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雨污水管道施工方案 .doc

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雨污水管道施工方案 .doc

雨污水管道工程施工方案、工程概況1、 編制依據(jù)1) 施工圖設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)圖集;2) 現(xiàn)場踏勘調(diào)查所獲得的工程地質(zhì),水文地質(zhì),當(dāng)?shù)刭Y源等調(diào)查資料3) 給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50141-20084) 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50268-20085) 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20022、 工程概況 1)、人文路(鄭民高速輔道-航海路東延)位于中牟縣汽車產(chǎn)業(yè)集聚區(qū),為中牟縣的一條南北向城市主干路,工程南起鄭民高速輔道,北至航海路東延,全長5512.42米。沿線與鄭民高速輔道,宏達(dá)路,遠(yuǎn)航路,華陽路,軒城大道,正中大道,比克大道,萬洪公路,渠南路,航海路東延相交,其中華陽路,軒城大道,比克大道,渠南路為規(guī)劃路,萬洪公路為現(xiàn)狀道路,鄭民高速輔道,宏達(dá)路,遠(yuǎn)航路,正中大道及航海路東延為同期設(shè)計(jì)道路。本工程規(guī)劃紅線為60米,四幅路形式,雙向六車道,標(biāo)準(zhǔn)斷面型式為:60m(紅線) -5m(人行道) -7m(慢車道)-2.5m(綠化帶)-11.5m(快車道)-8m(綠化帶)-11.5m(快車道) -2.5m(綠化帶)-7m(慢車道) -5m(人行道)。同調(diào)整前設(shè)計(jì)相比本次人文路道路工程新增3條規(guī)格道路,分別為軒城大道,比克大道及渠南路,原順利路調(diào)整為宏達(dá)路,規(guī)劃一路調(diào)整為華陽路,緯五路調(diào)整為正中大道、盛原路調(diào)整為航海東延,九區(qū)大道取消,同時對部分路口高程也進(jìn)行了調(diào)整。 本工程范圍起于萬洪公路,終于規(guī)劃的航海路東延,實(shí)施范圍;K3+853.68-K5+400全長1546.32米。 2)、本標(biāo)段共分為7個雨水系統(tǒng): (1)、鄭民高速輔道-宏達(dá)路段:收集沿線雨水后向北排入宏達(dá)路已設(shè)計(jì)2*d1000雨水管,然后繼續(xù)向東排放,本段設(shè)計(jì)管徑2*d6002*d800; (2)、宏達(dá)路-遠(yuǎn)航路:收集沿線雨水后向北排入遠(yuǎn)航路已設(shè)計(jì)2*B*H=2*1400*1200雨水蓋板渠,然后繼續(xù)向東排放,本段設(shè)計(jì)管徑2*d6002*d800; (3)、遠(yuǎn)航路-正中大道:收集沿線雨水后并傳輸軒城大道上游雨水后向北正中大道已設(shè)計(jì)2*B*H=2*2000*1600雨水蓋板渠,然后繼續(xù)向東排放,本段設(shè)計(jì)管徑2*d6002*d1000; (4)、正中大道-比克大道:收集沿線雨水后向南排入正中大道已設(shè)計(jì)2*B*H=2*2000*1600雨水蓋板渠,然后繼續(xù)向東排放,本段設(shè)計(jì)管徑2*d6002*d1000; (5)、比克大道-萬洪公路:收集沿線雨水后向南排入比克大道已設(shè)計(jì)2*B*H=2*1400*1200雨水蓋板渠,然后繼續(xù)向東排放,本段設(shè)計(jì)管徑2*d6002*d1000; (6)、萬洪公路-渠南路:收集沿線雨水后向南排入渠南路規(guī)劃2*B*H=2*1800*1400雨水蓋板渠,然后繼續(xù)向東排放,本段設(shè)計(jì)管徑2*d6002*d800; (7)、渠南路-航海路東延:收集沿線雨水后向南排入渠南路規(guī)劃2*B*H=2*1800*1400雨水蓋板渠,然后繼續(xù)向東排放,本段設(shè)計(jì)管徑2*d6002*B*H=2*1200*1200; 雨水管(渠)均采用開槽施工。 設(shè)計(jì)雨水管道d300d1200管材采用柔性接口的II級鋼筋混凝土承插口管,管道基礎(chǔ)均采用180砂石基礎(chǔ);管道接口采用橡膠圈接口,承插管插口插入方向與水流方向一致。管道檢查井采用混凝土模塊式檢查井,詳見圖集12S522,混凝土模塊砌體質(zhì)量應(yīng)符合關(guān)于規(guī)范砼模塊砌體質(zhì)量的通知,檢查井井蓋及井座均采用D700防盜球墨鑄鐵井蓋、座,瀝青路面下井蓋采用D400型。瀝青路面下的檢查井需要加固,綠化帶內(nèi)及道路以外檢查井不需要加固,井口高于種植土表面100mm。