歡迎來到裝配圖網(wǎng)! | 幫助中心 裝配圖網(wǎng)zhuangpeitu.com!
裝配圖網(wǎng)
ImageVerifierCode 換一換
首頁 裝配圖網(wǎng) > 資源分類 > DOC文檔下載  

中國石油大學(xué)《機(jī)械制造基礎(chǔ)》復(fù)習(xí)題與答案.doc

  • 資源ID:15806959       資源大?。?span id="vznyjiw" class="font-tahoma">158.68KB        全文頁數(shù):20頁
  • 資源格式: DOC        下載積分:5積分
快捷下載 游客一鍵下載
會員登錄下載
微信登錄下載
三方登錄下載: 微信開放平臺登錄 支付寶登錄   QQ登錄   微博登錄  
二維碼
微信掃一掃登錄
下載資源需要5積分
郵箱/手機(jī):
溫馨提示:
用戶名和密碼都是您填寫的郵箱或者手機(jī)號,方便查詢和重復(fù)下載(系統(tǒng)自動生成)
支付方式: 支付寶    微信支付   
驗證碼:   換一換

 
賬號:
密碼:
驗證碼:   換一換
  忘記密碼?
    
友情提示
2、PDF文件下載后,可能會被瀏覽器默認(rèn)打開,此種情況可以點擊瀏覽器菜單,保存網(wǎng)頁到桌面,就可以正常下載了。
3、本站不支持迅雷下載,請使用電腦自帶的IE瀏覽器,或者360瀏覽器、谷歌瀏覽器下載即可。
4、本站資源下載后的文檔和圖紙-無水印,預(yù)覽文檔經(jīng)過壓縮,下載后原文更清晰。
5、試題試卷類文檔,如果標(biāo)題沒有明確說明有答案則都視為沒有答案,請知曉。

