水桶注塑模設計【12張CAD圖紙+畢業(yè)論文+任務書】

<p>水桶注塑模設計</p><p>36頁 15000字數(shù)+論文說明書+任務書+12張CAD圖紙【詳情如下】</p><p><img src="http:/appdesigncorp.com/ueditor_s/net/upload/2016-11/30/6361611752520313089893295_1.gif" style="float:none;" title="彈簧.gif"/></p><p><img src="http:/appdesigncorp.com/ueditor_s/net/upload/2016-11/30/6361611752534353112149191_1.gif" style="float:none;" title="導套.gif"/></p><p><img src="http:/appdesigncorp.com/ueditor_s/net/upload/2016-11/30/6361611752553073148390995_1.gif" style="float:none;" title="導柱.gif"/></p><p><img src="http:/appdesigncorp.com/ueditor_s/net/upload/2016-11/30/6361611752570233177105381_1.gif" style="float:none;" title="定模固定板.gif"/></p><p><img src="http:/appdesigncorp.com/ueditor_s/net/upload/2016-11/30/6361611752590513217576430_1.gif" style="float:none;" title="定模鑲件.gif"/></p><p><img src="http:/appdesigncorp.com/ueditor_s/net/upload/2016-11/30/6361611752757433506927075_1.gif" style="float:none;" title="定位圈.gif"/></p><p><img src="http:/appdesigncorp.com/ueditor_s/net/upload/2016-11/30/6361611752793313562883265_1.gif" style="float:none;" title="動模固定板.gif"/></p><p><img src="http:/appdesigncorp.com/ueditor_s/net/upload/2016-11/30/6361611752805793585611743_1.gif" style="float:none;" title="堵塞.gif"/></p><p><img src="http:/appdesigncorp.com/ueditor_s/net/upload/2016-11/30/6361611752907193763265161_1.png" style="float:none;" title="全部文件、.png"/></p><p><img src="http:/appdesigncorp.com/ueditor_s/net/upload/2016-11/30/6361611752930593805492872_1.gif" style="float:none;" title="水桶注塑模裝配圖.gif"/></p><p><img src="http:/appdesigncorp.com/ueditor_s/net/upload/2016-11/30/6361611752943073833519523_1.gif" style="float:none;" title="水嘴.gif"/></p><p><img src="http:/appdesigncorp.com/ueditor_s/net/upload/2016-11/30/6361611752960233862233909_1.gif" style="float:none;" title="型芯上鑲件.gif"/></p><p><img