設(shè)計(jì)及規(guī)劃路面范圍之外檢查井的回填方法為:回填材料為12%灰土,回填范圍為井周圍50cm,回填至井頂。 雨水檢查井位置采用道路樁號確定,所標(biāo)距離為檢查井間直線距離。 根據(jù)規(guī)范要求,雨水管道位于路床下80cm范圍內(nèi),需采取加固措施,加固方法:先用中粗砂將管底腋角部位填充密實(shí)后,再用中粗砂分層回填至管外皮以上100mm,其上采取現(xiàn)澆150mm厚C25鋼筋混凝土帶進(jìn)行加固,混凝土下底布8鋼筋網(wǎng),鋼筋混凝土帶寬為管道寬度毎側(cè)加30cm,鋼筋加固層進(jìn)入路面結(jié)構(gòu)層時,加固層兩側(cè)上邊緣各加鋪一道玻纖格柵,寬度為1米。 3)、根據(jù)污水系統(tǒng)規(guī)劃,人文路污水管道位于中東、中西21.5米。 本標(biāo)段污水系統(tǒng): (1)、鄭民高速輔道-萬洪公路段:設(shè)計(jì)d500-d600污水自南向北排入萬洪公路現(xiàn)狀d700污水管內(nèi); (2)、萬洪公路-渠南路段:設(shè)計(jì)d500污水自南向北排入渠南路規(guī)劃d500污水管內(nèi); (3)、渠南路-航海路東延段:設(shè)計(jì)d500污水自南向北排入渠南路規(guī)劃d500污水管內(nèi); 污水管均采用開槽施工。污水管管材在XW68-XW76段采用級鋼筋混凝土承插口管;其余均采用級鋼筋混凝土承插口管。管道基礎(chǔ)均采用180砂石基礎(chǔ);管道接口采用橡膠圈接口,承插管插口插入方向與水流方向一致。 檢查井采用國標(biāo)磚砌及混凝土排水檢查井,檢查井井蓋及井座均采用D700防盜球墨鑄鐵井蓋、座,井蓋采用D400型。瀝青路面下的檢查井需要加固,綠化帶內(nèi)及道路以外檢查井不需要加固。3、 施工流程本工程污、雨水工程均采用開槽法施工,具體施工工序?yàn)椋簣龅仄秸麥y量放線溝槽開挖井點(diǎn)降水(如需要)管(渠)道施工檢查井澆(砌)筑溝槽回填。4、 污水工程的主要形式 (1)本工程污水管道設(shè)計(jì)采用d500鋼筋砼承插口管。 (2)污水管設(shè)計(jì)情況: 管道接口:采用橡膠圈接口。 管道基礎(chǔ):采用180的砂石基礎(chǔ)。 檢查井: A、采用國標(biāo)磚砌及混凝土排水檢查井,見06MS201-3。 B、檢查井基礎(chǔ)采用150mm厚C25砼,基礎(chǔ)下設(shè)80mm厚C15砼墊層。5、雨水工程的主要形式 (1)本工程雨水依設(shè)計(jì)采用有:D300、D600、D800、D900、D1000、D1200鋼筋混凝土承插口管; (2)雨水設(shè)計(jì)情況: 管道接口:采用橡膠圈接口。 管道基礎(chǔ):采用180砂石基礎(chǔ)。 檢查井: 采用1000、1250圓形磚砌雨水檢查井、圓形混凝土雨水檢查井雨水檢查井。1、 施工準(zhǔn)備現(xiàn)場調(diào)查 : (1)開工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和招標(biāo)文件資料進(jìn)行沿線踏勘和調(diào)查,將現(xiàn)場情況和問題逐一列出,集中研究處理方案。 (2)確定水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高、位置,以便施工放樣時設(shè)置臨時標(biāo)志。對于施工范圍內(nèi)的測量標(biāo)志,采取措施妥善保護(hù),以免施工時由于不慎而受損。 (3)做好原材料和半成品的落實(shí)和砼配合比的試驗(yàn)及確定,確保工程的順利實(shí)施。 (4)做好進(jìn)場設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),做到相應(yīng)配套性能完好、應(yīng)用方便、器具齊全。 交底 : 在開工前組織任務(wù)交底和技術(shù)交底,由技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求,將工期安排、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全要求、節(jié)約指標(biāo)、文明施工、技術(shù)措施和有關(guān)規(guī)定,并結(jié)合施工要求向全體施工人員交代清楚,并在交底后組織討論和分工安排。 定位放線準(zhǔn)備: (1)將控制樁引至路外(一定要便于施工、恢復(fù)控制樁),加以復(fù)測無誤后用砼護(hù)牢靠,并標(biāo)上里程號,同時復(fù)驗(yàn)高程控制樁。 (2)定位放線所需的全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、木樁等器材由測量放線技術(shù)員計(jì)劃落實(shí)。2、 施工方法(1) 溝槽開挖 在溝槽開挖前,首先了解現(xiàn)場出水問題,結(jié)合現(xiàn)場情況和便道位置,考慮溝槽回填和對下道工序的影響,解決開挖土方的堆放問題。