全套鋼結(jié)構(gòu)驗收資料表格.doc

分部（子分部）工程開工申請報告GD2201002分部（子分部）工程名稱年產(chǎn)25000噸制冷用空調(diào)管高質(zhì)低耗信息化生產(chǎn)建設(shè)項目1號車間鋼結(jié)構(gòu)工程地址佛山市順德科技工業(yè)園A區(qū)西-3-2地塊施工單位建設(shè)單位廣東伊之密精密注壓科技有限公司監(jiān)理單位廣東建設(shè)工程監(jiān)理有限公司設(shè)計單位廣東順建規(guī)劃設(shè)計研究院有限公司結(jié)構(gòu)類型/層數(shù)框架結(jié)構(gòu)建筑面積預(yù)算造價合同工期年 月 日申請開工日期年 月 日計劃竣工日期年 月 日開工應(yīng)具備的條件結(jié)果施工組織設(shè)計或施工方案審批情況已審批施工圖紙會審已會審現(xiàn)場“三通一平”及臨時設(shè)施滿足施工情況現(xiàn)場條件滿足施工要求主要材料、施工機械設(shè)備落實情況已落實辦理施工許可證已辦理工程基線、標高復(fù)核情況已復(fù)核備注施工單位意見：施工單位（法人章）：（蓋章）項目負責(zé)人（簽字）： 年月日監(jiān)理單位意見：監(jiān)理單位（法人章）：（蓋章）總監(jiān)理工程師（簽字）： 年月日施工單位意見：施工單位（法人章）：（蓋章）建設(shè)單位項目負責(zé)人（簽字）： 年月日工程基線復(fù)核表GD2301001單位（子單位）工程名稱年產(chǎn)25000噸制冷用空調(diào)管高質(zhì)低耗信息化生產(chǎn)建設(shè)項目1號車間施工單位部位B區(qū)11-17軸交A-N軸測量情況（示意圖） 測量人：年月日復(fù)核意見符合要求施工單位： （蓋章）復(fù)核人：年月日監(jiān)理單位（或建設(shè)單位）： （蓋章）復(fù)核人：年月日工程基線復(fù)核表GD2301001單位（子單位）工程名稱年產(chǎn)25000噸制冷用空調(diào)管高質(zhì)低耗信息化生產(chǎn)建設(shè)項目1號車間施工單位部位B區(qū)11-17軸交P-b軸測量情況（示意圖）測量人：年月日復(fù)核意見符合要求施工單位：（蓋章）復(fù)核人：年月日監(jiān)理單位（或建設(shè)單位）： （蓋章）復(fù)核人：年月日工程基線復(fù)核表GD2301001單位（子單位）工程名稱年產(chǎn)25000噸制冷用空調(diào)管高質(zhì)低耗信息化生產(chǎn)建設(shè)項目1號車間施工單位部位C區(qū)1-10軸交A-N軸測量情況（示意圖）測量人：年月日復(fù)核意見符合要求施工單位： （蓋章）復(fù)核人：年月日監(jiān)理單位（或建設(shè)單位）： （蓋章）復(fù)核人：年月日工程基線復(fù)核表GD2301001單位（子單位）工程名稱年產(chǎn)25000噸制冷用空調(diào)管高質(zhì)低耗信息化生產(chǎn)建設(shè)項目1號車間施工單位湖南望新建設(shè)集團股份有限公司部位1-34軸交A-G軸測量情況（示意圖）測量人：年月日復(fù)核意見符合要求施工單位： （蓋章）復(fù)核人：年月日監(jiān)理單位（或建設(shè)單位）： （蓋章）復(fù)核人：年月日工程基線復(fù)核表GD2301001單位（子單位）工程名稱年產(chǎn)25000噸制冷用空調(diào)管高質(zhì)低耗信息化生產(chǎn)建設(shè)項目1號車間施工單位湖南望新建設(shè)集團股份有限公司部位1-34軸交G-N軸測量情況（示意圖）測量人：年月日復(fù)核意見符合要求施工單位： （蓋章）復(fù)核人：年月日監(jiān)理單位（或建設(shè)單位）： （蓋章）復(fù)核人：年月日工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備進場使用報審表GD220209單位（子單位）工程名稱年產(chǎn)25000噸制冷用空調(diào)管高質(zhì)低耗信息化生產(chǎn)建設(shè)項目1號車間致 廣東建設(shè)工程監(jiān)理有限公司 （項目監(jiān)理機構(gòu)）：我方于 年 月 日進場的工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備數(shù)量如下（見附件），現(xiàn)將出廠質(zhì)量證明文件及結(jié)果報上，擬用于下述部位： 。請予以審核。附件：1、數(shù)量清單（包括名稱、來源和產(chǎn)地、用途、規(guī)格） 2、出廠質(zhì)量證明文件項目負責(zé)人： 日 期： 進場前審查意見：經(jīng)檢查，上述工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備，符合/不符合設(shè)計文件各規(guī)范的要求，準許/不準許進場。專業(yè)監(jiān)理工程師/總監(jiān)代表： 日 期： 使用前審查意見：同意/不同意使用于擬定部位。總/專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 附：承包單位報送的必要復(fù)試報告鋼結(jié)構(gòu)安裝分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003施工單位湖南望新建設(shè)集團股份有限公司工程名稱年產(chǎn)25000噸制冷用空調(diào)管高質(zhì)低耗信息化生產(chǎn)建設(shè)項目1號車間分部工程鋼結(jié)構(gòu)交底部位1號車間日期年 月 日交底內(nèi)容交底內(nèi)容一、 施工準備1、熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件以及施工方案。