(duì)焊 截面形狀應(yīng)盡量相同,壓 焊,（二）摩擦焊 摩擦焊是利用工件接觸端面相互摩擦所產(chǎn)生的熱量作為焊接熱源，將工件接合處加熱到塑性狀態(tài)，然后在壓力作用下進(jìn)行焊接的一種壓焊方法。 摩擦焊接頭要求有一個(gè)工件的截面為圓形或圓管形。 摩擦焊可以焊接異種金屬如鋁-銅、鋁-鋼接頭。,釬 焊,釬焊 是指工件與填充金屬同時(shí)被加熱，在工件不熔化的情況下，填充金屬熔化、浸潤(rùn)并填滿工件連接處的間隙中，依靠溶解和擴(kuò)散作用，形成牢固接頭的一種焊接方法。 方法 硬釬焊 釬料的熔點(diǎn)在450以上，接頭的強(qiáng)度比較高。 軟釬焊 釬料的熔點(diǎn)在450以下，接頭的強(qiáng)度比較低。 使用釬劑（或稱熔劑）。 釬劑在釬焊過程中所起的作用是：清除工件金屬和釬料表面上的氧化膜及雜質(zhì)；隔離空氣起保護(hù)作用；從而增大釬料的填充能力。 特點(diǎn) 焊接變形小尺寸精度高，并能保證致密性。 釬焊不僅可以焊同種金屬、異種金屬， 釬焊的成本較高 采用搭接接頭提高接頭承載能力,三、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),（一） 焊接結(jié)構(gòu)材料的選擇 在滿足使用性能要求的前提下，應(yīng)盡量選用焊接性好的材料來制造焊接結(jié)構(gòu)。 低碳鋼和普通低合金結(jié)構(gòu)鋼，有良好的焊接性。 強(qiáng)度等級(jí)低的普低鋼，焊接性良好，可以用各種焊接方法進(jìn)行焊接。 強(qiáng)度等級(jí)較高的低合金鋼，焊接性雖比低碳鋼差些，但是如果采用合適的焊接材料、合理的工藝措施，也可獲得滿意的焊接接頭，設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求高的重要結(jié)構(gòu)時(shí)，可以選用。 如果結(jié)構(gòu)中選用新鋼種，應(yīng)對(duì)此鋼材進(jìn)行必要的焊接性試驗(yàn)，以便為正確制定設(shè)計(jì)方案及工藝措施提供依據(jù)。,（二） 焊接方法的選擇,在保證獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的前提下，優(yōu)先選擇常用的焊接方法。 低碳鋼焊接性好，可選用各種焊接方法 工件是薄板輕型結(jié)構(gòu)，可以采用點(diǎn)焊；若有密封要求，則可采用縫焊； 工件為中等厚度，長(zhǎng)直焊縫，生產(chǎn)批量也較大，可以選用埋弧自動(dòng)焊，以提高生產(chǎn)率； 如果為截面小而長(zhǎng)度大的工件（如棒材、管材、型材等）要求對(duì)接，宜采用對(duì)焊（電阻或閃光）或摩擦焊； 如果為大厚度結(jié)構(gòu)，可以采用電渣焊。 氬弧焊的成本高，不宜用來焊接低碳鋼。 如果結(jié)構(gòu)材料為鋁合金，應(yīng)選用氬弧焊。,各種焊接方法特點(diǎn),（三） 焊接接頭型式的選擇,按照被焊工件的相互位置，焊接接頭有四種基本型式，對(duì)接接頭、T形接頭、角接接頭和搭接接頭。 厚板焊接時(shí)，為了使整個(gè)截面、都能焊透，要在接縫處加工成一定形狀的坡口。 各類接頭型式中應(yīng)用最普遍的是對(duì)接接頭。 T形接頭和角接接頭一般應(yīng)用在空間類結(jié)構(gòu)的制造上，接頭受力都比對(duì)接接頭復(fù)雜。 搭接接頭，由于板材要重疊，消耗量比較大，增加了結(jié)構(gòu)的重量，而且受力狀態(tài)復(fù)雜，所以設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量避免，但這種接頭對(duì)裝配尺寸要求不嚴(yán)格，常常用于裝配要求簡(jiǎn)單的板狀結(jié)構(gòu)， 此外，搭接接頭是薄板結(jié)構(gòu)點(diǎn)焊和縫焊以及釬焊的基本接頭型式。