雨污水溝槽開挖土方堆放在溝槽一側(cè),擬用推土機(jī)或挖掘機(jī)翻到溝槽外規(guī)定的安全距離。 溝槽開挖前組織人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,進(jìn)行調(diào)查研究,充分了解開挖槽段的地質(zhì)、地下水位、地下結(jié)構(gòu)物、溝槽附近地上構(gòu)筑物及施工環(huán)境等情況,了解采用履帶式反鏟挖掘機(jī)開槽的分層深度及工作面,制定必要的施工措施,確保施工質(zhì)量及安全。本工程采用人工配合機(jī)械的方式進(jìn)行開槽,溝槽開挖前,先進(jìn)行測量放樣,詳查現(xiàn)場情況,根據(jù)當(dāng)時地下水位確定是否進(jìn)行降水措施。開挖前技術(shù)人員向司機(jī)詳細(xì)交底,開挖時專人指揮,及時測量槽底高程和寬度,防止超挖和虧挖,不得帶水施工。 深槽開挖的邊坡系數(shù)根據(jù)土質(zhì)及開挖深度按1:1.0。開挖時應(yīng)符合以下規(guī)定:1、開挖時原狀地基不得擾動,機(jī)械開挖時槽底預(yù)留200300mm土層由人工開挖至設(shè)計(jì)高程,整平;2、槽底不得受水浸泡或受凍,槽底局部擾動或受水浸泡時,宜采用天然級配砂礫石或石灰土換填,槽底擾動土層為濕陷性黃土?xí)r,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處理;3、槽底土層為雜填土、腐蝕性土?xí)r,應(yīng)全部挖除并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處理;4、開挖時,溝槽頂1.0米(土質(zhì)松軟時加寬至2.0米)范圍內(nèi)不得堆土,范圍外堆土不高于1.5米;5、開挖中發(fā)現(xiàn)土質(zhì)松軟地段邊坡失穩(wěn),立即采用木板、支架、鋼支撐等進(jìn)行全斷面支護(hù);6、開挖時,注意溝槽影響范圍內(nèi)的原有管線及可能存在的文物的保護(hù)。由于開挖溝槽深度較深,為避免邊坡出現(xiàn)塌方,確保施工安全,且挖掘機(jī)不能一次性開挖到位,因此采用分層二次開挖法:上、下兩層均采用放坡開挖。上層開挖深度按2.03.0米控制,下層開挖深度按2.04.0米控制,溝槽開挖完成后,必要時采用木板、支架、鋼支撐進(jìn)行支護(hù),橫撐間距以不影響吊放管節(jié)和兼顧安全性為宜。溝槽上層與下層之間的臺階寬度為不小于1米,以第二臺階為挖掘機(jī)輔助工作層,開挖第二層溝槽時,同時考慮作為汽車倒土面及臨時堆放管材、下管工作面。在雨期施工時,應(yīng)盡量縮短開槽長度,并作好排水措施,如果溝槽受到雨水浸泡槽,應(yīng)盡快采取措施,抽排積水,清除淤泥,按要求進(jìn)行對溝槽進(jìn)行處理(深溝槽不能被積水浸泡過久,否則極易塌方,危及其他)。2.03.0m2.04.0m臺階寬度1.0mB:據(jù)實(shí)際情況深溝槽開挖斷面示意圖溝槽底部的開挖寬度要符合設(shè)計(jì)要求。可按下式計(jì)算: B=D0+2(b1+b2+b3)注 B:管道溝槽底部開挖寬度(mm); D0:管外徑(mm); b1:管道一側(cè)工作面寬度(mm);b2:有支撐時,管道一側(cè)支撐厚度取150mm; b3:現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板厚度(mm)。管道外徑D0(mm)管道一側(cè)的工作面寬度b1(mm)混凝土類管道D0500柔性接口400500<D01000柔性接口5001000<D01500柔性接口600溝槽開挖完成后,應(yīng)及時進(jìn)行管道安裝(渠結(jié)構(gòu))施工,在施工過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查坑壁的穩(wěn)定情況。 (2) 砂石基礎(chǔ)施工管道基礎(chǔ)鋪筑前檢查土質(zhì)情況,如有異常,報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)采取處理措施。溝槽經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格,及時進(jìn)行基礎(chǔ)施工,減少地基擾動的可能。砂基礎(chǔ)施工時,采用人工配合機(jī)械運(yùn)砂下槽,夯實(shí)整平。砂基礎(chǔ)施工時,做好溝槽排水,嚴(yán)禁帶水作業(yè)。(3) 管道安裝 1、下管前對鋼筋混凝土管進(jìn)行檢查:首先檢查質(zhì)量保證書,若無保證書退回,若有則進(jìn)行外觀檢查。外觀質(zhì)量及尺寸公差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求,不合格管材不用。2、 管線安裝 采用手扳倒鏈拉入法。 