中國石油大學(xué)《機(jī)械制造基礎(chǔ)》復(fù)習(xí)題與答案.doc

中國石油大學(xué)(北京)遠(yuǎn)程教育學(xué)院機(jī)械制造基礎(chǔ)期末復(fù)習(xí)題答案一、單項選擇題(每小題1分,共30分)在下列每小題的四個備選答案中選出一個正確的答案,并將其字母標(biāo)號填入題干的括號內(nèi)。1、以下哪種加工,前角應(yīng)選大些。() . 加工脆性材料 . 工件材料硬度高;. 加工塑性材料 ; D. 脆性或塑性材料。2、以下哪種磨削,選用軟的砂輪。(). 磨削硬材料; . 磨削軟材料; . 磨削斷續(xù)表面;D.精磨。3、粗加工選擇切削用量的基本原則是( )。A選取大的切削深度;在單位時間內(nèi)切除盡量少的加工余量;選取小的切削深度;選取大的切削速度。4、精加工時,應(yīng)選用哪種切削液。() . 水溶液; . 乳化液; . 切削油 ;D.溫度較高的水溶液。5 、車床刀架的橫向運動方向與車床回轉(zhuǎn)軸線不垂直,車出的工件將呈現(xiàn)出( A )。A端面中凸形;腰鼓形;錐度;腰鼓形和錐度。6、鉆孔有兩種基本方式,其一是鉆頭不轉(zhuǎn),工件轉(zhuǎn),這種加工方式容易產(chǎn)生()誤差。 . 軸線歪斜;. 錐度; . 軸線歪斜和錐度;D軸線歪斜和腰鼓形。17 、加工一個窄長平面如圖1 所示,精度為,. um,應(yīng)選用()。 . 銑削; .磨削; . 刨削; D. 車削。圖 18 、主要用于連接的螺紋是() . 三角螺紋; . 梯形螺紋; . 方牙螺紋;D. 三角螺紋和梯形螺紋;9 、在安排零件的切削加工工序時,常遵循的原則是(A )。A 先加工基準(zhǔn)面,后加工其它表面;先加工加工其它表面,后加工基準(zhǔn)面;先精加工,后粗加工;先安排次要表面的加工,穿插加工主要表面。10 、孔的作用尺寸是在配合面的全長上()。A 、與實際軸外接的最小理想孔的尺寸;、孔的最大實體尺寸;、與實際孔內(nèi)接的最大理想軸的尺寸;、孔的最小實體尺寸。11 、當(dāng)兩要素在 0 90 之間的某一角度時,用( )公差控制被測要素對基準(zhǔn)的方向誤差。 。 . 傾斜度; . 垂直度; . 平行度;D位置度。12 、軸承的配合的基本尺寸是()。 .軸承的內(nèi)徑和寬度; .軸承的外徑和寬度; .軸承的內(nèi)徑和外徑;D.軸承的寬度;213 、機(jī)床主軸齒輪, ()要求高些。 . 傳遞運動的準(zhǔn)確性; . 傳動的平穩(wěn)性; . 載荷分布的均勻性 ; D. 側(cè)隙。14 、加工一淬火45 鋼的外圓,其加工順序為()。. 車削淬火磨削 . 車削磨削淬火 . 淬火車削磨削; D.車削淬火車削;15 、加工一外圓(材料為鋁),精度為, . ,其加工方案為 ()。 . 粗車半精車精車精細(xì)車;. 粗車半精車粗磨精磨;. 粗車半精車粗磨精磨研磨;D. 粗車半精車粗磨精細(xì)車16 、通常硬質(zhì)合金刀具的前角()高速鋼刀具的前角。. 小于; . 等于;. 大于 ;D.大于或等于。17 、粗加工時,在保證合理的刀具耐用度的前提下,()。 . 首先選取大的 ,其次選較大的,最后取適當(dāng)?shù)模? 首先選取大的,其次選較大的 ,最后取適當(dāng)?shù)模? 首先選取大的,其次選較大的,最后取適當(dāng)?shù)模籇. 首先選取大的 ,其次選較大的,最后取大的。18、切槽刀刀尖安裝高于中心時,( )。. 工作前角 oe 減小;.工作前角 oe 增大. 工作后角 oe 增大 ;D.工作前角 oe 和工作后角 oe 都增大。19、減小主偏角, ( A )。A使刀具壽命得到提高;使刀具壽命降低;利于避免工件產(chǎn)生變形和振動;對切削加工沒影響。20、加工一個精度為 9 級的齒輪,應(yīng)用( )。3.銑齒;. 滾齒;. 剃齒 ;D.磨齒。21 、為了避免產(chǎn)生定位誤差,()。 . 應(yīng)符和基準(zhǔn)統(tǒng)一原則; . 應(yīng)符合基準(zhǔn)重合原則; . 應(yīng)符合基準(zhǔn)統(tǒng)一和基準(zhǔn)重合原則 ; D. 應(yīng)先粗加工后精加工。22 、安裝時,一般先定位后夾緊,而在()上安裝工件時,定位與夾緊同時進(jìn)行。 .三爪卡盤; . 四爪卡盤; .花盤 ;D.三爪卡盤和四爪卡盤。23、某配合的最大間隙為 20m,配合公差為 30m,則它是()配合。、間隙,、過盈;、過渡, D、過渡或過盈。24、基本偏差一般是(D)。 . 上偏差; . 下偏差; .0;D.公差帶靠近零線的那個偏差。25、徑向全跳動是哪個誤差的綜合反映。()。 . 圓柱度誤差和同軸度;. 垂直度和圓柱度; . 平行度和圓柱度;D位置度和圓柱度。