,（四） 焊接結(jié)構(gòu)工藝性,一、焊縫布置應(yīng)有利于減小焊接應(yīng)力和變形 1 盡量減少焊縫數(shù)量 在設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)多采用型材或沖壓件，來減少焊縫數(shù)量。,（四） 焊接結(jié)構(gòu)工藝性,2 避免焊縫密集和交叉 焊縫交叉或過分集中會(huì)造成接頭處嚴(yán)重過熱，增大熱影響區(qū)范圍，且增大焊接應(yīng)力和變形。,（四） 焊接結(jié)構(gòu)工藝性,3 焊縫應(yīng)盡量對(duì)稱布置 焊縫對(duì)稱布置，可使焊縫引起的彎曲變形相互抵消，這對(duì)減小梁、柱等結(jié)構(gòu)的焊接變形有明顯效果。,（四） 焊接結(jié)構(gòu)工藝性,二、焊縫布置應(yīng)考慮焊接結(jié)構(gòu)的受力情況 在最大應(yīng)力和應(yīng)力集中的位置不應(yīng)該布置焊縫。,（四） 焊接結(jié)構(gòu)工藝性,三、焊縫位置應(yīng)遠(yuǎn)離加工表面 焊縫位置應(yīng)遠(yuǎn)離加工表面，以避免焊接變形、焊接應(yīng)力影響加工精度。,（四） 焊接結(jié)構(gòu)工藝性,四、焊縫位置應(yīng)便于操作 焊縫布置必須有良好的焊接操作性，即有足夠的焊接操作空間，否則無(wú)法保證焊接質(zhì)量。,焊縫符號(hào)表示法 建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn),四、焊縫符號(hào)、標(biāo)注方法,表1 常用焊縫基本符號(hào),焊縫的表示方法 （1）焊縫的結(jié)構(gòu)形式用焊縫代號(hào)來表示，焊縫代號(hào)主要由：基本符號(hào)、輔助符號(hào)、補(bǔ)充符號(hào)、指引線和焊縫尺寸等組成。常見焊縫的基本符號(hào)如表1所示，它用來說明焊縫橫截面的形狀，線寬為標(biāo)注字符高度的1/10，如字高為3.5mm，則符號(hào)線寬為0.35mm。 輔助符號(hào)見表2所示，它是表示焊縫表面形狀的符號(hào)，如凸起或凹下等； 補(bǔ)充符號(hào)見表3所示，它是用來表示焊縫的范圍等特征的符號(hào)。,表2 焊縫的輔助符號(hào),（2）指引線采用細(xì)實(shí)線繪制，一般由帶箭頭的指引線（稱為箭頭線）和兩條基準(zhǔn)線（其中一條為實(shí)線，另一條為虛線，基準(zhǔn)線一般與圖紙標(biāo)題欄的長(zhǎng)邊平行）必要時(shí)可以加上尾部（90夾角的兩條細(xì)實(shí)線），如下圖所示。,焊縫的指引線,（3）箭頭線對(duì)于焊縫的位置一般沒有特殊的要求。當(dāng)箭頭線直接指向焊縫時(shí)，可以指向焊縫的正面或反面。但當(dāng)標(biāo)注單邊V形焊縫、帶鈍邊的單邊V形焊縫、帶鈍邊的單邊J形焊縫時(shí)，箭頭線應(yīng)當(dāng)指向有坡口一側(cè)的工件。如下圖a、b所示。,（4）基準(zhǔn)線的虛線也可以畫在基準(zhǔn)線實(shí)線的上方，如上圖c所示。,（5）當(dāng)箭頭線直接指向焊縫時(shí)，基本符號(hào)應(yīng)標(biāo)注在實(shí)線側(cè)，如下圖中的角焊縫符號(hào)。當(dāng)箭頭線指向焊縫的另一側(cè)時(shí)，基本符號(hào)應(yīng)標(biāo)注在基準(zhǔn)線的虛線側(cè)，如上頁(yè)圖c中的V形焊縫的標(biāo)注以及下圖中下方的角焊縫。,基本符號(hào)相對(duì)基準(zhǔn)線的位置（雙角焊縫）,圖 雙面焊縫（單邊V形焊縫）,（6）標(biāo)注對(duì)稱焊縫和雙面焊縫時(shí)，基準(zhǔn)線中的虛線可省略。如下圖所示。