src="http:/appdesigncorp.com/ueditor_s/net/upload/2016-11/30/6361611753081914079358376_1.gif" style="float:none;" title="型芯主體.gif"/></p><p>任務書.doc</p><p>動模固定板.dwg</p><p>型芯上鑲件.dwg</p><p>型芯主體.dwg</p><p>堵塞.dwg</p><p>定位圈.dwg</p><p>定模固定板.dwg</p><p>定模鑲件.dwg</p><p>導套.dwg</p><p>導柱.dwg</p><p>彈簧.dwg</p><p>水嘴.dwg</p><p>水桶注塑模裝配圖.dwg</p><p>水桶注塑模設計說明書.doc</p><p>水桶注塑模設計</p><p>目錄</p><p>1 前言1</p><p>2 總體設計方案3</p><p>3 具體設計說明4</p><p>3.1 塑件的測繪4</p><p>3.2 塑件的造型4</p><p>3.3 塑件材料性能分析6</p><p>3.4 塑件的結構分析6</p><p>3.5 型腔數(shù)的確定6</p><p>3.6 澆口位置選擇7</p><p>3.7 澆口結構形式的選擇8</p><p>3.8 澆口尺寸的確定8&nbsp;</p><p>3.9 澆注系統(tǒng)的平衡8</p><p>3.10分型面的設計 8</p><p>3.11 主流道的設計9</p><p>3.12 冷卻系統(tǒng)設計10</p><p>3.13 導向裝置12</p><p>3.14 頂出系統(tǒng)設計12</p><p>3.15側抽芯的設計12</p><p>3.16 確定各模板尺寸13</p><p>3.17 凸凹模結構形式24</p><p>3.18 加工零件工藝審查25</p><p>3.19基準選擇26</p><p>4 Cimatron 仿真加工27</p><p>4.1 設計步驟27</p><p>5 結論34</p><p>參考文獻35</p><p>致謝36</p><p>附錄37</p><p>1前言</p><p>隨著塑料行業(yè)的不斷發(fā)展，對塑料模具提出越來越高的要求，因此，精密、大型、復雜、長壽命塑料模具的發(fā)展將高于總量發(fā)展速度。同時，由于近年來進口模具中，精密、大型、復雜、長壽命模具占多數(shù)，所以，從減少進口、提高國產化率角度出發(fā)，這類高檔模具在市場上的份額也將逐步增大。采用模具生產制件具有生產效率高，質量好，切削少，節(jié)約能源和原材料，成本低等一系列優(yōu)點，模具成型已經(jīng)成為當代工業(yè)生產的重要手段，成為多種成型工藝中最具有潛力的發(fā)展方向。模具是機械、電子等工業(yè)的基礎工業(yè)，它對國民經(jīng)濟和社會發(fā)展起著越來越大的作用。</p><p>模具行業(yè)是制造業(yè)的重要組成部分，具有廣闊的市場前景。注塑模具分為熱塑性塑料注塑成型模具和熱固性塑料注塑成型模具兩大類。注塑模具的結構是由塑件結構和注塑機的形式?jīng)Q定的。凡注塑模具，均可分為動模和定模兩大部分。要真確地、高水平地使用注塑模具計算機輔助設計的各種軟件，也必須對模具設計的原則和方法有透徹的了解。</p><p>注射成型是塑料制品的主要成型方法,約半數(shù)以上的塑料制品是通過注射成型的。因此，塑料注射模的數(shù)量為其它各類塑料模具之首，約占整個塑料模具總產量的50%以上。同時塑料注射模具的設計制造和加工精度，均比其它各類塑料模具難度要大一些。一般來說，若能掌握塑料注射模具的制造技術，則對掌握其它各類塑料模具的制造技術，顯然會容易多了。</p><p>注塑模設計的主要內容歸納起來大致有以下幾個方面：</p><p>A、根據(jù)塑料熔體的流變行為和流道、型腔內各處的流動主力通過分析得出充模順序，同時考慮塑料熔體在模具型腔內被分流及重新熔合的問題和模腔內原有空氣導出的問題，分析熔接痕的位置、決定澆口的數(shù)量和方位。</p><p>B、根據(jù)塑料熔體的熱學性能數(shù)據(jù)、型腔形狀和冷卻水道的布置，分析得出保壓和冷卻過程中塑件溫度場的變化情況，解決塑件收縮及補縮問題，盡量減少由于溫度和壓力不均、結晶和取向不一致而造成的殘余內應力和翹曲變形。