26、位置度公差為 0.05mm,今測得要素實際位置偏離理想位置為0.03mm,則此位置度誤差為( )。 .0.03mm; .0.05mm; .0.06mm;D.0.1mm。27、齒輪副的側(cè)隙的確定(A )。A按齒輪工作條件決定;按齒輪的精度等級;決定于齒數(shù);決定于模數(shù)。28 、車一根細(xì)長軸,車出的工件將呈現(xiàn)出()。A端面中凸形;腰鼓形;4錐度;端面中凹形。29 、配合公差等于配合的(D)。 . 孔和軸的上偏差之和;.孔和軸的下偏差之和; .孔的公差;D.孔和軸的公差之和。30 、測一零件對稱度,已知被測實際軸線各點距基準(zhǔn)軸線的最大距離為16 m,最小距離為 8 m,則其對稱度為(D)。 . 8m; . 16m; . 24m;D. 32m。二、判斷題(每空1 分,共 20 分)1加工塑性材料和加工脆性材料相比,刀具應(yīng)選用較大的前角和后角。()2切削鋼件時,因其塑性較大,故切屑成碎粒狀。( )3高速鋼,顧名思義是用于現(xiàn)代高速切削的刀具材料。( )4為避免積屑瘤的產(chǎn)生,切削塑性材料時,應(yīng)避開中速切削。()5拉削加工由于主運動速度較低,故不適于大量生產(chǎn)。( )6采用已加工表面作為定位基準(zhǔn)面,稱為精基準(zhǔn)面。()7精加工應(yīng)采用以冷卻作用為主的切削液。( )8車削有硬皮的毛坯件時,為保護(hù)刀刃,第一次走刀,切深應(yīng)小些。( )9粗加工應(yīng)采用以潤滑作用為主的切削液。( )10粗加工過程中,所使用的定位基準(zhǔn)面稱為粗基準(zhǔn)面。( )11在切削加工過程中,工件要正確定位就必須完全約束其六個自由度。( )12機(jī)床通用夾具有卡盤、分度頭、鉆模、鏜模等。( )13工件在機(jī)床上的安裝一般經(jīng)過定位和夾緊兩個過程。()14用六個支承點就可使工件實現(xiàn)完全定位。( )15過定位是指工件被約束的自由度數(shù)超過了六個。( )16公差可以說是允許零件尺寸的最大偏差。( )17基本尺寸不同的零件,只要它們的公差值相同,就可以說明它們的精度要求相同。5( )18國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,孔只是指圓柱形的內(nèi)表面。( )19孔的基本偏差即下偏差,軸的基本偏差即上偏差。()20某孔要求尺寸為mm,今測得其實際尺寸為 19.962mm,可以判斷該孔合格。()三、填空題(每空1 分,共 70 分)1切削用量三要素包括切削速度、進(jìn)給速度、和切削深度。2材料的切削加工性的改善途徑:1)調(diào)整化學(xué)成分; 2)熱處理。3螺紋的三要素是指螺距、牙型半角、中徑。4零件的機(jī)械加工質(zhì)量包括加工精度和表面質(zhì)量。5.封閉環(huán)是零件在加工或機(jī)器裝配中最后形成的環(huán)或間接得到的環(huán)。6.拉刀是一種多齒刀具。拉削時, 由于后一個刀齒直徑大于前一個刀齒直徑,從而能夠一層層地從工件上切去金屬。7.特種加工是指切削加工以外的一些新的加工方法。8.常用刀具材料的種類有碳素工具鋼、合金工具鋼、 高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、金剛石、立方氮化硼。9.位置公差中的定向公差包括平行度、垂直度和傾斜度。10. 一般講, 車削 和 磨削 是外圓的主要加工方法。11.常用的夾緊機(jī)構(gòu)有斜楔夾緊機(jī)構(gòu)、鉸鏈夾緊機(jī)構(gòu)螺釘壓板、 偏心壓板。12.生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)工件材料、刀具材料和加工要求合理選擇前角的數(shù)值。13.刀具材料應(yīng)具有的性能是足夠的強(qiáng)度和韌性、高的熱硬性、高耐磨性高硬度、良好的工藝性。14.一般切削運動分為主運動和進(jìn)給運動。15.磨削軟材料時應(yīng)選用硬砂輪。16.孔的常用加工方法有鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、拉孔、磨孔等。617. 平面的加工方法有車削、刨削、銑削、拉削、磨削等。18. 外圓表面的技術(shù)要求有尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面質(zhì)量。19. 表面粗糙度的主要評定參數(shù)有輪廓算術(shù)平均偏差或Ra、微觀不平度十點高度或Rz、輪廓最大高度或Ry。20.工件定位有完全定位、不完全定位、過定位、欠定位幾種形式。21. 幾何參數(shù)主要包括尺寸大小、幾何形狀及位置關(guān)系。