根據(jù)該工程的特點，本工程鋼結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)場汽車吊進行吊裝。連接方式為高強螺栓連接。 2、施工作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過上崗培訓(xùn)且考核合格后才能進行施工作業(yè)，作業(yè)人員上崗前應(yīng)經(jīng)過健康檢查，凡有高血壓病史的、有恐高癥的均不得從事該作業(yè)。施工管理人員應(yīng)逐級交底至每一個作業(yè)操作工人，并辦理好相關(guān)手續(xù)。進入工地必須穿戴工作服、安全帽、勞保鞋、防護眼鏡，高處作業(yè)必須系安全帶。3、參與安裝人員如檢測工、電工、電焊工、起重機司機、架子工等要持證上崗。4、對使用的各種測量儀器及鋼尺進行計量檢驗復(fù)驗。5、根據(jù)土建提供的縱橫軸線和水準點，進行復(fù)測，并記錄復(fù)測結(jié)果。6、做好有關(guān)測試及安全、消防準備工作。7、認真學(xué)習(xí)有關(guān)安全操作規(guī)程，按規(guī)程規(guī)定操作施工，各工種在施工過程中，必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮，密切配合，設(shè)專職或兼職安全員。8、加強班前與班后的安全技術(shù)交底與檢查工作，工作人員不準遠離施工現(xiàn)場，防止意外事故發(fā)生。9、構(gòu)件檢驗及資料驗收1）對進入現(xiàn)場的構(gòu)件的主要幾何尺寸和主要構(gòu)件進行復(fù)檢，驗收標準按照GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范進行驗收。明確構(gòu)件是否符合安裝條件，防止安裝過程中由于構(gòu)件的缺陷影響質(zhì)量、進度。對于尺寸偏差超過設(shè)計范圍的構(gòu)件退回制造廠家，必須保證結(jié)構(gòu)上使用的構(gòu)件全部合格。現(xiàn)場鋼構(gòu)件檢查內(nèi)容如下： 構(gòu)件外形幾何尺寸。 隨車資料。對進入現(xiàn)場的構(gòu)件必須帶有制作廠家的鋼材材質(zhì)證明、探傷報告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、制作過程中用到的各種輔料的合格證和質(zhì)量證明書，以及工廠的各種構(gòu)件制作和焊接質(zhì)量檢驗評定表，每項資料和構(gòu)件必須符合本工程所規(guī)定的質(zhì)量要求。2）構(gòu)件卸車應(yīng)小心，防止損壞，構(gòu)件之間防止互相碰撞擠壓。構(gòu)件卸車時，直接將構(gòu)件卸在其所安裝位置附近，并且處在吊車的回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)。將編號用明顯的色筆標識清楚，以利于吊裝。3）構(gòu)件應(yīng)在指定的場地堆放整齊，鋼梁堆放的層數(shù)不能超過3層，以防止構(gòu)件互相擠壓變形。構(gòu)件在場地內(nèi)擺放整齊，相鄰構(gòu)件之間預(yù)留出一定的間隙，便于綁扎。堆放時應(yīng)鋪設(shè)枕木，防止構(gòu)件表面磨損及雨水腐蝕。4）吊裝前應(yīng)將構(gòu)件表面上的油污、泥沙和灰塵等清理干凈。二、施工進度要求 按照合同要求按期完成。三、施工工藝1、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝：2、鋼結(jié)構(gòu)吊裝工藝流程四、控制要點 1、基礎(chǔ)復(fù)測1）為減少不必要的測量誤差，從鋼結(jié)構(gòu)加工，土建基礎(chǔ)放線、構(gòu)件安裝，應(yīng)該使用統(tǒng)一型號、經(jīng)過統(tǒng)一校核的鋼尺。 校核時，使用標準鋼尺，讀數(shù)可精確到0.1mm。 標準讀數(shù)=實際讀數(shù)+溫度校正值+鋼尺修正值。2）交付的基礎(chǔ)定位線、基礎(chǔ)軸線和標高、地腳螺栓的規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計要求，地腳螺栓的允許偏差見下表地腳螺栓允許偏差檢查部位允許偏差值地腳螺栓螺栓中心距（在根部和頂部兩處測量）±2.0螺栓中心對基礎(chǔ)軸線距離2頂端標高+100螺紋長度+3003）基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷；4）鋼結(jié)構(gòu)在安裝前，應(yīng)對基礎(chǔ)的上表面進行鏟平、鑿毛處理。 2、鋼結(jié)構(gòu)安裝1）鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對鋼構(gòu)件的質(zhì)量進行復(fù)查，鋼構(gòu)件的變形、缺陷超過允許偏差時，應(yīng)進行處理，直至合格。2）安裝前鋼結(jié)構(gòu)表面不能有泥土、雜物等。