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電磁流量計(jì)的測量原理及日常故障處理

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電磁流量計(jì)的測量原理及日常故障處理

電磁流量計(jì)的測量原理及日常故障處理分析,1.概述,2.電磁流量計(jì)的工作原理,3.安裝使用注意事項(xiàng),4.故障檢查及分析,5.操作及常用參數(shù)設(shè)定,目錄,電磁流量計(jì)是利用法拉第電磁感應(yīng)定律制成的一種測量導(dǎo)電液體體積流量的儀表.電磁流量計(jì)由流量傳感器和轉(zhuǎn)換器兩大部分組成:,概述,傳感器,AXFA14型變送器,1.適用范圍: 電磁流量計(jì)的測量通道是一段無阻流檢測件的光滑直管,因不易阻塞適用于測量含有固體,顆?;蚶w維的液固二相流體,如紙漿、煤水漿、礦漿、泥漿和污水等。不能測量電導(dǎo)率很低的液體,如石油制品和有機(jī)溶劑等.不能測量氣體、蒸汽和含有較多較大氣泡的液體。 通用型電磁流量計(jì)由于襯里材料和電氣絕緣材料限制,不能用于較高溫度的液體;有些型號儀表用于過低于室溫的液體,因測量管外會凝露(或霜)而破壞絕緣,在使用是要注意選型。 2.分類: (1)按轉(zhuǎn)換器與傳感器組裝方式分類,有分離型和一體型。(2)按輸出信號連線和勵磁(或電源)連線的制式分類,有四線 制和二線制。(3)按勵磁電流方式劃分,有直流激磁、交流(工頻或其他頻率)激磁、低頻矩形波激磁和雙頻矩形波激磁。,電磁流量計(jì)的基本原理是法拉第電磁感應(yīng)定律,即導(dǎo)體在磁場中切割磁力線運(yùn)動時(shí)在其兩端產(chǎn)生感應(yīng)電動勢。傳感器典型結(jié)構(gòu)示意如下圖所示,測量管上下裝有勵磁線圈,通勵磁電流后將產(chǎn)生磁場并穿過測量管,一對電極裝在測量管內(nèi)壁與液體相接觸,引出感應(yīng)電勢,送到轉(zhuǎn)換器。勵磁電流是由轉(zhuǎn)換器提供的。,2電磁流量計(jì)的工作原理,如下圖所示,根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律,當(dāng)導(dǎo)電性液體在垂直于磁場的非磁性測量管內(nèi)流動時(shí),與流動方向垂直的方向上將產(chǎn)生與流量成比例的感應(yīng)電勢;產(chǎn)生的感應(yīng)電勢由一對裝在測量管內(nèi)壁的電極引出并送到轉(zhuǎn)換器進(jìn)行轉(zhuǎn)換變送,顯示等.電動勢的方向按“弗來明右手規(guī)則”來判定,其值如下式:E=KED 式中 E-感應(yīng)電動勢,即流量信號, k-系數(shù), B-磁感應(yīng)強(qiáng)度,T; D-測量管內(nèi)徑,m ; - 平均流速,m/s。,2電磁流量計(jì)的工作原理,3.安裝使用注意事項(xiàng),流量傳感器的安裝 (1)安裝場所(2)安裝位置和流動方向(3) 直管段長度要求(4)接地 (1) 安裝場所:1) 測量混合液體時(shí),避免裝在混合尚未均勻的下游;測量化學(xué)反應(yīng)管道時(shí),傳感器要裝在反應(yīng)充分完成段的下游;2) 選擇震動小的場所,特別對一體型儀表;3) 避免附近有大電機(jī)、大變壓器等,以免引起電磁場干擾;4) 安裝在易于實(shí)現(xiàn)傳感器單獨(dú)接地的場所;5) 盡可能避開周圍環(huán)境有高濃度腐蝕性氣體;6) 環(huán)境相對濕度在10%90%范圍內(nèi);7) 盡可能避免受陽光直照;8) 避免雨水浸淋,不會被水浸沒。,(2)安裝位置和流動方向 傳感器可水平、垂直或傾斜安裝,不受限制。但測量固液混合流體最好垂直安裝,自下而上流動。