22. 尺寸公差愈大,表示零件的加工精度愈低,生產(chǎn)成本愈低,因此,在滿足功能要求的前提下,應(yīng)盡量取較低的公差等級。23. 機(jī)械加工通常劃分為粗加工、半精加工和精加工三個階段;四、簡答題( 20 小題,共 120 分)1、鏜通孔如圖 2 所示,請標(biāo)出主偏角和負(fù)偏角。(6 分)答:KrKr /圖 2評分點:每角3 分2、請簡要說明數(shù)控機(jī)床的特點。( 6 分)答:數(shù)控機(jī)床的特點:高的柔性,生產(chǎn)準(zhǔn)備時間短(2 分)利于復(fù)雜型面的加工(1 分)7加工精度高( 1 分)機(jī)床利用率高(1 分)生產(chǎn)效率高( 1 分)3、對插齒和滾齒在加工質(zhì)量、生產(chǎn)率及加工范圍方面進(jìn)行比較。(6 分)答:( 1)加工質(zhì)量,相近;( 2)生產(chǎn)率,一般插齒低,但加工小模數(shù)、較窄和扇形齒輪,插齒高于滾齒;( 3)加工范圍,加工斜齒插齒不如滾齒。插齒能加工內(nèi)齒輪等。評分點:每點 2 分4、改正下列零件不合理的結(jié)構(gòu),見圖 3。( 6 分)車螺紋磨錐面銑三端面圖 3答:8評分點:每圖2 分5、解釋 28P7/h6 所表示的公差與配合的含義。( 8 分)答:基本尺寸為28 的軸孔配合。采用的是基軸制。軸的公差帶為h6,公差等級為6 級??椎墓顜镻7,公差等級為7 級。評分點:每點2 分6、對銑削和刨削在生產(chǎn)率、加工質(zhì)量及設(shè)備和刀具費用方面進(jìn)行比較。(6 分)答:生產(chǎn)率,一般銑削高,但加工窄長平面,刨削高;加工質(zhì)量,相近;設(shè)備和刀具費用,銑削高。評分點:每點2 分7、一零件如圖4 所示,今加工了一件,經(jīng)測量,20 軸徑的實際尺寸為19.9 ,其軸線的直線度誤差為0.18 。試評定這個零件是否合格,并說明理由。(6 分)9圖 4答:合格。( 2 分)20 軸徑的實際尺寸為19.9 在 19.8-20之間,合格。軸線的直線度公差0.1 是軸在最大實體狀態(tài)下給定的,當(dāng)偏離此狀態(tài), 可以得到補(bǔ)償,(2 分)20 軸徑的實際尺寸為19.9 ,補(bǔ)償量為0.1 ,此時允許的誤差值為0.2 ,誤差 0.18小于 0.2 ,所以合格。( 2 分)8、圖 5 為與軸承相配合的軸和軸承孔的示意圖,其技術(shù)要求是:1)軸和軸承孔的表面粗糙度 Ra 值分別為0.8m 和 1.6 m;2)軸和軸承孔的圓柱度公差分別為0.0025和 0.006 ; 3)軸肩對圓柱軸線的端面圓跳動公差為0.008 。試用表面粗糙度符號和形位公差符號標(biāo)出這些技術(shù)要求。(10 分)圖 5評分點:每項2 分9、刀具材料應(yīng)具備哪些性能?(10 分)答:刀具材料應(yīng)具備的性能:高硬度高于工件材料的硬度。足夠的強(qiáng)度和韌性高耐磨性10高的熱硬性高溫下仍能保持高硬度的性能。良好的工藝性評分點:每項2 分10、簡要回答鉆孔表面粗糙度大和生產(chǎn)率低的原因。(6分)答:( 1)排屑困難;( 2)切削熱多,切削液難進(jìn)入切削部位;( 3)限制切削速度提高。評分點:每點 2 分11、改正下列零件不合理的結(jié)構(gòu),見圖 6。( 6 分)b) 銑 T 形a) 插齒槽圖 6答:評分點:每圖3 分12、車削外圓有哪些特點?(8 分)答:車削外圓的特點:切削過程連續(xù),切削面積不變,切削力變化小。11車刀簡單、制造和刃磨方便,費用低。易于保證外圓表面和其它表面的位置精度。適于加工各種材料,但難以加工硬度很高的淬火鋼件。評分點:每點2 分13、一零件如圖7 所示,問:(1) 采用了什么公差原則?(2) 圖上給定的軸線直線度公差值 0.1mm是軸在何種狀態(tài)下給定的?(3) 當(dāng)實際軸偏離這個狀態(tài)時, 其直線度公差值可以得到補(bǔ)償, 最大補(bǔ)償量是多少?(6 分)圖 7答: (1)遵守最大實體原則。(2) 圖上給定的軸線直線度公差值 0.1mm是軸在最大實體狀態(tài)下給定的。(3) 最大補(bǔ)償量 =20-19.8=0.2評分點:每點2 分14、請在圖8 上標(biāo)注形位公差符號。( 8 分)( 1)圓柱面軸線的直線度公差為0.02 ;( 2)圓柱孔遵守包容原則;( 3)右端面相對左端面的平行度公差為0.03 ;( 4)圓柱面軸線相對左端面的垂直度公差為0.05 ;12圖 8評分點:每項2 分15、提高封閉環(huán)精度的措施有哪些?其中哪種措施最好?(6 分)答:因為封閉環(huán)公差等于各組成環(huán)公差之和,因此,提高封閉環(huán)精度的措施是1、提高各組成環(huán)的精度;2、減少組成環(huán)的環(huán)數(shù)。