3）鋼結(jié)構(gòu)的梁、支撐等主要構(gòu)件就位后，應(yīng)立即進行校正固定，每次安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)有足夠的空間鋼性和穩(wěn)定性，否則要拉設(shè)纜風(fēng)繩，待組成鋼性空間后再拆除。4）鋼結(jié)構(gòu)安裝校正時，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施。5） 利用已安裝的鋼結(jié)構(gòu)吊裝時，應(yīng)進行核算，并采取相應(yīng)加固措施，嚴禁以護欄和鋼格板作為吊裝承重梁。3、 高強螺栓安裝高強螺栓連接在施工前應(yīng)對連接副實物和摩擦面進行檢驗和復(fù)驗，合格后才能進入安裝施工。安裝步驟如下：1）安裝臨時螺栓連接處采用臨時螺栓固定，其螺栓個數(shù)為接頭螺栓總數(shù)的1/3以上；并每個接頭不少于兩個，沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30%。組裝時先用沖釘對準孔位，在適當(dāng)位置插入臨時螺栓，用扳手擰緊。不準用高強螺栓兼作臨時螺栓，以防螺紋損傷。2）安裝高強螺栓 安裝時高強螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打。扭剪型高強螺栓的墊圈安在螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角的一側(cè)應(yīng)和螺母接觸，不得裝反。 螺栓不能自由穿入時，不得用氣割擴孔，要用絞刀絞孔，修孔時需使板層緊貼，以防鐵屑進入板縫，絞孔后要用砂輪機清除孔邊毛刺，并清除鐵屑。 螺栓不能自由穿入時，不得用氣割擴孔，要用絞刀絞孔，修孔時需使板層緊貼，以防鐵屑進入板縫，絞孔后要用砂輪機清除孔邊毛刺，并清除鐵屑。高強螺栓的安裝應(yīng)按一定的順序施擰，宜由螺栓群中央向外擰緊，同一連接節(jié)點以及同一結(jié)構(gòu)形式的高強螺栓穿入方向應(yīng)一致，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。3）高強螺栓的緊固必須分兩次進行，第一次為初擰。初擰緊固到螺栓標準軸力（即設(shè)計預(yù)拉力）的60%80%，初擰的扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%。第二次緊固為終擰，終擰時扭剪型高強螺栓應(yīng)將梅花卡頭擰掉。為使螺栓群中所有螺栓均勻受力，初擰、終擰都應(yīng)按一定順序進行。 一般接頭：應(yīng)從螺栓群中間順序向外側(cè)進行緊固。 從接頭剛度大的地方向不受約束的自由端進行。 從螺栓群中心向四周擴散的方式進行。安擰板手應(yīng)是可以控制扭矩的，初擰完畢的螺栓，應(yīng)做好標記以供確認。為防止漏擰，當(dāng)天安裝的高強螺栓，當(dāng)天應(yīng)終擰完畢。終擰應(yīng)采用專用的電動扳手，如個別作業(yè)有困難的地方，也可以采用手動扭矩扳手進行，終擰扭矩須按設(shè)計要求進行。用電動扳手時，螺栓尾部卡頭擰斷后即表明終擰完畢，檢查外露絲扣不得少于2扣，斷下來的卡頭應(yīng)放入工具袋內(nèi)收集在一起，防止從高空墜落造成安全事故。四、成品保護1、構(gòu)件進場應(yīng)堆放整齊，防止變形和損壞，堆放時應(yīng)放在穩(wěn)定的枕木上，并根據(jù)構(gòu)件的編號和安裝順序來分類 。2 、構(gòu)件堆放場地應(yīng)做好排水，防止積水對構(gòu)件的腐蝕。 3、 在拼裝、安裝作業(yè)時，應(yīng)避免碰撞、重擊。4 、少在構(gòu)件上焊接過多的輔助設(shè)施，以免對母材造成影響 5 、吊裝時，在地面鋪設(shè)剛性平臺，搭設(shè)剛性胎架進行拼裝，拼裝支撐點的設(shè)置，要進行計算，以免造成構(gòu)件的永久變形 6 、冬季構(gòu)件安裝時，應(yīng)用鋼絲刷刷去摩擦面的浮銹和薄冰，保證干燥，無其他影響摩擦面的因素存在 7 、冬季構(gòu)件安裝時，應(yīng)用鋼絲刷刷去摩擦面的浮銹和薄冰，保證干燥，無其他影響摩擦面的因素存在 8 、現(xiàn)場焊接、破損的母材外露表面，在最短的時間內(nèi)進行補涂裝，除銹等級達到施工要求后，材料采用設(shè)計要求的原材料 五、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標確保達到鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范合格標準,分部工程質(zhì)量要求為合格，保證工程質(zhì)量一次交驗合格率為100，重大質(zhì)量事故為零。2、質(zhì)量保證措施1）嚴格執(zhí)行國家施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準。2）堅持三檢制落實質(zhì)量管理辦法，樹立質(zhì)量意識。3）明確職工崗位責(zé)任制，從項目經(jīng)理到每一名管理人員都明確質(zhì)量職責(zé)，標準。4）及時與業(yè)主方聯(lián)系對出現(xiàn)的問題及時解決。5）做好材料檢查報驗工作。不報驗不得進行施工。6）施工過程中做好質(zhì)量檢驗評定，保證工程質(zhì)量達到國家標準。7）及時整理技術(shù)資料，做到齊全完整。8、設(shè)計洽商及變更必須經(jīng)過總包方確認，由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計簽認，不得私自更改原設(shè)計。