</p><p>C、塑件脫模和橫向分型抽芯的問題可通過經(jīng)驗和理論分析來解決這方面的問題，目前還正在大力研究建立在經(jīng)驗和理論計算基礎上的計算機專家系統(tǒng)軟件，以期這方面的工作能更快、更準確無誤的在計算機上實現(xiàn)。</p><p>D、決定塑件的分型面，決定型腔的鑲拼組合。模具的總體結構和零件形狀不單要滿足充模和冷卻等工藝方面的要求，同時成型零件還要具有適當?shù)木?、粗糙度、強度和剛度、易于裝配和制造，制造成本低。</p><p>以上這些問題，并非孤立存在，而是相互影響的，應綜合加以考慮。</p><p>本課題是對水桶進行測繪、模具設計、模具型腔仿真加工。課題來源于鹽城市羽佳塑料制品廠。基于生產實踐之上的對水桶的模具設計以及仿真加工。在設計過程中要解決水桶制品測繪、模具設計、在模具設計時對分型面的選擇、澆口形式與位置的確定、型腔的安排、型腔和型芯冷卻水道的設置、工藝分析及加工仿真等問題。水桶制品的幾何尺寸進行測量后要進行合理的后處理。模具分型面處在同一平面時不需要一定的角度，所以選擇底面為分型面。本模具設計采用直接澆口。為使流道平衡,應使各型腔距主流道距離均等。由于所成型的制品形狀簡單且?guī)缀纬叽巛^大,因此可采用冷卻水道圍繞型腔、定模鑲件、型芯主體的冷卻方式。模具方案設計完成后對型腔進行仿真加工。據(jù)此方案可以達到設計的預期效果。并且大大提高了注塑模的質量和效率。</p><p>2總體方案論證</p><p>本課題的設計目的是對水桶三維造型及優(yōu)化、塑料注射模具設計和模具加工仿真。其中：1、 制品的厚度方向小于2.0； 2、制品材料為ABS；3、制品表面粗糙度不低于實物表面；4、制品生產批量為5萬件；5、制品的其他要求要符合設計規(guī)范。在進行零件的三維造型之前，首先要對塑件進行測繪，繪制塑件二維工程圖，然后根據(jù)工程圖進行塑件的三維造型，再進行型腔的設計，主要是分型面的設計，接著就是把分型后的型腔裝配組件調入Pro/E Wildfire4.0進行整個模架的設計，然后進行仿真加工。</p><p>首先是對塑件進行測繪。由于該塑件大都為曲面實際測量有一定困難所以采用多次取斷面進行測量的方法。測繪好后使用Pro/E Wildfire4.0進行三維造型。主要采用拉伸、除料、旋轉等步驟造型。根據(jù)工廠現(xiàn)有設備的注射量、鎖模力等方面進行考慮，還有塑件的精度等級確定采用一模一腔。同時確保塑件及澆注系統(tǒng)所需的注射量不超過注射機最大容量的80。</p><p>接著確定模具總體模具結構形式。根據(jù)所選用的模具結構形式，確定其定模、動模結構。此制品外形簡單，尺寸較大，應考慮既節(jié)省材料，減輕模具重量，又使模具結實，故作如下分析：</p><p>A、模具呈圓形，動、定模直接由導柱連接，用錐面配合保證同軸度。此模具在三個角上為導柱空出位置，結構合理。</p><p>B、該模具采用多段水冷卻，型腔四周雖在冷卻水孔處應力集中，但孔徑小。再者，動模受力均勻，不易應注射壓力而變形，模具結構合理。</p><p>C.對各個系統(tǒng)進行設計，首先是澆注系統(tǒng)。根據(jù)所選用定模及動模模塊及定模板尺寸、模具的類型、型腔的類型、型腔的數(shù)目、布置、成型零件型腔尺寸、形狀及塑料型號等因素，確定澆注系統(tǒng)形式。</p><p>模具設計完成后，進行型腔的加工工藝分析，在確定加工工藝步驟后，在Cimatron中進行刀具路徑設定完成仿真加工，而后輸出數(shù)控程序。</p><p>5 結論</p><p>這次為期三個多月的畢業(yè)設計已接近尾聲，在這段時間里我結合設計課題和設計任務書的要求，首先進行畢業(yè)實習，在工廠中對模具結構有了理性的認識，對模具設計奠定了基礎，同時對塑料模具設計和制造進行文獻檢索，了解模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢，并制定了設計方案和計劃。