其中2 最好。評分點:每點2 分16、與傳統(tǒng)加工方法比,特種加工主要有哪些特點?(6 分)答:與傳統(tǒng)加工方法比,特種加工的主要特點:( 1) 不依靠機(jī)械能,而利用電能、聲能、光能、熱能等。( 2) 刀具硬度可以低于材料硬度。超聲波加工等。( 3) 工具與工件間不存在顯著的機(jī)械切削力。評分點:每點 2 分17、平面的加工方法有哪些?其中主要加工方法有哪些?(8 分)答:有車削、刨削、銑削、拉削、磨削等(5 分)。 其中,銑削、刨削、磨削是平面的主要加工方法(3 分)。18、與機(jī)械加工相比,電火花加工的特點是什么?(6 分)答:與機(jī)械加工相比,電火花加工的特點主要有:13所用工具電極硬度不需要比工件材料硬度高。加工時工具電極與工件不接觸,是一種“無切削力”的加工。加工范圍廣,可以加工各種型孔、小孔等。評分點:每點2 分19、激光加工的特點和應(yīng)用是什么?(8 分)答:激光加工的特點和應(yīng)用:幾乎所有的金屬材料和非金屬材料都可以用激光加工。加工速度極高,打一個孔只需0.001s 。目前加工加工用于金剛石拉絲模鐘表寶石軸承等。激光熱處理、焊接等。評分點:每點2 分20、孔有哪些技術(shù)要求?(8 分)答:孔的技術(shù)要求:尺寸精度包括孔的直徑和深度的尺寸精度。形狀精度包括孔的圓度、圓柱度及軸線的直線度。位置精度指孔與孔或孔與外圓的同軸杜、孔與其它表面間的尺寸精度、平行度和位置度等.表面質(zhì)量包括表面粗糙度、加工硬化等。評分點:每點2 分五、論述題(每小題各10 分,共 60 分)1、試述刀具前角大小對切削加工的影響及如何選擇前角(包括內(nèi)容:1. )前角的定義; 2.)前角大小對切削加工的影響;3. ) 如何選擇前角) 。( 10 分)答:( 1)前刀面與基面夾角; (2 分)( 2)前角大,刀刃鋒利。但過大,刀刃脆弱;( 2 分)( 3)生產(chǎn)中根據(jù)工件材料、刀具材料和加工要求選擇前角。( 1 分)加工塑性材料,14選較大前角,( 1 分)加工脆性材料,選較小前角,工件材料強(qiáng)度、硬度低,前角應(yīng)大些,否則選小些, ( 1 分)硬質(zhì)合金刀具前角比高速鋼小,( 1 分)精加工大些,粗加工小些。( 1 分)2、試述積屑瘤的形成及防止措施(包括內(nèi)容:1. )積屑瘤定義;2 )積屑瘤產(chǎn)生的基本原因; 3)積屑瘤對切削加工的影響;4)防止措施。 )。( 10 分)答:( 1)切削塑性金屬材料時, 來自切屑和工件的金屬粘結(jié)層積在前刀面上, 形成硬度很高的楔塊。(3 分)( 2)切屑和工件產(chǎn)生劇烈摩擦 , 摩擦力 >切屑內(nèi)部的分子結(jié)合力。 ( 3 分)( 3. )保護(hù)刀刃和增大前角。但時現(xiàn)時消 , 降低加工精度。粗加工時利用,精加工時避免。( 2 分)( 4. )首先改變切削速度,其次用切削液。(2 分)3、試述刀具后角大小對切削加工的影響及如何選擇后角(1. 后角的定義; 2.后角大小對切削加工的影響; 3.如何選擇后角) 。(10 分)答:( 1)主后刀面與切削平面夾角; ( 4分)( 2)減少摩擦,后加過大,強(qiáng)度降低;(3 分)( 3)粗加工取小后角,精加工,取大后角。(3 分)4、一零件對稱度公差值為24 m ,今測得被測零件的實際軸線各點距基準(zhǔn)軸線的最大距離為 +16 m ,最小距離為 +8 m。問:此項公差是否合格,為什么?(10 分)答:此項公差不合格。 ( 4 分)因為該零件允許的對稱度公差值為24m ( 2 分),今測得被測零件的實際軸線各點距基準(zhǔn)軸線的最大距離為+16m,即對稱度誤差值為32過了規(guī)定的公差值為24m( 2 分),所以此項公差不合格。m ( 2 分),超5、對零件結(jié)構(gòu)設(shè)計有哪幾方面的要求?(10 分)答:對零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計有以下幾方面的要求(1) 加工表面的幾何形狀應(yīng)盡量簡單。(2) 有相互位置精度要求的表面,最好能在一次安裝中加工出來。15(3) 盡量減少加工表面的數(shù)量。(4) 應(yīng)力求零件某些結(jié)構(gòu)尺寸標(biāo)準(zhǔn)化。(5) 零件應(yīng)便于安裝,定位準(zhǔn)確,夾緊可靠。評分點:每點 2 分6、切削加工工序安排時應(yīng)遵循哪些原則?(10 分)(1) 先加工基準(zhǔn)面,后加工其它面。(2) 先安排主要表面加工,穿插加工次要表面。(3) 先粗加工,后精加工。(4) 先面后孔,以面為基準(zhǔn)加工其它。評分點:每點 2.5 分16