工序隱蔽驗收必須經(jīng)監(jiān)理簽認。9）堅持書面交底，關(guān)鍵部位和工序，施工技術(shù)質(zhì)量人員要全過程控制。六、安全注意事項1、施工過程中可能發(fā)生的安全事故：1）鋼結(jié)構(gòu)施工多數(shù)作業(yè)屬于高空作業(yè)，發(fā)生高空墜落事故的可能性較大；2）物體打擊；3）觸電事故；4）施工過程中經(jīng)常使用氧/乙炔焰，有可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故；5）吊裝作業(yè)過程中，發(fā)生吊裝物件傾倒，損壞吊車等；6）在平臺和臨邊作業(yè)或路過時發(fā)生墜落事故；2、相應(yīng)對策:1）加強安全教育：沒有進行三級培訓(xùn)的人員不得進入施工現(xiàn)場；根據(jù)工程需要對員工進行急救、應(yīng)急、高處作業(yè)、受限空間作業(yè)等專項培訓(xùn)。2）進行安全技術(shù)交底：施工前，技術(shù)、安全、質(zhì)量人員對施工班組進行安全技術(shù)交底，加強施工作業(yè)人員對鋼結(jié)構(gòu)施工中SHE問題的認識。3）嚴格安全活動：嚴格執(zhí)行班前安全講話和周一安全活動制度，有針對性地交代近期工作中的安全注意事項。 4）針對物體打擊和高空墜落事故，采取下列措施：（1）戴好安全帽，系好安全帶，高空作業(yè)時做到安全帶高掛低用，使用安全帶前仔細檢查安全帶有無損壞。高處作業(yè)、交叉作業(yè)應(yīng)張掛安全網(wǎng)，有高處作業(yè)處下方12米須有安全網(wǎng)，否則不得施工。（2） 高處作業(yè)應(yīng)使用合格的腳手桿、吊架、梯子、腳手板，防護圍欄，擋腳板和安全帶，作業(yè)前應(yīng)認真檢查所用安全設(shè)施是否堅固、牢靠，腳手架應(yīng)經(jīng)安全員檢查認可后，掛牌標識，并辦理工序交接手續(xù)后，方可使用。（3）高處作業(yè)使用工具、材料等應(yīng)放在安全、不易失落處，防止砸傷下方人。（4） 班前嚴禁飲酒，三級以上高處作業(yè)必須開高處作業(yè)票并配備相應(yīng)通訊器材。（6） 在坑、洞、平臺邊緣等“四口五臨邊”處設(shè)置護欄，防止高空墜落事故。5）夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明，保證光線充足。6）為防止觸電事故的發(fā)生，現(xiàn)場接線均應(yīng)嚴格按“三相五線制”進行，現(xiàn)場所用板房、焊機房、焊接平臺、配電盤、開關(guān)箱、電焊機應(yīng)按規(guī)定接地及找零；現(xiàn)場使用的手持電動工具和可移動式電動工具必須安裝高靈敏度的漏電保護器，并應(yīng)先試運轉(zhuǎn)合格后再使用；嚴禁擅自接用電源，非電工不得從事電氣作業(yè)，維修用電設(shè)備時應(yīng)先切斷電源，并掛“有人工作，嚴禁合閘”警告牌。7）為防止火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生，氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分別立放使用。有防傾倒支架，固定可靠。氧氣瓶和乙炔瓶距離不小于7m，氧氣瓶和乙炔瓶與動火點距離應(yīng)在10m以上。兩者不得混放在一起，不得同車運輸，不得在陽光下曝曬，以避免爆炸事故的發(fā)生；8）進入施工現(xiàn)場吸煙必須于吸煙室內(nèi)；在安裝現(xiàn)場動火，就近應(yīng)有必備的消防設(shè)施。9）為防止發(fā)生吊裝事故，手拉葫蘆使用前應(yīng)檢查是否完好，不得超載使用，嚴禁強拉硬拽；吊裝作業(yè)時，人員不得站在重物正下方，指揮應(yīng)統(tǒng)一、明確。作業(yè)前，將可能發(fā)生事故的區(qū)域隔離，無關(guān)人員不得入內(nèi)；成片或單根安裝的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)及時固定，確保穩(wěn)固性，如不能及時焊接固定，應(yīng)用攬風(fēng)繩固定，防止傾倒。10）如發(fā)生安全事故，應(yīng)及時搶救受傷人員，保護現(xiàn)場，并對事故原因加以分析，防止同類事故再次發(fā)生。11）電焊工安全防護必須齊全，以避免職業(yè)病的發(fā)生。12）夜間作業(yè)應(yīng)盡量減少噪音，保護環(huán)境。13）防腐等施工應(yīng)避免有毒污染物隨意流入外界，應(yīng)統(tǒng)一處理。14）吊裝作業(yè)。（1）保證吊車性能要良好，嚴禁超負荷吊裝。吊裝作業(yè)時，人員不得站在重物正下方，下部加溜繩，指揮信號要明確統(tǒng)一。作業(yè)前，拉好警戒繩，將可能發(fā)生事故的區(qū)域隔離，無關(guān)人員不得入內(nèi)。（2）起重吊裝用的鋼絲繩、吊帶、倒鏈、千斤頂、卡具等全部機具事先要進行檢查，嚴禁超載使用，不合格的吊裝用具嚴禁使用。（3）吊裝時，夾具要牢固，吊鋼結(jié)構(gòu)柱或橫梁時為防止鋼梁柱的翼緣板割斷吊索，需在吊索與與翼緣板接觸部位墊鋼管或膠皮。吊裝時防止吊裝索具打滑。需用6-8倍的吊裝系數(shù)進行吊裝重量的計算。（4）吊裝時，施工人員不得在工件下方及其它有危險地方停留，任何人員不得隨同工件或吊裝機具升降。（5）立柱吊裝摘勾時注意安全，系好安全帶。