這樣能避免水平安裝時(shí)襯里下半部局部磨損嚴(yán)重,低流速時(shí)固體沉淀等缺點(diǎn)。水平安裝時(shí)要使電極軸線平行于地平線,不要處于垂直于地平線,因?yàn)樘幱诘夭降碾姌O易被沉積物覆蓋,頂部電極易被液體中偶存氣泡擦過遮住電極表面,使輸出信號波動。,3.安裝使用注意事項(xiàng),() 直管段長度要求: 為獲得正常測量精確度,電磁流量傳感器上游要有一定長度直管段。90彎頭、T形管、同心異徑管、全開閘閥后通常認(rèn)為離電極中心線(不是傳感器進(jìn)口端連接面)要有5倍直徑(5D)長度的直管段,不同開度的閥(控制閥)則需10D;下游直管段為一般為(23)D或無要求。,3.安裝使用注意事項(xiàng),(4)接地: 傳感器必須單獨(dú)接地(接地電阻100以下)。分離型原則上接地應(yīng)在傳感器一側(cè),轉(zhuǎn)換器接地應(yīng)在同一接地點(diǎn)。如傳感器裝在有陰極腐蝕保護(hù)管道上,除了傳感器和接地環(huán)一起接地外,還要用較粗銅導(dǎo)線(16mm2)饒過傳感器跨接管道兩連接法蘭上,使陰極保護(hù)電流于傳感器之間隔離。,3.安裝使用注意事項(xiàng),故障類型: 第一類為儀表本身故障,即儀表結(jié)構(gòu)件或元器件損壞引起的故障 第二類為外界原因引起的故障 按故障外界源頭分析主要有3個方面: 管道系統(tǒng)和安裝等方面引起的 環(huán)境方面引起的 流體方面引起的 日常工作中電磁流量計(jì)常見故障現(xiàn)象有以下五個方面: (1)無流量信號 (2)輸出晃動 (3)零點(diǎn)不穩(wěn) (4)流量測量值與實(shí)際值不符 (5)輸山信號超滿度值,4.故障檢查和分析,一、無流量信號輸出檢查和采取的措施 無流量信號輸出大體上可歸納為5個方面故障原因:(1)電源未通等電源方面故障: 電源是否正常?檢查保險(xiǎn)絲是否完好? (2)連接電纜(勵磁回路,信號回路)等方面故障: 勵磁電纜,信號電纜接通否?連接是否正確? (3)液體流動狀況方面故障:查管內(nèi)液體充滿性?是否空管等? (4)傳感器零部件損壞或測量內(nèi)壁附著層引起等方面的故障: 勵磁線圈是否通?絕緣是否良好? (線圈斷開線圈或其端子絕緣下降匝間短路)信號端子對地電阻?(0或說明不正常,大于100M歐姆為正常) (5)轉(zhuǎn)換器元器件損壞方面的故障,4.故障檢查和分析,二、輸出晃動檢查和采取措施 輸出晃動大體上可歸納為5方面故障原因: (1)流體本身是波動或脈動的,實(shí)質(zhì)上不是電磁流量計(jì)的故障,僅如實(shí)反映流動狀況:上游泵和下游控制閥有否波動? (2)管道末充滿液體或液體中含有氣泡:安裝方式和工藝條件等方面考慮 (3)外界雜散電流等電、磁干擾:是否有變壓器等強(qiáng)磁場干擾?信號電纜屏蔽情況是否完好? (4)液體物性方面(如液體電導(dǎo)率不均勻或含有較多變顆粒纖維的漿液等)的原因:流量管安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離注入藥液點(diǎn)或管道化學(xué)反應(yīng)段下游,流量傳感器最好裝在這些場所的上游。 (5)電極材料與液體匹配不妥:電極材料與液體是否會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)(生成鈍化膜或氧化膜)或電化學(xué)和極化現(xiàn)象.,4.故障檢查和分析,三、零點(diǎn)不穩(wěn)定檢查和采取措施 零點(diǎn)不穩(wěn)定大體上可歸納為5方面故障原因: (1)管道未充滿液體或液體中含有氣泡:安裝方式和工藝條件等方面考慮 (2)主觀上認(rèn)為管道里液體無流動而實(shí)際上存在微小流動;其實(shí)不是電磁流量計(jì)故障,而是如實(shí)反映流動狀況的誤解 (3)傳感器接地不完善受雜散電流等外界干擾:是否有變壓器等強(qiáng)磁場干擾?