基礎(chǔ)做好進(jìn)行排管,然后按排管位置開挖承插口工作坑(隨穩(wěn)管隨挖工作坑),使接口操作階段承口懸空。管道工作坑大?。撼锌谇?0cm,承口后超過斜面長20cm,左右大于管徑。 采用挖機(jī)或8t吊車下管,人工予以配合。下管時必須輕吊輕放,找出管體重心,做出標(biāo)志。緩慢下管,防止擾動管道基礎(chǔ)。下管由檢查井的一端開始,管節(jié)承口迎向水流方向。 穩(wěn)管時,為防止管道橫向移動,在管道兩側(cè)用兩組4個楔形混凝土墊塊以90支撐角位于管道兩側(cè),排管時遵循逆流方向排放原則。先把第一節(jié)管按照井位穩(wěn)好,并在管體上套好吊帶。將管道承口工作面清掃干凈,均勻涂抹潤滑劑。把第二節(jié)管子插口工作面清理干凈,把膠圈套在插口頂端,檢查配套的密封膠圈是否均勻、平順、無扭曲,膠圈作到均勻、平直、無扭曲,確保在撞口時膠圈均勻滑動。膠圈質(zhì)量必須符合要求,使用前逐個檢查。 利用邊線調(diào)整管身位置,使管子中心線符合設(shè)計(jì)要求。把插口對準(zhǔn)承口八字。在已安裝穩(wěn)固的管子上栓上吊帶,連好繃緊、對正,兩側(cè)同步拉動兩個倒鏈,當(dāng)插口頭頂?shù)匠锌谥雇撇蹠r,膠圈剛好到止膠臺處。每一管節(jié)安裝完成后,校核管體軸線位置與高程,符合設(shè)計(jì)要求后,進(jìn)行管體軸向鎖定和兩側(cè)支固。 撞口結(jié)束后,為防止前幾節(jié)管子管口回彈或移動,用2組4塊楔形混凝土墊塊以90度支撐角置于管道兩側(cè),其縱向位置每組距管端1/5處。同時用吊帶和倒鏈瑣在后面的管子上。3、施工中應(yīng)注意的幾點(diǎn)問題:1 第一根管的定位尤為重要,為了安裝方便應(yīng)確定中心點(diǎn)為管枕,從中心點(diǎn)拉一根與管材外壁相等尺寸的距離,取兩點(diǎn)立定位桿。2 必須將承口內(nèi)表面和插口外表面的油污、雜物清除干凈。3 按管徑選好相應(yīng)的橡膠圈,將“”形橡膠圈有紋的一側(cè)貼插口外壁套入,放在止膠臺上,套入之后,將潤滑劑在橡膠圈上及承口內(nèi)側(cè)均勻涂刷一遍。4 排管要從下游排向上游,插口向下游,承口向上游。因井段距離所限需要排列安放半節(jié)管時,半節(jié)管排在窨井進(jìn)出水兩側(cè),帶承口的半節(jié)管排在窨井的出水方向。5 用手扳倒鏈合攏管節(jié)時,手扳倒鏈一端用鋼絲繩(或吊帶)和方木,另一端作為固定反力端(或方木固定)。管節(jié)合攏時兩只手扳倒鏈應(yīng)放置在管節(jié)水平直徑處,拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁,手扳倒鏈反力端可用鋼絲繩(或吊帶)、卡扣等固定于臨時樁或已安裝的管節(jié)上(如圖所示),合攏時兩只手扳倒鏈應(yīng)同時拉動,使管節(jié)合攏。6 管子承插就位、放松鋼絲繩(或吊帶)時,應(yīng)復(fù)核管節(jié)的高程和中心線,檢查承插口之間的間隙為9mm15mm。 管節(jié)安裝圖 (4) 檢查井砌(澆)筑A. 鋼筋砼檢查井 施工順序:檢查井墊層砼井室底板砼井室砼砼蓋板安裝預(yù)制井筒安裝井蓋安裝 1、施工前按設(shè)計(jì)要求放樣,放出井位中心點(diǎn)和澆筑位置,并復(fù)核基礎(chǔ)面高程、平面尺寸是否符合要求。 2、鋼筋工程 (1)進(jìn)場鋼筋符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 (2)保持鋼筋保護(hù)層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強(qiáng)度、顏色和配合比的混凝土制成。 (3)鋼筋的安放要求位置正確并牢固地固定,保護(hù)鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應(yīng)的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為2022#的軟鐵絲,所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢,其端頭彎入混凝土中。 (4)施工中先將直鋼筋切割到要求的長度,由經(jīng)驗(yàn)豐富的鋼筋工進(jìn)行冷彎。嚴(yán)格按施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋的切割、冷彎。 (5)按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定要求,進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)。 (6)無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。 3、模板工程 (1)模板采用輕型組合鋼模板,采用廠家訂購。在混凝土振搗時,模板縫必須達(dá)到不漏漿的要求,模板接縫處加設(shè)海綿條,海綿條與模板內(nèi)表面平齊。