（6）所有吊車在吊裝過程中要保持鉤垂直吊裝，嚴禁斜吊。（7）施工機具、移動設(shè)備、吊車等必須由專人負責(zé)，專人使用，特殊設(shè)備操作人員要持證上崗。操作時必須嚴格執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程；（8）吊車進現(xiàn)場支車完畢后在吊裝前應(yīng)進行試吊，試吊無安全隱患后，方可使用。（9）吊車支腿時，應(yīng)事先對支腿位置的地面進行檢查、夯實，自檢合格后才能進行支腿。（10）吊裝施工必須設(shè)專人指揮，相互協(xié)調(diào)統(tǒng)一，施工人員不得站在重物及吊車吊臂正下方；手拉葫蘆使用前應(yīng)檢查是否完好，不得超載使用，嚴禁強拉硬拽。（11）吊裝作業(yè)時，保證吊裝索具安全性能完好，嚴格遵守操作規(guī)程。吊裝時，作業(yè)人員要注意力集中、密切配合。如發(fā)現(xiàn)安全隱患嚴禁吊裝作業(yè)。七、環(huán)境保護措施1、作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境保護1) 作業(yè)現(xiàn)場的休息室、工具房和設(shè)備、器材，應(yīng)按施工總平面圖布置要求，擺放整齊有序，各種標志、標識正確醒目；2) 高處作業(yè)場所應(yīng)用標識帶圍出警戒區(qū)，設(shè)置標識牌；3) 有毒有害物品、易燃易爆物品等應(yīng)設(shè)專用倉庫保管；在作業(yè)現(xiàn)場臨時放置時，應(yīng)設(shè)警示標識牌，必要時應(yīng)設(shè)專人看護；4) 作業(yè)區(qū)噪聲超過85分貝時，除作業(yè)人員采取防護措施外，其余人員應(yīng)撤離現(xiàn)場；5) 作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)常打掃并保持清潔，垃圾應(yīng)分類集中堆放并及時清理、運送至指定地點；2、施工范圍內(nèi)的自然環(huán)境保護管理1) 所有廢棄的紙袋、紙箱、捆扎繩、塑料、木屑等，應(yīng)當(dāng)天從現(xiàn)場各處清理，集中存放，并定期處理或運出現(xiàn)場；2) 施工過程中對于化學(xué)品等嚴重污染廢物應(yīng)嚴格按照危險品的管理規(guī)定進行處置；3) 采取措施保護大氣環(huán)境和實行文明施工，減少施工噪聲及揚塵對周圍環(huán)境的影響；4) 現(xiàn)場生活垃圾應(yīng)妥善處理，不得隨意亂扔，保持現(xiàn)場的清潔、衛(wèi)生。5) 不得將設(shè)備、機具更換出的油污隨意排放，應(yīng)存放在專門的容器中，并最終負責(zé)處理；6) 本工程項目完成后，將負責(zé)清理現(xiàn)場所有的施工和生活垃圾。專業(yè)技術(shù)負責(zé)人：交底人：接受人：高強度螺栓連接副施工質(zhì)量檢查記錄表GB502052001JGJ8291GD2301054單位（子單位）工程名稱年產(chǎn)25000噸制冷用空調(diào)管高質(zhì)低耗信息化生產(chǎn)建設(shè)項目1號車間檢查部位螺栓規(guī)格型號M20設(shè)計初擰扭矩（N.m）221設(shè)計終擰扭矩（N.m）442 扭矩扳手核定偏差（%）1螺母合格證編號01墊片合格證編號01墊圈合格證編號01序號構(gòu)件編號初擰值（N.m）終擰值（N.m）設(shè)計預(yù)拉力(KN）檢驗扭矩(N.m）測定扭矩(N.m）螺栓方向外露絲扣（扣）螺栓自由度外觀質(zhì)量監(jiān)理檢查意見1221442155442440一致3自由穿入合格合格2221442155442444一致2自由穿入合格合格3221442155442440一致3自由穿入合格合格4221442155442440一致2自由穿入合格合格5221442155442438一致2自由穿入合格合格6221442155442440一致3自由穿入合格合格7221442155442439一致3自由穿入合格合格8221442155442448一致3自由穿入合格合格9221442155442438一致3自由穿入合格合格10221442155442441一致2自由穿入合格合格11221442155442446一致3自由穿入合格合格12221442155442440一致3自由穿入合格合格131415構(gòu)件名稱、高強螺栓編號及附圖：鋼梁、鋼柱及其連接件，編號見本表，附圖如下：檢查結(jié)論：符合要求檢查日期：年月日檢查人員項目專業(yè)質(zhì)量檢查員專業(yè)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人）高強度螺栓連接副施工質(zhì)量檢查記錄表GB502052001JGJ8291GD2301054單位（子單位）工程名稱年產(chǎn)25000噸制冷用空調(diào)管高質(zhì)低耗信息化生產(chǎn)建設(shè)項目1號車間檢查部位螺栓規(guī)格型號M20設(shè)計初擰扭矩（N.m）221設(shè)計終擰扭矩（N.m）442 