,圖 對(duì)稱焊縫（角焊縫）標(biāo)注,（7）在不致引起誤解的情況下，當(dāng)箭頭線指向焊縫，而另一側(cè)又無(wú)焊縫要求時(shí)，允許省略基準(zhǔn)線的虛線。,（8）焊縫的尺寸符號(hào)為：,高度方向,長(zhǎng)度方向,焊接尺寸符號(hào)及意義,在焊縫基本符號(hào)的左側(cè)標(biāo)注焊縫橫截面上的尺寸，如鈍邊高度P、坡口深度H，焊角高度K等。如果焊縫的左側(cè)沒有任何標(biāo)注又無(wú)其它說明時(shí)，說明對(duì)接焊縫要完全焊透。,（一）成因及特點(diǎn) 1.假定焊件由纖維組成，但各纖維之間相互約束（變形時(shí)保持平面）。 2.不均勻分布的溫度場(chǎng)，同時(shí)存在局部高溫，加上纖維間的相互約束，便產(chǎn)生了焊接殘余應(yīng)力。由于約束程度不同，一部分殘余應(yīng)力會(huì)以殘余變形的形式釋放出來。 特點(diǎn)：自相平衡力系。,五、焊接殘余變形和殘余應(yīng)力,焊接殘余應(yīng)力對(duì)構(gòu)件工作的影響 1對(duì)強(qiáng)度無(wú)影響 2降低構(gòu)件的剛度 3降低構(gòu)件的穩(wěn)定承載力 由于剛度降低，有效截面減小，過早地進(jìn)入彈塑性區(qū)，彈性模量降低，所以穩(wěn)定承載力降低 。 4降低構(gòu)件的疲勞強(qiáng)度 殘余應(yīng)力的存在，加快了疲勞裂紋的開展速度（雙向或三向拉力場(chǎng)），因此，疲勞強(qiáng)度降低。 5加劇低溫冷脆 材料在低溫下呈脆性，焊接殘余應(yīng)力的同號(hào)拉力場(chǎng)會(huì)阻礙材料塑性的發(fā)展，加重了脆性因素。,6構(gòu)件不平整，安裝困難，且產(chǎn)生附加應(yīng)力； 7變軸心受壓構(gòu)件為偏心受壓構(gòu)件。 保證焊接質(zhì)量及減小焊接殘余應(yīng)力的措施 1設(shè)計(jì)方面 （1）采用細(xì)長(zhǎng)，不采用短粗的焊縫； （2）對(duì)稱布置焊縫，減小變形； （3）不等高連接加不大于1/4的斜坡，減小應(yīng)力集中； （4）盡量防止銳角連接； （5）焊縫不宜過于集中，不要出現(xiàn)三向交叉焊縫； （6）注意施焊方便，以保證焊接質(zhì)量。,2制造方面 （1）焊件預(yù)熱法； （2）錘擊法； 減小殘余應(yīng)力 （3）退火法； （4）反變形法； （5）合理施焊次序； 減小殘余變形 （6）局部加熱法。,六、焊縫質(zhì)量等級(jí),焊縫缺陷、質(zhì)量檢驗(yàn)和焊縫級(jí)別 常見類型：焊縫尺寸偏差、咬邊、弧坑、未熔合、氣孔、非金屬夾渣、裂紋等 等級(jí)分類：三級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 三級(jí)檢驗(yàn)僅通過外觀檢查 一、二級(jí)檢驗(yàn)通過外觀檢查、X或射線及超聲波探傷 因此通過一、二級(jí)檢驗(yàn)的對(duì)接焊縫的強(qiáng)度可以認(rèn)為與母材等強(qiáng)度，連接不必驗(yàn)算；而僅通過三級(jí)檢驗(yàn)的焊縫，設(shè)計(jì)值為主體鋼材的85%,需要驗(yàn)算。,分類：焊透和未焊透兩種 焊透的對(duì)接焊縫的計(jì)算 ：,七、對(duì)接焊縫構(gòu)造與計(jì)算,若經(jīng)驗(yàn)算強(qiáng)度不夠，可采用斜焊縫；當(dāng)a/b1.5時(shí)，可以不算。 例題 見教材P38 2-1,例 見教材P38 2-2,分類：側(cè)焊縫焊縫軸線平行于力線； 端焊縫焊縫軸線垂直于力線； 斜焊縫焊縫軸線傾斜于力線。 角焊縫的截面形式,八、角焊縫構(gòu)造與計(jì)算,焊腳尺寸 有效厚度 焊縫構(gòu)造要求：詳見教材P4041 角焊縫的計(jì)算：,課后作業(yè)：熟讀教材單元二項(xiàng)目二所有內(nèi)容,