緊固采用螺栓,鋼筋混凝土井壁采用對拉螺栓,鋼管扣件支撐。 (2)根據(jù)圖紙所示永久工程的真實(shí)形狀和尺寸測量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定,有足夠的支柱、撐桿和拉條,并能承受混凝土澆筑及振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力,并不受氣候的影響。立模時,模板要均勻、平直地布置,使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設(shè)計(jì)要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào),使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接,亦不得與施工腳手架連接,以免引起模板的變形、錯位。 (3)模板內(nèi)表面涂刷脫模劑,以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在進(jìn)行涂覆操作時,不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)。混凝土在澆筑前,清除模板成型面上的鋸末、灰塵、其他雜物和滯水。 (4)按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上。澆筑混凝土前,確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計(jì)圖一致,安裝牢固。 (5)模板拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)要求。已拆除模板和支架的結(jié)構(gòu),在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級后,方可承受全部使用荷載。 4、混凝土工程 混凝土采用攪拌機(jī)拌和,混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸,流槽或吊車吊料斗入模,施工要求與注意事項(xiàng)如下: (1)澆筑前,對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查,模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈;模板如有縫隙,應(yīng)填塞嚴(yán)密,模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。 (2)澆注前,檢查混凝土的均勻性和坍落度。 (3)對澆注混凝土使用的腳手架,應(yīng)便于人員與料具上下,且必須保證安全。 (4)混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑,應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土,混凝土分層澆筑厚度不超過40cm。 (5)澆筑混凝土?xí)r,采用插入式振搗棒搗固。振搗應(yīng)符合下列規(guī)定: a、使用插入式振動棒時,移動間距不應(yīng)超過振搗棒作用半徑的1.5倍;與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離;插入下層混凝土510cm;每一處振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒;避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。 b、對每一振動部位,必須振動到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。 (6)混凝土的澆筑必須連續(xù)進(jìn)行,如因故間斷,間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。允許間斷時間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定,若超過允許間斷時間,須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。 (7)在混凝土澆筑過程中,應(yīng)注意觀測: a、隨時觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔是否移動,若發(fā)現(xiàn)移位時應(yīng)及時校正。 b、預(yù)留孔的成型設(shè)備及時抽拉松動。 c、在灌注過程中應(yīng)注意模板、支架等支撐情況,設(shè)專人檢查,如有變形,移位或沉陷應(yīng)立即校正并加固,處理后方可繼續(xù)澆筑。 (8)在澆筑過程中或澆筑完成時,如混凝土表面泌水較多,須在不擾動已澆筑混凝土的條件下,采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑時,應(yīng)查明原因,采取措施,減少泌水。 (9)混凝土澆筑完成后,對混凝土裸露面應(yīng)及時進(jìn)行修整、抹平,定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。 (10)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,要及時灑水養(yǎng)護(hù),天氣干燥時還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。B、磚砌檢查井施工 施工順序:檢查井墊層砼井室砌筑砼蓋板安裝井筒砌筑井蓋安裝 1、施工準(zhǔn)備 1)清理基層表面,復(fù)核尺寸、位置和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求; 2)澆筑基礎(chǔ)砼。井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑; 3)按設(shè)計(jì)要求選用合格磚,將磚澆水濕潤; 4)準(zhǔn)備砂漿,按設(shè)計(jì)要求給定的砂漿配合比上料,拌制。控制好拌制時間,使砂漿拌和均勻,做到隨拌隨用。 5)準(zhǔn)備腳手架等工具。 2、檢查井砌筑 1)在已安裝完畢的排水管的檢查井位置處,放出檢查井中心位置線,按檢查井半徑或長寬尺寸擺出井壁磚墻位置。 2)在檢查井基礎(chǔ)面上,先鋪砂漿后再砌筑,圓形檢查井采用全丁二四墻砌筑。采用內(nèi)縫小外縫大的擺磚方法,外灰縫塞碎磚,以減小砂漿用量。每層磚上下皮豎灰縫應(yīng)錯開。隨砌筑隨檢測檢查井直徑尺寸。 3)井內(nèi)踏步應(yīng)隨砌筑隨按隨座漿,其埋入深度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。踏步安裝后,在砌筑砂漿未達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度前,不得踩踏。 4)排水管道接入檢查井時,保證管口與井內(nèi)經(jīng)相切;接入管徑大于300mm時,管頂砌磚圈加固,以減小管頂壓力。 5)排水檢查井內(nèi)的流槽,應(yīng)與井壁同時進(jìn)行砌筑,高度為管徑的1/2,流槽應(yīng)與上下游管道接順。 6)砌筑檢查井的預(yù)留支管,應(yīng)隨砌隨安裝。管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水,預(yù)留支管口宜用低標(biāo)號砂漿砌筑,封口抹平。 3、抹面砌筑檢查井井室和雨水口的內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí),外壁用砂漿搓縫應(yīng)嚴(yán)密。其抹面、座漿、抹三角灰等均采用1:2水泥砂漿,抹面用水泥砂漿的砂應(yīng)過篩。污水檢查井需要內(nèi)外抹面至油面,雨水檢查井井室則需要里面抹面。抹面厚度20mm,抹面時用水泥板搓平,待水泥砂漿初凝后及時抹光、養(yǎng)護(hù)。 4、井口、井蓋的安裝檢查井井室砌筑安裝至規(guī)定高程后,應(yīng)及時安裝蓋板和井圈,蓋好井蓋。安裝時磚墻頂面應(yīng)用水沖刷干凈,并鋪砂漿,按設(shè)計(jì)高程找平,井口安裝就位后,井口四周用1:2砂漿嵌牢。(5) 污水管道閉水 管道及檢查井的外觀質(zhì)量及“量測”檢驗(yàn)均已合格,溝槽內(nèi)無積水,全部預(yù)留孔洞應(yīng)封堵不漏水時,可以開始進(jìn)行閉水試驗(yàn)。 閉水試驗(yàn)需監(jiān)理單位、建設(shè)單位、施工單位共同參加進(jìn)行管道帶井閉水試驗(yàn)。管道閉水試驗(yàn)控制點(diǎn):試驗(yàn)管段按井段分隔,帶井試驗(yàn);管道及檢查井外觀質(zhì)量驗(yàn)收合格,質(zhì)檢資料齊全;管道兩端砌磚封堵,用1:2水泥砂漿抹面,養(yǎng)護(hù)34天達(dá)到一定強(qiáng)度后,再向閉水段的檢查井內(nèi)注水,注入的試驗(yàn)水位,應(yīng)為井段上游管內(nèi)頂以上2m,注水過程中同時檢查管堵、井身無滲水和嚴(yán)重洇水,再浸泡管線12天后進(jìn)行閉水試驗(yàn);將水灌至規(guī)定的水位,開始記錄,對滲水量的測定時間應(yīng)不少于30min,根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計(jì)算滲水量,滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。(6) 溝槽回填雨污水管道完成,污水管通過閉水試驗(yàn),報(bào)監(jiān)理同意后,方可回填。在管頂500mm內(nèi),不回填大于50cm的石塊、磚塊等雜物,不得有淤泥、腐植土。