扭矩扳手核定偏差（%）1螺母合格證編號01墊片合格證編號01墊圈合格證編號01序號構(gòu)件編號初擰值（N.m）終擰值（N.m）設(shè)計預(yù)拉力(KN）檢驗扭矩(N.m）測定扭矩(N.m）螺栓方向外露絲扣（扣）螺栓自由度外觀質(zhì)量監(jiān)理檢查意見1221442155442446一致2自由穿入合格合格2221442155442442一致2自由穿入合格合格3221442155442447一致2自由穿入合格合格4221442155442438一致2自由穿入合格合格5221442155442448一致2自由穿入合格合格6221442155442441一致3自由穿入合格合格7221442155442440一致2自由穿入合格合格8221442155442449一致2自由穿入合格合格9221442155442444一致2自由穿入合格合格10221442155442440一致2自由穿入合格合格11221442155442440一致3自由穿入合格合格12221442155442438一致3自由穿入合格合格131415構(gòu)件名稱、高強螺栓編號及附圖：鋼梁、鋼柱及其連接件，編號見本表，附圖如下：檢查結(jié)論：符合要求檢查日期：年月日檢查人員項目專業(yè)質(zhì)量檢查員專業(yè)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人）高強度螺栓連接副施工質(zhì)量檢查記錄表GB502052001JGJ8291GD2301054單位（子單位）工程名稱年產(chǎn)25000噸制冷用空調(diào)管高質(zhì)低耗信息化生產(chǎn)建設(shè)項目1號車間檢查部位C區(qū)1-10軸交d-f軸螺栓規(guī)格型號GB/T1228M20設(shè)計初擰扭矩（N.m）221設(shè)計終擰扭矩（N.m）442扭矩扳手核定偏差（%）1螺母合格證編號01墊片合格證編號01墊圈合格證編號01序號構(gòu)件編號初擰值（N.m）終擰值（N.m）設(shè)計預(yù)拉力(KN）檢驗扭矩(N.m）測定扭矩(N.m）螺栓方向外露絲扣（扣）螺栓自由度外觀質(zhì)量監(jiān)理檢查意見1221442155442438一致2自由穿入合格合格2221442155442447一致2自由穿入合格合格3221442155442440一致4自由穿入合格合格4221442155442440一致2自由穿入合格合格5221442155442440一致2自由穿入合格合格6221442155442438一致2自由穿入合格合格7221442155442440一致2自由穿入合格合格8221442155442439一致3自由穿入合格合格9221442155442438一致2自由穿入合格合格10221442155442446一致2自由穿入合格合格11221442155442444一致2自由穿入合格合格12221442155442447一致2自由穿入合格合格131415構(gòu)件名稱、高強螺栓編號及附圖：鋼梁、鋼柱及其連接件，編號見本表，附圖如下：檢查結(jié)論：符合要求檢查日期：年月日檢查人員項目專業(yè)質(zhì)量檢查員專業(yè)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人） 鋼結(jié)構(gòu) 構(gòu)件吊裝記錄GD2301073單位（子單位）工程名稱年產(chǎn)25000噸制冷用空調(diào)管高質(zhì)低耗信息化生產(chǎn)建設(shè)項目1號車間吊裝日期年 月 日總承包施工單位專業(yè)分包單位/施工部位B區(qū)屋面11-17軸交A-N軸施工機械吊車序號構(gòu)件名稱及編號安裝位置設(shè)計安裝標高擱置與搭接尺寸接頭（點）處理固定方法中心線偏移實測標高1B-GL鋼梁11-17軸交A軸16.40m460mm螺母緊固栓接-4mm16.402B-GL鋼梁11-17軸交C軸16.40m460mm螺母緊固栓接4mm16.403B-GL鋼梁11-17軸交D軸16.40m460mm螺母緊固栓接1mm16.404B-GL鋼梁11-17軸交E軸16.40m460mm螺母緊固栓接1mm16.405B-GL鋼梁11-17軸交F軸16.40m460mm螺母緊固栓接416.406B-GL鋼梁11-17軸交G軸16.40m460mm螺母緊固栓接-3mm16.407B-GL鋼梁11-17軸交H軸16.40m460mm螺母緊固栓接3mm16.408B-GL鋼梁11-17軸交J軸16.40m460mm螺母緊固栓接-4mm16.409B-GL鋼梁11-17軸交K軸16.40m460mm螺母緊固栓接016.4010B-GL鋼梁11-17軸交L軸16.40m460mm螺母緊固栓接-3mm16.4011B-GL鋼梁11-17軸交M軸16.40m460mm螺母緊固栓接016.4012B-GL鋼梁11-17軸交N軸16.40m460mm螺母緊固栓接-2mm16.40131415內(nèi)容及附圖附圖：結(jié)論構(gòu)件有出場合格證、原材檢測報告，焊縫探傷合格，規(guī)格、質(zhì)量及外觀等各項技術(shù)指標合格；安裝位置及安裝檢查結(jié)果符合設(shè)計及規(guī)范要求。