</p><p>&nbsp; &nbsp; 按照畢業(yè)進度安排，我先對塑件進行測繪，確定尺寸精度和加工要求，并對其進行加工工藝分析，確定了各個零件之間的關系，對模具整體按照設計手冊進行設計計算，取得各個零件的設計參數(shù)，繪制了模具裝配圖。最后實現(xiàn)型腔的仿真加工。</p><p>通過這次畢業(yè)設計我對模具結構有了清楚的認識，了解了注塑模具的工作方式，對型腔、型芯等主要零件的設計及要求有了初步知識。能夠對模具設計中出現(xiàn)的問題予以解決，正確選取了型腔數(shù)、模具結構尺寸。在模具設計中，精度要求的確定是至關重要的一步，要綜合考慮尺寸精度及配合要求，特別是各模板及型腔、型芯等配合精度要求高的部件，其精度確定的合理與否將影響到塑件的質量，從而對產品的使用性能及企業(yè)的經(jīng)濟效益產生很大的影響。</p><p>&nbsp; &nbsp; 在設計中由于使用最新的模具設計軟件是工作效率大大提高，并且提高了模具結構的合理性。但由于實踐工程經(jīng)驗的欠缺，在設計中對零件的加工精度和成型零件的加工工藝的確定由很多不足之處，在以后的工作學習中還有待改進。</p><p>參 考 資 料</p><p>1王衛(wèi)兵.Cimatron E 模具設計與數(shù)控編程實例教程.北京：清華大學出版社，2003-7.</p><p>2 陸錦明，黃仕勇，陳江虎. Cimatron E7.1軟件在模具數(shù)控加工中的應用J .模具制造，2007，（7）：61-63.</p><p>3曹德權，唐定勇.Pro/ENGINEER Wildfire 4.0 中文曲面與逆向工程設計.北京：電子工業(yè)出版社，2004-10.</p><p>4王樹勛，蘇樹珊.模具實用技術設計綜合手冊.廣州：華南理工大學出版社，2003-6</p><p>5陳靜媛. 模具行業(yè)設計制造現(xiàn)狀與趨勢J.機械設計與制造，2007（02）：174-175.</p><p>5洪慎章. 現(xiàn)代模具技術的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢J . 航空制造技術，2006，（6）：1-3.</p><p>6何博.Pro/ENGINEER Wildfire 實用速成教程.北京：中國電力出版社，2004-4.</p><p>7黃毅宏.模具制造工藝.北京：機械工業(yè)出版社,1995</p><p>8宜凱得科技，張祥杰，黃圣杰.Pro/ENGINEER Wildfire 模具設計.北京：中國鐵道出版社，2004-6.</p><p>9許越樾.實用模具設計與制造手冊.北京：機械工業(yè)出版社，2005-10.</p><p>10陳孝康，陳炎嗣，周興隆.實用模具技術手冊.北京：中國輕工業(yè)出版社，2001-1.</p><p>11林清安.Pro/ENGINNER Wildfire4.0 模具設計.北京：電子工業(yè)出版社，2005-4.</p><p>12申開智.塑料成型模具.北京：中國輕工業(yè)出版社，2002-9.</p><p>13李云程.模具制造工藝學.北京：機械工業(yè)出版社，2000-10.</p><p>致 &nbsp; 謝</p><p>本人在這次畢業(yè)設計中，充分利用這四年所學習的專業(yè)知識和平時自學的軟件應用，特別是在工程領域分析問題，解決問題的方法。通過這次畢業(yè)設計使我對Pro/E、Cimatron E有了進一步的掌握，對于使用Pro/E三維造型和使用Cimatron制作模架感到很是方便，對其中“塑料顧問”模塊有的新的認識，通過這個模塊在先前就可以了解到制品注射成型后的質量是否達到設計要求，對于使用Cimatron進行仿真加工和數(shù)控編程中的實際加工問題進行了分析，對于AUTO CAD有的使用進一步的練習。在使用過程中對這些應用軟件的優(yōu)缺點有了很深的印象，充分利用它們的優(yōu)點對我的設計幫助很大，不僅效率高了而且對工作質量有很大的益處。</p><p>在本次水桶模具設計中承蒙老師的悉心指導和幫助，在畢業(yè)設計過程中提供了很多寶貴的資料、設計和方向、設計思路，以及模具結構原理方面的知識，在此向他表示衷心的感謝。因本人工程實踐經(jīng)驗與理論水平有限，時間較短促，設計過程中難免存在錯誤，請老師批評指正。</p>