填土分層填筑,每層厚度小于150mm,采取沖擊夯,在管頂大于50cm后,壓路機(jī)進(jìn)入溝槽,以保證密實(shí)度和填土進(jìn)度。填土碾壓出現(xiàn)翻漿、“彈簧”時,及時處理。檢查井四周50CM范圍內(nèi)采用14%灰土回填,用電動沖擊夯反復(fù)夯實(shí),做到邊角無漏夯,以防檢查井四周下沉。3、 質(zhì)量保證措施1、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管道基礎(chǔ)允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)土、砂礫基礎(chǔ)高程無壓力管道0,-15每個驗(yàn)收批每10m測1點(diǎn)且不小于3點(diǎn)水準(zhǔn)儀測量平基厚度不小于設(shè)計(jì)要求鋼尺量測土弧基礎(chǔ)腑角高度不小于設(shè)計(jì)要求鋼尺量測管道鋪設(shè)的允許偏差(mm)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1水平軸線無壓力管道15每 節(jié) 管1點(diǎn)經(jīng)緯儀測量或掛中線用鋼尺量測2管底高程Di1000無壓力管道10水準(zhǔn)儀測量Di>1000無壓力管道15井室的允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1平面軸線位置(軸向、垂直軸向)15每座2用鋼尺量測、經(jīng)緯儀測量2結(jié)構(gòu)斷面尺寸+10,02用鋼尺量測3井室尺寸長、寬202用鋼尺量測直徑4井口高程農(nóng)田或綠地201用水準(zhǔn)儀測量路面與道路一致5井底高程Di1000102Di>1000156踏步安裝水平及垂直間距、外露長度101用尺量測偏差較大值7腳窩長、寬、深108流槽寬度102、質(zhì)量要求 (1)井壁必須垂直,砌筑檢查井砂漿標(biāo)號必須符合設(shè)計(jì)要求,不得有通縫、瞎縫,必須保證灰漿飽滿,灰縫平整,抹面須壓光,不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象;混凝土檢查井鋼筋、模板工程經(jīng)檢驗(yàn)合格,混凝土配合比滿足設(shè)計(jì)要求,振搗密實(shí),無漏振、走模、漏漿等現(xiàn)象。 (2)井內(nèi)流槽應(yīng)平順圓滑,不得有建筑垃圾等雜物。 (3)井室蓋板尺寸及留孔位置正確,壓墻縫應(yīng)整齊。 (4)井內(nèi)踏步應(yīng)安裝牢固、位置正確。 (5)井圈、井蓋必須完整無損,安裝要平整,位置要正確。3、質(zhì)量保證措施 (1)施工技術(shù)人員施工前交底,施工中檢查指導(dǎo),施工后能驗(yàn)收,超前控制。 (2)檢驗(yàn)試驗(yàn)人員對各種進(jìn)場材料除要檢查材料的合格證之外,及時對各種材料進(jìn)行必要的試驗(yàn),并進(jìn)行標(biāo)識,發(fā)現(xiàn)問題及時反饋,進(jìn)行處理。 (3)設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn),嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行,專人負(fù)責(zé)其質(zhì)量。 (4)加強(qiáng)質(zhì)量意識教育,提高全員的質(zhì)量意識。加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn),提高施工人員技術(shù)水平,測量及質(zhì)控人員做到持證上崗。 (5)執(zhí)行有見證取樣和送檢制度的各項(xiàng)要求。4、 安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施1、安全措施 對施工人員進(jìn)行安全教育,施工人員向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底的同時,必須向班組進(jìn)行安全交底,其中要包括機(jī)械安全交底。 作業(yè)班組必須嚴(yán)格按方案、交底單施工,不得私自更改。土方工程安全保護(hù) (1)在距槽邊1.5m處設(shè)圍護(hù),并設(shè)夜間警示燈。 (2)每天有專人注意對槽邊的安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理(如摘帽、放坡等)。 (3)上、下溝槽走安全梯,安全梯有足夠強(qiáng)度及穩(wěn)定性,且要有安全牢靠的扶手。 (4)若現(xiàn)場開槽過程中地質(zhì)條件出現(xiàn)與地勘報(bào)告及設(shè)計(jì)圖紙嚴(yán)重不符時,現(xiàn)場施工員要及時匯報(bào),由總工根據(jù)施工規(guī)范及現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)來確定采用支護(hù)或是增大放坡系數(shù)。