信號電纜屏蔽情況是否完好? (4)液體方面(如液體電導(dǎo)率均勻性,電極污染等問題)的原因:流量計(jì)位置應(yīng)遠(yuǎn)離注入藥液點(diǎn)或管道化學(xué)反應(yīng)段下游,流量傳感器最好裝在這些場所的上游。 (5)信號回路絕緣下降。信號電纜及其接線端子絕緣下降或破壞:檢查傳感器電極接觸電阻和電極絕緣電阻 電極接觸電阻的檢測方法:充滿液體測量電極表面勺液體接觸電阻 流量傳感器卸下信號電纜接線,用萬用表分別測量每電極與接地點(diǎn)間的電阻,兩電極對地電姐值之左應(yīng)在1020。,4.故障檢查和分析,四、流量測量值與實(shí)際值不符的檢查和采取措施 引起測量流量與實(shí)際測量不符的故障原因,大體上可歸納成以下5個方面:(1)轉(zhuǎn)換器設(shè)定值不正確:檢查零點(diǎn),滿度值等的設(shè)定是否正確?(2)傳感器安裝位置不妥,未滿管或液體中含有氣泡:安裝方式和工藝條件等方面考慮(3)未處理好信號電纜或使用過程中電纜絕緣下降:檢查信號電纜屏蔽情況是否完好?端子接觸情況?電纜絕緣情況等(4)傳感器上游流動狀況不符合要求:檢查上游的控制閥等(5)傳感器極間電阻變化或電極絕緣下降:檢查傳感器電極接觸電阻和電極絕緣電阻,4.故障檢查和分析,五、輸出信號超滿度值檢查和采取措施 輸出信號超滿度值的故障原因來自3個方面: (1)傳感器方面-電極間無液體連通,或者從液體引入電干擾等 (2)連接電纜方面-電纜斷開,接線錯誤 (3)轉(zhuǎn)換器方面-與傳感器配套錯誤,設(shè)定錯誤:分離型電磁流量計(jì)在出廠時(shí),一般轉(zhuǎn)換器和傳感器已按合同規(guī)定口徑及流量及設(shè)定參數(shù)實(shí)流校準(zhǔn),傳感器和轉(zhuǎn)換器必須一一對應(yīng)。因此,先檢查配套是否正確,再檢查轉(zhuǎn)換器儀表常數(shù)和各參數(shù)是否符合。,4.故障檢查和分析,5.操作及常用參數(shù)的設(shè)定,SET按鍵,SHIFT按鍵,按鍵,一,基本操作 AXFA11和AXFA14的操作面板一樣,如右圖所示,由三個紅外感應(yīng)鍵組成: SET:下翻,選擇和確定, SHIFT:光標(biāo)右移(對于數(shù)值型參數(shù)), :光標(biāo)下移(對于選擇型參數(shù))或增加數(shù)值(對于數(shù)值型), SHIFT+SET:上翻(按住SHIFT的同時(shí)按SET), SHIFT+ :光標(biāo)上移(對于選擇型參數(shù)) 從顯示模式進(jìn)入到設(shè)置模式:按SET鍵兩秒鐘,如果進(jìn)入設(shè)置模式分鐘內(nèi)無任何操作,系統(tǒng)將自動返回顯示模式,二,參數(shù)類型及常用參數(shù) (1)參數(shù)類型:選擇型(單位)數(shù)值型(量程)字符數(shù)字組合型(標(biāo)志號,設(shè)備編號) (2)C10:設(shè)備編號, C11:FLOW Damping(流量阻尼時(shí)間,一般不改) C21:LOW MF,C22:High MF(頻率系數(shù)設(shè)置,根據(jù)流量管設(shè)置) C31,C32:管徑設(shè)置,C31:單位,C32:大小 C40,C41,C42:量程設(shè)置,C40:單位,C41 :時(shí)間,C42:流量范圍 G21:報(bào)警輸出設(shè)置,4-20mA J21:Rate Limit(0-10S)調(diào)節(jié)流量波動不定 J22:Dead Time(0-15S),調(diào)節(jié)流量波動不定,5.操作及常用參數(shù)的設(shè)定,謝 謝 聆 聽!,

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