注意事項

本文(中國石油大學(xué)《機(jī)械制造基礎(chǔ)》復(fù)習(xí)題與答案.doc)為本站會員(小**)主動上傳,裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對上載內(nèi)容本身不做任何修改或編輯。 若此文所含內(nèi)容侵犯了您的版權(quán)或隱私,請立即通知裝配圖網(wǎng)(點擊聯(lián)系客服),我們立即給予刪除!

溫馨提示:如果因為網(wǎng)速或其他原因下載失敗請重新下載,重復(fù)下載不扣分。




關(guān)于我們 - 網(wǎng)站聲明 - 網(wǎng)站地圖 - 資源地圖 - 友情鏈接 - 網(wǎng)站客服 - 聯(lián)系我們

copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 裝配圖網(wǎng)版權(quán)所有   聯(lián)系電話:18123376007

備案號:ICP2024067431-1 川公網(wǎng)安備51140202000466號


本站為文檔C2C交易模式,即用戶上傳的文檔直接被用戶下載,本站只是中間服務(wù)平臺,本站所有文檔下載所得的收益歸上傳人(含作者)所有。裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對上載內(nèi)容本身不做任何修改或編輯。若文檔所含內(nèi)容侵犯了您的版權(quán)或隱私,請立即通知裝配圖網(wǎng),我們立即給予刪除!