臨時用電安全防護(hù) (1)臨時用電實(shí)行電工班長負(fù)責(zé)制,現(xiàn)場用電必須由專業(yè)電工接線。 (2)配電箱至開關(guān)箱和開關(guān)箱至用電設(shè)備的纜線,按規(guī)定架空或埋地敷設(shè),嚴(yán)禁人踩、車軋、水泡,保持絕緣良好。 (3)開關(guān)箱至用電設(shè)備(指固定的)、手持電動工具距離不超過5m。 (4)項(xiàng)目部電工組定期對現(xiàn)場用電進(jìn)行檢查。在大風(fēng)和雨、雪天氣,增加巡視檢查,及時發(fā)現(xiàn)和排除電氣事故隱患。施工機(jī)械安全防護(hù) (1)挖土機(jī)、吊車等大型施工機(jī)械在作業(yè)前由施工員向司機(jī)作安全交底,派有配合經(jīng)驗(yàn)的專人指揮。外租機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場前簽定安全責(zé)任協(xié)議書。 (2)機(jī)械挖土,啟動前應(yīng)檢查,經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。 (3)汽車吊有靈敏可靠的限位裝置,吊鉤有防脫鉤裝置。 (4)機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上,如基礎(chǔ)過差,應(yīng)采取加固措施,不得將挖土機(jī)履帶與掏空的基坑平行2米停、駛。運(yùn)土車輛不宜靠近基坑平行行駛,防止塌方、翻車。2、現(xiàn)場文明施工措施施工現(xiàn)場場容 (1)施工現(xiàn)場排水設(shè)施通暢,確保臨時道路暢通;生活、生產(chǎn)垃圾及時清理。 (2)施工現(xiàn)場設(shè)置現(xiàn)場標(biāo)志牌,標(biāo)志牌的尺寸、內(nèi)容符合規(guī)定,埋設(shè)牢固,各種警示標(biāo)志燈、牌和護(hù)欄齊全、有效、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)?,F(xiàn)場料具 (1)施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備和施工工具按指定的位置碼放整齊。 (2)木材、模板等碼放整齊,用后及時清退,不可長期堆放在現(xiàn)場。 (3)水泥入庫保管,分類碼放,設(shè)有明確的標(biāo)識,做好防潮工作。 (4)磚的碼放要成丁成行,高度不超過1.5m;砂石成堆,做到不混不串,清底使用。3、 環(huán)境保護(hù)措施防揚(yáng)塵措施 (1)施工現(xiàn)場周圍設(shè)置圍擋,主要道路硬化并保持清潔。 (2)垃圾、渣土及時清運(yùn),嚴(yán)禁凌空拋灑垃圾、渣土。 (3)土方運(yùn)輸時防止遺灑、飛揚(yáng),卸車時采取有效措施,減少揚(yáng)塵。 (4)水泥、石灰等可能產(chǎn)生揚(yáng)塵污染的建材必須庫房存放或嚴(yán)密遮蓋。 (5)施工現(xiàn)場制定灑水降塵制度,配備灑水設(shè)備,指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場灑水降塵和及時清理浮土,保證道路有車輛通過時不揚(yáng)塵且無水洼、泥漿。 (6)租用符合環(huán)保要求的運(yùn)輸車輛并與之簽訂協(xié)議:a.進(jìn)入現(xiàn)場放慢車速,防止揚(yáng)塵;禁止車輛帶泥上路。b.車廂苫蓋嚴(yán)密,防止灑落或細(xì)小顆粒材料的飛揚(yáng)。c.外租車輛必須接受環(huán)保部門及施工單位的檢查。防止水污染措施 (1)現(xiàn)場所有油料均存放在進(jìn)行防滲漏處理的油料庫內(nèi),以防油料滲入地下。 (2)施工現(xiàn)場宿舍設(shè)置的臨時食堂的所有污水均經(jīng)過隔油池外排,隔油池定期清掏。防止施工噪聲污染措施 (1)進(jìn)行噪聲作業(yè)須嚴(yán)格控制時間,早6時晚22時不得作業(yè),特殊情況要連續(xù)作業(yè)時,需按規(guī)定辦理夜間施工證,并采取降噪措施,配合建設(shè)單位按規(guī)定在所在地區(qū)環(huán)保部門備案后再施工; (2)采取有效的管理制度控制人為活動噪聲,最大限度地減少噪聲擾民; (3)攪拌機(jī)等機(jī)械安裝在隔音工作棚內(nèi),工作棚四周設(shè)嚴(yán)密圍擋。 防止固體廢棄物污染措施 (1)施工現(xiàn)場定期進(jìn)行清理,施工剩余砼用于場地硬化,其余施工垃圾及時外運(yùn)至建設(shè)單位指定地點(diǎn)。 (2)現(xiàn)場草簾、塑料布用后及時收集、清理,碼放后及時苫蓋,防止風(fēng)刮飛揚(yáng)。13

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