項目專業(yè)質(zhì)量檢查員（簽名）： 監(jiān)理（建設(shè)）單位見證員： 鋼結(jié)構(gòu) 構(gòu)件吊裝記錄GD2301073單位（子單位）工程名稱年產(chǎn)25000噸制冷用空調(diào)管高質(zhì)低耗信息化生產(chǎn)建設(shè)項目1號車間吊裝日期年 月 日總承包施工單位專業(yè)分包單位/施工部位B區(qū)屋面11-17軸交P-b軸施工機械吊車序號構(gòu)件名稱及編號安裝位置設(shè)計安裝標高擱置與搭接尺寸接頭（點）處理固定方法中心線偏移實測標高1B-GL鋼梁11-17軸交P軸16.40m460mm螺母緊固栓接3mm16.402B-GL鋼梁11-17軸交Q軸16.40m460mm螺母緊固栓接016.403B-GL鋼梁11-17軸交R軸16.40m460mm螺母緊固栓接-1mm16.404B-GL鋼梁11-17軸交S軸16.40m460mm螺母緊固栓接-3mm16.405B-GL鋼梁11-17軸交T軸16.40m460mm螺母緊固栓接016.406B-GL鋼梁11-17軸交U軸16.40m460mm螺母緊固栓接-2mm16.407B-GL鋼梁11-17軸交V軸16.40m460mm螺母緊固栓接-2mm16.408B-GL鋼梁11-17軸交W軸16.40m460mm螺母緊固栓接016.409B-GL鋼梁11-17軸交X軸16.40m460mm螺母緊固栓接-2mm16.4010B-GL鋼梁11-17軸交Y軸16.40m460mm螺母緊固栓接016.4011B-GL鋼梁11-17軸交a軸16.40m460mm螺母緊固栓接4mm16.4012B-GL鋼梁11-17軸交b軸16.40m460mm螺母緊固栓接2mm16.40131415內(nèi)容及附圖附圖：結(jié)論構(gòu)件有出場合格證、原材檢測報告，焊縫探傷合格，規(guī)格、質(zhì)量及外觀等各項技術(shù)指標合格；安裝位置及安裝檢查結(jié)果符合設(shè)計及規(guī)范要求。項目專業(yè)質(zhì)量檢查員（簽名）： 監(jiān)理（建設(shè)）單位見證員： 鋼結(jié)構(gòu) 構(gòu)件吊裝記錄GD2301073單位（子單位）工程名稱年產(chǎn)25000噸制冷用空調(diào)管高質(zhì)低耗信息化生產(chǎn)建設(shè)項目1號車間吊裝日期年 月 日總承包施工單位專業(yè)分包單位/施工部位C區(qū)屋面1-10軸交A-N軸施工機械吊車序號構(gòu)件名稱及編號安裝位置設(shè)計安裝標高擱置與搭接尺寸接頭（點）處理固定方法中心線偏移實測標高1C-GL鋼梁1-10軸交A軸13.60m470mm螺母緊固栓接5mm13.60m2C-GL鋼梁1-10軸交C軸13.60m470mm螺母緊固栓接-3mm13.60m3C-GL鋼梁1-10軸交D軸13.60m470mm螺母緊固栓接3mm13.60m4C-GL鋼梁1-10軸交E軸13.60m470mm螺母緊固栓接-4mm13.60m5C-GL鋼梁1-10軸交F軸13.60m470mm螺母緊固栓接013.60m6C-GL鋼梁1-10軸交G軸13.60m470mm螺母緊固栓接1mm13.60m7C-GL鋼梁1-10軸交H軸13.60m470mm螺母緊固栓接1mm13.60m8C-GL鋼梁1-10軸交J軸13.60m470mm螺母緊固栓接013.60m9C-GL鋼梁1-10軸交K軸13.60m470mm螺母緊固栓接013.60m10C-GL鋼梁1-10軸交L軸13.60m470mm螺母緊固栓接-4mm13.60m11C-GL鋼梁1-10軸交M軸13.60m470mm螺母緊固栓接013.60m12C-GL鋼梁1-10軸交N軸13.60m470mm螺母緊固栓接-2mm13.60m131415內(nèi)容及附圖附圖：結(jié)論構(gòu)件有出場合格證、原材檢測報告，焊縫探傷合格，規(guī)格、質(zhì)量及外觀等各項技術(shù)指標合格；安裝位置及安裝檢查結(jié)果符合設(shè)計及規(guī)范要求。項目專業(yè)質(zhì)量檢查員（簽名）： 監(jiān)理（建設(shè)）單位見證員： 鋼結(jié)構(gòu) 構(gòu)件吊裝記錄GD2301073單位（子單位）工程名稱年產(chǎn)25000噸制冷用空調(diào)管高質(zhì)低耗信息化生產(chǎn)建設(shè)項目1號車間吊裝日期年 月 日總承包施工單位專業(yè)分包單位/施工部位C區(qū)屋面1-10軸交P-b軸施工機械吊車序號構(gòu)件名稱及編號安裝位置設(shè)計安裝標高擱置與搭接尺寸接頭（點）處理固定方法中心線偏移實測標高1C-GL鋼梁1-10軸交P軸13.60m470mm螺母緊固栓接1mm 13.60m2C-GL鋼梁1-10軸交Q軸13.60m470mm螺母緊固栓接-2mm 13.60m3C-GL鋼梁1-10軸交R軸13.60m470mm螺母緊固栓接3mm13.60m4C-GL鋼梁1-10軸交S軸13.60m470mm螺母緊固栓接-4mm13.60m5C-GL鋼梁1-10軸交T軸13.60m470mm螺母緊固栓接013.60m6C-GL鋼梁1-10軸交U軸13.60m470mm螺母緊固栓接013.60m7C-GL鋼梁1-10軸交V軸13.60m470mm螺母緊固栓接1mm13.60m8C-GL鋼梁1-10軸交W軸13.60m470mm螺母緊固栓接013.60m9C-GL鋼梁1-10軸交X軸13.60m470mm螺母緊固栓接013.60m10C-GL鋼梁1-10軸交Y軸13.60m470mm螺母緊固栓接-4mm13.60m11C-GL鋼梁1-10軸交a軸13.60m470mm螺母緊固栓接5mm 13.60m12C-GL鋼梁1-10軸交b軸13.60m470mm螺母緊固栓接-3mm13.60m131415內(nèi)容及附圖附圖：結(jié)論構(gòu)件有出場合格證、原材檢測報告，焊縫探傷合格，規(guī)格、質(zhì)量及外觀等各項技術(shù)指標合格；安裝位置及安裝檢查結(jié)果符合設(shè)計及規(guī)范要求。項目專業(yè)質(zhì)量檢查員（簽名）： 監(jiān)理（建設(shè)）單位見證員： 鋼結(jié)構(gòu) 構(gòu)件吊裝記錄GD2301073單位（子單位）工程名稱年產(chǎn)25000噸制冷用空調(diào)管高質(zhì)低耗信息化生產(chǎn)建設(shè)項目1號車間吊裝日期年 月 日總承包施工單位專業(yè)分包單位/施工部位C區(qū)屋面1-10軸交d-f軸施工機械吊車序號構(gòu)件名稱及編號安裝位置設(shè)計安裝標高擱置與搭接尺寸接頭（點）處理固定方法中心線偏移實測標高1D-GL鋼梁d-f軸交1軸15.50m280mm螺母緊固栓接0mm280mm2D-GL鋼梁d-f軸交2軸15.50m280mm螺母緊固栓接-3mm280mm3D-GL鋼梁d-f軸交3軸15.50m280mm螺母緊固栓接3280mm4D-GL鋼梁d-f軸交4軸15.50m280mm螺母緊固栓接-4280mm5D-GL鋼梁d-f軸交5軸15.50m280mm螺母緊固栓接4280mm6D-GL鋼梁d-f軸交6軸15.50m280mm螺母緊固栓接1mm280mm7D-GL鋼梁d-f軸交7軸15.50m280mm螺母緊固栓接1mm280mm8D-GL鋼梁d-f軸交8軸15.50m280mm螺母緊固栓接4280mm9D-GL鋼梁d-f軸交9軸15.50m280mm螺母緊固栓接0280mm10D-GL鋼梁d-f軸交10軸15.50m280mm螺母緊固栓接-4mm280mm1112131415內(nèi)容及附圖附圖：結(jié)論構(gòu)件有出場合格證、原材檢測報告，焊縫探傷合格，規(guī)格、質(zhì)量及外觀等各項技術(shù)指標合格；安裝位置及安裝檢查結(jié)果符合設(shè)計及規(guī)范要求。項目專業(yè)質(zhì)量檢查員（簽名）： 監(jiān)理（建設(shè)）單位見證員：焊縫外觀檢查記錄GB502052001GD2301057單位（子單位）工程名稱年產(chǎn)25000噸制冷用空調(diào)管高質(zhì)低耗信息化生產(chǎn)建設(shè)項目1號車間分部（子分部）工程名稱鋼結(jié)構(gòu)子分部驗收部位B區(qū)11-17軸交A-N軸施工單位項目經(jīng)理分包單位分包項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準名稱及編號GB502052001施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄驗收記錄項目允許偏差（注：t為連續(xù)處較薄的板厚）mm缺陷類型二 級三 級未焊滿（指不足設(shè)計要求）0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t,且2.00.150.10.150.130.120.150.130.250.150.12每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長25.0符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合根部收縮0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t,且2.00.130.20.10.110.130.130.050.10.150.1長度不限咬邊0.05t,且0.5；連續(xù)長度100.0，且焊縫兩側(cè)咬邊總長度10焊縫總長0.1t，且1.0，長度不限0.030.030.050.010.020.050.030.010.050.01弧坑裂紋允許存在個別長度5.0的弧坑裂紋無無無無無無無無無無電弧擦傷允許存在個別電弧擦傷無無無無無無無無無無接頭不良缺口深度0.05t,且0.5缺口深度0.1t,且1.0符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合每1000.0焊縫不應(yīng)超過1處符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合表面夾渣深0.2t,長0.5t,且20.0符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合表面氣孔 每50.0焊縫長度內(nèi)允許直徑0.4t,且3.0的氣孔2個孔距6倍孔徑符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合施工單位檢查結(jié)論專業(yè)工長（施工員）施工班組長項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位復(fù)查結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人）：年月日焊縫外觀檢查記錄GB502052001GD2301057單位（子單位）工程名稱年產(chǎn)25000噸制冷用空調(diào)管高質(zhì)低耗信息化生產(chǎn)建設(shè)項目1號車間分部（子分部）工程名稱鋼結(jié)構(gòu)子分部驗收部位B區(qū)11-17軸交P-b軸施工單位項目經(jīng)理分包單位分包項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準名稱及編號GB502052001施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄驗收記錄項目允許偏差（注：t為連續(xù)處較薄的板厚）mm缺陷類型二 級三 級未焊滿（指不足設(shè)計要求）0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t,且2.00.150.10.150.130.120.150.